CNG加气站建设工程施工组织设计完整版
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第一章工程概况
1 工程特点
1.1本项目位于，占地面积约为3600平方米,本项目在储配站基础上进行扩建,站内包括加气区、站房、加气装置区、站房为移动活动板房结构,站房内有值班室、配电室；加气区设2台加气机，罩棚为钢结构，投影面积为105平方米；加气装置区内有储气瓶拖车、卸气柱、撬装压缩机、储气瓶组；战区道路为混凝土道路，进出站区的道路均向外坡，与站前路面相接。,
1.2 该工期紧迫，工程部署要求高。
1.3新建加气站危险性极大，安全要求高。
2.2加气区内设置2台双线双枪加气机，加气装置区内设置水容积为18立方米的储气瓶拖车1台，1台撬装压缩机，储气设施水容积为4立方米的储气瓶组1台。
2.3站房为活动板房、罩棚为钢结构。
2.4动力采用三相五线制供电。电压等级为AC220380V。本工程保护接地、工作接地、防雷接地、防静电接地、信息系统接地等共用一个接地系统，系统接地电阻不大于1欧姆。
2.5站内已有地下式消防水池一座，有效容积200m3，消防水泵（Q=15LS,H=42M)两台，一用一备；站内设有DN100环状消防水管网，管网上设有地下式消火栓3套，站内设有若干手提式及推车式干粉灭火器。本次新增手提式及推车式灭火器若干。
2.6加气站内设有可燃气体检测报警系统，控制器设置在原有操作室。
2.7.工期要求：施工工期设定为120天。
3建设地点特征
工程地处和静县，其主要气候特点是：春季大风及夏季炎热且干旱，降水稀少，蒸发强烈，空气干燥，风沙活动剧烈及沙尘暴，浮尘天气较多，全年盛行东风、东北风，年平均气温10.6℃，最高气温40.8℃，最低气温-27.9℃最大风速22ms 4施工条件
生活用水、工业用水和施工用电、交通条件较便利，通讯畅通。
5项目建设特点及总体要求
工程项目名称：；
工程建设位置：；
建设单位：；
设计单位：
监理单位：；
监督单位：；
工程范围：；
工程质量等级：优良；
第二章编制依据
1、31团CNG加气站建设工程招标文件；
2、合同；建设工程施工合同；
3、建设工程施工图纸；
4、图纸会审会议纪要答复意见；
5、设计交底及图纸会审；
6、采用技术标准、规范：
6.1CMG加气站工程施工图纸；
6.2执行标准及规范（施工规范、评定标准、验收规范）
《城镇燃气设计规范》GB
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH
《不锈钢无缝钢管》GBT 《压力管道规范工业管道》GBT 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SHT 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量及验收规范》SH
《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范》SH
《石油化工经典接地设计规范》SH
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB
《石油和化工企业设计防火规范》GB
《低压配电设计规范》GB
《城镇燃气设计规范》GB
《建筑物防雷设计规范》GB
《建筑设计防火规范》GB
《供配电系统设计规范》GB
《建筑灭火器配置设计规范》GB
《卡套式管接头技术条件》GBT
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB
《车用压缩天然气》B（2009年版）
6.3法律：
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国标准化法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国产品质量法》
6.4法规：
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
《建设项目环境保护管理条例》
《特种设备安全监察条例》（2009修正）
第三章施工部署
1 质量、进度、成本及安全总目标
1.1质量方针：强化过程管理，致力持续改进；创建精品工程，满足顾客需求。
1.2质量总目标：单位工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，投产一次成功。
1.3进度总目标：2013年10月30日达到投产条件。
1.4成本总目标：严格控制施工成本，最求最大限度的效益。
1.5安全总目标：安全生产，无人员伤亡事故、无重大质量事故、无环保事故。
2 拟定投入的最高人数和平均人数
根据总工期的要求和工程项目各分部分项工程先后开工的顺序，充分考虑各种不利因素，对劳动力带来的一定影响，尽可能采用机械化施工。
工程项目施工最高峰的总计设入施工人员24人，平均人数20人。
3 材料供应规划、机械、设备的供应规划
⑴材料的供应规划
对自购材料、设备，采取按甲方指定厂家购买。开工前和施工过程中编制详细的各分部、分项工程材料需用计划报送监理工程师和甲方单位，并根据构成工程主体的主要物资，与供货厂家签订供货合同进行采购，以保证材料及时供应，各类筑路材料均通过公路动输运到施工现场。材料运至工地后妥善保管，所有材料经验收检验合格后方可用于施工。项目部和施工队建立材料接收、保管、发放物资管理办法，做到计划准确，妥善保管，供应及时，质量优良，避免泿费。
⑵机械的供应计划
为保证施工按计划顺利进行，确保工期和工程质量，我公司将调集精良的机械设备投入本工程，并配备维修人员，保证进场设备的完好率和利用率。
⑶测量、检测仪器计划
为了保障工程的正常施工和有效的质量控制，项目部组织技术质量人员，全面负责本工程项目的测试计量工作，各施工队配备必要的测试仪器设备和测试计量专业技术人员。
4 施工管理程序
5 施工管理总体安排
为了加强管理，便于施工，确保本项目优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，工程实行项目经理制度，严密组织，科学管理，按时竣工，使工程投资尽早发挥其经济效益和社会效益。为此特成立塔河油田二号联合站扩建工程项目部，集中投入最优的管理力量，精良的现代化施工设备，优秀的管理、技术和操作人员进行施工。项目组织机构设置见下图：
5.1 各部门职责及任务划分
5.1.1 决策层
5.1.1.1 项目经理
⑴贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，全面负责工程的组织和实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责任。
⑵组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
⑶组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。
⑷组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
⑸组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。
5.1.1.2 项目副经理
分管生产和HSE管理工作，职责如下：
⑴贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，负责项目生产组织和现场管理。
⑵组织建立项目HSE管理体系及应急预案，抓好督促与落实。
⑶组织各项施工准备工作。
⑷按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。
⑸负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5.1.1.3 项目总工程师
⑴全面负责项目的技术和质量管理，处理重大技术和质量问题。
⑵贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格按施工工艺、图纸和施工标准作业，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。
⑶及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。
⑷加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。
⑸组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。
⑹组织对重大技术质量问题及质量事故的分析，并在技术上做出结论。
⑺组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。
⑻监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。
⑼组织进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。
⑽负责项目的培训工作。
5.1.2 管理层
5.1.2.1 生产安全部
⑴组织做好施工准备工作，参与组织人员和设备的调迁及现场调配。
⑵组织制定施工计划并负责实施及施工计划的调整。
⑶收集整理施工报表，定期上报。
⑷执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。
⑸编制项目HSE计划书和HSE管理奖惩制度，具体负责项目的HSE管理。
⑹参与组织对施工人员进行质量和HSE培训，定期组织各施工队召开质量和HSE会议，解决施工中出现的有关质量和HSE方面的问题。
5.1.2.2 技术质量部
⑴组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。
⑵检查和监督技术文件和技术规范、标准的执行情况。
⑶组织建立项目质量管理体系并负责实施。
⑷办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。
⑸参与进行工程的检查、整改，参与业主、监理对工程的评定。
⑹参与竣工验收。
⑺负责竣工资料的整理、汇编。
5.1.2.3 经营管理部
⑴严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。
⑵做好项目资金管理和银行结算工作。
⑶制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。
⑷具体负责工程结算和工程款的回收工作。
⑸具体负责项目的经营计划管理和合同管理。
⑹参与组织经济活动分析，并提出改进措施。
5.1.2.4 物资供应部
⑴负责物资计划的制定和管理。
⑵参与材料的验收，负责材料的保管。
⑶负责自购物资的采购、管理。
⑷负责成品管理的发放。
第四章施工方案
1 施工段划分
1）管线焊接施工段；
2）罩棚施工段；
3）自控施工段；
2施工方法和施工项目机械选择
开工前施工准备
1）开工前项目技术人员要全面熟悉设计文件和图纸，根据核查情况编制施工组织设计，并组织技术交底，各级交底应有书面记录及有关双方签字。
2）检查“三通一平”情况，不符合合同条款之处及时联系业主和监理，确定解决方案。
3）严格按照JGJ59－2001国家建筑安全标准要求搭建临设，合理布置施工生活用水、用电，合理布置现场电路，确保安全用电。
4）材料部门及时联系业主方物资供应部门做好甲供材料的供应工作，并按有关要求进行清点、验收。另外，及时做好自购材料的采办工作，确保施工顺利进行。
5）组织相关人员对拟用于本工程的施工设备、机具进行一次全面的检查、保养，以保证其状态良好。
3安装施工
3.1原材料检验
（1）所用原材料包括：甲供、乙供材料。
3.1.1施工准备
3.1.1.1材料准备及验收
3.1.1.1.1资料检查：罩棚、钢管、电力电缆所选用的材料、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明和质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。
3.51.1.2外观检查：对所使用的材料，严格按照图纸和规范规定的相应要求进行验收，逐项进行外观检查，其质量及使用年限必须达到国家标准要求。
3.1.1.1.3焊接材料验收：焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。
3.1.1.2 技术准备
3.1.1.2.1 认真做好设计交底和图纸会审工作，发现问题及时解决。
3.1.1.2.2 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工作业指导书。
3.1.1.2.3 向施工班组进行详细的技术交底。
3.1.1.3 现场准备
3.1.1.3.1机具人员准备：焊机、切割机等施工机具安装完毕且运转正常。施工人员经过技术交底，焊工、探伤工等特殊工种资质完备。
3.1.1.3.2临舍准备：搭建办公室、值班室、休息室、工具间、库房、焊材库及配电室，开辟临时堆料场和预制场地，平整业主批准的临时用地，接通水源电源，安装室内外照明设施铺设现场用电线路。
3.1.2基础检查验收
3.1.2.1施工前应组织有关施工人员按基础施工图，逐项进行检查，应符合质量验收标准。
3.1.2.2基础中心标高允许偏差为±20mm。
3.1.3构件、附件预制
3.1.3.1严格按施工图纸和规范的要求，按方便安装施工，尽可能减少安装工作量，尤其是高空作业工作量的原则，最大限度的加深预制。预制好的附件、配件应严格检查，保证质量，并作好标识。
3.1.4焊工技能培训及焊工资格
在开工前，工程技术部应组织所有参加本工程施工的焊工根据前面安排及制定的焊接工艺进行针对性的焊接技能是，考试项目及人数应符合相关焊接工艺要求及实际情况，考试所用板材、焊接材料及焊接工艺等力争做到和本工程实际一致。
凡参加管线焊接的焊工必须持有国家劳动部颁发的《锅炉压力容器焊工考试合格证》，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊接工艺评定的项目相符合。
3.1.5焊材管理
⑴焊材库应设专人负责管理。焊材应保存在干燥、通风良好的库房内。配备干湿温度计。焊材按牌号规格批量堆放，标记清晰，并建立收发台帐。
⑵焊条有下列缺陷时，不得使用：药皮表面不光滑，有龟裂、脱落或焊条端头夹持部位锈溃者。
⑶焊条应按照相关规范及焊接工艺评定的要求进行烘干，也可参照下表进行。对纤维素型焊条，原则上不需要烘干和保温，但应注意焊条的密封与保存，一旦打开原焊条筒密封盖，要尽可能短时间内使用完。对长时间暴露在外未使用的焊条或发现原焊条筒密封盖已受损不能起到密封作用时，不得使用。
⑷电焊工领取焊条后，应将焊条放入保温筒内。每次发放量不超过4个小时的用量。每班工作完毕，应及时将剩余焊条退给焊材保管员，焊材保管员应将其用铁丝捆扎，做好标记，待再次烘焙后方可使用。
⑸焊条使用过程中应注意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不允许损坏焊条药皮，否则应废弃。焊丝及焊剂在使用过程中，应注意对其进行隔离保护，避免长时间接触潮湿的大气环境。
3.1.6现场焊接施工要求
⑴焊接施工前，按照焊接工艺规程及焊接工艺评定结果编制焊接作业指导书，下发至每个焊工。焊工应严格按焊接工艺规范进行，不得随意改变焊接工艺参数。
⑵焊接设备检查调试：开工前，对工程中使用的焊机进行检查和维修和调试，保证电焊机操作安全可靠，电流调节灵活，且电流表、电压表应经过校验合格。
⑶施工环境（焊接环境温度和相对湿度应在距储罐表面500mm处测量）：若风速大于8ms，或遇雨雪天气，或空气相对湿度大于90%时，应采取有效防护措施，否则严禁施焊。
⑷板材及管材应有规格材质标识，若无有效标识，严禁施焊。
⑸焊缝的定位焊及工卡具焊接应由合格焊工进行，焊接工艺应同正式焊接相同，定位焊长度不宜小于50mm。
⑹焊缝咬边及母材的伤疤应进行修补，卡具割磨后的母材表面应补焊或修磨。对内部缺陷，应将缺陷消除后，严格按焊接工艺要求补焊。
3.1.7焊前准备
3.1.7.1焊接施工前，仔细清理管端铁锈、毛刺、油污等影响焊接质量的有害物质，保证坡口内外侧20mm内露出金属光泽。
3.1.7.2每名焊工配一把焊缝检测尺，焊前检查管道组对质量。组对质量及坡口尺寸应符合焊接作业指导书的要求，否则，焊工有权拒绝施焊。
3.1.7.3制作专用的焊接回路电缆卡具，保证卡具卡紧工件以免焊接时打火产生电弧烧伤。
3.1.8修补
3.1.8.1在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补应符合下列规定：
⑴深度超过0.5mm的划伤、电弧擦伤、焊疤等缺陷应打磨平滑。修补后的钢板厚度应不小于钢板的名义厚度扣除负偏差值。
⑵缺陷深度或打磨深度超过1mm时应进行补焊，并打磨平滑。
3.1.8.2焊缝缺陷的修补应符合下列规定：
⑴焊缝表面的缺陷超标时应进行打磨。
⑵焊缝内部的超标缺陷在修补前应探测缺陷的埋置深度，确定缺陷的清除面。清除的深度不宜大于板厚的23。当采用碳弧气刨时，缺陷清除后应修磨刨槽。
⑶返修后的焊缝应按原探伤方法探伤，并应达到合格标准。
3.1.8.3焊接的修补应制定返修工艺卡，返修的长度不应小于50mm。
3.1.8.4同一焊缝的返修次数不宜超过两次，当超过两次时，须经施工单位技术总负责人批准。
3.1.9焊口检验、检测及试验措施
3.1.9.1所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。
3.1.9.2全部焊缝均应进行外观检验：
1.检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净。将罐上所有工卡具痕迹清除干净，焊疤打磨平滑。
2.焊缝的焊脚应符合设计要求，其外形就平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。
3.对接焊缝表面质量应符合以下规定：
⑴不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣和熔合性飞溅。
⑵咬边应＜0.5，长度应≤10%L（焊缝全长），且小于100mm。
⑶表面加强高度l≤1+0.2b1（焊缝宽），但最大为5mm。
⑷表面凹陷深度≤0.5mm，长度≤10%－L（焊缝全长），且小于100mm。
⑸接头坡口错边应＜0.25δ（板厚），但最大为5mm。
⑹罐壁内侧焊缝的余高必须小于1mm，并将所有可能损伤密封装置和刮腊机构的焊瘤、毛刺等清除干净。
4.纵向焊缝错边量：板厚小于或等于10mm时，不应大于1mm；当板厚大于10mm时，不应大于板厚的10％，且不应大于1.5mm。
5.环向焊缝的错边量：上圈壁板厚度大于或等于8mm时，任一点的错边量均不得大于板厚的20％，且不得大于3mm。
3.1.10外观检查合格的罐壁板焊缝按以下比例进行检测，采用X射线探伤，探伤结果不应低于《承压设备压力容器无损检测》（JB4730）相关规定，且符合下列要求，射线检测时，射线透照质量等级不得低于AB级，Ⅱ级以上焊缝为合格。超声波检测，合格级为Ⅰ级。射焊接接头射线检测百分率及合格等级按以下规定执行：
工艺管道（Pd设计压力≤10MPa，天然气管线）
管道级别SHB
检测百分率20%
合格等级Ⅱ级
工艺管道（Pd设计压力≥10MPa，天然气管线）：
管道级别SHA
检测百分率20%
合格等级Ⅱ级
注：施工过程中如果有不同壁厚的管线焊接情况，应做100%射线检测。
3.1.11工艺安装质量保证措施
3.1.11.1加强对职工的质量意识教育，加深参建职工对工程性质和特点的认识。
3.1.11.2做好技术交底工作，使施工人员做到心中有数。
3.1.11.3严格执行各项质量管理制度，实行三检制。
3.1.11.4坚持“三不准”（监理未批准不准施工、不合格的材料不准使用、上道工序不合格不准转入下道工序）和“四不放过”（事故原因未查清、事故责任者未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、事故责任者及相关人员未受到教育不放过）的原则。
3.1.12.5严格按经批准的施工方案和作业指导书施工，违反者视情节轻重给予适当的经济处罚。
3.1.12.6严格规范下料、焊材管理、焊接工艺和焊缝检验等环节的操作。
3.1.12.7严格做好防止焊接变形的各项措施，若已经发生变形，要制定切实可行的整改措施。
3.1.13 工艺安装施工安全措施
3.1.13.1加强对职工的安全意识教育，牢记“安全为了生产，生产必须安全”的原则。3.1.13.2认真执行国家有关安全生产法规和公司的各项安全管理制度，严格遵守甲方有关现场管理的各项制度，严守操作规程。
3.1.13.3认真落实班前安全讲话和安全例会制度，总结经验，找出不足。
3.1.13.4认真落实安全巡检制度，发现问题及时反映，及时解决。
3.1.13.5对存在的一般不安全因素，要立即解决；对存在的重大隐患，应在三天内解决，未解决前，应停止施工，必须施工时，应有相应的补救措施，并经施工总负责人批准。
3.1.13.6加强现场用电管理，布线整齐有序，标识明确。
3.1.13.7加强现场管理，防止材料丢失或设备损坏。
3.1.13.8劳保穿戴整齐，进入现场时应注意观察周围的情况，切实做到“不伤害他人，不被他人伤害”。
3.1.13.9防火技术安全措施：
（1）认真贯彻防火技术安全制度，设专人负责监护，配备足够数量的消防器材。（2）易燃易爆物应分类按规定保管，并留出安全距离。
（3）每天下班时，应对施工现场进行检查，消灭残余火种，防止火灾发生。
3.2工艺管道安装
站内工艺管网安装管原则上是先地下后地上，先室内后室外，对管架先下层后上层，对设备先就位后配管。
3.2.1 一般规定
⑴各种材料和配件在运输、储存和施工过程中，应按其材质和规格的不同，分别堆放在预定的地点，并做出明显的标记，分类保管和防护，不得混淆和损坏。特别是不锈钢管与碳素钢管应避免直接接触。
⑵所有材料在运输、装卸过程中应轻吊轻放，避免机械损伤。
⑶管材、管道组成件在使用前应进行下列检查：
①管子、管件的材质、规格型号、压力等级应符合设计要求。
②各类管子、管道组成件和管道支承件均应有出厂合格证，并收集齐全。
③管子、管件外表面不得有裂纹、折叠、重皮和超标的凹坑或划痕等缺陷。
④弯管、弯头、异径管的内外表面应光滑，无裂纹、斑痕、过烧、折皱等缺陷，允许偏差见下表。
⑷现场弯制弯管时，宜选取管壁厚为正公差的管子。采用热弯时，应缓慢均匀升温，保证管子热透，并防止过烧和渗碳，防止出现褶皱或拉裂。其最小曲率半径应≥3.5DN。
⑸管道安装应具备下列条件：
①与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求。
②与管道连接的设备已找平找正合格，固定完毕。
③管道组成件及管道支承件等已检验合格。
④管子、管件、阀门等的内部已清理干净，无杂物。
⑹法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
⑺管道穿过墙壁、楼板或构筑物时应加套管保护。
⑻埋地管道焊接检验合格及防腐、补口补伤合格后应及时回填土，并填写“隐蔽工程记录”。
3.2.2 管道预制安装
⑴根据设计尺寸要求，结合现场实际情况，对工艺管道及容器、设备的配管进行深度预制。预制组合件应便于搬运和吊装，几何尺寸和重量与现场吊装能力相适应，尽量减少高空作业，并使安装后的组对口易于根据现场情况进行调整。组合件应有足够的刚性，以免安装时产生永久变形。组合件不宜长期处于临时固定状态。
⑵管子切割前应先移植原有标记。对碳素钢管道与合金钢管道，宜使用机械切割，当采用气割时，应将割口修磨平整，除掉氧化层并保证尺寸正确。
⑶管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。
⑷管段预制在施工现场预制平台进行，根据施工图中标注的材质按各工段温度、压力、防腐结构所不同要求进行预制。
⑸管段预制好后，对工艺管道、阀门等内壁进行清理，在安装前应封堵管口，并按要求标注清所属安装区块和管道系统号。预制管子、管件、阀门在使用前要按设计要求核对规格、材质、型号。
⑹管道焊缝的位置应符合下列规定：
①直管段上两对接焊口中心的距离，当公称直径≥150mm时，不应小于150mm；当
公称直径＜150mm时，不应小于管子外径。
②焊缝距弯管起弯点的距离不得小于100mm，且不得小于管子外径。
③环焊逢距支、吊架的净距不应小于50mm；需热处理的焊逢距支、吊架不得小于焊
逢宽度的5倍，且不得小于100mm。
④不宜在管道焊逢上及其边缘上开孔。
⑺管子及其组成件组对时，应将坡口及其两侧各10mm范围内的油污、铁锈、泥土、毛刺等清除干净。
⑻不等厚管道组成件组对时，内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2mm；外壁错边量不得大于3mm，否则应进行修整。
⑼管道安装时，不得强力对口。管道和容器、设备，尤其是动力设备应采用无应力安装，保证拆卸方便、不变形。管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径＜100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径≥100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
⑽法兰连接时，应先检查密封面，不得有径向划痕等影响密封性能的缺陷。组对时应跨中安装，并与管道同心，保证螺栓能自由穿入。法兰间要保持平行，保证法兰四周间隙一致。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
⑾法兰连接时应按设计要求选择垫片，垫片要完整，无皱折，不起皮，不裂缝。
⑿法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向要一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。
⒀管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。压力取源部件应设在上游位置。
⒁管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
3.2.3 阀门的检查与安装
⑴阀门安装前应进行外观检查，阀体、阀盖外表面不得有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；丝杆、手轮、手柄无毛刺、划痕；阀门的操作机构应灵活可靠、指示正确。
⑵阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。
⑶阀门使用前，应按下列规定进行检查，检验阀门的强度和密封性能。
①输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封
试验。
②输送设计压力＞1MPa或虽设计压力≤1MPa但设计温度＜－29℃或＞186℃的非可
燃流体、无毒流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。
③输送设计压力≤1MPa且设计温度在－29℃～186℃之间的非可燃流体、无毒流体管
道的阀门，应从每批中抽查10%且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。
当不合格时，应加倍抽查。仍有不合格时，该批阀门不得使用。
④公称压力＜1MPa但公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和密封
试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。
⑤阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得短于5min，以壳体
填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
⑥安全阀应按设计文件规定的开启压力进行整定。整定时压力应稳定，每个安全阀的
启闭试验不得少于3次。整定完毕后做好铅封，并封闭出入口。
⑦试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。除需要脱脂的阀门外，在密封面上涂上防
锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记。
⑷阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
⑸阀门安装时，对法兰连接或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装；对焊接连接的阀门，应在开启状态下安装。同时应注意安装方向，对有方向要求的阀门应保证其方向正确。
⑹安全阀应垂直安装，安装前，铅封应完好。安装安全阀前，检查其铭牌上标示的
起跳压力和回座压力，其数值应符合设计要求。
3.3设备安装施工
3.3.1设备验收
3.3.1.1 会同业主、监理和物资供应方等有关人员共同验收。
3.3.1.2 检查设备的铭牌是否完好，核对设备的名称、规格和型号是否与设计一致。
3.3.1.3 根据设备装箱单核对设备主体及附属部件、备件、专用工具的种类和数量。
3.3.1.4 检查设备的出厂合格证（产品质量证明书）、产品说明书等技术文件是否齐全。
3.3.1.5 检查设备外观，应当无裂纹、砂眼、锈蚀和机械损伤等缺陷，油漆或涂层有无脱落。
3.3.1.6设备开箱验收后，应作妥善保管。
3.3.3.6 灌浆
⑴灌浆宜在设备找正找平后立即进行。灌浆时，若环境温度低于5℃，应有防冻措施。
⑵预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间灌浆前，灌浆处应清洗干净。灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高一级。
⑶灌浆应分段灌注，并充分捣实，排尽空气，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。每台设备应一次灌完，不得分次浇灌。
⑷灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
⑸灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹光处理。
3.4电气工程施工技术方案
3.4.1电力变压器安装施工方案
3.4.1.1 施工准备
（1）设备及材料要求：
a变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
b变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
c干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
d带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定的尺寸。
e型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
f螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
g其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
（2）主要机具：
a搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊镇、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
b安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。
c测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、电桥及试验仪器。（3）作业条件：
a施工图及技术资料齐全无误。
b土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。c变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
d墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
e室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
f安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3.4.1.2操作工艺
（1）工艺流程：
设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→附件安装→ 变压器吊芯检查
及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收
（2）设备点件检查：
a设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同甲方单位代表共同进行，并作好记录。b按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
c变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
d油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
e绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
（3）变压器二次搬运：
a变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
b变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
c变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
d变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
e用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
f大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。（4）变压器稳装：
a变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
b变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
c变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。d变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
e油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
f装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
g变压器的安装应采取抗地震措施。
（5）附件安装：
a气体继电器安装：
◆气体继电器安装前应经检验鉴定：
◆气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
◆打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
◆当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
◆事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有"十"宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
b防潮呼吸器的安装：
◆防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
◆防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
c温度计的安装：
◆套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
◆电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
◆干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
d电压切换装置的安装：
◆变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
◆电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
◆电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
◆有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
◆有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
◆有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
◆电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合下表的规定。
调压切换装置露空时间表
e变压器联线：
◆变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
◆变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力；
◆变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
◆变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
◆油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
（6）变压器吊芯检查及交接试验：
a变压器吊芯检查：
◆变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，1000kV A以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
◆吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大
CNG加气站建设工程施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章工程概况 1 工程特点 1.1本项目位于，占地面积约为3600平方米,本项目在储配站基础上进行扩建,站内包括加气区、站房、加气装置区、站房为移动活动板房结构,站房内有值班室、配电室；加气区设2台加气机，罩棚为钢结构，投影面积为105平方米；加气装置区内有储气瓶拖车、卸气柱、撬装压缩机、储气瓶组；战区道路为混凝土道路，进出站区的道路均向外坡，与站前路面相接。, 1.2 该工期紧迫，工程部署要求高。 1.3新建加气站危险性极大，安全要求高。 2.2加气区内设置2台双线双枪加气机，加气装置区内设置水容积为18立方米的储气瓶拖车1台，1台撬装压缩机，储气设施水容积为4立方米的储气瓶组1台。 2.3站房为活动板房、罩棚为钢结构。 2.4动力采用三相五线制供电。电压等级为AC220380V。本工程保护接地、工作接地、防雷接地、防静电接地、信息系统接地等共用一个接地系统，系统接地电阻不大于1欧姆。 2.5站内已有地下式消防水池一座，有效容积200m3，消防水泵（Q=15LS,H=42M)两台，一用一备；站内设有DN100环状消防水管网，管网上设有地下式消火栓3套，站内设有若干手提式及推车式干粉灭火器。本次新增手提式及推车式灭火器若干。 2.6加气站内设有可燃气体检测报警系统，控制器设置在原有操作室。 2.7.工期要求：施工工期设定为120天。 3建设地点特征 工程地处和静县，其主要气候特点是：春季大风及夏季炎热且干旱，降水稀少，蒸发强烈，空气干燥，风沙活动剧烈及沙尘暴，浮尘天气较多，全年盛行东风、东北风，年平均气温10.6℃，最高气温40.8℃，最低气温-27.9℃最大风速22ms 4施工条件 生活用水、工业用水和施工用电、交通条件较便利，通讯畅通。 5项目建设特点及总体要求
加油站安全建筑施工组织设计
加油站油管线改造安全施工方案
施工单位：建设工程股份有限公司 二零一六年一月八日 目录 、工程概况 _ 、加油站施工安全措施 三、编制依据 四、安全生产目标 五、安全管理体系 六、安全生产责任 七、安全管理制度
八、安全总则 一、工程概况 本工程位于开发区，加油站进行油管线、油气回收管道的改造安装即1.原2# 柴油罐改为汽油罐，罐两根吸油管对其中一根进行封堵、另外一根改至1#罐，改造罐卸油管道并加装溢油阀；2. 1#柴油罐两根吸油管对其中一根进行封堵另外一根正常工作；3. 3#汽油罐三根吸油管将其中一根改至2#罐，4在3#-2# 罐间做油汽连通管；由于施工部位在罐区及操作井属于易燃易爆高危区域，因此在改造时应采用铜质扳手对所改造部位的金属件进行拆卸安装、动火件要移至安 全区进行预制焊接，施工项目部针对施工工程的特点，特制订相应方案。 二、加油站施工安全措施 1 ?施工前，必须经加油站安全监督对施工人员进行安全教育，并与建设单位签定施工安全协议书； 2. 施工人员进站必须佩带临时出入证，统一穿戴劳保服装，特种作业人员 还必须携带特种作业操作证； 3. 乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做封闭处理，施工人员应在施工区域活动，不得随意进入非施工区域； 4. 必须配备安全防护器材（灭火毯5、手推式干粉灭火器2台、消防沙等）；
5. 施工过程中如需使用水、电，必须填写申请单，经站领导同意，由专业 人员指定接水、电地点，电器线路和管路连接应符合规要求； 6. 施工过程中，要严格遵守甲方的各项规章制度， 按照甲方规定办理各种 作业票证。如需动火作业，应根据动火级别由施工单位向甲方有关单位、 部门提 出申请，经批准并确认达到动火条件、落实安全防措施后方可进行动火作业。动 火作业过程中甲乙双方安全人员必须在现场监护； 7. 施工车辆进库（站）必须装有防火帽，车速不大于 5km/h ; 8. 在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后，对施工 现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。 三编制依据 1、主要法规：《中华人民国建筑法》、《建设工程安全生产条例》，行业主要法规: 《建设工程施工现场管理规定》 2、主要规程、规: 5、主要标准: 6、行业主要标准: 《建设工程施工现场供用电安全规》 (GB50194-1993 ) 3、行业主要规程、规: 《建筑现场临时用电安全技术规程》 4、地方主要规程： 《建筑工程资料管理规程》 (JGJ46-1998 ) (DBJ01-51-2003 ) 《省建筑工程施工安全操作规程》 (DBJ01-62-2002 ) 《建筑施工场界噪声限值》 (GB12523-1990 )
燃气工程施工组织设计
燃气工程施工组织设计
施工组织设计目录 一、工程概况——————————————————————2 二、施工部署——————————————————————2 三、主要分部分项工程施工方案及技术要点—————————7 四、质量目标——————————————————————20 五、工程质量保证措施——————————————————21 六、工程进度保证措施——————————————————25 七、安全施工方案及技术措施———————————————28 八、文明施工环境保护及节约措施—————————————30 九、施工措施——————————————————————31 十、降低成本措施——————————————————35 十一、主要施工机械设备表————————————————36 十二、劳动力计划表———————————————————36 十三、工程进度计划———————————————————37
燃气工程施工组织设计 一、工程概况： 本工程为北京公共交通控股（集团）鸿运承物业管理中心天然气工程，地点位于昌平区回龙观龙禧二街18号院，本工程小区气源从东侧DN300中压天然气管线接至小区内，通气方式为带气接线。 工程量：外线部分：中压A 无缝钢管Φ219×7 1米；Φ114×4.5 2米；中压B Φ114×4.5 15米；DN100绝缘接头1个；锅炉专用调压箱Q=100Nm3/h 1座。DN100地上引入口1处。通气方式为带气接线DN200×DN300 1处。 户内部分：锅炉房1座，采暖锅炉0.5t/h 2台。无缝钢管Φ114×4.5 6米；Φ89×4 21米；Φ60×3.5 14米；Φ48×3.5 5米；DN100紧急切断阀（常闭型） 1台。球阀Q41F DN100 1个、DN80 4个、DN50 2个、DN40 2个。CPU卡工业流量计DN50 2块；过滤器DN50 2台，防护表箱TBQJ-FCC-50 2个。 二、施工部署： 1、本工程施工前，我公司积极对与本工程有关的管理部门进行协调，对工程施工扰民问题进行周全的考虑及计划，与各有关部门及时沟通，积极办理开工前的所有手续；联系当地街道、居委会，做好沿途居民的工作，避免中途停工而影响工期。 2、技术准备： （1）组织工程技术人员现场勘察，熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料，充分了解设计意图和技术要求，写出自审图纸记录，提出对设计图纸的疑问和有关建议。 （2）汇同建设单位做好图纸的会审工作，对自审中的疑问和建议，
CNG加气站安全管理规定
CNG加气站安全管理规定 第一条、一般规定 新建、改建、扩建的压缩天然气（CNG）加气站，应符合GB 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求。 第二条，安全组织 1. 加气站应成立以站长为负责人、安全员和有关人员参加的安全小组，负责加气站的日常安全管理工作。加气站每班应设安全员，负责监督检查安全措施的落实，纠正违章行为； 2. 加气站应按《消防安全管理规定》要求，制定灭火预案、防火档案、教育方案，建立义务消防组织，定期开展消防演练； 3.加气站应与毗邻单位建立联防组织，定期开展联防演习活动。 第三条，安全教育 1.加气站员工应经安全、消防和充装培训合格后，持证上岗。所有职工（包括转岗工、劳务工、代培人员等）上岗前应经三级安全教育，合格后方可持证上岗； 2.安全教育的内容和学时安排应按照百川公司《安全教育管理规定》的有关规定执行。定期开展安全活动和考评； 3.加气站内进行检修施工作业前，加气站主管部门应确认施工单位资质，并与其签订安全合同（协议），明确安全责任，落实安全措施，对施工人员进行安全教育。
第四条，安全措施 1. 加气站内必须设置“加气站安全管理十大禁令”标志牌，禁令内容是： （1）严禁在站内吸烟； （2）严禁在站内进行车辆检修等产生火花的作业； （3）严禁机动车辆在站内不熄火加气； （4）严禁在站内穿脱、拍打能产生静电的服装； （5）严禁在站内使用手提电话机及非防爆电器； （6）严禁在站内就地排放易燃、易爆物料及化学危险品； （7）严禁在站内用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等； ?<=21123 5283 劃21739 54EB 哫31031 7937 礷 （8）严禁行人、自行车在站内穿行； （9）严禁非本岗位操作人员操作加气机作业； （10）严禁驾驶员远离加气车辆。 2.加气站内应设置明显的安全警语、警示； 3.加气站应在站内以明显的颜色划出引导加气车辆进出站和停靠台的标志线； 4.遇有高强闪电、雷雨天气及其他意外情况时，必须停止加气作业。 第五条，加气站用火必须按国家与公司相关《用火作业
天然气有限公司CNG加气站建设项目工程施工设计方案
天然气CNG加气站建设项目施工组织设计
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概况 (3) 三、施工总部署 (3) 3.1施工组织 (3) 3.2施工人员表 (4) 3.3组织协调 (5) 3.4施工部署 (5) 四、主要施工技术措施 (6) 4.1 管道工程施工技术措施 (6) 4.2 工艺设备安装工程施工技术措施 (11) 4.3施工工序流程图 (13) 五、拟投入本项目的主要施工设备表 (15) 六、施工进度计划及劳动力安排计划 (16) 6.1施工工期 (17) 6.2劳动力安排计划 (18) 七、工程质量保证措施 (18) 7.1质量方针和目标 (18) 7.2质量保证体系组织机构 (18) 7.3创优质工程措施 (19) 7.4质量体系要素的控制管理 (21) 八、安全生产管理措施 (26) 8.1安全生产管理目标 (26) 8.2卸管安全技术措施 (27) 8.3焊接安全技术措施 (27) 8.4管沟开挖安全技术措施： (27) 8.5试压安全技术措施： (27) 8.6用电安全技术措施： (28) 8.7施工机具安全防护措施 (28)
8.8施工现场防火、防爆措施 (28) 8.9起重吊装作业安全防护措施 (29) 8.10车辆安全技术措施： (30) 8.11住地安全技术措施： (30) 8.12其它： (31) 九、文明施工管理措施 (31) 十、工期保证措施 (32) 十一、成本降低措施 (34)
一、编制依据： 1.招标文件。 2.业主提供的某县某天然气孔村CNG加气站建设项目设计文件。 3.国家及部、企业颁发的有关施工及验收技术规，有关质量检验评定标准。 4.国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011 6.《工业金属管道工程施工规》 GB50235-2010 7.《石油天然气工业、管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011 8.《压力管道规工业管道》 GB/T20801.1~6-2006 9.《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T4976-2012 10.《钢制对焊无缝钢管》 GB/T12459-2005 11.《爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装》12D401-3 12.施工现场踏勘资料。 二、工程概况 孔村CNG加气母站（含子站），日加气量为15万Nm3（含子站2.4万Nm3）。汽源接自已有门站预留管道，进站管道设计压力为2.5MPa，压缩后管道设计压力为 27.5MPa。 本次投标工程围包括加气站工艺设备和管道安装部分。 设备包括调压计量装置、干燥器、缓冲罐、压缩机、顺序控制盘、单枪加气柱、双枪加气机。 高压管道采用不锈钢无缝钢管，材质为0Cr19Ni10，其他管道采用无缝钢管，材质为20号钢。 三、施工总部署 3.1施工组织 根据我公司整体人、财、物的综合调配能力，发挥近几年在天然气工程上积累起来的施工经验和技术优势，确保本工程优质快速建成投运。 本工程以项目管理为核心，建立以工程进度、质量、安全文明施工等要素为容的管理体系。
加油站建设项目施工设计方案
加油站建设项目施工组织设计
目录
一、施工技术组织设计 (3) (一)、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案 (3) (二)、主要施工设备表 (38) (三)、劳动力和材料投入计划 (44) (四)、施工进度计划（或工期网络图） (47) (五)、施工现场总平面布置图和临时设施布置图 (48) (六)、工程质量保证技术措施 (49) (七)、安全文明生产技术措施 (66) 一、施工技术组织设计 （一）、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案
1、工程概况 本工程位于省市仁怀茅台镇中茅路东侧，主要施工容为：新建油灌区120m3及工艺管线线路；新建站房、厕所、服务用房、网架等工程；站棚檐口、站棚柱包装；新作标识牌灯箱及加油岛；新建隔油池及安装加油机；室外及便利店均安中石化形象标准装修。 2、编制原则及依据 2.1编制原则 2.1.1认真贯彻的建设方针政策，严格执行建设程序和施工程序。 2.1.2统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工。 2.1.3合理安排施工计划，保证工程质量达到优良，安全零事故。 2.1.4采用的器材、材料应符合设计技术标准的规定。 2.1.5坚持“质量第一”、“安全第一”、“信誉至上”的原则。 2.1.6采用现代化的管理方法和现代科学技术，提高施工技术和管理水平。 2.1.7合理布置施工现场，文明施工，力求重点突出，层次清晰。 2.1.8会同有关单位做好中间检查及验收记录。 2-2、编制依据： 2.2.1 工程施工图。 2.2.2中国石化销售有限公司省市仁怀茅台加油站工程施工图纸。 2.2.3 现行的建设工程标准及规： ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； ●《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002； ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； ●《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093－2002； ●《有线电视系统工程技术规》GB50200-94； ●《建筑物电子信息系统防雷技术规》GB50343-2004； ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88； ●《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002； ●《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002； ●《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002；
煤气加压站区域施工组织设计
孝义金达150万吨/年（一期）焦化工 程 煤气加压站区域 施 工 组 织 设 计 二0一四年八月十六日 中冶天工孝义金达焦化工程项目部
目录 第一章编制依据及说明 (3) 第一节编制说明 (3) 第二节编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署 (4) 第一节管理目标 (4) 第二节施工顺序 (5) 第三节施工准备 (5) 第四章施工现场平面布置 (6) 第五章主要施工方法 (6) 第一节土方工程 (6) 第二节钢筋工程 (10) 第三节模板工程 (15) 第四节混凝土施工 (21) 第五节砌体工程 (24) 第六节脚手架工程 (26) 第六章季节性施工保证措施 (28) 第一节雨期施工措施 (28) 第二节冬季施工措施 (31) 第七章施工进度计划保证措施 (31) 第八章质量保证措施 (33) 第一节质量方针 (33) 第二节质量保证体系 (33) 第三节工程质量管理保证措施 (34) 第四节具体施工质量保证措施 (36) 第九章安全保证措施 (38) 第一节安全生产指导方针 (38) 第二节安全生产施工保证体系 (38) 第三节保证安全生产的管理措施 (38) 中冶天工孝义金达焦化工程项目部
第四节保证安全生产的技术措施 (40) 第十章文明施工措施 (42) 第十一章环境保护措施 (43) 第一章编制依据及说明 第一节编制说明 本施工组织设计是依据业主提供的设计施工图纸、施工规范及业主对该工程的具体要求，并在参考类似工程施工经验的基础上，结合本工程的特点和本公司现有资源编制的。 第二节编制依据 1、工程施工合同； 2、煤气加压站、煤气储配站综合电气室、煤气储配站加压机循环水泵房施工图纸； 3、《建筑施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）； 4、本公司质量、环境与职业健康安全管理体系程序文件； 5、施工现场的条件； 6、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验收标准和安全检查标准。 第二章工程概况 本工程为孝义金达150万吨/年（一期）焦化工程，位于山西省孝义市梧桐镇工业园区。包括煤气加压站、煤气储配站综合电气室、煤气储配站加压机循环水泵房。 1、本工程设计±0.000相当于绝对标高749.00米。 2、抗震设防烈度为：7度（设计地震基本加速度值0.15g）。 3、基本风压：0.45KN/㎡，基本雪压：0.25KN/㎡。 4、混凝土部分： 基础垫层混凝土：C15 基础混凝土：C25 中冶天工孝义金达焦化工程项目部
CNG加气站安全生产责任制
CNG加气站安全生产责任制 一、安全生产责任制 一）站长安全职责 1、对本站的安全生产工作负全面责任，纳入领导任期目标和经营责任制的考核内容。 2、认真宣传贯彻有关健康、安全和环境保护的方针、政策、法令和上级指示，教育和引导全体员工遵守安全管理的有关规章制度。 3、负责制定本站的安全生产工作计划，制、修订规章制度和安全规程，并组织实施。 4、确保把应急事件程序放在首位，全体员工都必须知道这些程序，懂得怎样去实施。 5、确保全体员工都经过了安全教育培训，并熟悉他们工种的安全措施及程序，同时还必须满足在任何时候实施这些措施的条件。 6、当发生事故时，协助调查事故原因及事故潜在的可能性，制定防止再次发生事故的预防措施。 7、确保所有的装备及安全设施都符合安全标准，而且要严格执行，并按规定时间组织检查和维护维修。 二）安全员安全职责 1、认真贯彻执行国家和上级主管部门有关安全生产、劳动保负责生产、施工现场的安全管理工作；
2、检查并及时纠正违反安全规程的行为，防止事故的发生。 3、负责生产及施工的用火审查，办理安全作业手续。 4、负责检查安全制度、操作规程的执行情况。 5、负责现场工作员工的安全防护检查及安全教育，组织生产和施工现场的安全作业经验交流。 6、加强基础工作，建立健全各种资料档案。 三）班组长安全职责 1、模范遵守安全技术操作规程，工作纪律及各项规章制度，坚持原则制止违章作业，对本班安全生产负责。 2、坚持班组安全活动，搞好新老员工和实习培训人员的岗位安全教育。 3、督促检查本班员工正确使用安全防护用品，搞好安全防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。 4、检查各岗位安全生产情况，发现隐患要及时消除，不能消除的应采用防范措施，并及时向上级领导汇报。 5、发生事故时应积极抢救，保护好现场立即向上级汇报。 四）加气工安全职责 1、严格执行安全生产规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。 2、上岗时必须正确穿戴好劳动防护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全完好灵敏有效。 3、熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，按规定巡回检查及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级如实汇报。
加气站施工方案最新版
XX区XX有限责任公司XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制： X X 审核： X X X 批准： X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日
第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位，承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002） 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） 1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》（SY0007-1999） 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96） 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998） 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工，在保证工程质量及工程进度的前提下，特制定本施工方案： 2、工程概况 2.1工程内容：
①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求： ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构： 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部，协调工程进度，监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制： ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型：按照设计图纸要求订购（甲方负责）。 5、材料购置：按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序： 6.1土建:由甲方实施。 6.2工艺： 压缩机就位→干燥器、缓冲罐、回收罐、售气机就位→高压管道安装→中
xxx加油站脚手架施工专项施工方案(优选.)
中石化xxx加油站脚手架专项施工方案 工程名称:xxx加油站 建设单位:中石化销售xxxxxxxxxxxxx公司施工单位:xxxxx建设工程有限公司 编制人:wangshizhong 二00九年五月三十日
xxx加油站脚手架专项施工方案 一．编制依据 1、xxx加油站施工图纸； 2、xxx加油站施工组织设计； 3、中华人民共和国有关建筑施工之国家标准及有关部门颁发的标准及行业标准； 4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)； 5、建筑施工手册； 6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）； 7、建筑结构工程施工工艺标准（Q CJJT-JS 02-2004）； 8、建筑工程模板施工手册； 9、建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）； 10、《建筑施工高作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 二．工程概况： (一) 1．建设单位：中石化销售xxxxxxxxxxx公司 2．工程名称：xxx加油站 3．工程地址：xxxxxxx 4．施工单位：xxxxxx建设工程有限公司 5．设计单位：xxx建筑设计研究院 6．承包方式：施工总承包，包工包料 7．承包范围：图纸设计站区范围内（不包括道路）的全部土建工程
及配套的水电、工艺安装等项目。 8．质量标准：达到国家验收规范合格标准 （二）．结构设计特点： （1）基础类型：钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。 （3）主体结构类型：院墙及站房为砖混结构，加油岛为框架及网架结构。 （4）楼板设计施工类型：钢筋混凝土现浇板。 （三）．建筑设计特点： （1）占地面积：1931.2㎡,建筑面积196㎡。 （2）高度：4800㎜米（站房） 工程地震裂度：7度,近震；抗震等级二级；抗震设防类别建筑丙类。地上一层。“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。 本工程±0.00相当于绝对标高45.20m，室内外高差0.15m，结构形式为框混结构，基础采用天然地基上毛石混凝土，设计室外地坪标高为：－0.15m, 本工程为了保证施工现场能够实现安全生产，为了保证职工在施工中的安全，根据该工程的结构特点，特制定脚手架施工方案。 本工程主要职能单位如下： 建设单位：中国石化销售xxxxxxxxxxxxxxx公司 设计单位：xx设计研究院 监理单位：xxxxxxxx监理公司
xx燃气工程施工组织设计(DOC)
XXXXXX有限公司XXXXX燃气工程 施工组织设计 编制： 审核： 审批： XX燃气总公司管道工程分公司 XXXX年X月 目录
Ⅰ、工程概况 (1) Ⅱ、施工依据 (1) Ⅲ、主要施工技术方案 (2) Ⅳ、施工进度计划 (9) Ⅴ、施工劳动力计划 (9) Ⅵ、施工准备工作 (10) Ⅶ、主要施工机具计划 (11) Ⅷ、质量保证措施 (13) Ⅸ、安全施工技术措施及文明施工 (14) Ⅹ、项目班子简介 (15)
XXXXXX有限公司XXXXX燃气工程 施工组织设计 Ⅰ、工程概况 工程名称：XXXXXX有限公司XXXXX燃气工程工程地点：XXXXXXX 工程规模：民用燃气设施及车用加气站 工程内容：站区罐装及加气设备和工艺管线的安装调试；以及配套的土建、电气、自控、仪表、防腐保温工作。 主要工作量有： 100m3液化石油气储罐（地上）4台 100m3液化气残液储罐（地上）1台 液化气加气机LYS—01B（双枪）1台 液化气泵YHQ15—7 3台 液化气电子罐装秤DCS—120 8台 液化气压缩机ZW1.1/10—16 2台 及配套工艺管线、阀门、电控仪表、土建、防腐等 Ⅱ、施工依据 1、XXXXXX设计研究院施工图设计 2、GB50156—2002《汽车加油加气站设计与施工规范》 3、GB50028—93《城镇燃气设计规范》 4、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、GB50236—98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
6、SH3501—1997《石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规 范》 7、SY/T0420—97《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》 8、GB29—96《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》 9、GB50250—50《钢结构工程施工及验收规范》 10、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—92） 11、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—92） 12、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—91） 13、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 （GB50171—92） 14、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—91） 15、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149—90） 16、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GBJ232—82） 17、施工现场临时用电安全技术规范（GB50149—93） 18、建筑电气安装工种质量检验评定标准（GBJ303—88） 19、爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图（HG21508—92） Ⅲ、主要施工技术方案 1、土建部分 （1）施工程序 （2）施工方法
CNG加气站油品库安全管理制度实用版
YF-ED-J9092 可按资料类型定义编号CNG加气站油品库安全管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
CNG加气站油品库安全管理制度 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了加强CNG加气站油品管理，规范存 储、使用油品工作，确保油品存储、使用安 全，特制定本制度。 第一章职责 一、站长为油品库安全管理第一责任人， 负责加气站油品库的安全管理，贯彻落实各项 安全管理制度。 二、维修工为油品库专职管理人员。专职 管理人员要准确、完整地做好进出油品明细 帐，并定期盘点库内油品、油量，发现库存不
足应及时拟制采购计划报公司技安科。 三、当班班长为油品库现场管理责任人，每班应坚持对油品库及其消防器材巡查一次，及时发现隐患及时处理、报告。 四、公司技安科负责对各加气站油品库管理情况进行监督管理。 第二章油品库设施要求 五、各站应建有符合要求的油品库房。油品库应建在阴凉处，避免阳光直晒；同时油品库内应保持通风良好。 六、对于敞式油品库，应采取相应的隔离措施和相应的防护措施，明确油品库区域。 七、油品库区域内电气设备，均应按规范要求采用密闭防爆装置，以防止因电气火花而引起消防安全事故。
CNG加气站施工组织设计策划方案
山西压缩天然气集团有限公司CNG加气站 设备安装工程 施 工 方 案 及 技 术 措 施 辽宁建设安装集团有限公司抚顺工程处一、施工方案及技术
l、工程概况 工程名称:山西压缩天然气集团有限公司CNG加气站设备安装工程建设地点:山西省阳泉市境内 建设规模:小型 质量标准:满足国家现行有关施工验收规范要求。 工期要求:每单座力口气站工期为30天 2、施工预备 2. 1图纸资料的预备 2. 1. 1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求; 2. 1. 2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定专门管道的施工方法; 2. 1. 3依照设计图纸和设计交底会议纪耍，编制详细的施工图材料预算，确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准; 2. 1. 4考虑与其它专业的配合，编制施工进度打算，编制详细施工方案，预备施工机具材料; 2. 1. 5对施工人员进行安全教育，专门工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，其合格项目与管道焊接相适应其他工种如起重工、电工、探伤工和用车司机等专门工
种必须持有劳动部吨的专门性工种操作证; 2.1.6制定质量操纵点，严格按照操纵点的要求进行施工; 2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特不注意的事项。 2.2技术预备工作： 2.2.1组织施工技术人员和要紧施工人员审核图纸，会同业主和监理单位进行图纸会审。 2.2.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 2. 2. 3提出施工材料预算及托付加工订货。 2.2.4进行验评项目划分和内业资料的预备。 2.2.5做好开工前的技术交底和培训工作。 2.2.6对施工区域进行规划设计，力求科学合理，并制定可行的文明工地治理方法。 2. 2. 7项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2.3劳动力及物质、设备预备工作： 2.3.1依照预算提出材料供应打算，编制施工使用打算，落实要紧材料，并依照施工进度操纵打算安排，制定要紧材料、半成品及设备进场时刻打算。依照详细的施工图材料预算，预备所有管
隔油池施工方案设计(完)
唐山海港开发区第五加油站 隔油池项目 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
隔油池施工方案 本工程位于唐山乐亭县，本站为第二级加油站。根据设计要求，1#罐区内建立两个密闭隔油池，分别位于1#罐区得两侧。 本工程施工内容：管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等。 由于水池所在位置地下水丰富，根据现场情况，我公司采取管井井点降水的措施进行降水，井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作。这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。（一）、降水施工技术措施 1、安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 2、井点管埋设 根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置（见附图），然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，
套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点： 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
新奥燃气LNG加气站工程施工组织设计方案
科技大道天然气汽车加气站扩建工程站区土建工程 施 工 组 织 设 计
市恒泰建筑工程 二〇一四年十一月二十日 第一章、编制依据及原则 一、编制依据 1科技大道天然气汽车加气站扩建工程站区土建工程施工图纸； 2、勘探土质资料,现场场地概况调查资料； 3、现行国家及省市各种施工验收规、规程和质量评定标准； 4、现行国家和省市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准。 二、编制原则 1、本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。 确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达合同所定的质量目标； 保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工； 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，
确保工期、质量及安全目标的真正落实。 2、认真研究建设单位的文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与文件相呼应，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。 3、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 第二章、工程概况 一、总体说明 该工程位于科技大道，包含加LNG管沟、实体围墙、道路、设备基础、罩棚电气、路灯及电缆安装、加气站罩棚、拆除工程。 二、工程与结构说明 该工程为扩建工程 三、工程特点分析 （1）、工程施工项目容多，涉及专业技术覆盖面广，包含了各水池构筑物，房建、道路及其它附属工程。施工时必须根据这一特点，配备各专业各种的技术人员和施工机械，对各专业、各交叉的施工工序要严密组织，合理安排，组织好各工种各专业的流水施工，确保施工快、好、省、顺利完成 （2）、。预埋构件、预留洞多，安装定位要求准确，施工时应严格按设计要求控制各种预埋件的位置尺寸，采取有效措施固定各种预埋管件，确保预埋件及预
加气站施工方案(1)
XX区XX有限责任公司 XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制： X X 审核： X X X 批准： X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日 第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位，承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 00
第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002） 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） 1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》（SY0007-1999） 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96） 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998） 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工，在保证工程质量及工程进度的前提下，特制定本施工方案： 2、工程概况 2.1工程内容： ①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求： ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构： 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部，协调工程进度，监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制： ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型：按照设计图纸要求订购（甲方负责）。 5、材料购置：按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序： 11
加油站施工组织设计方案
中国石油天然气股份有限公司河北保定销售分公司徐水第162加油站改造工程 施 工 组 织 设 计 编制人：吴玲 审核人：左保健 批准人：郭俊华 2015 年5月22日 河北天雄建筑工程有限公司
一、工程概述 工程名称：徐水第162加油站改造工程 工程地点：河北保定 建设单位：中国石油天然气股份有限公司河北保定销售分公司 结构类型：钢结构、砖混结构 （一）、施工条件 1、道路交通 本工程为改造站，施工交通便利。 2、施工用水、电 该工程施工用水及生活用水可与甲方联系解决，经现场勘察已达到三通一平的施工条件。 3、材料来源及设备供应范围 本工程所需的设备材料全部由承包人自行采购和施工。其中液位仪、IC卡管理系统以及加油机由甲方提供。 （二）、工程主要内容： 1、建筑结构改造：铺砖、粉刷、墙面开口、批腻子、预埋电器暗盒和穿线管、安。厕所改造、混凝土地面、油气回收管线焊接、进出口减速带安装、厨房改造等。 2、电气设备及照明工程：罩棚照明系统、站房用电系统、安全监控系统、应急照明系统等。 3、混凝土工程：附房地面浇筑等。 （三）、工期与质量要求 1、施工期限：根据甲方要求，工期为 2、工程质量标准：按照国家和行业颁布的验收及评定执行，全部工程质量为优良标准。 （四）、施工准备 1）、技术组织准备 （1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。
（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。 （3）进行原始资料调查分析。 （4）根据施工图和部队油料保障的特点和要求，编制详尽的施工组织方案和作业指导书。 （5）对参建人员进行技术交底培训。 2）、物资设备准备 （1）建筑材料准备 根据施工进度计划的需求，编制设备及各种物资采购计划，做好各项准备工作。 （2）建筑施工机具准备 按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。 3）、施工现场准备 （1）做好季节性施工准备。按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。 （2）做好施工前、施工中和施工后的调查。查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。有针对性地进行施工。 （3）搞好施工现场的开设。公司将根据施工组织设计和现场平面布置情况，合理进行现场设置。将施工管理、施工保障和施工人员等全部设置在施工现场，搞好现场临建搭设和管理，以保障施工需要。 （4）做好冬季施工措施。根据施工规范和标准，冬季即将到临，施工前、施工中、施工后做好半成品的保温。 4）、劳动组织准备 （1）建立工地领导机构。成立以左保健为项目经理的施工组织机构，全面落实施工组织设计的要求和施工任务，确保施工正常进行。
东山天然气分输站工程施工组织设计方案
东山复线（大盂-太旧高速）东山分输站建筑工程 施工方案 版本号： 修改状态： 省工业设备安装 东山复线天然气项目部 2015 年3月
第一章编制说明 1、编制围 东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程中的东山分输站一座。由天然气投资建设。 1.1本工程的施工围 东山分输站、加气站、预征地的土石方回填、混凝土挡墙、毛石挡墙、以及高2米的厂区围墙、厂区的路面、地面，分输站的综合值班室、生产用房、排污池、生活污水处理装置、工艺装置区设备基础。 2、编制依据 2.1 国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 2.2东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目招标文件（BFTY2014SG054）及《施工合同》 2.3东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目东山分输站土建图纸以及此地区的地质勘查报告 2.4 施工技术标准及验收规 《建筑地基基础工程施工质量验收规》 GB50202-2002 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量及验收规》 GB50204-2002 《砌体工程施工及验收规》 GB50203-2011 《钢筋焊接头实验方法》 JGJ/T27-2014 《钢筋焊接及验收规》 JGJ18-2012 《普通砼拌合物性能试验方法》 GB/T50080-2002 《砼强度检查评定标准》 GB/T50107-2010 《砼质量控制标准》 GB50164-2011
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 《建筑结构荷载规》 GB5009-2012 《公路水泥砼路面施工技术规》 JTG/TF30-2014 《公路路基施工技术规》 JTGF10-2006 《公路路面基层施工技术规》 JTJ034-2000 省工业设备安装相关体系文件 第二章工程概括 1、工程建设概括 工程名称：东山复线（大盂-太旧高速）输气管道工程建设项目A180号桩—黑驼分输截断阀室段中东山分输站建筑工程。 工程建设地点：省市境。 合同工期：总日历天数110天。 合同总额：13417128元。 建设单位：天然气 监理单位：双正石油天然气监理咨询有限责任公司 设计单位：民生石油天然气勘察设计 2、工程设计概括 分输站整体采用用3：7连砂石回填至设计标高工程量约为43000m3，西侧为钢筋混凝土挡土墙、东侧为片石挡土墙、北侧为片石护坡。回填完成后地基承载力达到200Kpa。挡土墙上在砌筑1.8米高砖围墙。总占地面积12876㎡，其中分输站5032.04㎡、加气站5844.96㎡、征伐地1999㎡。加气站、征伐地主要负责回填与平整场地施工;分输站主要包括综合值