采煤机使用与养护维修问题探讨

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煤矿采煤机应用与维修技术探讨

煤矿采煤机应用与维修技术探讨

煤矿采煤机应用与维修技术探讨摘要:自我国社会主义市场经济体制确立以来,各个行业呈现良好的发展前景,煤炭开采事业作为牺牲自然资源来创造经济效益的行业,在大量的开采中逐渐进入了深井作业阶段。

煤炭开采中,采矿设备是不可或缺的,尤其是在产业的快速发展中,越来越多先进采矿设备和采矿技术应用其中,能够有效的提升生产效率,降低人工劳动强度。

煤矿设备在长期使用中,可能出现不同程度上的磨损、老化,或是受到客观因素影响出现故障问题,影响设备的正常使用。

这就对采煤设备的维修技术提出了更高的要求。

本文主要就煤矿采煤机应用与维修技术展开研究,结合实际情况,提出合理的改善措施。

关键词:煤矿事业;采煤机;应用;维修技术煤炭事业作为我国市场经济快速增长中不可或缺的动力支持,其发展水平好坏直接影响到市场的稳定发展。

在煤炭开采中,越来越多的采煤设备开始涌现,并被广泛应用在煤炭开采中,能够有效提升煤炭开采效率,节约成本,创造更大的经济效益。

煤炭开采设备在实际(它)应用中,为了能够更有效的应对不同硬度、不同厚度的作业环境,大多数是应用滚筒样式的采煤设备。

但是设备在实际应用中可能出现不同程度上的故障问题,这就需要做好设备的维修工作,提高维修技术人员的专业水平,满足日益更新换代采煤设备的维修需求。

由此看来,加强煤矿采煤机应用与维修技术研究是十分有必要的,对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。

一、采煤机使用前的准备工作采煤机在使用中,做好前期的准备工作是尤为必要的,将输送设备合理配置,避免支架放在采煤机行驶道路上,确保采煤机能够正常作业。

顶梁和采煤机边缘之间需要保持一定距离,了解顶板的保护情况是否可以保证作业安全,避免出现故障问题;检查采煤设备的固件配置是否紧固,每一项设施是否可以正常操作,设备安装是否稳固,在检查截齿时保证截齿停止运行状态,防止对检修人员生命安全带来隐患;检查采煤机的油量是否满足标准,如果油量不达标,可以为油箱中加满油。

采煤机的故障原因及维修探讨

采煤机的故障原因及维修探讨

采煤机的故障原因及维修探讨采煤机对于煤矿生产运营发挥着非常重要的作用,作为一种重要的机械设备,其运行状态不仅对于采煤产量有着直接影响,而且关系着采煤工作人员的生命安全。

采煤机的运行环境比较复杂,干扰因素非常多,长时间运行过程中容易发生各种故障,严重影响正常的采煤生产,甚至引发严重的安全事故。

所以应重视采煤机的故障问题,仔细分析其故障原因,采取有效的维修处理措施,提高其运行的安全性。

本文分析了采煤机故障原因,阐述了采煤机故障维修策略,以供参考。

标签:采煤机;故障原因;维修策略采煤机是一种集液压、机械和电气为一体的综合化机械设备,内部构造比较复杂,再加上矿井下恶劣的运行环境,一旦采煤机发生运行故障,会直接影响正常的采煤生产,给煤矿企业造成较大的经济损失,所以应仔细分析和归纳采煤机运行故障情况,针对其故障原因,采取有效的维修和防护措施,降低故障发生率,保障其始终处于稳定、安全的运行状态。

1 采煤机故障原因(1)电气系统故障。

采煤机电气系统故障常表现为断线脱焊、电气元件老化或者损坏,这主要是是由于采煤机长时间运行过程中,缺少有效的维护检修,日常检查和维修不到位。

一旦电气系统发生故障,会导致采煤机无法正常的启动或者启动以后无法进行有效的自我保护。

(2)液压故障。

液压系统是采煤机的重要组成部分,并且在采煤机的日常应用中液压系统故障发生率较高,而受到液压系统构造的限制,即使采煤机液压系统发生运行故障,也很难被发现,不能确定具体是液压系统哪个部位发生故障。

油液污染是导致采煤机液压系统发生运行故障最常见的原因,采煤机运行过程中,油液污染主要分两种:外部侵入和内部生成,由于采煤机运行环境中弥漫着大量灰尘、废气、水、煤灰等,而这些物质一旦渗入液压油中,会导致采煤机液压系统发生运行故障。

同时,采煤机长时间运行过程中液压系统各个部件之间相互摩擦,会产生脱落纤维物或者金属颗粒,随着液压油温度不断升高,液压油中会产生胶状的污染物,会导致泵和液压马达产生严重的磨损,严重影响采煤机液压系统的正常运行,导致采煤机无法正常运行。

采煤机的保护与维护范文(二篇)

采煤机的保护与维护范文(二篇)

采煤机的保护与维护范文采煤机是煤矿开采过程中必不可少的重要设备之一,它能够高效地进行煤的开采工作。

然而,由于长期使用和环境的影响,采煤机也容易出现故障或损坏。

为了确保采煤机的安全运行和延长其使用寿命,采煤机的保护与维护是非常重要的。

本文将介绍几种常见的采煤机保护与维护方法。

其一,定期进行设备检查和维护是保护采煤机的关键。

安排专门的维护人员定期对采煤机的各个部件进行检查,如传动系统、润滑系统、电器系统等。

检查过程中,发现任何异常情况,都应立即进行修复或更换。

同时,还应定期更换采煤机的易损件,如刀盘、齿轮等,以保证设备的正常工作。

其二,加强润滑管理,保证采煤机的润滑效果。

润滑是采煤机正常运行的关键。

首先,需要选择适当的润滑剂,并按照规定的使用方法进行润滑。

其次,需要定期检查润滑系统的工作情况,如润滑油的油位、油质等。

一旦发现润滑不良的情况,应及时进行调整或更换。

此外,还要加强对润滑部件的保养,如清洗润滑管道、更换滤油器等。

通过做好润滑管理,可以有效减少采煤机的摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。

其三,严格执行作业规程和操作规范,提高操作人员的技术水平。

采煤机是一种复杂的设备,需要专业的操作人员进行操作。

因此,对操作人员进行培训和考核是非常重要的。

操作人员应熟悉采煤机的结构和工作原理,掌握正确的操作方法,并遵守相关的操作规程和安全规定。

只有做到严格按照规范操作,才能有效降低事故发生的风险,保护采煤机的安全运行。

其四,加强设备的保护措施,提高采煤机的耐磨性和抗损能力。

采煤机在煤矿开采过程中经常会受到煤和岩石的冲击和磨损,因此,加强设备的保护措施是非常必要的。

首先,可以在采煤机的关键部位加装防护罩或护板,以减少外界的冲击。

其次,可以采用耐磨材料进行加固和包裹,提高采煤机的耐磨性和抗损能力。

此外,还可以加强对采煤机周围环境的管理,减少尘埃和颗粒物的侵入,降低设备的磨损程度。

综上所述,采煤机的保护与维护是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。

采煤机使用与养护维修问题探讨

采煤机使用与养护维修问题探讨

采煤机使用与养护维修问题探讨摘要:近年来,随着煤矿采掘工业化进程的不断加快,综采成为煤炭生产的的主要发展方向。

采煤机作为综采工作面成套设备的核心,对于工作面的生产效益产生重要的影响。

因此,对如何进行采煤机的合理使用和养护维修进行探讨具有一定的现实意义。

关键词:采煤机日常维护润滑故障诊断Abstract:inrecentyears,withtheacceleratingprocessofindustrialization ofcoalminingoffullymechanizedcoalproduction,becomethemaindevelopm entdirection.Coalminingmachineasthecoreoffullymechanizedfaceequipme nt,haveanimportantimpactontheproductionefficiency.Therefore,howtomak erationaluseofcoalminingmachineandmaintenancerepairhasapracticalsigni ficancetoexplore.Keywords:coalminingmachinedailymaintenancelubricationfaultdiag nosis综采工作面设备功率的提高推动了现代煤矿生产产量的持续提升,,采煤机作为综采工作面成套设备的重要组成部分,对矿井的生产,以及能否夺取高产、高效产生重要影响,更是确保综采工作面设备安全可靠经济运行的重要环节。

重视对采煤机的维护、管理工作,使之在矿山井下环境相对恶劣环境下,长期稳定作业,避免因采煤机产生故障而使矿井被迫停产情况的发生,从而有效地控制煤炭生产成本。

因此,我们必须采取有效的管理措施,维护合理的预防采煤机故障,保证综采工作面的安全,文明生产。

1采煤机使用与日常维护措施1.1采煤机的运输和保管环节应注意的事项采煤机在进行分体运输和保管的过程时,就要把电缆和胶管外露端的部分进行包裹严实,再把其捆扎在一个不容易损坏的位置上,在必要的时候进行相应的防腐蚀的处理。

采煤机的维护保养

采煤机的维护保养

采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中主要的采煤设备,负责从矿井底部将煤炭采掘上来。

为了确保采煤机的安全可靠运行,延长其使用寿命,保养维护工作至关重要。

下面,我将详细介绍采煤机的维护保养措施。

一、定期检查和调整润滑系统采煤机的润滑系统是确保采煤机正常运转的重要保证。

定期检查润滑系统的工作情况,包括油品的供给是否正常、油管和接头是否漏油、油脂是否充足等。

同时,根据工作环境和使用寿命要求,及时更换润滑油和油脂,确保润滑系统的正常运行。

二、检查和维护采煤机的电气设备采煤机的电气设备是保证采煤机正常工作的重要组成部分。

定期检查电气设备的工作情况,包括电气线路的连接是否牢固、接线盒和电控箱是否有异常现象、开关和电器元件的工作是否正常等。

及时发现故障并及时修复,确保电气设备的正常运行。

三、清洁和调整刀盘和切割部分采煤机的刀盘和切割部分是直接参与煤炭采掘的部分,其工作情况直接影响采煤机的工作效率和煤炭采掘质量。

定期清洁刀盘和切割部分,包括清除堆积的煤尘和杂物,清洗刀盘表面。

同时,根据刀盘的磨损情况,及时调整刀盘的位置和切割机构的工作参数,确保采煤机的切割效果和煤炭采掘质量。

四、定期检查和更换易损件采煤机的易损件是短时间内频繁发生故障的部件,定期检查和更换易损件,是确保采煤机安全可靠运行的重要措施。

常见的易损件包括链条、链轮、轴承、刀片等。

通过定期检查和更换这些易损件,可以有效减少采煤机故障的发生,延长采煤机的使用寿命。

五、及时清理采煤机周围环境采煤机的周围环境如果有大量的煤尘和杂物堆积,不仅会影响采煤机的正常工作,还会加速采煤机的磨损和生锈,降低采煤机的使用寿命。

定期清理采煤机周围环境,包括清理煤尘和杂物,保持采煤机周围的空气流通和环境清洁。

六、进行定期维修和大修随着采煤机的使用寿命的增加,各部件会出现磨损和老化,这时就需要进行定期维修和大修,对采煤机进行全面检查和维护。

定期维修和大修的内容一般包括更换老化的零部件、修复损坏的部件、对采煤机进行全面润滑等。

浅谈采煤机的检修与维护

浅谈采煤机的检修与维护
【 摘 要】采煤机是 实现煤矿 生产机 械化和现代 化的主要 设备之一, 由机械 、 电 气和液 压 系统组成 的大型复杂 系统, 煤矿 采用机械化 采煤 可以提 高 安全性 , 达到 高产量 、 高效率 、 减轻体 力劳动、 低 消耗 的 目的 。 本 文主要 从采煤机 的检修与 维护 出发, 对采煤机 的各种 日常检修 维护 工作 以及 突发性故 障, 结合现 场工作 实际经验进 行 浅显的分析, 粗 略判 断 目前采煤机 日常生产 与检修 时所存在 的一些 问题 , 以及针 对 目 前所存在 的 问题提 出几点相 关的解 决
2 . 2 . 4 中 间框 架
( 1 ) 检查框架连接是否紧固 、 可靠 , 各部螺栓有无缺失 ; ( 2 ) 检查调 高泵箱 油量 是否 充足 , 油质是否清亮 , 有无杂质 , 仪器 、 仪表 是否 显 示正常、 灵敏 ; ( 3 ) 检查拖 缆装置有无缺失 、 变形 , 连接螺栓 是否齐全 ; ( 4 ) 检查液 压拉 杠是否紧固 、 齐全 , 机 身挡煤 板是否齐 全 , 有无变形 , 脱焊 。
油气 、 地矿 、 电力设备管理 与技 术 C h i n a S c i e n c e & T e c h n o l o g y O v e r v i e w
浅谈采煤机的检修与维护
霍 远 志
( 陕北矿业韩家湾煤炭 有限公 司, 陕西榆林 7 1 9 8 1 5 )
措施 。
【 关 煤机在煤矿安全 生产 中起着重要 的作用 。 相关技术人员及采 煤机检修维护人员充分掌握排除采煤机故障的方法和 步骤 , 迅速准 确地分析排除采煤机的各种故 障, 将为企业避免 不必要的损失和浪 费。 因此 , 采煤机的操作、 检修与维护是煤矿井下采煤 的重点工作之 应高度重视 , 严格管理 。

浅谈采煤机的使用与维护

浅谈采煤机的使用与维护

浅谈采煤机的使用与维护内容摘要:采煤机性能的正常发挥,不仅取决于设计和制造质量,而且还取决于用户对机器的正常操作和日常的精心维护。

否则,再好的机器也难于保证在使用寿命期内的良好性能。

本文旨在就采煤机的安装、验收和试运转,下井和运输,井下的安装和投产,开机前的检查和准备,开机和停机顺序,紧急情况的停车,操作注意事项,常见故障的分析和处理,以及维护和检修等工作,做一点探讨,敬请专家学者批评指导。

一、采煤机的下井与安装投产1.下井前的检查采煤机在出厂前已经做过部件的加载试验和整机的出厂试验。

检查了各部件的动作,考核了各机械及电气部分完成要求动作的正确性和可靠性。

因此,采煤机到矿后,一般不允许再随意将机器拆卸。

因运输等影响,采煤机下井前,应在地面进行安装和试运转,其目的是清点部件,数量是否齐全,安装连接关系是否准确,机器的操作运转是否灵活,结构、性能参数是否符合订购要求以及设备间配套关系是否准确,以便把差错和事故隐患尽量在下井前予以解决。

在清点部件数量并将它们组装成整形机后,应进行以下几方面的工作:机械部分检查:检查各部件是否完整无损,各零部件是否有擦伤碰伤,能否影响采煤机正常工作。

检查所有的紧固件是否松动。

检查各手把是否动作灵活。

电气部分检查:检查电气系统绝缘程度,检查电气箱是否有积水和污垢,动力线和各控制线进线嘴是否牢固严密。

按照技术要求向有关部位注液压油和润滑油(或润滑脂),通冷却水。

启动采煤机。

检查各部分的动作是否正确、灵活、可靠。

内容包括:滚筒转向符合工作要求,摇臂升降灵活,牵引换向和调速手把、以及其他手把、按钮、开关灵活,挡煤板翻转灵活,喷雾系统工作正常,各保护装置和显示仪表工作正常,各防爆部位连接牢固等。

试验并测定整机,空负荷运转正、反各半小时,无漏油,无异常噪音、振动,无局部异常油温,测定正反两方向的牵引速度,由最小到最大。

摇臂起落应平稳。

摇臂放置在最高位置24小时候,器下沉量符合规定。

采煤机的保护与维护

采煤机的保护与维护

采煤机的保护与维护采煤机是煤矿生产中不可或缺的设备之一,在煤矿生产中发挥着重要的作用。

为了保证采煤机的正常工作和使用寿命,对采煤机的保护与维护十分重要。

本文将从采煤机的保护与维护的重要性、日常保护与维护、故障排除与维修等方面进行详细阐述。

一、采煤机保护与维护的重要性采煤机的保护与维护对于确保矿井安全生产起着至关重要的作用,具体体现在以下几个方面:1. 延长设备使用寿命:采煤机是煤矿的重要设备之一,是煤矿生产的“心脏”,负责矿井内的煤炭开采工作。

对采煤机进行定期保护与维护,能够及时解决设备的问题,减少设备故障,延长设备的使用寿命。

2. 提高设备工作效率:采煤机的正常工作状态能够保证煤矿的生产进度和效益。

定期保护与维护采煤机,能够增加设备的工作效率,提高煤矿生产效益。

3. 保障生产安全:采煤机是煤矿生产中的高风险设备,一旦发生故障,不仅会对生产进度造成严重影响,还会对矿工的生命财产安全造成威胁。

定期保护与维护采煤机,能够及时排除设备故障,确保生产安全。

二、采煤机的日常保护与维护采煤机的日常保护与维护是保证设备正常工作的基础,包括以下几个方面:1. 进行常规清洗:采煤机工作时,会产生大量的煤尘,长期积聚在设备上会加速设备的磨损。

因此,定期对采煤机进行清洗,保持设备表面的清洁,防止煤尘积聚,有利于延长设备的使用寿命。

2. 定期检查润滑部位:采煤机的各个润滑部位对设备的正常工作起着重要的作用。

定期检查润滑部位的润滑油和润滑脂情况,确保润滑部位充分润滑。

同时,及时更换和加注润滑油和润滑脂,保证设备的正常润滑,减少设备的磨损。

3. 定期检查电气元件:采煤机的电气元件直接影响设备的正常运行。

定期检查采煤机的电气元件,包括线路、接头、插座等,确保电气元件的正常连接和使用。

同时,定期清洁和检查电气元件,防止电气元件的灰尘和杂质积聚,保证设备的正常工作。

4. 定期检查磨损部件:采煤机的工作会造成各个部件的磨损。

定期检查各个部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,保证设备的正常工作。

采煤机维护和保养管理制度范文(4篇)

采煤机维护和保养管理制度范文(4篇)

采煤机维护和保养管理制度范文采煤机作为煤矿生产中不可缺少的重要设备之一,对提高矿井的产能和效益起着至关重要的作用。

为了保证采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命,必须建立完善的维护和保养管理制度。

本文将从维护和保养的内容、工作责任、工作流程以及考核机制等方面进行详细论述,并提供一份采煤机维护和保养管理制度的范文。

一、维护和保养的内容1. 采煤机的日常维护(1)清洁:定期清理采煤机的外部和内部零部件,包括机身、机头、刮板输送机、液压系统等,并及时清理积灰、积煤等杂物。

(2)润滑:定期给采煤机各润滑部位添加润滑油,并检查润滑系统的工作情况。

(3)紧固:检查采煤机的各紧固零部件是否松动,如有松动及时进行紧固。

(4)维修:对采煤机出现的故障进行及时处理,避免故障扩大化。

2. 采煤机的定期保养(1)定期检查采煤机的工作状态,包括机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。

(2)定期更换采煤机的易损件,如刀片、链条等。

(3)对采煤机进行液压系统的保养,包括更换液压油、清洗液压系统等。

二、工作责任1. 采煤机操作人员的责任(1)负责每日的采煤机的日常维护工作,包括清洁、润滑、紧固等。

(2)及时上报采煤机的故障和异常情况,协助维修人员进行处理。

(3)保证采煤机的正常和安全运行。

2. 采煤机维修人员的责任(1)负责对采煤机进行定期检查和保养工作。

(2)及时处理采煤机的故障和问题,确保设备的正常运行。

(3)协助操作人员进行日常维护工作。

三、工作流程1. 日常维护流程(1)清洁:在每日开机前对采煤机进行清洁,包括清理机外的积灰、积煤,清理机内的零部件。

(2)润滑:根据润滑表格的要求,为采煤机的各润滑点添加润滑油。

(3)紧固:检查采煤机的各紧固零部件是否松动,如有松动及时进行紧固。

(4)维修:根据操作人员的上报,对采煤机的故障进行处理。

2. 定期保养流程(1)定期检查:根据保养计划,对采煤机进行定期检查,包括检查机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。

采煤机的维护保养(三篇)

采煤机的维护保养(三篇)

采煤机的维护保养采煤机是矿山中常见的挖掘设备之一,承担着煤矿开采中的重要任务。

为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作显得尤为重要。

本文将从采煤机各部件的维护保养及常见故障处理等方面进行详细介绍。

首先,采煤机的电气系统是其正常运行的关键部分。

在对电气系统进行维护保养时,应定期检查电气接线的连接状态,确保连接牢固并消除破损和锈蚀现象;检查控制开关的灵敏度,确保其正常工作;清理电气箱内的灰尘和杂物,维持内部通风良好;定期检查电动机绝缘电阻和转子接地电阻,确保其符合安全要求。

其次,润滑系统的维护保养也是至关重要的。

采煤机的各润滑点应定期进行润滑,一般情况下每班至少润滑一次。

对于滚动轴承,应定期注入适量的润滑脂,并清理轴承周围的灰尘和杂物;对于滑动轴承,应定期给予润滑油进行润滑,并定期更换润滑油;对于液压系统,应定期检查液压油的油位和质量,及时更换油液。

此外,采煤机的传动系统也需要进行定期的维护保养。

传动链条和传动带应定期检查其张紧状态,保持适当的张力;齿轮传动应定期检查齿轮的磨损情况,及时更换;对于传动轴承,应定期注入适量的润滑脂,保持其正常运转。

采煤机的机械部分也需要特别关注。

定期检查采煤机的刀座、刀齿的磨损情况,及时更换磨损严重的刀齿;对于减振装置,应定期检查其工作状态,确保其正常工作;对于采煤机的整体结构,应定期进行检查和维修,以防止由于结构松动和破损导致的故障和事故发生。

总之,采煤机的维护保养工作对于保证其正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。

只有通过定期的检查、润滑和维修,才能保证采煤机的各部件正常工作,从而提高采煤效率,减少故障和事故的发生。

因此,煤矿企业在进行采煤机维护保养时,应建立完善的维护保养制度,落实责任,确保其有效执行。

同时,还应加强对操作人员的培训和技能提升,提高其对采煤机维护保养的认识和能力,为保障采煤机的正常运行提供有力支持。

采煤机的维护保养(二)采煤机作为矿山生产中的关键设备之一,对于保证矿井的生产效率和安全运行起着至关重要的作用。

采煤机的维护检修及其常见问题的探讨

采煤机的维护检修及其常见问题的探讨

4 加 强面 向 智能 电网 的继 电保 护 系统重 构对 ห้องสมุดไป่ตู้
4 . 1 强化故障诊断功能 对 于重构继 电保护 系统 ,其主要功 能就是 为 了更好 的服务 于智 能电网的运行 ,因此 ,重构 以后 的继 电保 护系统必须能够 对 系统运行过程 中出现的异常状况或者是故 障进行判断 ,同时 还要确保 能够判断 隐性故 障 ,以及时采取有 效措施进行优化处 理 ,从 而促进智能 电网的正常运行 。因此 ,通过重构继 电保护 系统 ,能够在很大程度上 减少其 出现故 障或 异常 ,也避免 了电 网事故 扩大 ,影响到 整个 电网运行 ,从 而极 大的提高 了电网安 全水平 。 4 . 2 进一步完 善系统 功能 对继 电保护系统进行 重构的 目的不仅要 实现系统 自动化诊 断及 维修 ,同时还是 为了追求更加完善 的系统功能 ,以更好 的
L i Yu q i n g
Ab s t r a c t : Wi t h t h e r a p i d d e v e l o p me n t o f C h i n a ’ S s o c i a l i s t e c o n o m ̄t h e s ma r t 鲥d c o n s t r u c t i o n p u t f o r wa r d h i g h e r r e q u i r e me n t s , i n o r d e r t o
进 一步 完善 相关 的系统功能 ,并确保这些功能再系统运行过程 中能够 真正的发挥作 用 ,从而实现对智能 电网的有效保护 ,最 大 限度 的提升功能应用科学性 、合理性 。
5 结束 语
继 电保 护系统对 于智能电网的运行具有重要意义 ,实行面 向智 能电网的继 电保 护系统重构 已经成为进一步促进智能 电网 发 展的重要途径。但同时也应当注意相关事项 ,确保重构后 的 继 电保 护系统功能更 为齐全 ,而且能够 自动检测故障 ,及时维 修 故障 ,从 而提高智能 电网的运行效率 ,以为我 国社会 主义经 济的发展做 出更大贡献 。 参考文献 : 【 1 】 傅 家祥. 智能 电网时代继 电保 护技术发展 趋势 U 】 _ 机械 与 电子 ,2 0 1 0( S 1 ). 【 2 】 张琚. 对提 高继 电保 护 系统 可靠性的措施探 讨 U 】 . 科技创

采煤机维护、保养制度

采煤机维护、保养制度

采煤机维护、保养制度一、引言采煤机是目前煤矿中主要用于采煤作业的设备之一,它的正常运行对煤矿生产起着至关重要的作用。

为了确保采煤机的正常运行,延长其使用寿命,提高采煤效率,需要建立一套科学的维护、保养制度。

本文将以采煤机维护、保养制度为主题,详细介绍相关内容。

二、维护、保养的重要性1.延长设备使用寿命采煤机是煤矿生产过程中非常重要的设备,合理的维护、保养可以延长其使用寿命,降低更换设备的成本。

2.提高采煤效率和安全性通过定期的维护、保养,可以确保采煤机的正常运行,充分发挥其作用,从而提高采煤效率和安全性。

三、采煤机维护、保养制度的内容1.设定清洗频率采煤机在工作过程中会积累大量的尘土和杂质,定期的清洗对于保持设备的正常运行十分重要。

制定清洗频率,根据设备的工作情况和环境条件进行调整。

2.检查润滑油润滑油在采煤机的运行中起着非常重要的作用,定期检查润滑油的油位和油质,及时更换和补充润滑油,确保设备的正常润滑。

3.检查传动部件传动部件是采煤机运行的核心组成部分,定期检查传动链条、齿轮等部件的磨损情况,并进行必要的维修和更换,确保其正常运行。

4.检查电气系统采煤机的电气系统是保证其正常运行的基础,定期检查电气设备和线路的安全性和可靠性,及时排除隐患,确保系统的稳定运行。

5.消除故障采煤机在使用过程中可能会出现各种故障,制定相应的故障排除方案,建立快速响应机制,及时处理故障,保证设备的正常使用。

6.培训维护人员维护人员是采煤机维护、保养工作的主力军,他们需要具备一定的技术和知识。

建立培训体系,定期组织培训,提高维护人员的专业水平。

四、维护、保养制度的实施与监督1.制度的宣传和培训制定维护、保养制度后,需要进行全员宣传和培训,确保所有参与维护、保养工作的人员都了解制度的内容和要求。

2.制度的执行和检查制度的执行是维护、保养工作的关键,确保维护、保养工作按照制度规定进行。

建立定期检查制度,对维护、保养工作进行检查和评估,及时发现问题并加以解决。

采煤机维护、保养制度

采煤机维护、保养制度

采煤机维护、保养制度
是一个重要的管理措施,旨在确保采煤机设备的正常运转,提高设备的可靠性和使用寿命,减少设备故障和停机时间。

以下是一个采煤机维护、保养制度的建议:
1. 维护计划:制定采煤机的维护计划,包括定期保养计划和预防性维护计划。

定期保养计划涵盖日常的维护工作,如润滑、清洁、紧固件检查等。

预防性维护计划涵盖较大的维修工作,如更换部件、检修设备等。

2. 维护记录:建立维护记录,记录每次维护的细节,包括日期、维护内容、使用的工具和材料、维修人员等。

维护记录可以提供设备维护的历史信息,对设备故障分析和改进提供参考。

3. 润滑管理:确保采煤机的润滑系统正常工作,定期检查润滑油的质量和油量,及时更换和补充润滑油。

润滑油的选择和使用应遵循设备制造商的要求。

4. 部件更换:定期检查采煤机的关键部件,如刀盘、刀臂、链条、液压缸等,发现磨损或损坏应及时更换。

定期更换易损件也是预防性维护的重要内容。

5. 巡检和检修:定期进行采煤机的巡检工作,检查设备的各项指标和参数是否正常。

发现问题及时处理,避免故障的发生。

定期进行设备的大修和彻底检修,对设备进行全面的维修和调整。

6. 培训和技术支持:为维护人员提供培训,使其具备维护采煤机的技能和知识。

设立维护人员和设备制造商的技术支持渠道,及时解决维护过程中遇到的问题和困难。

以上是一个基本的采煤机维护、保养制度的建议,具体的维护措施和实施细节还需要根据具体的采煤机设备和工作条件进行调整和完善。

采煤机的维护保养范文(二篇)

采煤机的维护保养范文(二篇)

采煤机的维护保养范文采煤机是煤矿行业中使用最广泛的设备之一,对于保障煤矿生产的安全和高效运行起着关键作用。

然而,采煤机在长时间的工作过程中,会面临磨损、故障和性能下降等问题,这就需要对采煤机进行定期的维护保养以保证其正常运行。

本文将介绍采煤机的维护保养方法,以提高其工作效率和延长使用寿命。

1. 清洁和润滑采煤机在运行过程中,会产生大量的灰尘和颗粒物,这些污物会沉积在机身、链条、轴承等部位,导致零部件磨损、卡滞和故障。

因此,定期对采煤机进行清洁工作是保证其正常运行的重要环节。

清洁过程中,可以使用刮板、毛刷、压缩空气等工具将灰尘和污物清除干净,然后用干净的抹布擦拭,确保机身和零部件表面干净。

另外,还需要对采煤机进行润滑工作,添加适量的润滑剂到轴承、链轮等部位,以减少摩擦和磨损。

2. 检查和更换零部件采煤机在长时间的工作过程中,零部件会经受较大的压力和负荷,容易出现磨损和破损。

因此,定期对采煤机的零部件进行检查和更换是保证其正常运行的重要措施。

检查过程中,可以使用测量工具对轴承、齿轮等零部件进行检测,以了解其磨损情况。

如果发现磨损较为严重,应及时更换新的零部件,以确保采煤机的正常工作。

3. 调试和校准采煤机的工作效率和性能受到许多因素的影响,如进给速度、链条张紧度、行走速度等。

因此,需要定期对采煤机进行调试和校准,以提高其工作效率和稳定性。

调试过程中,可以根据实际需求调整进给速度和行走速度,使采煤机在正常运行区间内进行工作。

另外,还需要校准链条的张紧度,保持其在合适的范围内,以避免链条松弛或过紧对采煤机产生不良影响。

4. 安全检查和防护措施采煤机在工作过程中存在一定的危险性,比如碰撞、爆炸和火灾等。

因此,进行安全检查和采取相应的防护措施是保障采煤机工作安全的重要措施。

安全检查过程中,可以对采煤机的电气设备、油路系统等进行检测,确保其正常运行。

另外,还需要做好防火防爆工作,定期对采煤机进行防火灭火器材的维护和检查,并制定相应的应急预案,以提高采煤机工作的安全性。

采煤机检修、维护、保养制度

采煤机检修、维护、保养制度

采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备,其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。

因此,为了确保采煤机的稳定运行,必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。

以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例,供参考。

一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行,提高生产效率。

2. 延长采煤机的使用寿命,降低设备故障率。

3. 提高采煤机的工作性能,减少能耗。

4. 保障煤矿生产的安全,降低事故发生率。

二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主:提前发现并处理潜在故障,防止设备停机。

2. 定期与不定期相结合:按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养,同时根据实际情况进行不定期检查。

3. 全面与重点相结合:全面检查设备各个部位,重点关注易损、易故障的部件。

4. 专业与全员参与相结合:由专业维修人员进行检修、维护、保养,同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。

三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养:由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。

2. 定期保养:按照设备使用说明书规定的周期,对设备进行全面的检查、维护、保养。

3. 特殊保养:在设备运行异常、故障维修后,进行有针对性的保养。

四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养:(1)检查采煤机的各个部位,确保连接牢固、无松动。

(2)检查电气系统,确保线路连接正确、无损坏。

(3)检查润滑系统,确保润滑油充足、无泄漏。

(4)检查散热系统,确保散热器清洁、风扇正常运行。

(5)检查采煤机的运行状态,确保设备运行平稳、无异常声音。

2. 定期保养:(1)检查并更换磨损的零部件,如截齿、齿轮等。

(2)检查并调整采煤机的运行参数,确保设备运行在最佳状态。

(3)检查电气系统的绝缘性能,确保设备安全运行。

(4)对采煤机进行全面的清洁,去除油污、灰尘等杂物。

(5)检查液压系统,确保液压油清洁、无泄漏。

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法采煤机是现代煤炭开采的主要设备之一,用于在煤矿中进行煤炭开采工作。

作为一种机械装备,采煤机在使用过程中难免会遇到一些常见的故障。

本文将介绍采煤机常见故障及排除方法。

一、齿轮传动故障1、齿轮磨损齿轮的旋转一般都会伴随着磨损现象,如果磨损过度,就会使齿轮传动不下去。

在这种情况下,只需要更换磨损的齿轮即可。

2、齿轮出现异响如果采煤机在工作时出现齿轮异响现象,大多是因为齿轮磨损不均衡、缺油或者使用环境温度太低导致。

此时,要及时更换磨损严重的齿轮,并保证齿轮充油,或者加热工作环境。

3、齿轮不转齿轮不转可能是由于齿轮间隙过大,或者机器损坏导致的。

在这种情况下,需要查找原因并进行修复或更换故障部件。

二、输送机制故障1、蓄能弹簧损坏蓄能弹簧是驱动输送机转动的重要部件之一,如果出现损坏,就会影响输送机的工作效率。

此时,要及时更换蓄能弹簧。

2、皮带损坏输送机的皮带容易出现磨损和开裂现象,这不仅会影响输送机的工作效率,还会带来不必要的安全隐患。

在这种情况下,要及时更换皮带。

3、输送机传动出现松动输送机传动松动会导致输送机无法正常工作,此时需要及时检查,调整或者维修故障部件。

三、电气控制故障1、电缆老化或破损电气控制是驱动采煤机正常运转的关键,如果电缆老化或破损,会导致电气系统无法正常工作,此时需要更换电缆。

2、控制器故障控制器故障是电气控制系统中较为复杂的部分,如果控制器发生故障,就需要专业维修人员对其进行修理。

3、短路或开路短路或开路是电气控制系统中常见的故障,如果出现这种情况,需要及时检查、排除故障。

四、调整和维护1、保养维护采煤机是重要的设备,使用和操作中一定要注意维护。

每次使用完毕后要对设备进行保养和维护,定期检查设备硬件部分,例如:这是否有磨损和齿轮,请注意设备必要的安全措施。

2、定期维护定期进行维护是确保采煤机正常运转的重要保障,在维护过程中,可以对设备进行更换损坏零部件、润滑和清洁。

采煤机运行维修保养制

采煤机运行维修保养制

采煤机运行维修保养制概述采煤机作为矿山开采设备之一,承担着矿石开采的重要任务。

为了保证采煤机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高采煤效率,需要进行定期的运行维修和保养。

本文将介绍采煤机运行维修保养制的相关内容,包括采煤机的运行要求、维修流程和保养方法。

采煤机的运行要求采煤机的正常运行对矿山生产具有重要意义,为了确保采煤机的安全、高效运行,需要满足以下要求:1. 设备操作人员资质采煤机的操作需要经过专门的培训,操作人员需要获得相应的资格证书,并具备相关的技能和经验。

2. 设备的检查和维护在每次使用采煤机前,需要对设备进行全面的检查,确保设备没有异常情况,如漏油、松动等。

同时,还需要根据设备的维修手册执行定期的保养和维护工作。

3. 操作规程和安全措施在操作采煤机时,需要遵守相关的操作规程和安全措施,包括正确使用个人防护装备、合理安排工作流程、注意设备周围的安全距离等。

4. 设备运行环境采煤机需要在适宜的环境条件下运行,如温度、湿度、气压等方面需符合设备的使用要求。

同时,还需要定期清理设备周围的灰尘和杂物,保持设备的通风和散热。

采煤机的维修流程采煤机的维修流程通常包括以下几个步骤:1. 故障定位与检修当采煤机出现故障时,需要通过仔细观察和检查来确定故障的具体原因和位置。

根据故障的种类和程度,选择相应的维修方法和工具,对设备进行维修和更换故障部件。

2. 故障排除和测试在维修完成后,需要进行设备的测试和调试,确保设备能够正常运行。

同时还需要对设备进行相关的性能测试,如工作效率、能耗等方面的测试,以确认设备是否正常。

3. 维修记录和反馈在维修过程中,需要详细记录设备的故障及修复情况,包括故障的具体描述、采取的维修方法和维修结果等。

同时还需要向相关部门进行故障报告和维修反馈,以便于后续的维修和改进。

4. 维修预防和改进在设备维修完成后,需要对设备的维修过程和维修结果进行总结和分析,以确定维修中存在的问题和改进的方向。

浅论采煤机出井大修期间机械维修的要点

浅论采煤机出井大修期间机械维修的要点

浅论采煤机出井大修期间机械维修的要点一、背景介绍采煤机是煤矿生产中的重要设备,承担着煤矿开采的重要任务。

在采煤机出井大修期间,机械维修是非常重要的环节,直接关系到采煤机的运行效率和安全性。

对采煤机出井大修期间机械维修的要点进行深入的探讨和总结,对于提高采煤机的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要意义。

二、机械维修的要点1. 定期检查保养在采煤机出井大修期间,机械维修的重要一环是定期的检查和保养工作。

定期检查保养可以有效地发现采煤机在使用过程中出现的问题和隐患,及时进行处理和修复,避免问题逐渐加重引发更大的故障。

在采煤机出井大修期间,可根据设备的使用情况和工作环境,制定详细的检查保养计划,确保每一个关键部件都得到充分的关注和维护。

2. 检修设备质量管理在进行机械维修的过程中,要重视检修设备的质量管理工作。

要对采购的备件和材料进行严格的检验和验收,确保符合标准和要求。

要加强对检修过程的监督和管理,防止出现违规操作和低质量维修。

要对维修后的设备进行严格的检查和测试,确保其性能和安全性符合要求。

3. 采煤机结构零件的管理在机械维修过程中,要重视采煤机结构零件的管理工作。

要做好零件的标识和分类管理,确保零件的存放和使用符合规范。

要建立零件的检修记录和档案,方便对零件的使用和维修情况进行追踪和分析。

要定期对零件进行评估和更新,确保采煤机的零件库始终保持良好的状态。

4. 维修人员的培训和管理维修人员是机械维修工作中的关键因素,他们的技术水平和工作态度直接影响着机械维修的质量和效果,要重视维修人员的培训和管理工作。

要为维修人员提供系统的培训和学习机会,不断提高其技术水平和维修能力。

要建立维修人员的激励和考核制度,激励其发挥专业技能,提高维修工作的效率和质量。

要加强对维修人员的管理和监督,确保其工作符合规范和要求。

6. 安全环保管理在机械维修过程中,要注重安全环保管理的工作。

安全是机械维修工作的首要任务,要加强对维修现场的安全管理和风险控制,防止意外事件的发生。

采煤机维护保养制度

采煤机维护保养制度

采煤机维护保养制度采煤机是煤矿生产中必不可少的设备之一,保障采煤机的正常使用是煤矿生产的关键环节。

本文将从采煤机的工作原理、常见故障及预防措施、日常维护保养制度等方面探讨采煤机的维护保养制度。

一、采煤机工作原理采煤机是一种利用切割力将煤炭切割下来,并将煤炭送往运输设备的机械装置。

采煤机主要由机架、切割机构、传动装置、液压或电动系统等部分组成。

整个采煤机的工作原理较为简单,但各个部分的协调操作却十分复杂。

1. 机架机架是采煤机所有部件的支撑平台,负责将整机固定在煤层上。

机架的设计一般具有足够的强度和刚性,以保证完成采煤工作的稳定性和可靠性。

机架的各个部分需要定期加油润滑、清洗及紧固螺丝。

2. 切割机构切割机构是采煤机的核心部件,负责将采煤机移动并将煤炭切割下来。

切割机构包括切割齿轮、滚筒、惯性液压机构等。

切割机构中的切割齿轮是最容易出现故障的部件之一,因此需要注意其日常保养。

3. 传动装置传动装置主要负责将电机的机械输出传送到切割机构,以实现切割作业。

常见的传动装置有带轮传动、链传动、液压传动等。

对于不同传动结构的采煤机,其保养要求也会略有不同。

4. 液压或电动系统液压或电动系统为采煤机提供能量,保障各种传动机构的正常运转。

液压或电动系统的维护要求较为严格,需要定期更换油品、清洗过滤器等。

二、采煤机常见故障及预防措施采煤机在长时间的使用中,往往会出现不同程度的故障。

以下是采煤机常见故障及预防措施。

1. 切割齿轮磨损对于采煤机的切割机构,切割齿轮必然是长期使用后最容易出现故障的部分之一。

长期使用后,切割齿轮可能会出现磨损,导致整个机械系统的正常运转受到影响。

针对这个问题,我们可以通过增加润滑剂、加强润滑等方式防范。

2. 传动链脱落传动链脱落也是一个常见的故障,这种情况往往会影响采煤机的正常运转,甚至会导致危险情况的发生。

为了避免这种故障的出现,我们可以定期检查链条间隙及链条的拉伸程度,并在发现异常情况时及时更换相关部件。

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采煤机使用与养护维修
问题探讨
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采煤机使用与养护维修问题探讨文章主要从采煤设备的使用及维护,解析了采煤设备检查维修的内容和维修中存在的问题,对如何进行采煤机的合理使用和养护维修进行探讨具有一定的显示意义。

采煤机使用与日常维护
1.1.使用
在开机前严格进行各方面的检查。

首先应注意采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎现象,记录瓦斯浓度,检查滚筒前后5米内是否有其它人员工作在场。

检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。

检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固,滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利,导向靴、链轮、链轨是否完好无损。

检查滚筒内喷雾是否畅通无阻,冷却水压是否适宜,注意给采煤机送水。

检查清洁度指示装置是否正常。

检查采煤机电缆缆卡子是否完好,严禁电缆受力运行。

检查各部油位是否都在规定范围内,是否有渗漏现象。

在检查采煤机特别是滚筒时,必须将隔离开关打在停止位置即电牵引采煤机离合器处于断开状态,并闭锁工作面运输机后才能进行工作。

检查没有异样后,应当清除机道障碍物,发出开机信号,通知人员离开,通知开工作面运输机,然后合上采煤机隔离开关,给采煤机送电。

注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、
保护仪表指示是否正常,滚筒是否反转。

点动采煤机截割电机,然后试运转。

当采煤机在进行分体运输和薄管道过程时,一定要把电缆和胶管外露端的部分包裹严实,把其捆扎在一个不容易损坏的位置上,必要的时候还应进行相应的防腐处理。

在天气寒冷或者需要进行长期的运输、保管中,一定注意要对拆散好的连接件和紧固件等进行清理。

1.2.采煤机的日常维护
必须按说明书中要求的油品配给采煤机齿轮润滑油及液压油,存放时要保证容器干净注意防尘。

在井下检修减速箱和液压系统时,必须支蓬、洒水灭尘,并严防煤块、岩渣、手套等杂物落入油地。

擦洗液压油池及液压原件时不要使用纱布、普通布、棉纱等材料,要使用泡沫塑料或绸缎擦抹液压油池和液压原件。

注油时,一定要按按润滑系统图和说明书所述各大部件润滑的要求
日常维护检查设备内部各大部件链接松紧程度,各部位的油位及渗漏情况。

检查操作机构是否准确、灵活及可靠;检查电缆、油管、水管、齿座是否被损坏,截齿磨损要及时更换,每天至少一次检查喷嘴情况,看其是否堵塞或丢失,一旦发生此类问题应及时处理。

是否把销轨固定的牢固,导向滑靴的磨损情况,检查铲煤板有无脱落,运转时的压力,温升情况及机器发出的声响,检查各压力表,定期清洗滤油器,过滤
器,检查从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好,不得有渗漏现象。

当采煤机有连续半小时以上时间停机时,应关停喷雾泵站对司机日常检查工作进行督促,必要时做好记录。

诊断采煤机的故障
在实际使用过程中,采煤机机器的零部件会有相互摩擦、磨损,加上本身工作环境恶劣,地底下相对潮湿,空间狭小等问题受到限制,容易受到粉尘和其他的污染等各种因素的影响,就会产生磨损更为严重的状况。

一旦采煤机机械系统中的磨损对其正常运行会产生极大的危害。

因此,很有必要采取有效的润滑措施以避免或减少零部件的磨损。

当采煤机出现故障时应听取当班司机对故障发生前后的运转情况的描述,听取司机对故障的看法和处理意见。

若有必要,可采取开机听故障失误运转的声响。

但是应当注意,开动机器听其声音的前提是在确认机械和电气部分没有明显的故障,判断故障发生点,切不可盲目开机使故障扩大化;观察故障现象、看采煤机故障显示内容;测量电动机和电缆绝缘电阻,冷却水的压力和温度情况;对可能发生故障点的外壳可采取用手触摸的方法,判断温度变化情况,紧固件松紧情况和机器振动情况。

此外,对采用液压系统的采煤机还可以进行定期的油样分析来检查系统污染情况,以便在未引起故障前,采取措施清楚污染,确保系统能安全、正常地工作。

对检修存在问题的探究
一旦在对设备的维护和检修中出现漏洞,就会使得少数故障扩大化,因此要加强一下关键部位的维护和检修
3.1.润滑
在对机械的使用中首先要注意的是行星轮和摇臂的润滑,采煤机行星轮紧轴头的密封圈很小,在使用中由于轴头受冲击力较大,磨损严重,一旦漏油全部都会到摇臂中,行星轮就没法润滑了,很容易烧坏轴承等。

必须确保润滑油的油质、油量。

摇臂和行走传动部是极压工业齿轮油,齿轮转动箱和泵箱油池是抗磨液压轴。

若将极压工业齿轮油加到泵箱的话,牵引部就会出现重负荷现象,若将抗磨液压油加到行星轮,用不了多长时间就会烧坏密封圈和轴承。

3.2.滚筒
滚筒主要是进行割煤以及装煤的工作,并且采煤设备的滚筒向上切割煤的时候不会装煤。

煤的截齿、截齿底座、旋叶常会发生碰撞,容易增加能源的消耗,对截齿底座还有旋叶底座都会造成损坏的现象,遇到这种情况就需要借助煤挡板的力量降低滚筒的的重荷,在检查维修过程
中,对旋叶尾端的紧固也是很关键的。

如果能在旋叶的根部加设支撑筋,能够延长滚筒的使用时间。

3.3.过滤器
过滤器是确保牵引部正常工作的保证,采煤机的过滤器与粗过滤和细过滤。

当高压正常低压不稳时,首先应想到过滤波器,清洗时千万不能用泵站打来的乳化液,因为牵引部的油一旦乳化,不但会影响牵引,还会对所有的液压原件造成不同程度的损坏,就很难确保工作的平稳。

3.4.油的冷却
采煤机的牵引部、摇臂、行星轮、滚筒等全靠冷却水冷却。

按照规定无冷却水不许开动机器。

牵引部的系统是闭式系统。

容易出现油温高、压力大,散热条件差等问题。

需要经常清洗牵引部中的水热交换器,尽量不要出现结垢、堵塞状况。

否则其热量没有一定的流量就无法带出,易造成采煤机就无法正常工作。

3.5.电气保护
实际工作中有的人为应付了事将载割部的电机温控保护不接或假接一下,这样导致截割部电机保护最后防线都没有了,常会造成烧电机事故
的发生。

总之,使用采煤机是煤炭工业的发展方向,要科学的使用和检修,只有在技术上认真,管理上科学,才能最大限度发挥采煤机的优势,为煤炭机械化做出贡献。

采煤设备是煤炭业中最主要的生产设备,要使其功能在生产过程中全部都得发挥出来,而采煤机在其中发挥着不可小觑的作用。

因此在开采之前一定要提前做好准备工作,在使用过程中要按期对其进行检查以及维修养护,确保采煤工作的顺利进行。

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