高层大厦地下结构工程施工方法
地下连续墙+内支撑施工工艺
上海世博会地区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目地下连续墙+内支撑施工考察报告上海世博会区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目与2013年9月份开工，由于前期其他原因，与11月份开始地基加固，到2014年4月份地基加固结束开始开挖基坑，施工地下连续墙和内支撑。
（下部为金元宝造型，上部为帆船造型）由于上海当地的地质条件较差，淤泥质土和流沙类似，首先要在基坑四周做地下连续墙，打混凝土旋喷挤密桩，喷射混凝土固结，待固结达开挖条件后开始挖基坑。
开挖前还要把钢构柱提前打到地下，落到预先打的桩顶，此柱作为内支撑的支座。
（第一道支撑）（内支撑支座处钢构柱）由于建设地点为世博会地区，该项目为2010年世博会澳大利亚馆所在位置，拆除后地下仍有桩存在，就近的卢浦大桥在建引桥时，拉锁基础在此，此地区之前是一钢厂的设备间，地下设备基础众多，并且地区存在一20mX8mX7m的钢筋混凝土夹钢板油库，给施工造成很大不便，清理障碍物耗时耗资巨大。
地下连续墙+内支撑施工工艺可大致分为：地下墙施工，立柱桩施工，第一次土方开挖，第一道支撑施工，第二次土方开挖，第二道支撑施工，第三次土方开挖，第三道支撑施工，第四次土方开挖，第四道支撑施工。
（因该项目靠近地铁，经地铁部门强烈要求，以及二道内支撑层高原因，此工程采用四道内支撑，上海地区其他工程一般都采用三道内支撑）浇筑基础底板，拆除第四道支撑，以此类推，现已施工到地下负二层顶部，随后将拆除第二，三道支撑。
逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。
与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。
工程上海中心大厦施工技术解读
超级工程---上海中心大厦施工技术解读一，工程简介：上海中心大厦位于陆家嘴金融中心，是一座集商业、办公、酒店观光为一体的综合性摩天大楼。
建筑总占地面积约为30370㎡，总建筑面积574058㎡，其中地上部分建筑面积,410139㎡，建筑高度：632米。
地下5层，基坑深度,31.4 m。
主楼为钢筋混凝土与钢结构组合而成的混合结构体系。
竖向结构包括核心筒和巨型柱，水平结构包括楼层钢梁、楼面桁架、环状桁架、伸臂桁架及组合楼板。
二，施工技术中的重点及措施：1，主楼基坑工程：主楼区基坑采用明挖顺作法先行施工。
塔楼围护结构采用121 m直径的环形地下连续墙（厚1.20 m）加6道环形圈梁支撑体系。
土方开挖后形成内部无遮蔽的“井筒”，便于结构顺作。
随后逆作法施工裙房区结构。
1.1，降水方案：○1、基坑内每25m设置25 m深真空管井井点疏干降水井42口，25m深的观察井4口；○2.、主楼坑内设置55 m深的减压降水井12口，45 m深的观察井3口；○3、基坑外设置65 m深的减压降水井28口；○4.、裙房两墙合一的地下连续墙内侧设置45 m深的观察井4口、外侧设置45 m深的观察井3口。
1.2，土方工程：总土方量约38万m3。
采用先开挖中部土方，再挖环边土方的顺序，分6层开挖。
流程如下：第一、二层土方（-10.37m）→第三层土方、第二道围檩（-16.42m）→第四层土方、第三道围檩（-21.42m）→第五层土方、第四道围檩（-25.42m）→第六层土方、第五道围檩（-29.30m）→第七层土方、第六道围檩（-31.60m）2，桩基工程：2.1，基桩采用后注浆钻孔灌注桩，桩身混凝土强度C50，单桩承载力特征值10000KN。
桩径1m分A、B两种；A桩长86m有效长度56m，247根桩位于核心筒区；B桩长82m有效长度52m，708根桩位于扩展区；2.2，桩端后注浆施工，每根桩预设3个灌浆管，桩端水泥用量每根4000kg,桩端注浆终止标准采用注浆量和注浆压力双控制，以注浆量为主；2.3，后注浆钻孔灌注桩施工工艺：○1、成孔方式：正循环钻进，反循环清孔；○2、泥浆制备：采用专用膨润土和外加剂人工拌制;泥浆除砂：ZX-250型泥浆净化装置（除砂机）除砂；○3、钻头形式：三翼双腰钻加钻具配重；○4、清孔方式一清泵吸反循环，二清泵吸（气举）反循环；○5、钢筋安装：预加工成型，直螺纹接驳器连接；○6、混凝土浇筑：导管法水下混凝土浇筑；○7、注浆：桩混凝土强度达到C45后，进行桩端后注浆。
逆作法
一、“逆作法”的过去与现状 逆作法”
“逆作法”是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下室结构的 有效方法。国外如美、日、德、法等国家，在多层地下结构施工中 己广泛应用，收到较好的效果。如美国75层、高203m的芝加哥水 塔广场大厦的4层地下室，就是用18m深的地下连续墙和144根大直 径钻孔灌注桩做中间支承柱，以逆筑法进行施工的。此外，日本读 卖新闻社大楼6层地下室、法国巴黎拉弗埃特百货大楼6层地下室等 亦是用逆筑法施工的。我国在试验的基础上亦将逆筑法正式用于多 层地下室施工，如上海基础工程科研楼的两层地下室、高116m上 海电信大楼的3层地下室、上海延安东路黄浦江越江隧道1号风塔的 地下室、上海彭越浦主泵房地下直径63m的圆井、上海地铁1号线 位于淮海路的三个地铁车站、上海恒积大厦的4层地下室、22层海 口国际金融大厦的两层地下室和福州世界金龙大厦等，都成功的应 用了“逆筑法”。
地下室-1层挖土和其顶板、内部结构
从地下室-2层开始地下室结构和地上 结构同时施工（地下室地板浇筑之前， 地上结构允许施工的高度根据地下 连续墙和中间支承柱的承载能力确定）
地下室地板封底并养护至设计强度
继续进行地上结构施工直至工程结束
上海市第二建筑有限公司 1）支柱桩正确定位： 逆作法施工时，支承垂直力的是由工程桩接高的型钢支柱，将来再立柱外 再包裹混凝土作正式地下室柱，所以其轴线位置与垂直度必须正确，要求偏 差再20㎜以内，否则会影响正式工程柱子位置的正确性，这在施工工程桩时 ，就要特别注意提高精度，立柱要按下部工程桩的种类，设计专用定位器并 采取定位措施，如钻孔灌注桩要适当扩大钻孔，钢筋笼固定立柱要全方位测 量垂直定位下放，再用支架临时固定后浇混凝土。如果是大口径钢管桩，可 以在孔内埋设导向定位模板，测量控制垂直度，再用支架临时固定后，浇灌 锚固混凝土。 2）沉降差异控制 逆做法是先施工地下室楼板与上部结构，后施工基础大底板，所以工程桩 在前期是部分受力部分不受力，因此，各根立柱桩会有沉降产生，如果各根 立柱桩之间或立柱桩与地下墙之间有较大的沉降差，已浇筑的楼板与梁系就 会产生裂缝，危及正式结构的安全。以往的逆作法施工之所以不能从试验研 究推广到大型工程，主要难点就是变形控制无法把握。现在随着计算机技术 的发展，变形控制能够把握，在我公司所做工程中，采取的措施主要是两条 ：
楼层工程开挖方案
楼层工程开挖方案一、工程概况本项目为一栋地上6层地下2层的商业综合楼，总建筑面积约50000平方米。
地下室主要用于停车场和仓库，地上部分包括商业场所和办公楼。
楼层结构为钢筋混凝土框架结构。
二、工程条件1. 地下水位深度：4米。
2. 地基土的承载力：设计要求承载力≥150kPa。
3. 周围环境：项目周围有道路和住宅区，需要做好扬尘和噪音控制。
三、开挖方案1. 基坑形式选择本项目地下室采用明挖开挖方式。
由于地下水位较浅，需要进行抽水处理。
2. 基坑支护措施（1）钢支撑：在土方开挖到达1.5米时，进行临时支撑，采用H型钢作为支撑材料，设置撑杆保证基坑的稳定。
（2）挡土墙：在土方开挖到达 3.5米时，进行挡土墙的设置，采用锚杆加钢支撑的方式，保证基坑的安全。
3. 土方开挖（1）挖土机械选择：选择挖掘机、推土机等设备进行土方开挖。
（2）开挖顺序：先进行周边土方开挖，再逐步向内开挖，最后进行底板的开挖。
4. 地下水处理（1）抽水井：在基坑周边设置抽水井，进行地下水的抽排。
（2）排水管道：进行地下水的排水处理，确保施工现场干燥。
5. 地下室施工（1）混凝土浇筑：基坑土方开挖完毕后，开始进行地下室的混凝土浇筑，保证地下室的承重能力。
6. 环保措施（1）扬尘控制：使用喷雾设备进行施工现场的扬尘控制，减少对周围环境的影响。
（2）噪音控制：尽量在白天进行施工，避免对周围居民生活的影响。
四、安全措施1. 设计合理的基坑支护结构，确保基坑的稳定。
2. 坚持安全第一的原则，对施工人员进行安全教育和培训，加强施工现场的安全监管。
3. 定期进行基坑的安全检查和评估，发现问题及时进行处理。
五、经济与社会效益1. 采用明挖开挖方式，可以有效节约施工周期和成本。
2. 严格执行环保和安全措施，减少对周围环境和居民生活的影响，保障社会稳定。
六、总结通过合理的基坑开挖方案，可以保证施工安全，减少对周围环境的影响，保证建筑物的质量。
同时，也能够最大程度地节约施工周期和成本，实现项目的经济和社会效益。
商业银行金融大厦施工方案
商业银行金融大厦施工方案商业银行金融大厦是一座地标性建筑，作为商业银行的总部大楼，其建设是具有重要意义的。
为了确保金融大厦的施工质量和进度，需要制定合理的施工方案，合理安排施工流程和资源，以保证项目顺利完成。
下面将从地基处理、结构设计、施工技术等方面分析商业银行金融大厦的施工方案。
一、地基处理方案1.加固处理：对于地基较为薄弱或承载力不足的区域，可以采用加固处理的方式，如灌注桩、挖土桩等，在地基下方形成坚固的支撑层，提高地基的承载能力。
2.地基处理：对于地基土质较为松软或容易沉陷的区域，可以采用土石方处理的方式，加固地基土壤，提高地基的稳定性。
3.隔离带设置：在地下地质条件不稳定或有地下水位较高的地区，可以设置隔离带，防止地基沉陷或泥沙流失，保证建筑的安全稳定。
二、结构设计方案1.结构形式：商业银行金融大厦一般采用钢筋混凝土结构或钢结构，具有较好的承载能力和稳定性，适合高层建筑的建设。
2.抗震设计：商业银行金融大厦是一座高层建筑，需要考虑其抗震性能。
在结构设计中，需要采用加固连接、剪力墙等抗震设施，提高建筑的抗震能力。
3.火灾安全：商业银行金融大厦是一座人员密集的大型建筑，需要考虑其火灾安全。
在结构设计中，需要设置防火隔离带、疏散通道等消防设施，确保建筑在火灾发生时能够及时疏散人员。
三、施工技术方案1.施工组织设计：在商业银行金融大厦的施工过程中，需要合理组织施工作业，确保各个施工环节协调顺利。
施工组织设计需要包括工程进度计划、施工队伍组织、材料供应等内容，以确保工程按时完成。
2.安全措施：商业银行金融大厦是一座高层建筑，安全施工尤为重要。
在施工过程中，需要采取有效的安全措施，如设置安全带、防护栏等设施，保障施工人员的安全。
3.质量管理：商业银行金融大厦是一座地标性建筑，工程质量对于建筑的稳定性和使用寿命至关重要。
在施工过程中，需要建立健全的质量管理体系，严格控制施工质量，确保建筑质量达到国家标准。
逆作法
逆作法概念逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。
与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。
描述据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过222幢。
高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。
国外已达13层。
深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。
所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成不良影响。
逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。
它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。
在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。
例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。
采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。
又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱，用逆作法进行施工，当该工程地下室结构全部完成时，主楼上部结构已施工至32层。
虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果，应用也有一定的普及，但仍作为一种特殊施工方法应用，主要用于对工程有特殊要求，或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下。
分类全逆作法当逆作地下结构的同时还进行地上结构的施工，则称为全逆作法。
半逆作法当仅逆作地下结构而并不同步施工地上结构时，则称为半逆作法。
大厦工程施工组织设计
大厦工程施工组织设计1. 引言大厦工程施工组织设计是指在大厦建设过程中，为了合理安排施工工序、提高施工效率、确保工程质量和安全，制定的详细施工组织方案。
本文将详细介绍大厦工程施工组织设计的内容和要求。
2. 工程概况本工程是一坐位于城市中心的高层大厦，总建造面积为X平方米，共有X层，包括地下X层和地上X层。
工程所在地地质条件良好，周边交通便利，无特殊施工限制。
3. 施工组织设计内容3.1 施工总体安排根据工程需求和工期要求，制定合理的施工总体安排。
包括施工工期计划、施工工序安排、施工队伍组织等。
3.2 施工工序根据大厦工程的特点和施工顺序，制定施工工序。
包括地基处理、桩基施工、主体结构施工、装饰装修等。
每一个工序都需详细描述施工方法、施工顺序、施工工艺等。
3.3 施工设备和机械根据工程规模和施工工序的要求，确定所需的施工设备和机械。
包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工用车辆等。
需描述设备和机械的型号、数量、使用方法等。
3.4 施工材料根据施工工序和工程质量要求，确定所需的施工材料。
包括钢筋、混凝土、砖石、玻璃等。
需描述材料的规格、数量、供应商等。
3.5 施工人员组织根据施工工序和工程规模，确定所需的施工人员组织。
包括工程师、技术人员、施工人员等。
需描述人员的数量、职责、资质要求等。
3.6 安全措施根据工程特点和法律法规要求，制定相应的安全措施。
包括施工现场安全、施工人员安全、施工设备安全等。
需描述具体的安全措施和应急预案。
4. 施工组织设计要求4.1 合理性施工组织设计方案应合理可行，能够满足工程质量和工期要求。
4.2 安全性施工组织设计方案应注重安全，保障施工人员和周边环境的安全。
4.3 经济性施工组织设计方案应注重经济效益，合理利用资源，降低施工成本。
4.4 可操作性施工组织设计方案应具备可操作性，施工人员能够根据设计方案进行施工。
5. 结论大厦工程施工组织设计是确保工程施工顺利进行的重要环节。
上海中心大厦工程施工方案
一、工程概况上海中心大厦位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区，是一座超高层地标式摩天大楼。
项目总建筑面积57.8万平方米，建筑主体为地上127层、地下5层，总高度为632米，结构高度为580米。
工程总投资约230亿元人民币，由美国Gensler建筑设计事务所设计，我国建筑企业施工。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责工程的全面管理工作。
（2）设立项目管理部，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度、合同、资料等管理工作。
（3）成立施工班组，负责具体的施工任务。
2. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工质量、安全措施等。
（2）编制施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
（3）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（4）准备施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
3. 施工工艺（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长约为60米。
（2）地下结构施工：采用钢筋混凝土结构，分为地下五层，层高为4.5米。
（3）地上结构施工：采用钢筋混凝土框架-核心筒结构，分为地上127层，层高为4.5米。
（4）钢结构施工：采用Q345B钢材，采用现场焊接和现场拼装。
（5）幕墙施工：采用玻璃幕墙，分为单元式幕墙和整体式幕墙。
4. 施工质量（1）严格执行国家相关施工规范和质量标准。
（2）加强原材料、半成品、成品的检验和验收。
（3）建立健全质量管理体系，确保工程质量。
5. 施工安全（1）建立健全安全管理体系，加强安全教育和培训。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
6. 施工进度（1）编制施工进度计划，合理安排施工顺序。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，确保工程按期完成。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程进度。
三、施工保障措施1. 技术保障：引进国内外先进施工技术，提高施工效率。
2. 人员保障：加强施工队伍的建设，提高施工人员的素质。
大厦工程施工组织设计
大厦工程施工组织设计一、项目概况本项目为一座高层大厦工程，位于城市中心地带，总建筑面积约为10万平方米。
大厦共有30层，包括商业空间、办公区域和住宅区域。
本施工组织设计旨在确保工程施工的高效、安全和质量。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工过程中的安全，采取必要的防护措施，提供安全培训，并建立应急预案。
2. 资源优化：合理安排人力、物力和时间资源，提高施工效率，降低成本。
3. 环境保护：遵守环境保护法规，减少施工对周边环境的影响，合理处理废弃物。
4. 质量控制：建立质量管理体系，加强施工质量监督和检查，确保工程质量达到设计要求。
5. 协调沟通：加强与相关部门和业主的沟通协调，解决问题，确保施工进度。
三、施工组织设计内容1. 施工总体布局设计根据项目特点和施工要求，制定施工总体布局设计方案。
确定施工区域划分、设备摆放位置、材料堆放区域等，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括各施工阶段的时间节点、工序安排、资源调配等。
确保施工进度合理、可行，并与相关部门和业主进行沟通确认。
3. 施工方法与工艺根据大厦结构特点和施工要求，确定合适的施工方法和工艺。
包括土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等各个施工阶段的具体工序和施工要点。
4. 施工机械设备选择与配置根据施工工艺和进度计划，选择适当的施工机械设备，并进行配置。
包括塔吊、起重机、混凝土搅拌站等，确保施工过程中的机械设备运行正常、高效。
5. 施工人员组织与管理根据施工进度计划和工艺要求，组织合适的施工人员，并进行管理。
包括施工队伍的划分、工人的培训和考核、安全意识的培养等，确保施工人员的素质和工作效率。
6. 安全管理与措施制定详细的安全管理方案，包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训、设备的安全操作规范等。
确保施工过程中的安全，防止事故的发生。
7. 质量管理与控制建立质量管理体系，包括施工过程中的质量检查、验收标准、质量记录等。
高楼建筑施工工艺方案
高楼建筑施工工艺方案
随着城市化进程的不断推进，高楼大厦的建设也越来越普遍。
这就要求在高楼的施工工艺方案上要进行深入研究，并严格按照标准要求进行操作。
一、建筑材料的选用
高楼建筑的主要建筑材料包括钢筋、水泥、砖块、混凝土等，应选用品质优良的产品，并进行验收。
在使用中要注意防潮、防晒及其它保养工作。
二、起重设备的选择
高楼建筑施工过程中需要使用起重设备，应选用符合国家标准的设备，并在使用前进行检查和试运行。
对于各种起重机械应搭配专业人员进行操作。
三、组织施工流程
高楼建筑施工的流程有许多具体环节，需要进行科学的组织安排。
应根据实际情况制定详细的施工计划，并在工程管理中严格执行。
四、安全防护措施
在高楼建筑施工过程中，安全防护措施至关重要。
施工现场应设置警示标志，施工人员应穿着符合标准的安全装备，并按照相关规定进行安全操作。
五、环境保护措施
为了保护环境，高楼建筑施工过程中应做好环境保护措施。
对于污染物要进行分类处理，并合理利用回收物资。
同时要严格控制扬尘、噪音等污染源。
六、质量管理
高楼建筑的质量管控应严格按照国家建筑质量验收标准进行，建筑企业应做好施工过程中的质量现场管理，杜绝建筑质量事故的发生。
以上是高楼建筑施工工艺方案的相关内容，希望个人和企业在建设高楼大厦的过程中能够认真遵守规定，确保施工过程的安全和稳定。
庆阳五星大厦钢结构专项施工方案
目录一、工程概况 (4)1.1工程简介 (4)1.2工程特点及难点 (4)1.3编制依据 (4)1.4工程目的 (5)二、施工管理组织及施工部署 (5)2.1项目经理组织机构 (5)2.2钢构件进场组织及吊装前准备 (6)2.3吊装机械 (8)2.4施工工艺流程 (9)2.5安装施工措施 (10)三、现场测量方案 ····················································································错误!未定义书签。
3.1测量控制的依据 ··············································································错误!未定义书签。
钢筋工程施工方案案例
一、工程概况项目名称：XX大厦工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司本项目为一栋高层建筑，地下三层，地上二十七层，总建筑面积约13万平方米。
建筑高度为99.5米，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
本工程钢筋工程量较大，施工难度较高，为确保工程质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：进场钢筋必须符合国家标准，并进行复试合格，确保质量。
（2）钢筋连接套筒：选用质量合格、规格符合要求的钢筋连接套筒。
（3）焊接材料：选用符合国家标准、性能稳定的焊接材料。
2. 人员准备（1）组织成立钢筋工程施工管理小组，负责钢筋工程的施工、监督、协调等工作。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 施工机械准备（1）钢筋加工机械：钢筋弯曲机、钢筋剪切机、钢筋调直机等。
（2）钢筋连接机械：钢筋连接套筒连接机、焊接机等。
（3）钢筋绑扎机械：钢筋绑扎机、钢筋绑扎工具等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工前，先进行钢筋调直，确保钢筋顺直。
（2）根据施工图纸和设计要求，进行钢筋加工，确保加工尺寸准确。
（3）钢筋加工过程中，注意保护钢筋表面，防止锈蚀。
2. 钢筋连接（1）采用剥肋滚轧直螺纹连接方式，确保钢筋接头质量。
（2）连接前，检查套筒规格、尺寸，确保符合要求。
（3）连接过程中，注意调整钢筋长度，确保连接牢固。
3. 钢筋绑扎（1）根据施工图纸和设计要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固。
（2）绑扎过程中，注意钢筋间距、保护层厚度等要求。
（3）钢筋绑扎完成后，进行自检，确保绑扎质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）钢筋、连接套筒等材料进场时，进行复试，确保质量合格。
（2）焊接材料、焊接设备等，选用符合国家标准、性能稳定的材料。
2. 施工过程控制（1）施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
上海中心桩基工程施工方案
上海中心大厦位于上海市黄浦区，是一座高度为632米的超高层建筑。
该工程由上海建工集团总承包建设，总建筑面积约57万平方米。
主体结构由地上121层主楼、5层裙房和5层地下室组成。
为确保工程顺利进行，特制定本桩基工程施工方案。
二、施工部署及现场施工组织管理机构1. 施工部署（1）施工顺序：先进行桩基施工，然后进行基础施工，最后进行主体结构施工。
（2）施工方法：采用旋挖钻机成孔、冲击钻成孔和钻孔灌注桩施工。
2. 现场施工组织管理机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和施工方案编制。
（3）质量负责人：负责工程质量控制和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场安全管理。
三、施工总平面布置1. 施工现场划分为桩基施工区、基础施工区和主体结构施工区。
2. 桩基施工区：设置桩基施工平台、钢筋加工区、混凝土搅拌站等。
3. 基础施工区：设置模板、钢筋、混凝土等材料堆场。
4. 主体结构施工区：设置施工电梯、塔吊等起重设备。
四、施工总进度计划及保证措施1. 施工总进度计划（1）桩基施工：预计60天完成。
（2）基础施工：预计120天完成。
（3）主体结构施工：预计300天完成。
2. 保证措施（1）合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（2）加强施工现场管理，提高施工效率。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能。
五、劳动力配备计划1. 桩基施工：施工人员约100人。
2. 基础施工：施工人员约200人。
3. 主体结构施工：施工人员约300人。
六、现场投入主要机械设备及检测仪器1. 旋挖钻机、冲击钻、混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
2. 全站仪、经纬仪、水准仪、超声波检测仪等。
七、主要材料、构配件供应计划1. 钢筋、混凝土、砂石、水泥等原材料。
2. 模板、钢管、钢绞线等构配件。
八、施工方法及技术措施1. 桩基施工（1）旋挖钻机成孔：适用于中风化岩层，钻孔速度快，成孔质量好。
（2）冲击钻成孔：适用于中风化岩层，钻孔速度快，成孔质量好。
广联达大厦基础工程施工方案
广联达大厦基础工程施工方案1. 项目概述广联达大厦是位于城市CBD区域的一座高层建筑，总高度达到200米，是商务办公和商业综合体的综合建筑。
大厦地下室为5层，主体建筑为43层。
基础工程是整个建筑工程的重中之重，对建筑的安全和稳定性有着至关重要的影响。
因此，制定合理的基础工程施工方案是非常必要的。
2. 工程地质勘探在进行基础工程施工前，首先要对工程地质进行详细的勘探。
根据勘探结果，确定地质层的分布、性质和强度，以及浅层地下水情况等。
并且，根据勘探数据，确定地基处理的方案，以确保基础工程的设计和施工满足地质条件的要求。
3. 基础设计方案根据地质勘探的结果，结合建筑的结构形式和荷载特点，确定广联达大厦的基础设计方案。
由于大厦高度较高，基础工程采用了桩基础和复合地基处理的组合形式，以满足大厦的承载能力和变形要求。
4. 施工方案4.1 桩基础处理在实际施工中，首先对桩基础进行处理。
在大厦周边区域布置施工场地，进行桩基础的施工。
采用机械挖孔或者人工挖孔的方法，对桩基础进行处理。
在进行桩基础处理时，需要对桩孔周围的土层进行保护，避免土层塌方对周围建筑和交通的影响。
4.2 复合地基处理在桩基础处理之后，进行复合地基的处理工作。
复合地基处理采用了地基梁、地基板、悬臂梁和桩基础等复合形式，以提高地基的承载能力和抗震性能。
对地基进行处理时，要考虑到地下室的设置和地基工程的深度和范围，以减小地基处理对周围环境和建筑的影响。
5. 工程材料选择在进行基础工程施工时，选用合适的材料也是非常重要的。
在桩基础施工过程中，采用了高强度混凝土和钢筋混凝土，以保证桩基础的承载能力和耐久性。
在复合地基处理时，采用了地基加固用的钢筋混凝土和地基加固用的预应力混凝土，以保证地基的稳定性和抗震性能。
6. 施工工艺流程在进行基础工程施工时，要制定合理的施工工艺流程，确保施工的顺利进行。
首先，对施工区域进行严格管控，确保周围环境的安全和施工的正常进程。
超高层大厦框架核心筒大厦土方工程施工方案
超高层大厦框架核心筒大厦土方工程施工方案超高层大厦是指高度超过300米的建筑物，一般采用钢筋混凝土框架结构。
核心筒是超高层大厦的重点部分，承担了支撑建筑重量、抵抗风荷载和地震力的作用。
以下是一份超高层大厦框架核心筒土方工程施工方案的详细介绍：1.工程前期准备首先，要进行桩基施工，根据设计要求在地下进行桩基钻孔，然后安装钢筋笼和灌入混凝土，形成承载力较大的桩基。
同时，还需进行地下管线迁改工作，将影响施工的地下管道进行移位或改线。
2.施工人员组织和安全管理对于超高层大厦土方工程施工，需要合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
同时，要制定详细的安全管理措施，包括施工人员的安全培训、安全设施的配备和安全操作的监督等，以确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
3.土方开挖根据施工设计要求，从地下开始进行土方开挖。
首先，将地表上的杂物和草皮清理干净，然后采用挖掘机将土方逐层开挖，以控制挖掘深度和坡度。
在土方开挖过程中，要及时处理和清理出来的土方，确保施工现场的整洁和安全。
4.土方支护为了确保施工现场稳定和安全，需要进行土方支护工作。
常用的土方支护方式有：护坡、挡土墙和护岩网等。
根据施工现场的具体情况，选择合适的土方支护方式，并进行相应的施工和验收。
5.土方排土和回填开挖出来的土方需要进行排土处理。
为了保证施工队伍的效率和施工质量，需要使用合适的土方排土设备，并根据施工进度和土方处理能力合理安排施工顺序。
排土完毕后，还需进行土方回填工作，将剩余的土方填充到合适的位置，以保证施工现场平整。
6.环保措施在土方工程施工过程中，要注意环境保护工作。
要按照相关法律法规，进行施工现场的环境评估，并采取相应的环境保护措施，如：绿化美化施工现场、合理使用水资源、控制粉尘和噪音等。
总结：超高层大厦土方工程是大厦建设中不可或缺的一部分，它对建筑物的稳定性和安全性有着重要影响。
本文介绍了超高层大厦框架核心筒土方工程施工方案的主要内容，包括前期准备、施工人员组织和安全管理、土方开挖和支护、土方排土和回填以及环保措施等。
大厦修建工程方案
大厦修建工程方案一、工程概述本项目是一座高层大厦，总建筑面积100000平方米，共有40层，总高度达到150米。
大厦主要用途是商务办公和商业综合体，包括写字楼、商场、酒店等功能。
大厦位于市中心，交通便利，周边环境优美。
二、工程地基处理由于大厦高度较高，地基处理是本项目的重点工程之一。
首先需要进行地质勘察，了解地质条件和地下水情况。
根据勘察结果，采用钻孔灌注桩作为基础承载结构，深基坑开挖采用支撑和护土措施，确保安全施工。
三、结构设计大厦采用钢结构和混凝土结构相结合的设计方案，主体结构为钢骨混凝土框架结构。
考虑到大厦的高度和使用功能，结构设计需要满足高强度、抗震、抗风等要求，确保建筑安全和稳定性。
四、建筑设计大厦的建筑外观设计需要体现现代化、时尚和科技感，同时还要与周边环境相协调。
建筑外立面采用玻璃幕墙和铝板幕墙，内部空间设计采用开放式布局，符合商务办公和商业综合体的需求。
五、设备安装大厦设备安装主要包括空调系统、消防系统、给排水系统、电力系统等。
其中空调系统需要满足大厦全年各种天气条件下的室内温度需求，需要考虑节能和环保因素。
消防系统需要满足建筑消防安全标准，包括火灾报警、消防水系统、疏散通道等。
给排水系统和电力系统需要满足建筑日常使用需求。
六、装修装饰大厦内部装修装饰主要分为公共区域和办公商业区域。
公共区域包括大厅、楼梯间、电梯间等，需要考虑装修材料的环保性和舒适感。
办公商业区域的装修需要满足租户的使用需求和风格要求，包括办公室、商铺、餐厅等。
七、工程施工大厦施工需要制定详细的施工方案和施工组织设计，确保施工安全和质量。
施工进度需要统筹协调各个工种和材料的进场和使用，避免工期延误。
施工现场需要进行安全管理和环保管理，保障工程的顺利进行。
八、工程验收大厦建设完成后需要进行工程验收，包括结构验收、设备验收、装修装饰验收等。
验收工作需要严格按照相关规范进行，确保建筑质量和安全性。
如果存在问题，需要及时整改，直至符合验收标准。
郑州609钢支撑施工方案
郑州609钢支撑施工方案1. 引言钢支撑是一种常用的施工技术，用于增强结构的稳定性和承载能力。
对于高层建筑施工而言，钢支撑扮演着重要的角色。
本文将针对郑州609大厦的钢支撑施工方案进行详细的介绍。
2. 工程概述2.1 项目背景郑州609大厦是一座地上30层、地下2层的高层建筑。
由于地质条件较差，施工过程中需要采取钢支撑技术来增加结构的稳定性。
2.2 工程目标该项目的主要工程目标包括：•提供足够的支撑力，确保建筑物在施工期间保持稳定；•加强结构的承载能力，以满足设计要求；•保证施工期间的安全性和可靠性。
3. 施工方法3.1 钢支撑类型选择根据建筑结构的特点和工程要求，我们选择了以下两种钢支撑类型：•垂直支撑：用于增强建筑结构的竖向稳定性；•横向承托支撑：用于增强建筑结构的横向稳定性。
3.2 施工步骤钢支撑的施工步骤如下：1.准备工作：确保施工现场清洁整齐，确保安全措施到位。
2.支撑柱的安装：根据设计图纸，在建筑物的合适位置安装支撑柱。
3.支撑横梁的安装：将支撑横梁安装在支撑柱上，形成横向承托支撑。
4.支撑柱的加固：根据设计要求，对支撑柱进行加固，以确保其稳定性和承载能力。
5.支撑柱的拆除：在建筑物结构达到足够稳定后，可以拆除部分钢支撑柱，但需要根据设计要求保留足够的支撑。
4. 安全措施在进行钢支撑施工时，必须采取以下安全措施：•施工现场应设置明显的警示标志，以提醒工人和来往人员注意施工区域。
•工人必须佩戴符合安全要求的安全帽、安全绳等个人防护装备。
•施工期间应定期检查所有钢支撑的稳定性，如发现异常应及时采取补救措施。
•施工现场应保持干燥，避免水泥、泥浆等物质的积聚，以防滑倒事故发生。
5. 资源需求钢支撑施工所需资源包括：•钢支撑柱、横梁等材料；•架子、吊篮等辅助设备；•专业施工团队；•安全防护设备。
6. 施工进度整个钢支撑施工过程预计需要2个月完成，具体进度如下：•第一周：准备工作，包括施工现场的清理和安全措施的布置；•第二周至第四周：安装钢支撑柱和横梁；•第五周至第六周：进行支撑柱的加固；•第七周至第八周：拆除部分钢支撑柱，完成施工。
上海浦东国际金融大厦高层钢结构的工程安装焊接施工的技术
上海浦东国际金融大厦高层钢结构的工程安装焊接施工的技术上海浦东国际金融大厦是一座地标性建筑，也是上海最高的建筑之一，其高层钢结构的工程安装焊接施工技术非常重要。
高层钢结构在建筑工程中起着至关重要的支撑和承重作用，因此其施工技术必须具有高度的精准性和安全性。
下面将详细介绍上海浦东国际金融大厦高层钢结构的工程安装焊接施工技术。
首先，高层钢结构的施工必须遵循严格的施工标准和规范。
在安装过程中，必须保证钢结构件的准确位置和方向，以确保整体结构的稳固性和安全性。
在进行焊接施工时，必须严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量满足设计要求。
其次，高层钢结构的安装需要采用先进的提升设备和技术。
由于建筑高度较大，传统的人力和机械设备无法满足高空作业的需求，因此需要借助大型起重机等设备进行安装。
同时，还需要考虑起重机的稳定性和安全性，确保安装过程中不发生意外。
另外，高层钢结构的焊接工艺也是施工过程中的重要环节。
在焊接过程中，必须保证焊接电流、电压、焊接速度等参数符合要求，避免焊接质量不达标，影响整体结构的安全性。
同时，还需要采取必要的防护措施，避免焊接产生的烟尘和火花对施工人员和周围环境造成危害。
最后，高层钢结构的安装还需要考虑施工现场的协调和管理。
在施工现场，需要配备专业技术人员进行管理和监督，确保施工过程中的安全和质量。
同时，还需要与建设单位、设计单位等相关方进行有效的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题，确保工程按时按质完成。
总的来说，上海浦东国际金融大厦高层钢结构的工程安装焊接施工技术是一个综合性的工程，需要各方的密切合作和高度专业化的操作。
只有严格遵守规范标准，采用先进的设备和技术，做好施工管理和协调工作，才能确保高层钢结构的安装质量和安全性，为建筑的稳固和耐久提供可靠的保障。
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高层大厦地下结构工程施工方法高层大厦地下结构工程施工方法1、地下室模板工程地下室一、二层墙体、楼板模板全部采用定型组合钢模板拼装.Ф12对拉螺栓固定，间距700×700mm（有抗渗要求部位采用止水对拉螺杆）。
支撑系统均采用碗扣式脚手架。
墙体部位，利用定型组合钢模板组合成大模板施工.整体安装、整体拆卸；模板拼装时，缝隙严密，表面平整，表面刷隔离剂。
楼板为密肋楼板，采用非标准塑料模壳和GRC模壳；配以可调节端头支撑，边梁位置根据实际情况以钢模、木模拼装.确保模板接缝严密，有足够的强度和刚度。
横楞用Ф48钢管，楞上铺木板，再在木板上放置模壳，模壳的放置按照平面布置进行。
支撑要有足够的强度和刚度，支撑牢固，要保证结构施工的安全和结构的尺寸和位置正确。
在浇筑混凝土时要设专人看管，保证浇筑后的混凝土表面平整，无漏浆，及跑模等现象。
电梯井模±0.000以下部分采用定型组合钢模板拼装，±0.000以上采用伸缩式筒模。
筒模整体提升具体施工方法见电梯井筒模图，筒模和外模采用Φ14穿墙对拉螺栓加固，混凝土达到30％强度可拆筒模，调整筒模内8个花篮螺杆，模板内缩，板面脱离混凝土面，用塔吊整体提升筒模到预定位置，固定筒模。
为加快模板周转使用，支撑系统采用快拆模板体系，在每一根梁和板中间加设一根支撑，在顶部设一块500×500底模与周围模板分开。
等混凝土强度达到50%后，拆除模板，只留中间的支撑不拆，顶住梁和板起加固作用，待砼达到70%强度再拆除此杆。
2、地下室钢筋工程及钢管柱施工本工程用钢量很大，仅底板正施部分达500多吨，且钢筋型号多为Ф28，Ф32，为确保底板钢筋绑扎质量，除严格按设计、规范要求施工外，应加强以下几个环节控制。
A、底板钢筋制作：底板钢筋连接均采用冷挤压连接，该工艺不仅确保钢筋连接质量，而且解决了施工场地狭小的难题。
（1）施工准备；①、材料：钢套管应为低碳镇静钢，且应具备出厂合格证，所有钢材均应具备出厂合格证及复试报告，并经监理认可，方可进行下道工序施工。
②、挤压连接正式操作前，应做型式检验，检验合格后.方可正式施工。
正式施工时，均应按500个接头为一批取一组试样做拉伸试验。
③、冷挤压操作人员均经冶金工业部建筑总院培训72小时；持证上岗，严禁无证操作。
（2）操淮工艺：压模、套管与筋应相互配套使用.液压油应严格过滤、密封.防止雨水浸入。
挤压前，应清除钢筋端头的铁锈、泥砂、油污等杂物，钢筋与套管应进行试套，对不同直径套管不得相互串用，对于纵肋尺寸过大者，应用砂轮打磨，钢筋连接端划出明显定位标志，以此控制钢筋伸入套管的长度，钢筋端头离套管长度中点应不大于5mm,挤压与钢筋轴线应垂直，挤压时自套管中央开始，并依次向两端挤压。
操作人员在挤压过程中.采用的挤压力.压模宽度、压痕直径均应符合产品供应单位提供的技术参数要求，为保证施工进度.底板钢筋冷挤压连接在加工区先挤压一端.在现场作业区再挤压另一端。
（3）验收标准：①钢筋、钢套管进场时应具备相应的原材料材质单、合格证、复试报告及半成品加工出厂合格证；②压痕深度应实测实量全数检查，符合有关要求，并作好检查记录；③挤压连接的钢筋要进行机械性能检验，每500个接头为一批，切取三个试件进行检查和验收.并有试验报告。
（4）注意质量问题：①挤压过程中工作压力严禁过大；②钢筋对接应在同一轴线上；③严禁钢筋插入套管深度不符合设计要求；④非后浇带位置，接头率应不大于75％。
B、钢管柱制作、安装：（1）施工准备：①、钢管及焊条均应具备出厂合格证，且钢管内不得有油污等杂物。
确保钢管内壁与核心混凝土的紧密粘接。
②焊工应做到持证上岗。
（2）施工工艺：①钢管柱制作：钢管混凝土柱经设计同意，可以在柱的任意位置搭接，考虑底板施工方便，底板处钢管柱，2.3m下料，以上部分钢管长度以12米为准。
考虑钢管加工误差。
衬管尺寸减小6mm，确保钢管便于连接，同时保持0.5mm的膨胀间隙。
钢管下料尺寸应准确，对于管边毛刺应用手动砂轮打平，焊接过程中控制几何尺寸外，注意焊接变形的影响，焊接宜采用分段反向顺序，分段施焊应保持对称，在对称焊接过程中如发现焊点处的焊缝出现裂痕，则全部铲除重焊。
为确保加工质量，钢管下料加工应坚持进行自检、互检、交接检，并在钢管构件上作明显标记，做到责任到人，钢管构件焊接必须全部进行几何尺寸、外观缺陷检查，焊缝长度的20％作超声波探伤检查，合格后方可进行下一道工序施工②钢管柱安装：a、定位：根据钢管柱放线位置，用汽车吊吊运到位，在柱中心外以钢管柱半径加大450mm画图控制，以该圆弧线作为外控线，因钢管直径存在误差.故以轴线四周平均控制。
b垂直度控制：钢管柱垂直度以经纬仪测打钢管柱外缘线控制，同时在钢管柱外壁加挂线锤，以经纬仪测设双方面控制，垂直误差不大于3％。
c、钢管连接：根据设计要求，衬管可在任意位置连接。
为确保焊接工艺不影响工序进行，钢管接头位置应层间错开。
同时确保焊缝焊接质量。
d、吊装：钢管吊装采用塔吊进行，吊装过程严禁碰撞，为防止异物落人管内，在混凝土未浇筑前，应将上口包封，防止杂物掉入，钢管柱吊装就位后应进行校正，采取相应措施保证稳定（见附图），在其下一层板上，预甩锚环，用花篮螺杆三根对应拉紧、稳定，确保允许偏差在规定范围之内。
C、水平钢筋与地连墙的锚固：CGM是一种流动性好，早强、高强、微胀性灌浆材料，具有较好的抗溶性能，本工程底板主筋与地连墙连接均采用CGM连接，工程量大，为确保不影响基础施工进度，CGM 粘接施工小组与基础钢筋施工密切配合，24小时作业。
为确保钢筋粘接质量，应加强以下六个环节控制：（1）钻孔深度应为钢筋直径的15倍，且钻孔直径为50mm，并保持孔内干净；（2）灌浆材料每孔必须按体积计算，确保浆料充满孔体。
（3）钢筋插入长度必须满足设计要求，在钢筋上画线控制；（4）施工后12小时内严禁扰动。
（5）孔洞定位务必准确；（6）完工后，请监理人员验收。
工程开始前，应做抗拔试件两组，合格后方可进行大面积施工.同时施工过程中，应按每1000个孔，再做试件一组，作抗拔试验以便跟踪质量控制。
D、钢筋绑扎：（1）准备：核对垫层上所有轴线.准确定出暗梁及钢管柱位置。
核对图纸、用料等确保无误。
（2）施工工艺：底板根据钢筋分档标志，摆放下排钢筋.钢筋绑扎应保证受力钢筋不位移，底板钢筋接头应错开，接头率应不大于75％，后浇带处接头放大到100％，上下两钢筋根据刚度情况加设马凳，用Ф28钢筋焊成，间距为1.5m，梅花形布置，同时认真核对剪力墙、楼梯、构造柱插筋，严禁漏放、错放。
（3）墙筋绑扎：底板施工时板墙钢筋务必预留准确，并加以固定.同时认真核查洞口位置、尺寸，钢筋规格、型号。
底板混凝土浇筑完后，应再次核查。
墙筋应逐点绑扎，搭接长度及接头位置应符合设计要求和规范要求，搭接处应绑扎不少于三道.各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。
同时应与水暖电各工种密切配合，确保预埋管、预留洞位置、标高准确无误。
本工程基础暗梁较多，钢筋绑扎困难，经与设计协商，同意箍筋分开绑扎，但确保搭接长度大于20d。
3、基础混凝土工程：本工程地下室板室厚1.5m.平面尺寸为3500m2，采用C40－S8混凝土.仅正施部分混凝土量达3100m3，要求一次浇筑完毕，属大体积混凝土.所用混凝土全部采用商品混凝土；我们对施工方法进行了可行性方案研究和混凝土热工计算制定了控制底板混凝土温升及混凝土收缩裂缝的一整套施工技术措施。
A、混凝土热工计算：底板厚度为1.5m，上下两层配筋，间有暗梁，施工日期为3月底.室外最低气温为12℃，最高温度为25℃，平均气温为18℃，所用材料：425＃矿渣水泥450Kg/m3，粗骨科：1170Kg/m3，水：170Kg/m3，粉煤灰50Kg/m3。
混凝土由搅拌站经混凝土搅拌运输车运至现场，控制混凝土入模温度在15℃左右，该项由混凝土供应商确保。
根据施工经验，1.5m厚的混凝土在第三天左右中心温度达到高峰。
425＃矿渣水泥水化热：Q=335J/Kg，混凝土比热：C=0.963；r取2500Kg/m3。
Tmax＝T0＋0.6×W×Q／c×r＝50.36℃混凝土采用两层草袋子一层薄膜进行保养，保温层厚度为40mm，在当气温为15℃情况下，表面温度可达30℃.这样混凝土中心的温度与表面温度之差为19℃。
左右，不大于25℃符合大体积混凝土施工的有关规定，不会造成混凝土温度裂缝。
B、通过热工计算、对施工方法进行了可行性研究，着重从控制温升，延缓降温速度，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸等方面采取措施，以控制温度裂缝的形成。
（1）降低水化热：中低水化热的水泥，要求混凝土供应商采用425＃矿渣硅酸盐水泥搅拌混凝土，用量应控制在420Kg／m3.(2）粗骨科：选用5-40mm的石子，含泥量不大子1％，因为增大骨料粒径可以减少水和水泥用量，混凝土的收缩和沙水也随之减少。
砂采用中粗砂，细度模数宜大于2.4，合泥量严格控制在2％以内。
（3)掺加一定数量的粉煤灰，可降低水化热，掺加一定数量的格雷斯缓凝减水剂，进一步改善混凝土坍落度和抗收缩裂缝的能力，同时确保初凝时间为7小时以上。
(4）加强养护，控制温差：在混凝土浇筑完12小时后铺设塑料薄膜一层加盖草袋两层，确保内外温差不大于20C，且覆盖时间不少于15天。
C、泵送混凝土的浇筑和总体安排：本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，混凝土经混凝土搅拌运输车送至施工现场，经泵车泵送入模，现场设移动、固定泵各一台。
固定泵定位于基坑东北角.移动系置于中门处。
为此采取由东向西一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、一次到顶的之字形推进。
每台泵车正常速度按25m3/h考虑，混凝土初凝时间为7小时以上，混凝土自然流淌坡度按1：5来计算，坑长度南北为42米.这样7小时内可完成对下一层混凝土的覆盖。
确保不形成冷缝。
（附浇筑方法示意图）泵车自开始压送时，必须先压纯水泥浆，以确保随后压送混凝土的质量，防止管道堵塞导致形成混凝土冷缝。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，布置两道振动线，每道线设四台振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振动出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度。
由于大体积混凝土浇筑时，沁水较多，同时为确保施工缝处混凝土接搓质量；施工缝处模板采用拧花网，网眼密度不大于5mm，这样确保混凝土接槎的麻面处理效果.同时确保泌水及时排除。
表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑2一8小时，初步按标高用长尺刮平.然后用木抹反复搓压，至少三道以上，使表面密实，这样可较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散发，促进混凝土养护。