如何提高循环水系统真空严密性
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索机组真空系统是工业生产过程中重要的一部分，其严密性对于保证机组设备的正常运行、提高生产效率、降低能耗和环境污染具有重要意义。
本文将就如何提高机组真空系统的严密性进行探索。
要提高机组真空系统的严密性，需要对系统中的密封件进行优化和改进。
密封件的质量和性能直接影响着系统的严密性。
在选购密封件时，应选择质量可靠、耐高温、耐腐蚀等特性的密封件，并合理设计密封结构，确保密封件能够良好地与设备接触并保持良好的密封效果。
应加强对机组真空系统的日常维护和管理。
定期进行系统巡检，及时发现和处理可能存在的泄漏点。
对于发现的泄漏点，应立即采取修补措施。
要做好设备的润滑和保养工作，保证设备的正常运行。
对于老化、损坏等无法修复的密封件，应及时更换，确保系统的密封性能。
要加强对机组真空系统操作人员的培训和管理。
操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够正确操作和维护系统，及时发现和处理异常情况。
要建立健全的管理制度，严格执行操作规程，杜绝操作人员的不当操作和管理不善等问题。
应加强对机组真空系统监测和控制的技术支持。
通过安装传感器和监测仪器，实时监测系统的工作状态，及时发现问题。
并通过自动控制系统，对系统进行智能化、自动化的控制，减少人为因素对系统严密性的影响。
要加强对机组真空系统的环境管理。
机组真空系统对于环境的要求比较高，应尽量减少灰尘、颗粒和化学物质等对系统的污染。
应定期对机组真空系统进行清洁和维护，确保系统处于干净的状态，提高系统的严密性。
提高机组真空系统的严密性是一个复杂而细致的工作，需要从多个方面进行探索和改进。
通过优化密封件、加强维护和管理、提高操作人员的素质、加强监测和控制技术支持以及环境管理等措施的综合应用，可以有效提高机组真空系统的严密性，提高设备的正常运行效率，减少能耗和环境污染。
浅析提升汽轮机真空系统严密性
浅析提升汽轮机真空系统严密性在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是将汽轮机做功后的低温蒸汽凝结为水，并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。
它的工作性能直接影响汽轮发电机组安全连续经济运行。
凝汽器真空指标对全厂热经济性影响大，是提高机组热效率，降低发电煤耗的有力保障。
很多机组在投产时候，真空都达不到设计值，真空治理是许多发电厂机组都要做的工作，也是一个长期的工作，本文以某电厂2号机组为例，总结了该机组提高机组真空严密性的治理过程，发现影响该机组真空系统严密性的几个主要因素，包括低压轴封供汽、轴加U形管水封，水环真空泵出力等不合格原因，同时对这些影响因素产生的原因进行分析，提出提高机组真空严密性的方法，减少漏入凝汽器内部不凝结气体的量，提高凝汽器工作性能，维持机组较高的真空度运行，以便直接提高整个汽轮机组的热经济性。
本文旨在通过真空治理经验交流，对真空影响较大的一些因素进行分析讨论，来阐述真空治理的方式方法，向同类型问题机组提供借鉴。
标签：真空严密性轴端漏气故障分析处理引言在各类型凝汽式发电机组的各种辅助设备中，凝汽器是非常重要的设备，他的工作如何将直接影响汽轮机安全可靠性和全厂热经济性，真空度对凝汽器是一个非常重要的指标，也是一个综合反映凝汽器工作好坏的重要依据，与许多因素息息相关，真空负压系统连接的是一个相对庞大且复杂的系统。
凝汽器真空度受凝汽器清洁情况，传热效率情况、严密性如何、循环冷却水的压力、温度、流量，真空泵等抽气器的工作情况好坏等因素制约，因此本文在此分析机组真空系统严密性不合格原因，对症下药找出解决真空度下降的方法措施，提升凝汽器工作质量，提高机组真空度，以便直接提高热力发电厂的的热经济性和效率。
凝汽器真空的建立，在机组启动阶段与正常运行中的机理是不同的，在机组启动时，凝汽器真空的建立依赖于真空泵（抽气器）将凝汽器中的空气抽出，而机组正常运行中的真空的形成是因为排汽进入凝汽器后，受到冷却介质（循环水）的冷却而凝结成水，气体凝结成水后，其体积成千上万倍的缩小，原来由蒸汽充满的容器空间就形成了真空，在理想工况下，只要进入凝汽器的冷却介质不中断，则凝汽器内的真空便可维持在一定水平上，但实际上，汽轮机组排汽总带有一些不可凝结的气体，处于高度真空状态下的凝汽器和其它设备也不可能做到完全密封，总有一些空气通过不严密处漏入真空系统中，这些气体的存在，影响凝汽器的传热，使凝汽器的端差增大，进而影响凝汽器的真空。
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索随着科技的不断发展，真空技术在许多领域中扮演着至关重要的角色。
机组真空系统作为其中的重要组成部分，其严密性对于设备运行的稳定性和效率起着决定性的作用。
由于各种原因，机组真空系统的严密性往往存在一定的不足，导致设备运行效率较低，甚至出现安全隐患。
提高机组真空系统的严密性显得尤为重要。
本文将探索如何提高机组真空系统的严密性，以确保设备的安全和稳定运行。
要提高机组真空系统的严密性，需要从材料的选择上下功夫。
材料的选择直接影响到系统的密封性能。
在选择密封材料时，需要考虑其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，以确保系统在高温、高压等恶劣环境下仍能保持良好的密封性能。
还需要考虑材料的弹性和可塑性，以便于适应设备运行时的变形和振动，确保密封性能不会因此而受到影响。
对于机组真空系统的密封部件，如密封圈、密封垫等，需要进行严格的选择和安装。
在选择密封圈时，需要考虑其与密封表面的配合性，确保在高压下仍能够保持良好的密封效果；在安装时，需要确保密封圈与密封表面之间不会出现空隙或错位，以免影响密封效果。
还需要定期对密封部件进行检查和更换，以确保其处于良好的工作状态。
机组真空系统的连接部件也是影响系统密封性能的重要因素。
在选择连接部件时，需要考虑其与密封件的配合性，以及其在高温、高压等恶劣环境下的耐用性。
在安装连接部件时，需要确保其连接处不会出现漏风、漏气等情况，以确保系统的密封性能。
除了以上几点，还需要对机组真空系统进行定期的维护和保养，以确保系统的各个部件处于良好的工作状态。
定期的维护可以及时发现并处理系统中的漏风、漏气等问题，从而有效地提高系统的密封性能。
还可以通过定期的清洗和润滑，延长系统部件的使用寿命，确保系统长时间稳定运行。
在进行机组真空系统的设计和制造时，也需要充分考虑到系统的密封性能。
在设计时，需要尽量减少系统中的连接件和接口，以减少系统的漏风、漏气等问题的发生；在制造时，需要选择优质的材料和部件，确保系统的各个部件都具备良好的密封性能。
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索机组真空系统在现代工业生产中具有非常重要的作用，可以保证操作过程中的各种物质被处理得更加精确和高效。
在机组真空系统中，严密性是一个非常关键的因素。
严密性如果不好，会导致空气进入系统，可能会对产品质量和机器人寿命造成很大损害。
在本文中，我们将探讨提高机组真空系统严密性的方法。
一、优化密封结构机组真空系统的严密性主要取决于密封结构的质量。
密封结构的质量直接影响机组真空系统的性能和稳定性，优化密封结构能够有效地提高机组真空系统的严密性。
经过多年的研究和实践，我们得出了以下优化密封结构的经验：1. 采用防尘密封条防尘密封条可以有效地防止灰尘、杂物和异物进入系统，减少泄漏和污染的可能。
防尘密封条一般采用橡胶材料，可以适应不同的密封环境和温度变化。
2. 选择合适的密封材料密封材料的选择直接影响机组真空系统的性能和稳定性。
一般情况下，密封材料有橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
不同的密封材料具有不同的耐高温、耐腐蚀、耐压等特性，选择合适的材料能够有效提高机组真空系统的严密性。
3. 合理设计密封结构密封结构的设计必须符合机组真空系统的要求，不同的机组真空系统有不同的密封结构要求。
因此，在设计密封结构时，必须了解机组真空系统的具体要求，合理设计密封结构，做到各项指标要求。
二、设备优化和维护通过设备优化和维护，可以有效的提高机组真空系统的严密性，以下是优化和维护的方法：1. 使用气密性好的设备设备的气密性好坏是决定机组真空系统密封性的重要因素之一。
使用气密性好的设备，可有效降低泄漏的可能性。
2. 定期维护设备机组真空系统设备应定期进行维护，以确保设备及其密封结构的正常运行。
经常进行保养，清洗和检查设备的各个部件可以降低泄漏和污染的风险。
3. 采用高质量的密封件和密封材料密封件和密封材料的质量直接影响机组真空系统的密封性和耐用性，因此优质的密封件和密封材料不仅能有效提高机组真空系统的严密性，还可以延长设备的使用寿命。
如何提高汽轮机组真空系统的严密性
如何提高汽轮机组真空系统的严密性？汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成，蒸汽与循环冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面积、循环冷却水温度(循环冷却水温度取决于当地的环境温度)和循环水量。
所以要确保凝汽器内具有良好的真空，应保证抽真空系统性能良好同时有足够大的凝汽器换热面积和足够的循环冷却水量。
但凝汽器及其连接设备的不严密又会导致真空变差，如何提高真空严密性？一、大小修时对真空系统进行高位灌水查漏凝汽器灌水水位要灌到汽封洼窝以下，并接有临时软管水位计专门监视水位，在不影响机组启动计划的前提下，尽可能的保持较长时间，以便发现微小漏点。
这是调试、检修期间查找漏点的常用方法。
二、轴封系统运行状况对真空的影响1.轴封加热器低水位运行状况。
某些机组轴封加热器的疏水直接汇入凝汽器，靠回水提升阀维持轴加水位，若由于阀门工作异常导致加热器水位过低甚至无水位，则凝汽器通过轴抽风机便与大气相连，从而引起凝汽器漏真空，此时应将轴加回水导至外排，以隔断凝汽器与外界联通；而轴加疏水设置水封的机组，因为有水封隔绝能隔断凝汽器与外界相通，但轴加水位过低会失去监视，时间过长可能导致水封破坏，所以应及时调节轴加水位是最重要的措施，水封投退相对复杂，且容易造成系统漏真空，应规范操作。
2.轴封自密封系统运行状况。
即在机组启动和低负荷时利用来自冷再、辅助蒸汽和主蒸汽之一向轴封母管供汽，直至70%额定负荷以上实现高中压缸自密封，其泄汽可供低压轴封用汽。
实现轴封系统的完全自密封。
但是，就是在40%～70%额定负荷区间内，由于设计和安装的原因，轴封母管压力只能维持大约23～35KPa，不足以实现低压缸密封用汽，尤其是夏季运行，这时运行人员一般通过继续掺入冷再或辅助蒸汽，使轴封母管压力维持40KPa以上，这样可使凝汽器真空升高。
但是这样正常运行中又得时刻的注意监视各轴端向外冒汽的情况，以防止机组润滑油带水。
针对此情况可采用轴封供汽、回汽的管路加粗的方法，以满足不同负荷工况的需求。
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索随着科技的不断发展，机组真空系统在许多领域中得到了广泛的应用。
机组真空系统可以将气体压力降低到较低的水平，用于各种不同的应用，例如半导体加工、真空热处理、真空包装等。
然而，机组真空系统本身存在着严密性问题，这可能会对其运行效率以及产生的产品质量产生负面影响。
因此，提高机组真空系统的严密性是至关重要的。
机组真空系统的密封性是其运行效率和产品质量的关键因素之一。
机组真空系统中的气体泄漏会导致以下几个问题：1. 降低真空度机组真空系统中的气体泄漏会导致真空度下降，这可能会导致许多问题，例如工艺异常、设备损坏、生产停机以及调整时间的增加。
2. 影响产品质量在某些应用中，仅要求非常低的气体残留物或压力，例如半导体加工或真空包装等。
如果机组真空系统中的气体泄漏导致残留物或压力超出要求，则会影响产品质量并增加生产成本。
3. 增加成本气体泄漏会导致机组真空系统的真空泵、阀门和其他组件在非正常条件下运行，迫使其发生更频繁的维护和更快的磨损。
这些维护的成本可能比预防气体泄漏的成本高得多。
以上问题都可以通过提高机组真空系统的严密性得到缓解。
提高机组真空系统的严密性需要综合考虑多个方面，如密封设计、材料选择、制造工艺和组装等。
1. 密封设计机组真空系统的密封设计包括密封面的选取，密封面的形状和尺寸以及密封材料的选择。
为了确保良好的密封性能，密封面应该尽可能平整并且与密封面接触的表面应该光滑。
此外，选择合适的密封材料也是非常重要的。
例如，氟橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯以及金属密封等。
其中的选择应该根据具体应用场合的需求以及其他因素来确定。
2. 材料选择材料的选择可以对机组真空系统的严密性产生巨大的影响。
一般来说，应该选择高质量的材料，例如高纯度不锈钢或铝合金等。
这些材料具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能，可以在操作中保持稳定的性能。
3. 制造工艺制造工艺也是影响机组真空系统密封性的一个重要因素。
精密加工、表面处理、热处理以及真空卡装等技术的应用可以大大提高机组真空系统的严密性。
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索随着技术的不断发展和进步，真空技术在众多领域得到了广泛的应用，特别是在工业生产、航空航天、医疗设备等领域。
真空系统的严密性是其正常运行的重要条件之一，但是在实际应用中，由于各种原因导致机组真空系统的严密性存在一定的问题，需要进行探索和解决。
本文将从提高机组真空系统严密性的重要性、存在的问题和解决方案等方面进行探讨。
1.保障系统正常运行机组真空系统的严密性直接影响到系统的正常运行，如果系统存在泄漏或者密封不严密的问题，将会导致真空度不稳定，甚至无法达到要求的工作状态，从而影响到系统的正常运行。
2.提高工作效率真空系统的严密性关系到系统的工作效率，如果系统存在泄漏或者密封不严密的问题，将会导致能量损失和资源浪费，影响系统的工作效率和节能性能。
提高机组真空系统严密性对于保障系统的正常运行、提高工作效率和保障操作人员安全具有重要的意义，需要引起重视和解决。
二、存在的问题1.密封件老化随着使用时间的增长，机组真空系统中的密封件容易发生老化现象，导致密封性能下降，甚至出现泄漏问题。
2.安装不当在安装过程中，如果操作不当或者安装不到位，容易造成机组真空系统的密封性能不理想，出现泄漏现象。
3.材料选择不当机组真空系统中使用的密封材料选择不当、品质不良或者使用寿命已经到期，也会导致系统的密封性能不稳定。
4.设备维护不及时缺乏定期的设备维护和保养，容易造成机组真空系统中的密封件老化、损坏或者松动，导致系统的密封性能下降。
三、解决方案1.选择合适的密封材料在机组真空系统中选择合适的密封材料是保障系统密封性能的关键。
根据系统的工作环境和要求，选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能优良的密封材料，并保证其品质和使用寿命。
2.合理设计和安装在机组真空系统的设计和安装过程中，要遵循合理的设计原则和操作规范，确保密封部件的安装到位，保证各个接口和连接处的密封性能。
4.使用先进的密封技术随着科技的发展，出现了各种先进的密封技术，如润滑脂密封、机械密封、气体密封等，可以根据需要选用合适的密封技术，提高机组真空系统的密封性能。
真空系统严密性保证措施
真空系统严密性保证措施一、概述在汽轮机真空系统严密性试验中，真空下降速度是评价真空系统严密性的重要指标。
由于机组真空系统是一个庞大而复杂的管道系统，没有一套科学、实用、可操作的质量保证措施，真空系统严密性很难实现。
为确保#1机组真空系统严密性指标控制在0.3KPa/min 以内，我们将采取以下保证措施。
二、组织保证三、措施保证1、凝汽器安装1.1 本台机组凝汽器安装由制造厂派人员进行安装，凝汽器安装质量由制造厂进行控制。
1.2 凝汽器封闭a.凝汽器接颈内部全面清理，待低压缸具备拼装条件后，开始拆除隔离层。
在拆除过程中，一定要注意不能让物件落入不锈钢管区伤害不锈钢管。
b. 人孔门封闭前必须将结合面清理干净，垫片放置在中间位置，对称紧固螺栓，需经检查确认、验收合格。
c.抽汽管道及低压缸连接的密封焊需经验收合格。
1.3 设备接口全面检查，封闭备用接口。
设备外部连接管道全部接通后，根据设备接口列表对所有接口逐一检查，是否存在法兰接口不严密或焊接接口漏焊的现象。
备用口全部封闭，检查结束办理检查签证单，检查人员在签证单上签字。
2、凝泵安装2.1 凝泵进出口法兰连接严密，无泄漏。
2.2 凝泵入口滤网上盖垫片完好，螺栓紧固无泄漏。
2.3 出口管道插在滤网后的管道上。
2.4 凝泵盘根水封正常，入口管道疏水阀及放气阀严密无泄漏。
2.5 凝泵的空气管需要符合规范及制造厂要求进行3、系统管道、阀门安装3.1系统阀门安装前必须有制造厂出厂厂合格证，并验明无误后方可安装。
3.2阀门安装前必须核对阀门型号与连接方式，真空阀不得以其它型式的阀门代替。
3.3阀门尽可能的使用焊接式，法兰式的螺栓坚固需方向、长短一致，垫片与法兰相配套。
3.4采用法兰连接的阀门，法兰密封面接触良好。
在安装法兰连接件时，要仔细检查其接3.5汽水管道法兰垫片采用不锈钢石墨缠绕垫片，安装时冷紧，热态运行时热紧。
3.6 减少管接头连接，多采用焊接连接。
有些小管径管子为拆卸方便，采用管接头连接，就增加了漏点，所以在安装过程中，注意管道走向，在必须采用管接头连接的情况下，尽量采用球形接头的管接头。
循环水式真空泵的原理特点及使用如何 真空泵常见问题解决方法
循环水式真空泵的原理特点及使用如何真空泵常见问题解决方法循环水真空泵的抽真空原理是属于离心式的机械泵。
圆筒形的泵壳里偏心装置着叶轮转子。
当叶轮旋转工作时水在离心力的作用下形成水环。
由于叶轮偏心位置。
水环相对循环水真空泵的抽真空原理是属于离心式的机械泵。
圆筒形的泵壳里偏心装置着叶轮转子。
当叶轮旋转工作时水在离心力的作用下形成水环。
由于叶轮偏心位置。
水环相对叶片作相对运行，使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化，有如液体“活塞”叶栅中作径憧憬复运行。
随着叶轮稳定转动，每个容积轮反复变化．使吸、排气过程连续下去。
能随时依据系统的真空度变化自动启停。
当系统真空降低时机组配三台循环水真空泵。
正常运行时投用一至两台。
保证了抽气压力在规定的范围之内运行。
循环水式真空泵的实在操作方法如下：1、准备工作。
加水，水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。
重复开机可不再加水。
每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用频率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。
2、抽真空作业。
将需要抽真空的设备的抽气套管精密套接与本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业。
3、当本机需要长时间连续作业时，水箱内的水温将会上升，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当掌控自来水量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。
4、当需要为反应装置供应冷却循环水时，在前面第三条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。
补充说明：由循环水真空泵的的原理可以看出水环式真空泵的水温对其性能影响较大，而水环式真空泵的性能曲线均在15℃的水温条件下测定，因此在实际选用水环式真空泵时应对水环式真空泵的抽气速率进行修正。
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提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索随着工业化和科技进步的发展，真空技术在许多领域得到广泛应用。
特别是在航空航天、半导体制造、医疗设备等领域，真空系统的严密性要求越来越高。
而机组真空系统是这些领域中至关重要的一部分，其严密性对于整个系统的性能和稳定性起着至关重要的作用。
提高机组真空系统的严密性成为当前研究的热点之一。
一、机组真空系统的严密性意义机组真空系统的严密性指的是系统中各个部件之间的联接密封性能以及系统整体的密闭性能。
机组真空系统的严密性对于系统的工作效率、安全性以及使用寿命都至关重要。
一方面，严密的真空系统可以有效地避免介质的外泄，确保系统运行的稳定性，同时也能够保护系统内部的介质免受外界环境的影响。
严密的真空系统还可以减少能源的消耗，提高系统的效率，降低运行成本。
提高机组真空系统的严密性对于整个系统的性能提升具有重要意义。
要想提高机组真空系统的严密性并不是一件容易的事。
在实际应用中，机组真空系统的严密性受到多方面因素的影响。
机组真空系统通常包括各种不同材质和结构的部件，而这些部件之间的连接往往是密封性能的关键。
机组真空系统通常面对各种复杂的工作环境，例如高温、高压、振动、腐蚀等，这些环境因素也会对系统的严密性造成影响。
机组真空系统在长期工作过程中，各个部件的磨损、老化和变形也会影响系统的严密性。
要想提高机组真空系统的严密性，面临着诸多技术挑战。
针对机组真空系统严密性的技术挑战，科研人员提出了一系列的技术手段和方法，以期提高系统的严密性。
针对连接部件的密封性能提出了一系列的新型密封材料和结构设计，以提高连接部件的密封性和耐高温、耐高压等特性。
针对复杂的工作环境，科研人员也提出了一系列的防护措施，如使用耐腐蚀材料、加强部件的结构强度等。
为了延长系统的使用寿命，科研人员也在部件的材料选择、表面处理、润滑等方面进行了改进。
除了以上技术手段之外，提高机组真空系统的严密性还需要在系统设计、工艺流程和维护管理等方面进行综合考虑。
提高汽轮机组真空系统严密性的经验
提高汽轮机组真空系统严密性的经验提高汽轮机组真空系统严密性的经验汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成，其作用就是用来建立汽轮机组的低背压，也就是用来建立凝汽器的高真空，使蒸汽能够最大限度的把热焓转变为汽轮机的动能。
在汽轮机组尚未投入运行时，凝汽器中的真空取决于抽真空系统所建立的真空；在汽轮机组投入运行后，抽真空系统只是把泄漏到汽轮机内部的空气和不凝结气体及时抽走，凝汽器内的真空主要取决于进入凝汽器内的蒸汽与循环冷却水的热交换情况，而蒸汽与循环冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面积、循环冷却水温度（循环冷却水温度取决于当地的环境温度）和循环水量。
由此可见，在具体的电厂生产环境下（也就是说，在具体的环境温度条件下），要确保凝汽器内具有良好的真空，必须保证抽真空系统性能良好，有足够大的凝汽器换热面积和足够的循环冷却水量。
汽轮机组抽真空系统性能的优劣，作为建立凝汽器真空的一个必要条件，对于凝汽式汽轮机组的经济性和安全性显得更重要。
汽轮机组的真空系统严密性差是一个长期困扰电厂的老大难问题，随着机组容量的增大，此问题更突出，因真空系统严密性差而引起真空偏低限制运行负荷出力的情况在多台机组中都曾发生过。
现在对于200MW、300MW及以上机组的真空系统至少设置两台射水抽气器（或射气抽气器），从设计角度是一台运行，一台备用，但是在实际运行中仍有部分机组要开启两台抽气器运行以保证额定出力。
对于我公司新投产的2台国产机组（分别为3号和4号机组），系哈尔滨三大动力厂生产的600MW凝汽式汽轮机组，设置3台离心水环式真空泵，从设计角度为2台运行，1台备用。
在调试和投产运行中，这2台机组凝汽器的真空和端差仍不能达到预期的数值。
这不仅仅严重的影响了汽轮机组的经济性，同时也对汽轮机组的安全运行造成了一定程度的威胁。
因为机组严密性差必将导致凝结水含氧量超标，会对凝结水管路和设备造成腐蚀，这是众所周知的事实。
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索机组真空系统的严密性是保证机组运行安全和有效的重要因素之一。
提高机组真空系统的严密性，可以避免泄漏和污染等问题，加强机组的稳定性和可靠性。
本文将探索提高机组真空系统严密性的几种方法和技术。
要加强机组真空系统的设计。
合理的系统设计可以减少泄漏的可能性。
设计中应考虑系统的连接方式、接头与密封件的选择、管道材料等因素。
合理选择密封件的材料和结构，确保其与管道的连接紧密可靠，防止泄漏。
要加强机组真空系统的安装和维护。
在安装过程中，要注意管道的连接和密封，并进行严密性测试和调试。
对于已经安装的系统，要定期检查和维护，及时发现和处理泄漏问题。
维护过程中，要注意密封件的更换和维修，确保其良好的工作状态。
要加强机组真空系统的监测和控制。
使用可靠的监测设备，如压力传感器、流量计等，实时监测系统的运行状态。
对于异常情况，要及时采取措施调整和修复。
在控制方面，可以采用自动控制系统，对机组真空系统的运行进行全面的控制和调节，保证系统的稳定性和可靠性。
还可以采用一些技术手段来提高机组真空系统的严密性。
可以采用密封材料来填充连接处的空隙，减小泄漏的可能性。
可以采用真空吸附技术，通过吸附气体分子来降低系统中的气体压力，减少泄漏和污染。
可以采用备份系统，当一个系统出现问题时，可以切换到备份系统，保证机组的正常运行。
提高机组真空系统的严密性需要从设计、安装、维护、监测和控制等方面进行改进。
通过加强系统的设计和连接，加强安装和维护，使用可靠的监测和控制设备，采用一些技术手段，可以有效地提高机组真空系统的严密性。
这将有助于机组的稳定运行，提高机组的生产效率和安全性。
科学治理 提高600MW机组真空系统严密性
科学治理提高600MW机组真空系统严密性【摘要】文中论述了汽轮机真空系统严密性对机组经济效益的影响和危害,针对双电公司#5、#6机组的实际情况分析了影响真空严密性的主要因素和提高真空严密性的办法以及取得的实际效果。
【关键词】凝汽器；真空严密性；漏泄0.简述汽轮机真空是决定汽轮发电机组经济运行的主要指标，而真空系统严密性则是影响汽轮机真空的重要原因之一。
真空严密性是行业内主要关心而又尚未得到彻底解决的一个问题，随着大型超高压超临界机组的日益增多，影响汽轮机真空严密性的环节和因素也越来越多，对真空系统进行研究，提高机组的真空严密性已成为改善机组运行状况、降低发电煤耗的一项重要工作。
1.提高真空系统严密性的意义汽轮机真空是影响机组运行经济性的主要因素，凝汽器真空下降是汽轮机实际运行过程中常见的典型的故障。
造成机组真空下降的原因很多，真空系统严密性差是最重要的因素之一。
1.1汽轮机真空系统严密性差，系统漏入空气，将直接导致排汽温度升高，背压增大，真空降低，凝结水温度升高。
为了维持机组运行真空度，必须经常将备用真空泵也投入运行，严重影响机组运行的安全性和经济性。
1.2漏气量会随机组的负荷减少而增大，因为在低负荷时，处于真空状态下工作的区域增大，使漏气范围扩大。
如汽轮机空转时，真空会一直延伸到调节级，此时漏气量大大增加。
经有关实验证明，汽轮机负荷降低一半时，漏入的空气量将会增加30%～40%。
1.3空气集聚在铜管周围，还会使传热阻力增大，导致凝汽器端差升高、真空下降。
1.4空气漏入凝汽器，会使蒸汽分压力降低，引起凝结水过冷度增大和增加抽气器的负担等不利影响。
1.5漏入的空气会使低压缸因蒸汽温度升高而变形，造成机组振动，甚至因此使机组被迫减负荷或停机。
1.6空气分压力增大，增加了空气在水中的溶解度，使凝结水中的含氧量增加，加剧了低压管道和低压加热器的腐蚀，增加除氧器的负担，对机组安全运行有不利影响。
综上所述，提高汽轮机真空系统严密性对发电企业有着重要的意义。
提高机组真空系统严密性探索
提高机组真空系统严密性探索机组真空系统的严密性对于机组的正常运行和性能有着至关重要的影响，因此提高机组真空系统的严密性是工程技术人员必须探索的问题。
本文将针对机组真空系统的严密性进行探讨，介绍真空系统严密性的作用和影响因素，并深入剖析几种提高机组真空系统严密性的方法。
一、机组真空系统的严密性作用及影响因素机组真空系统主要用于产生和维持机组所需的低压环境。
真空系统的严密性是指系统内部的气体分子数目很少，使系统内部形成很低的压强，在达到一定真空度时，才能满足机组的需求。
机组真空系统的严密性可以影响机组的性能和稳定性，一般包括以下几个方面：1. 真空度影响：机组真空系统的真空度越高，机组运行所需的气体分子数目越少，满足正常运行的能力也越强。
2. 防漏效果：真空系统是否严密与系统内部气体的吸收、泄漏等密切相关，严密性不佳则会导致机组内部气体不断泄漏，阻碍机组正常运行。
3. 维修难度：真空系统的严密性还对系统维护和维修所需的时间和费用产生影响，严密性不佳则会增加维修难度和维修时间。
机组真空系统的严密性受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 设计和安装：系统本身的设计和安装质量，以及相应的气密连接方式等都直接影响真空系统的严密性。
2. 质量与使用时间：真空系统所使用的材料和质量，以及使用时间的长短也会对真空系统的严密性产生巨大影响。
3. 环境通透性和分子转移速率：真空系统的环境通透性和分子转移速率等因素也与系统的气密性密切相关。
为了提高机组真空系统的严密性，一般可以采取以下几种方法：1. 设计优化：通过对真空系统的设计和气密连接方式等进行优化，即使在高真空下也能保证系统的严密性，从而满足机组的需求。
2. 材料使用优化：采用高质量的材料和密封件，如橡胶密封件、石墨密封件等，可以提高机组真空系统的严密性。
3. 维护管理：定期对机组真空系统进行检查、维护和更换密封件等，保证系统的良好状态，是提高机组真空系统严密性的必要手段。
如何提高循环水系统真空严密性
如何提高循环水系统真空严密性作者：李景红来源：《电子世界》2014年第08期【摘要】随着科技的发展，越来越多的技术产品被应用到生产实践当中，但是有些系统的运行很复杂，不能保障系统的运行效率，循环水系统就是一个复杂的运行系统，经常会出现真空严密性的问题。
本研究综述了循环水系统概述、循环水系统容易发生的问题分析、提高循环水系统真空严密性的措施等内容。
【关键词】循环水系统；真空严密性；问题；措施循环水系统的功能是将冷却水送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。
所以说在整个系统中真空严密性是非常重要的。
而影响循环水系统的真空严密性的因素很多，所以整个系统在运行过程中出现真空降低是很常见的。
为了保障系统的正常运行，就要加强对系统真空严密性的检查，特别是一些容易发生真空泄漏的地方。
只有这样才能更好地保障系统的运行效率。
1.循环水系统概述循环水系统的功能是将冷却水（海水）送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。
另外，它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。
热电联产135MW的机组的循环冷却水主要是为凝汽器装置配套，补充水采用地下水和从蒸汽加热器末端出来的凝结水。
循环冷却水使用的目的是能有效地节约水资源、减少热污染，但循环冷却水在不断蒸发浓缩过程中，水中的有害离子成倍增加，再加上天气风沙灰尘，冷却塔在室外长年受阳光照射，风吹雨淋，灰尘、杂物的飘落，会产生结垢、腐蚀和微生物的滋生，由此而产生的污垢将堵塞输水管线，引起腐蚀穿孔、换热效率下降等一系列水质危害，威胁装置的正常运行。
为防止设备产生结垢、腐蚀现象，确保系统安全、高效地运转，必须对循环冷却水进行水质稳定处理。
2.循环水系统容易发生的问题分析2.1 腐蚀和结垢问题整个循环水系统经常会发生腐蚀和结垢问题。
腐蚀即金属和它所存在的环境之间的化学或电化学反应而引起金属的破坏现象。
在冷却水系统中，腐蚀主要以氧腐蚀为主，这种腐蚀反应在敞开式循环冷却水系统中引起的危害，除了使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外，同时由于腐蚀产生的锈瘤，也会引起水冷器传热效率下降或管线阻塞等问题；结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
保证真空的措施
保证真空的措施进入五月份以来，由于天气温度较高，造成机组真空偏低，影响了机组的运行效率。
为了保证机组真空始终保持在额定数值之内，提出以下几点措施：1、值长根据天气变化适时安排启动三台循环泵或者四台循环泵来增加机组的循环水量。
当真空在-86.7KPa至-88KPa时启动第三台循环泵，当真空低于-86.7KPa启动第四台循环泵。
在额定负荷下，我厂启动三台循环泵比两台循环泵运行时机组真空可以提高1—2KPa。
2、增加凉水塔的补水量。
当循环水进水温度达到28℃时，运行人员应根据实际运行情况，尽量增加凉水塔的补水量。
增加凉水塔的补水量有两个方面好处，第一：增加了循环水的热交换，从而提高的机组的真空；第二：增加凉水塔的补水量可以使机组在启动第三台循环泵时仍然可以保证凉水塔的水位，保证机组的安全运行。
3、定期清理循环水滤网。
由于天气的原因，室外的风比较大，车间人员应定期清理循环水的进水滤网，保证机组的进水量。
运行人员在巡视检查的时候对凉水塔的水位、循环水进水滤网是否堵塞要进行仔细检查，如果发现问题及时汇报，及时处理，从而提高机组的真空，保证机组的效率。
4、调整射水箱的温度。
运行人员在监盘和巡检的时候，对射水箱的温度要勤调整，尽量控制在26℃以下，这样可以射水抽气器的工作效率，提高机组的真空。
5、控制工业水泵电流在额定值。
工业水泵电流控制的额定值可以增加工业水量、增加凉水塔的补水量，同时可以开启循环水和工业水联通门，降低循环水进水温度，提高机组的真空。
6、如果在运行的过程中，由于各种原因不能保证机组真空保持在-86.7KPa，运行人员应根据真空的情况减负荷，保证机组的安全运行。
真空和负荷对应表如下：电汽车间2013/5/22。
提高真空系统严密性的技术措施
提高真空系统严密性的技术措施真空系统严密性是指真空系统的严密程度，以真空下降速度表示。
试验时，负荷稳定在80%以上，在停止抽气设备的条件下，试验时间为6min～8min，取后5min的真空下降速度的平均值（Pa/min）。
真空系统严密性至少每月测试一次，以测试报告和现场实际测试数据作为监督依据。
对于湿冷机组，100MW及以下机组的真空下降速度不高于400Pa/min，100MW以上机组的真空下降速度不高于270Pa/min；对于空冷机组，300MW及以下机组的真空下降速度不高于130Pa/min，300MW以上机组的真空下降速度不高于100Pa/min；背压机组不考核，循环水供热机组仅考核非供热期。
1、湿冷机组真空系统严密性测试方法⑴停机时间超过15天时，机组投运后3天内应进行严密性试验。
⑵机组正常运行时.每一个月应讲行一次严密性试验。
⑶试验时，机组负荷应稳定在80%额定负荷以上。
⑷关闭凝汽器抽气出口门，应停运抽气设备，30秒后开始记录，记录8min，取其中后5min内的真空下降值计算每分钟的真空平均下降值。
⑸100MW及以下机组的真空下降速度不高于400Pa/min，100MW 以上机组的真空下降速度不高于270Pa/min；。
⑹漏入空气量计算。
根据美国传热学会推荐公式由真空下降速度近似求出漏入的空气量。
2、提高真空系统严密性的技术措施⑴定期开展真空严密性试验，试验中特别注意应停止抽气设备运行而不选择关闭凝汽器抽真空阀的办法，保证真空系统严密性测试数据准确。
⑵检修期间应进行凝汽器高位上水找漏，水位高度至少到达低压缸水平中分面处。
⑶合理调整汽封供汽压力，保持低压汽封的严密性。
⑷应使用高效射水抽气器，运行中注意监测射水池中水温，使水池中水温低于25℃。
有条件可开展真空泵抽干空气能力试验。
⑸若运行中发现真空系统严密性不合格，可采用氦质谱检漏仪检查漏点，发现后及时处理。
根据经验，通常检查的部位有：a) 低压缸轴封；b) 低压缸水平中分面；c) 低压缸安全门；d) 真空破坏门及其管路；e) 凝汽器汽侧放水门；f) 轴封加热器水封:g) 低压缸与凝汽器喉部连接处；h) 汽动给水泵汽轮机轴封；i) 汽动给水泵汽轮机排汽蝶阀前、后法兰；J) 负压段抽汽管连接法兰；k) 低压加热器疏水管路；1) 抽气器至凝汽器管路；m) 凝结水泵盘根；n) 低压加热器疏水泵盘根；o) 热井放水阀门；p) 冷却管损伤或端口泄漏；q) 低压旁路隔离阀及法兰。
350MW机组真空系统严密性差的原因分析与处理措施
350MW机组真空系统严密性差的原因分析与处理措施摘要：以某电厂350MW汽轮机组为例，分析其真空系统严密性差的原因，并对排查出的问题进行相应处理，提高机组运行的经济性。
关键词：350MW机组；真空系统；严密性1引言以某电厂的350MW汽轮机组为例，其中两个机组所用汽轮机为超临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、抽汽凝汽式汽轮机，自从这两台汽轮机组投产以来，其真空系统的严密性频繁出现不合格的现象，导致两台机组的升压大大超出了规定范围。
真空系统严密差会对机组运行的经济性造成严重的影响，因此需要对其真空系统严密性差的原因进行排查，然后针对不同的原因对其运行方式进行调整，确保机组运行的经济性。
2机组真空系统严密性的重要性汽轮机组的严密性主要是指负压系统即凝汽器汽侧、真空泵抽空气系统、其他负压部位以及负压系统相连的各热工测点及管道阀门等部位的严密程度，真空系统压密性的好坏直接影响着汽轮机组运行的经济性，主要表现在以下几个方面：一是当机组的真空系统严密性较差时，会降低真空系统的真空度，真空度的降低会直接影响蒸汽的有效焓的减少，因此在蒸汽流量不变的前提下，发电机的出力会随之降低，因此影响汽轮机组的发电效率，降低其经济性；而在控制发电机出力不变的前提下，必须要增大机组的蒸汽流量才能达到要求，但是同样会降低汽轮机组的发电效率，降低机组运行的经济性。
二是机组的真空系统严密性差而导致真空度下降时，还会造成低压缸排汽温度的上升，因此会造成机组冷源损失的增加，降低循环热效率，同样会造成机组运行经济性的下降。
此外，机组真空系统严密性差还会造成过量的空气进入凝汽器中，因此会造成凝结水过冷度和含氧量的急剧增加，这样还会增加凝结水至除氧器的沿途管道腐蚀程度的增加，不仅会增加管道维修和更换所需要的费用，而且会降低机组的使用寿命，同样对机组运行的经济性产生不利的影响。
3 350MW机组真空系统严密性差的原因分析及处理当350MW机组的真空系统出现严密性差的问题而严重影响机组运行的经济性时，需要对机组采取常规的查漏方法对引起真空系统严密性问题的原因进行查找，并对机组的运行方式进行调整来进行问题排查，确定真空系统严密性问题的原因后再采取相应的措施进行处理。
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如何提高循环水系统真空严密性
【摘要】随着科技的发展，越来越多的技术产品被应用到生产实践当中，但是有些系统的运行很复杂，不能保障系统的运行效率，循环水系统就是一个复杂的运行系统，经常会出现真空严密性的问题。
本研究综述了循环水系统概述、循环水系统容易发生的问题分析、提高循环水系统真空严密性的措施等内容。
【关键词】循环水系统；真空严密性；问题；措施
循环水系统的功能是将冷却水送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。
所以说在整个系统中真空严密性是非常重要的。
而影响循环水系统的真空严密性的因素很多，所以整个系统在运行过程中出现真空降低是很常见的。
为了保障系统的正常运行，就要加强对系统真空严密性的检查，特别是一些容易发生真空泄漏的地方。
只有这样才能更好地保障系统的运行效率。
1.循环水系统概述
循环水系统的功能是将冷却水（海水）送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。
另外，它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。
热电联产135MW的机组的循环冷却水主要是为凝汽器装置配套，补充水采用地下水和从蒸汽加热器末端出来的凝结水。
循环冷却水使用的目的是能有效地节约水资源、减少热污染，但循环冷却水在不断蒸发浓缩过程中，水中的有害离子成倍增加，再加上天气风沙灰尘，冷却塔在室外长年受阳光照射，风吹雨淋，灰尘、杂物的飘落，会产生结垢、腐蚀和微生物的滋生，由此而产生的污垢将堵塞输水管线，引起腐蚀穿孔、换热效率下降等一系列水质危害，威胁装置的正常运行。
为防止设备产生结垢、腐蚀现象，确保系统安全、高效地运转，必须对循环冷却水进行水质稳定处理。
2.循环水系统容易发生的问题分析
2.1 腐蚀和结垢问题
整个循环水系统经常会发生腐蚀和结垢问题。
腐蚀即金属和它所存在的环境之间的化学或电化学反应而引起金属的破坏现象。
在冷却水系统中，腐蚀主要以氧腐蚀为主，这种腐蚀反应在敞开式循环冷却水系统中引起的危害，除了使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外，同时由于腐蚀产生的锈瘤，也会引起水冷器传热效率下降或管线阻塞等问题；结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、Ca3（PO4）
2垢及锌垢为主要成份。
垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。
敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。
2.2 循环水系统真空严密性问题
在循环水系统中，由于设计、安装、检修、运行机制等方面的原因，在运行过程中时常会出现整个系统真空偏低的现象。
由于真空系统庞大并且影响真空的因素较多，每台机组的性能不一样，影响真空的原因也不一样，机组运行中凝汽器真空严密性试验不合格，始终是困扰运行人员的一大难题。
造成循环水系统真空严密性的因素有很多，其中主要有：
第一，给水泵密封水的影响，密封水压力低时，由于给水泵机械密封的泵送作用，进入泵内的密封水是稳定的，而从轴与密封装置之间的间隙漏出的水量减少了，使空气可以进入密封水回水管，密封水携带的漏入空气在水封筒顶部积存。
当密封水压力过低时，密封水回水携带的空气量增加，致使水封筒内水封很快被破坏，造成系统真空下降。
在做严密性试验时，将给水泵密封水回水倒至排地沟后，系统真空不再降，说明水封筒是严密的。
水封筒顶部存在空间，造成随密封水回水漏入的空气在水封筒顶部积存，当空气积聚到
一定程度时水封筒内水封遭到破坏，造成密封水回水管内气、水混合进入凝汽器，使真空下降；
第二，负压系统的影响，循环水系统真空下降的特点是下降速度缓慢，而且真空下降到某一程度后即保持稳定不再下降，这说明漏空气量和抽气量达到平衡。
与真空系统连接的一些管道、法兰、焊口、人孔门、安全门、通大气的隔绝门和放气放水门以及水位计等处不严密部位都容易泄漏。
漏空气点在正常运行时处于微真空状态。
做真空严密性实验时，就地检查可以发现运行中的低压加热器玻管水位计无水位指示。
3.提高循环水系统真空严密性的措施
3.1 加强系统检测力度
为了保证整个循环水系统的真空严密性就要从以下方面入手：
⑴定期开展真空严密性试验，试验中特别注意应停止抽气设备运行而不选择关闭系统抽真空阀的办法，保证真空系统严密性测试数据准确；
⑵检修期间应进行系统高位上水找漏，水位高度至少到达低压缸水平中分面处；
⑶合理调整汽封供汽压力，保持低压汽封的严密性；
⑷应使用高效射水抽气器，运行中注意监测射水池中水温，使水池中水温低于25℃。
有条件可开展真空泵抽干空
气能力试验；
⑸若运行中发现真空系统严密性不合格，可采用氦质谱检漏仪检查漏点，发现后及时处理。
根据经验，通常检查的部位有：低压缸轴封、低压缸水平中分面、低压缸安全门、真空破坏门及其管路、低压缸与喉部连接处、汽动给水泵汽轮机轴封、汽动给水泵汽轮机排汽蝶阀前、后法兰、负压段抽汽管连接法兰。
3.2 加强运行和管理人员的技术水平
循环水系统是一个复杂的运行系统，所以出现问题是很常见的，这就要求操作人员和管理人员必须是专业的，对整个系统的运行是非常熟悉的，只有这样才能确保系统出现问题时可以及时地发现和解决，就不至于会造成大的损失和安全事故，随着科技的不断发展，技术和设备都在不断地更新，所以要求操作人员和管理人员都要与时俱进，不断的提升自身的专业水平
4. 结语
总而言之，整个循环水系统在运行中最主要的问题和难点是真空系统泄漏。
由于真空系统组成复杂结构庞大，影响真空严密性的因素较多，需要机组工作人员在工作的过程中，不断地总结和提高各方面的知识与技能。
只有通过不断地进行真空系统严密性试验，通过检修人员和运行人员反复仔细查找，才能控制整个系统的泄漏量，才能维持循环水系
统的正常运行，才能确保机组运行的经济性和安全性。
参考文献
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[2]石书雨，于刚，张光.不同判定准则确定循环水系统优化运行的分析[J].热力发电，2008（09）.
[3]莫子高.火力发电厂循环水泵优化运行与节能措施[J].广东科技，2009（20）.。