浅议选煤厂电气设计中的几个问题
电气工程设计中的问题及对策分析
电气工程设计中的问题及对策分析
随着电气工程的不断发展和应用，设计过程中可能会遇到一些问题。
以下是电气工程设计中常见的问题及对策分析：
问题一：电气系统设计中遇到的负荷需求变化问题
解决方法：
1. 确保设计过程中充分了解负荷需求的实际情况，包括现有负荷和未来扩展计划。
2. 根据负荷需求的变化情况选择合适的电气设备和系统容量。
3. 设计过程中充分考虑负荷需求的变化，设计出可扩展的电气系统。
问题二：电气设备选择不合适问题
解决方法：
1. 了解不同类型和规格的电气设备的特点、性能和适用范围。
2. 根据项目实际需求选择合适的电气设备，并考虑其可靠性和灵活性。
3. 在选择电气设备时，考虑设备的品牌、技术支持和售后服务等因素。
问题三：电气系统的安全问题
解决方法：
1. 遵守电气安全规范和标准，确保电气系统设计符合相关法规要求。
2. 采用可靠的电气设备和系统，并进行必要的防护措施，如过流保护、过压保护和漏电保护等。
3. 设计过程中充分考虑安全问题，如避免设备过载、合理布线，保证系统正常运行。
问题六：电气系统的成本问题
解决方法：
1. 在设计过程中充分考虑项目的预算和成本要求，选择合适的电气设备和系统。
2. 对不同的设计方案进行成本比较和评估，选择最经济的方案。
3. 在设计过程中考虑后期维护和运营成本，以降低总体成本。
电气工程设计中可能会遇到各种问题，但只要充分考虑项目实际需求、选择合适的设备和系统，并遵守相关规范和标准，就可以有效解决这些问题，保证电气系统的安全、可靠、节能和经济。
煤矿电气设计存在的问题及处理措施
煤矿电气设计存在的问题及处理措施摘要：随着近些年煤矿事故的不断发生，煤矿安全方面的问题越来越受到人们的关注。
本文从煤矿电气化设计方面入手，从几个常见的电气化设计问题提出解决方法。
关键词：煤矿；电气设计；措施一、影响主扇风机安全运行原因分析及改进预防措施1、PLC部分输入模块不能准确接收输入信号以主扇风机高压开关柜、励磁控制柜均为原法国配套设备为例，其辅助触点由机械执行机构带动并参与系统控制。
由于触点氧化或有积垢会造成触点直流电阻大，又因控制线路距离较长而影响直流24V电压信号准确输入PLC输入模块，以至造成主扇风机的停机。
以高压线性接触器合闸机构带动的辅助触点HV-1为例，如图1所示。
图1高压辅助触点PLC输入原理图图中HV-1触点由线性接触器高压合闸机构控制，00405为PLC模块输入点。
PLC输入模块额定电压为直流24V，在主扇风机运行时出现00405输入信号减弱或丢失，主扇风机直接停机。
在检修时，断掉高压隔离开关，遥控合闸，发现输入模块00405点输入指示正常，经4s后指示变暗，随即消失，此时测量输入电压为直流3．4V，测量HV-1辅助触点直流电阻为18．7kQ，经检查，高压辅助触点HV-1点有积垢、氧化较为严重，根据PLC输入模块型号C200H-ID212的主要技术参数。
结合现场实际测得的工作电流数据(断——通电流最小DC4．2mA，通——断电流最大1．2mA)，分析认为：PLC输入模块在响应时间1．5ms内输入电压<5．0VDC或输入电流<1．2mA时，PLC输入内部电路都会截止。
而此时输入电压仅为3．4V，实测输入电流仅为1．05mA，又因00405直接参与风机控制，这是造成主扇风机的停机的主要原因。
采取措施是：首先利用检修时间对所有参与控制的高压、励磁辅助触点进行处理，针对高压辅助触点接触电阻大、接点氧化、积垢较多的隐患，使用粗布和无水酒精进行软打磨处理的方法，既保护了触点，取得了很好的处理效果，并测量触点直流电阻值，力求达到最小值，这种触点处理方法在现场中得到了广泛的应用。
浅谈选煤厂设计中的几个关键问题
CHENGSHIZHOUKAN 2019/5城市周刊92浅谈选煤厂设计中的几个关键问题敖笛洲 贵州盘江电投天能焦化有限责任公司摘要：工程设计是选煤厂施工与建设的中心环节，是提高选煤厂煤矿质量和增强工艺技术的关键，同时直接决定着选煤厂的生产技术，对选煤厂设计中的几个关键问题进行分析，以提高选煤厂的设计水平，本文将通过对大量文献的研究就选煤厂设计中的几个关键问题即煤质资料，产品结构，选煤工艺制定及设备选择等进行阐述，旨在为日后相关的选煤工艺提升提供理论参考与借鉴意义。
关键词：选煤厂设计；关键问题选煤也称洗煤，即通过机械加工或者化学加工的方式对原煤进行分拣挑选，将原煤中的有害物质进行分离，提高对煤炭的可回收利用，增强煤炭在使用过程中的效率，选煤是实现可持续发展的环节，是尊重自然的体现，通过选煤提高煤炭在使用过程中的效率，本文将对选煤厂设计过程中的几个关键问题进行阐述，就煤质资料，产品结构，选煤工艺制定及设备选择等进行分析与研究，旨在为日后选煤工艺改革提供理论参考与借鉴意义[1]。
一、煤质资料分析与产品结构分析煤质资料分析是选煤工艺中的关键及中心环节，对整个过程中选煤的质量有着较大的影响，所谓煤质资料是指对煤质等具体情况进行的分析与研究，从而有助于设备选择及产品结构的设置，在对煤质资料等的分析过程中，应该注意煤质的代表性，煤质量分析及产品定位及产品结构几个问题，通过对此的关注，从而提升整个选煤过程的有效性。
首先，煤质的代表性直接影响到工艺设计的好坏，如果煤质资料的代表性分析不到位，将会对工艺的质量有所影响，从而降低选煤技术，甚至会形成二次工艺改造。
产品定位及产品改造即为产生的产品在市场中的重要性占比或者在市场中的份额，结合产品的结构，特点，使用，物理与化学性质对其进行市场目标定位，从而确定煤质价格，产品结构较为复杂，目前的炼煤厂的产品结构较为简单，只有简单的中煤，中煤一般供供电厂使用，对于动力煤电力厂的产品结构，则较为复杂，需要时间不断完善；对于煤质分析，煤质不变是相对的，并非绝对的，不同的煤田，不同的采集方式都会产生不同结构的原煤，为了提升原煤的纯度，需要通过对煤质资料的详细分析，同时掌握产品的结构，从而有效提升选煤工艺[2]。
选煤厂电气设计中几个问题
浅议选煤厂电气设计中的几个问题摘要：选煤厂的优化电气设计是选煤厂工程设计中的重要内容，选煤厂的电气设计应针对设计过程中的具体情形进行系统的设计和思考，从而能在分析的基础之上形成较为完善的电气设计体制，从而为选煤厂的电气设计提供了普遍的设计经验和规范，为相应的设计提供了设计的依据。
关键字：选煤厂；电气设计；问题选煤厂的电气设计在选煤厂工程设计中是一项十分重要的内容，具有较强的规范性以及技术性，并且工程设置中的较多方面与国家强制性的规范的贯彻落实相联系。
由此，选煤厂的电气设计应熟悉国家国家现有的设计规范和规程，并在设计中充分结合选煤厂的实际情形，否则将在设计中出现较多问题，从而影响选煤厂电气设计的施工质量以及施工进度。
选煤厂的电气设计是整体的供应系统的设计，也在一定程度上影响着选煤厂系统运行的安全性和稳定性，电气系统的设计和选择应从整体上着手，并从电气设计的各环节进行考虑，从而设计出最适合于自身特点的电气体系。
一、选煤厂的变配电室设计选煤厂的变配电室设置、备用位置设计等应遵循煤炭洗选工程设计规范，在遵循相应设计规范的同时还应考虑选煤厂的电厂设计的具体情形，如选原煤的准备车间、原煤仓等煤尘聚集、且极易发生爆炸的选煤厂场所，由此，选煤厂的变配电室内的设置应依照爆炸或火灾等危险场所的的电力装置的设计和施工规范，保证电气设备安装房间的出口通向非爆炸和无火灾的环境，电气设备的房间出口若必须与爆炸性粉尘的环境相连时，应保持粉尘环境的相对正压。
电力变配室的位置应选在一层，保持变配室的门开向车间外，并且将变配电室用实体墙与车间相隔，若无一层，也应将变配电室布置在车间的上层，厂房边上，变配电室依旧与车间相隔，通过设置楼梯进出。
若在实际位置选择中，不得已要设置在车间的中间位置，也应设计规范。
应装置风机进行强制通风，从而保障变配电室运行的安全环境。
二、选煤厂的660v 配电系统设计选煤厂的配电系统分为两个低压配电系统，380v 和660v。
电气工程设计中的问题及对策分析
电气工程设计中的问题及对策分析
1. 设计需求不清晰：在开始设计之前，如果设计需求没有明确的表述，会导致设计
方向不明确，浪费时间和资源。
对策是在开始设计之前，与客户充分沟通，明确设计目标
和要求，并制定详细的设计任务书。
2. 材料不符合设计要求：在电气工程设计中，选择合适的材料对于保证工程质量和
可靠性至关重要。
如果选用的材料不符合设计要求，可能导致电气设备异常或损坏。
对策
是在选材之前，进行充分的材料调研，确保选材符合设计要求，并对选用的材料进行性能
测试和验证。
3. 设计过程中的误差：人为和计算误差在设计中时常发生，可能导致设计计算有误，无法满足工程实际需求。
对策是在设计过程中要进行反复校验和验证，使用专业设计软件
和工具进行计算，减少误差的发生。
4. 安全风险考虑不足：电气工程设计中，安全风险是一个非常重要的考虑因素。
如
果安全风险考虑不足，可能会导致设备故障、电流过大等安全事故的发生。
对策是在设计
过程中，充分考虑设备的安全性能，选用符合标准的安全设备和安全控制措施，并进行安
全性能测试和验证。
电气工程设计中可能出现的问题多种多样，需要设计人员具备综合分析和解决问题的
能力。
通过明确设计需求、优化选材、减少误差、加强安全和环境考虑等对策，能够有效
降低问题发生的可能性，提升电气工程设计的质量和可靠性。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策煤矿供电设备中的电气保护是确保电气设备运行安全的重要环节。
由于煤矿环境的恶劣条件以及电气设备的特殊性，电气保护所面临的问题也比较复杂。
本文将就煤矿供电设备中电气保护的问题进行浅论，并提出相应的对策。
煤矿供电设备中的电气保护问题主要包括以下几个方面：1. 过电流保护不完善：由于矿井电气设备的负荷变化比较大，而且存在短路和过载的风险，过电流保护是非常重要的。
有些煤矿供电设备中的过电流保护装置设置不合理、参数调整不当，导致无法准确、及时地对电路中的过载和短路进行保护。
2. 过电压保护不足：在煤矿供电设备中，由于工作环境的特殊性，外界因素（如雷电）对电气设备产生的过电压可能会导致设备损坏甚至事故。
许多煤矿电气设备中的过电压保护存在以下问题：一是过电压保护装置的承受能力不足，不能有效抵御来自外界的过电压；二是过电压保护装置反应速度慢，不能快速切断过电压，保护设备免受损害。
3. 对接地故障的保护不明确：煤矿供电设备的接地是确保设备运行安全的重要环节，对接地故障进行保护是电气保护中的重要内容。
煤矿中的接地网较大，存在接地点不够、接地电阻过大等问题，导致接地故障保护的效果不佳。
针对上述问题，对电气保护问题的解决应采取以下对策：2. 加强过电压保护措施：应选用承受能力强的过电压保护装置，提高装置的防雷水平。
采用快速反应的过电压保护装置，能够迅速切断过电压，保护设备免受损害。
3. 加强接地系统建设：应合理设置煤矿供电设备的接地点，确保足够的接地点以及合理的接地电阻。
通过加强接地系统的建设，能够有效减少接地故障，提高设备的安全性。
煤矿供电设备中的电气保护问题比较复杂，但只要采取合适的对策，就能有效解决这些问题，确保煤矿电气设备的安全运行。
浅议选煤厂电气设计中的几个问题
浅议选煤厂电气设计中的几个问题摘要：优化选煤厂电气设计重要组成部分选煤厂电气安装技术的设计，系统的设计和思考具体情况必须适应设计过程，才能以分析为基础形成较为完备的电气设计系统，这将为选煤厂电气设计提供常规设计检查和规格，为相应的设计提供依据。
关键字：选煤厂；电气设计；问题选煤厂的电气设计它具有高度的规范性和技术性，并具有强制性国家规定有关的许多方面。
为了有效地设计选煤厂设施的电气设计，必须了解和严格执行国家的标准和规程，并考虑到选煤厂的具体情况，否则将出现影响设计质量和进度的问题。
一、选煤厂的变配电室设计变配电室的安装和选煤厂备用位置的设计应符合洗煤工程的设计规范，同时还包括选煤厂的具体情况，确保电气设备安装部件的输出导致无爆炸和无火灾的环境，如果电气设备的房间插座必须与爆炸性粉尘环境连接，则应保持粉尘环境的相对正压。
变配电室的位置应在一层，变配电室的门应向车间外侧敞开，变配电室与车间之间用实心墙隔开。
如果没有一层，变配电室也应布置在车间的上层。
在车间一侧，变配电室仍与车间隔开，可通过楼梯进出。
如果在实际选址时，必须设置在车间中间，还应设计规范。
为保证变配电室的安全运行环境，应安装风机进行强制通风。
二、选煤厂的660V配电系统设计选煤厂配电系统分为380V和660V两种低压配电系统。
根据全国燃煤电厂节能数据，中大型燃煤电厂低压供电系统电压为660V。
按照煤概念的规定，660V变压器直流母线电压阻抗接地，漏电保护应作为配电系统单相保护机制。
配电系统的电阻选择应使用单相接地导体和相关漏电距离保护。
并确保其可靠性和灵敏度。
设计配电系统时，请确保塑料外壳的断路器符合配电系统的要求。
断路器的分段功能因型号而异。
在设计配电系统时必须仔细测量。
还应注意漏电距离保护的选择。
漏电距离保护系统必须分为三级。
首先，安装在电气系统各电路中的漏电保护设备电路是电力系统的末端。
要求保护漏电必须快速，运行时间为0.1秒，然后开关柜的漏电距离保护稍慢，运行时间为0.2秒，当前漏电距离保护等级为三级漏电距离保护系统。
浅议选煤厂电气设计中的几个问题
６０ ６ Ｖ侧 中性点应经 电阻接地 ，并辅 以漏 电保 护装 置作为 系 统单相 接地的保护 。电 阻的选 择应使 系统 产 生的单 相接 地 电流与所选用的漏 电保 护装 置相 配合 ，要 兼顾 其 可靠性 和
灵 敏性 的 要 求 。
１ 变 配 电室 的设计
对 选 煤 厂 变 配 电 室 的 设 置 、备 用 位 置 等 的 电 气 设 计 ，
门开 向 车 间 外 ，并 且 配 电 室 与 车 间 用 实 体 墙 隔 开 ；若 一 层
３ 变 压 器 的 设 计
目前 选 煤 厂 多 采 用 Ｄ，ｎ １结 线 组 别 的变 压 器 ，在 《 ｙｌ 供
无 位 置 ，必 须 布 置 在 车 间 上 层 时 ，尽 量 考 虑 设 置 在 厂 房 边 上 ，使 变配 电 室 仍 能 与 车 间 分 开 ，通 过 设 置 室 外 楼 梯 进 出 变 配 电 室 。若 受 位 置 限 制 ，需 设 置 在 车 间 中 间 部 位 ，变 配
３４ １ 执 行 ： “ 装 电 气 设 备 的 房 间 的 出 口 ，应 通 向非 爆 ．． 条 安
级 为配 电柜出 口处 ，漏 电保 护 的动作 时 间降 至 ０２ ，第 三 ．ｓ 级 为变 压器 中性点 处 ，漏 电保 护 的动作 时间 为 ０ ８ 。三 级 ．ｓ 漏 电保 护的动作 电流有 差别 但不 是很大 ，漏 电保 护 的选择
选煤厂10(6)kV电气设计中的问题探讨
放 站、注氮系统 、井下 降温 系统 （ ５台操作站 ） 配 。
４ ）辅助 运输 子系统。包括 井下辅助运输 系统、副井提 升系统 、地面排矸 系统 （ ４台操作站 ） 配 。 ５ ）选煤外运子 系统 。包括 选煤 厂 、储煤场 、快 速装车 系统 （ ２台操作 站） 配 。 ６ ）工业 电视 子系统（ １台操作站 ） 配 。 ７ ）人员 跟踪 子系统（ ２台操作站 ） 配 。
１ｋ ０ Ｖ，供 电电源应 采用 双 回路 ，并 引 自不 同的母线 段 ，每
回线路所 能承担 的负荷不应 低 于全厂计 算负荷 的 ７ ％ 。该 ５
条规范 已明确规 定 了进 线 回路 的负荷 能力 ，设计 时必 须注
次系统图 中，选用的断路器除 了标 明断路器 的型 号、
额定工 作电压 、额定 工作 电流外 ，必 须选 定断路 器 的开断 容量 。开断容量 应根 据系统 的短 路参 数确定 。如 果工程 设 计 中不 标 明 ， 给 制 造厂 家带 来 困难 ， 为厂 家并 不 清楚 会 因
目前顾桥矿井 刚 刚投产 ，各 生产 子系统 已经全 部接 入 矿井 的综合 自动 化 网络 中，整个 综合 自动 化系统 已经正 常 运行 ，此系统 的建立 为我 国煤 矿 的现 代化 建设树 立 了一 个 典范 ，标志着我 国煤 矿 的综合 自动化 水平 已经达 到世界 先
进水平 。 （ 任编辑 责 郑燕凌 赵巧芝）
二是子 系统 的控 制接 口程 序在 Ｐ Ｃ中 ，而不是在 其上位 机 Ｌ
中 ，并且配套厂 家须 提供 Ｐ Ｃ的 Ｏ Ｃ Ｓ￣ｅ 软件。 Ｌ Ｐ ｅ ｒ
２ ）与子系统 主机 联 结。对 于 Ｄ Ｓ及 其 他 带 有 主机 、 Ｃ
上 位 机 的 子 系 统 ，ＩＯ 服 务 器 通 过 以 太 环 网 及 Ｏ Ｃ Ｄ Ｅ ／ Ｐ／ Ｄ ／
对煤矿供电设计几个问题的看法
煤矿 的整体布局要求 ， 私 自调整 保护 ， 往往给造成整个采 区大 范围的掉 电， 对整个矿井造成 极大 的损失。有很大 一部分煤矿 的提升系统没有托 灌装置和缓冲装置， 井简装备没有 定期进行防腐 ， 出现严重 的锈蚀现象 ， 制动系统、 电控 系 统 的保 护 不 全 等 等 。 （ ２ ） 负 荷 不足 伴 随 着 快 速 发 展 的 电 力 电 子 水 平 ，煤 矿 用 电 负荷 在 不 断 的 增 加 ， 在 增加煤 矿负荷 同时 引发 的供 电电力不足 和改造供 电系统的投 入成本高 形成 了一个矛盾。一些矿 井在煤矿企业在追求 高效的 同时又不想投入过
对煤 矿供 电设计 几个 问题 的看 法
管 夫廷
（ 淮北矿业集团祁南煤矿综合管理部 安徽 宿州 ２ ３ ４ １ １ ５ ） 摘 要： 对 于煤矿 的生产来说 ， 其所 需要 的主要 能源就是 电力 ， 对 于确保煤矿 安全生产 以及煤矿 的经济效 益等 合理并安全用 电具 有非常重要 的现实 意义 。本文主要对煤矿 的供 电设计方 面比较 常见的 问题进行 了分析 ， 并且提 出了相应的对策 。 关键词 ： 安全 可靠 ； 供 电设 计； 常见 问题 ； 煤矿供 电 中图分类号 ： Ｔ Ｄ ６ ０ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３） ２ ０ — ０ ２ ７ ８ — ０ ２
目前在煤矿 的供 电设计方面仍然存在着很多安全隐患 问题， 煤矿供 电的低压供电范围随着不断提高的供 电电压等级也再不断的扩大 。 面对 这样的情况原本的先进 设备 已经逐渐开始落后 ， 原有的供故 ， 本 文 主 要 分 析 了常 见 的几 个 问
４ 小 煤柱探 老 空积水 技术在 白坪矿 ２ １ ０ ０ １ 上顺 槽 掘进
煤矿电气设计存在的问题及处理措施
煤矿电气设计存在的问题及处理措施摘要：由于煤矿生产安全事故中电气设备事故占有相当比重，对于企业生产运行造成巨大的损失。
文章基于此，分析了煤矿电气设备常见安全问题，并从电气设备设计方面的技术因素，提出能够防范电气设备安全事故的有效措施，为一些煤矿企业电气设备的设计与企业的安全管理提供了参考价值。
关键词：煤矿电气设计安全引言：最近这几年，我国对于煤矿安全生产有关设备安全性的标准随着越来越重视煤矿企业的安全生产而不断提高。
煤矿电气设备的安全对煤矿企业的正常生产影响是非常大的，电气设备存在安全问题可能会造成一系列的事故，比如触电、火灾等危险事故，甚至有可能导致瓦斯爆炸类似重大事故的发生。
所以，保证煤矿电气设备的安全性和防爆性能，可以在很大程度上减少煤矿企业安全事故的发生，这对于保障开采作业人员的安全及企业财产的安全具有非常重要的意义。
1.煤矿安全生产对于电气设备的基本要求煤矿企业生产工作的整体环境不但比较特殊，而且煤尘瓦斯等等易燃易爆气体都会非常容易发生安全事故例如火灾或爆炸等等，因此电气设备的安全性和可靠性也被提出需要达到更加高的要求。
第一点，因为煤尘和瓦斯在开采煤矿过程当中的可燃性，所以电气设备必须要具有教好的防爆性能。
第二点，相对来说煤矿企业的生产井下巷道和采掘工作面积比较狭小，因此电气设备的体积必须要相对较小一点不能太大，这样可以便于工作布置和工作人员在工作时能安全撤离。
第三点，在生产过程当中煤矿井下的电气设备由于启动频率较高，所以很容易会发生负荷过载的情况，因此煤矿电器设备必须要具有启动力矩和过负荷能力。
2.煤矿电气设备安全常见问题2.1设备短路设备短路指的是在电气设备当中因为线路的短接，从而导致在电气设备当中的短路电流超出了设备原本的额定电流。
由于设备在短路以后的电流会一下子增加很多倍，这样就会给电缆线路和电气设备造成一定程度上的损坏，或者造成设备故障与供电中断的状况，甚至很有可能会引起火灾或爆炸等等一系列重大事故。
选煤厂电气设备的管理及维护问题探讨
选煤厂电气设备的管理及维护问题探讨摘要：采煤设备主要配备有带钢、板材、断裂、泵等负荷机械，经常需要随着负荷变化而停止。
生产和运输圈越多，车间中低压配电系统的分布就越多。
加工和运输高硬度材料，其中由于磨损，一系列设施每天都要等待停电。
配电系统断路器、触点、电动机聚合器等连接到一个可编程模块(PLC)，以便仅将电动机闭锁、故障、运行和电源输入信号集成到PLC系统中。
遗留低压配电系统存在的主要问题包括:上游系统中未捕获大量电气参数；无法集中监测各个配电系统的状况；工作人员主要需要定期进行审查，以查明和消除延误的危险。
①停电要求电工到各个开关柜手动操作，导致时间和生产力成本高，并对手动操作构成风险。
①机箱保护开关配置不足，设定值不灵活，重型加载装置可能出现故障，跳闸等。
④plc模块与开关柜之间的连接是通过控制电缆进行的，第二布线复杂，故障率高。
关键词：选煤厂；电气设备；管理及维护引言近年来，煤炭开采增长较快，选定的煤炭发电厂的作用日益增大。
电力设施的有效维护和管理，对于选定的选煤厂来说，是推进目前选煤厂发展的必要条件。
电力设备运行中可能出现的噪音、振动等对环境的影响更大，能耗高，电力设备使用成本是影响电力设备运行效率的常见问题。
为提高选定选煤厂的生产率，必须提高电力设施管理和维护标准，发展可选的煤炭和选煤厂。
1项目背景低压电压分布系统通过10kv/0.69kv电位平衡供电，变换器容量800 kv•a具有it电源和高电阻中立点。
系统总线具有690V电压，这是一个独立工作的总线段，由机柜的一侧、电容器和三面进纸机柜组成。
主要功率为4条皮带和2个盖板，单个单元的最大功率不超过132千瓦，直接启动。
开关柜内装有MNS2.0机柜，机柜内装有CW1框架保护开关，进纸器托架内装有CM1框架保护开关、电机保护装置、触点等，低压配电系统与工艺控制器共享一组PLC和启动监控系统。
2现阶段我国选煤厂电气设备管理与维护常见问题分析2.1缺乏合理的人员分配选煤厂电气设备管理人员配置不足是一个普遍问题。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策随着现代化工业的快速发展，电气自动化设备的广泛应用使得煤矿企业的生产效率得到很大的提升。
然而，随之带来的问题也层出不穷。
其中最突出的问题之一就是电气保护问题。
电气保护的不合理设计、缺乏维护和保养，以及应急处置不当，都会给煤矿运营带来潜在的安全隐患。
因此，本文将就煤矿供电设备中电气保护的问题及对策进行论述。
在煤矿企业中，对供电设备的保护显得尤为重要。
因为一旦供电设备出现问题，将会给煤矿生产带来极大的影响，甚至会造成严重的事故。
因此，对煤矿供电设备的电气保护，必须具有以下几个方面的保障：1.电力系统电气保护；4.保护设备的制定、组态及运行；5.电气保护器的选择；6.电气保护系统的维护保养。
1.过零电流保护的缺失煤矿生产现场的电气负载复杂多样，直接影响了电力系统的稳定性。
过零电流保护是最常用的一种电气保护方法，它的作用是通过电流互感器和电压互感器来检测额定电流和相序信息，保护电力设备免受过电流过载的损害。
有些煤矿企业，对电气设备的保护仍停留在传统的断路器保护范畴，没有采用过零电流保护技术，这种做法是很危险的。
2.电压电流不平衡保护的不完善在给电缆线路的维护中，电压和电流的不平衡保护尤为重要。
因为，在煤矿生产现场中存在电力长距离传输、不同区域负荷差异及绕组不对称等复杂因素，这些都会导致高电压变压器等电力设备受到电压和电流不平衡的影响而出现问题。
因此，针对各种不同的不稳定因素，需要采用不同的电气保护方法。
不同的电气设备需要不同的保护器，而在煤矿生产中，如何选择保护器也是一个非常关键的问题。
有些企业在设备选配时缺乏专业知识，或是为了节省成本而选择了错误的保护器，这种做法是很危险的。
在现代化煤矿生产中，电气保护必须要得到充分的重视。
为了完善煤矿供电设备中的电气保护，我们应该做到以下几点：1.完善电气保护制度要建立健全煤矿供电设备中的电气保护制度，在设备选配、安装调试、运行维护等各个环节中，要严格监管和管理。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策1. 引言1.1 煤矿供电设备中电气保护的重要性煤矿供电设备中的电气保护是确保煤矿生产安全和稳定运行的重要环节。
电气保护系统能够在电力设备故障或异常情况下及时切断电路，防止电力设备过载、短路、接地故障等问题引发事故，保护设备和人员的安全。
在煤矿这样的特殊工作环境中，电气设备长期处于高负荷运行状态，各种因素导致的故障随时可能发生，因此要求电气保护系统具有高可靠性、灵敏性和及时性。
只有确保电气保护系统的正常运行和有效性，才能有效预防和减少电气事故的发生，保障煤矿生产和工作人员的安全。
加强煤矿供电设备中的电气保护工作，提升电气设备的安全性和可靠性，是煤矿生产管理和安全生产工作的重要任务之一。
1.2 存在的问题和风险煤矿供电设备中电气保护存在着诸多问题和风险，这些问题和风险可能会对煤矿生产和员工的安全造成严重影响。
由于煤矿供电设备工作环境复杂、电气设备负荷大、运行条件恶劣等特点，电气故障的发生频率较高，一旦出现故障可能会导致供电系统中断，影响生产正常进行。
由于煤矿供电设备规模庞大，电气保护系统覆盖范围广，存在着电气保护参数设置不合理、保护装置老化损坏、维护不及时等问题，导致电气保护系统的可靠性和稳定性受到威胁，增加了电气故障率。
煤矿供电设备中可能存在误操作、操作不当、设备老化等问题，这些问题都会给电气保护工作带来隐患，影响供电系统的安全稳定运行。
煤矿供电设备中电气保护问题的存在，必须引起我们高度重视，并及时采取有效的措施加以解决，以确保煤矿供电系统安全稳定运行。
2. 正文2.1 电气保护系统的作用和原理电气保护系统是煤矿供电设备中非常重要的一部分，其作用是在电力系统中的故障发生时，及时切断受故障影响的设备或线路，保护电力系统的安全稳定运行。
电气保护系统的原理是通过感知电力系统的电流、电压等参数，判断电力系统是否存在故障，并采取相应的保护动作。
保护动作主要包括断路器的跳闸、投入备用电源等。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策煤矿是我国能源工业中的重要组成部分，煤矿供电设备的安全运行对煤矿生产和安全具有至关重要的意义。
而电气保护作为煤矿供电设备中的关键环节，其重要性不言而喻。
本文将从电气保护的问题及对策进行浅论，以期对煤矿供电设备的安全运行起到一定的指导作用。
一、电气保护的问题1. 电气保护设备故障率高现有煤矿供电设备中的电气保护设备多数使用传统的电磁式继电器，其故障率较高。
这些继电器易受到环境温度、湿度等外界因素的影响，从而导致在关键时刻无法正常工作，给煤矿供电设备带来安全隐患。
2. 电气保护参数设置不合理在煤矿供电设备中，通常会设置过载保护、短路保护、接地保护等电气保护参数。
由于对煤矿供电设备工况、负载情况等因素的精准了解不足，导致电气保护参数设置不合理，无法对供电设备进行有效保护。
3. 电气保护与自动化设备的整合不足随着煤矿供电设备的自动化程度不断提高，电气保护设备与自动化设备的整合显得尤为重要。
然而目前存在的问题是，电气保护设备与自动化设备的整合不足，无法对供电设备的运行状态和负载情况进行精准监测和控制。
针对传统的电磁式继电器故障率高的问题，可以考虑更新换代电气保护设备，采用先进的数字式继电器。
数字式继电器具有抗干扰能力强、运行稳定、故障率低等优点，能够有效提高供电设备的安全性能。
煤矿供电设备中的电气保护问题是一个关乎安全生产的重要环节。
通过更新换代电气保护设备、优化电气保护参数设置、加强电气保护与自动化设备的整合等对策，能够有效提高供电设备的安全性能，保障煤矿生产的安全和稳定运行。
希望本文对煤矿供电设备中电气保护问题的解决提供指导和借鉴。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策1. 引言1.1 背景介绍随着煤矿深度开采和生产规模的不断扩大，煤矿供电设备的复杂度也在逐渐增加。
电气保护系统在其中扮演着保护设备和人员安全的重要角色。
煤矿供电设备中存在的电气保护问题也日益凸显，如过载、短路、接地故障等问题频发，给煤矿生产带来了诸多隐患。
加强煤矿供电设备中电气保护的工作显得尤为重要。
只有深入分析存在的问题，并不断改进和提升电气保护系统，才能有效保障煤矿供电设备的安全稳定运行。
本文将从电气保护的重要性、煤矿供电设备中存在的问题、常见的电气保护装置以及改进电气保护系统的措施等方面展开论述，旨在探讨如何进一步提升煤矿供电设备中电气保护系统的可靠性。
1.2 问题提出在煤矿供电设备中，电气保护问题一直存在着，给煤矿生产和安全带来了潜在的风险和隐患。
在煤矿工作环境中，电气设备受到的外界干扰和影响较为复杂，电气故障的发生频率较高，因此对电气保护的需求也相对较大。
目前在煤矿供电设备中存在着一些电气保护问题，如保护装置设置不合理、保护参数调整不准确、保护系统响应速度慢等。
这些问题如果得不到有效解决，将会对煤矿的安全生产和电气设备的稳定运行造成严重影响。
如何有效解决煤矿供电设备中的电气保护问题，提升电气系统的安全性和可靠性，成为当前亟待解决的重要问题之一。
本文将对煤矿供电设备中电气保护问题进行分析和探讨，提出改进和完善电气保护系统的建议，以期为煤矿电气保护工作提供一定的参考和借鉴。
2. 正文2.1 电气保护的重要性电气保护是煤矿供电设备中非常重要的一环，其作用不可替代。
电气保护能够保障供电系统的正常运行。
在煤矿中，供电是维持生产和安全运转的基础。
如果供电系统出现故障，将会导致生产中断，造成严重的经济损失。
电气保护能够对供电系统中的故障进行及时检测和切除，确保供电系统的稳定运行。
电气保护对人员和设备的安全具有至关重要的作用。
煤矿是一个高风险的工作环境，供电系统的故障往往会引发火灾、爆炸等严重事故，威胁到人员的生命安全和设备的完整性。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策电气保护是电力系统中重要的一环，其作用是保护电力设备不受过电流、过电压等异常情况的损害。
在煤矿供电设备中，电气保护的重要性更不言而喻。
本文将从煤矿供电设备中电气保护的问题以及对策两方面进行阐述。
一、煤矿供电设备中电气保护的问题煤矿供电设备中电气保护存在以下问题：1、保护地漏电流过大。
煤矿供电设备的保护地漏电流过大会导致接地电压过高，矿井进风系统和排风系统中的风机和电机容易损坏，严重时可能导致矿井事故。
2、低压电网电流过载。
由于煤矿供电设备的用电负荷大，低压电网经常处于过载状态。
而低压电网过载会引起设备损坏、触电事故等问题，影响矿井生产安全。
3、电源故障。
由于供电设备种类繁多，设备运行环境恶劣，因此电源故障时有发生。
电源故障会影响设备供电，导致设备运行不稳定，妨碍矿井正常生产。
1、加强维护和监测。
定期对供电设备进行维护和检测，发现问题及时处理。
对供电设备的电气保护系统进行检测，确保保护地漏电流合格，低压电网不过载，电源正常，避免系列问题的发生。
2、采用先进的保护设备。
采用电气保护先进的设备，如差动保护、过流保护、过电压保护等，有效地提高设备的自动保护能力，保护设备免受异常电流和电压的损害，保证煤矿生产的安全。
3、加强人员培训。
提高供电设备操作人员的专业技能和安全意识，定期组织培训和演练，掌握电气保护的技术和知识，熟悉应急处理。
在煤矿供电设备运行中，保护设备的使用和操作是防范电气故障的关键，人员培训是保障煤矿生产的重要保障。
选煤厂电气设备的管理及维护问题探讨
选煤厂电气设备的管理及维护问题探讨摘要：近几年，选煤厂产业实现了较为快速发展，选煤厂在其中的作用也在日益凸显。
对于选煤厂而言，如何实现对电气设备的有效维护与管理，成为了当下选煤厂发展过程中迫切需要解决的问题。
电气设备运行产生的噪音、振动等会对环境产生较大影响，能量消耗浪费较大，以及电气设备使用成本较高等，都是选煤厂在对电气设备进行使用管理维护过程中遇到的常见问题，对电气设备的运行效率产生了不良影响。
可见，为了有效提升选煤厂生产效益，必须提升电气设备管理与维护水平，紧跟选煤厂发展脚步，推动选煤工作水平进一步提升。
关键词：选煤厂；电气设备；管理；维护问题引言虽然煤炭行业整体的发展水平相对于先前有了较大的进步，但是从具体各项工作开展情况来看，仍旧存在着较大的提升空间。
例如，在进行电气设备维修管理的过程中，随着各种类型的现代化大型电气设备的不断应用，不仅给选煤厂电气设备维修技术提出了更高要求，同时对具体的管理模式也提出了更高要求，需要从维修技术、管理模式、节能降耗、人员素质提升等方面采取综合性的措施给予改善，才能实现选煤厂电气设备维修管理水平的可持续增强。
1现阶段我国选煤厂电气设备管理与维护常见问题分析1.1缺乏合理的人员分配选煤厂中电气设备管理人员分配不合理，是较为普遍的问题。
电气设备的管理与维护必须选择专业人员进行全面负责。
然而，在实际上许多选煤厂为了缩减成本，减少了电气设备专职管理人员的配备数量，导致了选煤厂缺乏电气设备专职管理人才，导致由一人负责多个职位的工作，甚至是由不具备专业资质的人员负责专业的设备管理与维护工作，严重降低了电气设备管理工作质量。
除此之外，专业的电气设备人才也是极为匮乏。
目前目前电气设备的专业技术人员数量以及质量都难以满足电气自动化水平日益发展与提升要求，电气设备在运行过程中出现问题，唯有通过外请专家进行解决，严重影响了选煤厂的生产效益。
1.2设备管理机制不完善在我国选煤厂企业中，很多的企业只考虑经济效益，重视企业的生产工作，缺乏对电气设备的安全管理和后期维修保养的重视程度，没有系统的进行电气设备的安全管理。
浅谈煤矿供电设计常见问题及其对策
浅谈煤矿供电设计常见问题及其对策发表时间：2018-06-19T12:01:46.843Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：贾文清[导读] 摘要：随着煤炭开采技术的快速发展，煤炭产能大大提高，煤矿作业中诸如大功率电机等大型电气设备在不断应用和增加，井下供电系统承担的负荷也越来越多，这就对整个井下供电系统提出了更高的供电质量要求。
（国家能源集团神东柳塔煤矿内蒙古鄂尔多斯市 017209）摘要：随着煤炭开采技术的快速发展，煤炭产能大大提高，煤矿作业中诸如大功率电机等大型电气设备在不断应用和增加，井下供电系统承担的负荷也越来越多，这就对整个井下供电系统提出了更高的供电质量要求。
为提高井下供电系统的安全性和可靠性，在提高井下技术人员维护及运行水平的同时，设计出一套系统完善、经济可靠的技术方案，对提高井下供电质量、可靠性及安全性，就对工程应用具有较高的实践意义。
基于此，本文对煤矿供电设计常见问题及其对策进行分析。
关键词：煤矿；供电设计；常见问题；对策煤矿井下供电系统的优劣直接影响到电网的安全性、可靠性、合理性和经济性。
尤其是随着煤矿井下采掘机械化程度的提高，生产工作面的不断延伸，高压供电电缆及设备不断深入末端，低压系统一直向前延伸，星罗棋布的电网由变压器、高低压开关和磁力起动器相连，这些供电设备和电缆安全与否，直接关系着矿井的生产安全。
一旦电力中断，生产将被迫停止，同时由于煤矿井下存在瓦斯和涌水，停电后极易发生瓦斯积聚爆炸、淹井等恶性事故。
因此，研究煤矿井下供电方式对预防电气事故，减小停电范围，提高井下供电的安全性，具有十分重要的意义。
1煤矿井下供电的基本要求1.1供电可靠性要求煤矿生产过程中对供电可靠性具有较高的要求，供电系统需要保证不间断进行供电，一旦井下供电中断，不仅会对开采工作带来较大的影响，而且还会导致设备损坏及人员伤亡事故，严重时会导致整个矿井被毁坏。
因此在煤矿企业矿井中，需要使用两回路电源线路，这样即使一回路出现问题断电，另一个回路则能够做为替补，保证井下生产过程中供电的持续性和可靠性。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。
科技水平的不断进步，使得人们对煤矿资源开发建设的安全稳定需求越来越大。
然而，受煤矿作业环境特殊原因影响，供电设备的安全性很难得到稳定保障。
为此，煤矿供电系统建设者应对设备运用的电气保护技术情况进行分析，即在明确问题产生原因前提下，对电气保护技术进行具有适用性与针对性的优化控制。
如此，经过更新调整的电气保护技术就能更趋效用的作用于煤矿供电设备。
本文就煤矿供电设备中电气保护的问题及对策展开探讨。
关键词：煤矿；供电设备；电气保护引言任何行业的发展都与电力息息相关，在煤矿企业的发展中依旧如此，煤矿企业的工作环境特殊，工作风险度极高，所以这也就对电力设备和供电系统有着较高的要求，如何合理、科学的使用煤矿供电设备，保护煤矿电气设备和供电系统，使其始终处在平稳的工作状态，降低事故的发生率，最终推动煤矿行业的持续发展。
1煤矿电气设备与供电系统保护的重要性（1）有利于维持电流的稳定，延长设备的使用寿命。
对煤矿企业中电气设备与供电系统的保护，对稳定电流有很好的作用，同时也是防止电流过大的一种有效保护手段。
在煤矿的生产过程中，电气设备的功率往往较大，而在电气工作中实际电流一旦超过额定标准，则对电气设备和供电系统有着严重的毁损，则发生安全事故的概率也相对较高。
而对电气设备和供电系统进行有效的保护，将工作的电流控制在额定电流的范围内，使电流始终处在平稳的状态，同时对电气设备和供电系统进行保护，防止电气设备的短路而引起的一系列故障，确保煤矿企业的安全生产，从而延长设备的使用寿命。
(2)降低煤矿生产过程火灾的发生。
在煤矿生产中，火灾是较为常见的安全事故，一旦煤矿发生火灾，则会给煤矿企业带来巨大损失，严重时会危及工作人员的生命安全。
如何避免火灾事故的发生，要从发生火灾的源头考虑，由于电气设备的温度较高，而电力上升速度过快，这些都是导致火灾发生的根本性原因。
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浅议选煤厂电气设计中的几个问题
摘要：选煤厂的优化电气设计是选煤厂工程设计中的重要内容，选煤厂的电气设计应针对设计过程中的具体情形进行系统的设计和思考，从而能在分析的基础之上形成较为完善的电气设计体制，从而为选煤厂的电气设计提供了普遍的设计经验和规范，为相应的设计提供了设计的依据。
关键字：选煤厂；电气设计；问题
选煤厂的电气设计在选煤厂工程设计中是一项十分重要的内容，具有较强的规范性以及技术性，并且工程设置中的较多方面与国家强制性的规范的贯彻落实相联系。
由此，选煤厂的电气设计应熟悉国家国家现有的设计规范和规程，并在设计中充分结合选煤厂的实际情形，否则将在设计中出现较多问题，从而影响选煤厂电气设计的施工质量以及施工进度。
选煤厂的电气设计是整体的供应系统的设计，也在一定程度上影响着选煤厂系统运行的安全性和稳定性，电气系统的设计和选择应从整体上着手，并从电气设计的各环节进行考虑，从而设计出最适合于自身特点的电气体系。
一、选煤厂的变配电室设计
选煤厂的变配电室设置、备用位置设计等应遵循煤炭洗选工程设计规范，在遵循相应设计规范的同时还应考虑选煤厂的电厂设计的具体情形，如选原煤的准备车间、原煤仓等煤尘聚集、且极易发生爆炸的选煤厂场所，由此，选煤厂的变配电室内的设置应依照爆炸或火灾等危险场所的的电力装置的设计和施工规范，保证电气设备安装房间的出口通向非爆炸和无火灾的环境，电气设备的房间出口若必须与爆炸性粉尘的环境相连时，应保持粉尘环境的相对正压。
电力变配室的位置应选在一层，保持变配室的门开向车间外，并且将变配电室用实体墙与车间相隔，若无一层，也应将变配电室布置在车间的上层，厂房边上，变配电室依旧与车间相隔，通过设置楼梯进出。
若在实际位置选择中，不得已要设置在车间的中间位置，也应设计规范。
应装置风机进行强制通风，从而保障变配电室运行的安全环境。
二、选煤厂的660V 配电系统设计
选煤厂的配电系统分为两个低压配电系统，380V 和660V。
根据国家颁布的《煤炭工业节能减排工作意见》，对大中型选煤厂的配电低压系统的电压为660V。
而根据煤炭洗选设计规范规定，660V 配电系统在设计时，变压器660V 的侧中性点应通过电阻接地，并通过漏电保护装置作为配电系统单相接地的保护措施。
配电系统的电阻选择应使用单相接地电流与配套的漏电保护装置配合，并且保证其可靠性和灵敏性。
在配电系统的设计中，应注意塑壳断路器能否满足配电系统的设计和需要。
断路器的分段能力由于型号的不同而有区别，在配电系统的实际设计中应加以区分并仔细核对。
还应注意漏电保护设备的选择，漏电保护设备的系统选择应分为三级，首先是电气系统中各个回路中加装漏电保护设备回
路是供电系统的末端，漏电保护要求速度要快，动作时间为0.1s，其次为配电柜出口处的漏电保护，动作时间稍慢，为0.2s，最后一级的漏电保护为变压器的中性点处漏电保护，其动作时间为0.8s。
三级漏电保护系统实现了有差别的保护，从而建立了对选煤厂的漏电保护。
三、选煤厂的变压器设计
当前，选煤厂一般采用D，yn11结线组别变压器，根据《供配电系统设计规范》规定，在TN或TT配电系统接地型的低压电网中，应选择D，yn11结线组别三相变压器作为选煤厂的配电变压器。
由于三相变压器能对高次谐波电流进行有效抑制，三相变压器能在原边形成环流系统，从而保证变压器电波形的质量；
三相变压器也在一定程度上有益于单相接地短路故障的消除。
由于D，yn11 结线系统的零序阻抗相对较小，从而变压器的配电系统的单相短路电流将扩大三倍。
由此建立了单相接地短路故障的消除机制。
此外，还能充分利用变压器的设备潜力。
Y，ynO结线变压器中对中性线的电流不应超过额定电流的25%，从而在很大程度上限制了接用单相负荷容量，影响了变压器设备能力的充分发挥。
然而D，yn11结线组别三相变压器中性线的电流能达到额定电流的75%或以上，从而有效发挥了变压器的容量，从而建立了有效的单相负荷容量大的配电体系。
由此，选煤厂的变压器设计应结合自身电网特点实现变压器的优化设计。
四、选煤厂的电气线路设计
选煤厂中的大型建筑为框架结构或是钢结构。
单层建筑一般为砌体结构，并且厂房内的电气线路以明敷设为主。
在电缆线铺设较少处可采用挂钩或是支架结构，缆线较多地方则可采用电缆桥敷设。
选煤厂缆线敷设中的线路桥架或是支架的设计都应接地设计，并且应保证桥架的地点不少于两点，相隔一段距离还应考虑重复接地的敷设。
电缆桥的敷设电缆数量应根据国家相关规范进行设计，如桥架内的电力电缆总截面不得超过桥架内截面40%，控制电缆为50%。
在对电缆载流量检测时应注意电气线路的敷设方式不同也将影响缆线载流量。
电气线路中的载流量应根据电力工程电缆设计规范进行规范设计，缆线在电缆桥架上实现无间距配置两层并列时，电缆的持续载流量的校正系数梯架水平应为0.65，而托盘水平排列为0.55。
并且在选煤厂电缆选择和敷设过程中应充分考虑电缆敷设方式对电缆运行和传输的影响。
托盘式电缆桥架虽能实现整齐美观的安装外表，但对电缆的散热有着一定程度的影响。
由此选煤厂的电气设计过程中在设计电缆桥架时，可选择题记式的电缆桥架的敷设方式。
参考文献：
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