集输系统加热炉的经济运行
提高加热炉运行效率
提高加热炉运行效率发布时间：2023-02-07T03:42:37.129Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：来诚桢1 李珂欣1 赵青1 陈勃2[导读] 石油企业中油田的集输系统是其生产的重要设置，这其中包含了各类型的工程机械设备，而加热炉更是其中重要的组成部分之一。
1.长庆工程设计有限公司陕西西安 7100182.长庆油田第二采气厂陕西榆林 719000摘要：在石油开采这一生产作业活动之中，加热炉设备起到了十分关键的作用，从目前来看，我国在工程实际之中应用的加热炉预期效率已经达到了较为可观的程度，但是在实际运行的时候，往往加热炉的实际效率大大低于预期效率，普遍的效率均在80%-85%之间，这就间接的导致了石油的开采以及生产成本进一步的增加。
鉴于此，本文将在介绍加热炉工作原理的基础上，对提高加热炉运行效率的措施展开探讨。
关键词：加热炉；运行效率；措施石油企业中油田的集输系统是其生产的重要设置，这其中包含了各类型的工程机械设备，而加热炉更是其中重要的组成部分之一。
加热炉的主要功能是对石油汽产品进行加热，通过加热使得石油气产品温度升高，利于其他各项加工处理技术顺利开展，提高整体的工作效率。
加热炉在作业时常常由于一些原因导致其燃烧不充分或因排烟时温度过高导致加热炉的耗能过大，加热效率降低。
因此，下文将对提高加热炉运行效率的措施进行研究。
1加热炉工作原理液体（气体）燃料在加热炉辐射室（炉膛）中燃烧，产生高温烟气并以它作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。
炉管主要以对流方式从流过对流室的烟气中获得热量，这些热量又以传热方式由炉管外表面传导到炉管内表面，同时又以对流方式传递给管内流动的原油。
原油由对流室炉管进入辐射室炉管，在辐射室内，燃烧器喷出的火焰主要以辐射方式将热量的一部分辐射到炉管处表面上。
另一部分辐射到敷设炉管的炉墙上，炉墙再次以辐射方式将热辐射到背火面一侧的炉管外表面上。
这两部分辐射热共同作用，使炉管外表面升温并与管壁内表面形成了温差，热以传导方式流向管内壁，管内流动的原油又以对流方式不断从管内壁获得热量，实现了加热原油的工艺要求。
油田集输设备讲解(加热炉)
离心泵的性能参数
功 率
泵在单位时间内对液体做的功称为功率，用符号N表示， 单位为瓦特（W）。 有效功率 轴 功 率 原动机功率 N有效 =ρ·g·Q·H N轴= N有效/η
N泵=（1.1-1.2）× N轴
式中： N ——功率， W η——有效功率 ，%
离心泵的性能参数
效 率
效率是衡量功率中有效程度的一个参数，用符号η 表示：
集输工操作技能
集输设备一加热炉
加热炉是油气集输工艺中进行油气处理和原油外输 升温的主要设备，主要分为直热式和间热式两种。
集输设备一加热炉
一、结构及工作原理
学 习 提 纲
二、主要性能参数
三、型号及分类
四、操作规程 五、常见故障处理
一、加热炉的结构
隔 墙 辐射室 对流室 烟道 挡板 烟囱 防爆门 炉管 点火 孔 炉管支架
离心泵的操作规程
一、点炉升温和运行
5.炉膛升温不得太快，避免各部受热不均匀。初次升温，从冷却起 到温度升到工作温度时间不少于12h，以后升温从冷却起不少 调整燃烧器、燃油压力、燃气量，保证炉出口温度满足要求，并 保持炉温平稳运行。
电机温度≤70℃ 轴承温度≤65℃
汽蚀的产生
？
一、汽蚀故障处理
1. 机组产生振动及噪声，严重时可泵内有噼噼啪啪的响声。 2. 汽蚀的开始阶段，由于发生的区域小，气泡不多，对泵的 运行影响不大，泵的性能不会受大的改变。当汽蚀到一定程度 时，会使性能急剧恶化，泵效下降，严重时断流，使离心泵因
“抽空”而吸不上油来，破坏泵的正常工作。
离心泵的操作规程
二、正常停炉
1.接到通知后做好停泵前的准备工作。
2.关小泵出口阀门，当电流下降接近最低值时，按停 止按钮，然后迅速关闭出口阀门。 3.泵停稳后盘车转动灵活，关闭进口阀门。 4.切断电源，挂上停运牌。
冷凝技术改善油田集输系统加热炉的经济性和环保性
利用技术的研究 ． 考虑 到低温腐蚀 的发生 ．没有 但
将 排 烟 温 度 降 到 烟 气 的 露 点 以 下 ．排 烟 热损 失 依 然
严 重
的排放量 ， 强了保温工作 ，减少 了加热炉散热损 加 失 。取得了较好的效果。但 在我 国各种加热炉的设
计 规 范 中 ．为 了 避 免 低 温 受 热 面 的酸 腐 蚀 ，排 烟 温 度设 计 下 限 一 般 都 在 １０℃ 以上 ．运 行 时 的排 烟 ２ 温度 可 达 ２０℃ 以上Ｌ３ ０ ２１ 使 烟 气 中的 水 处 于过 热 －．致 蒸 汽状 态 ，不 可 能 凝 结 成 液 态 水 而 放 出汽 化 潜 热 ， 可 以说 目前 的 技术 只是 提 高 了燃 料 低 位 热 值 的有 效
维普资讯
石
油
工
程
建
设
２０ ０ ７年 ２月
刘 晓建 ，韩文 礼 ，廖 洪波 燕 。 ，薛
（ 中国石柏集 工程授术研究院 ，天津 Ｉ ３０ ５ ； ２ ０ ４ ｌ 辽河油田锦州采油工艺研究 所．辽宁凌海 １ １０ ２２９ ３ 天津大学化工学院，天津 ３ ０ ７ ） ． ００２
摘
要 ： 集 输 系 统 加 热 炉 是 油 田 耗 能 的 主 要 设 备 ．其 热 效 率 的 高 低 直 接 影 响 着 油 田 的 经 济 效 益 ：
由田 加 热 炉 热 效 率普 遍 偏 低 ．排 烟 热 损 失是 影 响 加 热 炉 热 效 率 的 主要 因素 。 文 章 简 要 介 绍 了 目前 国 内加 热 炉 技 术 改 造 的 现 状 厦 不足 ． 引入 了冷 凝 式 加 热 炉的 全 新 概 念 论 述 了冷 凝 式 加 热 炉的 原
大 庆 油 田和 辽 河 油 田 对 加 热 炉 测 试 结 果【 ” 表 明 ．排烟 热损 失 占加热 炉总 热损 失 的 ８％左右 ． ０
提高加热炉效率措施及改造思路
提高加热炉效率措施及改造思路摘要：油田加热系统是油田的耗能大户，提高加热炉的效率是实施油田节能战略的关键。
油田开发20余年，由于产能递减，早期安装的加热炉部分出现负荷偏低、加热效率下降、腐蚀结垢严重等问题，因此，探讨加热系统的特点及寻求对应的效率措施成为当下油田必须实行的重要任务。
结合加热系统现状，对影响加热炉效率的因素进行分析，通过对近年在油田加热炉所采用的提高炉效措施的探讨和总结，对加热炉提高炉效潜力及技术的应用提出初步思路。
关键词: 加热炉；提高效率；措施；技术改造1 加热炉运行现状目前，大庆油田建有各类燃气加热装置包括有管式加热炉（高效炉）、火筒式直接加热炉（二合一、四合一、五合一、脱水加热炉、水套炉）、真空加热炉及锅炉等。
2 影响加热炉效率因素分析加热炉是油田的主要耗能设备。
因此，尽可能地提高加热炉的效率是油田节能的重要目标之一。
造成部分加热炉炉效偏低的因素主要有以下几个方面。
2.1 部分加热炉使用时间较长，加热炉损耗较大，热效率较低据统计，加热炉中运行时间在 11 年以上的有59台，占集输系统加热炉总数的47.2%，其中火筒炉42台，占该部分加热炉的71.1%。
该部分加热炉经过长时间的运行，普遍存在火筒及烟管腐蚀老化严重，各类故障发生频率高，导致加热炉损耗较大，炉效偏低。
2.2 无法保证加热炉的运行状态达到最佳1）部分加热炉的参数设置不合理，空气过剩系数大，带走的热量也大，加热炉效率低；空气过剩系数小，燃料不能充分燃烧，加热炉效率低。
大部分加热炉燃烧器属于自动控制，只能依靠厂家调设，导致不能及时调整合理的燃气配比，影响了加热炉的效率。
2）个别加热炉排烟温度过高时，由于缺乏加热炉检测仪器及相关的技术人员，不能及时调节烟道挡板，影响了加热炉的效率。
3）由于加热炉工况的特殊性决定其需要定期维护保养，其中对燃烧器火嘴的维护工作是保证加热炉燃烧效果的重要环节，尤其是使用湿气的加热炉燃烧器火嘴，长时间运行火嘴容易结焦或腐蚀，如不及时清理或维修，必然会导致燃烧效果差，甚至偏烧，影响加热炉的系统效率，同时造成能源浪费。
油气集输系统加热炉节能增效技术研究
油气集输系统加热炉节能增效技术研究摘要：加热炉在油田油气集输系统中广泛应用，其能耗较高，在油气集输系统总能耗中占很大比例，降低加热炉热损失、提高其热效率对降低油田生产成本、提高油田的整体效益具有十分重要的意义。
本文从影响油田加热炉节能运行的影响因素分析，提出加热炉常用节能措施。
关键词：油田，集输，加热炉，节能，增效前言油田加热炉通常用于井口加热、进厂脱水、站内换热、出口加热、原油稳定等，是油气集输系统的主要耗能设备。
在油田油气集输系统中，各种形式的加热炉被广泛使用。
它直接影响油田系统的热能消耗和利用程度。
它是油气集输系统中的主要耗能设备。
据统计，加热炉的热能消耗占油气集输系统的80%以上。
由于现场使用条件的要求，加热炉经常在各种工况下运行。
如果操作人员不能根据加热炉工况的变化及时调整，会降低加热炉的运行效率，造成燃料浪费。
因此，提高加热炉的效率，长期保持加热炉的优化运行对降低油耗和能耗具有重要意义。
1.油田加热炉节能运行的影响因素油田加热炉能效低的原因很多，主要是因为油田加热炉的现场使用条件发生了很大变化，如油气产量和环境温度的频繁变化。
如果加热炉的参数不能自动调整，将导致加热条件与材料参数不匹配，从而降低加热炉的运行效率；或者炉型落后，设计效率不高，也会导致燃料利用率和损耗低。
在加热炉热损失中，排烟热损失所占比例最大，影响排烟热损失的主要因素是过量空气系数和排烟温度。
加热炉的热损失主要取决于加热炉的散热面积、炉外表面温度和运行负荷率。
加热炉总热损失中最小的部分是燃气不完全燃烧的热损失，这主要是由于过量空气系数太小造成的。
过量空气过小会导致燃油燃烧不足。
1.1排烟温度排烟温度是影响排烟热损失的另一个因素，而排烟温度的高低又和过剩空气系数密切相关的，只有同时降低加热炉的排烟温度和过剩空气系数，才能使加热炉的效率有较大的提高。
1.2燃烧器燃烧效率低。
目前水套炉上使用的燃烧器均为自制的负压引射蜗壳式燃气燃烧器，炉膛火焰温度不高，辐射强度低，负压燃烧时，外界空气就会漏入炉内，影响了燃烧，同时又增加了过剩空气系数和排烟损失。
加热炉运行存在的问题及应对措施
我国油田的原油凝固点普遍较高，黏度大，常温下流动性差，因此在原油的开采、集输和处理过程中需要进行加热与保温，消耗了大量的热能，提供这些热能所需的燃料和电能消耗，形成了巨大的生产成本，且占油田总能耗的比例不断上升。
目前原油加热设备主要是各类型加热炉，存在耗能高、排放高、效率低等问题。
针对加热炉各监测指标超标问题，结合管理和节能增效技术应用优化加热系统效率，对降低油田生产成本具有十分重要的意义。
1加热炉炉效低的原因分析加热炉监测项目主要有：排烟温度、空气系数、炉体外表面温度和热效率[1]，加热炉监测项目与指标要求见表1。
通过对油田大量加热炉进行现场节能监测，对照标准要求发现造成加热炉炉效低有以下原因。
1.1排烟温度超标原因1）燃烧参数调整不合理，配风量过大，热量未充分交换即被带出炉膛，换热效率低，排烟温度加热炉运行存在的问题及应对措施胡建国（中国石油天然气集团公司节能技术监测评价中心）摘要：随着全球碳减排进程加快，能源体系和发展模式正在逐渐进入非化石能源主导的崭新阶段。
油田作为能源消耗大户，大力推动节能减排，大幅提高能源利用效率，加快推进绿色转型，是实现高质量可持续发展的客观要求。
针对国家标准GB/T 31453—2015《油田生产系统节能监测规范》对油田主要耗能设备之一的加热炉监测项目与指标要求，深入分析了加热炉在应用过程中出现的问题，提出了相应的解决措施和节能技术应用，以提高加热系统的能源利用率和监测指标综合合格率。
关键词：加热炉；碳减排；排烟温度；燃烧效率；传热效率DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.10.010Problems existing in the operation of heating furnace and countermeasures HU JianguoEnergy Conservation Monitoring and Evaluation Center of CNPCAbstract：With the acceleration of global carbon emission reduction，the energy system and develop-ment mode have been gradually entering a new stage dominated by non-fossil energy.As a large ener-gy consumer，the oilfields should vigorously promote energy conservation and emission reduction，greatly improve energy utilization efficiency and accelerate green transformation，which are objective requirements for achieving high-quality sustainable development．According to the national standard GB/T 31453-2015“energy conservation monitoring rules in oilfield production system”for one of the main energy-consuming equipment in oilfield heating furnace monitoring project and index re-quirements，the problems arising in the application process of heating furnace are deeply analyzed，and the corresponding solution measures and energy conservation technology application are put forward to improve energy utilization rate of heating system and comprehensive qualified rate of monitoring index.Keywords：heating furnace；carbon reduction；smoke exhaust temperature；combustion efficiency；heat transfer efficiency作者简介：胡建国，工程师，2008年毕业于长江大学（化学工程与工艺专业），从事节能技术监测评价工作，151****5018，***************，黑龙江省大庆市让胡路区大庆油田技术监督中心，163453。
油田集输系统的能耗分析与节能措施
油田集输系统的能耗分析与节能措施随着市场经济的快速发展，各行业对石油能源的依赖和消耗都会进一步增加，石油资源会逐渐变少，更会成为关系国家安全的战略资源，因此，必须高度重视油气的集输节能措施的落实，油气生产企业加大研发攻关，不断完善油气集输系统，确保我国油田节能工作实现快速提高。
标签：油田集输系统;能耗分析;节能措施油田企业应正视集输工艺无法与开采相契合这一问题，对集输节能等加以关注，可以从余热吸收、集油方式以及热炉改造等出发实现集油节能，并对电机效率等进行强化，从而增强集油节能以及油田效益。
1.集输系统相應能耗现状首先，集输工艺未能与现代开采相适应。
现阶段开采愈加复杂，导致开采更富难度。
而部分集输系统仍以传统集输为基准，使其性能、适应性等无法与油田开采契合，再加之集输能耗不容忽视，使其能耗愈加显著。
其次，油水处理愈加困难，开采技术推动诸如新型设备等投至油田开采，在使开采得以强化的同时，油水性质则因特殊油藏而改变，使油水处理受限。
第三，就集输设备而言，其并未与现代开采相接轨。
现阶段，诸如油田开采以及设备使用等相应时限过长，使得集输管网、设备等产生腐蚀、老化，再加之检查维修未以相应标准为导向，使其集输效率未能得以强化。
第四，油田生产需油水灌以及分离器等多类设备不断运转，不论是检修时间还是备用设施等相对缺乏，导致检修愈加困难的同时，也无法就其能耗进行高效把控。
2.原油集输系统的相关节能措施2.1原油集输系统掺水温度的设计在掺水的过程中要合理的利用季节因素对能耗的优化作用，将环境温度作为一个重要的参考因素。
例如，夏天可以掺入未经加热的常温水，这样可以最大程度上减少对能耗的消耗，同时由于夏季温度较高，掺水在整个集输过程中能量的损耗很少，基本上能够满足油井对能量的需要。
在冬季，则需要加强技术系统的保温作用，一方面合理控制外输掺水温度，保持在一定的合理范围，另一方面对长输干线进行必要的保温工作，贯彻实施保温节能措施，确保节能措施能够落实到位。
分体相变加热炉在集输系统中的应用效果评价
平板电脑或Ｐ Ｃ Ｌ 连接通信 。监测部分采用微波法 ，通过微波
的损耗来 反映煤粉浓 度 ，煤粉来 时 ，通过远 离微波 源的信
号大小 可反映管道 内的风速 。控 制部分需要 在煤粉 支管和
０ 生 来 压 型 自缩
来 自氮气总管
氮气支管各 安装一气动 阀门，将监测部 分信号（ 各煤管及煤
加热炉 ，锅 炉 Ｅ消耗 热水６ ｔ ｔ ５ 台，改造后冬季启用二 台加 热 ／
（）对 每个换热单元 进行单 独热工计 算 ，该 站热 负荷 １
见表 １ 。
表１
序 号
ｌ
炉 ，夏 季启用 １ 台加热 炉 ，稳 定加 热炉始 终关 停 ，密闭 流
程 ，热水损耗可忽略不计 。
加热单元 原设计热负荷／ Ｗ Ｍ 实际热负荷／ Ｗ Ｍ
二、分体相变加热炉与系统改造
坪桥集 中处 理站供热 系统 共有二 套 ：一套 是稳定加 热 炉系统 。净 化油通过 高效稳定加热 炉加温 ，使 用来 油换 热
器给进 站含水原油换 热 ；第二套是蒸 汽锅 炉系统 。通过站
内蒸汽 管网给坪桥生 活区 、站 内房 间取暖 、外 输净化 油和
１使 用分体相变 加热炉代 替蒸汽锅 炉和高 效稳定加 热 ． 炉 ，密闭流程 ，杜绝 能源 浪费和水资 源浪费 ，减 少锅炉 水
Ｏ７ ．３ Ｏ１ ．５ ２３ －７ ５９ ．７
Ｏ３ ． ８
０２ ．７ Ｏ１ ．０ ２９ ．２ ６８ ，．６ －３６２
计算则 改造前年消耗天然气５７ × ０ ３ ７． １４ ，改造后年消耗 天 ７ ｍ
然气５ ６ １４ ３ ．Ｘ ０ｍ 。年节约气源的价值 （ １ 元， ４ 按 ． ｍ天然气计 ７ 算）７ ．１ ０２ 万元。
稠油集输系统加热炉节能技术研究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｏ ｔ
Ｔｈ ｅ ｈ ｅａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｉ ｎ ｏｉ ｌ ｇ ａ ｔ ｈ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅｍ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｉ ｎ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｅｎ ｅｒ ｇ ｙ — ｃ ｏｎ ｓ ｕｍｐ ｔ ｉ ｏｎ ：ｉ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅｒ ｍ ａ『
关键词
Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ Ｇｕ ａｎ ｇ ｃ ｈ ｕ ａｎ Ｐｕ Ｈｅ
Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅｒ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｓｏ ｕ ｔ ｈ ｗｅ ｓ ｔ Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｃｈ ｅｎ ｇ ｄ ｕ ６ １ ０ ５ ０ ０ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ
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2023年加热炉行业市场发展现状
2023年加热炉行业市场发展现状加热炉是工业加热过程中的关键设备之一，广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业中。
目前，随着工业化水平的提高以及环保要求的不断更新，加热炉行业正处于快速发展阶段。
一、市场需求与发展趋势1.1 工业生产需求稳步增长随着国民经济和工业化水平的提高，各大行业对加热炉的需求也日益增长，其中冶金、机械、建材、化工等行业对加热炉的需求最为突出。
近年来，我国煤化工、电力等行业发展迅速，对大型、高效、节能型加热炉的需求也随之逐步提高。
1.2 节能环保成为主流趋势随着社会经济的快速发展，环保问题逐渐成为人们关注的焦点，对传统燃煤加热炉进行环保改造、推广新型节能设备已成为行业发展的必然趋势。
目前，我国加热炉市场大力推广的电加热、燃气加热等新型环保、节能加热设备得到迅速发展。
1.3 远程自动化控制成为新发展方向近年来，工业智能化势不可挡，远程自动化控制成为了加热炉行业的新发展方向。
现代的加热炉在进行生产时不仅要保证高效、环保和节能，而且需要实现自动化控制和远程监测，从而提高设备的可靠性和安全性。
二、行业竞争格局目前，我国加热炉市场呈现出供需不平衡、价格波动较大等现象，主要原因是市场上存在大量的小型企业，行业内部竞争激烈，企业门槛较低。
另外，国外知名加热炉品牌进入国内市场也加剧了国内加热炉企业的竞争压力。
三、市场前景和建议随着工业化进程的推进，加热炉行业的市场前景广阔。
建议加热炉企业应开拓创新模式，提高产品竞争力，加强技术研发、生产、销售、售后服务等环节的建设，注重品牌影响力和知名度的提升，从而赢得更多客户的信任与支持。
同时，加强对市场的调查和分析，适时发布各类市场信息，不断提升企业形象与品牌质量，推动加热炉行业走向健康、持久发展的道路。
集输系统的合理化建议
集输系统的合理化建议摘要：经济的快速发展离不开油气资源的供应，然而油气资源在使用过程中容易出现供需问题，为了能够有效解决供需问题，必须要采取高效的节能措施来保障油气资源，从而实现可持续化发展。
本文对油气集输系统的节能降耗问题及措施进行了探讨，以供借鉴。
关键词：油气集输系统;节能;降耗1油气集输系统能耗分析1.1油气资源本身能量损失巨大在进行油气资源的提取过程中，因为地下储集层存在一定压力，再加上抽油机会产生提升压力，所以导致油气资源本身会出现压力和热量，然而，在集输的时候，由于管道中摩擦损失，使得这些压力与热能不断被消耗。
并且在整个油气集输中，油气水的混合物与能量损失丰裕度、管线大小、工艺流程以及流速等因素息息相关，这种情况下，就可以降低混合物的丰裕度、合理布置集输管线以及优化工艺流程等方式来减少相关损耗。
1.2设备的运行状况不够理想在进行油气的集输过程中，会涉及各种辅助设备，例如油水泵、加热炉、电动机等，主要作用为油气集输提供充足的能量支撑，所以，这些设备工作的状态会直接关系到整个集输系统运行的效率，设备状态好，那么系统运行效率就相对比较高，一般情况而言，都需要确保设备的效率比65%大。
与此同时，集输设备运营的效率还和产品品质相关，质量越高的石油产品，能够在低温条件下以管道压降或低热损失的方式来完成运输，所以工艺的流程比较短，集输的效率较高。
除此之外，相关的设计与处理技术以及设备应用科学性等也会给集输系统运行效率产生一定影响。
1.3采油生产管理力度不完善生产管理中，没有对油井进行合理的掺水，导致油井中的温度过低，油井中流体阻力较大，容易引起能量消耗过多的现象。
在采油生产过程中管线腐蚀严重，会造成热能泄漏的现象，因此油田企业必须对加热设备进行保温处理，才能更好协助采油生产工作。
在加热设备运行的过程中没有节能设计，就会造成燃料消耗增多的情况，提高了油田的投资成本。
1.4集輸过程中其他的损失在油田开发初期，既有原油中含有的水分较低，有很高的粘度;而在中后期，当含水量增加的同时，原油中含有的水分也在不断增加，粘度则有所下降，这种情况下，就不需要用到井口加热的各种装置。
油气集输系统耗能分析及节能措施
油气集输系统耗能分析及节能措施油气集输系统的耗能现象直接影响着油气资源的利用效率，对于保障企业的经济效益发挥着重要的作用。
在实际的生产过程中，油气集输系统的能耗受到多种因素的影响，能源消耗现象严重。
本文对油气技术系统的耗能现象进行分析，并提出具体的节能措施。
标签：油气集输系统;耗能分析;节能措施前言：油气资源经过集输系统的处理，实现油气能源的分离，从而更好地进行输送。
在油气集输系统的处理过程中，需要使用多种专业设备进行操作，才能保证油气能源分离的效率。
而在设备的集中使用过程中，会产生大量能源的损耗。
只有对这些耗能现象进行有效的分析，才能制定完善的节能措施，提升分离效率，提高油气企业的经济效益。
一、油气集输系统的耗能现象分析在对油气集输系统的能耗现象进行分析之后，发现影响整个系统耗能现象的因素主要表现在以下几个方面。
第一：在油气集输系统进行运行的过程中，需要使用多种设备进行同时运转，设备在长时间的使用过程中，容易出现设备老化、运转效率低下的现象，造成能源消耗严重。
第二：在设备发生故障之后，进行专业的技术维修，需要大量的资金，不仅增加了成本，也在一定程度上造成了设备耗能现象严重的问题。
第三，在进行油气集输系统的技术工艺进行分析之后，造成能耗现象严重的工艺过程出现在脱水和加热两个阶段。
针对这两个工艺过程出现的耗能现象严重问题，需要進行有针对性的节能措施制定，才能更好地实现对整体系统能源损耗降低的目标。
总之，在油气集输系统的能耗损失现象中，热量和气损的现象较为严重，要进行节能的技术改善，更好地保障整个系统的运行效率，提升油气资源的价值。
二、油气集输系统的节能措施分析（一）加热炉的节能加热炉是油气集输系统中最常用的一种设备，对加热炉进行节能技术的提升，可以对原油加热和原油脱水等两个工艺流程实现较好的节能效果。
首先，在进行加热炉的节能过程中，要对加热炉的设备质量进行提升，选优质量可靠，运行效率高的加热炉进行使用，并在设备进行运转的过程中，保证加热炉内燃料可以进行完全的燃烧，保证能源的充分使用。
2023年加热炉行业市场分析现状
2023年加热炉行业市场分析现状加热炉是一种用于加热和处理金属、玻璃、塑料等材料的设备，具有在工业生产中广泛应用的优势。
随着全球经济的快速发展，加热炉行业逐渐成为一个巨大的市场。
目前，加热炉行业的市场规模正在不断扩大。
据市场研究公司的数据显示，全球加热设备市场在2019年达到了1000亿美元，并且预计在未来几年内将继续保持稳定增长。
这主要得益于工业生产的增加，特别是在金属加工、汽车制造、建筑和电子等领域的需求增加。
加热炉行业的发展趋势主要有以下几点：首先，高效节能是加热炉行业的一大趋势。
随着环境保护意识的增强和能源价格的上涨，越来越多的企业开始注重加热炉的能源效率。
因此，开发和推广高效节能的加热炉设备成为行业的重点。
其次，智能化和自动化也是加热炉行业的发展方向。
随着工业生产的自动化水平的提高，越来越多的企业开始采用智能化的加热设备，以提高工作效率和生产质量。
例如，很多加热炉设备现在都可以通过远程监控和控制，实现智能化管理。
再次，个性化定制需求的增加也是加热炉行业的一个趋势。
随着技术的不断进步，越来越多的企业需要定制化的加热设备来满足特定的生产需求。
因此，加热炉制造商需要不断创新和研发，以提供更灵活、个性化的解决方案。
此外，国际市场的竞争也在加热炉行业中逐渐加剧。
全球化和市场一体化的趋势使得国际竞争更加激烈。
因此，加热炉制造商需要通过提高产品质量、降低成本和拓展市场来保持竞争优势。
综上所述，加热炉行业目前正处于一个发展迅猛的阶段。
随着工业生产的增加和需求的多样化，加热炉制造商将面临更多的机遇和挑战。
只有不断创新和提高产品质量，才能在激烈的市场竞争中占据优势。
油田集输加热炉能耗分析及节能措施
油田集输加热炉能耗分析及节能措施作者：段宝昌刘新丽刘海玲来源：《中国科技博览》2018年第16期[摘要]加热炉在油气集输系统中的作用是很关键的，但是随着加热炉使用年限的增加和石油开采量的增长，加热炉的能耗越来越大。
因此，为了提高油田的竞争力，降低油田集输加热炉的能耗，油田相关人员需要对加热炉的能耗进行分析，并且根据导致高能耗的原因对加热炉进行针对性的改进。
油田集输加热炉能耗问题的解决可以在很大程度上提高油田企业的竞争力和效率，对于油田企业的发展来说是至关重要的。
本文通过探讨油田集输加热炉能耗并提出了具有针对性的解决措施，下面就来具体介绍。
[关键词]油田集输；加热炉能耗；节能分析中图分类号：S187 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0318-01油田集输系统中加热炉随着使用年限的增长会出现能耗上升和效率降低等情况，这些情况的出现会在很大程度上提高油田企业的成本，并大大降低石油的生产效率。
所以在油田集输过程中对加热炉的能耗问题进行分析并提出相关的措施是很有必要的，这可以帮助油田企业更好的进行石油的生产和运输，对提高企业的生产效率和利益都是很有利的。
一、油田集输加热炉能耗分析在加热炉的使用过程中导致出现高能耗的原因有很多种，但是主要的方面是加热炉在使用的过程中排烟温度高，燃烧不充分；加热炉在使用的过程中热量损失严重，燃烧效率严重降低，下面就来具体分析。
1、加热炉燃烧不充分加热炉在燃烧的过程中出现燃烧不充分的一个重要原因是燃气配比不合理。
当加热炉中出现燃气配比不合理的时候，加热炉的燃烧情况就不理想，更严重的是在该过程中会产生一些有害气体，这些有害气体被排放到大气中会对环境产生很大的危害。
燃气配比不合理还导致加热炉效率降低，对油田企业正常的生产运营产生很大的影响。
另一方面，有些油田企业的加热炉设备已经老化，但是管理者并没有意识到这方面的问题，没有进行及时更新，这样加热炉在使用的过程中就会产生燃烧不充分的情况，对油田企业的生产效率产生影响。
新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析
新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析作者：卢洪源来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第19期【摘要】随着人类对石油资源需求的增长，油田开发项目在不断地扩大，石油的开采也越来越复杂。
油气集输作为油田生产过程中的重要环节，其能耗的高低是影响油田的运行成本和经济效益的关键因素。
随着开采过程中液体含水量的增高，使油气集输系统的能耗也在日益增高，因此，在油气集输系统中运用节能降耗技术降低能耗已经成为新时期下的首要任务。
本文分析了目前油气集输系统中节能降耗的现状以及节能降耗技术存在的问题，并提出了相应的建议措施。
【关键词】油气集输系统节能降耗技术研究问题随着社会的快速发展，对能源的需求量也在逐渐地加大。
油田开采的不断深入使油井的井矿变得越来越复杂，给石油的开采到来了较大的难度。
油田集输系统作为油田生产中的重要组成部分，其工作内容具体包括原油脱水、油气分离以及油气计量等。
这些环节之间有着密切的联系，并形成了一种制约关系，因此，整个油气集输系统相当复杂。
油气集输系统对能源的消耗较大，是因为其通过耗能才能将油气转化为油气产品，因此，油气集输系统是整个油气生产过程中耗能最大的环节。
随着人类对油气开发的不断扩大，开采过程中成本和耗能增加的问题日益严重，因此，降低油气集输系统中能耗变得极其重要。
1 目前油气集输系统中节能降耗的现状由于原油中的综合率含水量较高、耗能设备的效率较低以及原油脱水加热，因此，造成油气集输系统的耗能相对较高。
近年来，我国先后使用了一些先进技术及新设备，并取得了很好的效果，例如当前被广泛使用的常温游离水雨脱出技术，此技术是将规定剂量的破乳剂放入含水较高的采出液中，在不用加热的情况下就可以使游离水分离，具有较好的净水作用。
自然不加热集输设备的应用可以在油田产液的含水量超过60%时，将油包水型乳化液转化为水包油型乳化液，从而减少流动阻力，增加液含水，当产液温度达到原油凝点时，可以在不加热的情况下直接输送。
联合站生产成本问题与对策分析
联合站生产成本问题与对策分析刘清富（集输大队信息组）【摘要】药剂费、电费和燃料费为联合站所消耗的主要生产费用。
通过对联合站内与此三种费用相关问题的分析研究，指出了影响联合站内生产成本的主要因素，并提出一些针对性的改进措施，以达到节能降耗的目的。
【主题词】联合站生产费用节能降耗孤东油田已进入高含水开发阶段，平均综合含水已超过94％，采出液中含水量逐渐增多，造成联合站生产形式日益复杂，暴露出众多的生产和管理问题。
与此同时，随着企业市场化经营的不断深入，成本管理越来越成为企业经营管理的主要内容。
在各项材料费用居高不下、系统改造新增投资和低成本运营难度愈来愈大的情况下，如何解决制约可持续发展的效益“瓶颈”，已经成为联合站研究的难点和重点。
1、联合站站内加药相关问题分析为实现原油处理和污水处理，各联合站一般采用站内现有的工艺流程结合投加化学药剂的方法[1]。
所需化学药剂费用为联合站生产成本的重要组成部分。
添加化学药剂主要为了原油脱水，可对原油脱水困难的原因进行详细分析，以探寻节约药剂成本的可行性。
1.1．脱水难的原因[2](1)原油品质差原油中胶质、沥青质、蜡含量高，由于沥青质、胶质、石蜡等这些石油中天然的乳化剂的吸附作用，造成原油破乳脱水困难。
(2)原油乳状液的复杂性油田最常见的乳状液为油包水型乳状液，采出水中还常存在水包油型乳状液。
此外，原油中还含有油包水包油型、水包油包水型等复合乳状液。
原油乳状液的复杂性是原油脱水困难的另一个原因。
(3)生产用剂的多样性在油田生产中加入了大量的清防蜡剂、解堵液等表面活性剂，地层中和原油中含有胶质、沥青质、树脂、石蜡等天然表面活性物质和水湿性颗粒。
这些表面活性物质在高温、高压作用下相互作用、反应，形成吸附性更强的新的表面活性剂，增强了乳化石油的表面张力，导致原油破乳脱水困难。
(4)破乳剂使用不当由于原油组成和原油乳状液成分日益复杂，任何单一破乳剂很难适应工况的连续变化；同时还可能存在破乳剂与原油中化学物质发生反应，增强了乳化石油的表面张力或破乳剂与原油中化学物质发生中和反应，削弱了破乳剂的破乳功能，造成原油脱水困难。
油气集输系统节能降耗措施
能源环保与安全对油气集输系统节能降耗的措施进行优化，选择各种节能型的处理设备，加强对油气集输设备的维护保养，降低设备的故障率，保证各种油气集输处理设备高效运行。
以最小的资金投入，获得最佳的经济效益。
一、影响油气集输系统能耗的因素油田开发对油气集输系统的要求是满足油田油气生产的需要，生产多少，处理多少，保证油气集输流程的顺畅，避免发生憋压的情况，而引起管路泄漏，给油田油气生产带来危害。
进行采输的协调处理，保证油田采油和集输生产的平衡。
油气集输系统能够反应油田生产和开发的动态，通过节约能源，保护环境，避免发生环境污染事故。
油气集输系统的能量消耗，主要包括各种泵机组的电能消耗，加热设备的热能消耗等，为了节约各种能量的消耗，必须采取有效的控制措施，解决影响油气集输系统正常运行的因素，保证油气集输应用的能量最少，达到预期的生产运行效率。
二、油气集输系统节能降耗措施油气集输系统的能耗设计，与采油工程系统、油藏工程系统结合起来，结合稠油油田生产的实际状况，进行节能设计，降低油气集输系统的能量消耗，获得最佳的经济效益。
１．选择节能型的油气集输处理设备。
对油气集输系统的能量消耗状况进行分析，选择节能型的泵机组，应用节能型的电动机，降低电能的消耗。
为了满足泵机组的运行需要，对泵机组实施变频调速技术，设置变频器的运行参数，保证电能的消耗，获得最佳的利用率。
在各种油水输送泵机组上，应用调速技术措施，降低泵输原油的粘度，可以大幅度提高泵效。
由于稠油油田采取加热降粘的开采方式，通过加热的方式，提高油流的温度，降低稠油的粘度，才能提高油田的采收率。
而针对稠油集输处理的工艺进行优化，通过热力采油的技术措施，提高单井的产量，对油井生产出的油流，依靠自压输送至油气水三相分离器，降低泵输的能量消耗，相应地降低了稠油处理的成本。
对原油加热炉进行优化，改变燃烧系统的设计，降低燃料的消耗量。
在不更换加热设备的基础上，对加热炉的结构进行改造处理，促使加热炉在高效区域下运行，达到预期的生产运行状态，为油气集输提供可靠的热能。
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使用 高效 分水 器 。 以降低 被加 热介 质 中的含 水率 。 样 这 才能 保证脱 水 加热 炉经 济高效 运 行 。
加 热炉 的排 烟温 度
． ２ 影响集输系统加热炉经济运行的因素 ２３ ２１ 加 热炉 运行 负荷 ．
排 烟温 度 的 高低 直 接 影 响排 烟 损 失 率 的 大 小 。 也 是影 响 加热 炉经 济 运行 的 主要 因素 。排 烟 温度 每 降低 １～ ５℃ ， ２１ 加热炉 热效 率提 高 １ 加热 炉排 烟温 度高 。 ％。
数 ．给 出 了实现 集输 系统加 热 炉经 济 运行 的 主要 对 策 ． 实现加 热 炉低耗 高效运行 。 以 关键 词 ： 集输 系统 加 热 炉 经济 运行 负荷
集 输 系统 脱 水 加 热 炉 的 被 加 热 介 质 是 油 水 混 合
物． 当油 水 混 合 物 中含 水 很 高 时 ， 提 高 混合 物 温 度 ， 要
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４ ２
第 １ ７卷
第 ２期
油 田 节能
Ｙ． ． ＴＪＮ
２０ ０ ６年 ６月
集输 系统加热炉 的经济运行
邓寿禄 许 涛 （ 利油田 公司 检测中 源 山东 营市 ５０１ 胜 有限 技术 心能 站 省东 ２７ ） ０
摘要 ：文 中分析 了集输 系统 加 热炉 经 济运 行 的影
输送 。集 输 系统 加热 炉通 常 指脱 水加 热 炉 和外 输加 热
降低 加热 炉 的燃 油消 耗 量 ．就必 须 降低脱 水 加热 炉 被
炉 。集输 系 统加 热炉 的运行 情况 通常 会 随集 输 生 产工 加 热 介质 中的含 水率 ，要 降低 脱 水加 热 炉被 加热 介 质 艺 的要求 而 发生 变 化 ．这种 变 化对加 热 炉 的经 济 运行 的含 水率 ． 须保 证 三相 分离 器 的脱 水效 果 ． 者安 装 必 或 会带 来不 同程 度 的影 响。
由图 １可见 ，当加 热炉 运行 负 荷大 于 额定 负 荷 的
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２０ ０ ６年 ６月
邓 寿禄 等 ： 集输 系统加 热 炉的 经济运 行
４ ３
热 损 失 。 外还 对 气体 未完 全燃 烧 热损 失 、 另 固体 未完 全 脱 水质 量 的提高 。 燃 烧 热损 失有 着一 定 的影 响 ，所 以过 量 空气 系 数是 影 ３２ 降低 外输 加 热炉 出 口温度 。实现外 输加 热炉 经 济 ． 响加 热炉经 济运 行 的一个 非常 重要 的参 数 。 验表 明 。 经 过量 空气 系数 每 增加 ０１ ．，排 烟损 失就 要 增加 ０５％左 ． 右 。 输系 统加热 炉 配备 的燃烧 器 大多 配有鼓 风 系统 ， 集 采取 节 流调节 的方式 ， 种 方式 在加 热 炉负 荷 调节 时 ， 这
Ｆ
３ ％。水 垢对 热效 率 的影 响见表 １ 。
表 １ 水 垢 对 加 热 炉 热 效 率 的 影 响 结 果 水 垢 厚 度 （ ｍ） ｍ
０ ２０ ４ ０ ∞ ８０ １ｏ ０ ｌ ２０
哥
籁 恭
０５ ．
１
２ ４
３
４
５
６
负 荷 率 Ｄ（ ％）
好 ； 而 由于受 生产 工 艺和 季节 性 的变 化 ． 然 加热 炉 常处 加热 炉结 垢 对排 烟 温度 控制 影 响很 大 ．水 垢 的导
于低 负荷 运 行 ， 处于 低 负荷 运行 的加热 炉热 效 率低 ． 经 热 系 数很 小 ， ０５ １ ２３ Ｗ／ ℃）烟垢 的 导热 系数 为 ． ～ ．３ （ ８ ｍ・ ， 济性 差 ， 加热 炉负 荷 与热 效 率 的变化 关 系曲线 见 图 １ 。 仅 为 ００ ８ ～ ．１ （ ℃）是 水 垢 导热 系 数 的 １１ 。 ．５ １ ０１ ６Ｗ／ ｍ・ ， ／０ 据统 计 ， 加热 炉 受 热 面 结 水垢 １ ｍｍ． 效 率 降低 ２ 热 ％～
及输 送 的原 油进 行 加热 。其 目的是使 原 油保 持 一定 温 量 １ ８１ 。因此 ， ３ ．６ＭＪ 加热炉 被 加热介 质 中含水 率越 高 ， 度 或提 高油 水混 合 物 的脱 水 效果 。以降 低其 粘 度便 于 加热 炉要 消耗 的燃油 越 多 ． 了减少 无用 的热量 消耗 。 为
由于受 生产 工 艺要 求 的变 化 ，加热 炉 运行 负 荷 经
常发 生改 变 ， 加热 炉运 行 负荷 的波 动 。 加 热 炉经 济 运 主要 是 受热 面 和水 套结 垢 ． 响受 热面 换热 。 对 影 使排 烟温
行 会 产 生 较 大 的影 响 。 当 加 热 炉 运 行 负 荷 在 高 负荷 度升 高 ， 热损 失 增大 ， 效率 降低 ， 加燃 料 消 耗 ， 以 热 增 所 （０ ７ ％以上 ） 接 近满 负 荷 时 ， 或 其运 行效 率 较 高 ， 济性 在加 热炉 运行 时应 尽量 降低 排烟 温度 。 经
７ ％时 ．热效 率 处 于 高效率 运 行 区 。加热 炉运 行 较经 ０ 济： 当加 热炉 运 行 负荷 小于 额定 负荷 的 ７ ％时 ， 效率 ０ 热 随 负荷 的降 低而 降低 ， 加热 炉运 行效率 较 差 。
２２ 加 热炉 被加 热介 质的含 水 率 ．
响 因素 ．提 出了 实现 加 热 炉经 济运 行优 化 工 艺参
热效 率损 失率 （ １１ ２ ％） ． ． ２
４７ ６ ６ ８ ． ． ３ ． ８ ． ２
图 １ 加 热炉热 效 率 （ 与 负荷率 （ 的变化 关 系 曲线 ） Ｄ）
２ ． 加热 炉 的过量 空气 系数 ４ 过量 空气 系数 和排 烟温 度一 样 ．直 接 影 响着排 烟
＿ ．－ ・ Ｉ 刖 昌 Ｊ － ＿ ‘ ■ 一
就 要 消耗 相 当多 的能 量来 给油 水 混 合 物 中 的水 升 温 ，
例如 ， 当油水 混 合物 流 量 为 ｌ０ｔｌ含水 率 为 ３ ， １ ｌ ／， ０％ 介
集输 系统 是油 田耗能 的 主要 环节 。加热 炉 在集 输 质 温度 为 ４ ５℃ 。 热后 温度 为 ７ 加 ５℃。每小 时消 耗 的热 系统 中的耗 能 占有重 要 的地 位 。在集 输 系统 中对处 理 量 为 ８ ５ ．１ 。 ８ ２７ 当含 水 率 每升 高 １ 。 要 多 消耗 热 ＭＪ ％ 就