第五章：干燥机械与设备——【食品厂机械与设备】

其机理可归结为：液体与空气接触产生摩擦而微粒化：离心力 或重力使液体分散。
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为了用转盘得到均一的薄膜或液带，必须满足下列条件： 1、离心惯性力必须比重力大； 2、转盘转运时必须无振动； 3、供液均匀； 4、转盘表面必须平滑。
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百度文库
压力式雾化器
旋涡压力喷嘴
涡流室入口 入口半径 r0
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离心压力喷嘴 沟槽
喷嘴孔
喷芯
喷嘴
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旋涡压力喷嘴其导沟的轴线垂直于喷嘴轴线，但不与之相交。
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光滑圆盘：
在圆盘上，液体通道的表面是光滑的没有任何限制液体运动 的结构。形成宽整、扁平的薄膜。
缺点：液体在光滑圆盘通道上产生滑动，喷雾速度难以提高。
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叶片式转盘：
在转盘上，液体被限制在矩形、圆形、或螺旋形的液体通道 内流动，基本上可以认为是无滑动的，喷雾速度可提高。
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第三节：沸腾干燥机械与设备
一、沸腾干燥的基本原理与特点 二、流化床干燥器的主要组件、分类和应用
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第四节：冷冻干燥设备
一、冷冻干燥的基本原理与特点 二、冷冻干燥设备的主要组件、分类和应用
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一、概述
• 喷雾干燥基本技术 • 1、雾化； • 2、液滴的干燥速度与干燥制品的形状； • 3、干燥室内的气流与微粒的运动。 • 应注意的问题 • 粘壁现象；干燥粒子的假比重；粒子凝聚。
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二、喷雾干燥原理
• 喷雾干燥原理图 P200图8-18 • 压力式雾化器 • 离心式雾化器 • 气流式雾化器 • 雾化器的比较 P202表8-1
• 系统开闭方式 P203 • 喷雾和气体流动方向 • 雾化方法
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五、喷雾干燥设备设计与计算
• 干燥过程中物料衡算和热量衡算 • 干燥塔截面积的确定 • 干燥室的有效容积 • 喷嘴位置的确定 • 热风分配室 • 塔下部排气管设置形式
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本节内容结束
第五章：干燥机械与设备
第一节：真空干燥设备 第二节：喷雾干燥机械与设备 第三节：沸腾干燥机械与设备 第四节：冷冻干燥设备
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第一节：真空干燥设备
一、真空干燥的基本原理和特点 二、真空干燥设备流程 三、真空干燥设备分类 四、真空干燥设备的应用
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三、喷雾干燥的特点
• 优点 • 产品质量好；干燥速度快；工艺简单、控制方便；生产率高。 • 缺点 • 设备复杂；能耗大；粒径小的产品，分离困难，费用高；干燥室
内壁易粘附产品微粒，清洗工作量大。
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四、喷雾干燥设备流程
缺点：液膜为单独细流，液膜较厚，雾化不均匀，液滴分散 度较小，成品颗粒粗。
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喷枪式离心雾化器
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气流式雾化器
溶液
空气
空气
溶液 空气
双流式喷嘴
三流式喷嘴
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离心压力喷嘴其导沟的轴线与水平面呈一定角度。
其目的是使液体做旋转运动，获得离心惯性力，增加喷雾时， 液体的湍流度，然后从喷嘴高速喷出。
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离心式雾化器
工作原理：
当料液被送到高速旋转的转盘上，转盘转速达3000～20000转/ 分。由于旋转离心力的作用，料液在旋转面上伸展为液膜，并以 不断增长的速度向转盘的边缘运动，离开边缘时就被撕裂，使液 体雾化。
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第二节：喷雾干燥机械与设备
一、概述 二、喷雾干燥原理 三、喷雾干燥的特点 四、喷雾干燥设备流程 五、喷雾干燥设备设计与计算