工艺流程,服装分类说明

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服装生产工艺流程(超详细)

服装生产工艺流程(超详细)

服装生产工艺流程(超详细)(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

服装具体工艺流程及展示

服装具体工艺流程及展示

具体工艺展示拱针:为加强西服领.门襟.口袋等关键部位的造型,更具有耐穿度与美观。

里布:铂纶西服里布采用日本宾霸内里,做了防静电处理,使穿着更加方便舒适。

加强布:在腋下肢体动作最大的地方设计加强布,预防破裂的可能性。

内袋:本布捆大口袋耐力设计,除了大的口袋,增加了笔袋和卡片袋,让西服穿着者有更多的收纳空间。

止滑带:裤腰特别加上一整圈止滑带,让衬衫不易外露,更加得体。

挂面:出芽加拱针的工艺,巩固与装饰并重,让西服下摆更加服帖。

预留缝:铂纶每一套西服都在版型中贴心设计了预留缝,以便日后修改。

耐磨布:为了增加西裤的穿着寿命,特别在最常摩擦的部位增加了裆部和裤口耐磨布工艺流程一.常用缝制线迹(针码密度)需求1.明线:每3厘米为14~17针。

2.手工针:每3厘米不少于7针,肩缝.袖笼处每3厘米不少于9针。

3.三线包缝(码边):每3厘米不少于9针。

4.手拱止口:每3厘米不少于5针。

5.三角针:每3厘米不少于5针。

6.锁眼:机锁.细线每1厘米为12~14针。

手锁.粗线每1厘米不少于9针。

7.钉扣:细线每孔8根线。

粗线每孔4根线。

且缠脚高不能小于止口的厚度。

缝制时的工艺技术需求1.缝制线迹(针码密度)需求:(1)明线:每3厘米为14~17针。

(2)手工针:每3厘米不少于7针,肩缝.袖笼处每3厘米不少于9针。

(3)三线包缝(码边):每3厘米不少于9针。

(4)手拱止口:每3厘米不少于5针。

(5)三角针:每3厘米不少于5针。

(6)锁眼:机锁.细线每1厘米为12~14针。

手锁.粗线每1厘米不少于9针。

(7)钉扣:细线每孔8根线。

粗线每孔4根线。

且缠脚高不能小于止口的厚度。

2.缝制时的技术需求:(1)缝制时,各部位缝合线路顺直,无跳线.脱线,且缝制整齐牢固.平服美观。

(2)缝制时的面.底线应松紧适宜,并且起针和落针时应回针固缝,以免缝线脱落。

(3)缝合后的部位,不能有针板.送布牙所造成的痕迹。

(4)缝制滚条.压条时要保障宽窄一致.平服。

服装的工艺流程

服装的工艺流程

服装的工艺流程
《服装工艺流程》
服装工艺流程是指将设计图纸或样品转化为成品服装的一系列工艺步骤。

这个过程通常包括设计、裁剪、缝纫、定型、检验和包装等环节。

下面是一个典型的服装工艺流程:
1. 设计:设计师根据需求和趋势设计出服装样品和图纸。

这包括选择面料、颜色和设计细节等。

2. 裁剪:在将图纸变成真实服装之前,需要将面料按照图纸裁剪成各个不同的部分,如领口、袖子、裤腿等。

3. 缝纫:将裁剪好的部分通过缝纫机缝合在一起,这需要高度的技术和精准度,以确保每个部分都能够完美结合在一起。

4. 定型:在服装缝合完成后,需要进行熨烫和整形,使服装具有平整和柔软的外观。

5. 检验:检验员将对成品服装进行检查,以确保没有疵点和瑕疵,并符合质量标准。

6. 包装:最后,成品服装将按照要求进行包装,通常是将服装折叠、放入塑料袋中,并附上吊牌和各种标签。

以上是一个典型的服装工艺流程,每一个环节都需要高度的专
业技术和耐心。

只有在每个环节都能做到精益求精,才能生产出高质量的服装产品。

服装生产制作工艺流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/ 少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/ 辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

服装生产制作工艺流程

服装生产制作工艺流程

服装生产制作工艺流程(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

服装 工艺流程

服装 工艺流程

服装工艺流程
《服装工艺流程》
服装工艺流程是指服装制作过程中的各个环节和步骤。

从设计到面料选择、裁剪、缝制、整烫,再到包装出厂,每一个环节都需要经过严格的流程和技术要求。

首先是设计阶段,服装设计师需要将自己的想法转化为图纸或者电子稿件,将服装的结构和样式清晰地呈现出来。

然后是面料选择,不同的面料对服装的质感和风格有着重要的影响,需要设计师和面料商充分沟通,确保选用的面料符合设计要求。

接下来是裁剪和缝制,裁剪师根据设计稿件和面料特性将面料进行裁剪,并作出标记。

在缝制工序中,缝纫工会根据裁剪图样进行车缝、粘贴、打印,形成初步的服装。

接着是整烫阶段,整烫工人需要使用专业设备对服装进行整烫,确保服装的线条美观,起翘现象得以消除。

最后是包装出厂,包装工人需要将服装进行整理并包装,确保服装在运输过程中不受损坏。

整个服装工艺流程需要每个环节的人员严格配合,确保每个细节都达到要求。

只有这样才能保证最终制作出的服装质量合格,达到设计师的要求。

服装生产工艺流程

服装生产工艺流程

服装生产工艺流程
服装生产工艺流程是指服装从设计到成品的整个生产过程,包括面料采购、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。

下面将详细介绍服装生产的工艺流程。

首先,面料采购是服装生产的第一步。

面料的选择直接影响到服装的质量和成本。

在采购面料时,需要考虑面料的品质、颜色、纹理及供应商的信誉等因素。

只有选购到优质的面料,才能保证服装的品质。

接下来是裁剪环节。

裁剪是根据服装设计图纸,将面料按照一定的规格和数量裁剪成各个部件,如衣身、袖子、领子等。

裁剪工艺需要精准的尺寸和高效的操作,以确保裁剪出的面料符合设计要求。

然后是缝制。

缝制是将裁剪好的面料部件通过缝纫机等设备进行缝合,形成服装的基本结构。

在缝制过程中,需要注意缝纫线的选择、线迹的牢固度和缝制工艺的精细度,以确保服装的质量和美观。

接着是整烫。

整烫是将缝制好的服装进行整形和熨烫,使服装的线条和外观更加平整和美观。

整烫工艺需要使用专业的整烫设备和技术,以确保服装的整体质量和外观。

最后是包装。

包装是将整烫好的服装进行包装和标识,为后续的销售和运输做好准备。

包装工艺需要考虑包装材料的选择、包装方式的合理性和包装标识的清晰度,以确保服装在包装后依然保持良好的状态。

综上所述,服装生产工艺流程包括面料采购、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。

每个环节都需要严格控制质量,确保服装的品质和外观。

只有在每个环节都做到精益求精,才能生产出优质的服装产品。

服装生产制作工艺流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

工艺流程服装分类说明

工艺流程服装分类说明

工艺流程说明生产加工设备一览表“CONIAO高尼奥”高级制服系列简介行政职业装系列:适合岗位:适合公司、银行、金融等等各行各业的董事长、总经理、高层管理人员、部门主管、办公室高级文员、学校教职员工等职位。

特色定位:行政职业装是商业行为和商业活动中最为流行的一种服饰,它是兼具职业装与时装特点的一类服装。

它不像职业装那样有很明确的穿着规定与要求,但需有一定的穿着场合,特别是它还有着很明显的流行性,因此,它具有很浓厚的商业属性。

行政职业装体现现代职业人统一着装规范,以套为主,服装整体风格端庄、稳重,崇尚简洁、明快,以色彩协调、造型干练、结构合理为特征,这类服装十分追求品位与潮流,用料上更加考究,造型上强调简洁与高雅,色彩追求合适的搭配与协调,总体上注重体现穿着者的身份、文化修养及社会地位。

在行政职业装系列中,男性职业西装和女性职业西装亦有不同的表达手法:▼男性职业西装男性职业西装的丰富多样,主要表现在职业差异的感觉上,色彩、款式及做工是主要变化因素。

虽然其形式各异,但却共同强调可男性在工作中的职业性,如专业、庄重、力度、可靠、质量等不同感觉,有助于提高工作效率,充分展现了男性丰富多彩的工作形态及工作精神。

▼女性职业西装女性职业西装在表现职业性质的同时,却显示出了柔和动人的一面。

色彩、质地仍是重要,其变化丰富而微妙,款式则相对活跃,外姓流畅优美,使女性的职业形象鲜明而突出,有效缓和了紧张而单调的工作氛围,为职业化生活平添了许多新鲜而生动的气息。

职业制服系列:适合岗位:适合商业机构、科教、文体、医疗系统、行政执法系统等职业特色定位:职业制服是某一种行业为体现自己的行业特点.并有别于其他行业而特别设计的着装。

它具有很明显的功能体现与形象体现双重含义。

这种职业装不仅具有识别的象征意义,还规范了人的行为并使之趋于文明化,秩序化。

校服系列适合岗位:各大、中、小学、幼儿园学生特色定位:校服是学生们自我身份确认的一种标识,同时,校服也可使学生们表现出集体的荣誉感和归属感:自觉遵守校纪校风,维护学校荣誉。

服装生产工艺流程(3篇)

服装生产工艺流程(3篇)

第1篇一、引言服装产业作为我国国民经济的重要组成部分,具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。

服装生产工艺流程是指从原材料的选购、加工、生产到成品出厂的整个过程。

本文将从原材料选购、裁剪、缝纫、整烫、包装等环节详细介绍服装生产工艺流程。

二、原材料选购1. 原材料种类:服装生产所需原材料主要包括面料、辅料和配件。

面料是服装的主要材料,如棉、麻、丝、毛、化纤等;辅料包括缝纫线、纽扣、拉链、商标等;配件包括口袋、领子、袖子等。

2. 原材料选购:在选购原材料时,需考虑以下因素:(1)质量:确保原材料符合国家标准,质量优良,具有良好的耐穿性和美观性。

(2)价格:在保证质量的前提下,选择性价比高的原材料。

(3)供应商:选择信誉良好、实力雄厚的供应商,确保原材料的稳定供应。

(4)环保:优先选择环保、可降解的原材料,降低生产过程中的环境污染。

三、裁剪1. 裁剪前的准备:根据服装款式和面料特点,选择合适的裁剪方法。

裁剪前需准备好裁剪工具,如剪刀、裁剪台、裁剪尺等。

2. 裁剪过程:(1)放样:将服装款式图纸放大到实际尺寸,并标注面料和辅料的尺寸。

(2)排料:根据面料幅宽和服装款式,合理排列面料,减少浪费。

(3)裁剪:按照放样尺寸,使用剪刀和裁剪尺进行裁剪。

(4)检查:裁剪完成后,检查裁片尺寸、形状是否符合要求。

四、缝纫1. 缝纫前的准备:根据服装款式和面料特点,选择合适的缝纫设备和缝纫线。

2. 缝纫过程:(1)缝制工艺:根据服装款式和面料特点,选择合适的缝制工艺,如平缝、包缝、嵌线等。

(2)缝纫设备:使用缝纫机、锁边机、钉扣机等设备进行缝纫。

(3)缝纫技巧:掌握缝纫技巧,如线头处理、缝线张力调整等。

(4)检查:缝纫完成后,检查缝制质量,确保缝线均匀、牢固。

五、整烫1. 整烫前的准备:根据服装款式和面料特点,选择合适的整烫工具和烫斗。

2. 整烫过程:(1)熨烫顺序:先熨烫里料,再熨烫面料,最后熨烫辅料。

(2)熨烫技巧:掌握熨烫技巧,如温度控制、压力调整等。

服装综合工艺说明书

服装综合工艺说明书

服装综合工艺说明书本服装综合工艺说明书包括以下几个方面的内容:一、服装工艺流程1.设计:根据服装的款式与风格,进行服装设计,包括款式设计、面料选择、图案设计等。

2.裁剪:根据设计图纸,将选定的面料裁剪成相应的服装零件,包括前片、后片、袖子、领子等。

3.缝制:将裁剪好的零件进行缝合,包括对称的前后片的缝合、袖子的缝合、领子的缝合等。

4.添加细节:根据设计要求,将一些细节部分加入服装,如钮扣、拉链、装饰品等。

5.整理:对已缝制好的服装进行整理,使其形状更加饱满、线条更加整齐。

6.完成:经过整理后的服装即可打包出厂或准备上市销售。

二、各道工序的具体要求1.设计要求:根据市场需求和品牌定位,设计出独具特色的服装款式,并选择适合的面料和图案,要求服装舒适、时尚、符合消费者的审美需求。

2.裁剪要求:根据设计图纸,选取合适的面料,在不浪费的前提下进行裁剪,保证每个零件的尺寸准确。

3.缝制要求:采用适当的线迹和缝纫针,保证缝线牢固、齐整;遵循缝纫线迹平稳、脱线的边缘不起皱纹等要求。

4.添加细节要求:按照设计要求,选用符合安全环保标准的钮扣、拉链等辅助材料,保证其质量和耐用性。

5.整理要求:整理服装时要注意消除缝制过程中的褶皱、翻边、线迹不畅等问题,使服装的外观整洁、线条流畅。

6.质量控制要求:在每个环节都要严格控制质量,保证每件服装的质量达到标准,包括尺寸、款式、颜色、工艺等方面的要求,确保产品合格上市。

三、工艺品质量控制1.原材料检查:对服装的面料、纽扣、拉链等原材料进行质量检查,确保符合国家标准和产品要求。

2.工艺控制:在每个工艺环节都进行质量控制,包括裁剪、缝制、添加细节、整理等,确保每件服装的工艺质量。

3.成品检查:对已完成的服装进行全面检查,确保尺寸、款式、颜色、质感等符合要求,不存在质量问题。

4.包装检验:对已检查合格的服装进行包装,确保包装质量符合要求,并进行最后的外观检查。

本综合工艺说明书旨在提供一种标准的服装制作流程和质量控制方法,帮助企业提高生产效率和产品质量,满足市场需求。

服装厂生产工艺流程

服装厂生产工艺流程

服装厂生产工艺流程服装厂的生产工艺流程是指从设计制版到成品制造的一系列工艺和流程。

下面是一个大致的描述。

服装生产工艺流程主要分为以下几个步骤:设计、面料采购、制版、裁剪、车缝、整烫、质检和包装。

首先是设计阶段。

设计师根据市场需求和时尚趋势进行服装设计,并制作出草图和样衣。

经过设计团队的评审和修改,确定最终款式。

同时要根据设计款式确定所需的面料和配件。

接下来是面料采购。

采购团队根据设计需求选择合适的面料供应商,并进行面料的采购。

在采购过程中要注意面料的质量、颜色和纹理等各方面的要求。

制版是为了将设计图纸转化为实际生产所需的裁剪文件。

制版师根据设计图纸进行计算,然后用计算机辅助设计软件进行制版。

制版的准确性和精度对后续的裁剪和车缝工作至关重要。

裁剪是将面料按照制版的尺寸和形状进行剪裁。

裁剪员根据制版文件将面料摆放在裁剪机上,并按照尺寸进行剪裁。

裁剪后的面料被送到车缝车间。

车缝是将裁剪好的面料进行缝制。

车缝工人将面料用缝纫机进行车缝,并将不同部分的面料进行拼接。

车缝的工作需要高度的专业技术,以确保缝线的牢固性和成衣的质量。

整烫是在车缝完成后对服装进行整理和熨烫。

整烫工人使用熨斗和蒸汽机对服装进行烫平和整理,以去除皱褶并使服装更加平整。

质检是对成衣进行检查和评估。

质检人员会对成品进行各项指标的检测,如尺寸、缝线强度、钮扣的牢固性等。

只有合格的成衣才能进行下一步的包装和出货。

最后是包装。

成衣经过质检合格后,会进行精美包装,并打上吊牌和各种标签。

然后将包装好的成衣装箱,准备出货。

以上是一个典型的服装制造工艺流程。

当然,实际情况会因不同的服装厂和产品而有所差异,但基本的流程和步骤是相似的。

通过以上的流程,服装厂可以高效地生产出质量稳定的服装产品。

服装制作工艺(3篇)

服装制作工艺(3篇)

第1篇一、引言服装,是人类文明的重要组成部分,它不仅具有实用性,还具有审美价值。

服装制作工艺,作为服装设计、生产的重要环节,对服装的品质、舒适度、美观度等方面都具有重要影响。

本文将从服装制作工艺的概述、制作流程、主要工艺、质量控制等方面进行详细介绍。

二、服装制作工艺概述1. 定义服装制作工艺,是指将面料、辅料等原材料,通过裁剪、缝制、熨烫等手段,加工成具有特定款式、功能、美感的服装的过程。

2. 分类根据制作工艺的不同,服装制作工艺可分为以下几类:(1)裁剪工艺:包括面料的选择、铺布、划样、裁剪等环节。

(2)缝制工艺:包括缝纫、熨烫、锁眼、钉扣等环节。

(3)整烫工艺:包括定型、熨烫、整理等环节。

(4)装饰工艺:包括印花、刺绣、烫金等环节。

三、服装制作流程1. 面料选择根据服装款式、功能、用途等因素,选择合适的面料。

面料的选择应考虑以下因素:(1)质地:如棉、麻、丝、毛等。

(2)颜色:与服装款式、季节、场合等因素相协调。

(3)图案:与服装款式、风格相匹配。

2. 铺布将面料平铺在裁床上,按照服装款式进行划样。

3. 划样根据服装款式,将面料划成所需的各个部位。

4. 裁剪将划好的面料进行裁剪,得到各个部位的服装部件。

5. 缝制将裁剪好的服装部件进行缝合,形成完整的服装。

6. 熨烫对缝合好的服装进行熨烫,使其定型。

7. 整烫对整烫好的服装进行整理,确保服装整洁、美观。

8. 装饰根据需要,对服装进行印花、刺绣、烫金等装饰。

9. 检验对完成的服装进行质量检验,确保服装符合要求。

10. 包装将检验合格的服装进行包装,准备发货。

四、主要工艺1. 裁剪工艺(1)面料选择:根据服装款式、功能、用途等因素,选择合适的面料。

(2)铺布:将面料平铺在裁床上,确保面料平整。

(3)划样:根据服装款式,将面料划成所需的各个部位。

(4)裁剪:将划好的面料进行裁剪,得到各个部位的服装部件。

2. 缝制工艺(1)缝纫:将裁剪好的服装部件进行缝合,形成完整的服装。

服装工艺流程

服装工艺流程

服装工艺流程
《服装工艺流程》
服装工艺流程是指在服装生产的整个过程中,通过一系列的工艺流程来完成服装的加工制作。

这一过程包括纺织、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。

首先是纺织工艺,通过纺织机械将原材料(如纱线、布料)进行编织或梳理,制作成各种不同的面料。

这一过程能够影响服装的手感、质地以及颜色。

其次是裁剪工艺,根据设计师提供的图纸样板,将面料剪裁成各种不同部件(如袖子、领子、裤腿等),并且保持每一件零件的精度和一致性。

然后是缝制工艺,将各个零件进行缝合,通过缝纫机将不同的面料组装在一起,形成成衣的原型。

缝制时需要考虑到缝线的颜色、强度以及线迹的工整。

接着是整烫工艺,通过蒸汽熨斗对成衣进行整烫,使其外观更为平整、光滑,同时也能够去除面料上的褶皱和瑕疵。

最后是包装工艺,将整烫后的成衣进行包装,包括吊牌、标识、包装袋等。

包装工艺直接关系到成品的外观和保护,对于提升产品的形象和保障产品的质量都至关重要。

在这一过程中,每一个环节都需要严格把控,工艺流程的每一
个环节都影响到最终产品的质量。

只有通过完善的工艺流程,才能制作出高质量的服装产品。

服装款式工艺流程及分科

服装款式工艺流程及分科

第二章:工艺流程制定
上衣工艺流程
第二章:工艺流程制定
上衣工艺流程
第二章:工艺流程制定
上衣工艺流程
1、前片 2、后片 3、组合 4、领子 5、袖子 6、面组合 7、里前片 8、里后片 9、里袖 10、里组合 11、面里组合
第二章:工艺流程制定
长裤工艺流程
谢 谢 您 的 参 与!
第一章:分科简介
分科标准描述方式
特种机器或附件+动作术语+裁片名称及操 作部位+操作类型+(形状特征/车缝长度)+量词 *频率
第一章:分科简介
分科三原则:
以实际生产中最为简便、省时及品质稳定 为原则。
第二章:工艺流程制定
工艺流程制定顺序:
从前到后 从面到里 从主到附 从零部件到组合
学习知识 分享经验 开拓思维 创新方法
INDUSTRIAL ENGINEERING
服装IE标准工时培训之-
款式工艺流程及分科
大纲
第一章:工艺分科简介 第二章:工艺流程制定 第三章:工艺划分
第一章:分科简介
分科-----
是运用服装标准术语对整件服装制作 流程中各项工作的一种细致描述,也即是实 际生产的制作标准。
第二章:工艺流程制定
长裤工艺流程
第二章:工艺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程制定
裤子工艺流程
1、前片 2、后片 3、后袋 4、组合 5、腰头
第三章:工序划分
工序划分要求
换线 换机器 适当工序量 节奏时间
第三章:工序划分
工序划分注意事项
只考虑工艺顺序,不考虑流水先后顺序 尽量细化工序 单个工序时间不宜过长

服装生产制作工艺标准经过流程介绍

服装生产制作工艺标准经过流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

服装的生产工艺流程

服装的生产工艺流程

服装的生产工艺流程
《服装生产工艺流程》
服装生产是一个复杂的流程,涉及布料选择、设计、裁剪、缝纫、整烫等多个环节。

以下是一个典型的服装生产工艺流程:
1.设计:首先,设计师会根据市场需求和潮流趋势设计出服装
样稿。

设计稿完成后,会制定出具体的生产工艺流程和制作图。

2.布料选择:选择合适的面料,包括质地、颜色、厚薄等,以
及需要的辅料,如拉链、纽扣、织带等。

3.裁剪:根据服装设计图纸将布料进行裁剪,确保大小和形状
符合设计要求。

4.缝纫:将裁剪好的布料进行缝纫,包括缝合衣服的各个部分,并逐步缝制成完整的服装。

5.整烫:将缝制好的服装进行整烫,包括熨平、整形等,确保
服装外观整洁。

6.检验:对整烫好的服装进行质量检验,确保没有瑕疵。

7.包装:将合格的服装进行包装,包括加贴标签、装箱等。

8.发货:将包装好的服装出货,准备进入市场销售。

总的来说,服装生产工艺流程是一个非常复杂的过程,需要设
计师、裁剪工、车缝工、整烫工等多个环节的配合。

只有每个环节都严格按照要求进行,才能生产出高质量的服装产品。

服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程
《服装生产基本工艺流程》
服装生产基本工艺流程是指从设计到生产完成的整个流程,包括原材料采购、裁剪、缝纫、整烫、包装等环节。

以下是服装生产基本工艺流程的具体步骤:
1. 设计:首先是根据市场需求和设计师的创意进行服装设计,包括款式、图案、颜色等方面的设计。

设计师根据市场调研和潮流趋势确定服装款式和面料选择。

2. 原材料采购:确定设计稿后,需要采购相关面料、纽扣、线等原材料。

面料的选择牵涉到价格、质量、颜色等多个方面的考量,而且面料的质量直接关系到最终成品的品质。

3. 裁剪:裁剪是服装生产中的第一步,工人根据设计稿裁剪出面料的各个部分,需要确保尺寸准确、面料没浪费,这是生产成本的一大部分。

4. 缝纫:裁剪好的面料被送到缝纫车间进行缝纫,工人们根据设计稿将各个部分缝合在一起,这是整个生产中最为关键的环节。

缝纫工艺的好坏直接影响到服装的外观和品质。

5. 整烫:缝纫好的服装需要进行整烫,将服装进行整形,去除褶皱,确保服装的平整和光滑。

6. 包装:最后是服装的包装环节,将成品服装进行分类包装,
并附上吊牌、吊卡,保护好成品服装,便于出厂运输和零售销售。

以上就是服装生产基本工艺流程的主要步骤,每一个环节都需要精心操作,才能保证最终生产的服装品质优良、款式新颖,符合市场需求。

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工艺流程说明生产加工设备一览表“CONIAO高尼奥”高级制服系列简介行政职业装系列:适合岗位:适合公司、银行、金融等等各行各业的董事长、总经理、高层管理人员、部门主管、办公室高级文员、学校教职员工等职位。

特色定位:行政职业装是商业行为和商业活动中最为流行的一种服饰,它是兼具职业装与时装特点的一类服装。

它不像职业装那样有很明确的穿着规定与要求,但需有一定的穿着场合,特别是它还有着很明显的流行性,因此,它具有很浓厚的商业属性。

行政职业装体现现代职业人统一着装规范,以套为主,服装整体风格端庄、稳重,崇尚简洁、明快,以色彩协调、造型干练、结构合理为特征,这类服装十分追求品位与潮流,用料上更加考究,造型上强调简洁与高雅,色彩追求合适的搭配与协调,总体上注重体现穿着者的身份、文化修养及社会地位。

在行政职业装系列中,男性职业西装和女性职业西装亦有不同的表达手法:▼男性职业西装男性职业西装的丰富多样,主要表现在职业差异的感觉上,色彩、款式及做工是主要变化因素。

虽然其形式各异,但却共同强调可男性在工作中的职业性,如专业、庄重、力度、可靠、质量等不同感觉,有助于提高工作效率,充分展现了男性丰富多彩的工作形态及工作精神。

▼女性职业西装女性职业西装在表现职业性质的同时,却显示出了柔和动人的一面。

色彩、质地仍是重要,其变化丰富而微妙,款式则相对活跃,外姓流畅优美,使女性的职业形象鲜明而突出,有效缓和了紧张而单调的工作氛围,为职业化生活平添了许多新鲜而生动的气息。

职业制服系列:适合岗位:适合商业机构、科教、文体、医疗系统、行政执法系统等职业特色定位:职业制服是某一种行业为体现自己的行业特点.并有别于其他行业而特别设计的着装。

它具有很明显的功能体现与形象体现双重含义。

这种职业装不仅具有识别的象征意义,还规范了人的行为并使之趋于文明化,秩序化。

校服系列适合岗位:各大、中、小学、幼儿园学生特色定位:校服是学生们自我身份确认的一种标识,同时,校服也可使学生们表现出集体的荣誉感和归属感:自觉遵守校纪校风,维护学校荣誉。

随着社会的进步、文明的风行,校服早已从形式到内涵发生了许多变化,外观更为多样,个性更为鲜明,色彩更加艳丽,反映出时代的精神。

高级酒店服装系列▼前厅接待员适合岗位:门童、行李生、行李生领班、礼宾、大堂值班经理、问讯接待部领班(服务员)、电话总机领班(接线生)、商务中心领班(文员)、预订部领班(服务员)、前台收银员、领班(文员)特色定位:作为动态展示的前厅接待服饰,既要融于企业的装饰风格,又要体现礼仪性的规范要求。

通过得体的服饰,完美的搭配,感觉整个大堂动而不燥,忙而不乱,有条不紊,配以高档豪华的装修、柔情如水的灯光,给人予宁静温馨的感受。

▼西餐厅适合岗位:咨客、领班、服务员特色定位:沿袭西方服饰文化传统,以西式外套、马甲、衬衣、腰封、长裙等服饰的不同组合搭配构成西餐厅的着装特色,使服饰与环境装饰相融,多用黑、白、红等几种色调,组合成一种高贵而不失热情的主旋律,烘托西餐厅如诗如歌的优雅环境,让就餐者强烈地体味着西方高贵、典雅、浪漫与温馨的文化气氛。

▼中餐厅适合岗位:迎宾员、服务员、传菜员特色定位:迎宾员:中国民族服饰异彩纷呈,而最能够代表中国服饰文化的首推旗袍,因此酒店将旗袍及与之形成系列化的凤仙装作为主要的酒店中餐厅形象包装,并借此体现中式特色,弘扬中式文化。

服务员:用特殊手工艺处理的丝绸旗袍,由于得体的裁剪及巧妙的变化,使之充分体现了东方女性婀娜多姿的体姿和温柔娴静的性格,因而自然占据了中餐迎宾员及引位服饰的中心位置。

传菜员:中国传统的凤仙装,新颖别致活泼动人,在服务员的举手投足间,尽显风采。

中餐传菜,则在连身裙或短裙饰以围裙,既保持了中餐之特色,又代表了其身份,更有一举两得的良苦用心。

▼高级咖啡厅、酒吧适合岗位:咨客、领班(服务台)、送餐员、调酒员特色定位:咖啡厅、酒吧所传扬的是西洋饮食文化,因此,服饰也自然而然地体现着西方服饰文化的特色,色调杂而不乱,款式多而不怪,并与整体环境协调一致,同时强调服饰与环境装饰所共同营造的宁静、温馨、闲适、优雅的氛围。

▼司机、保安适合岗位:车队领班、车队司机、保安部领班、保安员特色定位:司机和保安员,这样两种特殊的职业,有一个共同点,那就是:他们同样都代表了一种威严,因而这两种服饰在传统款式的基础上,其款式、色调主要强调的是于稳重、端庄之中体现威严之感。

▼客房部、洗衣部、管事部适合岗位:楼层服务员(领班)、公共区域领班(清洁工)、洗衣部领班(洗烫工)、布草房领班(服务员)特色定位:对于此类服饰的主要要求是穿着舒适、便于劳作;其次,如客房服饰要求在与整体环境协调的前提下款式简洁、色彩柔和,能够给被服务对象带来宾至如归的感觉。

▼工程服适合岗位:工程部员工、维修工、建筑工程、机械工程、电器工程、工厂厂服特色定位:这一类制服签于其本身工作性质的特定要求,整体体现为质地坚实、色彩耐污、款式简洁,便于劳作,另外为了工作中的安全需要,有些工程服要求色彩鲜艳醒目,便于识别。

传统观念认为工程服只要能应付工作既可,款式方面忽略不予考虑,其实工程服在优化其本身劳作功能的基础上,一样可以做得潇洒大方,轻盈活泼,高尼奥制服工程服系列,便是兼顾了实用与美观两者,并相得益彰。

▼快餐、西饼屋适合岗位:快餐厅领班(服务员)、西饼屋领班(服务员)特色定位:此类服饰通过简洁的款式、明快的色调及图案,强调着快速的服务节奏,传达着热情活泼的服务风格,营造着明朗洁净的就餐环境。

▼康乐部(健康中心)适合岗位:保龄球服务员、台球服务员、泳池服务员、健身房服务员、棋牌室服务员特色定位:康乐部是属于酒店的娱乐场所、健康中心、为使穿梭于客人之中的工作人员易于为人识别,其服饰多采用明快的色调、活泼的款式,并且按不同娱乐项目的特色,服饰风格有所差别。

如以深沉色调构成的棋牌室工作服,便考虑到要使客人情绪稳定;而台球工作服的色彩亮丽,泳池工作服的防水、防晒,无不使人对其身份的识别一目了然。

▼美容美发适合岗位:化妆师、形象设计师、美发师特色定位:美容美发服装色调明快、款式简洁、多采用条纹面料及不对称的造型设计,使服装风格别具特色,同时,也无言地向客人透露出美容美发师们于平淡之中追求美的心情。

▼桑拿按摩中心适合岗位:送迎员、休息厅服务员、按摩员、客人服、更衣员、修甲员、水池工特色定位:无论是服装的款式,还是服装的质地都让置身于按摩中心的人感到舒适、洁净、轻松惬意,如中西合璧,变幻多姿的迎宾服,有着与夜总会迎宾服异曲同工之妙,自由奔放,充满朝气,清爽宜人。

“CONIAO高尼奥”成衣产品说明西装:高尼奥西装便于穿着与打理,舒适不起皱。

设计抓住经典出众的流行要素,套西使用外型完美的轮廓,在面料上以毛料为主,款式多样,有休闲西装,单西,套西等可为不同年龄及消费层次的人群提供选择。

来自澳洲进口羊毛的面料让更多的人体会到品质的含义。

品牌设计来源于生活,在穿着的同时能让你感到充满激情与无可挑剔。

品牌设计风格体现了都市人的穿着风格。

涤纶里衬的陪衬体现了高尼奥一向的品味与追求完美。

以整个系列贯穿一体,该类服装保暖、柔软、舒适,穿着笔挺。

洗涤方法采用干洗、低温熨烫。

毛衣:高尼奥毛衣保暖、柔软、舒适,面料以美丽诺羊毛为主,加以天丝等其他成份使其品质能够达到完美的效果。

设计以自然随意为主,颜色及款式多样化适合各类消费群体。

颜色以深色系列为主,100%美丽诺羊毛系列产品充分发挥了羊毛舒适、保暖的优良特点加心天丝等成份的面料缩水率较低,具有丝般的光泽。

不同图案和设计体现了高尼奥品牌系列毛衣的独特性,有高尼奥毛衣的陪伴可以让您轻轻松松渡过寒冷的冬季。

皮衣:皮衣以PU(洗水皮)、西班牙进口小羊皮为主,皮质光滑平整,颜色以黑色为主,款式以茄克居多。

设计师在设时充分采用了西班牙斗士的粗犷与豪野,使整个系列款式前卫而不夸张,在穿着时能充分体现男士的威猛之勇,洒脱有型。

配以拉链款的系列小小的链头也会同你一起热舞。

整个设计风格在粗犷散发出高档的品质感,冷酷而不失亲和力。

T恤:以100%双丝光棉面料为主,有条纹系列、格子系列及纯色系列等不同的纹样风格。

“CONIAO高尼奥” T恤从胚布到染色,到后整理全部经过严格的工序,并且色泽鲜丽、手感柔软,触摸时极具棉感。

设计风格方面是典型的户外风格,令你具有休闲、舒适和亲切的感觉。

裤类产品:裤类分休闲裤及西裤两大类,面料以复合料、100%纯棉、丝光棉、莫代尔。

纺毛裤的成份有涤纶和50%-60%的羊毛。

西裤款式有单折、双折、平板。

休闲裤有单横系列、牛仔系列。

栽剪方法以欧式裁剪法,立体版型,穿着舒适不易起皱,充分体现了男士的优雅气质。

另不一样的你有独具的风格。

衬衫:衬衫以纯棉、涤棉、超细旦、竹丝纤等面料为主,在设计在采用简单直线型,领口设计立直毛挺不易变型。

穿着款式上简洁大方,颜色多样化,适合各阶层消费人群。

茄克:茄克面料以棉、涤棉、化纤、羊毛面料为主,设计风格采用流线型设计,在穿着上以舒适为主,面料考究的款式体现出品牌设计风格,做工精细,各项参数指标均达到合格标准,通过品质验证。

涤纶里衬的陪衬体现了高尼奥一向的品味与追求完美。

领带:领带面料以桑蚕丝为主,颜色多样化,适合于各场合配戴,不易变型易于打理。

配上系列衬衫更显高雅华贵。

皮具:皮具分皮鞋、皮带、皮包。

皮鞋以流行设计为主,紧追时代潮流颜色以黑色为主,皮质以牛皮为主,有套鞋、休闲鞋多种款式以供选择。

皮带以牛皮为主,做工精细,品质优良,配饰在腰间会成为您眼中的亮点。

皮包以鳄鱼皮、珍珠鱼皮为主,采用泰国进口材料质真价实会成为你办公及商务活动的好配饰。

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