纸浆中细小组份留着率的研究
制浆造纸原理与工艺试题
打浆度:反映浆料脱水的难易程度,综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
(二)常用检测仪器有肖氏打浆度仪,加拿大游离度仪等硫化度:硫化钠与活性碱(AA)或总滴定碱(TAA)之比,表示蒸煮液中所含硫化钠量对其活性碱量的百分比。
H-因子:以相对反应速率与反应时间的关系制成的曲线下的面积活性碱:烧碱法中指NaOH,硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。
有效碱:烧碱法中指NaOH,硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。
硫化度:指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比,即:硫化度(%) =〔 Na2S /(NaOH + Na2S)×100%用碱量:指蒸煮时活性碱用量(重量)对绝干原料重量的百比。
液比:指蒸煮时绝干原料重量(kg 或 t)与蒸煮液总液量体积(L 或 m3)之比。
化合酸:与盐基组成正盐的SO2游离酸:亚硫酸的形式以及酸式亚硫酸盐的一部份和以物理方式溶解于其中的SO2总酸:化合酸与游离酸之和28、机械浆术语(P49)SGW 磨石磨木浆BMP 生物机械浆PGW 压力磨石磨木浆SCP 半化学法浆TGW 高温磨石磨木浆NSSC 中性亚硫酸盐法半化学浆RMP 盘磨机械浆ASSC 碱性亚硫酸盐法半化学浆TMP 预热盘磨机械浆CMP 化学盘磨机械浆CTMP 化学预热机械浆APMP碱性过氧化氢化学机械浆2洗涤筛选和净化术语固形物(Solids)洗净度:纸浆洗净后的干净程度表示法有以洗后每吨风干浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆滤液消耗高锰酸钾的量表示置换比(Displacement Ratio):在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比置换比(DR)=Cv- Cs/ Cv- Cw;C v —网槽黑液固形物浓度;C w —洗涤液固形物浓度;如以水为洗涤液时 C w =0。
色纸生产中的色差控制
色纸生产中的色差控制文化用纸中的彩色纸的市场需求量呈逐年上升趋势。
这一方面是读者防近视的需要;另一方面也满足了出版社防盗版、增加图片美感从而扩大销量的需要。
但是生产色纸的厂家无一例外的都面临共同的困难:色差控制问题。
色差的表现形式有两种:一种是颜色深浅的变化;一种是色相的变化。
实际生产中,选定了染料种类和用量后,如果没有特殊情况,色差来源主要是前者。
本文就以麦草浆和进口木浆生产印刷书写纸的色差问题进行讨论。
文化连续染色法固然可以及时调整染料用量减少色差,但须选择着色快的染料。
此类染料大多为碱性染料,存在日晒牢度差、易褪色的缺点,而用直接染料或酸性染料因染色时间短着色较轻。
连续染色主要用于车速较快的纸机或生产颜色较浅的纸张。
国内生产文化用纸的主要原料是麦草浆,纸机车速大都在250m/min以下,因而采用间歇配浆染色方法比较普遍。
1染色机理文化在纸浆中加入选定的染料,使其有选择地吸收可见光中大部分光谱,未被吸收而被反射出来的光谱,即为所需色泽。
其中黄色的波长最短,在565~585nm 范围内,因而生产黄纸的色差更难控制。
2染染料的选择和用量文化根据所要生产纸张的颜色进行染料选择时,最好选择两种或三种染料混合,比单一染料控制色差较为容易一些,尤其是主色偏黄的情况下。
碱性染料易着色且色彩鲜艳但色牢度差,有的很难溶解,稍不注意就会产生色斑。
直接染料着色相对较快又有较好的牢度,应优先选择,其后是直接耐晒染料。
文化选染料时先按正常生产时的草浆木浆配比配好浆,根据经验加入染料,用抄片机抄制小样,做定性试验,验证色相是否一致。
可以应用颜色白度仪测定试样L*值、a*值、b*值、c*值、h*值,与样品测定值作比较,然后再进行定量试验。
如果把样品纸用水浸透后与配制浆料比较色相,可缩短确定染料与浆料比例的时间。
直接染料用量一般以1/万为单位,碱性染料则以1/10万为单位。
3配配料文化首先要保证浆料的打浆度和浓度的稳定。
自制草浆的洗涤对染色影响很大,要求硬度在0.06%(600ppm)以下,残氯小于0.004g/l。
制浆造纸中胶黏物稳定性影响因素
造纸湿部化学
天津造纸 2008 年第 4 期
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制浆造纸中胶黏物稳定性影响因素
刘 超 秦梦华 李宗全 (山东轻工业学院 制浆造纸工程省级强化建设重点学科,山东 济南,250353)
摘要
在制浆造纸过程中, 由木材衍生出的树脂和各种胶黏物质经常会引起严重的沉积问 题。 这些物质滞留纤维浆料中,将在纸机流浆箱、成型网、压榨部和干燥部积累,降低生产 效率。 如果胶黏物残留在纸页中,则会影响成纸的质量。 本文主要介绍了这些胶黏物的物 化特性和影响其稳定性的因素,有助于在不同的生产条件下采取不同的胶黏物控制方法。 关键词:胶黏物 稳定性 沉积
沉积量明显增多。 当 PEI 用量等于 Vth 时, 有超过80%的黏胶物沉积在网上。 此时黏胶 物粒子所带的负电荷 (也包括纤维所带的负 电荷)在理论上被完全中和,失稳程度达到最 大,表现为黏胶物的沉积量最多(此时也正是 大多数纸厂白水容易产生沉积障碍的离子环 境)。 当聚乙烯亚胺加入过量时,失稳程度减 轻,黏胶物粒子的沉积趋势减小。 此时黏胶物 粒子表面已由负电性变为正电性, 系统已由 原来的阴离子环境变为阳离子环境, 粒子之 间达到了新的静电平衡, 又可以较稳定地分 散在浆水系统中。 另外阳离子聚丙烯酰胺 (CPAM)也可以引起一定程度的沉积。
废纸中的不溶于水的原生胶黏物以固体 颗粒的形式分散在浆水系统中, 颗粒较大可 用机械方法除去,在抄纸时不难控制。 它们只 有在温度升高、 压力升高和分散不均匀或浓 缩的情况下, 才表现出较高黏性互相聚结沉 积下来。
再 生 胶 黏 物 以 溶 解 和 胶 体 物 质 (Dissolved and Colloidal Substances ,DCS)的 形 式 存在于浆水体系中, 主要来自涂布纸中的乳 胶粒子和木材抽出物。 这些物质存在形式及 行为较复杂,因为它们在制浆造纸过程中,经 常随外界条件的变化而发生物理化学性质的 改变。 它们的形成可以分为如下两步: 第一 步,在制浆过程中,它们被释放出来以溶解或 胶体的形式进入浆水系统中,用筛选净化、浮 选等的方法不易除去。 它们在外界条件不变 的情况下,它们可以较稳定地存在,对造纸过
壳聚糖用作助留剂的研究
( ) H值 :. 、 . 、 . 6 0 7 0 2P 3 0 4 0 5 0、. 、 . ;
( ) 合 时 间 : 、、 6 7 n 3混 3 4 5、 、mi
( ) 拌 速率 :0 、0 、0 、0 0 10 mi。 4搅 4 06 0 80 10 、2 0r n / 纸 浆 留着 率 的计算 公 式 :
仪器名称
打浆 机
分 析纯 分 析纯
氢氧化钠 分析纯
表 2 实验 仪 器 一览 表
型号
浆2 3型
生产厂家
西北轻工业学 院机械厂
削自 尔打浆度测定仪 Z J 10型 长春市第二材料试验厂 D 一0
红外水分测定仪 电子天平
A l4 R 10
强, 有优 良的助 留作用 , 比其他助 留剂 , 相 具有很多优 点, 比如 用 量少 。 源广 泛 , 以很 大 程 度 上增 强 纸业 来 可 的裂断 长 和撕裂 度 J对成 纸 性 质具 有 很 好 的增 强 , 效果 . 在 工业 上 的运用 潜力 极大 。 其 本 实验 把壳 聚糖 配成 一 定浓 度 的 醋酸 水溶 液 , 加 入 纸浆 中测 定 留着 率 , 寻找用 作 纸浆 助 留剂 最 佳 使用 条 件 。通过 研究 在 不 同的添 加剂 用量 、 浆料 p H值 、 混 合时间、 搅拌速率的条件下 , 验证壳 聚糖对纸浆 留着 率 的影 响 , 探讨 最佳 的使 用条 件 。
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3 12p .. H值 对纸 浆 留着率 的影 响
在 最佳 打浆 度 以及助 留剂最 佳 用量 的条 件 下 , 用
期 :迭 纸 0 年 3 } } 21第 期 1
【doc】造纸过程中填料留着率的测定方法
造纸过程中填料留着率的测定方法华南理I大学√万金泉陈运娥杨碧蓉在造纸迁程中.填科留着翠传统的测定方法一般是通过灼烧后测定纸浆中灰份的方法进行,采用该方法测定蠼耨留着章.现定操作复杂.测定所需时间长且精确性差,近几年来,随着制浆造锇实验手段的不断进步.造龋工作者已开始探索测定造纸过程中填料留着率的更简捷,准碗的方法我们知道,当入射光的强蔗与液层厚厦一定丑彳,溶痕吸光度与溶痕曲浓度戚正比.子悬浮寝也是如此.因此.可以通过分光光度计测定造纸过程中自木的嗫光厦的方法测置填料的留着率.土文对此问题进行了研冗.一,试验方法1.试验原料:浆籽采用广东江门甘蔗化工厂生产的酸法蔗渣漂白化学浆板.浆板用Wiley磨粉碎后筛取过300目的细料配制悬浮液,打浆则在实验室小型打浆机上进行,打浆浓度为2.填料为滑石粉.加填量20‰2.悬浮液的配莉:精确称取不同重量的滑石粉,纸浆细料各六惜,分别以1ooml和500m]的容量瓶配制成标准悬浮液.用分光光度计测其吸光度值:3.吸光度的测定:采用751型分光光计测定悬浮液的吸光度值.测定波长为620nm二,结果与讨论1.滑石粉浓度与吸光度的关系不同浓度的滑石粉悬浮液的吸光度值见表1.并由此计算吸光度与悬浮液浓度的回归方程.回归方程;式中:口-r):其中:=悬浮液浓度.rag/1OOm[一悬浮液浓度平均值,rag/1OOm]一吸光度值=吸光度平均值口,6一系数计算结果得:6—260.91故回归方程为相关系数:厂■———————■——一√善(x,--E-l∑c一.0.995衰1滑石粉最浮液浓度与吸光度的关系悬浮蘸浓度,竹le/1.OOroIl501'55O25l_25吸光度O6250.400,1996年9月一l27一v.一一—rl}6,一,∑Y|拄度(rag/1OOm1)圉1滑石翦蕺度的回归方程工作血线y细料赦度(mg/lOOm1)圈2蔗渣浆细料椎度的回归方程工作曲线表z蔗渣浆细料浓度与嚷光度的关系l悬浮藏维度.mg/lOOrnl'?{l7-ll36.7766.83哑光度0l64表3不同打浆度下白水中l真料的比便打菜度束加填料赢份重'加填料赢舒重填料比倒自水嗳光度.SRgg%0.O250.0S30l9588.450OSO0.044024275.8800700.0500252S8.7060O089018259.4l表4白水浓度与嗳光度的回归方程厦留着率计算公式打蒙度.sR自水教度C的回归方程填书}留着率.=一l0.79—25T.86xl—CxO.8845/04 40—9.61+254.54-1=1一C07588,04=一7.80+2500lI1一CzO5870/049.06十250igxl—C10594l,04其回归方程工作曲线如图l所示.2.细料浓度与吸光度的关系不同浓度的蔗渣浆细料悬浮液的吸光度值见表2,通过计算得其回归方程的系数6= 234.51.Ⅱ一一2.49故其回归方程为:一一2.49234.5l相关系数为:r一0.993回归方程工作曲线如图2所示3.白水中填料所占的比例取2克绝干浆,疏壤稀释至1.O00ml后倒入打浆度仪中,收集侧管流出的白水测其吸光度,由回归方程可计算出白水中细料重量, 收集打浆度仪嗣上的细料测其灰份重量.另以2克绝干浆,加0.4克滑石粉混台均匀后. 上海造纸第27卷笨3期操作方法同上.根据两次测得的灰份重量,即可计算白水中滑石粉的重量,由此可以碍到白水中填料所占的比例.不同打浆度的纸浆其白班中填料与细料的比例是不同的.本试验测定了四个不同打浆度的蔗渣浆的白水中填料的比例.试验结果见表3.4.填料留着率的计算公式白水主要由填料和细料组成,根据不同打浆度白水中填科和细料所占的比例.,可以得出不同打浆度的自水浓度C的回归方程. 这样,通过涮定白水的吸光度,用自水浓度C 的回归方程计算出自水浓度,则可以得到白水中填料的含量,以计算填料的留着率,公式的推算结果见表4.三,结论1.用分光光度计测定造纸过程中填料留着塞.填料褙石粉悬浮液的浓度与吸光度的回归方程是一一11.87—26091x.蔗渣细料悬浮液的浓度与吸光度的回归方程是一一2.49--234.51x2.不同打浆度的自水中填料所占的比例不同,对于30.SR,40SR,50.SR,60.SR的蔗渣浆,自水中填料所占的比例分别是88.45,75.88,58.7O,59.413.按照白水中填料所占的比例.求出自承浓度与吸光度的回归方程.在试验中测定白水吸光度,即可求出填料留着率.(上接第ll6万)1O分钟测定一下工作液粘度,根据不同的涂布方法自定一个不能使用的粘度极限.三,选择合适的体系鉴于以上所述当前有机硅的各种形态和防粘纸的各种用途,必须在要求的特性中选择最合适方案,使制得的防粘纸性能与客户要求相匹配,一般厂商会有一系列适合各种用途的有机硅聚台物的参考配比,以RHONE—P0uLENc公司提供的溶剂型有机硅类型.就有以下匹配体系:体系聚台物交联井f催化剂剥离度调节剂通用(其用于流水线豫布)芳香族90A90BRCA3 通用食品级芳香旗72044710770lB通用食品敷唐芳族742012O31通用标整/腔带脂芳族7430道用(旯用于I司酿棘布)670B当前有机硅防粘剂产品已向多样化,高级化方向发展从环保和安全卫生的观点出发.无溶剂型和乳液型,尤其是无溶剂型有机l996年9月硅是今后的发展方向,但从生产率的提高来看,电子辐射型应设法投入使用.才能使有机硅防粘纸来一个质的飞跃.一l29—。
造纸填料留着的改善及加填料的施胶障碍控制
造纸填料留着的改善及加填料的施胶障碍控制造纸填料通常为无机填料,主要包括滑石粉、二氧化钛、碳酸钙及高岭土等,其应用可显著改善纸品的不透明度、白度、光泽度、平滑度、孔隙度、尺寸稳定性、油墨吸收性、印刷适应性及书写适应性等,并可显著降低造纸成本,具有十分重要的应用价值。
然而,随着填料用量的增加,造纸填料的应用可产生一系列问题,其中填料留着及加填纸的施胶障碍问题值得予以关注。
造纸填料的粒子尺寸远远小于纸浆纤维,往往不能有效地借助于机械截留作用而实现其自身的留着,当将其直接引入至纸料体系中时,其在纸幅中的留着性能具有一定局限性。
此外,随着填料用量的增加,填料留着率往往有所下降,使造纸白水体系中的细小组分含量显著增加,由此在一定程度上增加了实际应用的困难性,也使加填量具有一定局限性(通常在质量分数15%~20%以下)。
因此,造纸填料留着的改善具有十分重要的意义。
施胶剂分为浆内施胶剂和表面施胶剂二大类,可赋予纸品抵抗液体渗透的性能,在造纸工业中具有重要的用途。
对于浆内施胶剂而言,我国纸品总量中的70%左右需要进行浆内施胶,因此浆内施胶剂具有十分广阔的应用前景。
然而,造纸填料的应用对浆内施胶剂的施胶效率往往会产生负面影响,使达到特定施胶效果所需的施胶剂用量及施胶成本增加,由此产生了施胶障碍。
这主要是因为,造纸填料的比表面积远远大于纸浆纤维,可对浆内施胶剂产生优先吸附,使大量的胶料粒子吸附至填料粒子表面;随着填料用量的增加,施胶障碍现象将尤为突出,纸品往往难以获得符合应用标准的施胶度,且施胶剂用量也难以控制,由此也使加填量往往局限于一定范围内,增加了实际应用的困难性和复杂性。
因此,加填纸的施胶障碍控制也具有十分重要的意义。
本文即对国际上所出现的造纸填料留着的改善及加填纸的施胶障碍控制的各种主要技术进行评述,以期为相关研究与开发提供参考。
1 填料留着的改善关于填料留着的改善,国际上已有大量报道,已出现的相关技术主要包括造纸助留剂的应用、纤维/填料复合技术、纤维改性与处理技术、纤维的外表面细纤维化处理技术及填料改性与处理技术。
造纸干强剂的研究进展
合成高分子增强剂则具有较高的强度和稳定性,但往往难以满足环保要求。 纳米增强剂则通过纳米技术将纤维和填料进行纳米级分散,提高其结合力和强度。 目前,新型增强剂的制备和应用技术正在不断发展和优化,但其实际应用仍受到 一些限制。
研究现状
目前,国内外对于造纸填料改性和新型增强剂的研究已经取得了一定的进展。 在填料改性方面,研究者们不断尝试新的改性方法和技术,如等离子体改性、微 波改性、接枝共聚等,以提高填料的性能和与纤维的相容性。在新型增强剂方面, 研究者们致力于开发环保、高效、可持续的增强剂,如天然高分子增强剂、生物 降解型合成高分子增强剂和纳米增强剂等。
表面改性则通过表面活性剂、偶联剂、树脂等处理填料表面,改善其与纤维 的结合力。虽然这些方法都有一定的效果,但也存在改性效果不持久、成本较高 等问题。因此,开发新型、高效、环保的填料改性方法势在必行。
新型增强剂
新型增强剂是近年来发展起来的一种用于提高纸张性能的材料。与传统的增 强剂相比,新型增强剂具有环保、高效、可持续等优点。主要包括天然高分子增 强剂、合成高分子增强剂和纳米增强剂等。天然高分子增强剂主要包括淀粉、纤 维素、甲壳素等,具有环保和生物可降解性,但强度和稳定性较差。
一、造纸湿强剂的作用机理
造纸湿强剂主要通过以下三个途径提高纸张的湿强度:
1、化学交联
造纸湿强剂含有功能性基团,可在纸张纤维之间形成化学交联,增强纤维之 间的相互作用力。这些交联点可以将纤维牢固地连接在一起,从而提高纸张的湿 强度。
2、物理吸附
造纸湿强剂中的高分子链段可与纸张纤维表面的分子相互作用,形成物理吸 附。这些吸附作用可增加纤维之间的摩擦力和粘附力,从而提高纸张的湿强度。
造纸填料改性
造纸填料改性是提高纸张性能的重要手段之一。通过改性填料,可以改善纸 张的松厚度、吸水性、印刷适应性等。目前,常用的填料改性方法包括物理改性、 化学改性和表面改性等。物理改性主要包括球磨、热处理、超声波处理等方法, 可以改善填料的粒度和表面能。化学改性主要通过接枝、嵌段、乳化等方法改变 填料的化学性质,以提高其与纤维的相容性。
加填的目的和作用,及留着率
一、加填的目的和作用(一)加填的目的1. 改变纸的光学性质2. 改性纸的物理性能和印刷性能3. 满足纸张某些特殊性能4. 节省纤维原料降低生产成本,不是所有的纸和纸板都要加填。
(二)加填的作用1. 能改善纸张的光学性能(即提高纸的不透明度、白度和亮度),由于加填后的纸张存在空气、纤维和填料三种界面。
2. 提高纸的平滑度、透气度、柔软性,改善纸的适印性。
3. 能克服树脂障碍,加快干燥速度。
4. 降低纸页的机械强度和施胶度。
二.填料的调制和使用调制:分散后过滤,制成悬浮液。
使用:填料的填加位置和方法间歇法:浆池混合,小厂。
连续式:高位箱(稳浆箱)或流浆箱,大厂。
打浆后填加少量填料是为了消除树脂障碍。
三.填料的选用与性质(一)填料的选用考虑白度、折射率、粒度、化学性能、价格等因素。
(二)填料的种类和性质(略)1.滑石粉和高岭土2.碳酸钙3.二氧化钛四.填料留着率随着造纸过程中纸页的形成和脱水,加进纸料中的填料,部分留在纸页中,部分随脱出的白水而流失。
填料留着率是指留存于纸页中的填料量占浆料中填料量的百分率。
(一)纸张填料留着率一次留着率(或单程留着率):指留在网上纸页中的填料量占上网纸料中填料量的百分比。
总留着率:指保留在纸页中的填料量占加入纸浆中的填料量的百分比。
单程留着率与总留着率之间的关系涉及到白水系统中的填料是否充分循环回用的问题。
显然,单程留着率要小于总留着率。
单程留着率浓度测量近似计算法:Rt = Cx / H = 1 – Ty / H式中: Rt ———单程留着率(一次留着率) C———离开网部湿纸页干度(%) H———上网纸料(流浆箱中纸料)浓度(%) T———网下白水浓度(%)x———离开网部湿纸页总量与上网纸料总量的比值 y———网下白水总量与上网纸料总量的比值单程留着率浓度测量近似计算法只需测量上网纸料浓度、白水浓度及离开网部纸页干度。
简便易行。
总留着率的计算:一、灰分近似计算法: R=A / B ×100%A———绝干纸页灰分含量(%) B———绝干纸料灰分含量(%)未考虑填料灼烧损失、纤维灰分及抄纸过程中的纤维流失等,近似值。
制浆造纸原理与工程思考题大全
2.纸和纸板的分类a.文化用纸(cultural paper)泛指用于文化事业的纸张品种。
b.包装用纸(packaging paper):泛指商品包装用的纸和纸板。
c.技术用纸(technical paper):主要是指工业生产和科研领域用的纸品。
d.生活用纸(domestic paper):主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。
1.造纸工业中应用造纸化学品的目的和意义是什么?造纸化学品有哪些种类?它们的应用对纸张有什么直接或间接的作用?(一)应用造纸化学品的意义:(1)使纸张具有某些特殊的性质如获得抗水性、印刷适性、颜色、强度、柔软度等。
(2)为了保护环境及充分利用能源和资源,提高产品质量。
(3)为了提高生产效率、改善操作环境。
(4)非纤维添加物质对于造纸过程是必不可少的一种物质,它是仅次于纤维原料的造纸原料,对纸张质量将起着举足轻重的作用。
(二)造纸化学品的种类和作用:分为功能型添加物质和控制型添加物质两大类。
(1)功能型添加物质是作为纸中的一种成分,以改变纸张性质为目的。
①施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能;②填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以改善印刷适性;③染料或有色颜料是为了使纸张着色生产色纸;④增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度;⑤纤维分散剂或柔软剂是为了改善纸张匀度或柔软性;⑥光学改性剂是为了获得某种光学性能;⑦特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。
(2)控制型添加物质是为了改善生产环境,防止或消除生产故障或实现某种工艺措施,至于它们是否成为纸中的成分并不重要,其对纸页性质的影响不大或是间接的。
①助留、助滤剂;②消泡剂;③防腐杀菌剂;④树脂控制剂;⑤絮凝剂等。
7.纸张加填的目的和作用是什么?填料有哪些种类?它们有什么主要性质和特性?如何根据纸张的种类和要求选用填料?常用填料:滑石粉(Talc)、瓷土(又称高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O))、碳酸钙纸张加填的目的和作用(1)、改变纸的光学性质通过改变折光率和光散射系数,增加纸页的不透明度和亮度,并防止透印。
生物质材料平台
生物质材料平台1一:平台建设内容“十二.五”纲要明确指出,要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。
节约资源、保护环境、节约能源和发展循环经济,促进经济社会发展与人口资源环境相协调,走可持续发展之路。
“南京工业大学——生物资源工程研究所”主要目标是进行生物质材料平台的建设,建设内容分为两个方面:其一,对植物秸秆、外来物种和农林废弃物等生物质资源进行资源化和能源化利用的相关理论与技术研究,建立相应资源化处理站和示范工程,开发高品质和高附加值的工业包装制品以及制定相应的产品标准和规范。
其二,利用现代生物工程技术如生物反应器技术及细胞工程技术等对半夏、铁皮石斛和白芨等高端中药材品种进行研究利用,建立起中药材资源。
1、原生态生物质纤维材料的资源化处理及利用:根据当前形势,随着石油和林木资源的耗尽,原材料成为纸浆模塑行业发展的瓶颈,在一定程度上制约着行业未来的发展。
开发利用植物秸秆和其它生物废弃物进行物理制浆,利用新鲜生物质纤维的强度好和高柔软性的特点,进行原生态生物质纤维资源的储备,为工业制品储备原材料。
解决工业包装行业由塑料原料转换为纸浆原料后对纸浆原料的需求和原料市场供应不足的矛盾,为行业发展带来原料革命。
2、原生态生物质原料与其它物质复合及新产业:根据不同生物质的特点,研究开发其作为大宗工业原料和辅助材料的理论和技术问题,以植物、微生物生物质,包括生物化工制品为材料,重点研究生物质材料与其它材料的相容性,并提高生物质材料的稳定性和产品所需要的其它特性。
通过与高分子材料、纳米材料的复合,以获得迫在眉睫的代塑工业制品和高性能新材料和新产品,形成新的产业链和新技术新工艺,并制订新标准。
重点开发秸秆和其它农林纤维生物质复合和开发相应产品,通过技术创新开发解决我国目前发展阶段所需节能环保和产业创新问题。
3、生物质材料产业相关课题研究,为大型生物质制品研究开发环保生物助剂。
根据长纤维与短纤维结合的特点,研究开发高效湿强剂,以增加纸模制品的挺度和耐湿强度,以及能够复配的防水剂提升产品的最终品质。
纸浆细小纤维研究方法
纸浆细小纤维研究方法1李海明,何北海(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510640)E-mail: charley1114@摘 要:纸浆细小纤维是造纸纤维原料的重要组成部分,因制浆原料、制浆工艺、打浆工艺等条件的不同,纸浆细小纤维在形态、数量、表面电荷等方面各不相同。
纸浆细小纤维的制备可以先对纸浆适当预处理,然后采用筛分仪筛分法、DDJ筛分法、湿筛分法等方法进行。
纸浆细小纤维可以采用数量分析法、光学长度纤维分析仪法、图象分析法、水力比容积法、共焦激光扫描显微镜法、电镜扫描法等多种方法进行研究。
关键词:细小纤维,制备,研究方法1. 引言每种材料中的细小组分含量都有其特定的颗粒尺寸分布特征,作为造纸材料的纸浆也不例外。
纸浆由长纤维和细小纤维构成。
纸浆细小纤维是造纸纤维原料的重要组成部分,不但会影响到纸机的运行过程,比如留着、滤水、白水回收系统、助剂效用、干燥速度等,还会影响到纸张的多种性能,比如纸张结构、物理强度性能、光学性能、印刷性能等。
现在,对细小纤维的研究已经从对细小纤维量的影响,深入到了对细小纤维质量的研究,以及决定细小纤维质量的形态研究。
对细小纤维的了解将为造纸工作者在控制纸张性能方面提供新的工具。
本文就细小纤维的特征、制备方法及其研究方法作详细的介绍。
2. 纸浆细小纤维的概念和特征造纸过程一般是以纸浆的筛分组分来区别长纤维(fibres)和细小纤维(fines)。
一般来讲,造纸原料中的那些通过直径为75μm的圆孔或者纤维筛分仪的200目筛的颗粒,会被看作是细小纤维[1]。
但是,不同的浆种,细小纤维的概念也不同。
草类化学浆在100目以下的短纤维、杂细胞等的混合物组分叫细小纤维;通常将机械浆与化学机械浆通过200 目的纤维碎片、丝状细小纤维、纤维束等组分称作细小纤维,也有少数研究者将通过100 目的纤维组分称为细小纤维;化学木浆在200 目之下的短纤维和纤维束组分是细小纤维[2]。
改善纸浆染色效果的方法
改善纸浆染色效果的方法本文摘自再生资源回收-变宝网(/doc/4578885.html,)改善纸浆染色效果的方法现在,由于人们生活、文化水平的提高,越来越多的人喜欢使用五颜六色的纸张,使得纸张的消费种类朝着多样化发展,致使彩色纸张的需求量不断增加。
这样许多造纸厂都进行了工艺改进,来生产彩色纸,以满足社会的需求。
彩色纸的生产方法主要是将纸浆染色(染色是在纸浆中加入染料使之带色),然后在纸机上抄出带有颜色的纸张。
有些厂家由于操作不当或没有生产彩色纸的经验,在生产上出现了诸如色浅、色斑、颜色不均匀、环境污染等问题,不仅影响生产的正常进行,而且降低产品的质量。
变宝网小编对染色的理论和一些厂家生产的实际情况进行了分析,从以下几个方面进行了改进,取得了较好的效果。
一、选用合适的染料染料的种类很多主要有直接染料、碱性染料、酸性染料三大类,每一类中又有许多种。
不同的染料其化学结构、化学性质以及染色的适应性有较大的差别,在确定染色工艺时应首先根据浆料的种类、特性,纸张的用途和染色的各种条件(如:温度、酸碱性、时间等)选用最佳的染料。
二、改进染色工艺1、方法:染色的方法有干法和湿法两种,干法是把干粉状的染料直接投入到纸浆中的染色方法;而湿法是用具有一定温度的热水把染料溶解并充分分散,再把溶解后的染料加入纸浆中染色。
在生产中发现,湿法染色效果优于干法,染料用80~90度的热水充分溶解染料,进行湿法染色,可以起到提高上染率、提高染色均匀性、降低染料用量的效果。
2、温度:提高染色的温度,染料在水中的溶解、分散作用增强,有利于染料分子均匀、牢固地与纤维结合,从而改善染色效果。
在生产上可根据实际情况,提高染色时纸浆的温度,来增强着色效果。
3、水质:纸浆的染色是在水中进行的,因此水质对染色也有一定的影响作用。
高硬度和悬浮物含量高的生产用水,都会对染色产生负作用,在生产染色纸张时,更应加强生产用水的处理,并尽量除去纸浆中的杂质。
纸浆分析报告
纸浆分析报告1. 简介纸浆是制造纸张、纸板和其他纸制品的主要原料之一。
纸浆的质量直接影响到成品纸张的质量。
因此,对纸浆进行分析是非常重要的。
本报告对纸浆的物理性质、化学成分以及纸浆的制备过程进行了详细分析。
2. 物理性质分析2.1 纸浆的颗粒大小纸浆的颗粒大小对纸张的光泽和光滑度有着重要影响。
通过显微镜观察纸浆样品中颗粒的大小和形状,可以评估纸浆的质量。
我们使用粒度分析仪对纸浆样品进行测试,并得出了颗粒大小的分布曲线。
结果显示,纸浆样品中颗粒主要集中在10微米至100微米的范围内,其中以30微米的颗粒最为集中。
这些结果表明,纸浆样品的颗粒分布较为均匀,有利于纸张的光滑度和打印效果。
2.2 纸浆的湿度纸浆的湿度对纸张的质量和打印效果都有重要影响。
我们使用湿度计对纸浆样品的湿度进行测量。
结果显示,纸浆样品的湿度为55%,符合标准要求。
适当的湿度可以使纸浆在制备过程中具有良好的流动性和可塑性。
3. 化学成分分析3.1 纸浆中纤维的含量纤维是纸浆的主要组成部分,直接影响到纸张的强度和韧性。
我们使用纤维分析仪对纸浆样品中纤维的含量进行测试。
结果显示,纸浆样品中纤维的含量为50%,达到标准要求。
足够的纤维含量可以提高纸张的强度和耐久性。
3.2 纸浆中化学品的含量纸浆中常常添加各种化学品,如漂白剂、增强剂等,以改善纸张的质量和性能。
我们使用化学分析仪对纸浆样品中化学品的含量进行了测试。
结果显示,纸浆样品中漂白剂的含量为0.5%,增强剂的含量为1%,均符合标准要求。
适量的化学品可以改善纸张的白度和强度。
4. 纸浆制备过程分析4.1 纸浆的制备方法纸浆可以通过化学法和机械法两种方法制备。
化学法通过化学反应将木材或废纸浆解析成纤维,得到纸浆;机械法则是通过机械力的作用将原料打破,分离纤维。
我们对纸浆制备过程进行了详细分析,并选择了化学法制备纸浆。
4.2 纸浆制备的工艺参数在纸浆制备过程中,控制一些关键的工艺参数对纸浆的质量影响很大。
纸浆制浆过程中的杂质控制技术研究
纸浆制浆过程中的杂质控制技术研究随着环境保护意识的增强和对资源的节约利用要求的提高,绿色制浆技术的研究和发展越来越得到重视。
其中,纸浆制浆过程中的杂质控制技术则是关键的一环。
本文将介绍纸浆制浆过程中的杂质控制技术研究的现状和发展趋势。
一、纸浆制浆过程中的杂质概述纸浆制浆过程中的杂质主要包括木屑、树皮、杂草、针叶、藻类、泥沙、硅酸盐等。
这些杂质会影响到纸浆的品质和产量,同时还会增加纸浆制浆过程中的能耗、化学品消耗和废水排放量。
因此,纸浆制浆过程中的杂质控制技术是制浆过程中必须重视的环节。
其目标是通过合理的技术手段和管理方法,降低纸浆中杂质含量,提高纸浆的质量和产量,同时也能达到环保减排的目的。
二、纸浆制浆过程中的杂质控制技术研究现状1. 筛选技术筛选技术是利用机械筛选或者液固分离的原理,将粗纤维、杂质和液体分离开来。
该技术适用于木浆、废纸浆和非木浆的制浆。
但是,该技术对于纤维长度和粗细的要求较高,且容易堵塞或者磨损筛孔。
2. 洗涤技术洗涤技术是利用水和化学药剂将杂质从纸浆中洗掉,同时也可以去除纸浆中的杂质。
该技术适用于制浆过程中的粗筛和细筛,但是洗涤过程中还会带来水资源的浪费和污水的排放问题。
3. 磁选技术磁选技术是利用磁力将纸浆中的铁磁性杂质分离出来。
该技术适用于含有铁磁性杂质的木浆和草浆,但是对于废纸浆则不适用。
而且磁选过程中需要消耗大量的电能。
4. 沉淀技术沉淀技术是利用纸浆中的重量及其与水的比重之差,将杂质从水中分离开来。
该技术可以用于纸浆的布网、压片和高浓浆浆泵的进口等位置。
但是沉淀过程中会产生泥浆和污水,需要正确处理和处置。
5. 漂洗技术漂洗技术是在制浆过程中,在多次上下游漂洗水的冲淋下,使纤维中残留的化学药剂和小颗粒杂质尽量减少到最低限度,从而保证了纸浆的质量。
虽然该技术能够显著地改善纸浆的质量,但是也需要消耗大量的清水。
三、纸浆制浆过程中的杂质控制技术发展趋势随着人们对环保要求的提高,纸浆制浆过程中的杂质控制技术也越来越多样化。
阳离子淀粉性能及其对纸张物理性能的影响
阳离子淀粉性能及其对纸张物理性能的影响陈盈洁;曹云峰;皮成忠【摘要】以2种季铵型木薯阳离子淀粉为原料,按不同的比例加入纸浆中抄纸,通过对比2种淀粉对纸浆及纸张物理性能的作用效果来确定阳离子淀粉的取代度对纸张物理性能的影响.结果表明:高取代度的阳离子淀粉对提高纸浆留着及纸张的物理性能最有效,且2种淀粉的添加量分别为纸张定量的1.0%时,对纸张的增强效果最好.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2015(027)003【总页数】5页(P1-5)【关键词】阳离子淀粉;取代度;物理性能【作者】陈盈洁;曹云峰;皮成忠【作者单位】南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京210037;南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京210037;南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京210037【正文语种】中文【中图分类】TS727+.2在能源稀缺及污染严重的今天,淀粉由于具有资源广泛、价格低廉、供应稳定、使用方便、可化学改性及生物降解等优点,在诸多领域得到广泛应用[1-2],尤其在造纸行业。
它的可化学改性决定了它是一个不可或缺的造纸用添加剂[3-5]。
淀粉作为造纸湿部添加剂,不仅能有效提高纸张表面强度和改善纸张的耐破性,而且淀粉的加入使得浆料中细小纤维和填料的留着量得到提高[6-10]。
按离子特性不同,在造纸上常用的变性淀粉有下列5类:阴离子淀粉、阳离子淀粉、两性及多元变性淀粉、非离子淀粉及其他变性淀粉[11];其中,阳离子淀粉和两性淀粉在造纸行业更是得到广泛的使用[12-14]。
由于浆料纤维表面含有大量的羟基,造成浆料纤维带有一定的负电性;而阳离子淀粉的加入能使带正电的阳离子淀粉颗粒很好地与带有负电的纤维结合[15],从而增强纤维之间的结合力,使纸张强度增加。
随着造纸工业的发展,高取代度阳离子淀粉的研究越来越得到人们的重视[16-19]。
本文主要研究了2种不同取代度的阳离子淀粉性能及其对纸张物理性能的影响。
造纸原理部分问题详解
绪论简述造纸生产流程及任务打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理a、打浆:对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理,以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。
b、添料:添加色料、填料、胶料、助剂等;为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸特定的性质(例如提高干、湿强度等),需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。
c、纸料前处理和流送:净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网;打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气,需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理,以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。
纸料的流体特性,使得纸料很容易输送到各个工段。
d、纸(纸板)的抄造和整理:净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱,均匀分布在造纸机网部脱水,首先抄成湿纸,接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。
第一章打浆1.什么叫打浆?打浆——利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有适应纸机生产上要求的特性,并使所生产纸能达到预期的质量。
2.打浆的目的和任务是什么?打浆前后浆料性质有什么变化?打浆的主要任务:(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。
(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。
打浆作用的性质:打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
注:打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团,但这是纤维本身原有的,与化学变化无关。
3.打浆对纤维的作用原理是什么?六种主要作用:(一)细胞壁的位移和变形(二)初生壁和次生壁外层的破除(三)吸水润胀(四)细纤维化(五)横向切断或变形(六)产生碎纤维片4.纤维结合力有哪几种?试用氢键理论解释纸页的强度是如何获得的?纸的强度取决于①成纸中纤维间的结合力②纤维本身的强度③纸中纤维的分布和排列方向,而最终决定纸页强度的,是成纸中纤维间的结合力。
造纸过程中填料留着率的测定方法
造纸过程中填料留着率的测定方法
万金泉;陈中豪;等
【期刊名称】《仪器仪表与分析监测》
【年(卷),期】1996(000)004
【摘要】在造纸过程中,填料留着率传统的测定方法是通过灼烧后测定纸浆中灰
份的方法进行,采用该方法测定填料留着率,测定操作复杂,测定所需时间长且精确性差,近几年来,随着制浆造纸实验手段的不断进步,造纸工作者已开始探索新的测定造纸过程中填料留着率的更简捷、准确的方法。
我们知道,当入射光的强度与液层厚度一定时,溶液吸光度与溶液的浓度成正比,对于悬浮液也是如此,因此,可以通过分光光度计测定造纸过程中白水的吸光度的方法测定填料的留着率。
本文以蔗渣浆为原料对此问题进行了研究。
研究方法及结果对于其它浆种均具有一定的参考价值。
【总页数】3页(P47-49)
【作者】万金泉;陈中豪;等
【作者单位】华南理工大学,广州510641;华南理工大学,广州510641
【正文语种】中文
【中图分类】TS72
【相关文献】
1.氢氧化镁铝的制备及其对造纸填料的留着 [J], 杨桂英;刘温霞;孟庆海
2.造纸主要填料动态留着特性研究 [J], 程金兰;翟华敏;吴惠英
3.淀粉在造纸过程中的留着及其留着率检测 [J], 邢明霞
4.造纸填料留着的改善及加填纸的施胶障碍控制 [J], 沈静;宋湛谦;钱学仁
5.造纸过程中填料留着率的测定方法 [J], 万金泉;陈运娥
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淀粉在造纸过程中的留着及其留着率检测
淀粉在造纸过程中的留着及其留着率检测邢明霞【摘要】@@ 以提高纸张强度、滤水性和留着率为目的,淀粉衍生物已广泛被采用.由于阳离子淀粉带正电荷,所以它很容易被吸附到呈负电性的纤维上,其留着率非常高[1-2].国内关于淀粉留着率的介绍文章较少,黄家葆介绍了阳离子淀粉在抄纸过程中留着情况,指出其过程相对较为复杂[3].【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2011(023)003【总页数】2页(P34-35)【作者】邢明霞【作者单位】杭州纸友科技有限公司,浙江杭州,310018【正文语种】中文【中图分类】TS77以提高纸张强度、滤水性和留着率为目的,淀粉衍生物已广泛被采用。
由于阳离子淀粉带正电荷,所以它很容易被吸附到呈负电性的纤维上,其留着率非常高[1-2]。
国内关于淀粉留着率的介绍文章较少,黄家葆介绍了阳离子淀粉在抄纸过程中留着情况,指出其过程相对较为复杂[3]。
作者经过多年的测试经验,对阳离子淀粉在湿部应用的留着及表面应用后在废纸回用时的淀粉留着情况及其留着率的检测方法作一介绍。
HR-3(阳离子淀粉,中等取代度,湿部添加),YZ-139(两性淀粉,高取代度,湿部添加),HAS-2B(阴离子淀粉,表面施胶),HCS-5(阳离子淀粉,表面施胶),玉米原淀粉,碘-碘化钾溶液,废纸浆(富阳某纸厂),未表面施胶原纸(河南某纸厂)。
JA 2993N电子天平,ZQJ-B-Ⅱ型抄片机,GBJ-A型纤维标准解离器,HH-2电热恒温水浴锅,722型分光光度计及烧杯、量筒和移液管等。
碘遇淀粉显蓝色,这一方法常常被用来相互定性检验溶液中碘和淀粉的存在[4]。
根据这一原理,淀粉留着率测试步骤如下。
(1)称取玉米原淀粉1.0 g(已扣除水分,精确到0.001 g),配制质量分数为1%的淀粉糊液,加热糊化,在90~95℃保温20 min,冷却。
(2)配制淀粉稀释液。
利用步骤(1)配制的原淀粉糊液,再配制成质量分数分别为1×10-4、2.5×10-5、5×10-5和7.5×10-5的淀粉糊液;每种糊液取 100 mL。
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21 剪切 速 率 .
个 螺旋 桨式 的搅拌 器 产生湍 动和有助 于避免
滤层 的形 成 。其 最终 目的是在任 何滤层 形成之
前得 到一 个理想 的细 小组 份单程 留着率 。
3 细小 组份 留着率 的测定
动 态 滤水 仪 ( D ) 评 价 助 留剂 效 果 的通 D J是 用 仪器 。但 是使 用动态 滤水 仪时对 浆料 中剪切 力的性质 和大 小所知 道的还 很少 ,所 以直到 现 在 还没 有方 法 能精 确 地控 制 和决 定 剪切 速 率 。 在 实际使用 中 ,只有通 过改 变搅拌 时 间和搅拌 器 的转速 , 来描 述剪切 力的大 小 , 过改变 搅拌 通
得多 ,它们 的留着机理 主要是 机械 截 留和胶 体 吸附 。 中机 械截 留不是 留着 的关 键机理 , 其 因为 细小 组份 的尺 寸 比起纤 维来说 小得 多 ,胶 体 吸 附才 是细 小组 份 留着 的 主要机 理 , 然而 , 在长 网
纸机 上细 小组 份分 布的梯度表 明 ,在纸 的厚 度 方 向上有 一孔 隙结 构的梯度 。这 是 由于细 小组
因此 ,许 多造纸 工作 者致力 于纸浆 中细 小
份在 较高 层 上被俘 获 , 形成 愈来愈 小 的空 隙 , 纤 维 的表 面一般 带有 负电 ,这些 带 负 电粒 子 间 的 相互 静 电斥力 可 以通 过加入 多价 的离子 、聚 电
组 份 留着率 的研究 。 96 , 国学者KW.rt 17 年 美 . Bi t
用较 低 的滤水 速度 以避免 滤层 的产生 ,同时有
~ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
造 纸过程 中,浆 料在成 形 网上脱水 成形 是
一
个复 杂过程 。这种 脱水过 程是 一个动 态 的过
滤 过程 ,过滤 体 即浆 料具有 胶体 特性 。总而 言 之 ,浆 料在成 形 网上 的脱水 是带有 胶 体特性 的 浆 料动态 的过 滤过程 。经过 分析 ,与浆 料 留着
等 提 出 了 一 种 称 为 “ 态 滤 水 仪 ”D n m c 动 (y a i D a a e a 的实验仪 器翻 ri g r n J) 。此 仪器 能在 实验 室 内模拟 纸机 的动态滤水 条件 ,不 考虑机 械截 留
解质 或其 它 的胶体 添加剂来 克服 。细 小组 份 的
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纸浆中细小组份留着率的研究
司 侠 侯 庆喜 苗庆显
( 津科 技 大学 天 津市制 浆造纸 重点 实验 室, 天 天津 ,0 2 2 302)
摘 要 : 文详 细 介 绍 了纸 浆 中细 小组 份 的 留着机 理 , 本 并分析 了影 响
细小组份 留着的 两个 因素 : 剪切速 率和 滤水速 率 。 同时探 讨 了搅 拌速
小组 份 给工厂带 来 了诸 如 回收 、控 制与增 加废
水 排放 等 一系 列 的问题 。特 别是 废水 排 放 , 不 但 污染 环境 ,而且随着 废水 的排放 也流 失 了许 多有价 值 的填 料及细 小组份【 l 】 。基于上述 原 因 ,
对 纸页 成型过 程 中填料 及 细小组 份 留着 率 的研 究 , 造纸工业 的发展 具有 十分 重要 的意义 。 对
・
收 稿 1 :0 7 O — 8 3期 20 — 2 1
l ・ 6
20 0 7年第 1 《 期 浙江造 纸 》
维普资讯
维 尺 寸分布 、 子间 相互作 用力 、 H值 、 离 P 纸料 中
22 滤水 速率 . 通 常 ,滤 水速 率容 易造成 过滤 体中细 小成 份 的流 失 。 于纸 料 的成形脱 水来 说 , 水速率 对 滤
度 和 时 间对 纸浆 中细 小组 分 留着率 的影 响 。 最后介 绍 了细 小组份 含 量
及 留着率 的测定 方法 。
关键词 : 细小组份 ; 留着 率 ; 态滤水仪 ( J 动 DD )
随着 造 纸工 业 的
作者简介: 司侠 女 士 , 津科 天 技 大 学在 读硕 士研 究 生。 主要 从 事 清 洁 制浆
留着 率 是一个 相 当复杂 的变量受 生产 过程 条件 ( 浆度 、 水 速度 、 一 网速 比和纸 机车 速)纤 打 滤 浆 、
作 用 ,单独研 究扰动 和胶 体吸 引力对 细小组份 留着与 滤水 的影响 。该 方 法是使 纸浆悬 浮液在
受到扰 动 的情 况下通 过2 0 0 目筛 , 扰动 由调速搅
率。
留着 率都进 行 了大量 的研 究 。一方 面 ,纸 页 中
的填 料及 细小组份 的含 量极 大地影 响 了成 纸的 光学 性能 、 物理性 能及表 面性 能 。另 一方 面 , 由
1 细 小组份 的 留着机 理 细小组 份 的尺寸 比纤维 和网孔 的尺 寸要 小
于没有 留着而进 入 了纸 机 白水 系统 的填料 和细
小 组份 的 留着是可 行 的 ,本文 主要介 绍 了细小
还是 生产 实践 上 , 国 内外 的许 多 造 纸 工 作 者 对 在 纸页 成 型 过 程
中填 料及 细 小 组 份 的
组 份 的 留着机 理 ,影响 留着 的因素 以及利 用动 态 滤水 仪测 定纸浆 中细 小组份 的含量 及其 留着
的电荷 量 和 絮凝 剂 的加 入状 况 等 因素 的 影 响 。 总的来说 ,细小组份 的留着 是 流体动 力 的非流
体 动力相 互作 用 的结 果 。
2 影 响细小 组份 留着的 因素
太易 造成 细小组 份 和填料 的流 失 ,也就 是降低 了浆料 留着率 。
动 态滤水 仪在尽 可能 忽略 流体 力的 因素下 研 究各种 因素对 细小 组份 留着 率的影响 。它使
造 纸 机 理 与 技 术 方 面 的研 究。
拌 器 提供 , 实验 过 程 中 , 没有 纤维 滤层 的形成 。
发 展 ,不 论 是 从 理论
近 年来 国 内外 在此 基础上 , 对原仪 器做 了改 进 , 如 湍 流脉 冲成 形 等 , 了一 些新 的探 索 口 ] 作 。研 究 表 明 ,采用 该实 验仪器 研究 纸浆 的滤水 和细