针织服装制作工艺
针织面料生产工艺流程
针织面料生产工艺流程针织面料是指用针织机将纱线进行交织而成的一种布料。
它具有柔软、舒适、透气等特点，被广泛用于服装、家居用品等领域。
下面是针织面料的生产工艺流程。
1. 编织工艺针织面料的生产首先需要进行编织。
编织工艺一般分为横机编织和经编织两种。
其中，横机编织是指将纱线通过针织机的横向运动进行编织，常见的有针织机、圆机等；经编织是指将纱线通过针织机的纵向运动进行编织，常见的有经编织机、梭织机等。
2. 染色工艺编织好的面料会进行染色处理。
染色工艺通常包括进一步清洗面料、染色、漂洗、除渍等步骤。
染色可以根据需求进行单色染色、多色染色、印花等处理。
不同的面料材质对染色工艺也有要求，如棉、麻类面料要求染色色牢度好，毛纺类面料要求颜色均匀。
3. 化工整理工艺染色后的面料会进行化工整理。
化工整理工艺一般包括软润整理、抗皱整理、防缩整理等。
通过化工整理处理，可以提升面料的光泽度、柔软度、手感等特点，同时达到防皱、防缩等效果。
4. 成品定型工艺化工整理后的面料需要进行成品定型。
成品定型的目的是使面料具有一定的形状稳定性和尺寸稳定性。
成品定型一般分为热定型和化学定型两种。
热定型是指将面料加热至一定温度，通过热胀冷缩的原理使面料保持定型；化学定型是指在染色或整理后加入化学物质进行处理，使面料保持定型。
5. 检验质量工艺完成定型的面料需要经过质量检验。
检验质量工艺一般包括外观质量检验、物理指标检验、化学指标检验等。
根据不同的面料材质和用途，对面料的质量标准也有所不同。
6. 包装入库经过质量检验合格的面料，会进行包装入库。
包装一般根据面料的特点和用途，选择适当的包装方式，以保证面料在运输和存储过程中不受损。
以上就是针织面料的生产工艺流程。
通过以上工艺流程，可以生产出质量优良、用途广泛的针织面料，满足市场的需求。
针织工艺流程
针织工艺流程针织是一种通过编织纱线来制作织物的工艺，它可以用于制作衣服、家居用品、装饰品等各种产品。
针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节，下面将详细介绍针织工艺的流程。
1. 纱线选择首先，针织工艺的第一步是选择合适的纱线。
纱线的选择对于针织品的质量和手感有着至关重要的影响。
通常情况下，纱线的选择会根据针织品的用途和要求来确定。
比如，制作毛衣通常会选择柔软、保暖的羊毛纱线，而制作T恤则会选择柔软、透气的棉纱线。
2. 编织工艺在确定好纱线之后，接下来就是进行编织工艺。
编织工艺是针织工艺的核心环节，它决定了针织品的花样、密度和弹性等特性。
针织工艺通常分为手工编织和机械编织两种方式。
手工编织需要经验丰富的工匠来完成，而机械编织则可以通过针织机来实现。
无论是手工编织还是机械编织，都需要根据设计要求进行针数、花样和弹性的调整，以确保最终的针织品符合要求。
3. 整理编织完成后，针织品需要进行整理工艺。
整理工艺包括洗涤、烘干、整烫等环节。
这些环节可以去除针织品上的污渍、异味，同时也可以使针织品恢复其原本的形状和手感。
整理工艺对于针织品的最终质量有着重要的影响，它可以使针织品更加柔软、舒适，同时也可以提升针织品的外观质感。
4. 包装最后，针织品会进行包装工艺。
包装工艺不仅可以保护针织品不受污染和损坏，同时也可以提升针织品的陈列和销售价值。
通常情况下，针织品的包装会根据产品的特点和销售渠道来确定，比如高档针织品可能会采用精美的包装盒，而普通针织品则可能会采用简单的塑料袋包装。
综上所述，针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节。
每个环节都对最终的针织品质量有着重要的影响，只有严格控制每个环节，才能生产出高质量的针织品。
希望本文对针织工艺流程有所帮助。
针织衣服工艺流程
针织服装工艺流程针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
针织的工艺流程
针织的工艺流程针织是一种纺织工艺，通过使用针织机或者手工针织针来制作纺织品。
针织工艺流程涉及到纱线的选择、编织、整理和加工等多个环节。
下面将介绍一下针织的工艺流程。
首先是纱线的选择。
纱线在针织中起着重要的作用，对最终成品的质量有很大的影响。
纱线的选择需考虑纤维的种类、纺纱工艺以及成品的需求等。
常见的纱线种类有棉纱、羊毛纱、涤纶纱等。
接下来是编织。
编织是针织工艺的核心环节，决定了最终成品的花纹和质地。
在编织之前，需要根据设计稿的要求确定编织的花型和颜色。
进一步，将选择合适的编织机进行编织操作。
常见的编织机有圆机、平机和织带机等。
然后是整理。
编织完成后，需要对成品进行整理处理。
整理过程包括拉直、裁剪线头和清洗等。
拉直是为了使成品更平整，确保成品的尺寸和形状符合要求。
裁剪线头是为了去除编织过程中形成的线头，使成品更加美观。
清洗则是为了去除成品上的污渍和杂质，使其更加干净。
最后是加工。
加工是为了进一步提升成品的质量和美观度。
加工过程包括烫平、熨烫和染色等。
烫平是为了使成品更加平整，去除表面的褶皱和痕迹。
熨烫则是为了使成品更加顺滑和柔软。
染色是为了给成品上色，使其更加鲜艳和吸引人。
综上所述，针织的工艺流程主要包括纱线的选择、编织、整理和加工等环节。
这些环节相互依赖，相互影响，每一个环节的细节都会对最终成品的质量产生重要影响。
在实际生产中，针织厂需要根据成品的需求和市场的需求，合理安排和调整工艺流程，以确保最终的针织品能够满足客户的要求。
针织服装知识
针织服装知识针织服装是指采用针织工艺生产制作的服装，它所使用的材料和工艺与传统的纺织品有很大的不同。
针织品具有柔软、舒适、透气、保暖等特点，因此人们越来越喜欢针织服装。
本文将介绍针织服装的相关知识。
一、针织服装的种类针织服装可以分为两类：针织上衣和针织裤装。
针织上衣有针织衫、针织外套、针织连衣裙等。
针织裤装包括针织长裤、针织短裤、针织裙子等。
针织服装的风格也有很多种，比如休闲、时尚、运动风格以及高雅大方的商务风格等。
二、针织服装的优点1、柔软舒适：针织面料具有弹力和柔软性，即使穿着紧身款式的针织衣物也不会让人感到不适。
2、透气性好：针织材料的织法决定了它具有透气性，可以让身体感到清爽和干燥。
3、保暖性强：针织面料因为由线轴构成，所以多了一个空气层，这些空气层让针织材料具有很好的保暖性，适合在冬季穿着。
4、容易打理：针织面料松软，不容易起静电和皱纹，也不需要特殊的清洗方法，非常容易打理。
三、针织服装的材质1、羊毛：羊毛针织面料是指由天然羊毛制成的针织材料，利用羊毛的各种特性，制成高质量的羊毛衫，具有柔软、透气、保暖、吸湿和排汗的特点。
2、棉线：纯棉针织品是由棉纱制成的针织品，具有柔软、舒适，透气、吸湿和保暖等优点，尤其适合夏季穿着。
3、麻线：麻线针织品是由麻纤维制成的针织品，具有顺滑、耐久、透气、吸湿和洗涤不变形的特点。
4、合成材料：合成材料有腰和聚酯纤维，这些材料也可以用来制造针织面料，与天然纤维相比具有廉价和颜色可变的特点。
四、针织面料的工艺针织面料是一种比较特殊的织物，与普通织物相比，它是由一根不间断的细线做成，可以用各种不同的针织方式制成各种不同的花纹和图案。
传统的针织工艺主要有“梭织”和“钩织”两种方式，梭织是通过针织机的针管和针钩实现的，而钩织则是通过手工制作。
近年来随着科技的发展，出现了电子织机，制作效率更高，且可以制作更精细的花纹和图案。
五、针织服装的保养方法1、不能挂在阳光下直接晒，以免染色或者变形。
针织工艺流程
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。
(二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。
纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。
经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织成衣的工艺流程
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针织加工特点
2．缝线 一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的 纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的 弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量 要求： （1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具 有较高的强度和均匀度。 （2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不 会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 （3）缝线必须具有柔软性。 （4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔 中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。 3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、 缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。
针织横机
毛类针织服装在服装品种中 所占比较烈相对较少，加工 品种主要是机器编织或人工 编织的服装，其设备以针织 横机、圆机和缝盘机（俗称 套口机）等为主，而且在熨 烫时一般采用专门的熨烫设 备，如图所示。
全自动电脑针织横机
针织圆机
缝盘机
针织衫专用熨烫设备
谢谢观赏
（五）缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高 速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机 （俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣 片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝 （俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平 缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝 制过程中一般要注意掌握以下要点。
1．缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性 （即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故 缝制针织时装的缝迹应满足： （1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和 强力。 （2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。 （3）适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝 机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹 密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密 度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为 7～8针／2cm。
毛针织服装加工知识
毛针织服装加工根底知识毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其要紧特点是延伸性强，弹性好。
因此能紧贴人体，又不阻碍人体运动，且具有良好的柔软性和保热性，因而穿着舒适，服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程：毛纱进厂→原料检验→预备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装进库毛纱原料进厂进库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等工程进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须通过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进进成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，依据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后通过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装进库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直截了当碍事产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现咨询题，可及时修订工艺，采取技术措施防止碍事成品的质量。
(三)预备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大根基上绞纱形式，不能直截了当在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将碍事编结的质量和产量。
因此，预备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；往除毛纱外表的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；依据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量维持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
(四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验编结是羊毛衫生产的要紧工序，其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采纳放针和收针工艺来到达各部位所需的外形和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
针织工艺流程范文
针织工艺流程范文针织是一种制造织物的工艺，通过使用编织机或者手工编织针，将线或者纱线交叉穿插在一起，形成织物的结构。
针织工艺可以用于生产各种类型的织物，包括毛衣、袜子、帽子等。
以下是针织工艺的详细流程。
首先，为了开始针织，需要选择合适的纱线或者线材。
根据织物的用途和要求，可以选择不同的材料，比如棉、羊毛、丝等等。
纱线的选择会直接影响织物的质地和外观。
接下来，需要确定针织的规格和细节。
这包括织物的大小、纹样、花色以及纱线的正确用量。
细节的确定可以通过设计图纸或者编织样本来进行。
然后，开始进行针织。
针织可以用编织机进行，也可以通过手工编织。
无论是机器还是手工，都需要将纱线或者线材穿过针孔，在多个针脚上进行交叉编织，逐渐形成织物。
在针织的过程中，需要注意线的张力和正确的针织动作。
线的张力需要保持一致，以确保织物的均匀性和稳定性。
正确的针织动作可以通过熟练的操作来保证。
针织过程中还可以加入一些装饰。
比如，可以通过变换线的颜色、纹路或者增加花边等方式来增加织物的美观性和个性化。
完成针织后，需要对织物进行整理。
这包括洗涤、烘干、熨烫等步骤，以确保织物的干净和平整。
最后，检查和质量控制是针织工艺的最后一步。
对织物进行仔细检查，确保没有缺陷或者错误，并修复任何问题。
质量控制包括对织物的拉伸测试、强度测试等等，以确保织物的质量符合要求。
总结起来，针织工艺流程包括选择纱线、确定规格和细节、进行针织、添加装饰、整理、检查和质量控制。
这些步骤都需要精确和细致的操作，以确保最终制造出高质量的织物。
针织面料工艺流程
针织面料工艺流程针织面料是一种常见的纺织品，它由纱线通过针织机的编织而成。
针织面料具有柔软、透气、弹性好等特点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
下面我们将介绍针织面料的工艺流程。
一、纱线选择针织面料的第一步是选择合适的纱线。
通常情况下，纱线的选择要根据面料的用途和要求来确定。
比如，用于制作T恤的针织面料通常选用纤维细腻、透气性好的纱线；而用于制作外套的针织面料则需要选择粗一些的纱线，以增加面料的厚度和保暖性。
二、编织设计在确定好纱线后，接下来是进行编织设计。
编织设计是针织面料工艺流程中非常关键的一步，它直接影响到面料的质量和外观。
编织设计包括确定针织结构、花型、密度等。
不同的编织设计会产生不同的面料效果，比如平纹、斜纹、提花等。
三、针织编织设计确定后，就可以进行针织了。
针织是指将纱线通过针织机进行编织，形成面料的过程。
在针织过程中，需要根据编织设计的要求来控制针织机的运转，保证纱线的拉伸和松紧度，以及面料的密度和弹性。
四、整理针织完成后，需要进行整理。
整理是指对针织面料进行后处理，以改善面料的手感、外观和性能。
整理包括洗涤、烘干、定型、整平等步骤。
通过整理，可以使针织面料更加柔软、平整，提高面料的品质。
五、检验整理完成后，需要对针织面料进行检验。
检验是为了确保面料的质量符合要求。
检验包括对面料的色彩、尺寸、弹性、牢度等进行检测，以保证面料达到客户的要求。
六、包装最后一步是对针织面料进行包装。
包装是为了便于运输和存储，同时也是对面料的保护。
通常情况下，针织面料会被卷起来，然后放入塑料袋或纸箱中进行包装，以防止面料受潮、变形等。
以上就是针织面料的工艺流程。
通过以上的流程，我们可以看到针织面料的生产过程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多道工序才能完成。
只有严格控制每一个环节，才能生产出高质量的针织面料。
服装针织工艺流程
服装针织工艺流程针织工艺是一种用针织机制作织物的方法，广泛应用于服装制造业。
本文将介绍服装针织工艺的详细流程，包括设计、准备工作、生产、整理和质检等环节。
一、设计在服装针织工艺的设计阶段，设计师需要根据市场需求和时尚趋势确定服装的款式、颜色和图案。
设计师还会制作草图或使用设计软件进行模拟，以便更好地展示设计理念。
一旦设计确定，就可以进入下一阶段。
二、准备工作准备工作是服装针织工艺流程中至关重要的一步。
首先，设计师需要确定使用的针织面料种类，并向供应商订购所需的原材料。
接下来，面料需要进行检验和质量控制，以确保其符合标准要求。
三、生产生产是整个服装针织工艺流程中最关键的环节。
首先，将设计好的图案转化为编织程序，并将其输入到针织机中。
然后，根据设计要求，调整针织机的参数，如针床、花样等。
接下来，将准备好的面料放入针织机中，开启机器开始生产。
针织机通过针针间的穿梭，逐行编织出图案和款式。
生产过程中，需要经常检查面料的质量，并及时调整机器，以保证产品的合格率和生产效率。
四、整理整理是指对针织成品进行修剪、缝合和整形等工艺处理的环节。
根据产品的不同要求，可以进行修剪边缘、缝合贴边、加工袖口等操作，以使服装更加完美和舒适。
五、质检质检是确保产品质量的重要环节。
在质检过程中，需要对成品进行外观检查、尺寸测量和拉力测试等。
只有合格的产品才能进入下一步的包装和出货阶段，以确保顾客对产品的满意度。
六、包装和出货最后，针织成品经过包装后，便可以出货。
根据客户的要求，可以将成品分装入纸箱或袋子中，并附上标签和说明书等相关资料。
在出货前，还需要进行最后一次的质量检查，以确保产品的完整性和一致性。
总结：本文针对服装针织工艺的流程进行了详细的介绍，包括设计、准备工作、生产、整理和质检等环节。
了解和掌握这些工艺流程，对于从事服装针织行业的人来说至关重要。
通过合理的流程控制和质量管理，可以生产出高质量、时尚的针织服装产品，满足消费者的需求。
针织服装加工知识
针织服装加工基础知识针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
针织衣服工艺流程
针织服装工艺流程针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
针织的工艺流程
针织的工艺流程
《针织的工艺流程》
针织是一种广泛应用于纺织制造中的工艺，它可以以各种方式制作成不同类型的面料，如毛衣、围巾、袜子等。
针织的工艺流程通常包括以下几个步骤。
第一步是设计。
在进行针织之前，设计师将先制作出图纸，确定针织品的样式、大小和颜色。
这个设计图将成为工人们进行针织的蓝图。
第二步是纱线的选择。
选择合适的纱线是非常重要的一步，因为不同的纱线质地和材质可以影响最终面料的质量。
纱线的选择通常与设计图中规定的纱线种类和颜色相匹配。
第三步是编织。
织布机是制作针织品的关键工具，工人们将根据设计图的指示在织布机上操作，通过交错地拉动纱线交织成布料。
在这个过程中，工人们需要不断地观察面料的质地和密度，以确保最终的产品符合设计要求。
第四步是后处理。
在完成编织后，针织品可能需要进行染色、印花、整理等后处理工艺，以及裁剪、拼缝、整烫等加工工序，最终将其制作成成品。
以上便是针织的工艺流程，每一个步骤都需要工人们精湛的技艺和细心的操作，才能制作出高质量的针织品。
针织服装知识点总结
针织服装知识点总结一、针织服装的定义和特点1. 针织服装是利用针织工艺生产的服装，是一种以针织布料为主要材料的服装。
2. 针织服装相对于其他面料的服装具有柔软、舒适、具有弹性、透气性好等特点。
3. 针织服装的生产工艺主要有针织、花样编织和缝纫等步骤。
二、针织材料1. 针织服装的主要材料包括棉、毛、丝、涤纶等纤维材料。
2. 不同材料的针织服装具有不同的特点和用途，比如棉质针织服装透气性好，毛质针织服装保暖性好，丝质针织服装具有良好的光泽。
三、针织服装的工艺1. 针织服装的主要工艺包括：（1）针织工艺：主要包括经编和纬编两种工艺。
（2）花样编织：通过不同的编织方式和花样，可以制作出丰富多样的针织图案。
（3）缝纫：将不同部分的针织布料缝合在一起，完成服装的制作。
四、针织服装的设计1. 针织服装设计需要考虑材料、颜色、图案、剪裁和款式等因素。
2. 针织服装的设计可以利用针织布料的特点，打造出丰富多样的贴合身体线条的服装。
3. 花样编织是针织服装设计中的重要环节，可以通过各种不同的花样设计，打造出具有个性的针织服装。
五、针织服装的养护1. 针织服装相对于其他面料的服装需要更加细致的养护。
2. 针织服装的洗涤、晾晒和收纳需要注意避免拉伸、起球和变形等问题。
3. 针织服装的清洁保养需要选择合适的清洁剂和方法，以保持优质的织物品质。
六、针织服装的应用1. 针织服装在日常生活中得到广泛的应用，包括T恤、毛衣、针织衫、针织裙等。
2. 针织服装也在时尚界和运动领域得到了广泛的应用，比如针织运动服、针织休闲装等。
七、针织服装的趋势1. 针织服装在时尚界和运动领域的应用越来越广泛，成为了时尚界的热门单品之一。
2. 随着科技的发展和新材料的应用，针织服装的功能和性能也在不断提升。
3. 针织服装的设计和生产技术也在不断创新，未来针织服装的市场前景可期。
总结：针织服装是一种具有多样化的面料，通过不同的材料和工艺加工，可以制作出各种风格的服装。
针织衫的工艺流程
针织衫的工艺流程
《针织衫的工艺流程》
针织衫是一种广泛应用于日常生活的服装，它的生产过程需要经过多道工艺流程才能完成。
下面是针织衫的工艺流程：
1. 设计：首先，设计师需要根据市场需求和流行趋势进行设计。
他们会绘制草图，选择面料和款式，并确定针织图案。
2. 选料：经过设计之后，工厂需要选购适合的面料。
常见的材料有棉、羊毛、丝等。
面料的选择对于针织衫的品质和舒适度起着至关重要的作用。
3. 编织：选好面料之后，就进入了编织阶段。
这一步需要用专业的编织机对面料进行编织，根据设计图案和尺寸来完成。
4. 印染：在编织完成后，还需要进行印染处理。
这一步可以根据设计要求对针织布进行染色或者印花，以达到预期的效果。
5. 裁剪：印染完成后，需要根据成衣的尺寸和款式进行裁剪。
这一步需要专业的裁剪师根据设计图纸对面料进行精准的裁剪。
6. 缝制：裁剪完成后，就需要进行缝制。
工人们会按照设计要求将面料进行缝合，制作成完整的针织衫。
7. 质检：在缝制完成之后，需要进行质检。
质检包括对针织衫的尺寸、线头、纽扣等各个方面进行检查，确保产品的质量。
8. 包装：最后，质检合格的针织衫会进行包装。
通常会根据不同的市场需求和销售渠道进行包装。
通过以上工艺流程，一件优质的针织衫才得以生产出来。
这些流程中每一步都非常重要，只有严格按照要求进行操作，才能生产出高品质的针织衫。
针织的工艺流程
针织的工艺流程针织是一种通过编织线或纱线来制作织物的工艺，它是一种古老而又精密的技艺，经过多年的发展和改进，现在已经成为了一种成熟的工艺流程。
在这篇文章中，我们将深入探讨针织的工艺流程，从原材料准备到最终成品的制作过程。
1. 原材料准备针织的原材料主要是纱线或线，这些线可以是纯棉、羊毛、涤纶、腈纶等不同的材质。
在进行针织之前，首先需要对这些原材料进行准备工作。
这包括对纱线进行染色、整理和纺织等工艺，以确保纱线的质量和颜色符合要求。
2. 设计图纸在进行针织之前，需要根据产品的设计要求制作出相应的设计图纸。
设计图纸包括了产品的尺寸、花样、颜色等详细要求，它是制作过程中的重要参考依据。
3. 编织机的设置接下来是对编织机进行设置。
根据设计图纸的要求，需要调整编织机的参数，包括针数、密度、张力等，以确保最终产品的质量和外观。
4. 针织一切准备就绪后，就可以开始进行针织了。
针织工艺是通过编织机上的针来循环交错地穿插纱线，从而形成织物的过程。
在这个过程中，需要不断地监控编织机的运行状态，及时发现和解决问题，以确保产品的质量。
5. 后整理针织完成后，还需要进行后整理工艺。
这包括了裁剪、缝合、洗涤、熨烫等步骤，以确保产品的尺寸、外观和手感符合要求。
6. 质检最后是对成品进行质检。
质检包括了对产品的尺寸、外观、强度等方面进行检测，以确保产品符合相关的标准和要求。
通过以上的工艺流程，我们可以看到，针织是一个复杂而又精密的工艺，它需要对原材料、设备、工艺等方面有着严格的要求。
只有在每一个环节都做到精益求精，才能制作出高质量的针织产品。
同时，针织工艺也在不断地发展和创新，通过引入先进的技术和设备，不断提高工艺水平，为人们提供更加优质的针织产品。
希望通过这篇文章的介绍，能让更多的人了解针织工艺的精髓，从而更加珍惜和喜爱针织制品。
针织服装加工基础知识讲解
针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
针织服装设计基础—针织服装生产工艺流程
包装入库
2.坯布裁片的生产工艺流程
款式设计 → 坯布准备 → 坯布检验 → 配料复核及对色检验→ 排料与裁剪→ 缝制加 工 → 半成品检验→整烫 →成品检验及等级分类 → 折叠包装 →入库
款式设计
坯布准备
坯布检验
配料复核及对色检验
排料裁剪
缝制
半成品检验
整烫
成品检验
折叠包装
针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制。
1.成形衣片的生产工艺流程
款式设计 → 样板设计 →原料准备 → 横机织造 →染整工序→ 装饰工序 → 检验 → 洗水整理→成衣定形 → 成品检验 → 包装 → 入库
款式设计
样板设计
原料准备
横机织造
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
衣片缝合
验片
洗水
检验
整烫定型
成衣检验
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一、针织面料的特性针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。
我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。
因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。
二、针织服装的工艺流程主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
三、缝制的缝纫设备材料要求而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。
因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下：（一）常用的针织缝纫设备我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。
其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。
包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。
其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。
（二）缝纫材料的要求1、缝线一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。
缝线要达到下列质量要求：（1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。
（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
（3）缝线必须具有柔软性。
（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
2、缝针缝纫机针又称缝针、机针。
服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。
对应不同的面料，必须选择合适的缝针。
我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同型号的缝针。
在机针的选择上，应选用表面光滑，没有毛刺。
伤痕、绣点等粗糙、孔和槽的连接处倒圆、光滑的镀铬等隔热合金的机针。
针织服装的缝针一般采用圆头机针。
（三）缝纫线迹的种类和特点针织服装与梭织服装在缝制上的最大区别是采用的缝迹类型不同。
梭织服装应用锁式缝迹较多，而针织服装以应用链式缝迹为主。
由于针织物具有伸缩性和脱散性，要求缝合裁片所用的缝迹必须与针织坯布的延伸性和强力相适应，使缝制品具有一定弹性和牢度，并防止线圈脱散。
经常受拉伸的部位还要选用弹性好的缝迹。
服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。
线迹可基本概括为以下四种类型：1．链式线迹链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。
单根缝线的称单针。
其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散，常用在衣片之间的缝合处。
双根缝线的线迹称为双针，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散，所以常用在下摆、袖口的卷边等拉伸较多的部位。
2．锁式线迹亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。
直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，只有在衣服不易拉伸的部位，象袖口、兜边、订商标等才使用弹性小的锁式缝迹。
3．包缝线迹是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。
根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝……六缝包缝）。
其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。
当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好。
4．绷缝线迹由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。
绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，可起到防止织物边缘脱散的作用。
滚边、滚领、折边、绷缝拼接和饰边等处常采用绷缝缝迹，这样既有很高的强力和弹性又能使缝迹平整四、针织服装缝制过程的技术要求服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。
条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。
缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。
缝份要适合于所用材料（面、里），要适合于所采用的缝合形式（缝型），折边缝的外观不能有斜裂现象。
折边量要适合所用材料（面、里）；折边量必须均匀一致，平整；下摆的面布和里布的折边量要相配。
要按指定的、与面里料、缝型和缝线相符相符的针迹数进行缝制。
各部位的缝制要良好；面线与底线宽紧须相配；缝线牵紧；止口缝迹宽窄、缝迹开始与结尾要一致；缝纫机送布齿的痕迹不能留在衣片上。
五、针织服装工艺缝制技术要求的个人心得总结：通过长期间的所学所见，对针织服装工艺缝制技术要求，我有如下总结：服装的生产流程的每一个环节都是紧密相扣的，而每一道环节的目的都是为了追求高效益来为工厂获得更高的利润，所以我认为根据面料特性选用合理的缝纫设备，以及合适的缝纫材料作为缝制生产工序的前提下，同时加强工人们的自身技能水平，才是真正的提高工厂的效益的可行之法。
织法介绍：-1、元仝-元仝是指前后针床都参与编者按织的情况下，斜角刀仔打起的织法，为方便过梳，通常最后半转元仝将字码放松少。
--2、过梳-过梳是指利用弯针板将纱线从一张针床中的织针上转移到另一张针床上的织针上的过程。
-织完元仝之后，首先将前针床上含有纱线的织针顶起，使之针舌全部打开，利用弯针板先纱线转移到弯针板上，然后转移到另一针床的空针上。
--3、单边-单边是指只有一张床密针，将机头后面的两个刀仔打起，只让前针床参与编织的织法，织片时字码上提，织出来的衫片字码结些，衫片较短，反之衫片较长。
--4、坑条-坑条又称罗纹，是双面编织物的基本组织，它是由正面线纵行和反面线纵行以一定的组合相间配置而成，通常坑条可分为规则性坑条及不规则性坑条。
规则坑条是指底面的坑数一致，例如：1×1，2×2，4×4坑条，不规则坑条是指底面的坑数数目不一，例如：4×2，3×6，12×3坑条。
-在坑条的排针方法中有两种不同的前提，一种是指针对针，另一种是针对齿，同是一种坑条织法在不同的前提下其排针方法不同，以简单的2×2坑为例：-A．在针对针的前提下其排针方法为底面排两针空两针。
-B．在针对齿的前提下其排针方法为底面排两针空一针。
-在通常的情况下多以针对齿的情况为主。
--5、修花-修花是指毛衣织造过程中的加减方式，由于毛衣织造过程中，直接织成衫片而不用裁剪，因而必须靠边加减针来实现，减针是指将两边纱线往内移进几针，之后将移织后空出织针压下退出，加针是指在织造过程中在两边分别顶起多少针的方法，通过减针可使布片幅宽逐渐变小，反之通过加针可使布片幅宽逐渐变大，例如：2-1-5是表示每织两专每边减一支针，如此重复五次，加减针可分为修无边花与修有边花，修无边花是指减几支针用几支扒，修花后可见修花位在布片的边缘，而修有边花是指减针时规定夹几支针，所用支扒数目为减针数目加上夹边针数。
例如：要求夹三支边，减一针则用五支扒，修花后可见修花位在布片的边缘往里第四针位。
& {" C% u4 ?: --6、搬针-搬针是指减针过程不能一次完成，例如需在布片中间减一针则需将其外面相邻织针上的纱线往里移.一针并重复此过程，直至布片的边缘后将空针退出，此过程称之为搬针。
--7、三平及四平-在前后针床都密针的情况下，将左后刀仔打起其它三个刀仔都打落的织法称之为三平，四个刀仔都打落的织法叫四平。
--8、令士-令士是指前后针床密针间隔单边的织法，即是先在前针床织几专单边后将纱线全部过梳到后针床织$单边的间隔织法。
--9、搬揽-搬揽是指通过搬针织法形成一个揽角的织法，例如后针床密，针前针钉顶起四支针平一专后将面上四支针从中间为界，向两边搬两针后将原来的针压下，如此搬花数次达到规定宽度，再依次往里搬针直至重新合成四支针的织法如此开成一个揽角。
--10、挑吼与抽针- -挑吼是指在织造过程中，将某针的纱线移到旁边织针而形成一个吼的织法。
-抽针是指在织造过程中，让某些织针退出针织过程的织法，通常用于记号之用。
--11、柳条，扭绳，谷波，打鸡，珠地-柳条是指机头对角字码刀仔其中一对放低，另一对顶上，两面针床均有织针参与（排针方式可为1×1，密针，2×2等，视客要求而定）的织法。
--扭绳是指在编织过程中每隔一定的转数相邻几支织针上的纱线互换的织法。
--谷波是指几专四平相隔几专面元仝或底元仝的织法。
--打鸡是指两针床密针，元仝一专平半专（织元仝进不参与编织的两个刀仔轮流放下）的织法。
--珠地是指密针或1×1的情况下三只字码放下而另一只字码升起七成的织法--12、二三级打花-通常采用三种针（高脚长舌，高脚，低脚），但视乎需要采用其中一种或几种当机头上中山提起，织一专或半专打花再织四平，如此间隔的织法为二级打花；当机头上下中山一齐提起，织一专或半专打花再平织，如此间隔的织法叫三级打花。
--13、冚毛-冚毛是指利用特殊的纱嘴引导两种不同的毛料从纱嘴的不同位置进入编织过程而使织出衫片的效果是一种毛料盖在另一种毛料上，底面各呈现不同毛料的织法。
--14、猛花-猛花又称曼波是指在编织过程中利用手制控制后针床移动而使织出的衫片出现规律性的斜纹的织法---针织基础知识-毛织机械主要分为横式手机、花机、普通电机、电脑机。