立井帷幕注浆止水设计
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、引言在水利工程和建筑施工中，为了防止水体渗漏和泄露，常常需要采用止水措施。
止水帷幕是一种有效的止水方法，通过在水体周围建立一个防水屏障，以阻止水流的渗透和泄露。
本文将详细介绍止水帷幕的施工方案，并介绍其应用场景和施工要点。
二、止水帷幕的定义和原理止水帷幕是指通过在土壤、混凝土或岩石中注入防水材料，形成一道连续的防水屏障，以阻止水体的渗透和泄露的措施。
常用的防水材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
止水帷幕的施工原理是利用防水材料的黏度和粘附性，在固体基体中形成一道完整且密实的防水屏障。
三、止水帷幕的施工步骤1. 施工前准备a) 对施工区域进行勘测和测量，确定帷幕的长度和厚度。
b) 清理施工区域，确保基底表面干净、平整。
c) 准备防水材料，并按照施工要求进行调配。
2. 注浆孔的布置a) 根据设计要求，确定注浆孔的位置和间距。
b) 使用钻机或冲击器在施工区域按照设计要求进行孔洞的布置。
3. 注浆材料的注入a) 将准备好的防水材料注入注浆设备中。
b) 在注浆孔处，通过注浆设备将防水材料注入地下。
4. 帷幕的形成a) 防水材料在地下形成连续的防水帷幕。
b) 根据需要，可以重复注浆，以增加帷幕的厚度和稳定性。
5. 施工后处理a) 清理施工现场，清除多余的防水材料。
b) 对施工区域进行清洗和修复，确保外观整洁。
四、止水帷幕的应用场景止水帷幕广泛应用于以下工程领域：1. 地下工程：如地下室、隧道等。
2. 基础工程：如桩基、槽基等。
3. 水利工程：如水库、堤坝等。
4. 工业设施：如化工厂、发电厂等。
五、止水帷幕施工的注意事项1. 在施工前，需要对水文地质情况进行充分的调查和分析，以确定防水材料的选择和施工方法。
2. 施工人员需具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，避免施工失误。
3. 注浆设备需要保持良好的工作状态，确保注浆材料的均匀注入和流动性。
4. 施工过程中需要注意施工区域的通风和安全，采取相应的防护措施，避免意外事故的发生。
深基坑竖井止水注浆方案
深基坑竖井止水注浆方案一、前期准备工作1.调查勘探：对施工区域进行详细的地质勘探，了解地下水位、地质结构以及可能存在的渗水源。
2.制定施工方案：根据调查勘探结果，制定合理的止水注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆施工的方法等。
3.准备材料和设备：根据止水注浆方案，准备好所需的注浆材料，如水泥、注浆剂等，以及注浆设备，如注浆泵等。
二、注浆施工工艺1.施工准备：清理基坑及竖井的周围地表，确保施工区域的干净整洁，防止污染地下水。
2.预处理：根据需要，对基坑和竖井的墙壁进行清洗和修复工作，确保墙壁的平整与牢固。
3.钻孔：根据施工方案，用钻机在基坑墙壁或竖井周围钻孔，钻孔深度和孔距根据实际情况确定。
4.注浆操作：将预先准备好的注浆材料通过注浆泵注入到钻孔中，注浆压力和注浆量根据注浆方案确定。
5.排浆处理：在注浆过程中需要注意排浆处理，即在注浆施工区域设置合理的排浆装置，确保浆液排出，以免堵塞钻孔。
6.监测评估：在注浆施工过程中，需不断监测注浆孔的注浆压力和流量，对注浆效果进行评估。
三、后期处理工作1.止水效果评估：施工完成后，对止水注浆效果进行评估，观察是否达到了预期的止水效果。
2.施工场地清理：清理施工现场，将废弃的材料和设备进行集中处理，恢复场地的整洁。
3.记录归档：对止水注浆施工过程进行记录归档，包括施工方案、施工过程中的监测数据、施工效果评估等，以便今后参考。
总结：深基坑竖井止水注浆方案的实施是一个复杂而关键的工程措施，在施工过程中需要高度的技术指导和专业的设备。
通过严格的工艺管理和详细的施工记录，能够确保止水注浆的效果，为基坑及竖井的施工提供稳定的工作环境，同时也保护地下水资源的安全。
帷幕注浆堵水施工技术
帷幕注浆堵水施工技术目录第一章综述 (3)1.1煤矿涌水灾害治理形势分析 (3)1.2我国当前矿井水害治理现状 (3)1.3课题背景 (4)第二章堵水方案的比选 (6)第三章注浆机理分析 (8)3.1注浆的概念 (8)3.2注浆的分类 (8)3.3 注浆的机理和分类 (8)第四章工艺流程及操作要点 (10)4.1工艺原理 (10)4.2工艺流程 (10)4.3止浆墙的设计 (10)4.4注浆参数的选择 (10)4.5注浆材料的选择 (14)第五章帷幕注浆堵水施工要领 (17)5.1 止浆墙的施工 (17)5.2 注浆参数的现场测定与修正 (18)5.3 注浆钻孔的施工 (18)5.4 注浆前压水试验 (19)5.5 注浆 (19)5.6 帷幕正前方的封堵注浆 (20)5.7 注浆效果检验 (21)5.8 帷幕效果检验 (21)5.9 止浆墙的撤除，进行下一段帷幕注浆 (22) 5.10 施工注意事项 (22)第六章施工劳动组织 (24)第七章主要材料与设备 (25)7.1 注浆泵 (25)7.2 钻机 (25)7.3 打钻供水采用系统供水 (25)7.4 孔口管、混合器、抗震压力表、高压胶管 (25)7.5 主要材料 (26)第八章主要质量控制措施 (27)8.1 质量控制标准 (27)8.2 质量控制措施 (27)第九章主要安全保证措施 (28)第十章效果分析 (29)10.1 经济效果 (29)10.2 社会效果 (29)10.3 节能及环保效果 (30)第十一章取得成果及创新点 (31)11.1 取得成果 (31)11.2 创新点 (31)11.3 应用实例 (33)参考文献 (35)第一章综述1.1 煤矿涌水灾害治理形势分析煤矿涌水灾害是指矿山在建设开发过程中，不同形式、不同水源的水通过某种途径进入矿井，并给煤矿建设和生产带来不利影响和灾害。
并不是所有的矿井都存在水害，矿井水害的形成和发生是建立在特定的环境和条件之上的。
深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法(2)
深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法一、前言深基坑的施工过程中，地下水的渗流问题一直是施工难点之一。
为有效解决基坑工程的渗漏问题，深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法采用双液注浆方式，通过控制注浆剂的浓度、比例和注浆压力，形成均匀致密的注浆体，有效改变地下水的渗透性能，从而实现基坑的止水效果。
三、适应范围该工法适用于地下水位较高、基坑周围土质较松散、渗透性能较好的地区。
广泛应用于住宅区地下车库、地铁车站出入口、地下商业综合体等基坑工程。
四、工艺原理深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的实际工程应用基于以下原理：（1）钻孔与装填：在基坑周边地面进行孔隙水、渗透水和细沙的抽取，形成一个较为干燥的地下围护带；将混凝土浆体注入基坑周围，形成初期较为致密的注浆体。
（2）双排双液注浆：通过两个注浆孔进行双排双液注浆，其中一个注浆孔注入硬化物质，形成坚固的围护帷幕；另一个注浆孔注入液态化学药品配制的浆体，将注浆体中的空隙填满，实现有效的封闭效果。
五、施工工艺深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的施工工艺包括：（1）基坑围护帷幕的施工：先进行地面钻孔和装填，形成初期较为干燥的围护帷幕。
（2）双排双液注浆的施工：进行双排双液注浆，一边注入硬化物质，一边注入液态化学药品配制的浆体。
（3）压浆加固：通过控制注浆压力，使注浆剂能够充分渗透到基坑周围土体的空隙中，实现更好的封闭效果。
六、劳动组织深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法需要合理的劳动组织，包括施工队伍的组建和安排、工期的合理安排、施工进度的控制等，以保证施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括地面钻机、泥浆搅拌机、注浆泵等。
这些机具设备具有高效、稳定的性能，能够满足工法施工的需求。
八、质量控制施工过程中的质量控制主要包括注浆剂的浓度、比例和注浆压力的控制，以确保注浆体的均匀致密和封闭效果的达到设计要求。
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法是一种有效的围护止水技术，能够防止地下水渗漏，保障工程的稳定性和安全性。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言随着建筑工程的发展，地下结构越来越复杂，地下水渗漏问题成为困扰工程施工的重要因素。
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法是一种有效解决地下水渗漏问题的技术，具有广泛应用前景。
二、工法特点围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法具有以下特点：1. 高效：采用双液注浆技术，注浆速度快，施工效率高。
2. 灵活性好：可以根据施工环境和需要进行调整，适应不同地层条件。
3. 围护效果好：通过注浆形成坚固的帷幕，有效隔离地下水渗漏。
4. 施工过程简单：工人需要掌握的技能较为简单，易于操作。
5. 与其他工法相容性强：可以与其他围护止水工法相结合，提高止水效果。
三、适应范围围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法适用于以下情况：1. 地下结构建设：适用于地下隧道、地下车库、地下室等地下结构的围护止水。
2. 地铁建设：适用于地铁站台、车站、隧道等地下工程的围护止水。
3. 水电工程：适用于水坝、水库、水利渠道等水利工程的围护止水。
四、工艺原理围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法的工艺原理是通过注浆在地下形成一个帷幕，阻止地下水的渗透。
具体工艺原理如下：1. 选择合适的注浆材料：根据地层情况选择合适的双液注浆材料。
2. 选择合适的注浆方式：根据施工环境选择合适的注浆方式，如钻孔注浆、切割墙注浆等。
3. 进行注浆施工：根据设计要求，通过注浆设备将双液注浆材料注入地下，形成围护帷幕。
4. 确保注浆质量：通过监测设备对注浆过程进行监控，确保注浆质量达到设计要求。
五、施工工艺围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法的施工工艺一般包括以下几个阶段：1. 地质勘察与设计：根据工程需要进行地质勘察，制定施工设计方案。
止水帷幕设计方案
止水帷幕设计方案止水帷幕是一种常用于水利工程、城市防洪和环境保护的防灾设施，它能够有效地控制洪水的流动，并减少洪灾对人们生活和财产造成的损害。
以下是一种止水帷幕的设计方案。
该止水帷幕方案采用柔性材料制作，主要包括帷幕、支撑系统、压力控制系统、监测系统以及水流控制系统。
其中，帷幕由具有抗拉强度和耐候性的耐水布材料制成，具有折叠式结构，能够在不使用时方便地存放和运输。
支撑系统采用铁质支架结构，支架与帷幕相连，能够支撑起帷幕并保持其稳定性。
压力控制系统由多个气压控制装置组成，通过对气压的控制，实现对帷幕的充气和放气，从而控制帷幕的展开和收缩。
监测系统包括压力传感器、流速传感器和位移传感器，通过对水压、水流速度和帷幕位置的实时监测，保证帷幕的正常运行。
水流控制系统由液压控制装置组成，通过对水流的控制，实现对帷幕的开启和关闭。
在使用过程中，当发生洪灾或需要防止洪水流入某一区域时，首先将帷幕张开，并通过支撑系统将其固定在地面上。
然后启动压力控制系统，通过充气将帷幕进行膨胀，形成一道密封的止水帷幕。
同时，监测系统实时监测帷幕的运行状态，一旦发现异常情况，及时报警并进行处理。
当洪水过去或需要解除封堵时，关闭水流控制系统，将帷幕收回并放气，最后将帷幕进行清洗和消毒，以备下次使用。
该方案的优点在于它具有结构简单、操作方便、防水性能好的特点。
同时，它还具备可重复使用、可折叠存储和易维护等优势。
然而，该方案的局限性在于它需要较大的人力和物力投入，且制造和安装成本较高。
此外，帷幕的强度和密封性还需要进一步研究和改进，以提高整个系统的稳定性和可靠性。
总的来说，该止水帷幕设计方案将为水利工程和城市防洪提供一个有效的解决方案，能够减少洪水对人们生活和财产造成的影响，保障人们的安全。
但在实际应用中需要进一步优化和改进，以提高其适用性和可靠性。
办法立井盲区壁后注浆方案
核桃峪煤矿办法立井壁后注浆施工方案一工程概况核桃峪矿井办法立井设计深582m，井筒净值径5m,基岩段为C30混凝土支护，壁厚400mm,截止目前已施工到，目前井筒涌水较大，已接近现有井筒最大排水能力，且对掘进施工造成严峻影响。
为保证后续施工成井质量和安全条件，经研究讨论，决定及时对壁后渗漏段实施一次性壁后注浆治理，以消除壁后涌水水患，为后续下掘施工创造条件。
二壁后注浆方案1．注浆段高及技术要求壁后注浆段高为井深~段。
注浆效果要求：（1）注浆段壁后的间隙空间取得密实充填，壁后渗漏水量取得有效封堵；（2）在注浆段壁后形成1～厚的封水帷幕，在实现注浆段壁后防渗效果的同时，兼顾对薄弱井壁的加固效果（图1）；（3）注浆封水效果设定为控制注浆段剩余水量在10m3/h之内，并保证后续施工爆破不会造成明显返渗。
图1 壁后注浆效果示意图2. 注浆孔布设（1）布孔方案每模段（3.5m）按图2所示方式布设4排注浆孔。
考虑到井壁模板接茬是渗漏相对集中的部位，因此，原则上要求排孔布设于井壁接茬上、下位置，注浆孔成三花型布设。
井壁接茬上下，每排布孔15--18个，中间两排每排布孔12—15个，正常情形下按均匀间距布孔，孔间距控制在左右。
注浆孔的布设间距及数量可按照井壁渗漏情形、壁后岩性、井壁质量及窜浆情形做适当调整。
在渗漏严峻井段或井壁薄弱部位，为取得封水和加固的双重效果，可适当加密布孔。
图2 井壁平面布孔方案示用意（2）、注浆孔孔深及结构为提高壁后帷幕形成质量，本次注浆孔深设计为，利用Φ42钢钎成孔。
为减小井壁受力强度和避免壁外窜浆，孔口管长度适当加长，采用“孔口管（Φ42×700-1000）+裸孔”，以使壁后岩层辅助受力，以孔口管与壁后岩层接触段长度不低于500mm为大体要求。
（3）孔口管孔口管采用Φ42mm×4mm无缝钢管加工，外端为30mm长的丝头，内段加工成鱼鳞扣，增加注浆管与井壁及壁后围岩间的摩阻力。
止水帷幕注浆工程方案
止水帷幕注浆工程方案一、前言近年来，城市建设和地下工程的发展迅速，地下水位和地下水渗透问题日益凸显。
为了防止地下水通过地基、墙壁和隧道等地下结构进入工程内部，需要采取有效的止水措施。
其中，止水帷幕注浆工程是一种常用而有效的止水方法，广泛应用于地铁、隧道、地下室、水利工程等建设中。
二、止水帷幕注浆工程概述止水帷幕注浆工程是指在地下工程周围或内部施工时，通过注浆机注入特定的止水材料，形成一道连续的防水帷幕，以阻止地下水的渗透和渗漏。
该工程具有较强的抗压、抗渗、耐久性好等特点，是地下结构防水的一种有效手段。
三、止水帷幕注浆工程的施工步骤1.前期准备对施工区域进行勘测，了解地质条件和地下水情况，确定注浆的位置和深度；清理施工区域，保证施工区域的整洁和安全。
2.安装注浆设备搭建注浆平台，安装注浆机和管道系统，准备注浆所需的材料和设备；确保注浆设备和管道系统的正常工作。
3.进行注浆施工根据设计要求，确定注浆的深度和间距，利用注浆机将止水材料注入地下，形成连续的止水帷幕；根据需要，进行多次注浆，确保止水帷幕的完整性和均匀性。
4.施工验收对止水帷幕注浆工程进行验收，检查止水帷幕的密封程度和稳定性，确保工程质量符合设计要求。
四、止水帷幕注浆工程的注意事项1.地质勘测在进行止水帷幕注浆工程前，必须进行详细的地质勘测，了解地下水情况和地质条件，确定注浆的位置、深度和材料选择，以确保止水帷幕的有效性和稳定性。
2.注浆材料选择根据地下水情况和地质条件，选择适当的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆等，确保注浆材料具有较强的抗压、抗渗性能，能够适应不同的地下环境。
3.施工环境施工过程中，必须保持施工现场的整洁和安全，防止外来物质掺杂注浆材料，影响止水帷幕的质量；同时，要注意施工现场的通风和排水，确保施工环境的舒适和安全。
4.施工质量检验在进行止水帷幕注浆工程后，需要进行严格的质量检验，包括止水帷幕的密封程度、均匀性和稳定性等，以确保工程质量符合设计要求。
帷幕灌浆止水的施工方法
帷幕灌浆止水的施工方法内容提要：结合大连铁路集装箱中心站框构桥工程实践，阐述帷幕止水施工方法，采用帷幕灌浆技术可较好的整治深基坑帷幕漏水，增大土体稳定性，提高土本强度，使工程难度降低，成本减少，确保深基坑施工安全，促进帷幕止水方法在工程建设中的应用。
关键词：帷幕止水，灌浆，施工1、引言：在桥梁基础施工中，基坑排水的主要方法为明抽、轻型井点降水、大口井降水及围堰降水等，在大连铁路集装箱中心站框构桥工程中，我们根据地质柱状图，采用了水泥－水玻璃及细水泥－丙烯酸盐组合进行超前帷幕灌浆的施工方法进行基坑止水，从而达到止水和加固土体的目的，并取得了很好的止水效果。
基坑帷幕灌浆止水是为了使基坑边坡在透水性、渗流稳定性、强度等方面达到要求，在基坑四周的土体中采用灌注水泥浆，建造防渗帷幕，以阻止或减少基坑四周土体中地下水的渗透，以达到加固基坑边坡稳定和防渗水的目的。
2、工程概况：本工程为双线跨线框构桥，框架全宽14m，框架桥顶板厚80cm，中、边腹板厚80cm，底板厚80cm。
基础采用φ70cm水泥搅拌桩处理，桩尖置于石灰岩层。
本框架桥位于既有排洪沟入海口处，常年有积水，上覆盖淤泥与红粘土层，淤泥厚度为1.5～8.0m。
既有沟流水面与海平面高差2m，基坑挖深约为10m。
3、帷幕灌浆止水施工方法：3.1布孔原则灌浆施工进行测量放线，确定灌浆孔位置。
布孔原则为：灌浆孔布置在距离开挖边线水平距离1.5m处，孔间距为1.0m。
孔底达不透水层或弱透水层位置，以满足防渗、止水的要求。
3.2钻孔（1）根据现场的地质条件，选择工程钻机冲击旋转钻进造孔方法。
（2）钻孔位置按现场放线布孔的位置进行，放点位置的偏差不得大于30cm。
（3）对钻孔过程中的异常情况（掉钻、孤石等）进行记录分析后重新钻孔。
3.3灌浆材料（1）灌浆采用的水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5。
烧失量不大于5%，比表面积不小于300m2/kg。
细水泥比表面积不小于5000 m2/kg。
高压喷射注浆止水帷幕在隧道竖井施工中的应用
某 隧道 竖 井需 穿过 一层 层厚 在 ３０ 左 右 的砂 卵石层 ，砂 卵石层 米 位于 地表 以下 平均 埋 深在 ６ ｍ 左 右 。 ． ０ 该砂 卵 石层 主要 由砾 砂 、 圆砾组 成， 为稍湿 ～饱和、 稍密 ～中密状态， 中砾石含量约为 ３ ％， 其 ０ 卵石含 量 １ ％左 右 ， 石直 径 ０５ ２ ｍ， Ｏ 砾 ．～ ｃ 以圆砾 为主 ： 卵石直 径 为 ２ ４ ｍ， ～ ｃ 成 分石 英 、 英 砂 岩 为 主 ， 石 另含 ５ １ ％ 的 粘 性土 ， 余 为 中、 砂 ， ～０ 其 粗 同时 在砂 卵石 层 中存在 一 层层 厚 为 ６ ｃ 左右 的粉 砂 层 。由于场 地 周边 存 ０ｍ 在 有 多栋 高层 建筑 物 ， 隧道 竖井 的施 工工 艺 存在 很大 的 限制。 对 ３ 高 压 喷 射 注 浆止 水 帷 幕 方 案 ５ 质 量 控 制 措施 由于 隧 道 竖 井 受到 周 围 环境 及位 置 的 限制 ，采用 普 通 的施 工 方 为 在 复 杂 的众 多 的影 响 因 素 条件 下 ， 得 较 为 理 想 的旋 喷 效 果 ， 取 法 时 ， 砂 卵 石 层 中 出 现 涌 水 、 砂 ， 成 了开 挖 与 井筒 衬 砌工 作 不 施 工 过 程 中 根据 出现 的问 题 因地 制宜 ，适 时 采取 必要 的 措施 扬 长 避 在 涌 造 能正 常进 行 。 且 这 样 大 的 涌水 、 并 涌砂 量 对 地 面 建 筑 物 的安 全 及 已衬 短 进 行 处理 。 工 程 采 用 了两 种 方法 来 提 高 工程 质 量 ， 是 采 用重 复 本 一 砌 的井筒构成 了隐患。经过对几个方案的比较后决定采用在井筒周 喷射 ； 二是 控 制 注 浆 量 的 大小 。 围砂 卵石 层 先 进 行 高压 旋 喷注 浆 形成 一道 止 水 帷 幕 然 后再 进 行 竖 井 对 于 密 实 的砂 卵石 层 采 用 重 复 喷 射可 以达 到增 加 固结体 直 径 的 的开 挖 与 衬 砌 ， 压 喷 射 防 渗帷 幕 注 浆 孔 平面 布 置 见 示 意 图 １ 采 用 目的。根据旋 喷机理可知 ， 高 。 在不同的介质环境中有效喷射长度差别很 这种施工工艺主要优点是 ． 施工质量较容易控制 ， ① 降低 了竖井开挖 大 。 土体 进行 第 一 次旋 喷时 ， 流 ；击 对 象为破 坏原 状结 构土 。 对 喷射 中 若 时的涌水、 砂量 ， 涌 保证 了 周 围 建 筑 物 的 使 用 安 全 ； 利 用 水 泥 作 为 在 原 位 进 行 第 二 次 喷射 （ 复 喷射 ） 喷射 流 冲 击破 坏 对 象 业 已改 ② 即重 ， 则 注 浆 材 料 ， 以降 低 工 程造 价 ： 施 工工 期 短 ， 证 工 期 要 求 。 可 ③ 保 由于砂 变 ， 为浆 土混 合 掖体 。； 击破 坏 所遇 到 的阻 力减 小 ， 成 中 因此在 一般情 况 卵 石层 渗 透 系 数较 大 且 厚 层 达 ３Ｏ ， 时 周 围 已有 高 层 建 筑 ， ｍ 同 对地 下 ， 重复喷射有增加固结体直径 的效果 ， 增大的数值主要随土质密度而 面 的沉 降 及 土 体 的 变形 移 位 要 求 非 常严 格 ，无 法 采 用普 通 的施 工 降 变。 为此我 们 在施 工时 着 重对 于上 部和 下 部含 有较 多砂 砾 石的地 层进 水 方法 ，故 在 竖 井结 构 的外 侧 采 用 竖 向止 水 帷 幕 以达 到竖 井 内局 部 行重复喷射， 加大固结体直径， 同时对于这两层进行重复喷射可以减 少 降水 ， 大 限度 减 少 对 周 围 建筑 物影 响的 目的 。 最 中间粉 细 砂层 浆液 向上 下 溢流 的现 象 ， 粉细 砂 层 的注浆质 量 。 保证
止水帷幕施工方案
1、工程概况1.1、长沙引水及水质环境工程第四标段，2007年3月份施工W387#沉井时，由于地质原因，沉井周围的人行道和边坡出现了沉降，经监理、业主和设计等相关负责人研究决定，采用了压密注浆的方式对该处沉降进行处理（详见注浆施工方案，施工时间：3月12-3月28日），人行道和边坡的沉降问题解决了。
2007年4月份，W387＃沉井进行上次压密注浆后的第一次下沉，沉井仅下沉了1.3m，又有流砂涌入井内，因此3月份采用压密注浆未能够达到止住流砂的效果，因此必须重新找出相应的解决方案。
随即我单位请到了湖南路桥集团的专家进行现场勘查，该专家提建议采用双排高压旋喷桩形成止水帷幕的工艺来阻止地下水和流砂涌入井内。
1.2、工程地质条件沉井上部为回填的杂填土、耕植土，下部为流砂层、底部为风化岩。
1.3、方案要求1）、采用单管高压旋喷桩，要求旋喷桩直径0.5m，相邻两个桩中心的距离为0.4m，桩体抗压强度≥1.5Mpa。
2）、高压旋喷灌浆范围控制：自流沙层以上1m至流砂层底标高以下1m的范围。
灌浆段长约为10m/孔。
3）、灌浆材料采用32.5标号的普通硅酸盐水泥。
4）、技术标准和规范遵照《高压旋喷注浆技术规程》（YSJ210-92、YBJ43-92）和《长沙市地基基础与施工规定》（DB43/T010-1999）执行。
1.4、工程量旋喷灌浆长度约70m，布孔138个，旋喷灌浆进尺约为2070m。
1.5、方案的优点1）、单管旋喷止水效果有保证，且旋喷桩有抵抗一部分侧向土压力的能力，正好满足该工程的需要。
2）、对施工场地要求相对来说要低，该工程的施工场地不具备大型机具施工的条件。
3）、单管旋喷桩施工时排污少、噪音低，对周边环境影响小，可进行夜间施工，以便缩短工期。
2、施工前的准备1）、场地平整（在第一次注浆时已完成）在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠，以便施工时产生的废浆排放。
2）、预备充足干净的水源，由于灌浆施工用水量较大，必须满足供水＞1000L/min的水源。
浅谈竖井井筒富水段注浆堵水技术
浅谈竖井井筒富水段注浆堵水技术发布时间：2021-06-17T12:11:40.727Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：何伊琦[导读] 摘要：针对竖井软弱围岩富水段施工时遇水的问题，通过对井筒内出水情况的统计、现场调研、科学分析，现场总结，决定采用施工止浆垫+滤水层的技术及单液水泥浆和双液水泥浆相结合的注浆方法进行止水，实践证明，注浆对顺利度过含水层有显著的效果。
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关键词：止浆垫；滤水层；注浆；涌水1、工程介绍大亮山隧道竖井位于大亮山隧道右幅K19+200左侧（行车方向）20m处，井筒井口标高1814m，净径8.0m，工程量为472m，采用C35防水钢筋混凝土结构。
其中，其中V级围岩125m，IV级围岩217 m，III级围岩130m，其中，明洞壁厚1000mm，III级、IV级围岩二衬厚度500mm，V级围岩壁厚700mm；共设壁座16个，SBZ1型壁座13个，SBZ2型壁座3个。
井筒现已穿过IV1型围岩（围岩以中风化花岗岩为主，节理裂隙发育，岩体较破碎，呈碎石状碎裂结构或块状镶嵌结构；物探表明为高阻区；岩体富水性较弱，开挖时存在较小量的滴水、渗水现象）累计深度为100m，现已进入IV2型围岩，厚度25m，岩体富水性较强，局部钻孔有股状水流涌出现象；再向下为V1型围岩，节理裂隙及其发育，岩体较破碎，开挖时存在股状水流出，设计厚度为65m。
2、井筒注浆堵水2、1注浆堵水及深孔探水的采用注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化,从而使岩层具有较高的强度、密实性和不透水性,达到封堵截断补给水源和加固地层的作用、是井筒防治水害的重要手段之一。
强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法
强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法是一种有效的防水施工技术，在地下水密封和水工建筑等工程中起到重要作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言地下水是施工中常见的问题，为了保证工程安全和质量，需要采取有效的防水措施。
强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法应运而生，可以解决地下水渗漏问题，确保施工过程中的安全和稳定。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 强透水性：双液注浆质料渗透性高，能够有效填充和堵塞地下裂缝和孔洞，实现立体止水效果。
2. 灵活性：适用于各种地质情况，包括黏土、砂土、岩石等，具有一定的适应性。
3. 施工周期短：相较于传统的防水施工方法，该工法施工周期较短，可以提高施工效率。
4. 经济性：具有较低的施工成本和维护费用，可以为工程节约资金。
5. 环保性：双液注浆材料不含有害物质，对环境无污染。
三、适应范围强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法适用于以下工程：1. 地下水密封：可以防止地下水渗透到地下室、隧道、地铁、地下车库等建筑物内部。
2. 水工建筑：适用于水库、堤坝、码头等水利工程的防渗漏和加固处理。
3. 地基处理：可用于地基基坑的地下水控制和加固，提高地基的稳定性。
4. 地下管道防渗漏：能够解决地下管道渗漏问题，保障输送的液体或气体的安全和稳定。
四、工艺原理强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 注浆材料的选择：选择适合地质环境和渗漏情况的双液注浆材料，确保材料的渗透性和反应性。
2. 施工顺序：按照一定的施工顺序进行，包括探孔、注浆、打钢钉（加固）、浆液的反应与固化等。
3. 注浆参数的控制：通过控制注浆的压力、流量、速度等参数，实现坑中坑立体止水帷幕的完整和稳定。
4. 各组份的配比：根据地下水的渗漏情况和地质条件，调整双液注浆的A组份和B组份的配比，以达到最佳效果。
强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法(2)
强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法一、前言在地下工程施工中，由于地下水位较高或者需要进行挖掘工作，常常会遇到地下水涌入的问题，给施工带来困扰。
针对这一问题，强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法及其施工过程。
二、工法特点强透水性坑中坑双液注浆立体止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 高效性：通过喷混土或切割机进行挖掘，辅以双液注浆技术，施工工作迅速高效。
2. 立体性：采用立体注浆施工，形成挡水帷幕的同时，能够对大面积的地下水进行控制。
3. 适应性强：该工法适用于各种类型的土层和岩层，能够适应不同的工程要求。
4. 长效性：注浆材料具有优良的抗渗性能，能够长期保持止水效果。
5. 环保性：注浆材料环境友好，不会对周边环境造成污染。
三、适应范围该工法适用于以下工程：1. 地下基坑开挖施工中的水工程。
2. 地铁隧道、交通隧道及水利隧道的建设。
3. 煤矿、金矿等矿山工程。
4. 岩石坝、水库、堤坝等水利工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理基于以下几点：1.通过挖掘和充填技术形成坑中坑结构，提高抗渗能力。
2. 通过双液注浆技术形成立体的止水帷幕，控制地下水涌入范围。
3. 通过优质注浆材料形成长效的止水效果。
五、施工工艺1. 准备阶段：确定施工范围、安排施工队伍、准备所需材料和机具。
2. 挖掘阶段：利用挖掘机进行坑中坑结构的挖掘，确保开挖平整并满足设计要求。
3. 注浆阶段：通过双液注浆技术，进行水泥浆和固化剂的拌和和注入，形成立体止水帷幕。
4. 后处理阶段：对施工现场进行清理，检查施工质量，确保止水效果。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理安排工人数量和工作分工，确保施工效率和质量。
工人需要掌握挖掘和注浆技术，并严格执行安全规定。
七、机具设备该工法需要以下机具和设备：1. 挖掘机：用于开挖坑中坑结构。
2. 双液注浆设备：用于注浆材料的搅拌和注浆。
深基坑帷幕注浆止水工法
深基坑注浆止水帷幕施工工法一、前言在深基坑工程施工中，地下水是影响深基坑工程安全顺利开挖的一个重要影响因素。
为保证基坑工程开挖处于“干”状态，减小因地下水的流失对周边环境造成影响，确保基坑工程施工安全，施工中通常在基坑外围和基底施作竖直和水平止水帷幕，以达到止水目的。
目前施作止水帷幕常采用的施工方法有：高压旋喷注浆法、地下连续墙法、冻结法和静压注浆法。
高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效方法，但该方法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差，造价高，泥浆对场地污染严重，影响文明施工等缺点；地下连续墙法是针对淤泥质地层止水施工的最佳方法，但该方法对砂层、粉质粘性土层、中强风化层、断层破碎带的富水和动水条件下施工效果和工期均难以保证，且施工造价高；冻结法在国内外工程中已大量应用，但用于深基坑工程存在造价高，工期长，需投入大型设备，且成功实例少等缺点；静压注浆法具有造价低，工艺易操作，机械设备投入少，工期缺等优点，但是由于注浆工艺相对复杂，技术要求高等缺点的存在，使其应用范围受到限制。
中铁隧道集团公司在深圳地铁一号线益田站基坑工程和广州地铁二号线越秀公园站北基坑工程中通过采用普通水泥-水玻璃双液浆（简称C-S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；袖阀管后退式分段注浆技术，成功地解决了两深基坑工程的桩外和基底止水问题，取得了较大的经济和社会效益。
经对两基坑帷幕注浆止水技术研究总结和深化，形成本工法。
二、工法特点（一）采用普通水泥-水玻璃双液浆（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料。
该注浆材料具有凝胶时间可调，可有效地控制浆液在地层中的扩散距离，确保地下动水条件下浆液的凝胶固结，且浆液无毒、无污染，价格相对较便宜；（二）采用袖阀管垂直后退式分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水帷幕的整体连续性和有效的帷幕厚度；（三）施工设备配套简单，工艺易操作，施工成本较低；（四）对场地污染小，有利于文明施工；（五）可分区投入多套设备，缩短施工工期。
竖井止水注浆方案
第一章编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1施工文件1.1.2工程应用的主要法律、法规1）中华人民共和国安全生产法；2）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；3）建设项目环境保护管理办法；4建设工程施工现场管理办法（北京市人民政府令第72号）；5）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）；6）实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定（京建施[2009]841 号）；7）北京市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪声扰民的通知；8）北京市建设工程施工现场安全监督工作规定；9）北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定。
1.1.3施工中所涉及的有关规范、规程1）工程测量规范（GB50026-2007）2）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）3）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）4）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）5）建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）6）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）7 ) 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009 )8)市政基础设施工程资料管理规程(DBJ01-71-2003)9)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006)10)《北京市给水排水管道施工技术规程》(DBJ01—47 —2000) 第二章工程概况、难点及地质情况2.1工程概况2.2工程地质及水文地质条件根据场地钻探所揭示的地层条件，按成因年代将勘探深度(最大孔深21.00m)范围内的地层划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，并按其岩性、物理力学性质及工程特性进一步划分为5个大层及亚层，现分述如下：表层为人工堆积之一般厚度0.80〜6.40m的粘质粉土素填土、粉质粘土素填土①层及房渣土①1层。
人工堆积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、粉质粘土②层，砂质粉土②1层，粘土、重粉质粘土②2层及粉砂、细砂②3层；细砂、中砂③层，粉质粘土、粘质粉土③1层，粘土、重粉质粘土③2层及砂质粉土③3层；粉质粘土、粘质粉土④层，细砂、中砂④ 1层，有机质粘土、有机质重粉质粘土④2层及砂质粉土④3层；粘质粉土、粉质粘土⑤层，粘土、重粉质粘土⑤1层，细砂、中砂⑤2层及砂质粉土⑤3层。
止水帷幕注浆量
止水帷幕注浆量
止水帷幕注浆量的计算方法如下：
注浆量=πr²hη/m
其中，r为浆液扩散半径，h为注浆段长度，η为岩石或土层的孔隙率，m为浆液损耗系数（一般取0.9～0.95）。
实际工程中，可以根据设计要求的注浆压力和注浆量进行双控。
当注浆压力达到设计值时，可继续注浆直至注浆量达到设计值；也可注浆压力为主，注浆量为辅，即当注浆量达到设计值而注浆压力未达到设计值时，应继续注浆直至达到设计注浆压力，并稳定一段时间（该时间由试验确定，一般可取10～20min）即可结束注浆。
帷幕注浆施工工艺设计
4.5.7.1.1.帷幕注浆材料、设备帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔压注浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定围的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
4.5.7.1.1.1.注浆材料的选择及适用围针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同，拟采用三种不同的注浆堵水材料。
单液水泥浆类浆液：单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。
它具有以下特点：凝结时间可根据实际需要随意调节，其变化围为几十分钟至几小时；浆液结石率较高，抗压强度可达5～10Mpa，对于基岩裂隙中堵水和加固是完全能满足要求的;抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，较之双液浆有更大的优越性；难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更平安；来源丰富，价格廉价；凝结时间相对较长。
根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中试验人员在隧道对不同浆液配比进展分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。
水泥—水玻璃类浆液：水泥—水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例采用双液方式注入，必要时参加缓凝剂〔磷酸氢二钠〕所形成的注浆材料，是一种用途及其广泛，使用效果良好的注浆材料。
它具有以下特点：来源丰富，价格廉价；结石体抗压强度高，可达5～20Mpa，但后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为100%，结石体渗透系数10～3cm/s，抗渗性能好；难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。
TGRM水泥基特种灌浆材料：TGRM水泥基特种灌浆材料：是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。
它具有以下特点：比外表积大，可注入0.2mm以下岩溶裂隙中，弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的缺乏；浆液结石率可达100%，抗压强度可达50MPa以上；操作技术要求高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更平安；价格昂贵。
注浆止水工程施工设计方案
市机场路一期工程（仙岳路～演武大桥段）JC3合同段质量管理体系框图编制：审核：审批：日期：机场路成功一期工程XXXXXXJC3合同段项目经理部目录1试验段注浆概述 (3)2工程概况 (3)3注浆分区和分段 (3)3.1桩间止水注浆 (3)3.2一般注浆止水地段 (4)3.3注浆参数 (7)4环境及地质概况 (7)4.1桩间止水段 (7)4.1.1基坑左侧YK7+018～YK7+147段 (7)4.1.2基坑左侧及右侧YK7+400～YK7+500段（含便道） (8)4.2一般注浆止水段 (9)4.2.1基坑右侧YK7+122～YK7+240段 (9)4.2.2基坑两侧YK7+362～YK7+424.8段 (9)4.2.3基坑左侧YK7+147～YK7+167段 (10)5止水注浆工艺选择 (11)6袖阀管注浆 (11)6.1袖阀管注浆工艺 (11)6.2袖阀管芯管 (11)6.3注浆材料 (12)6.4注浆施工 (12)6.4.1管线调查 (12)6.4.2布孔 (12)6.4.3钻孔作业 (12)6.4.4袖阀管封孔 (13)6.4.5安设袖阀管 (13)6.4.6注浆施工 (13)6.4.7注浆顺序 (14)7二重管无收缩双液注浆（WSS注浆） (15)8机械设备配套及材料 (17)9 工期安排 (18)10注浆结束标准及效果检测评价 (18)11异常处理及应急处理预案 (19)11.1袖阀管异常情况的处理 (19)11.1.1串浆 (19)11.1.2下不进芯管 (19)11.1.3冒浆 (20)11.1.4卡管 (20)11.1.5 隆起效应 (20)11.2二重管注浆异常情况的处理 (20)11.3应急措施及预案 (21)12注浆施工中对建筑物及构筑物的保护 (21)13注浆组织机构及人员 (22)14工程质量保证体系 (22)15安全措施及文明施工 (23)16环境保护 (24)1试验段注浆概述根据所报《YK7+122~YK7+134段注浆止水试验》方案，明挖基坑YK7+122～YK7+134段注浆止水试验于2006年12月16日开始，根据现场测量放线，YK7+122～YK7+125段处于一陡坎上，施作起来比较困难，于是决定从YK7+125段开始进行试验，由于该段下部为岩层二重管无收缩双液注浆试验所采取的钻机在岩层中钻进较为困难，因此在原试验方案中现场在YK7+125～YK7+130.4段采取袖阀管后退式试验。