生产管理
生产管理制度
生产管理制度•相关推荐间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。
生产管理制度篇2为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
生产管理PPT课件
优化资源配置
合理安排人力、物力和财力资 源，降低资源浪费，提高资源 利用效率。
促进企业可持续发展
生产管理有助于企业实现可持 续发展，通过技术创新和管理
创新，推动企业不断进步。
生产管理的历史与发展
早期阶段
以手工生产为主的传统生产管理模式， 强调经验和技能。
工业革命阶段
机械化生产逐渐普及，出现了流水线 生产和泰勒制等管理模式。
物料准备
提前准备生产所需的原材料、零部 件和辅料，确保生产的顺利进行。
生产控制
质量控制
制定严格的质量标准和检 验流程，确保产品质量符 合要求。
进度控制
通过实时监控和调整，确 保生产进度按计划进行， 避免延误和产能浪费。
成本控制
通过合理安排生产和降低 浪费，控制生产成本在合 理范围内。
生产协调
部门协调
生产成本过高
总结词
生产成本过高是生产管理中另一个常见问题，它会导致企业 盈利能力下降、市场竞争力减弱等后果。
详细描述
生产成本过高通常是由于原材料成本过高、能源消耗过大、 人工成本过高等原因造成的。为了降低生产成本，企业需要 采取一系列措施，如优化采购策略、提高能源利用效率、优 化人力资源配置等。
产品质量问题
生产管理涉及面广，包括生产计划、生产组织、生产控制等多个环节；强调生 产过程的系统性、协调性和高效性；追求生产过程的优化和持续改进。
生产管理的重要性
提高企业竞争力
有效的生产管理能够降低成本、 提高产品质量和生产效率，从而
增强企业的市场竞争力。
满足市场需求
通过合理的生产计划和调度， 确保产品按时交付，满足客户 需求，提高客户满意度。
设备选型、系统集成、调试运行和持续优化。
生产管理制度（5篇）
生产管理制度第一章总则第一条：为了合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产向持续改进方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
第二条、生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径。
生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理、以及生产资源管理等。
第三条、本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条、本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条、本制度解释权归生产部，由总经理负责本制度实施监督。
第六条、本制度经总经理签署后，由生产部公布施行，自公布之日生效。
本制度效力大于公司同类制度。
第七条、当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章物流管理第八条、物流控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提，物流控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第九条、物流中心是物流控制的核心部门，根据本公司实际情况在生产部下设物流中心，物流中心在生产部的领导下运作，生产部对物流中心的工作负责。
第十条、1、物流中心下设成品仓库、材料仓库、工具仓库、辅助品仓库以及物流车队。
2、成品仓库是公司产成品的储存机构，负责公司产成品的收发、储存。
3、材料仓库是公司原材料的储存机构，负责公司原材料的收发、储存。
4、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存和仓库工具、夹具、模具的维护保养机构负责公司工具、夹具、模具的收发、储存、保养。
5、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品、文具用品的收发、储存。
6、物流车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务(含采购运输、外协加工运输、短途送货以及其他运输事务)。
第十一条、外协工厂有物品入库需在警卫室《外来车辆登记表》相关栏目填写清楚并向警卫员说明情况。
第十二条、警卫室在外协工厂填写好《外来车辆登记表》后，电话通知物流中心，并向外协工厂人员说明进厂注意事项，清楚后发放《临时通行证》。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
生产管理制度
生产管理制度生产管理制度（精选11篇）在日常生活和工作中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编收集整理的生产管理制度（精选11篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产管理制度1一．员工应以认真负责的态度，严谨务实的作风做好本职工作，办公讲求效率。
二．员工应自觉遵守管理处作息时间，严格执行劳动纪律，上班不迟到、不早退、不准中间私自离岗，外出办公说明去向。
有私事或生病不能上班须事先请假。
三．讲究礼貌，注重仪容。
员工服装庄重、大方、清洁。
四．各办公室、会议室严禁吸烟。
五．保持办公环境优美清洁，不得随意丢弃杂物。
六．爱护公共财物，节约用水用电。
七．重视防水、防盗和安全生产。
八．办公时间要保持肃静，不准串岗聊天；嘻闹、高声喧哗和争吵。
九．严格要求自己，遵守公司的各项规章制度。
十．以上规定，有违者将按管理处规定，予以经济处罚。
生产管理制度21、目的为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。
2、范围本制度适用于所有与本企业的安全生产有关的管理。
3、职责3．1行政部职责3．1．1建立、健全安全生产职责制度；3．1．2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，确保本制度切实执行落实；3．1．3开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；3．1．4督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
3．2生产部职责3．2．1加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危险，积极改善劳动条件；3．2．2组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实上报生产安全事故；3．2．3控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；3．2．4控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控制生产时产生化学物品。
3．3操作人员职责3．3．1遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；3．3．2积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；3．3．3坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥；3．3．4自觉遵守劳动纪律、职业道德依法订立的厂纪厂，爱岗敬业，钻研业务技术，提高工作效率；3．3．5控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；3．3．6控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控制生产时产生化学物品。
生产部日常管理工作
生产部日常管理工作
生产部日常管理工作包括：
1. 生产计划制定和执行：制定每日、每周或每月的生产计划，分配任务给各个生产线或工作人员，并确保计划按时执行。
2. 生产进度监测：监测生产进度，及时发现并解决生产中的问题，确保生产进度按时完成。
3. 设备维护和保养：负责设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行，减少生产线停机时间。
4. 原材料采购和仓储管理：负责原材料的采购工作，确保原材料的供应充足，并负责仓储管理，确保原材料的安全和防潮。
5. 产品质量管理：负责产品的质量管理工作，包括监控生产过程中的质量控制点，进行品质检测和品质改进，确保产品符合质量标准。
6. 人员管理：负责团队的人员管理工作，包括招聘、培训、绩效评估和员工激励等，确保团队成员的工作效率和工作质量。
7. 环境和安全管理：负责生产环境和安全管理工作，包括危险品防护、设备安全和员工安全等，确保生产过程中的环境和安全问题得到有效控制。
8. 生产数据分析和报告：对生产数据进行分析，生成相关报告，为管理层提供决策支持和生产优化建议。
生产管理岗位职责15篇
生产管理岗位职责15篇生产管理岗位职责11、优化生产标准与流程及生产管理规章制定，跟踪执行到位，确保生产标准化、流程最优化;2、合理安排生产，降低生产成本，提高生产效率;3、协调并监督生产计划的调整和变更，保证订单交期的及时性;4、根据生产计划核定人员需求，保证生产人员成本最优化;5、负责车间的安全生产管理及检查监督工作，减少安全生产事故，确保人员安全;6、负责生产车间员工及管理人员的职责分工及考核;7、完成公司领导交办的其他工作任务。
生产管理岗位职责2一、人员安全职责(一)安全生产第一责任人安全职责1、直接负责公司的安全管理工作;2、认真贯彻执行各项安全生产法律、法规和安全标准;3、建立健全安全管理责任制，包括单位领导职责、各部门领导职责、班组长职责和员工岗位职责;4、公司的具体情况建立，健全安全管理制度和安全操作规程;5、根据公司安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术管理方法，审核重大灾害事故的预防和处理方案、事故应急处理预案;6、建立、健全安全管理组织机构，配备公司安全管理专业人员，提高安全管理人员的专业素质;7、主持召开公司安全管理专题会议，及时通报公司安全生产工作情况，有关生产的重大问题;8、组织开展安全生产大检查，督促公司员工报告安全生产法规，整改事故隐患和不断改善安全条件;9、发生重大事故时，及时组织抢险，并参与事故的调查处理工作，及时向上级有关部门报告。
(二)安全生产直接责任人安全职责1、协助第一安全责任人贯彻执行各项安全生产法律、法规、标准和制度;2、按谁主管谁负责原则，对分管业务范围内的安全工作负责，监督、检查分管部门安全工作各项规章制度执行情况，及时纠正下属失职和违章行为;3、认真做好安全工作“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划，布置、检查、总结、评比安全工作);4、组织制订、修订和审定分管部门安全规章制度、安全技术操作规程、安全技术措施计划，并认真组织实施;5、组织分管部门的安全大检查，落实重大事故隐患的整改，负责审批动火报告;6、负责分管部门的安全教育考核工作;7、组织对分管部门事故的调查、处理，并及时向第一安全负责人报告。
生产管理要点
生产管理要点
生产管理是指为实现企业生产目标，合理组织和协调生产活动的管理过程。
以下是生产管理的一些要点：
1. 生产计划：制定合理的生产计划，包括生产量、产品品种、交货期等，确保生产能够按时满足市场需求。
2. 资源管理：有效管理生产所需的人力、物力、财力等资源，合理安排生产设备、原材料、人员等，确保生产过程顺利进行。
3. 工艺流程：优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量，减少生产成本和浪费。
4. 品质控制：建立完善的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂的每个环节都进行严格的品质控制，确保产品符合质量要求。
5. 生产安全：重视生产安全，建立安全生产制度和责任制，加强对生产过程中潜在风险的预防和控制，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
6. 成本控制：精确核算生产成本，采取有效措施降低生产成本，提高经济效益。
7. 进度控制：监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和延误，确保生产按计划进行。
8. 持续改进：不断改进生产管理方法和工作流程，提高生产效率和质量，降低成本，增强企业竞争力。
以上是生产管理的一些要点，通过科学有效的生产管理，企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，实现可持续发展。
生产管理制度
生产管理制度生产管理制度（通用6篇）在当今社会生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是本店铺为大家整理的生产管理制度（通用6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产管理制度1一、总则为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。
二、范围适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。
三、员工守则热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。
四、管理职责与人员培训4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。
4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。
4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。
4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。
4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。
4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。
岗位异常及时发现，及时纠正。
4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。
4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。
五、设备购置、维护与保养5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。
生产管理规范
生产管理规范生产管理规范是指为了提高生产效率、保证产品质量和安全，确保生产过程的顺利进行而制定的一系列管理标准和规范。
以下是生产管理规范的详细内容：一、生产计划管理1. 制定合理的生产计划，包括生产任务、生产量、生产时间等。
2. 根据市场需求、产品特性和生产能力，合理安排生产顺序和生产周期。
3. 建立生产计划的编制和调整机制，及时根据实际情况进行调整。
二、物料管理1. 建立完善的物料采购、入库、出库和库存管理制度。
2. 采购物料时，要严格按照合同要求进行验收，确保物料的质量和数量符合要求。
3. 建立物料库存管理制度，定期进行库存盘点，及时补充不足的物料。
三、生产设备管理1. 建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、安装位置等信息。
2. 制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、保养和维修。
3. 建立设备故障处理机制，及时处理设备故障，确保生产正常进行。
四、生产工艺管理1. 建立生产工艺流程，明确每个环节的操作要求和质量控制点。
2. 培训生产人员，确保他们熟悉工艺流程，掌握操作技能。
3. 建立生产记录和检验记录，对每个生产批次进行记录和检验，确保产品质量。
五、质量管理1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量控制点和质量检验标准。
2. 建立质量检验制度，对原材料、半成品和成品进行检验，确保产品质量符合标准。
3. 建立质量问题处理机制，对于发现的质量问题，要及时进行分析和处理。
六、安全管理1. 建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责和义务。
2. 建立安全生产规章制度，对生产过程中的安全事项进行规范和管理。
3. 培训生产人员的安全意识，提高他们的安全操作技能。
七、环境保护1. 遵守环境保护法律法规，确保生产过程不对环境造成污染。
2. 建立环境管理制度，对废水、废气、废物等进行合理处理和处置。
3. 定期进行环境检查和评估，确保环境保护工作符合要求。
八、绩效评估1. 建立生产绩效评估指标体系，包括生产效率、产品质量、安全生产等指标。
生产管理的主要内容和目的是什么
生产管理的主要内容和目的是什么生产管理是指企业为了有效组织、指导和控制生产过程，从而达到提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求的管理活动。
生产管理的主要内容包括生产计划、生产控制、生产调度、生产布局和生产质量管理等方面。
生产管理的主要内容1.生产计划：生产计划是确定生产目标、安排生产资源和制定生产计划的过程。
通过生产计划的制定，企业可以合理分配生产资源，提前预知生产需求，确保生产进程稳定有序。
2.生产控制：生产控制是对生产过程进行监控和调整的活动。
通过生产控制，企业可以实时掌控生产进度、生产成本和生产质量，及时调整生产活动，确保生产目标的顺利实现。
3.生产调度：生产调度是根据生产计划和实际情况对生产活动进行合理安排和调度的过程。
通过生产调度，企业可以有效利用生产资源，提高生产效率，减少生产成本。
4.生产布局：生产布局是对生产设施、设备和人员进行合理布置的过程。
通过科学合理的生产布局，可以降低生产过程中的浪费，提高生产效率，增强企业的竞争力。
5.生产质量管理：生产质量管理是确保产品达到规定质量标准的管理过程。
通过建立质量管理体系、开展质量管理活动，可以提高产品质量，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。
生产管理的目的生产管理的主要目的是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
具体来说，生产管理的目的包括：1.提高生产效率：通过合理利用生产资源、优化生产过程和提高生产效率，降低生产成本，提高生产能力。
2.降低生产成本：通过精细管理生产过程，减少浪费，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
3.提高产品质量：通过建立质量管理体系、加强质量管理活动，提高产品质量，确保产品符合标准，满足客户需求。
4.满足客户需求：通过及时交付高质量产品，提高客户满意度，保持客户忠诚度，拓展市场份额。
总之，生产管理的主要内容和目的是为了确保企业生产活动的有序进行，实现生产目标，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足客户需求，从而使企业在市场竞争中占据有利位置。
生产计划管理制度6篇
生产计划管理制度6篇第1篇示例：生产计划管理制度是企业生产管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率、生产成本以及客户满意度。
一个完善的生产计划管理制度可以帮助企业有效地安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，从而增强企业的竞争力。
一、什么是生产计划管理制度生产计划管理制度是指企业为了实现生产目标、合理利用生产资源、高效组织生产活动而建立的管理制度。
它涵盖了生产计划的制定、执行、监控、调整等方面，是企业生产管理的重要组成部分。
1. 提高生产效率。
通过制定合理的生产计划，可以有效地安排生产活动，避免生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率。
2. 降低生产成本。
通过合理安排生产计划，可以优化生产资源的利用，避免生产过剩或者库存积压，降低生产成本。
3. 确保产品质量。
通过生产计划管理制度，可以确保生产过程中的质量控制，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。
4. 提高客户满意度。
通过准时交付产品，保证产品质量，提高客户满意度，增强客户的忠诚度，促进企业的长期发展。
1. 制定生产计划。
根据市场需求和生产能力，制定符合企业实际情况的生产计划，明确生产目标、生产任务和生产时程。
2. 分解生产计划。
将总体生产计划分解为详细的生产任务，确定各部门、各岗位的具体任务和责任，并制定相应的任务分工表。
3. 资源配置。
根据生产计划的需要，合理配置人力、物力、财力等生产资源，保障生产活动的顺利进行。
4. 生产监控。
对生产过程进行实时监控，了解生产进度和生产质量，及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
5. 生产调整。
随时根据生产情况进行生产计划调整，调整生产进度、生产数量等，确保生产计划的顺利实施。
1. 加强信息化建设。
利用信息技术、生产管理软件等工具，实现生产计划管理的自动化和智能化，提高管理效率和精度。
2. 完善培训机制。
加强员工的生产计划管理培训，提高员工的管理素质和专业技能，确保生产计划顺利实施。
3. 强化绩效考核。
《生产管理》课件
目录
• 生产管理概述 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 生产质量管理 • 生产安全管理 • 生产管理案例分析
01
生产管理概述
定义与特点
定义
生产管理是对企业生产系统的设 计、运行与维护的过程，其目的 是满足市场需求，提高企业竞争 力。
特点
生产管理涉及企业生产活动的全 过程，包括生产计划、生产组织 、生产控制等环节，具有系统性 、综合性、动态性等特点。
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低风险等级。
安全事故处理与预防
安全事故报告
及时报告安全事故，并进行初步处理。
安全事故调查
开展事故调查，查明事故原因，明确责任。
安全事故预防
根据事故调查结果，制定预防措施，防止类似事 故再次发生。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化
总结词
生产计划是生产管理的核心，优化生产计划可以提高生产效率和降低成本。
信息。
颜色管理
使用不同颜色对物品、工具等 进行分类标识，提高识别效率
。
图表展示
利用图表、看板等工具，实时 展示生产进度、质量数据等信
息。
透明化
尽可能使工作过程和结果可视 化，便于员工了解和监督。
设备维护与管理
定期检查
对设备进行定期检查和 维护，确保其正常运转
和延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护 计划，预防设备故障和
质量保证
提供信心保证，确保产品和服 务的质量满足客户期望。
质量控制方法
统计过程控制
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异 常并采取措施。
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录， 防止非预期使用。
生产管理工作职责（5篇）
生产管理工作职责1、全面负责公司生产、仓储、设备与工艺、生产安全等工作;2、编制年度生产、设备与工艺管理、仓库管理等规划及计划，并组织实施达成目标;4、合理安排生产，完成生产任务，控制产品成本及产品质量;5、制定、完善有关生产、设备、仓库、工艺、现场管理等制度规章和流程制定;6、负责生产团队管理、技能培训与作业指导;7、负责产品质量合格率、投入产出率达标;8、安全生产无事故;9、现场管理、作业等符合GMP体系规范要求;10、负责与质量、总经办、营销、物流、财务等部门横向协同;生产管理工作职责（2）通常包括以下方面：1. 制定生产计划：根据市场需求和资源情况，制定生产计划，确定生产目标和产能要求。
2. 调配生产资源：配置和调度人力、设备、原材料等生产资源，确保生产过程的平稳运行。
3. 管理生产进度：跟踪生产进度，确保按计划完成生产任务，及时解决生产中的问题和延误。
4. 质量管理：制定和执行质量管理体系，确保产品符合质量要求，进行质量控制和持续改进。
5. 成本控制：优化生产过程，降低生产成本，提高生产效率和利润率。
6. 环境与安全管理：制定和执行生产现场的安全标准和环境保护措施，确保生产过程安全和环境友好。
7. 团队管理：组织和管理生产团队，培训和激励员工，提高团队的工作效率和凝聚力。
8. 数据分析与报告：收集和分析生产数据，编制生产情况报告，提供决策依据。
9. 技术改进：不断引进新的生产技术和工艺，改进生产流程，提高生产效益和产品质量。
10. 与其他部门协调：与采购、销售、质量、物流等部门进行协调和沟通，保证生产和供应链各环节的配合和顺畅。
这些职责可能会根据公司的规模和业务特点有所不同，但一般都是生产管理工作的基本职责。
生产管理工作职责（3）主要包括以下几个方面：1. 生产计划制定：制定生产计划，包括生产目标、生产量、生产时间、生产资源等方面的安排和调整，确保生产计划的合理性和实施性。
2. 生产资源管理：协调生产所需要的各种资源，如人力、设备、原材料等，确保生产资源的充足和合理利用，提高生产效率和质量。
生产管理
定额 时间 全部 作业 时间 耗费
非定额时间
4.劳动定额的表示： 劳动定额的表示： 劳动定额的表示
①用单件工时表示பைடு நூலகம்单位：（分⁄件）。 用单件工时表示。单位： 件 用产量定额（每班或每小时的产量）表示。 单位： ②用产量定额（每班或每小时的产量）表示。 单位：（件⁄班） 班
某工段生产的某种产品的班产定额为450件⁄班，若每班的有 例1.某工段生产的某种产品的班产定额为 某工段生产的某种产品的班产定额为 件班 效工作时间是7.5小时 求该产品的单件工时定额。 小时， 效工作时间是 小时，求该产品的单件工时定额。
工业企业生产管理
班组长培训班） （班组长培训班） 2005.11
一、生产管理： 生产管理：
对企业生产活动的计划、组织、控制。 对企业生产活动的计划、组织、控制。 有广义、狭义之分） （有广义、狭义之分） 1.广义生产管理 ： 对企业生产活动的全过程进行综 广义生产管理： 广义生产管理 合性、系统性的管理。 合性、系统性的管理。 广义生产管理对象：企业的生产系统。 ①广义生产管理对象：企业的生产系统。 对生产系统的管理） （ 即：对生产系统的管理） 广义生产管理内容：生产过程组织、劳动组织、 ②广义生产管理内容：生产过程组织、劳动组织、 劳动定额、技术准备、生产作业计划编制、生产控制、 劳动定额、 技术准备、 生产作业计划编制、 生产控制、 物资管理、设备和工具管理、质量管理等。 物资管理、设备和工具管理、质量管理等。 2.狭义生产管理：以产品生产过程为对象的管理。 狭义生产管理： 狭义生产管理 以产品生产过程为对象的管理。 狭义管理对象：某一产品的生产过程。 狭义管理对象：某一产品的生产过程。 即：对企业生产环节的某条生产线或某一产品的具 体生产过程的管理。 体生产过程的管理。
生产管理注意事项
生产管理注意事项生产管理是企业生产活动的重要组成部分，对于保证生产的顺利进行和提高企业效益具有重要意义。
在进行生产管理时，需要注意以下事项：1. 建立科学的生产计划：生产管理首先需要建立科学合理的生产计划，包括生产目标、生产数量、生产时间等。
生产计划需要根据市场需求和公司的生产能力进行合理制定，确保能够在规定的时间内完成生产任务。
2. 合理安排生产流程：生产管理需要合理安排生产流程，确保生产过程的连贯性和高效性。
通过合理的人员安排、设备配置和物料供应，使生产工序之间的衔接紧密，减少生产过程中的等待时间和浪费。
3. 定期进行生产跟踪和监控：生产管理需要对生产过程进行跟踪和监控，及时发现并解决生产过程中的问题。
通过使用现代化的生产管理系统，可以实时监控生产进度、生产效率和质量情况，及时采取措施保证生产任务的完成。
4. 提高生产效率：生产管理需要不断提高生产效率，以降低生产成本和提高产品竞争力。
通过合理的工艺优化、设备改造和培训提高员工技能，可以提高生产效率，提高产品质量。
5. 保证产品质量：生产管理需要严格控制产品质量，确保产品符合客户需求和国家标准。
通过建立质量管理体系、制定质量控制标准和实施质量检验，可以提高产品质量和降低质量风险。
6. 管理供应链：生产管理需要与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的及时供应和质量稳定。
通过与供应商建立长期合作关系、定期评估和审核供应商，可以降低采购风险，保证供应链的稳定性。
7. 做好生产安全管理：生产管理需要做好生产安全管理，确保生产过程中的安全性。
通过开展安全教育培训、制定安全操作规程和设备维护计划，可以减少生产事故发生，保护员工的安全和健康。
8. 建立团队合作机制：生产管理需要建立团队合作机制，加强部门之间的协调和合作。
通过建立跨部门沟通和协作机制，减少信息传递的误差和障碍，提高生产决策的效率和准确性。
9. 进行生产数据分析和改进：生产管理需要进行生产数据的分析和改进工作，通过对生产数据进行统计和分析，找出生产过程中的问题和改进空间，进行适当的生产工艺改进和管理创新。
生产管理的名词解释
生产管理的名词解释
生产管理（Production Management）是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
其目的是通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
具体来说，生产管理的内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。
生产计划工作涉及编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
生产组织工作涉及选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
而生产控制工作则包括控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
总的来说，生产管理就是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，其目标是保证在产品交期内按生产计划生产出相应数量的产品。
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生产管理培训试卷
姓名：成绩：1、标准操作规程包括哪些内容？（5分）
2、接受物料时需要复核哪些内容？（5分）
3、称量复核时的内容包括？（5分）
4、生产前需要准备哪些工作？（15分）
生产管理培训试卷
1、标准操作规程包括哪些内容？（5分）
1、岗位标准操作
2、设备使用和维护标准操作
3、卫生清洁标准操作
2、接受物料时需要复核哪些内容？（5分）
（1）原辅料：复核外包装标签与容器内合格证或盛装单上的品名、规格、批号、数量是否相符，称量好的原辅料与指令单上原辅料的名称、规格、批号、数量是否相符。
（2）包装材料：复核品名、规格、数量、包装材料上所印刷的文字内容及尺寸大小与所要包装的药品是否相符。
（3）在产品中间体、半成品、首先逐桶检查容器内有无盛装单，将盛装单对照生产指令复核品名、规格、批号、数量；
（4）检查化验报告书，证明所接受的物料为合格品。
3、称量复核时的内容包括？（5分）
（1）复核被称量物的名称，规格、数量、批号等内容；
（2）对磅秤的规格与砝码复核确认；
（3）对磅秤或天平零点的校正复核确认；
（4）复核皮重、毛重、净重，剩余料的净重
4、生产前需要准备哪些工作？（15分）
（1）文件检查，操作人员仔细阅读本批指令，明确生产产品名称、规格、批号、批投料量、工艺要求等指令内容。
操作人员检查是否取得上批的“清场合格证（副本）”，并在清场效期内。
操作人员检查是否取得本批的“生产证”。
（2）；设备检查，操作人员检查生产设备的性能状态是否完好，是否挂有绿色的“已清洁”标示牌操作人员将所使用设备悬挂的绿色“已清洁”标示牌换成绿色“正在运行”标示牌。
（3）：读出操作室的温度、相对湿度，确定温度、相对湿度符合生产工艺的要求，并及时记录。
（4）：操作人员用75%的酒精对所使用的设备、容器具、辅助用具等擦拭消毒。
（5）：物料——复核其名称、规格、编号等，并填写“物料进出记录”。