水轮机盘车方法
水轮机盘车方法要点
水轮发电机的安装安装主要分为两大部:a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。
一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。
标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。
中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。
静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。
另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。
三方面造成盘车数据不合格：a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。
水轮机盘车方法
水轮发电机安装的盘车方法安装主要分为两大部:a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。
一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。
标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。
中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。
静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。
另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。
三方面造成盘车数据不合格：a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。
水轮机组 盘车
一、“盘车”概述1．盘车的目的、任务①、检查轴线的实际情况。
②、如何将轴线调整成铅直线。
2．盘车的方式①、盘车的动力来源A．电气盘车，适用于大型机组B．机械盘车，适用于中型机组C．人力盘车，适用于中、小型机组②、安排方式A．分段盘车，先盘发电机轴，再联轴，整体盘车B．整体盘车，先联轴，再盘车3．盘车的重要性①、安装、检修的最后阶段比较复杂而且要求很高的轴线检查工作②、盘车的质量直接影响机组的运行。
4．盘车前的准备工作①、推力轴承安装完毕后，将转动部分的重量支撑在推力轴承上。
②、转动部分与四周间隙基本均匀，包括空气间隙、止漏间隙等。
③、将推力头的四周均分测点，通常是分成8点，并作固定标记，按逆时针编号。
④、用猪油作润滑介质，要求用较好的油。
⑤、安装一半的上导轴瓦，轴瓦间隙0.03～0.05mm。
⑥、对于一次性盘车的情况，要求安装上、中、下三层六块表，依次是上导、法兰、水导的+X、+Y方向。
二、轴线不正的原因1．推力头与发电机轴线不垂直。
2．推力头与镜板间绝缘垫厚度不均。
3．发电机轴与水轮机轴的联接法兰与主轴轴线不垂直4．推力头与主轴的配合较松，卡环厚、薄不均匀。
5．镜板加工精度不够。
6．主轴本身弯曲。
三、轴线检查原理1．摆度：机组轴线相对于理论中心的偏差，用百分表的读数来表达。
2．全摆度：相对两测点的摆度之差，用字母φa、φb、φc表示。
3．净摆度：不同高度上全摆度之差，用字母φba、φcb、φca表示。
其中：①、相对点是指1—5、2—6、3—7、4—8。
②、百分表读数表示大小和方位。
+ ——表示轴领相对于百分表外移。
- ——表示轴领相对于百分表内移。
③、全摆度的计算，相对点的摆度之差，前点百分表读数减后点百分表读数，“前减后”。
④、净摆度的计算，不同高度上的全摆度之差，下部百分表读数减上部百分表读数，“下减上”。
⑤、轴线倾斜的方位，“正偏外”，针对基准点1、2、3、4点。
4．摆度计算实例。
（P89，表4-4）四、轴线的质量要求（表4—3，P88），允许相对全摆度。
拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算
拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算简要介绍了拉西瓦电站水轮发电机组轴线的结构特点，详细阐述了拉西瓦水电站2号水轮发电机组在B级检修中盘车目的、盘车方式、盘车具备的条件、人力盘车工艺，通过对盘车数据的计算分析，得出检查轴线结论。
标签：拉西瓦水电站；水轮发电机组；人力盘车；轴线一、概况拉西瓦水电站是黄河流域装机容量最大、发电量最多的水电站。
水轮发电机组主要技术数据为：发电机型号为SF700-42/13770；额定功率700MW；额定电压18kV；额定电流24281A；额定转速142.9r/min；飞逸转速255r/min；飞轮力矩130000t.m2；水轮机型号为HL（155V）-LJ-690。
拉西瓦水电站发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产，发电机制造厂家为哈尔滨电机厂有限责任公司，水轮机由上海福伊特水电设备有限公司制造。
水轮发电机为立轴半伞式，采用三段轴（含转子中心体）结构。
轴系由顶轴、转子中心体和发电机轴、水轮机轴组成。
径向支撑为发电机上导轴承、下导轴承和水轮机水导轴承。
推力轴承在下机架中心体上面，有18块推力轴瓦，推力轴瓦采用巴氏合金瓦，小支柱双层瓦支撑结构，由薄瓦和厚瓦组成，装有高压油顶起系统，在开机和停机时投入建立油膜。
二、盘车工艺流程1、盘车目的在2FB B级检修中，通过盘车测量摆度数据，检查机组轴线与镜板的垂直情况，轴线有无曲折及弯曲现象，检查轴线是否符合国标要求。
2、盘车方式的选择水轮发电机组盘车大致可分为人力盘车、机械盘车、电动盘车。
拉西瓦水电站水轮发电机组没有设计安装电动盘车；机械盘车在操作中难以自如控制机组的旋转，停点不准确，又不能匀速旋转多圈，不能真实反映机组轴线状态。
拉西瓦水电站推力轴承有高压油顶起装置，在高压油顶起装置投入情况下，转子下方用绳子拉动，就能均匀旋转，因此采用人力盘车。
3、盘车具备的条件（1）导轴承分解，导轴瓦吊出（下导轴承对称方向留四块），托油盘落下，挡油筒与轴领脱开。
水轮发电机组盘车过程
3.4盘车记录 ---画圆法、表格法
3.机组盘车
a6 6
7 a7 8
a8
5 a5
1 a1
画圆法
a2 2
3 a3
4 a4
3.4盘车记录 ---画圆法、表格法
3.机组盘车
表格法
4.数据分析及轴线调整
4.1轴线的水平投影
机组轴线实际上均存在着不同程度的倾斜和 曲折现象，为了在纸面上反映出机组轴线的状 态，以及便于轴线分析、计算和处理，人们把 机组盘车时所测量的主轴典型部位的实际摆度 向量，画在标有主轴轴号位置的直角坐标平面 上，这种图形称为机组轴线的水平投影。
Jcb
1
2 cb
1 2
(c
b )
4.1轴线的水平投影
4.数据分析及轴线调整
摆度方向的判别的方法
1. 全摆度是相对点百分表读数之差， 规定为 1、2、3、4各点百分表的读 数，减去 5、6、7、8各点百分表的 读数，即前减后。
2. 轴心的偏移量是该方向上全摆度的 一半。全摆度为正时，轴心是向外 偏移的，即正偏外 ，当净摆度为正 时，轴线向外倾斜。
机组运转时，由于主轴轴线 与其旋转中心线不重合，形 成沿旋转轴长度方向呈圆锥 形的轴线运动，如将轴分为 如干点，安装百分表的读数 为该点绝对摆度。
摆度
产生原因分析
2.摆度的产生及特性
原因分析
镜板平面与机组轴线不垂直。 法兰面与机组轴线不垂直。 镜板工作面不平。
推力头与轴配合过送。
Байду номын сангаас
2.摆度的产生及特性
水轮发电机组轴线调整，是安装和检修过 程中一个关键项目，技术要求高。对机组运行 的摆度、振动及受力有很大的影响，甚至会威 胁水轮发电机组的安全、稳定运行。所以这项 工作的好坏，直接影响着机组的检修质量。在 某种意义上讲，也反映出水电厂的机组检修技 术水平。
水轮发电机组盘车过程(方仲超)
3.3 盘车过程
3.机组盘车
1.盘车前，应对上、下各百分表指针应调零，并记录小针的位置， 作为盘车的起始零位。
盘车过程注 意事项
2.盘车过程中，应先“空转”1圈，然后再进行停点读数。
3.读数前，在水导轴承处用人力分别在X、Y方向推动主轴，主轴 应能自由摆动，确认主轴在自由状体下。
4.盘车负责人检查各测量部位记录正常，+X、+Y方向数据趋势 一致，即认为数据真实可靠。
ba max
0.26 c os170
0.272(mm)
由此证明，x、y 测量结果是一致的。
β 净摆度实际最大值的计算
4.数据分析及轴线调整
4.4轴线合格的标准
机组轴线的允许摆度值(双振幅)（GBT8564-2003)
轴名
测量部位
摆度类别
n150
150≤n300
轴转速（n） r/min
300≤n500
T T1 cos
按式计算，x 表中ba的最大值为
arctg( 25 2 1) 17.20 (4点偏向5点17.20 ) 27
ba max
0.27 c os17.20
0.283(mm)
y表中ba的最大值为
arctg( 24 2 1) 170 (4点偏向5点170 ) 26
盘车前准备 工作
6.将主轴限位导轴承瓦涂抹润滑油，将导轴瓦间隙调整0.03mm0.05mm左右。避免盘车过程中主轴发生较大“平移”。
7.用油压顶转子，给推力瓦喷注透平油或者瓦面均匀涂一层猪油， 落下转子，检查制动器与转子下部的制动换之间应全部离开。
8.参加盘车工作人员，分工明确，任务清楚，统一指挥，上下各 测量部位联络通畅。
水轮发电机组手动电气回转盘车措施
水轮发电机组手动电气回转盘车措施[摘要] 水轮发电机组整体安装完成或大修完毕以后，为了检查其安装质量，必须盘车。
传统办法一般是利用厂内桥机，通过预设的锚环、钢丝绳、滑车组拖动转子盘车.这不仅人工劳动强度大，而且停转定点位置不准确，操作困难.为克服这些不足，采用手动换相或不连续回转的电气盘车，则是明智的选择。
本文结合某水电厂机组大修经验，试图阐明电气盘车的原理、方法和盘车措施。
[关键词] 水轮发电机组、盘车、原理、方法、措施中图分类号：tv734.21 概述利用外加动力慢慢驱动水轮发电机组转子转动叫做盘车。
水轮发电机整体安装完成或大修完毕以后，为了检查其安装质量，必须盘车。
传统办法一般是利用厂内桥机，通过预设的锚环、钢丝绳、滑车组拖动转子盘车.这不仅人工劳动强度大，而且停转定点位置不准确，操作困难。
为克服这些不足，采用手动换相或不连续回转的电气盘车，则是明智的选择。
通过调节通入定子内电流的持续时间，保证转动部分停转位置的准确，省略倒拉钢丝绳的时间和繁重的体力劳动，这是电气盘车的优点。
某水电厂安装有三台立式水轮发电机组，装机容量54mw。
自2000年4月投产以来，视机组运行情况，每隔三至五年均要进行一次机组大修，至今已积累了比较丰富的电动盘车经验。
利用改造下来的可控硅元件制作的盘车装置，不仅简单实用，还极易操作，在检修中发挥了很大的作用。
2 电动回转的基本原理电动回转的基本原理是在发电机转子线圈和任一相定子线圈中同时通入直流电流时产生电磁力，由电磁力的相互吸引或推斥作用使转子回转.当转子回转到与定子中所通入电流的一相产生的磁场轴线一致时，转子处于暂时平衡而不动。
将定子电流变换到下一相，则在定子电流磁场的作用下，转子又开始转动。
若做到当前一相转子没有完全平衡不动之前，电流变换到下一相（a、b、c三相顺次轮换），则转子由于惯性作用，可在进入后一相的拖动范围之内继续转动，实现连续回转盘车。
操作中持续多长时间换相，由操作人员通过一、二次调整即可掌握。
水轮发电机组总装与盘车技术
３ 施 工 方 案
３ ． １ 施工 前 准备工 作
３ １ ． １ 前 置 工 序 完 成 情 况 （ １ ）水 轮 机 部 件 （ 副 底 环 、底 环 、顶 盖 、转 轮 及 大
方 向各安装 １ 块百分表 。
（ ２ ）在旋转任意一个转动部件之 前 ，均 应确认 所有转
动 部 件 旋 转 无 阻 碍 ，轴 承 润 滑 良好 。
头 的方位初步确定相对安装 位置 ，将 连接螺杆 全部带 上 ，
并尽量保证两 者间错牙 不应过大 。
（ ２ ）在盘车工装制作完成后 ，首先检查转子下法兰与
推力 头的同心 度 。转子 中心 体下 法兰 的外 圆处 与推 力头
分 别 架 设 百 分表 。
配 置 、 工 器具 配 置 以 及机 组 总 装 和 轴 线 调 整 的 主 要 工 作 内容 。并 详 尽 地 介 绍 了施 ． １ ． ２ － 工 艺 流 程 、施 工 细 节 和 质 量
指标 。
【 关 键 词 】 机 组 总装
工艺流程
机组盘车
摆 度 检 查
（ ２ ）下 机 架 及 推 力 轴 承 等 主 机 部 件 按 罔 安 装 调 整
性 ，检查各测量部 位 的清扫 情况 。并每 次正 式记 录 盘车
数 据 前 ，应 先 转 动 一 罔 。
・
５ ７ ・
— 一
水 利 水 电 施 工 ２ ０ １ ４ ・ 第４ 期 总 第１ ４ ５ 期
图 １ 盘 车 工装 布 置 示 意 图
３ ． ２ ． ２ 转 子 与 推 力 头 连 接 （ １ ）转 子 吊装 下 放 至 推 力 头 的过 程 中 ，按 转 子 和 推 力 百 分 表 ，并 在 轴 向 相 对 位 置 架 设 ２块 百 分 表 ，用 于 监 视 转 子 顶 起 过 程 中下 法 兰 与 推 力 在 径 向 和 轴 向 的 相 对 位 置 变化情况 。 （ ５ ）利 用 风 闸 顶 起 转 子 约 ０ ． ６ ｍｍ，根 据 盘 车 数 据 已
大朝山水电站机组盘车方法及摆度计算
动力与电气工程1 机组的主要参数大朝山水电站共安装有6台机组,是东方电机厂设计、制造的立轴半伞式水轮发电机组。
水轮机型号为HLD267-LJ-580,额定水头为72.5m,额定流量为345.87m 3/s,额定转速为115.4r/min;发电机型号为SF225-52/12800,额定出力为225MW。
水轮发电机共设置有上导、水导两套导轴承和一套推力轴承,上导有12块导轴瓦,水导有10块水导瓦;推力轴承位于上导和水导之间,采用具有良好调节性能的多波纹弹性油箱支撑结构,装配有16块弹性金属塑料瓦,16个弹性油箱间油路互相连通,可保证轴瓦受力均匀,推力轴承总负荷约17239kN。
2 盘车的目的水轮发电机组盘车是大型发电机组安装和检修过程中一道非常重要的工序,并且占用直线工期,盘车即缓慢转动整个机组转动部分,调整机组轴线。
通常用机械或电动的方法使机组转动部分缓慢旋转,在转动部分特殊部位用百分表进行测量,并记录各个方向的摆动值,然后按照这些数据来分析计算机组倾斜方向机倾斜值,以便调整机组,确保发电机轴和水轮机轴在同一根轴线上,主要进行检测的内容为:(1)大轴是否铅垂;(2)转动部件两连接部分件是否同心和曲折;(3)镜板与主轴是否垂直;(4)转子中心体与上端轴、发电机轴是否垂直;(5)机组轴线是否合格。
3 有关盘车的几个几何尺寸大朝山水电站机组镜板直径为φ3750mm,水轮机轴长为4872mm,发电机轴长为4910m m ,转轮高度为3445m m ,以大朝山水电站机组盘车各测点部位为实际参考,上导中心至镜板摩擦面间距为4625m m ,镜板摩擦面与水轮机轴法兰间距为4195m m ,上导中心至水轮机轴法兰距离为11607.5mm,镜板摩擦面与水导中心距离为7082.5mm;补气头至水导距离为13606mm,集电环(上环)至水导距离为12606m m ,上导至水导距离为11606mm ,转子下法兰至水导距离为7896mm,推力头至水导距离为7696mm,发电机下法兰至水导距离为2987mm,水轮机轴上法兰至水导距离为2787mm,镜板至上导距离4745mm,水轮机轴上法兰直径为2150mm,上端轴法兰直径为1660mm,转轮上止漏环间隙为2.70mm～3.10mm,下止漏环间隙为2.10mm～2.50mm,发电定、转子设计空气间隙为22.00mm ,磁极个数为52个。
水轮发电机组盘车的方法
水轮发电机组盘车的方法嘿，咱今儿就来讲讲水轮发电机组盘车这档子事儿！你说这水轮发电机组啊，就好比是一台大机器里的核心部件，那盘车呢，就是让这个核心部件能顺顺当当工作的关键一步。
想象一下，水轮发电机组就像是一个巨大的车轮，而盘车呢，就是要让这个车轮稳稳地转动起来，不能有丝毫偏差。
盘车的方法有好几种呢，就像咱吃东西有多种口味可以选择一样。
有一种叫人力盘车，这就好比是我们自己用手去推动一个小玩具车，靠的就是咱人的力气啦。
工人们齐心协力，慢慢地转动着机组，感受着它的每一个细微变化，就像呵护一个宝贝似的。
这可需要大家的默契和耐心哟，要是有人使的劲儿大了，有人使的劲儿小了，那可不行，就像拔河比赛一样，得劲儿往一处使才行呢！还有一种是机械盘车，这就像是给机器装上了一个小马达，让它自动地转动起来。
通过一些专门的设备和工具，让水轮发电机组按照设定好的节奏和方向转动。
这可比人力盘车轻松多了吧，但也不是随随便便就能搞定的呀，得把那些设备调试得好好的，不然它也不听话呀！在盘车的时候，那可得仔细再仔细，认真再认真。
这可不是闹着玩的，要是没盘好，那以后水轮发电机组工作起来出了问题，可就麻烦大啦！就好像你走路没走好，摔了一跤，那得多疼呀！所以呀，每一个步骤都不能马虎。
咱得观察机组的转动是不是顺畅，有没有卡顿的地方，这就像是看一辆车开起来顺不顺畅一样。
要是有卡顿，那得赶紧找原因，解决问题呀。
而且呀，还得注意各种数据的测量和记录，这可都是很重要的参考呢，就像医生给病人看病时记录的病历一样。
盘车可不是一次就能搞定的哟，有时候得反复好几次呢，这就跟我们学习一样，一遍不行就再来一遍，直到学会为止。
每次盘车都像是一次挑战，都要全力以赴呢！总之啊，水轮发电机组盘车这事儿，看似简单，实则不简单。
它需要我们的细心、耐心和专业知识。
只有把盘车做好了，才能让水轮发电机组稳稳地运行，为我们提供源源不断的电力呀！这可不是开玩笑的，你说是不是呢？。
浅析水轮发电机盘车工艺
浅析水轮发电机盘车工艺摘要：在水轮发电机组安装的过程中，轴线的好坏，整个机组轴系的安装配合，直接关系到机组的安全稳定运行。
因而作为机组轴系调整、轴线处理的依据——盘车试验是机组安装和检修工作中极为重要的环节之一。
大型水轮发电机组在检修时一般采用电气和机械两种盘车方式。
电气盘车是利用发电机定子、转子线圈中通入直流电流所产生的电磁力矩，拖动水轮发电机的转子转动。
机械盘车包括人力盘车、桥机牵引盘车、电动机械盘车等。
人力盘车即人力推动水轮发电机转子进行盘车；桥机牵引盘车是利用厂内的桥机，经过滑轮组换向，用钢丝绳牵引机组转子转动的方法；电动机械盘车是利用电机驱动，经过变速机构，联轴机构，离合机构，驱动转子转动的盘车方法。
这两种盘车方式都应具备一定的条件，采取合适的工艺。
关键词：机组盘车；止漏环间隙；空气间隙；轴线调整；摆度1.概述景洪电厂水轮发电机组为立轴半伞式三段轴结构，设计有上导、推力、下导和水导轴承。
上下导轴承为扇形瓦自调式结构，上导轴承有16块瓦，下导轴承有24块瓦，推力轴承为弹性油箱支柱式结构，有20块塑料瓦，水导轴承为扇形瓦自调式结构，有12块钨金瓦。
上导瓦中心到推力镜板平面距离为4950mm，下导瓦中心到镜板距离为2900 mm，水导瓦中心到镜板距离为7620mm。
上导轴领直径1700mm，下导轴领直径2500mm，水导轴领直径2485mm。
发电机顶轴长5885mm，转子中心体高2352 mm，发电机主轴长3150mm，水轮机轴长4050 mm。
转子中心体与发电机主轴为十字键螺栓连接，发电机主轴和水轮机轴为螺栓连接，顶轴与转子中心体为螺栓连接。
2.机组盘车景洪水电厂发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产，发电机制造厂家为东方电机有限责任公司，水轮机由哈尔滨电机制造厂设计。
机组连轴法兰是两个厂家设备的结合处。
经综合分析、考虑和比较，决定采取一次性整体盘车方案。
盘车工具为电动机械盘车装置。
水轮发电机组盘车
立式水轮发电机组盘车大纲（采用机械盘车方式）NJB0717一、基本要求1、采用机械盘车方式，一般将圆盘式盘车工具，装于发电机推力头上。
2、机组转动部分应位于机组中心，镜板已调好水平，并使每块推力瓦受力基本均匀。
3、盘车用润滑脂为无水纯净的猪油，或二硫化钼润滑脂，或者专用盘车润滑脂。
4、上导轴瓦间隙不大于0.05mm.，其余导轴承（下导、水导）退出。
5、在镜板、上导轴承、下导轴承、法兰、水导轴承处按逆时针方向分成八等分，各部分的对应等分点应在同一垂直线上，并做出标记和X、Y座标之标识。
6、在各测量部位的X、Y座标上各装设一块千分表，千分表测杆应与所测部位表面垂直。
二、盘车及记录1、盘动转子，每转一个等分点，同时记录各部位对应点的摆度值（每部位8个点），并做好记录。
2、盘车过程中应校核镜板水平。
三、摆度值分析与计算1、全摆度，将对面两测点的摆度值相减，计算出全摆度，即计算上导1－5、2－6、3－7、4－8，下导1－5、2－6、3－7、4－8，法兰1－5、2－6、3－7、4－8，水导1－5、2－6、3－7、4－8之算术值。
2、净摆度，在垂直对应各点全摆度值上，同时加或同时减上导之摆度值（使上导摆度值为0）既为各点的净摆度值。
3、根据各点的净摆度值，通过平面座标的形式，（横座标为测点，纵座标为净摆度值）可绘出各部位的净摆度座标曲线，一般情况下该曲线应近似正弦曲线，从曲线中可以看出最大摆度值和摆度位置。
如果座标曲线不接近正弦曲线而是畸形的，应查找原因，并重新盘车。
四、摆度校正1、当摆度超出规范要求时，根据需要选择刮削推力头与镜板间的绝缘垫板，或是联轴螺栓之紧度问题。
2、绝缘垫板刮削厚度δ计算式为：δ=φD/2L （mm）式中D-----推力头与镜板配合直径（mm）φ----净摆度（mm）L----对应净摆度的距离（mm）3、绝缘垫板刮削方向应是摆度最大的方向，刮削后的绝缘垫板应按原来位置装入。
五、重新盘车----直到摆度值合格为止。
论水轮发电机组盘车工艺
论水轮发电机组盘车工艺发电机组在检修中，经常需要缓慢转动整个机组转动部分即盘车。
石门坎水电厂机组盘车一般采用机械和电动两种方法。
其中机械盘车是用桥机做牵引，通过钢丝绳和滑轮来拖动机组。
机械盘车比较简便，通常在定、转子回路断开后采用。
电动盘车是使发电机定、转子分别通上直流电后，利用定、转子磁场的交叉作用力，使机组缓慢旋转。
电动盘车时转速容易控制且受力比较均匀，对机组轴向影响也较小，机组转动位移的可控性远远高于机械盘车方式。
因此，测量及调整机组的轴线以及研磨乌金轴瓦等，一般采用电动方式进行盘车。
1、方式的选择与具备条件1.1方式的选择发电机组在新安装后要进行盘车，需要缓慢转动整个机组转动部分即盘车。
石门坎水电厂机组新安装后盘车采用机械盘车——桥机牵引盘车。
用桥机做牵引，通过钢丝绳和滑轮来拖动机组。
机械盘车比较简便，通常在定、转子回路断开后采用。
1.2具备条件盘车前需要根据不同的盘车目的，选择盘车方式，然后制定出方案供操作时执行。
水轮发电机组盘车应具备下列条件。
(1)尽量调整推力轴承瓦的受力，使全部瓦面受力基本均匀，并使镜板处于水平状态。
上导和水导至少分别保证有 4 块瓦与滑动轴之间的间隙为0.05 mm,借以控制主轴径向位移，从而保证整个水轮机上下轴心一致，使盘车更轻松。
(2)认真检查各固定与转动部位的间隙，应该保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机叶轮四周用塞尺检查一遍。
做到镜板和各瓦面洁净并已具备润滑条件。
(3)其他相关工作结束。
风闸落下。
研磨钨金瓦时瓦面抹羊油或其他高抗磨润滑剂如“倍力”等；并在风闸落下后，在尽可能短的时间内开始盘车。
具备高压油顶起装置的钨金瓦机组盘车前应投入高压油顶起。
2、盘车工艺、原理及牵引力计算2.1机械盘车工艺盘车前，对称揭开上机架面板和定子上盖板。
在机架支臂和桥机挂钩上安装滑轮。
钢丝绳通过滑轮两端分别固定在转子支臂的盘车柱上。
缓慢提升桥机挂钩，钢丝绳的牵引尽量使两盘车柱受力均匀。
立式水轮发电机组盘车工艺的研究
立式水轮发电机组盘车工艺的研究周昊摘要：本文通过对立式水轮发电机组的四种盘车工艺进行分析，对电气盘车工艺和自动盘车工艺进行了比较，肯定了自动盘车的使用优点，并对自动盘车装置的使用和改进提出了一些建议。
关键词：立式水轮发电机组；轴线；自动盘车装置0 前言立式水轮发电机组轴线测量和调整是机组安装和检修中的重要步骤之一，轴线调整质量的优劣将会直接影响机组的安全稳定运行。
而水轮发电机组轴线的测量都是通过对机组进行盘车来进行的。
目前立式水轮发电机组一般有四种盘车工艺，即人工盘车、机械盘车、电气盘车、自动盘车。
1 人工盘车适用于小型立式水轮发电机组，一般用圆盘式盘车工具固定在发电机推力头上，在圆盘上装设推杆，在统一号令指挥下由人工推动推杆对机组进行盘车。
该盘车方式需要的人员多、劳动强度大、工作效率低、工作现场复杂，存在一定的安全隐患，而且测量数据精度和转速受人为因素影响较大。
2 机械盘车适用于中、小型立式水轮发电机组，采用机械式盘车方式，就是利用机械牵引带动机组旋转的盘车方式，一般采用厂房内安装的行车为牵引动力，用滑轮组作钢丝绳导向带动机组旋转测量机组轴线。
机械盘车由于操作简单，不需再购置其他设备，所以在中、小型电站中使用广泛。
其缺点是在使用过程中无法有效监测钢丝绳和导向地铆的荷载变化情况，如机组在盘车过程中发生主轴“憋劲”现象时，将导致钢丝绳损坏和导向地铆拉脱的事故发生，危及人身和设备的安全；另外，在操作中难以自如控制机组的旋转，停点不准确，不能真实反映机组轴线状态。
3 电气盘车3.1 电气盘车方式介绍电气盘车方式是目前大、中型立式水轮发电机组应用最广泛的一种盘车工艺，当水轮发电机采取电气盘车时，同步发电机是处在步进电动机状态。
原理是电气盘车时发电机的转子通入直流电励磁，定子三相也以一定的顺序轮流通入直流电。
则该相定子就会受到顺时针(或反时针)的磁力，根据作用力与反作用力原理，转子就会受到反时针(或顺时针)的磁力。
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水轮发电机安装的盘车方法安装主要分为两大部:a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。
一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。
标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。
中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。
静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。
另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。
三方面造成盘车数据不合格：a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。
对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。
总的来讲：影响盘车数据不合格有如下几种情况：（1）、大轴和推力头不垂直。
（2）、各轴组合不同心。
（3）、大轴弯曲。
（4）、大轴法兰和大轴不同心。
2、一定要搞清摆度的产生，什么叫绝对摆度，什么叫相对摆度，什么叫全摆度，什么叫净摆度，什么叫大轴倾斜值的物理意义？摆度的产生：大轴中心偏离了理论的中心，也可以说推力头底面和大轴理论中心不垂直。
①什么是绝对摆度：绝对摆度是指在测量部位测量的实际摆度值。
②什么是相对摆度：相对摆度=绝对摆度（mm）÷测量部位至镜板距离③什么是全摆度：相差180o两点的绝对摆度值的差值④什么是净摆度：测量处的全摆度值减掉大轴位移值⑤什么是大轴倾斜值：净摆度÷23、盘车方法及盘车前注意哪些问题A、盘车方法：电盘车（大型机组）、机械盘车（小型机组）B、从机组结构可采用：刚性盘车、弹性盘车刚性盘车前应具备如下条件：（a）、转动部分处于中心。
（b）、大轴应垂直。
（c）镜板调水平0.02mm/m。
（d）各块推力瓦受力处调均匀。
（e）上导瓦和水导瓦抱0.03-0.05mm，抱紧（涂猪油活二流化钼润滑剂）。
（f）上导、推力、法兰、水导四处8点对应点一定在一条线导航架百分表X Y也应对应。
弹性盘车前应具备如下条件：（a）、转动部分处于中心。
（b）、大轴应垂直。
（c）、弹性油箱受力调整合格（d）、上导、水导抱瓦间隙为0.03-0.05m（涂猪油活二流化钼润滑剂）。
（e）、上导、推力、法兰、水导四处8点对应点一定在一条线导航架百分表X Y也应对应。
C、轴线盘车标注如下（a）、各导轴结构机组应测各导轴线折弯情况，偏差一般不大于0.04mm/m。
（b）镜板的轴向摆度不超过0.15mm/m三、镜板水平不合格，如何调整到合格（实例）2 =0.1044X=03.0210.0把镜板的0.1044㎜/m来计算0.08×3.2米=0.256㎜4#5#油箱降的数量占抗重螺栓梅花办的百分比计算如下（25.6×360/200）÷360/12=1.536（a）∵L4-5/3.2=L3.6/2.667∴L4.5=0.256㎜∴L3.6=0.213先把镜板高点0.256降下来（b）L2-7=0.88－2.314=0.17㎜（c）L1-8=0.08－1.601=0.12㎜（d）L4-9=0.08－1.068=0.085㎜（e）L3-10=0.08－0.535=0.043㎜(a)(b)(c)(d)(e)各油箱降的依据四、推力轴承受力不合格如何让调整（实例）已知：（a）推力瓦抗重螺栓的螺距为2mm(200道)（b）抗重螺栓的梅花圈数没12个每个所占的机械角度为360o÷12=30o每道所占的机械角度为360o÷200=1.8o(c)▲?op=(▲?1+▲?2....▲?×m)/n←弹性油箱平均压缩值（d）(▲?max-▲?op)×360/s(螺距)=（▲?max-▲?op）×360o/200=正值时，顺时针降(e)(▲?min-▲?op)×360/200=负值时逆时针升（f）[▲?max-▲?op×360/200]/(360/12)=抗重螺栓降的量占一个梅花办的百分比（g）[▲?min-▲?op×360/200]/(360/12)=抗重螺栓升的量占一个梅花办的百分比经过几次调整使其各弹簧油箱▲?max—▲?min<0.20为合格注意：在调整受力的同时要监测镜板的水平如两者都不合格是一定使镜板水平的水平调到合格上述的镜板水平不合格可能发生在制造厂生产出来的推力头和镜板平摆度如图所示推力头和镜板联接易产生的情况五、推力轴承受力调整的准确测量办法从▲abc和▲a'b'c'中看出▲abc≈▲a'b'c'∴a'b'/ab=b'c'/Bi—Aib'c'=(Bi—Ai)a'b'/abb'c'=(Bi—Ai)L。
/Lbi=Bi—b'c'bi=Bi—(Bi—Ai)L。
/L式中bi——各弹性油箱中心的压缩值Ai、Bi——各弹性油箱AB两块百分表的读数L。
——弹性油箱中心与B表的距离mmL ——AB两块表之间的距离mm（六）、电动盘车计算方法1、在电动盘车时转子先同电流然后定子各相分别的切换电流2、一般情况下可安转子各通入本身额定电流的30-40%为了更准确可按下列公式计算Ij=√1.26I kl QnD/U×√f/sin?d?j=n/3000×?d?g=1/p×?d式中I j—对称起动电流I kL——空载励磁电流N——机组额定转速(136.4转/分)D——推轴承平均直径（2.750米）U——定子额定电压（13.80千伏）f——轴承摩擦系数?j——几何角度P——极对数?d——电气角度七、机械盘车计算盘车所需力矩按下式计算M=QfD2/2式中：M———盘车所需力矩（顿.米）Q——机组转动部分的总重量F——摩擦系数一般为0.15-0.25D2——镜板摩擦平均等效直径2、钢丝绳拉力安下式计算P=M/D1=QD2f/2D1式中：p——钢丝绳拉力D1——盘车工具直径或盘车柱对称方向中心距离八、水轮发电机产生振动原因振动原因3方面：1、机械不平衡2、电磁不平衡3、水力不平衡1、机械部不平衡通过空转实验——分别在各种转速下，测量各部导轴承支架内段的振幅及平率绘制转速与振幅的关系曲线公式如下A=f(n2)式中A——双振幅n——转速(a)、如机组轴在0.4n H——n H转速范围内运行时振幅一直很大改变转速对振幅影响不密切，而振幅频率与转速频率基本一致，振动原因可能是合奏域曲析，盘车摆度未调好(b)、如果振幅随机组转速增高而加大且基本上与转速的平方成正比而且振动频率与转速平率又一致，振幅随转速增高而加大成平方增大转动部分有动不平衡问题，振动原因是转动部分有静动不平衡2、电磁不平衡通过励磁实验——如果振幅随励磁电流加大而增大则拉力不平衡引起振动是主要原因（a）、进一步查明空气间隙是否均匀（b）、磁极线有无短路（c）、磁极背部与磁轭是否击穿二次间隙3、水力不平衡是通过负荷试验及调相试验——如果振幅随负荷增减或随接力开度增减而增减时，且水导振幅的变化比水导对振幅来标志，而调相运行中振幅大幅度降低主要原因是水力不平衡引起振动（a）、水轮机过流部分有无堵塞（b）、水轮机出水开口是否一致（c）、高水头水轮机下腔叶背部谁呀脉动是否过大等如果振动仅在某一负荷运行中较大，避开负荷振动明显减小则气蚀是产生振动主要原因。
发电机盘车实例测出上导及法兰处八点的数值即可划出法兰净摆曲线可得到法兰处的最大倾斜值及其方位发电机单独盘车时测得上导及法兰处的摆度值如下表发电机盘车记录（法兰最大的倾斜点在6点）推力头和大轴不垂直对发电机两种结构如何判断妍刮及加垫的方法(a)悬式机组刮垫，加垫示意图挂推力头底面或刮绝缘垫应在最大摆渡点同侧如加垫（铜皮或其他东西)应在最大摆渡点对侧(b)伞式机组刮垫加垫示意图挂推力头底面或刮绝缘垫应在最大摆渡点同侧如加垫（铜皮或其他东西)应在最大摆渡点对侧3、研刮推力头或刮绝缘垫最大刮削量的计算及加铜皮的计算方法（a）上述▲def~▲ABC由此求得推力头的底面或绝缘垫的最大刮削量，推力头底面的最大加垫厚度为?=jD/L=DΦ/2L j=Φ/2∵▲A'BC'~▲ABC~▲A''BC''~▲def∴?'/L'=?'/L=?''/L''=σ/D(b)在推力头和镜板之间加铜皮办法解决推力头和大轴不垂直问题（实例）已知：推力头底面直径D=800mm，最大加垫厚度X=0.08mm下面求推力头底面各处加垫厚度(X=0.08,X1=0.072)→0.076 取0.08(X2=0.064，X3=0.056)→0.06 取0.06(X4=0.048，X5=0.040)→0.044 取0.05(X6=0.032，X7=0.024)→0.028 取0.03(X7=0.024，X8=0.016)→0.02 取0.024、若用刮削推力头底面或刮削绝缘垫方法推力头底面加铜皮的方法来调整水导处的大轴倾值时，计算公式为：σ=j ca*D/(L1+L2)=j ca*D/L=Φca D/2L式中：σ推力头或中间绝缘垫应刮削的量（mm）j ca水导轴领处的倾斜值（mm）D推力头底面直径（mm）L1上导测点至法兰面测点的距离（m）L2法兰测点至水导测点的距离（m）L上导测点至水导测点的距离（m）水导轴领处的倾斜值j c''a=（Φc''-Φa）/2=Φc''a/25.如果由于法兰面组合面与主轴不垂直使水轮机轴线曲折如图所示，那么，为纠正这种曲折，需将法兰组合面刮削或入一个斜块，其最大值的计算：σΦ=j c*DΦ/L2=DΦ/L2*（j ca-j cba）σΦ=DΦ/L2*（j ca-j ba*L/L1）∵j ba/j cba=L1/L2∴j cba=j ba*L/L1∵σΦ/j c=DΦ/L2∴σΦ=j c*DΦ/L2=DΦ/L2*（j ca-j cba）σΦ=DΦ/L2*（j ca-j ba*L/L1）式中:σΦ法兰组合面应刮削或垫入垫的值（mm）j c由于法兰组合面不垂直，造成水轮机曲线的倾斜值（mm）DΦ法兰面直径（mm）j cba按法兰处倾斜值成比例放大至水导处的倾斜值（mm）j ba法兰处的倾斜值（mm）σΦ为正值时，该店法兰处应加金属楔形垫或在他对侧刮削法兰组合面，σΦ为负值时则该点法兰处应刮削组合面，或在他对侧点家金属楔形垫。