JUKI2050M贴片机操作规程
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
1. 开机前确认设备内部无异物。
2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。
3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。
4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。
5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
料架安装完下次启动时将无法启动。
10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。
12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。
13. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
14. 每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。
15. 操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。
注意事项
1. 在无尘环境条件下运行机器。
2. 远离电磁干扰源使用。
3. 禁止将工件以外的物件放入机床内。
4. 严禁在机床工作时打开防护罩。
5. 严禁两个操作人员同时操作设备。
6. 严禁任何磁性介质接近设备两侧及X轴磁棚尺。
JUKI2050贴片机操作指引
4.14试打时技术员要注意机台的生产状况，如有不良及时处理问题。
4.15首件出来后，技术员根据《机贴工艺》及样品确认贴装效果，有标识元件查看标识，无标识元件(片状电容)使用电容表进行实测确认无误后，交ME确认并作好首件标记，检查确认无异常开始批量生产。
4.19当在生产中发现黄灯在闪时表示有料站缺料需更换物料，换料时先按面板的暂停键一下和按键盘的F7键把机头退回到等待位置，机器停止了再打开安全罩进行装卸更换，并用鼠标点击界面上的补充所有元件按钮，然后按面板上的生产键开始生产；随后通知另一作业员核对料站。
4.20此批将收线而物料不够机贴时，如剩几拼板可在生产出现缺料故障时，确认所缺料站均无余料时选择“忽略”放出基板；当缺料的量较多时，同样确认所缺料站均无余料放出基板后在编缉程序中把所缺物料忽略再生产。
5.相关文件
无
6.相关表单
6.1《贴片机维护保养记录》TA-SMT-08
6.2《机贴工艺》FO-MED-05
6.3《设备故障记录》TA-MED-09
6.4
4.23当短时间停止生产，而又没关机的必要时，需在机器完全停止的状态下，按“Servo Free”键，让机器处于释放状态，减小机器负荷。
4.24注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“紧急停止”按钮。按图标上箭头标识方向旋转“紧急停止”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作。
4.16确认试打无误后，选择“优化顺序”、“连续”、“生产”，设定好ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产批量后按下机器面板上的“生产”键开始批量生产。
4.17生产若干拼板后，操作员需调出“生产管理信息”查看“元件丢失”和“吸取错误”数量，如出现某元件数量比其它元件损耗量较大时，立即通知技术员或工程师处理。
2050 2060贴片机SOP详细操作
4.3我司贴片机文件存放路径如下图所示：基板高度、基板厚度及背面高度等参数如何设置如图所示：4.8线路配置及小板原点定义4.10元件数据，主要是设置各元件的种类、包装方式、外形尺寸、吸嘴型号及忽略与否等参数。
如下图一是元件数据一览表，可一目了然地观察元件完成情况，应检查吸嘴是否使用最优化，元件用量是否与《备料单》一致，生产过的程序还需检查元件是否有被忽略；可选择抬头的排序后检查后元件的数据情况。
图一双击图一中的单一项元件数据则显示如图二所示，可详细设置该元件的每一个参数。
通常生产过的程序，当物料包装方式发生变化时，需按物料的实际情况进行更改，例如，原为编带物料，现改为管装物料时，应修改“元件包装方式”及“元件供料角度”；又如原为“12mm 胶带”改为“16mm胶带”，更改了Feeder“带宽”的同时应检查该物料的供料间距是否正确。
通常贴片元件物料，8mm/0603元件以上的编带贴片物料，料带是每两孔之间的距离均为4mm相邻两物料所占的孔距就是该元件的物料间距。
当使用到12mmFeeder以上供料器时，需检查Feeder上的挡块，当前间距查看挡块前面的数字（默认Feeder敲击两次为当前数值间距）。
图二元件0°供料角度，当元件同托架供料时，供料角度旋转180°；当元件由编带改为管装供料时供料角度一般为270°。
物料按料站装好后进行“机器操作”选项里的吸取跟踪，对所有物料进行位置校正。
如图所示设置好跟踪间隔，一般为最短时间；选择前后侧物料安装在位置进行跟图一图二图一在图一中选择“激光控制”打开激光控制窗口如图二所示，分别选中相应的头单元，并选“边界确认显示”，点击“打开/运行”显示如图三窗口，图三中白色曲线越细密越好，当0.08（黄线）时需对激光窗口用无尘纸进行清洁。
图三图二紧急停止Feeder气压表FO-MED-14 《贴片机维护保养记录》 FO-SMT-01 功能键：附表一面板功能与使用：附表二《设备故障记录》 FO-PRO-09。
JUKI2050操作作业指导书
流程图贴片机作业流程责任人员重点提示相关文件及表单安全检查电源ON 返回原点预热生产前预备翻开生产文件作业 1.确认机器内部及外围是否有异物等存在员 2.主空气压力确实认(0.5MPa±0.05Mpa)3.机台日常检查作业逆时针旋转主电源开关至ON 处员作业在返回原点时切勿将手和头等伸入机器内员部作业关机超过12 个小时，机台启动后应马上执员行预热；时间为10 分钟！线长按要求把备好地材料上到料架上，留意料架作业供料步径是否与物料所需是否相符；设备日常点检表贴片机操作标准贴片机操作标准贴片机操作标准生产打算排程表调整轨道确认效果OK上料架确认效果OK程序调整试生产OK OK生产特别状况NGNG机台调试/修理NG反响相关部门有特别处理员 3.元件吸取坐标、吸取高度的调整；4.元件尺寸的检测；作业试生产时应确认元件贴装位置、贴装角度、作业指导书员多件、少件等不良作业 1.对生产中特别应准时处理，处理不了马上贴片机操作规员、反知会线上及技术员范线长 2.技术员接到特别反响时，应在 5 分钟内及技术时赶到现场处理，如处理超出半小时或临时员无法处理的，应马上向相关部门反响。
完毕生产有生产任务无电源OFF 作业 1.存储相关生产治理信息员、 2.卸下料架，进展现场“5S”清理。
线长 3.依据生产安排做相应预备作业退诞生产系统，安全关机员滚动生产打算排程表贴片机操作标准员作业指导书料站表作员业生产程序从 A 盘翻开后；应将生产程序存在机台C 盘的PRG 文件夹内贴片机操作规范作业调整传送轨道宽度时，应以能使基板平滑通贴片机操作规员过为标准〔一般略宽于PCB 板0.5mm~1mm〕范作业上料前应先确认：料位表员 1.料架是否为良品料架；2.料架供料步径与程序供料是否相符；3.物料所上站位是否与料位排定表及程序料位设置是否全都；作业程序调整内容：作业指导书员技、术1.M ARK 识别方式及范围的制作；2.贴装坐标、贴装角度确实认；厦门技师学院SMT 技师班SMT 设备操作指导书更改记录更改更改时更改人内容间JUKI2050 贴片机操作作业指导书编制日期审核日期※ 目的：为供给机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业标准，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。
JUKI2050贴片机操作指引
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
JUKI2050M贴片机操作规程
JUKI2050M贴片机操作规程1.概述2.安全操作2.1操作人员必须穿着适当的工作服，并戴上安全帽和防护眼镜。
2.2在操作过程中，禁止用手触摸设备内部，以免造成伤害。
2.3在操作过程中，禁止使用手机、耳机等与操作无关的电子设备。
2.4在设备故障时，应立即停机并上报维修人员进行修理。
3.设备准备3.1操作人员需要事先准备好所需的贴片元器件，并将其放置在专用的盘或托盘中。
3.2检查设备的各项参数是否符合要求，并进行必要的调整。
3.3检查设备的供电是否正常，确保设备正常运行。
4.上料操作4.1打开设备的上料通道，并将贴片元器件放置在上料通道中。
4.2调整上料通道的宽度，以适应不同类型的贴片元器件。
4.3确保上料通道中的元器件没有杂物，以免影响正常上料。
4.4启动设备上料程序，并观察上料过程是否正常进行。
5.贴片操作5.1调整设备的贴片头高度，以适应不同高度的元器件。
5.2调整设备的贴片头位置，使其与贴片位置对齐。
5.3启动设备贴片程序，并观察贴片过程是否正常进行。
5.4在贴片过程中，及时检查和修正可能出现的错位、偏位等问题。
6.质量控制6.1在贴片过程中，需要定期检查设备的压力、速度等参数是否正常。
6.2检查贴片头是否有损坏或磨损，及时更换。
6.3定期检查设备的各个部位是否需要进行清洁和保养。
6.4定期对设备进行校准和调整，以保证贴片精度和质量。
7.故障处理7.1在设备故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
7.2在等待维修的过程中，禁止擅自进行设备修理，以免加重故障或造成其他问题。
7.3维修完成后，检查设备是否正常运行，并进行相应的功能测试。
8.设备关闭与保养8.1在操作完成后，关闭设备的电源，并进行相应的清理和保养。
8.2清理设备时，禁止使用硬物进行清理，以免刮伤设备表面。
8.3定期给设备的关键部位进行润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
9.总结与改进9.1在每天的操作结束后，操作人员应对操作过程进行总结和改进，并及时记录。
贴片机操作规程及注意事项
贴片机操作规程及注意事项
一、贴片机启动流程
1.打开总电源
2.开电脑主机
3.打开空气压缩机电源及阀门
4.打开喂料器电源
二、贴片机使用流程
1.打开贴片机应用软件
2.打开生产文件
3.放置电路板，注意电路板反向
4.盖上盖子
5.点击生产
6.取出贴好的电路板
三、贴片机关闭流程
1.关电脑主机
2.关闭空气压缩机电源及阀门
3.关闭喂料器电源
4.关闭总电源
四、贴片机保养
1.贴片机每次使用完，用毛刷把工作台清理干净
2.定期检查传动皮带是否松动，定期给滑轨添加润滑油
3.定期检查空气压缩机阀门和气阀连接器是否有无漏气现象
4.长期不使用，要用罩布罩
五、注意事项
1.机器使用前应拉上窗帘防止太阳光线使机器异常
2.使用前检查喂料器是否缺料，缺料及时补上
3.机器工作中头手不能伸进机器观看
4.非工作人员不得操作机器
5.机器使用时必须有工作人员在场
6.使用中发现机器异常及时按应急按钮，等排除故障方可生产。
JUKI2050操作作业规程指导指导方案
※在不能完全进入监视器的大元件（6mm以上）的示教时使用。
◆指定3点，可将x坐标、y坐标及最大值和最小值的中间值作为坐标。
◆WINDOW：取由四方形框包围的中央坐标，如选择WINDOW，将在图像监视上显示四方形框。操作x、y的方向键，首先调整左边和上方的位置，然后按下ENTER键，接着调整左边和下边的位置，然后按下ENTER键，最后在按下ENTER键进行确定。
（6）、吸取跟踪结束后，在菜单栏中选择“机器操作”→“确认”→“坐标”→“高度跟踪”后显示如下图所示画面。
（7）、点击执行后，进入如下图所示画面，按键盘上的“F1”进行吸取高度的HMS测量，测量结果会在画面监视器中显示，（下图），并出现询问对话框，点击“是”，将测量结果反映到吸取数据中，按“F6”键进行下一点的测量，跟踪结束后按“ESC”返回吸取数据一览表画面。
作业员
上料前应先确认：
1.料架是否为良品料架；
2.料架供料步径与程序供料是否相符；
3.物料所上站位是否与料位排定表及程序料位设置是否一致；
料位表
作业员、技术员
程序调整内容：
1.MARK识别方式及范围的制作；
2.贴装坐标、贴装角度的确认；
3.元件吸取坐标、吸取高度的调整；
4.元件尺寸的检测；
作业指导书
更改时间
JUKI2050贴片机操作作业指导书
编制
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审核
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9、HOD（手动操作设备）的使用方法
<操作步骤>
1、使用鼠标选择示教的位置
2、按下“装置选择键”，选择示教的设备，（HMS：激光高度测量装置，HEAD：贴片头，CAMERA：摄像机等）。
3、在“画面监视器”显示子设备，按“功能键”选择子设备（贴片头时，为L1头）等。
贴片机作业指导书
作业指导书
文件编号：
版本：A1
JUKI贴片机作业指导书
页码：1/1
生效日期：
一、日的
为贴片作业提供指引，规范管理、使用。
二、范围
此作业指书适用于JUKI贴业。
四、内容
1：作业前期检查
（1）：确认JUKI贴片机工作指示灯显示该机正常工作：
（2）：确认其工作环境之温湿度在18℃~26℃,40%-75%大气湿度规定范围内，如工作环境发生变化，应及时调整：
3-1：操作结束后要关闭机器时，先退出所有机器正在运行的工作程序；
3-2：移动鼠标箭头，在主画面上选中“EXIT”选项并单击。即可退出运行的工用系统；在新弹出的“Shut Down(关闭系统)”选项用鼠标左键单击“YES（确定）”；退出系统安全关闭计算机。
五、注意事项
1、操作人员必须小心操作，机器在运转时，头、手切勿伸进机器运转的范围，以免发生意外；
1-3：在准备贴装前，将鼠标箭头指向操作窗口中的“基板生产”单击一下，按“开始键”即可开始贴装生产。
（2）：热机
2-1：在长时间末开机运作的情况下要进行生产，首先应该进行热机复位操作。
2-2：用鼠标左键单击窗口中的“维护”选项点击“预热”在弹出的画面选择预热对象和时间，按“开始键”进行预热。
（3）：关机
2、正在运转的机器如发生故障，必须在机器停止状态进行检查机器，严禁在运行中检查机器；
3、当操作人员在检查机器故障时，严禁任何人启动机器。
分发部门：制造部□品质部□SMT□生产部□工程部□货仓□
编写：黄锦文
审核：
批准：
（3）：确认其气压在0.45-0.55Mpa之间；
（4）：确认其通风系统正常工作。
JUKI贴片机基本操作流程
JUKI贴片机基本操作流程SMT贴片加工同时也是个很复杂的过程，若是不了解JUKI贴片机基本操作流程，很难贴装到好的产品出来。
深圳智驰科技在这里分享一下JUKI贴片机基本操作流程：一、贴装前准备首先，JUKI贴片机需进行贴装前的相关准备，例如，准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择适合的供料器。
二、JUKI贴片机开机按照设备安全技术操作规程开机，开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求，并打开伺服，将JUKI贴片机所有轴回到源点位置。
并根据PCB的宽度，调整JUKI贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。
三、在线编程在线编程是在JUKI贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。
对于已经完成离线编程的产品，可直接调出产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可采用在线编程。
四、安装供料器按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表，将各种元器件安装到JUKI贴片机的料站上。
安装完毕后，必须要由检验人员进行检查，确保正确误后才能进行试贴和生产。
五、做基准标志和元器件的视觉图像JUKI贴片机贴装时，若是在高精度贴装时必须对PCB进行基准校准。
基准校准是通过在PCB上设计基准标志和JUKI贴片机的光学对中系统进行校准的。
六、首件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像JUKI贴片机需要进行首件试贴，检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。
在检验结果后，需进行调整程序或重做视觉图像。
如检查出元器件的规格、方向、性有错误时，应按照工艺文件进行修正程序。
七、连续贴装生产按照操作规程进行连续贴装生产，在贴装过程中，要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。
八、检验首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
JUKI2050操作规范及注意事项
XP Power
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机器作业流程介绍
XP Power
4
生产模式
XP Power
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生产流程
XP Power
6
设备启动
XP Power
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设备启动
2) Windows NT 启动，接下来显示KE2000 系列的启动画面。
XP Power
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设备启动
XP Power
3) 初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点画面。单击“确定”按钮，返回原点 。
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设备关闭
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XP Power
11
XP Power
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预热
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XP Power
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XP Power
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XP Power
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XP Power
JUKI贴片机操作教程
KE-760一、1、认识机器⑦①ONLINE:机⑤暂停(按两次2、开机注：机器归零之前请确认机器紧急按纽没被按下，机器气压是否在规格内0.49±0.05MPa机器内部有无杂物,飞达是否安装到位!3、机器预热2、出现此画面后，按面板上的开始键开始预热3、预热画面，如果要停止请按面板上的停止键4、打开程序：从FILE 下拉菜单下选择OPEN，将光标用“TAB”键移至要生产的程序，按“ENTER”键打开程序。
5、生产二、 1、PCB板定位执行以上操作，将轨道宽度调至与当前PCB宽度，使其能顺利通过为准！5、在主画面选择4/Setup/之4/Manual control 6、出现此画面选择2/Convey or之1/Indepe ndent control of conveyor 停板档块支撑台夹边 7、出现如上面左图所示的各项，用右图的按键来控制开关，8、当定位完成后，用“ALT”键选择9/Exit,出现如右图所示图标，选择“OK”退出手动控制。
2、数据编辑主画面选择“1/File之3/New,此时在屏幕的下方会出现以“UNTITLED”命名的新的程序。
2、在主画面选择“2/Datainput之1/PWBData,（如右图），单击“ENTER”，出现如下对话框。
此时根据PCB情况输入各项数据。
不用MARKPCB信息识别大板MARK识别每一小板MARK孔定位边定位PCB排列方式单板此两项选择默认矩阵非矩阵以上各项设定完成之后，将光标移到“OK”，按“ENTER”进入下一画面。
3-1、如果PCB排列方式选择的是“单板”则出现如下画面：PCB板尺寸PWB的偏移量PCB相对机器零平面的高度3-2、如果PCB排列方式选择的是“非矩阵”则出现如下画面：PCB板上面的MARK点PCB板尺寸PWB的偏移量单片小板的尺寸小板的偏移量（不用填写）PCB板上面的MARK点PCB相对机器零平面的高度输入数据完成后，将光标移至"Circuit"如下左图，单击“ENTER”后，。
JUKI_贴片机操作指引
JUKI_贴片机操作指引JUKI贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，能够高效地将电子元件精确地粘贴在电路板上。
本文将详细介绍JUKI贴片机的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1.确保贴片机的电源已连接并打开，检查设备是否正常工作。
2.准备好需要贴装的电子元件和电路板。
二、设置设备参数1.打开贴片机的控制面板，进入设置界面。
2.根据需要贴装的电子元件的尺寸和类型，设置相应的参数，包括贴装速度、吸嘴吸力、贴装定位数据等。
3.保存设备参数，确保在下次使用时可以直接加载。
三、加载电路板和元件1.将电路板放置在贴片机工作台上，并将其固定好，以防其移动。
2.按照元件的封装类型和规格，选择合适的吸嘴，并将其安装在贴片机的吸嘴头上。
3.将需要贴装的元件按照正确的方向放在供料器中，并确保其排列整齐。
4.启动设备，使其自动将元件从供料器中吸取，并精确地放置在电路板上。
四、监控贴片过程1.一旦设备开始工作，应密切监控贴片过程，确保元件的贴装位置准确无误。
2.如发现贴装错误，例如元件位置偏移、缺失或倾斜，应立即停止设备工作，并进行相应的调整。
3.贴片过程中需定期清理吸嘴和设备工作区域，以防元件堵塞或污染。
五、完成贴装并检查1.当所有元件贴装完成后，关闭贴片机并将电路板取出。
2.仔细检查贴装效果，确保所有元件已正确贴装，无误操作或缺失。
3.如发现贴装问题，应追踪到具体元件，重新贴装或更换。
4.检查完毕后，可以进行一轮功能性测试，确保电路板能正常工作。
六、注意事项1.操作贴片机时需佩戴静电手套，以防止静电对元件产生损害。
2.在更换元件尺寸或类型时，需重新设置设备参数，以确保贴装的准确性。
3.定期清洁设备和更换吸嘴，以保持贴片机的正常工作。
4.注意操作过程中的安全，避免手指触碰设备运动部件。
5.如需长时间放置贴片机不用，应关闭电源并进行适当的维护。
七、故障排除1.如出现贴装错误或设备故障，应先停止设备工作，检查设备和元件是否存在问题。
JUKI贴片机操作保养规程
1.目的确保JUKI贴片机正常工作，延长机器使用寿命，保证操作人员的人身安全。
2.范围本公司所有JUKI贴片机。
3.职责3.1 工程师：负责技术指挥，对技术员工作的监督落实3.2 技术员：负责设备维护、保养、编程、指导操作员处理常见故障及日、周、月的保养。
3.3操作员：负责机器操作，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告，严格按作业指导书作业。
4.定义：无5.内容5.1操作前准备：5.1.1检查气压供给必须在0.5MPa以上。
5.1.2检查Feeder必须保持水平方向安装。
5.1.3检查工作头上吸嘴必须都已放回吸嘴站上。
5.1.4 检查X、Y轴不能有杂物。
5.1.5 检查紧急开关必须是解除。
5.1.6 检查DTS或MTC上不能有异物；5.1.7 检查DTS或MTC电源必须与机器接好；5.2开机：5.2.1 打开总电源及总气源开关。
5.2.2 打开机身主电源开关。
5.2.3 机器自动进入屏幕菜单，按<ORIGIN>键，执行各轴回归原点。
5.3生产：5.3.1 用球标点击<prod>生产菜单，进入PCB程序菜单。
5.3.2 选择需生产的PCB程序文件，然后点击<open>打开文件，进入生产状态画面。
5.3.3 然后按绿色<开始键>开始生产。
5.3.4 若在生产时，需立即停止时，直接按红色<STOP键>，停止生产。
5.3.5 按<SINGLE CYCLE>键，把正在生产的一块板卡生产完毕后，停止生产。
5.4关机：5.4.1 将机器各轴回归原点。
5.4.2 保存并退出生产菜单，回到主菜单。
5.4.3 点击<EXIT>键退出主菜单。
5.4.4 在机器提示下，将机身主电源开关打至OFF位置。
5.4.5 关闭总电源和气压开关。
5.5操作注意事项：5.5.1 不能有任何带磁性物体靠近X、Y轴磁尺。
5.5.2 机器安全盖打开后，机器仍可慢动作运转，不可把头和手伸进机器里面。
JUKI贴片机操作规范
生效时间：2018/04/21版次：A1 页次：0/61. 目的为了使操作员能熟练掌握机器操作流程, 通过对设备的维护与保养,确保设备能正常运转, 提升设备使用率,保持良好的性能,延长设备的使用寿命.2. 范围适用贴片制程所有JUKI贴片机3.定义无4. 职责4.1设备的日常维护保养由操作负责执行.4.2 贴片组技术员及工程师负责贴片组部设备月，季度保养及故障维修.5. 作业流程5.1设备外观认识生效时间：2018/04/21版次：A1 页次：1/65.2开机步骤5.2.1请确认装置内部没有基板和工具等杂物.5.2.2向右旋转主开关,确认气压表(压力表)压力正常.生效时间：2018/04/21 版 次：A1页 次：2/65.2.3Windows XP 和主机软件依次起动后, 显示下列画面信息.选择「OK 」则开始返回原点.5.2.4生产前执行预热以确保在稳定状态下开始生产，设置预热条件，机器预热完成后才能进行生产.警告:1、执行返回原点时装置即开始运行.为避免受2、此外,请在确认装置内没有扳子等会磕碰贴片头等物体后,再执行返回原点生效时间：2018/04/21版次：A1 页次：3/6警告:1、按下[开始]开关后机器即开始运行2、为避免受伤,请绝对不要把手和头部伸进机器内部.5.3关机步骤5.3.1当生产完最后一片PCB时在按操作面板上的Origin键设备全轴回归原点.5.3.2保存生产程序，退出JUKI操作系统，退出Windows系统待LCD显示器显示黑色Windows时方可切断主机电源.5.4生产5.4.1在主菜单下点击“文件” 在主菜单下点击“生产”后选“基板生产”即可进入生产。
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中国·超人集团有限公司
JUKI2050M操作规程
批准：
编码：Q/CRJ07010082-2009 审核：
持有处：SMT 标准化：
页码：共3页版本状态：A 修改状态：0 编制：
1.目的和适用范围
指导机器操作人员的操作方法，指导操作人员正确与规范操作，保障操作安全、提高机器的使用效率和使用寿命，降低生产成本，本规程适用于SMT JUKI 2050M。
2.工作环境
2.1为防止因错误操作而引起的事故,请勿在受高频焊机等噪声源的影响
下使用。
2.2为防止因错误操作而引起的事故,请勿在电源电压超过额定电压±10%
的情况下使用。
2.3为防止因错误操作而引起的事故,请在0.5±0.05Mpa的供气压力下使
用。
2.4为了安全,请在下述环境下使用。
操作时的环境温度10℃~35℃
操作时的相对湿度50％以下(35℃)
操作时的相对湿度90％以下(20℃)
2.5为了电气部件破损而引起的事故，打雷时请停止使用,并拔出电源插头。
3.注意事项
3.1为防止意外事故发生,请在检修,安装,运送时切断电源。
3.2开机前请确认连接器,电缆类无损伤,脱落,松弛等。
4.操作指导
4.1开机:⑪开机前检查机器内部和轨道有无异物,如有请清理。
⑫检查机器操作面右下方的气压表值是否正常,要求在
0.5±0.05Mpa。
⑬打开机器右下方的开关到"ON"的位置。
⑭等待机器软体自检完成,此时有回原点提示画面,按确定
4.2关机:⑪回到主画面,按退出按钮。
⑫有提示画面:设置I/O安全方向,按确定。
⑬有提示画面:是否退出所有程序并关闭计算机,按确定。
⑭等到屏幕边黑,扭动机器右下方的开关到"OFF"的位置。
4.3生产:⑪根据生产机种调节轨道宽度和顶PIN。
⑫在主画面中点击生产项,在"打开"文件夹中选种生产程式后
确定。
⑬对照BOM和机器上的料站表上料。
⑭确认无误后,点击机器前方绿色开始按钮生产。
4.4操作:此机由指定人员(经培圳)操作,非指定人员严禁操作.
4.5异常处理:当有不明情况的异常声响,吸嘴卡死,PCB运送掉落,升降平
面无法运动,信号灯不闪烁,感应器失灵,元件不断掉落,应
立即停止,然后查看处理.必要时按下机器前或后方的红色
急停(ENERGENCY)按钮.不能确定或处理的状况要立即向上
级反映。
5.作业范围。
5.1基板条件：
5.2 元件条件：
6.机器能力/特性
6.1产能:最大功效12500CPH(芯片) 1850CPH(IC)。
6.2基板标记识别:强力新型OCC照明,对应FPC.环照明组合,高识别对应
能力。
6.3贴片头说明:多激光贴片头×1台(4吸嘴)。
6.4可贴装元件体积范围:0603芯片~20×20mm方型元件。
6.5元件确认功能;生产前,对元件进行识别检查,可防止元件数据错误造
成的抛料。
6.6高度测定装置:通过激光传感器非接触性高精度地自动测定元件吸取
面的高度,以便提高安装,提高切换效率。
6.7坏板功能:坏板识别功能进一步提高了对坏板的贴装效率。
6.8 ATC功能:提高了吸嘴的更换速度和多种吸嘴的应用能更灵活,快捷地
贴装多种元件。
6.9贴装精度:方形芯片±0.05(3σ)。
6.10最小贴片角度:程序可贴片的角度单位:0.05°。
6.11噪音等级:80DB以下。
7. 保养维护
按照点检表所列项目、时间进行维护、检查，确保机器使用状态正常。
8. 附件《JUKI2050M设备点检表》。