强大的标准装配自动化应用的工业机器人

合集下载

工业机器人在自动化生产线中的应用

工业机器人在自动化生产线中的应用

工业机器人在自动化生产线中的应用工业机器人作为现代制造业中不可或缺的重要设备之一,已经被广泛应用于各类自动化生产线中。

它们具备高效、精确、稳定的特点,能够完成重复且枯燥的工作任务,并且可以在不同环境中操作,成功地提高了生产效率和产品质量。

本文将介绍工业机器人在自动化生产线中的应用,并探讨其对现代制造业的影响。

一、工业机器人的分类工业机器人根据其功能和形态可以分为不同的类型,主要包括:1. 壁式机器人:壁式机器人安装在生产线的围墙上,可以在固定区域内进行操作,常用于机器人焊接和涂装等工作;2. 台式机器人:台式机器人安装在工作台或支架上,可以进行装配、搬运等工作,常用于电子产品组装线;3. 协作机器人:协作机器人适用于与人共同操作的工作环境,可以与人员进行协调配合,常用于仓储和拣选等任务;4. SCARA机器人:SCARA机器人的臂部构造呈3个旋转轴和1个直线轴组合,适用于需要快速、精确操作的场合,如零部件组装;5. Delta机器人:Delta机器人具有高速度、高加速度的特点,适用于食品包装等速度要求较高的生产线。

以上仅为常见的几种类型,随着技术的不断发展,新的机器人类型也在不断涌现,满足不同行业的需求。

二、工业机器人在生产线中的应用1. 组装与装配:工业机器人可以高效地完成零部件的组装和装配工作,能够取代人工的繁琐操作,提高装配效率和一致性。

例如,汽车生产线上的工业机器人可负责车身焊接、座椅安装等任务,大大提高了生产效率和产品质量。

2. 搬运与包装:工业机器人具有强大的搬运能力,在多变的运输中能够准确地抓取和放置物品,降低了劳动强度和事故风险。

例如,快递行业中的自动化分拣系统,就采用了工业机器人完成包裹的搬运和分类。

3. 工艺加工:工业机器人能够进行磨削、切割、铣削等各种工艺加工,能够实现高精度和高可重复性的加工效果。

例如,航空航天领域中的零部件加工,离不开工业机器人的应用。

4. 检测与质量控制:工业机器人可以配备多种传感器和视觉系统进行产品的检测和质量控制,能够实现对生产线中产品的实时监控和错误判定,确保产品符合标准要求。

工业机器人在装配领域的应用研究

工业机器人在装配领域的应用研究

工业机器人在装配领域的应用研究随着科技的不断发展,促使了工业机器人在装配领域的应用得到了广泛的发展和应用。

工业机器人具备高精度、高效率、高准确度、无尘无粉、无噪音等优势,可以取代人力重复性高、操作复杂、疲劳易出现、易受外界因素影响等缺陷,成为了装配领域中不可或缺的一部分。

一、工业机器人在装配领域中的应用1. 自动化装备在现代装配工厂中,许多装配过程和于预处理过程中需要进行自动化装备,以提高生产效率和降低成本。

而工业机器人便成为了最理想的自动化装备。

在生产线上,工业机器人被广泛应用于汽车、电子、手机等各种装配中进行自动化装备。

2. 工件检测在装配过程中,工业机器人还可以进行工件检测,通过测量、拍照等措施对工件的质量进行监测,确保每个零件的尺寸和位置都正确,保证产品的稳定质量。

3. 零件取出在装配的过程中,需要从机床上取出对象,而这个过程需要耗费一定的人力。

而工业机器人则可以代替人类进行零件的取出,极大地缩短了装配所需要的时间和人力。

二、工业机器人在装配领域面临的挑战和解决方案1. 稳定性问题在装配时,机器人本身的稳定性是至关重要的,因为任何小的震动都有可能对零件造成损坏。

解决这个问题需要对机器人进行精细调整,并增加机器人自身的重量和稳定性。

2. 零件追踪问题在装配时,机器人需要识别每个零件的位置,但是在装配线过快的情况下,机器人识别零件的效率会有所降低。

为了解决这个问题,可以加入高精度的视觉系统或者激光系统,提高零件识别的准确度和速度。

3. 机器人的安全问题工业机器人的安全问题是最为重要的问题之一。

这些机器人通常涉及到操作者的安全,以及合适的安全措施和保护。

基于许多和机器人相关的安全漏洞,机器人必须被安置、操作在一个安全的环境中,同时,必须采取预防措施来避免意外发生。

三、未来工业机器人在装配领域发展的趋势和前景1. 智能化未来的工业机器人将会更加智能化,承担更加复杂和冷门的任务,这将推动工业机器人的市场需求继续壮大。

工业机器人在装配生产线中的应用研究

工业机器人在装配生产线中的应用研究

工业机器人在装配生产线中的应用研究近年来,随着科技的不断进步和工业自动化的快速发展,工业机器人越来越广泛应用于装配生产线。

工业机器人与传统生产方式相比,具有高效率、高精度、可重复性强等优势,可以大大提高生产线的生产效率和产品质量。

本文将从多个角度探讨工业机器人在装配生产线中的应用研究。

首先,工业机器人在装配生产线中的应用可以提高产品的装配精度和质量。

传统装配方式往往需要人工操作,人工操作不可避免地存在一定的误差。

而工业机器人可以通过精确的控制和定位,实现零误差的装配操作。

工业机器人利用高精度的传感器和先进的控制技术,能够在装配过程中实时监测和调整位置,确保每一个零部件都能正确地安装到指定位置。

这种高精度的装配操作,可以大大提高产品的装配精度和质量。

其次,工业机器人在装配生产线中的应用可以提高生产效率。

工业机器人在装配生产线上的工作速度非常快,可以做到高速连续操作,大大缩短了产品的装配周期。

与人工操作相比,工业机器人可以无休无止地工作,不受疲劳和时间限制,极大地提高了生产效率。

此外,工业机器人还具有多任务协同作业的能力,可以同时完成多个装配任务,进一步提高了生产效率。

另外,工业机器人还具有灵活的应用性。

工业机器人可以根据生产线的需要进行灵活的编程和设定,能够应对不同的装配需求。

不同种类的产品需要不同的装配方式,传统的生产方式需要不断更换操作员或者调整装配设备,而工业机器人可以通过更换装配程序或者调整机械臂的位置和姿态,快速适应不同的装配任务。

这种灵活性使得工业机器人在不同的生产线上都能发挥作用。

此外,工业机器人在装配生产线中的应用还可以减少人力资源的浪费。

传统的装配方式需要大量的人力资源参与,而且工作时间长、重复性高,容易导致工人产生疲劳和心理压力。

而工业机器人的应用可以取代一部分繁重、危险和重复性高的工作,使得人力资源能够更好地分配,减少了对人力资源的浪费。

同时,工业机器人的应用还可以减少人工操作过程中的错误,提高了工作的安全性。

工业机器人的功能和应用

工业机器人的功能和应用

工业机器人是一种用于自动化生产和制造的机器人设备,它具有多种功能和广泛的应用领域。

以下是工业机器人的一些常见功能和应用:
1. 搬运和装配:工业机器人可以用于搬运重物、零件和材料,并将它们精确地装配在一起。

这可以提高生产效率、减少人力劳动,并确保装配的准确性和一致性。

2. 焊接和喷涂:工业机器人可以进行焊接、点焊、电弧焊等焊接任务,以及喷涂、喷漆等表面处理工作。

它们能够精确控制焊接和喷涂的路径、速度和质量,提高生产的精度和效率。

3. 加工和制造:工业机器人可以用于加工、切割、铣削、钻孔等制造任务。

它们能够执行复杂的加工操作,提高生产的精度和一致性。

4. 检测和质量控制:工业机器人可以配备视觉系统、传感器和检测设备,用于检测产品的质量、尺寸、形状等。

它们能够快速准确地进行检测,提高产品质量和生产效率。

5. 码垛和包装:工业机器人可以用于将货物码垛、堆叠和包装。

它们能够快速而准确地完成这些任务,提高物流效率和包装质量。

6. 清洁和维护:工业机器人可以用于清洁、擦拭、抛光和维护工作。

它们能够在危险或难以到达的区域进行工作,提高工作的安全性和效率。

7. 自动化生产线:工业机器人可以与其他自动化设备和系统集成,形成自动化生产线。

它们能够协调工作,实现生产过程的自动化和智能化。

总的来说,工业机器人的功能和应用非常广泛,可以应用于汽车制造、电子产品、机械加工、食品加工、物流等多个行业。

它们的使用可以提高生产效率、产品质量、工作安全性,并实现生产过程的自动化和智能化。

KUKA机器人介绍KR16

KUKA机器人介绍KR16

KUKA机器人介绍KR16KUKA机器人介绍KR16KR16是德国工业自动化巨头KUKA公司旗下的一款工业机器人。

作为KUKA机器人产品系列的一员,KR16具有出色的性能和卓越的可靠性,广泛应用于各个领域的自动化生产线中,如汽车工业、电子产品制造等。

外观设计方面,KR16采用了KUKA一贯的紧凑结构和精巧外观设计,机身颜色为橙色,金属外壳材质坚固耐用。

其工作区域内设置有多个关节,使得机器人可以进行各种运动,灵活度高,适应性强。

KR16机器人具有16kg的负载能力,可以在有限的空间内完成复杂的任务。

它的灵活性和高速运动能力,使得它成为了自动化生产线上的得力助手。

不仅可以完成标准的操作任务,如装配、搬运、焊接等,还可以根据需求进行编程,执行复杂的工艺过程。

其控制系统采用了KUKA自主研发的KRC4控制器,该控制器拥有强大的计算能力和多功能性,可以实时监测机器人的状态和运动轨迹,并根据反馈信息进行快速调整。

用户可以通过该控制器对机器人进行编程和监控,实现自动化生产的高效运行。

KR16机器人还可以配备各种附属设备,如传感器、摄像头等,以满足不同的应用需求。

传感器可以实时感知周围环境的变化,避免与人员或其他物体发生碰撞;摄像头可以进行视觉识别,实现更高精度的操作和监控。

在安全方面,KR16机器人配备了多重安全措施,以确保操作人员和设备的安全。

它具有自动识别和回避障碍物的能力,一旦检测到危险情况,机器人会立即停止运动,避免人员受伤和设备损坏。

由于KR16机器人的高可靠性和优良的性能,它在汽车工业的生产线上得到了广泛应用。

它可以完成汽车零部件的装配、焊接、涂装等工作,提高生产效率和产品质量。

同时,KR16机器人还在电子产品的制造、食品加工、医药生产等领域发挥着重要的作用。

总之,KUKAKR16是一款功能强大、性能优越的工业机器人。

其灵活性、高负载能力以及先进的安全措施,使其成为自动化生产线上的不可或缺的一员。

工业机器人自动化技术应用案例

工业机器人自动化技术应用案例

工业机器人自动化技术应用案例工业机器人自动化技术是一种先进的生产技术,通过自动化系统控制机器人执行各种任务,从而提高生产效率、质量和安全性。

以下是几个工业机器人自动化技术应用的实际案例。

案例一:汽车制造行业在汽车制造业中,工业机器人的应用广泛且成熟。

例如,在汽车装配线上,机器人可以负责焊接、喷涂、搬运和装配等任务。

通过使用机器人完成这些重复性、繁琐且危险的工作,可以提高生产效率,并减少工人的劳动强度和事故风险。

案例二:电子产品制造行业在电子产品制造行业中,工业机器人的应用也非常普遍。

例如,在印刷电路板(PCB)的生产过程中,机器人可以负责抓取、安装和焊接电子元件。

机器人的高精度和稳定性可以保证质量和效率,并且可以在24小时连续工作,大幅提高生产线的产能。

案例三:医药行业工业机器人在医药行业中的应用主要集中在药物包装和流水线操作方面。

机器人可以根据预设的程序,快速且准确地将药品包装到瓶子中,并进行密封。

这种自动化的过程不仅提高了生产效率,还减少了包装过程中的交叉污染风险。

案例四:食品加工行业在食品加工行业中,工业机器人的应用有助于提高生产效率和产品质量的一致性。

例如,在面包制作中,机器人可以完成面团的搅拌、成型和烘烤等工序。

这种自动化生产不仅提高了生产速度,还确保了产品的标准化和卫生安全。

案例五:物流和仓储行业工业机器人在物流和仓储行业中的应用主要是自动化搬运和排序。

机器人可以根据预先设定的程序,将货物从一个位置移动到另一个位置,并进行分类和组织。

通过机器人的高速和准确性,可以有效地降低人力成本,提高作业效率和货物处理能力。

综上所述,工业机器人自动化技术在不同行业的应用案例表明了自动化系统对于生产效率、质量和安全性的重要意义。

随着技术的不断进步和成本的降低,工业机器人将在更多领域得到广泛应用,推动企业实现更高水平的生产力和竞争力。

工业机器人标准

工业机器人标准

工业机器人标准工业机器人是一种自动化设备,广泛应用于制造业中的装配、焊接、搬运等工序。

为了确保工业机器人的安全性、可靠性和互操作性,制定了一系列的工业机器人标准,旨在规范和指导工业机器人的设计、制造、安装和使用。

本文将介绍几项重要的工业机器人标准,以便相关人员能够更好地了解和遵守这些规定。

首先,ISO 10218系列标准是国际上最为重要的工业机器人标准之一,包括ISO 10218-1和ISO 10218-2两个部分。

ISO 10218-1主要涉及工业机器人的安全要求,包括机器人本体、外部轴、外部设备等方面的安全规定;而ISO 10218-2则主要涉及工业机器人系统和集成的安全要求。

这两个标准的制定,为工业机器人的安全使用提供了重要的指导,对于减少工作场所事故具有重要意义。

其次,ANSI/RIA R15.06是美国工业机器人协会制定的工业机器人安全标准。

该标准将ISO 10218-1和ISO 10218-2的内容进行了整合和补充,增加了一些适用于北美市场的特殊要求。

因此,如果企业在美国市场销售或使用工业机器人,就需要遵守ANSI/RIA R15.06标准的规定,以确保机器人的安全性和符合性。

另外,EN ISO 10218-1和EN ISO 10218-2是欧洲工业机器人标准,与ISO 10218系列标准类似,也是针对工业机器人的安全性和集成性进行规定。

这两个标准是欧洲市场对工业机器人安全的重要参考依据,企业如果打算在欧洲市场销售或使用工业机器人,就需要遵守EN ISO 10218-1和EN ISO 10218-2的规定。

除了上述国际标准外,各个国家和地区还可能有一些特定的工业机器人标准。

例如,中国制定了GB/T 22849-2008《工业机器人安全要求》,其中包括了工业机器人的安全设计、安全操作、安全维护等方面的要求。

对于在中国市场销售或使用工业机器人的企业来说,必须要遵守GB/T 22849-2008的规定。

机器人的分类

机器人的分类

机器人的分类机器人已经成为现代社会中不可或缺的一部分。

它们的应用范围涵盖了工业生产、医疗保健、科学研究以及家庭服务等各个领域。

然而,机器人的种类繁多,按不同的分类标准可以将其分为几个主要的类别。

本文将探讨机器人的分类及其应用。

一、基于功能的分类根据机器人的功能和用途,可以将机器人分为以下几类:1. 工业机器人:工业机器人广泛应用于自动化生产线,用于完成重复且高强度的工作任务,如焊接、装配、搬运等。

它们通常具有高精度和高速度,并能够适应不同的生产环境。

2. 服务机器人:服务机器人设计用于提供人性化的服务,例如家庭清洁机器人、导览机器人、医疗护理机器人等。

这些机器人可以替代人类完成重复、繁琐或危险的任务,提高生活质量并减少人力资源的消耗。

3. 农业机器人:随着农业生产的自动化程度的提高,农业机器人也逐渐走入农田。

例如,无人驾驶的收割机器人可以在农作物成熟时自动收割,提高效率和产量。

此外,农业机器人还包括喷洒、植保和果实采摘等功能。

4. 医疗机器人:医疗机器人在医疗行业中发挥着重要的作用。

例如,手术机器人可以协助医生进行高精度的手术操作,减少手术风险并提高手术成功率。

另外,康复机器人也常用于康复治疗,帮助患者恢复肌肉功能和日常生活能力。

5. 教育机器人:教育机器人用于学校教育和辅助教学。

它们可以根据学生的需要提供个性化的教育资源和指导,激发学生的学习兴趣和创造力。

例如,编程教育机器人可以帮助学生学习编程技能,培养逻辑思维和问题解决能力。

二、基于能力的分类机器人还可以根据其智能和能力水平进行分类:1. 符号处理机器人:这类机器人能够对语音、图像等符号信息进行处理和分析。

它们通过感知、理解和生成语言或图像来与人进行交互。

2. 物理操作机器人:物理操作机器人具备感知和控制物体的能力。

它们可以根据环境的需求执行物理动作和操作,例如抓取、举起、放置等。

3. 社交机器人:社交机器人的主要能力是与人进行有效的沟通和交流。

工业机器人在汽车制造中的应用

工业机器人在汽车制造中的应用

工业机器人在汽车制造中的应用随着科技的不断进步,工业机器人在各个领域的应用越来越广泛,汽车制造业也不例外。

工业机器人作为一种先进的自动化生产设备,其应用在汽车制造过程中起着举足轻重的作用。

本文将介绍工业机器人在汽车制造中的应用以及对汽车制造业的影响。

一、智能装配工业机器人在汽车制造领域最常见的应用是智能装配。

传统的汽车制造过程中,许多组装工作需要人工完成,不仅费时费力,还容易出现错误。

而使用工业机器人进行自动装配,不仅能够提高生产效率,还能够保证产品的质量和一致性。

工业机器人通过搭载各类传感器和视觉系统,可以准确地将零部件进行组装、焊接和精确调整,大大降低了制造过程中的错误率。

二、车身涂装在汽车制造过程中,车身涂装是一个关键的环节。

传统的涂装过程需要大量的人力和时间,而且不易保证涂装的均匀性和一致性。

而引入工业机器人进行车身涂装可以极大地提高生产效率和涂装质量。

工业机器人可以根据设计要求进行精确的喷涂和喷漆,确保每辆车的涂装质量一致且达到高标准的要求。

三、零部件搬运在汽车制造过程中,存在大量的零部件需要进行搬运和安装。

这些零部件通常比较重,如果人工操作易出现劳动强度大、安全隐患多等问题。

而使用工业机器人进行零部件搬运,既能提高操作效率,又能保证员工的安全。

工业机器人可以根据预设的轨迹和指令,准确地将零部件从一个工作台运输到另一个工作台,实现自动化的零部件搬运。

四、质量检测与测试汽车制造必须对每一辆车的质量进行严格检测和测试,以确保产品符合标准和要求。

传统的质量检测和测试往往需要人工进行,费时费力且容易出现疏漏。

而借助工业机器人的高精度和高速度,可以对汽车的各项指标进行准确和快速的检测。

工业机器人可以通过安装各类传感器和测量仪器,对汽车的外观、尺寸、密封性等进行全面检测,有效提高了质量检测的准确性和效率。

总结起来,工业机器人在汽车制造中的应用涵盖了智能装配、车身涂装、零部件搬运和质量检测与测试等多个方面。

工业机器人典型应用案例实训总结

工业机器人典型应用案例实训总结

工业机器人典型应用案例实训总结
工业机器人具备高度的自动化、智能化、精度及可重复性,越来越成为工业生产中的重要角色。

以下是几个典型应用案例实训的总结:
1. 自动化装配线
该案例实训的主要目的是介绍如何使用工业机器人实现产品的自动化装配。

通过编写程序,工业机器人能够准确地识别和抓取组件,然后将它们准确地放置在正确的位置,从而最终完成产品的装配。

这个案例实训突出自动化和准确性,同时培养实习生编写复杂程序的能力。

2. 激光切割
该案例实训的主要目的是介绍如何使用工业机器人进行激光切割。

通过编写程序,工业机器人可以针对不同的材料和形状进行自适应切割,从而实现高效和精确的切割,同时最大限度地减少废料和能耗。

这个案例实训突出高效和精度,并培养实习生的编程技能和激光切割工艺知识。

3. 3D打印
该案例实训的主要目的是介绍如何使用工业机器人进行3D打印。

通过编写程序,工业机器人可以准确地控制3D打印头的位置和速度,从而实现高品质和高精度的3D打印。

这个案例实训不仅突出精度和品质,还可以培养实习生的计算机辅助设
计、3D打印和工艺知识。

总之,工业机器人的应用领域非常广泛,涉及到制造、汽车、物流、医疗、军事等多个领域。

通过不断的实训和经验积累,实习生可以掌握工业机器人的编程和操作技能,并能够熟练地应用到实际的生产中。

abb工业机器人经典应用案例详解

abb工业机器人经典应用案例详解

abb工业机器人经典应用案例详解ABB工业机器人在许多领域都有广泛的应用,以下是一些经典的应用案例详解:1. 汽车制造行业:ABB工业机器人在汽车制造行业中广泛应用于焊接、装配、搬运和喷涂等环节。

在焊接方面,ABB机器人能够实现高效、精准的焊接,提高产品质量和生产效率。

在装配和搬运方面,ABB机器人可以快速、准确地完成各种零部件的装配和搬运工作,降低工人劳动强度,提高生产效率。

在喷涂方面,ABB机器人可以实现高质量、均匀的喷涂效果,提高产品质量和美观度。

2. 电子行业:ABB工业机器人在电子行业中广泛应用于表面贴装、检测、装配和包装等环节。

在表面贴装方面,ABB机器人可以快速、准确地完成元器件的贴装工作,提高生产效率和质量。

在检测方面,ABB机器人可以对电子产品进行全面、准确的检测,确保产品质量。

在装配方面,ABB机器人可以快速、准确地完成各种零部件的装配工作,提高生产效率。

在包装方面,ABB机器人可以实现快速、准确的包装工作,提高产品美观度和质量。

3. 食品行业:ABB工业机器人在食品行业中广泛应用于自动化生产线上的码垛、装箱、包装和贴标等环节。

在码垛方面,ABB机器人可以快速、准确地完成物料的码垛工作,提高生产效率和质量。

在装箱方面,ABB机器人可以实现高效、精准的装箱工作,降低工人劳动强度,提高生产效率。

在包装方面,ABB机器人可以实现高质量、均匀的包装效果,提高产品美观度和质量。

在贴标方面,ABB机器人可以快速、准确地完成标签的粘贴工作,提高生产效率和质量。

4. 医疗行业:ABB工业机器人在医疗行业中也有广泛的应用,如手术助手、康复训练、药品生产和医疗器械制造等。

在手术助手方面,ABB机器人可以协助医生进行精细的手术操作,提高手术精度和成功率。

在康复训练方面,ABB机器人可以帮助患者进行康复训练和肢体康复运动,提高康复效果和速度。

在药品生产方面,ABB机器人可以快速、准确地完成药品的分装、检测和包装工作,提高生产效率和质量。

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用随着科技的不断发展,机器人技术在各个领域得到了广泛的应用,其中之一就是在自动化装配中的应用。

机器人在自动化装配中的应用不仅提高了生产效率,还减少了生产成本,同时也降低了劳动强度,提高了产品装配的精度和质量。

本文将就机器人在自动化装配中的应用进行阐述,探讨其在工业生产中的重要意义。

一、机器人在自动化装配中的应用1.1 工业机器人工业机器人是一种可以执行人类在制造业中重复性高、作业环境危险性大的工作的自动化设备。

它可以根据预设的程序和指令进行操作,完成装配、搬运、焊接、喷涂等工艺流程。

在自动化装配中,工业机器人可以代替人工进行重复性的装配工作,不但生产效率高,而且可以保证产品的一致性和质量。

1.2 AGV(自动引导车)AGV是一种能够自主导航、运输物料的无人驾驶车辆,它可以根据预设的路径和任务,自主完成物料的搬运和装配工作。

在自动化装配中,AGV可以负责物料的输送和装配线的衔接,大大提高了装配线的效率和灵活性。

1.3 机器人视觉系统机器人视觉系统是一种能够模拟和应用人的视觉系统,进行自动检测、识别和定位的自动化系统。

在自动化装配中,机器人视觉系统可以根据预设的图像识别和定位程序,完成产品零件的识别和拾取,从而实现自动化装配的高精度和高效率。

二、机器人在自动化装配中的意义2.1 提高生产效率机器人可以在24小时不间断地工作,不会因为疲劳、生病或其他因素而导致生产效率的下降,从而大大提高了生产效率。

尤其在大规模的装配生产中,机器人可以完成重复性的单一任务,确保装配线的高效运转。

2.2 降低生产成本相比人工劳动,机器人的投资成本可能较高,但在长期的生产中,机器人的使用可以降低生产成本。

首先是由于机器人可以24小时不间断工作,相比人工劳动的3班倒,可以大大降低生产成本。

其次是由于机器人的操作准确性高,可以减少因为人为操作而导致的废品率和维修成本。

2.3 降低劳动强度在传统的装配生产中,工人需要长时间地站立、操作,劳动强度较大。

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用1. 引言1.1 机器人在自动化装配中的应用机器人在自动化装配中的应用是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。

随着科技的不断进步和机器人技术的不断发展,工业机器人在各个领域的应用也越来越广泛。

从汽车制造到电子产品装配,从食品加工到医疗器械生产,再到航空航天行业,工业机器人都扮演着至关重要的角色。

工业机器人在汽车制造中的应用,可以完成车身焊接、零部件组装、喷漆等工艺,大大提高了生产效率和质量。

在电子产品装配领域,工业机器人可以精准地完成微小零件的组装,保证了产品的稳定性和一致性。

在食品加工行业,工业机器人可以替代人工进行食品的分拣、包装等工作,降低了生产成本和食品安全风险。

可以看到,工业机器人在自动化装配中的应用不仅提高了生产效率和产品质量,还减少了劳动力成本,推动了工业生产的现代化和智能化发展。

在未来,随着机器人技术的不断创新和发展,工业机器人在自动化装配中的应用前景必将更加广阔,对人类社会产生深远的影响。

2. 正文2.1 工业机器人在汽车制造中的应用工业机器人在汽车制造中的应用十分广泛,其高效、精准的特点使其成为汽车制造业中不可或缺的一部分。

在汽车装配线上,工业机器人可以完成各种重复性、繁琐的任务,比如焊接、涂装、组装等。

这些工序对于提高汽车制造的效率和质量至关重要,而工业机器人的应用使得这些工序可以更加稳定和精确地进行,从而降低了产品的次品率,提高了生产效率。

工业机器人在汽车制造中还可以应用于零部件的加工和搬运。

比如对于一些小零件的加工,工业机器人可以通过自动化的方式完成,大大提高了生产效率,并且减少了人力成本。

工业机器人的搬运功能也大大简化了汽车制造中的物料搬运过程,让整个生产流程更加顺畅。

工业机器人在汽车制造中的应用不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了生产成本。

随着工业机器人技术的不断进步和应用领域的拓展,相信在未来工业机器人在汽车制造中的作用会变得更加重要,推动汽车制造业朝着智能化和自动化的方向发展。

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用
随着科技的不断发展和进步,机器人技术在各个领域中得到了广泛的应用。

机器人在自动化装配中的应用尤为重要和普遍。

自动化装配是指利用机器人和自动化设备完成工业生产中的产品组装和装配过程。

机器人在自动化装配中的应用不仅能提高生产效率,降低成本,还能提高产品的质量和可靠性。

1. 增加生产效率:机器人能够以高速和高精度完成产品的组装和装配工作,操作效率比人工高得多。

机器人在自动化装配中能够快速、准确地完成各个装配环节,在一定的时间内完成大量的产品装配,大大提高了生产效率。

2. 降低人工成本:与传统的人工装配相比,机器人在自动化装配中可以实现自动化生产,减少了对人力资源的依赖。

机器人在工作时不会感到疲劳,可以全天候连续工作,高效率地完成任务,从而降低了人工成本。

3. 提高产品质量:机器人在自动化装配中能够保持稳定的工作状态,避免了人工操作中的误差和不稳定性。

机器人能够精确测量和定位,控制力度和速度,从而大大提高了产品的装配质量和一致性。

4. 实现柔性生产:机器人在自动化装配中可以通过编程来实现不同产品的装配和调整,在短时间内完成产品型号的切换。

机器人能够根据不同的要求和需求,灵活地调整工作方式和装配程序,实现生产线的快速调整和适应。

5. 提高工作环境:机器人在自动化装配中能够代替人工进行一些重复、危险和繁琐的工作,减轻了操作人员的负担,提高了工作环境的安全性和舒适性。

机器人的应用也减少了工作场所的噪音和有害气体的排放,改善了工作环境的质量。

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用

机器人在自动化装配中的应用机器人在自动化装配中的应用是工业领域的一个重要发展方向。

随着科技的不断进步,机器人的性能和功能不断提升,可以完成越来越复杂的任务。

它们在装配过程中的应用可以减少人工操作产生的误差和劳动强度,提高生产效率和质量。

本文将详细介绍机器人在自动化装配中的应用。

机器人在自动化装配中的一个重要应用是进行零部件的装配。

传统的装配过程需要工人进行繁琐的操作,容易产生误差和疲劳,效率低下。

而机器人可以根据预先设定的程序,精确地将零部件装配在一起,同时可以进行实时检测和调整,以确保装配的准确性和一致性。

机器人的高速和精度可以大大提高装配的效率和质量,降低成本。

机器人还可以在自动化装配中进行零部件的加工。

传统的加工过程需要使用复杂的加工设备和大量的工具,操作复杂、危险。

而机器人可以根据预先编程的路径进行加工操作,可以进行高速和精确的切削、打磨、焊接等操作,不仅能够提高加工效率,还能够提高加工质量和安全性。

机器人还能够进行复杂形状零件的加工,如曲面零件的精密加工和多轴加工等。

机器人在自动化装配中还可以进行装配线的物料搬运和运输。

在传统的装配过程中,工人需要手动搬运和运输零部件和半成品,工作量大、效率低。

而机器人可以根据预先设定的规划路径,自动搬运和运输物料,可以进行无人值守的作业,大大减少了人力投入和劳动强度,提高了生产效率。

机器人在自动化装配中的应用还有许多其他方面。

在电子产品的装配过程中,机器人可以进行电子元件的焊接、插件和印刷电路板的装配等操作。

在汽车制造行业,机器人可以进行汽车零部件的装配、喷涂和焊接等操作。

在食品工业中,机器人可以用于食品的包装和灌装等操作。

机器人在自动化装配中的应用不仅可以提高生产效率和质量,还可以减少人工操作的劳动强度和错误,降低成本,提高企业的竞争力。

工业制造技术和自动化的应用

工业制造技术和自动化的应用

工业制造技术和自动化的应用工业制造技术是指在生产过程中使用的各种技术、方法和工具,用于将原材料转化为成品。

自动化是指利用技术手段,使生产过程自动进行,减少人工干预。

工业制造技术和自动化的应用在很多领域都有广泛的应用,以下是一些常见的应用领域和特点:1.机器人技术:机器人技术在工业制造中有着广泛的应用,可以完成焊接、搬运、装配、喷漆等工作。

机器人具有较高的精度和稳定性,可以提高生产效率,减少人力成本。

2.数控机床:数控机床是一种采用计算机数字控制技术的机床,可以实现自动化、精确的加工。

数控机床在汽车、航空、模具等领域有着广泛的应用。

3.生产线自动化:生产线自动化是指通过自动化的设备和工艺,实现产品的批量生产。

生产线自动化可以提高生产效率,减少人力成本,提高产品质量。

4.传感器技术:传感器技术在工业制造中有着重要的应用,可以用于监测生产过程中的各种参数,如温度、压力、速度等。

传感器可以实现实时监控,及时调整生产过程,保证产品质量。

5.工业控制系统:工业控制系统是指用于控制工业生产过程的系统,包括PLC、DCS等。

工业控制系统可以实现生产过程的自动化控制,提高生产效率,减少人力成本。

6.智能制造:智能制造是指利用信息技术和物联网技术,实现生产过程的智能化管理。

智能制造可以提高生产效率,减少人力成本,提高产品质量。

7.工业机器人视觉系统:工业机器人视觉系统是指利用计算机视觉技术,使机器人具备视觉功能。

工业机器人视觉系统可以实现产品的自动检测、识别和分拣。

8.工业4.0:工业4.0是指利用物联网、大数据、人工智能等技术,实现生产过程的智能化、网络化和个性化。

工业4.0可以提高生产效率,减少人力成本,提高产品质量。

以上就是工业制造技术和自动化的一些应用领域和特点。

掌握这些知识点,可以更好地了解工业制造技术和自动化的应用,为未来的产业发展提供有力支持。

习题及方法:1.习题:工业制造技术中的机器人技术主要应用于哪些方面?方法:回顾机器人技术在工业制造中的应用领域,如焊接、搬运、装配、喷漆等。

那智机器人资料

那智机器人资料

物流运输
随着电子商务的快速发展,那智机器 人有望在物流运输领域发挥重要作用 ,提高配送效率并降低成本。
社会影响与伦理问题
就业影响
随着那智机器人的广泛应用,一 些重复性和简单的岗位可能会被 取代,对就业市场产生一定影响

安全问题
那智机器人的操作涉及到安全问 题,需要制定相应的安全标准和 监管措施,确保机器人的使用不
能源技术
随着能源技术的不断发展,那智机 器人的续航能力和作业时间将得到 显著提升,同时也有助于减小机器 人的体积和重量。
应用拓展
医疗保健
农业领域
那智机器人有望在医疗保健领域发挥 更大的作用,如辅助医生诊断、护理 老年人和残疾人等。
那智机器人可用于农业领域的自动化 作业,如种植、施肥、除草等,提高 农业生产效率和降低劳动强度。
那智机器人可以协助护士进行日常护理工 作,减轻护士工作负担。
医疗服务
那智机器人可以协助医生进行诊断和治疗 ,提高医疗服务水平。
教育培训
01
02
03
智能教育
那智机器人可以作为智能 教育平台,为学生提供个 性化的学习资源和辅导。
技能培训
那智机器人可以用于技能 培训,帮助学员快速掌握 技能。
教育评估
那智机器人可以对学生的 学习情况进行评估,为教 师提供反馈。
那智机器人可以用于自动化分拣,快速准 确地将货物分类并送达到指定位置。
仓储管理
那智机器人可以协助仓库管理人员进行货 物管理,提高仓储效率。
配送服务
那智机器人可以用于最后一公里配送,提 高配送效率,降低人力成本。
医疗护理
康复训练
那智机器人可以用于康复训练,帮助患者 进行肢体训练,提高康复效果。

工业机器人的分类及应用

工业机器人的分类及应用

工业机器人的分类及应用工业机器人是一种自动化设备,能够完成各种工业任务。

根据其结构和功能的不同,工业机器人可以分为多种类型,如下所示:1. 固定式机器人:固定式机器人通常被固定在一个位置,无法移动。

它们常常用于重复性的工作任务,如焊接、装配和搬运。

这些机器人可以在设定的位置上进行准确且高效的操作,提高生产效率和品质。

2. 移动式机器人:移动式机器人具备移动能力,可以在工厂车间内自由移动。

它们通常配备了各种传感器和导航系统,以便能够在复杂的环境中自主导航和避障。

移动式机器人广泛应用于物料搬运、库存管理和巡检等任务。

3. Delta机器人:Delta机器人采用了特殊的结构设计,它们的臂部由多个连接杆和关节构成,形状呈三角形。

这种机器人具有较高的速度和精度,常被应用于需要快速操作和高精度的场合,如装配线上的小零件装配。

4. SCARA机器人:SCARA机器人是一种具有两个旋转关节和一个线性关节的机器人。

它们的臂部结构类似于人的手臂,可以在水平平面内进行运动。

SCARA机器人常用于装配、喷涂和贴标等应用,能够实现快速而精确的动作。

5. 协作机器人:协作机器人是一种能够与人类工作人员进行安全合作的机器人。

它们通常配备了传感器和视觉系统,能够感知周围环境和人员的存在,以避免与人发生碰撞。

协作机器人广泛应用于装配线上的人机共享工作、医疗手术和食品加工等领域。

工业机器人在各个行业中有着广泛的应用。

以下是一些典型的应用场景:1. 汽车制造业:工业机器人在汽车制造业中扮演着重要的角色。

它们可以完成车身焊接、喷涂、装配和搬运等工作,提高生产效率和产品质量。

2. 电子制造业:电子产品的生产过程需要高度精确和稳定的操作,工业机器人能够满足这些需求。

它们可以完成电子元件的贴装、印刷电路板的制造和产品的测试等任务。

3. 医疗保健业:在医疗保健领域,工业机器人可以应用于手术辅助、康复训练和药物配送等任务。

它们能够提高手术的准确性和安全性,减轻医护人员的工作负担。

iso对于工业机器人的定义

iso对于工业机器人的定义

ISO对于工业机器人的定义ISO(国际标准化组织)是一个全球性的标准制定机构,致力于制定各种标准以促进国际贸易和合作。

ISO对于工业机器人的定义主要在ISO 8373标准中进行了详细阐述。

1. 工业机器人的概念和分类工业机器人是一种自动化设备,具有可编程的多关节运动,能够在确定的路径上执行各种任务。

根据其应用领域和操作方式的不同,工业机器人可以分为以下几类:1.1. 组装和装配机器人:用于将零部件组装成完整的产品,如汽车制造中的焊接机器人和装配机器人。

1.2. 材料搬运和处理机器人:用于搬运和处理各种材料,如在仓库中搬运货物的堆垛机器人。

1.3. 机器视觉和感知机器人:具备视觉系统和传感器,能够感知和识别环境,并作出相应的反应,如在物流中用于识别和分类货物的机器人。

1.4. 控制和检测机器人:用于对产品进行控制和检测,如在生产线上用于质量检测的机器人。

2. 工业机器人的特征和功能工业机器人具有多个特征和功能,使其成为一种重要的自动化设备。

以下是工业机器人的主要特征和功能:2.1. 多关节运动:工业机器人通常由多个关节组成,使其能够在三维空间内进行灵活的运动,以适应不同的工作环境和任务。

2.2. 可编程性:工业机器人可以通过编程来指定其运动轨迹和执行的任务,使其能够适应不同的生产需求。

2.3. 自主性:一些高级工业机器人具备自主决策和学习能力,能够根据环境和任务的变化做出相应的调整和优化。

2.4. 安全性:工业机器人在设计和使用中需要满足一定的安全标准,以确保操作人员和周围环境的安全。

3. ISO对于工业机器人的定义根据ISO 8373标准,工业机器人的定义如下:工业机器人是一种可编程的、多功能的操作设备,具有多个可自由移动的执行机构,用于在自动化生产系统中进行工业任务。

ISO 8373标准进一步强调了工业机器人的一些重要特征和功能,包括:3.1. 工业机器人具有可编程性和自动化能力,能够执行预先设定的任务。

AI机器人在工业自动化中的应用案例

AI机器人在工业自动化中的应用案例

AI机器人在工业自动化中的应用案例随着科技的不断发展,越来越多的企业开始引入AI机器人以提高生产效率和降低成本。

AI机器人作为一种能够模拟人类智能行为的机器,正逐渐在工业自动化领域崭露头角。

本文将介绍几个AI机器人在工业自动化中的成功应用案例。

案例一:智能仓储机器人某跨国物流公司引进了智能仓储机器人以简化物品仓储和物流过程。

这些智能机器人通过使用复杂的计算机视觉和感知技术,能够准确地识别、抓取和搬运货物。

它们可以自主地在仓库内进行货物拣选、分拣和打包,极大地提高了仓储速度和准确性。

与人工操作相比,智能仓储机器人不仅工作效率更高,而且能够在24小时内持续工作,大大缩短了仓储周期,为企业节约了大量的时间和成本。

案例二:智能装配机器人一家汽车制造公司引入了智能装配机器人来替代传统的人工装配。

这些机器人通过使用先进的视觉和机器学习技术,能够准确地进行零部件识别和装配操作。

它们不仅能够在短时间内完成复杂的汽车装配任务,而且能够适应不同型号的汽车生产线。

这种智能装配机器人不仅提高了生产效率,还提高了产品质量和一致性,有效地减少了人为错误和浪费。

案例三:智能巡检机器人一家电力公司引进了智能巡检机器人以优化巡检工作流程。

这些机器人搭载了高精度传感器和摄像机,能够在高度危险或难以进入的环境中进行巡检和检测。

它们能够自主检测和报告电网设备的问题,如松动的线路、损坏的设备等,并能够及时采取措施进行修复或维护。

相比传统的人工巡检,智能巡检机器人不仅避免了人工受伤的风险,而且显著提高了巡检效率和准确性。

案例四:智能化仪器测试一家电子产品制造公司引入了智能化仪器测试机器人来提高产品测试的准确性和效率。

这些机器人通过使用先进的感知技术,能够在较短的时间内进行高精度的产品测试和质量检测。

与传统的人工测试相比,智能化仪器测试机器人能够快速识别和排查产品故障,并能够自动记录测试结果和生成测试报告。

这种智能化的测试系统不仅提高了产品的可靠性,而且减少了产品返修率和检测阶段的时间成本。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

基于工业机器人的鲁棒通用装配自动化摘要:执行装配任务的工业机器人数量依然为机器人年销售量的很小部分,其中一个主要原因是传统的工业机器人很难适应任何变化。

文中阐述了采用鲁棒控制策略完成印刷电路板(PCB)插入边缘连接器插座装配任务的机器人系统的发展和应用;由于通用操作需要较大的力来完成插入工作,以及执行时受到空间限制,因此完成该任务具有一定挑战性;在工业机器人执行装配任务中,提出变结构阻抗控制算法,并设计机器人系统的动力学模型和确定其动态参数,以证明该方法的有效性。

实验结果表明,鲁棒控制算法可以处理动态模型参数的不确定性,在性能上优于基于控制模型的方法。

同时实验表明,鲁棒阻抗控制方法在不破坏系统和组件的情形下可以处理异常情况,而只采用位置控制方法可能会造成损坏。

该控制策略也可以用于其它带有通用装配的装配过程。

一、引言近些年来,因为产品质量和数量需求的日益增长,用于装配工作的工业机器人在数量及复杂程度也呈增长趋势。

但是,执行装配任务的工业机器人数量依然为机器人年销售量的很小部分,其中一个主要原因是传统的工业机器人很难适应装配过程的变化。

由于鲁棒工业机器人系统可在任意环境下高自主的执行装配任务,故其在组装领域的应用迅速扩大。

对符合其空间境操纵机器人的装配,相互作用力必须一致,而不是相反。

在混合方法中,为处理相互作用力问题,终端效应的运动划分成自由运动的子空间和环境约束子空间。

如克罗格开发一个适应性隐式混合动力/姿态控制标准运动的方法。

然而,在两个子空间实现位置控制和力控制,是不适合这个问题的。

其原因是终端效应在实现一定环境的相互作用力精确及安全执行任务时应跟随一个任务空间的理想运动,并同方向运动中调节相互作用力。

在这种情况下,终端效应的位置响应以及在同一方向运动的作用力应当是管理和控制同时进行。

既然它们受到实际环境下的动态约束,作用力和运动应当破坏理想的动态行为,以达到适当的回应。

这样的应用程序适用于的阻抗控制的理念。

在阻抗控制中,机器人的动态行为从环境方面指定的机械阻抗。

终端效应是可以根据与位置误差的关系,可对感应环境力作出反应。

在阻抗控制中,尽管通过控制作动器和调节系统阻抗不能实现对位置和力的同时控制,但是作动器在维持一定接触力情况下可对约束环境灵活应变。

利用该方法,机器人从自由空间移动到约束空间不需要改变其控制器结构。

当机器人与环境的相互作用,力反馈回路自然关闭,以防止接触力过大导致其破损。

阻抗的参数,包括理想的运动轨迹,以及运动误差和相互作用力之间的动态关系。

根据系统构成,其总体上是比例加微分(PD)的位置控制,其位置和速度反馈增益用于获得更明显的阻抗差异及直接获取力的运行轨迹。

近来,虽然一些论文涉及到关于鲁棒阻抗法的仿真研究工作,但还没有进行实际操作。

在文中,采用阻抗控制方法的工业机器人应用于印刷电路板的组装工作,且为完成装配工作采用基于模型的控制方法。

由于参数未知,系统的动态参数的准确值不能完全确定。

因此,在应用基于模型的控制算法时,有一些参数是不确定的。

但是,通过机器人的广义阻抗(8)来实现所需的性能模型。

为了弥补动态模型参数的不确定性,利用变结构模型(VSMRC )达到实施控制的方法。

通过形成滑动面引入一个动态补偿器,由此产生的滑动模式可以识别所需的性能模型。

本文的主要工作利用鲁棒控制算法实现工业机器人的装配过程。

文中首先设计出机器人系统的动态模型,然后在其基础的上设计出一个鲁棒阻抗控制方法;当应用控制方法时,系统识别出模型的参数。

最后对进行了实验,并对实验结果进行了讨论。

针对异常情况,实验结果也显示出阻抗控制方法具有较强的鲁棒性。

图1 SCARA 机器人的配置二 强大的阻抗控制算法A. 动态模型和参数辨识n 自由度系统的动力学描述的拉格朗日方程为d (,)(,)(q q)dt 2L q q L q q b q τ∙∙⎛⎫∂∂ ⎪-=- (1) ⎪∂⎝⎭,式中(,)L q q ∙是系统的拉格朗日函数,q 和q ∙分别是作动器关节角和关节角速度的矢量,(,)b q q ∙是摩擦力作用在作动器关节上的摩擦力/力矩的矢量。

方程(1)与机器人运动外加的合力/力矩τ有关。

串联的机械臂拉格朗日函数是'11111(q q)=2T niin T i ii j k i i i i j k i j k T T L T r J q q m gT d q q ∙∙∙∧====⎡⎤⎛⎫∂∂⎢⎥+ (2) ⎪∂∂⎢⎥⎝⎭⎣⎦∑∑∑∑,其中:i T 是变换矩阵,44i J ⨯∈ℜ是第i 个链接的伪惯性矩阵,0xy zg g g g ∧⎡⎤=⎣⎦是基础坐标系的重力矢量,[]1i iii d x y z = 是第i 个坐标系中第i 个环节的质量中心的位置向量,'i m 是受到重力的第i 个链接的负载质量。

图1显示了四连杆SCARA 机器人。

将应用拉格朗日方程(1)应用到的SCARA 机器人系统,得到具有14个参数P1~P14的动态模型()()(q q)(,)(3)e M q q C q b q q g q ττ∙∙∙∙∙++++= ,n τ∈ℜ是一个应用关节力矩向量,n q ∈ℜ是一个连接角向量,n e τ∈ℜ 是一个机器人对环境所施加的力/扭矩矢量末端效应的联合表达空间,1522524252243444200()0000p p C p p C p p p Cp p M q p p p p ++⎡⎤⎢⎥+⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎣⎦, 61011721128312394134sgn()sgn()(,)sgn()sgn()p q p q p q p q b q q p q p q p q p q ∙∙∙∙∙∙∙∙∙⎡⎤⎡⎤⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥=+⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦522521252()00000(,)00000000p S q p S q q p S C q q ∙∙∙∙⎡⎤--+⎢⎥⎢⎥=⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎣⎦, 12314400(),0g q p g τττττ⎡⎤⎡⎤⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥= =⎢⎥⎢⎥-⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦ 其中(1,14)i p i = 为动态模型参数,i S 和i C 分别代表sin i θ和cos i θ,包含与环境的相互作用。

机器人的任务很多,包含与环境的相互作用。

根据机械手的任务规格,不同的任务框架将被定义。

关于一个总任务框架向量n r ∈ℜ定义为()(4)r r q =对式(4)时间t 求微分,得到下面的等式(),,(5)q q q q r q r J q J r J q J q q∙∙∙∙∙∙∙∙∂===+ ∂假定n n q J ⨯∈ℜ为在有限的工作空间q q ∈Ω 非奇异,在式(3)两边乘Tq J -,并利用式(5),动态方程(3)可以表示工作空间的变量r()(,)(,)()(6)r r r r e M r r C r r r b r r g r ∙∙∙∙∙++++Γ=Γ式中1()(),T r q qM r J M q J --=(,)(,)Tr qb r r J b q q ∙∙-=,()()T r q g r J g q -=,,(7)T Te q e q J J ττ--Γ=Γ=B.鲁棒控制算法在任务空间的广义阻抗选择功能作为二阶函数有关的运动错误的作用力错误。

(8)p p d d d p f f M e B e K e K e ∙∙∙++=-p e 和f e 分别是运动跟踪误差和相互作用力,n n f K ⨯∈ℜ广义阻抗参数d M ,d B ,d K 和f K 为正定,d M 是在假定为非奇异对角矩阵指定的力刚度矩阵。

f K 提供了一个额外的阻抗为机器人所需的性能参数的自由力。

所需的作用力轨迹d Γ引入,这样的相互作用力可以直接在兼容操纵控制。

式(6)所描述的作动器,该系统达到目标的广义阻抗(8),若下面的模型基于广义阻抗控制(GIC )法实行()(,)(,)()(9)d r r r r e M r r C r r b r r g r *∙∙∙∙Γ=++++Γ式中1()(10)d d p dd d p f f r r M Be K e K e *∙∙∙∙∙-=-++由于参数的不确定性,精确值()r M r ,(,)r C r r ∙,(,)r b r r ∙和()r g r 在式(6)中可能是未知的,但估计值()r M r ∧,(,)r C r r ∧∙,(,)r b r r ∧∙,()r g r ∧待确定。

然而,广义阻抗(8)机器人实现所需的性能模型。

因此,它不能处理参数的不确定性。

变结构模型(VSMRC )的参数不确定性可以通过引入滑动面形成一个动态的补偿。

由此产生的滑动模式可确定所需的性能模型。

利用变结构控制,扩大机器人控制系统保持在滑动模式和模型,达到实行动态补偿。

(11)p pz p vz fz f A K e K e K e ζζ∙=+++此处,ζ∈ℜ是补偿器的状态向量,n n A ⨯∈ℜ是任何负半正定矩阵,pz K ,vz K 和fz K 是指定塑造动态滑模可使广义阻抗(8)实现的常数矩阵,形成补偿器(11)n σ∈ℜ作为转换功能12(,,)(12)p p p p e e e Fe F σζζ∙∙=++其中1F 和2n n F ⨯∈ℜ是常数矩阵,2F 是奇异的。

对式(12)时间t 求微分,12(13)p p e F e F σζ∙∙∙∙∙=++式(11)代入式(13)和使用式(12)以消除ζ得11112222221222()()(14)p p vz pz p fz f e F F AF F K e F K F AF F e F K e F AF σσ∙∙∙∙---+-++-=-+-通过选择11111111222121222()()(15)pz d d vz d d fz d f K F M K F AF F K F M B F F AF K F M K --------=+,=-+,=式(14) 可写为122()(16)p p pz d d d p f f d K M e B e K e K e M F AF σσ∙∙∙∙-=++=-+-在滑动运动,其中0σ∙=和0σ=,(16)是相同的广义阻抗(8)。

可确定机器人到达滑模控制律有限的时间内和规定达成的瞬态行为(16)描述与建模误差的作动器,系统实现的目标广义变结构广义阻抗控制阻抗(8)(VSGIC )规律()(,)(,)(,)sgn()(17)r eq eq r r e s r M r r C r r r b r r g r r K d σσ∧∙∙∧∙∙∙∧∙∧∙Γ=++++Γ--式中, 1212,eq d eq d p p r r Fe F r r F e F ζζ∙∙∙∙∙∙∙=-- =--[]12sgn()sgn(),sgn(),,sgn()(18)Tn σσσσ=s K 是任何积极的定义矩阵和d 是一个积极的标量。

相关文档
最新文档