扳手类机械拆装工具的使用

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扳手大全-十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍

扳手大全-十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍

扳手大全十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍扳手是一种应用非常广泛的五金工具,在五金批发市场上,销量良好,占有一定的市场份额。

如今在五金机电行业,扳手品牌及生产厂家有很多,同样,生产出来的扳手类型也各不相同。

不同类型的扳手,具有不同的功能,适用于不用的场合,因此认清楚不同类型扳手的功能、尺寸以及使用方法,有助于我们更好的选用扳手。

下文中,中国五金机电网将就十种常用扳手的功能、尺寸和使用方法进行详细的介绍。

一、活动扳手称活扳手,其开口宽度可在一定范围内调节,是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。

功能:用来旋转六角或方头螺栓、螺钉、螺母。

尺寸:4"、6"、8"、10",对应开口1.3、1.93、2.4、3公分。

使用:扳手不易打开,容易伤人和把螺栓角圆滑,应使拉力作用在开后较厚的一边,以防开口出现“八”字形。

二、呆扳手一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。

功能:通用工具,是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。

尺寸:4×5、5.5×7、8×10、9×11、12×14、13x15、14×17等(以MM 为单位)。

使用:使用时可以上下套入或直接插入。

三、梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。

功能:梅花端通常做为螺丝(帽)的最初放松与最后锁紧用。

尺寸:8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19(以MM为单位)。

使用:左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,右手握住梅花扳手另一端并加力。

四、两用扳手一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母功能:设备安装、装置、设备检修,大型工业石油、化工、冶金、发电、炼油等行业尺寸:4"、6"、8"、10"、12"、15"、18"、24"等使用:使用时,将扳口调节到比螺母稍大些,用右手握手柄,再用右手指旋动蜗轮使扳口紧压螺母。

发动机拆装实训指导书

发动机拆装实训指导书

《发动机拆装实训》指导书主编傅连开主审黄雄醒广东机电职业技术学院2005.8目录第一单元基本知识 (1)课题一常用拆装工具和机具的使用课题二常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装课题三安全与规范操作第二单元发动机总成的拆装 (8)课题一曲柄连杆机构与配气机构课题二润滑系课题三冷却系第三单元发动机的起动试验 (18)课题一发动机附件的装复课题二点火正时的安装调整课题三起动试验第一单元基本知识课题一常用拆装工具的使用一、呆扳手(开口扳手)1.结构与功用呆扳手的特点是使用方便,对标准规格的螺栓螺母均可使用。

2.使用要求(1)使用时应选用合适的呆扳手,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳,切不可向外推扳,以免将手碰伤。

(2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。

(3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手,以免损坏螺栓螺母的六角。

(4)不能将呆扳手当撬棒使用。

(5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手,应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。

二、花扳手(梅花扳手)1.结构与功用花扳手的工作部位呈花环状,套住螺母扳转可使六角受力均匀。

花扳手适应性强,扳转力大,适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。

对标准规格的螺栓螺母均可使用花扳手拆装,特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时,应使用花扳手。

2.使用要求(1)使用时,应选用合适的花扳手,轻力扳转时,手势与呆扳手相同;重力扳转时,四指与拇指应上下握紧扳手手柄,往身边扳转。

(2)扳转时,不准在花扳手上任意加套管或锤击。

(3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。

(4)不能将花扳手当撬棒使用。

1.结构与功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速摇柄组成,对标准规格的螺栓螺母均可使用。

套筒扳手既适合一般部位螺栓螺母的拆装,也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。

与接杆配合,可加快拆装速度和拆装质量。

2.使用要求(1)使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒,套在快速摇柄的方形端头上(视需要与长接杆或短接杆配合使用),再将套筒套住螺栓螺母,转动快速摇柄进行拆装。

汽车维修工具使用介绍

汽车维修工具使用介绍

汽车维修工具使用汽车是由成千上万个零部件组合起来,在对其进行维护和保养的时候,针对不同的零部件,需要使用相应的工具进行操作。

正确和熟练的运用工具既对零部件起到保护的作用,同时又能提高工作效率,所以本章将对汽车维护常用的工具、量具和检测仪器进行使用介绍。

课题一常用工具介绍【学习目标】1.了解汽车维修常用工具的种类;2.熟练掌握扳手、钳子和螺丝刀的使用技巧;3.学会快速选择正确的维修工具。

【学习内容】一、扳手扳手类工具是汽车维修工作中最常用的工具,其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。

如果扳手选用不当或使用不当,不但会造成工件和扳手本身的损坏,还会对人身造成不安全隐患。

因此,正确地选用和使用扳手,是作为一名汽车维修员工所需具备的基本技能。

1、扳手的分类扳手的种类繁多,常见的有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手、内六角扳手等。

扳手图片2、扳手的选择原则在进行螺栓等拆卸的时候,为保护好螺栓,通常工具的选择原则是,“一套二梅三开口,实在不行用活动”,因为螺栓经过多次的拆装后会导致螺帽的变形,所以在选择拆装工具的时候,应尽可能使用对螺帽影响小的工具。

在使用扳手类工具时,应注意一下事项:(1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择。

(2)为防止扳手损坏或滑脱,在使用扳手拆卸时,扳手和零件接触的受力点应该在开口较厚的一边,避免损坏螺件和扳手。

(3)普通扳手是按照人手的力量来设计的,在拆卸较紧的螺件时,不能使用锤子击打扳手,防止造成扳手的损坏。

遇到这种情况,应使用套筒扳手和加力杆进行拆卸。

3、常见扳手的型号常见的几类扳手都有公、英制两种尺寸单位,公制套筒用毫米(mm)标注,一套公制套筒的尺寸范围一般为6~32mm,以1mm、2mm、3mm为一级,比如常见的开口扳手尺寸型号有:6—9、8—10、9—11、12—14、14—17、13—15、17—19、21—23、22—24等。

常用手动工具(扳手)介绍

常用手动工具(扳手)介绍

工具名称实物照片简介主要用途使用方法注意事项维护保养开口扳手(呆扳手、叉扳手) 开口扳手是最常见的一种扳手,其开口的中心平面和本体中心平面成 15 °角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。

其规格是以两端开口的宽度 S (mm)来表示的,如 8-10 、 12-14 等,通常是成套装备,有 8 件一套、 10 件一套等,通常用 45 、 50 钢锻造,并经热处理。

主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。

1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致。

2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧。

3、扳动时以拉动为好,若必须推动式,以防止伤手,可用手掌推动。

1、扳手应与螺栓或螺母的平面保持水平,以免用力时扳手滑出伤人。

2、不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。

3、不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击截荷下极易变形或损坏。

4、不能将公制扳手与英制扳手混用,以免造成打滑而伤及使用者。

5、使用时不得把开口板手的吃力方向弄反。

以免很可能把开口扳手的开口拉开,使开口扳手损坏。

6、使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,以免滑脱,使作业者身体失衡。

1、工具用过以后及时清洁,最好放到工具箱或者收纳袋里。

2、钢制的扳手比较抗氧化一般不会生锈,铁质的就要适当涂抹些锂基脂保养。

梅花扳手 梅花扳手其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转 30 °而成。

与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。

其规格是以闭口尺寸 S (mm)来表示,如 8-10 、 12-14 等,通常是成套装备,有 8 件一套、 10 件一套等,通常用45 钢或 40Cr 锻造,并经热处理。

可用于强力拧紧以及工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。

1、用右手握住扳手后端,左手按住螺栓方向的扳手头,施加拉力或推力。

2、拆卸与紧固螺栓方向相反,左手保持扳手垂直于螺栓,右手手指伸开,使用掌心推拉扳手。

机械拆装实验报告

机械拆装实验报告

机械拆装实验报告机械拆装实验报告一、引言机械拆装是机械工程中非常重要的一项技能,它涉及到机械设备的维修、改装和更新等方面。

通过机械拆装实验,我们可以更深入地了解机械设备的构造和工作原理,提高我们的技能水平。

本报告将详细介绍我参与的一次机械拆装实验的过程和收获。

二、实验目的本次机械拆装实验的目的是学习和掌握机械设备的拆装方法和步骤,熟悉各种工具的使用,培养观察和解决问题的能力。

三、实验材料和工具本次实验使用的机械设备是一台小型发动机,材料包括螺栓、螺母、垫圈等。

工具包括扳手、扳子、螺丝刀、锤子等。

四、实验过程1. 准备工作:清理实验台面,将机械设备放置在台面上。

检查工具是否齐全,并确保工具的良好状态。

2. 拆卸过程:根据机械设备的结构和拆装说明书,逐步拆卸各个部件。

首先,使用扳手拆卸螺栓和螺母,将发动机与底座分离。

然后,使用螺丝刀拆卸其他连接件,如进气管、排气管等。

在拆卸过程中,需要注意记录每个部件的位置和顺序,以便后续的装配工作。

3. 清洁和检查:在拆卸完成后,对拆下的部件进行清洁和检查。

清洁可以使用清洗剂和刷子,确保部件表面干净无杂质。

检查时需要仔细观察每个部件的磨损程度和损坏情况,以便后续的修复和更换。

4. 组装过程:根据拆卸时记录的位置和顺序,逆向进行组装。

先将清洁过的部件重新放置到正确的位置,然后使用扳手和螺丝刀逐步紧固连接件。

在组装过程中,需要确保每个部件的位置和方向正确,螺栓和螺母的紧固力度适当。

5. 测试和调试:组装完成后,对机械设备进行测试和调试。

首先,检查各个部件的连接是否牢固,没有松动现象。

然后,启动机械设备,观察其工作状态和运行情况。

如果有异常现象,需要及时停机检查并进行修复。

五、实验结果与讨论通过本次机械拆装实验,我深刻体会到了机械设备的复杂性和重要性。

在实验过程中,我遇到了一些困难和问题,但通过观察和思考,我成功地完成了拆装工作。

在清洁和检查环节,我发现了一些部件的磨损和损坏情况,这为后续的维修和更换提供了重要的依据。

机械设备的拆装规定

机械设备的拆装规定

机械设备的拆装规定一、工作准备1. 拆装机械设备前,应按照相关安全规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 进行拆装工作前应先对设备进行全面检查,确保其停止运转、断电、排空压力等工作已完成。

3. 准备齐全所需工具,包括扳手、螺丝刀、锤子等。

二、拆卸步骤1. 卸下固定件:使用合适的工具将设备上的固定件,如螺丝、螺母等逐个卸下。

2. 断开电力连接:对于涉及电力的设备,先切断其电源,确保安全后再继续拆卸。

3. 拆卸非固定部件:逐个拆卸设备上的非固定部件,例如管道、接头等。

4. 拆卸主要组件:按照设备拆卸顺序逐步拆卸主要组件,注意保存好每个组件,在拆卸过程中避免对设备造成不必要的损伤。

三、安装步骤1. 检查零部件:在安装之前,仔细检查所需的零部件和工具,确保完好无损。

2. 定位主要组件:根据设备安装的先后顺序,将主要组件逐个定位到设备上,注意对齐。

3. 连接管道:将管道等连接件安装到对应的部位上,并使用适当的工具进行紧固。

4. 安装固定件:逐个安装设备上的固定件,如螺丝等,确保安全可靠。

5. 恢复电力连接:如果涉及电力的设备,确保各电源线连接正确,再将电源接通。

四、检查与测试1. 安装完成后,对整个设备进行全面检查,确保每个部件的安装位置和连接方式无误。

2. 进行相关测试,例如运转测试、负载测试等,确保设备运行正常。

3. 如发现任何异常情况,应立即停止使用,并进行排查和处理。

五、清理与整理1. 拆装完成后,及时清理现场,将拆下的部件进行分类摆放,方便后续使用。

2. 对使用的工具进行清理和维护,确保其在下次使用时能够正常工作。

3. 做好安全意识教育,告知相关人员设备拆装操作要点和注意事项。

以上为机械设备拆装的一般规定。

在实际操作中,还应根据不同设备的特性和具体要求,制定相应的拆装操作细则。

拆装机械设备需要严格遵守操作规程,确保操作人员的安全,同时保证设备的完整性和正常运行。

扳手大全 十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍

扳手大全 十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍

扳手大全十种常用扳手功能、尺寸及使用方法介绍扳手是一种应用非常广泛的五金工具,在五金批发市场上,销量良好,占有一定的市场份额。

如今在五金机电行业,扳手品牌及生产厂家有很多,同样,生产出来的扳手类型也各不相同。

不同类型的扳手,具有不同的功能,适用于不用的场合,因此认清楚不同类型扳手的功能、尺寸以及使用方法,有助于我们更好的选用扳手。

下文中,中国五金机电网将就十种常用扳手的功能、尺寸和使用方法进行详细的介绍。

一、活动扳手称活扳手,其开口宽度可在一定范围内调节,是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。

功能:用来旋转六角或方头螺栓、螺钉、螺母。

尺寸:4"、6"、8"、10",对应开口1.3、1.93、2.4、3公分。

使用:扳手不易打开,容易伤人和把螺栓角圆滑,应使拉力作用在开后较厚的一边,以防开口出现“八”字形。

二、呆扳手一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。

功能:通用工具,是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。

尺寸:4×5、5.5×7、8×10、9×11、12×14、13x15、14×17等(以MM 为单位)。

使用:使用时可以上下套入或直接插入。

三、梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。

功能:梅花端通常做为螺丝(帽)的最初放松与最后锁紧用。

尺寸:8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19(以MM为单位)。

使用:左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,右手握住梅花扳手另一端并加力。

四、两用扳手一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母功能:设备安装、装置、设备检修,大型工业石油、化工、冶金、发电、炼油等行业尺寸:4"、6"、8"、10"、12"、15"、18"、24"等使用:使用时,将扳口调节到比螺母稍大些,用右手握手柄,再用右手指旋动蜗轮使扳口紧压螺母。

扭力扳手使用方法

扭力扳手使用方法

扭力扳手使用方法扭力扳手是一种常见的手动工具,用于紧固或拆卸螺丝和螺母。

它具有调节扭矩的功能,可以在一定范围内精确施加力量,非常适合需要精准扭矩的作业。

正确的使用扭力扳手不仅可以提高工作效率,还可以保护螺丝和螺母不受损坏。

下面将介绍扭力扳手的使用方法,希望能对大家有所帮助。

1. 确定所需扭矩范围。

在使用扭力扳手之前,首先需要确定所需的扭矩范围。

扭力扳手通常具有可调节的扭矩范围,因此需要根据具体的工作要求来进行调整。

在选择扭矩范围时,需要注意不要超出螺丝或螺母的承受范围,以免造成损坏。

2. 调整扭矩。

根据所需的扭矩范围,使用扭力扳手上的调节装置进行调整。

通常可以通过旋转手柄或调节螺丝来改变扭矩数值。

在调整扭矩时,需要确保扭力扳手处于解锁状态,以免造成误操作。

3. 安装扭力扳手头。

选择适合螺丝或螺母的扭力扳手头,并将其安装到扭力扳手的驱动头上。

在安装时需要确保扭力扳手头与螺丝或螺母完全契合,以免在使用过程中产生滑动或损坏的情况。

4. 施加扭矩。

将扭力扳手头对准螺丝或螺母,并开始施加扭矩。

在施加扭矩时,需要保持扭力扳手与螺丝或螺母垂直,并用适当的力量旋转手柄。

在达到设定的扭矩数值后,扭力扳手会发出“咔嗒”声,表示已经施加到位,此时需要停止施加力量,以免造成过度扭矩。

5. 收起扭力扳手。

在使用完毕后,需要将扭力扳手头卸下,并将扭力扳手收起。

在收起扭力扳手时,需要将扭矩范围调整到最小值,以免对扭力扳手造成损坏。

总结。

以上就是扭力扳手的使用方法,正确的使用扭力扳手可以提高工作效率,保护螺丝和螺母不受损坏。

在使用扭力扳手时,需要注意调整扭矩范围、安装扭力扳手头,并在施加扭矩后及时收起扭力扳手。

希望以上内容能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。

汽车常用维修工具

汽车常用维修工具

实验项目一发动机拆装维修常用工量具一、实验参考课时:4课时二、实验目的及要求(一)了解常用工具和量具的种类和作用。

(二)掌握各种扳手、榔头、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。

(三)掌握各量具的使用方法(四)学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。

三、实验设备及工量具各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车;钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。

四、实验内容(一)拆装工具的作用和使用方法1、扳手扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、管子扳手等。

(1)开口扳手最常见的一种扳手,又称呆扳手,其开口的中心平面和本体中心平面成l5 角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。

其规格是以两端开口的宽度s(mm)来表示的,如8—10、12—14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号、50号钢锻造,并经热处理。

(2)梅花扳手梅花扳手同开口扳手的用途相似。

其两端是花环式的。

其孔壁一般是12边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。

使用时,扳动30 后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作。

与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。

其规格以闭口尺寸S(mm)来表示,如8—10、12—14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号钢或40Cr锻造,并经热处理。

(1一快速摇柄;2一万向接头;3一套筒头;4一滑头手柄;5一旋具接头;6一短接杆;7一长接杆;8一棘轮手柄;9一直接杆)(3)套筒扳手套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母,套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是l0~32 mm。

扳手使用安全规则范文

扳手使用安全规则范文

扳手使用安全规则范文(____字)第一章引言1.1 项目背景扳手是一种常见的手持工具,广泛用于拆装各种螺栓和螺母。

然而,由于操作不当或缺乏安全意识,很多人在使用扳手时容易发生意外事故,造成伤害和财产损失。

为了提高扳手使用的安全性,保障工作人员和财产的安全,本文撰写了扳手使用安全规则范文,旨在规范扳手的正确使用方法,加强操作人员的安全意识,减少事故发生的可能性。

1.2 编写目的本文的编写目的主要有以下几点:1)规范操作人员使用扳手的行为,遵守扳手使用的安全操作规程。

2)加强操作人员的安全意识,提高扳手使用时的注意事项。

3)减少因扳手使用不当而引起的事故,保障工作人员和财产的安全。

第二章扳手使用安全规则2.1 使用前的准备1)检查扳手的质量和完好程度。

使用前应检查扳手的质量和外观,确保无损坏和裂纹等表面缺陷,以免在使用中发生断裂或滑动,造成事故。

2)检查扳手的使用范围和工作环境。

使用前应了解扳手的使用范围和限制,避免使用错误型号或在不适当的环境下使用。

3)穿戴合适的个人防护装备。

使用扳手时,应穿戴合适的个人防护装备,如工作手套、安全鞋等,以防止手部受伤或滑倒摔倒。

2.2 正确使用扳手1)选择合适的扳手类型和尺寸。

根据所需的工作任务,选择合适的扳手类型和尺寸,避免使用不当或过小或过大的扳手。

2)正确握持扳手。

使用扳手时,应正确握住扳手手柄,避免使用不稳或滑动的握持方式,以免伤到自己或他人。

3)使用适当的力量。

在使用扳手时,应根据需要施加适当的力量,避免过用力或不足以造成工作效率低下或损坏工具。

4)避免使用扳手作为杠杆或延长手柄。

使用扳手时,应避免将其用作杠杆或延长手柄,以免超出其设计使用范围,造成意外事故。

2.3 使用过程中的安全措施1)工作时注意周围环境。

在使用扳手时,应注意周围的环境和工作条件,避免与其他人或物体碰撞或危险接触,以免发生意外事故。

2)使用扳手时保持清醒和专注。

在使用扳手时,应保持清醒和专注,切勿喝酒或饮用酒精类饮料,避免因疏忽而造成意外事故。

汽车拆装常用工具的使用(教案)

汽车拆装常用工具的使用(教案)

汽车拆装常用工具的使用一、汽车拆装常用工具(一)扳手1 、扳手的作用用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓2、扳手的分类呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、管子扳手汽车拆装常用工具呆扳手:按形状有双头扳手和单头扳手之分。

其作用是紧固、拆卸一般标准规格的螺母螺栓。

这种扳手可以直接插入或套入,使用较方便。

扳手的开口方向与其中间柄部错开一个角度,通常有15°、45°、90°等,以便在受限制的部位中扳动方便。

梅花扳手同呆扳手的用途相似,但两端是花环式的。

其孔壁一般是12 边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。

适用于旋转空间狭小的场合套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六角螺母和螺栓。

由于套筒扳手各种规格是组装成套的,故使用方便,效率更高。

扭力扳手是能够控制扭矩大小的扳手,由扭力杆和套筒头组成。

凡是对螺母、螺栓有明确规定扭力的(如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺母等),都要使用扭力扳手。

在扭紧时指针可以表示出扭矩数值,通常使用的规格为0~300N·m。

活扳手的开口宽度可调节,能在一定范围内变动尺寸。

其优点是遇到不规则的螺母或螺栓时更能发挥作用,故应用较广。

使用活扳手时,扳手口要调节到与螺母对边贴紧。

扳动时,应使扳手可动部分承受推力,固定部分承受拉力,且用力必须均匀。

管子扳手主要用于扳转金属管子或其他圆柱工件。

管子扳手口上有牙,工作时会将工件表面咬毛,应避免用来拆装螺栓、螺母。

4.尖嘴钳、弯嘴钳(1)功用用于夹持卡簧、锁销等圆形或圆柱形小件。

(2)使用方法用手握住钳柄后端,使钳口开闭、夹紧。

(3)使用注意事项1)不可用力太大,否则钳口头部会变形、销轴会松动。

2)不可用钳子柄当撬棒使用,以免使之弯曲、折断或损坏。

3)不可用钳子代替扳手来拧紧或拧松螺栓、螺母,以免损坏螺栓、螺母头部棱角。

5.锤子(1)功用用于敲击工件,使工件变形、位移、振动,并可用于工件的校正、整形。

常用的手工拆卸工具.

常用的手工拆卸工具.

管子围与阀门、管子与管件用螺纹连接只适用于管径为3in以下的情况,所以
一般i水n 暖工仅配备一只450mm的管子钳和450mm活口扳就足以拆装以罗纹连接
的管道。对于大直径的管道一般不用螺纹连接而用法兰连接或焊接。使用管
子钳时,靠调节齿轮3卡紧管子,用力拧紧或旋松。
a) 钩头锁紧扳手 c) 冕形锁紧扳手
b) U形锁紧扳手 d) 销头锁紧扳手
另外还有内六 角扳手和锁紧扳手 等。内六角扳手主 要用于拆装机器组 件组装的内六角螺 钉紧锁螺母等,如 图所示。
内六角扳手
5、锤子
锤子,俗称榔头。锤子分为手锤和大锤。锤子是检修 过程中常用的工具之一。锤子使用时特别要注意安全,特 别是大锤在使用时以防锤子飞落伤人。常用锤子如图所示。
呆扳手的结构形状如下图所示。使用活口扳手和呆 扳手沿水平方向夹紧螺母或螺栓帽,用力向顺时针方向 旋转即为上丝,用力向逆时针方向旋转即为退丝。
单口呆扳手
双口呆扳手
② 整体扳手 整体扳手根据开口的形状不同分为方形扳手、六角形扳 手和梅花形扳手。由于这类扳手改变角度小,所以适用于工作空间 狭小、活口扳手以及呆手扳手不能使用的场合。
呆扳手使用时一般是成对使用,有时和活口扳手配合使用。人们 对呆扳手常称其17、19、24等等,其数值就是指扳手开口尺寸为17mm、 19mm、24mm。在拆装电器仪表时常用的呆手扳有5.5×7.8,8×10, 9×11,12×14,在拆装机器时常用呆手扳有14×17,17×19,19×22, 在拆装管道设备时常用的呆手扳有19×22,22×24,24×27。
管子钳规格如表2所示:
表2 管子钳规格
公 制 150 mm
200
250
300
350

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程
《扭力扳手操作规程》
一、概述
扭力扳手是一种用来紧固螺丝、螺母的工具,它可以精确地施加一定的扭力。

在机械制造、汽车维修等领域都有广泛的应用。

二、操作流程
1. 确定扭力数值:根据螺丝或螺母的规格和要求的扭力数值,调整扭力扳手的扭力值。

2. 装配螺丝或螺母:将螺丝或螺母装配到需要固定的部位。

3. 施加扭力:将扭力扳手的扭力头对准螺丝或螺母,用力旋转直至达到设定的扭力数值。

4. 完成操作:确认螺丝或螺母已经完成紧固,关闭扭力扳手。

三、注意事项
1. 使用前请检查扭力扳手的扭力调整是否准确,避免因扭力数值不符合要求造成螺丝或螺母的损坏。

2. 操作时需要按照规定的扭力数值施加力量,不可过度或不足,以免影响螺丝或螺母的使用寿命。

3. 操作人员需穿戴好相关安全防护用具,避免因操作不慎造成伤害。

4. 操作完毕后,将扭力扳手进行清洁、存放,以保持其功能和使用寿命。

四、维护保养
1. 定期检查扭力扳手的扭力值是否准确,如有问题需及时送修。

2. 清洁扭力扳手表面和内部零部件,避免灰尘和杂物影响使用。

3. 定期润滑扭力扳手的移动部件,以保持其灵活性和稳定性。

通过以上《扭力扳手操作规程》,可以使扭力扳手的使用更加规范、安全,提高作业效率和操作的准确性。

常用工器具的使用

常用工器具的使用

常用工器具的使用工具是人类从事劳动活动时所使用的辅助设备,可以提高工作效率和质量。

在各行各业中,都有常用的工器具,下面就介绍一些常见的工器具及其使用方法。

1.扳手:扳手是机械行业常用的工具,用于拧紧或松开螺丝和螺母。

根据螺纹大小可以选择相应尺寸的扳手,将扳手固定在螺纹上,然后顺时针旋转拧紧,逆时针旋转松开。

2.梅花扳手:梅花扳手适用于拆装各种规格的螺钉、螺母及其他拧紧连接的零件。

根据需要选择合适的规格和大小,将梅花扳手套在螺纹上,然后顺时针旋转拧紧,逆时针旋转松开。

3.锤子:锤子是一种用来锤击物体的工具,常用于敲打、打击、调整、组合等工作。

使用时要注意力度的掌握,保持手腕柔软,避免用力过度造成伤害。

4.手钳:手钳用于夹持、固定、切割等工作,常用于金属加工、电工维修等领域。

使用时应选择合适的钳嘴尺寸,并保持正确的操作姿势,避免错误使用导致伤害。

5.电钻:电钻是一种用电动机驱动钻头旋转来钻孔、拆卸或固定物体的工具。

使用前应检查电钻的电源和钻头的安装,然后握住电钻手柄,将钻头对准工作物,按下电源开关,并适量用力带动钻头旋转进行钻孔。

6.手电筒:手电筒是一种便携式的照明工具,适用于照明黑暗的地方。

使用时应先检查电池是否充足,然后按下开关点亮手电筒,根据需要调整照明方向和强度。

7.汽车千斤顶:汽车千斤顶是一种用于举起汽车,进行维修和更换轮胎的工具。

使用时应先确定千斤顶的安全位置,将其放置在车辆的结构较稳固的位置,并用手柄旋转千斤顶进行举升。

8.水平仪:水平仪是用来检查水平面的工具,常用于建筑和装修工作。

使用时应先放置在需要检查水平程度的物体上,观察水平仪的气泡是否位于两标尺线的中间位置,根据需要调整物体的水平度。

9.剪刀:剪刀适用于剪切纸张、布料、塑料和金属丝等。

使用时要确保剪刀的刀刃锋利,并且正确握住剪刀手柄,避免使用时手部不稳造成伤害。

10.磨刀石:磨刀石用于磨削和磨锋刀具,使其保持锋利。

使用时先将磨刀石放在平稳的表面上,然后将要磨刀的刀具沿着磨刀石的表面进行来回磨砺,注意保持正确的刀具角度和磨力。

常用维修工具的使用

常用维修工具的使用
3 不可把鲤鱼钳当撬棍使用,以免使之弯曲、折断或者损坏 ,
4 使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件 后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用 钳子拧转螺栓或螺母。
外卡簧钳(直头和弯头)
钳头可以插在卡簧两个孔里.然后扩大或缩小内径 或外径.
用力要平稳,以防脱落或者断裂 用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人 戴好护目镜
能在较狭小的工作空间操作,不带刃口者 只能夹捏工作,带刃口者能剪切细小零件,常 用于仪表、电讯器材等装配和修理作业的工具 。
斜口钳
鲤鱼钳的使用方法
1 用手握住钳柄后端,使钳口开闭、夹紧,使用时可调节钳 口开度大小,
2 不可用鲤鱼钳代替扳手拧紧或者拧松螺栓或者螺母,以免 损坏螺栓或者螺母头部棱角。
开口扳手的使用方法 1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致,
如图1.3: 2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧,如图1.3: 3、扳动时以拉动为好,若必须推动式,以防止伤手,可用手掌
推动,如图
开口扳手的使用注意事项 1、多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母; 2、不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓;
螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方 的对边尺寸调整开口,间隙不要过大, 否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易 滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受 主要作用力,要将扳手柄向作业者方向 拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任 意接长,更不应将扳手当锤击工具使用

活动扳手:是由扳 手体、固定钳口、活 动钳口及蜗杆等组成









加力
方向
梅花头没有 加力方向
敲击扳手
敲击扳手属于特种扳手类,敲击梅花扳手(又称为敲击十二 角扳手、梅花敲击扳手)、敲击呆扳手是由45号中碳钢或 合金钢整体锻造制成。是设备安装、设备检修、维修工作中 的必需工具。主要用来紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母, 敲击扳手具有抗打击能力强,不易折断、牢固耐用、使用保 管方便等特点。根据螺栓的大小选择相对应的敲击扳手,将 扳手平放在螺栓或螺母上卡好,使用榔头敲击扳手另一端, 使扳手转动,达到螺栓或螺母松动的目的,也可以用钢管加 长力臂或进行敲击、锤击,轻松拧紧或拆卸大型螺母,敲击 扳手的规格分为公制和英制两种。

电机转子轴拆装方法

电机转子轴拆装方法

电机转子轴拆装方法
电机转子轴是电机核心部件之一,负责将电能转换成机械能,常常需要拆装进行维修或更换。

以下是电机转子轴拆装方法:
1. 准备工具:扳手、榔头、锤子、螺丝刀、压力机等。

2. 关闭电机电源,并断开电源线和控制线。

3. 依次卸下电机螺丝和表面件,找到转子轴,并将转子轴插头拔掉。

4. 使用扳手或榔头,将转子轴缓慢拧下,避免损坏轴向。

5. 如果转子轴难以拆下,可以使用锤子或压力机轻微敲打或压缩。

6. 将新的转子轴插入电机内部,并确保安装牢固。

7. 重新安装表面件和螺丝,并将电源线和控制线连接好。

8. 打开电源开关,检查电机转子轴是否正常工作。

在拆装电机转子轴时,需要注意安全,避免对人身和电机造成损害。

如果不熟悉电机拆装工作,建议请专业人员进行,并遵循相关安全标准和操作规程。

套筒扳手的使用方法

套筒扳手的使用方法

套筒扳手的使用方法
首先,使用套筒扳手之前,需要选择合适的套筒头和配合的扳手柄。

套筒头的
规格应与待拆卸或安装的螺丝、螺母等零件相匹配,以免造成不必要的损坏。

另外,扳手柄的长度也需要根据实际情况选择,以确保操作时有足够的力臂,既能施加足够的扭矩,又不至于过长影响操作。

其次,正确插入套筒头。

在使用套筒扳手时,需要将套筒头插入螺丝或螺母的
螺纹孔中,插入深度应适当,既要确保套筒头与螺纹的完全贴合,又要避免插入过深而导致无法拔出。

插入套筒头时,要保持垂直,并用适当的力道推入,避免损坏螺纹。

然后,正确施加力度。

在使用套筒扳手拧紧或松开螺丝、螺母时,需要根据具
体情况施加适当的力度。

通常情况下,逆时针方向为松开,顺时针方向为拧紧。

在施加力度时,要保持扳手柄与套筒头的垂直,避免侧向施力造成损坏。

最后,注意力度的控制。

在使用套筒扳手时,需要根据具体情况控制力度,避
免过大的力度造成零件损坏或自身受伤。

特别是在拧紧螺丝或螺母时,要根据螺纹的材质和规格,控制好力度,以免过紧或过松。

总之,套筒扳手是一种常见的手动工具,掌握其正确的使用方法对于提高工作
效率和保障安全非常重要。

在使用时,需要选择合适的套筒头和扳手柄,正确插入套筒头,施加适当的力度,并注意力度的控制。

希望以上介绍对大家有所帮助,谢谢阅读!。

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使用活动 扳手紧固螺栓 时,应让其固 定钳口承受主 要作用力,如 右图所示,否 则容易损坏扳 手。
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套 筒 扳 手
螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料 的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,强度等级4.6级的螺栓, 其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa
螺 栓 强 度 等 级
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预 置 扭 矩 扳 手
预 置 扭 矩 扳 手
企 业 扭 矩 管 理 看 板
钩 子 扳 手
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螺 栓 强 度 等 级
钢结构连接用螺栓强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、 8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材 质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为 高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
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