毛针织服装加工基础知识修订稿
毛针织服装加工知识
毛针织服装加工知识毛针织服装是随着时代进步而不断发展的，它具有柔和、温暖、舒适、可塑性好等特点，受到越来越多消费者青睐。
作为一种经典的时尚元素，毛针织品制作需要具备一定的知识和技能。
本文将为您介绍毛针织服装加工知识。
一、毛针织面料制作毛针织面料是直接从羊毛和兔毛等动物身上获取毛织物，这种制法优点是保持了天然织物的优点，使得毛针织服装具有天然的的柔软、透气性，适合制作秋冬季节的服装。
毛针织面料制作有两种方法，一种是全毛制作，另一种是混纺制作。
1．全毛制作（1）脱毛：将从动物身上采摘下来的毛进行清洗脱毛。
脱毛有手工和机器两种方式，其中手工方式包括水洗、炭化和酸洗等。
（2）扯条：将脱毛后的毛整齐摆放，保证其质量均匀，然后用力拉动，使其成为整齐的毛线。
（3）编织：将扯条后的毛线织成衣物或者织物。
2．混纺制作（1）挑选：根据所需要的面料的需要，选出合适的纱线，进行拼合和选择。
（2）纱线预备：将选择好的纱线进行整理和组织，将其准备好织布用的线材。
（3）织布：将预备好的纱线进行编织，得到所需的面料。
二、加工工艺流程毛针织服装加工流程大致包括面料裁剪、车缝、整型、贴合、钉扣、烫形、成品品检等过程。
下面我们将对各个环节进行详细介绍。
1．面料裁剪面料裁剪是毛针织服装制作的重要步骤之一，要保证面料完好无损，尺寸和形状准确。
裁剪面料时应留意毛线的纹理和条纹，保证面料的柔软度和弯曲性。
2．车缝毛针织服装的车缝是通过专业缝纫机完成，车缝过程中应注意毛线的方向和条纹。
单缝的车缝方式可以保证服装的柔软性和舒适性，加倍逢缝的车缝方式可以提高服装的强度和耐久性。
3．整型所谓的整型就是把已经车完的面料进行整形，让其符合人体的曲线。
整型可以通过烫型、定型和压工机进行。
4．贴合毛针织服装的贴合是通过在面料上涂上高粘力胶水，然后将面料与内衬进行粘结，以保证整齐和牢固。
对于制作有挑战的服装，此步骤显得更加重要。
5．钉扣钉扣的作用是让衣服具有开合功能，这可以通过拉链、纽扣或者挂绳完成。
针织知识
针织服装知识汇总（一）针织基础知识( T6 T/ z( V. t: d毛织机械主要分为横式手机、花机、普通电机、电脑机。
现在先介绍通常生产中最常用的横式手机。
-横式手横式手机是指人工操作，靠边手摆动使机头在针床上左右移动而完成针织过程的织机，机号是说明# [,针坑上排针的疏密程度，即机号越大，针坑上规定长度的针数越多，反之则针数越少，横式手机的一般种类有3针，3.5针，5针，7针，9针，12针，14针，16针，正常的横机幅宽为36英寸，加长机可达48英寸，例如7针机则表示机板上七道针坑的长度为一英寸，其它针种类推，由于粗针产品（通常9针以下为粗针，以上为幼针）所用纱线较粗，因而其产品花款比幼针产品复杂。
机板针数的计算公式（7针36寸机）总针数=36×7=252支横式手机的结构! 4 A6 z* C. }- y! m. Q" O/ N) ?1、机头：机头是织机的心脏部分。
2、机头轨道：使机头工作平稳。
3、手推柄：节约工作力的装置。
4、针床：又称针板，是横织机的重要部件，上有针槽，内有织针，筒口有齿口,齿口是用来握住沉降弧)，协同舌针完成弯纱和脱圈。
5、塞织槽和塞织：针床上有塞槽和塞织，上塞织主要用来稳定舌针；下塞织主要用来固定底脚弹簧的位置。
& K! o& Q2 k( v/ `6、圆盘式喂纱装置：主要是调节纱线的张力。
: \- S% n7 _6 m( n# b7、织针：横机大多采用舌针，其材料一般用60号钢丝或钢片压制而成，可分为针钩，针舌，针种。
$ Q- b88、后针床移动杆：可用于调节后针钉的左右移动。
9、机板螺丝：固定针床之用。
6 d6 Q; _5 h! E0 w10、毛刷：在编织过程中将舌针刷开。
11、导纱器，引导纱线正确参与编织的装置。
12、字码调节装置：控制大山上下移动而改变密度的装置。
. j" G5 J" q. J" ~13、刀仔：连接螺山控制其是否参与编织的装置。
毛织服装设计知识要点详解
毛织服装设计知识要点详解在时尚界，毛织服装一直占据重要的地位。
其柔软舒适的特性以及多样的款式，使得毛织服装成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
本文将详细介绍毛织服装设计的要点，帮助读者更好地了解毛织服装设计的基本原则和技巧。
一、材料选择毛织服装的材料选择对于设计的成败至关重要。
首先，需要考虑面料的质地和手感。
优质的毛织面料应该具有柔软、舒适的特性，同时具备良好的保暖性能。
其次，颜色和图案也是影响设计效果的重要因素。
不同的颜色和图案能够传递不同的情绪和风格，因此需要根据设计的主题和目标受众来选择合适的颜色和图案。
二、款式设计毛织服装的款式设计是设计过程中的关键环节。
首先，需要确定服装的整体剪裁和廓形。
毛织面料常常具有一定的弹性和垂坠感，可以通过剪裁和廓形的设计来展现服装的线条美和流动感。
其次，需要关注细节设计。
毛织面料有时会产生起毛或散毛的现象，因此需要考虑细节部位的设计，避免出现起毛或散毛的问题。
此外，还需要注意衣领、袖口、下摆等部位的设计，这些细节设计都能够为毛织服装增添独特的风格和魅力。
三、图案与纹路图案与纹路是毛织服装设计中的重要元素之一。
图案和纹路的选择能够直接影响到服装的整体效果。
首先，可以通过选择不同的图案来传递不同的主题和风格。
例如，动物图案能够展现活泼可爱的氛围，而几何图案则展现出时尚与现代感。
其次，图案和纹路的组合也需要谨慎考虑。
如果图案和纹路过于复杂或过多，会使服装显得冗杂和杂乱，因此需要合理搭配，避免过度设计。
四、工艺与装饰工艺和装饰是毛织服装设计中的细节部分。
工艺涉及到服装制作的各个环节，如缝纫、剪裁、补边等。
合理的工艺流程和精细的工艺技术能够保证服装的质量和舒适度。
同时，装饰也是毛织服装设计的重要组成部分。
可以通过不同的装饰元素，如纽扣、绣花、珠片等，来增加服装的细节感和独特性。
然而，在装饰的时候需要注意适度，避免过多装饰导致服装过于繁琐。
五、流行趋势与市场需求毛织服装设计的成功离不开对流行趋势和市场需求的敏感把握。
毛针织服装加工知识
毛针织服装加工知识毛针织服装加工知识是指针织品加工行业中针对毛织物的加工工艺及相关知识。
毛针织品由于具有柔软、透气、保暖等特点，广泛应用于衣服、家纺、车辆配件等领域。
毛针织服装加工知识的掌握对于生产高质量的毛织物有着不可忽视的重要性。
下面就毛针织服装加工知识的关键要素作一些简单介绍。
1.原材料的选择毛针织品的质量首先取决于用于生产的原材料。
优质的毛织物材料应具备以下特点：纤维长度均一、毛丝保持弹性、色泽均匀。
在采购毛织物材料时应注意以下两点：一是要严格执行标准选材。
毛织物加工行业存在很多不同品质、不同规格的毛纱线，但是生产高品质毛织物所需要的原材料是有标准的，这需要企业内部建立起一个严格的除瑕体系，从而在毛纱线选用上更为谨慎。
二是加强供应商的口碑调查。
毛织物加工企业应对原料供应商有一个尽可能全面的了解。
只有与供应商建立起诚信、长期的合作关系，才能保证企业生产出的毛针织品质量的稳定性。
2.毛针织品的染色和整理经过原料筛选可以获得符合标准的毛纱线，但是尚需对其进行染色和整理。
在毛针织品加工行业中，染色是一个非常重要的生产工艺，染色技术在很大程度上决定了产品的质量和外观效果。
在进行毛织物的染色时，应注意以下两点：一是要选用优质的染料。
毛织物的染色要求染色剂的选择合理，颜色的显色度高、染色的均匀和毒性等方面均符合国家规定的有关标准。
二是要依据标准进行染色。
在染色过程中，加强控制系统，严格遵守标准操作规程和安全操作程序，确保染色水平稳定和加工品质的稳定。
同时，对于染色后的产品要进行严格的测试和检验，确保产品的颜色、快度以及耐水性等指标均符合国家标准。
3.毛针织品的加工工艺毛针织品加工工艺是整个生产过程中的中枢环节。
其生产过程需要注重找出并克服加工工艺中的问题。
在毛针织品的加工过程中应注意以下几点：一是要依照标准规程进行加工。
在毛针织品加工行业内有着专门的加工标准, 严格遵守加工标准，避免因技术上的问题而导致产品质量问题的出现。
第一章针织毛衫概述--01
羊毛衫是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服 装的总称。羊毛衫质地柔软、弹性好，是比较 理想的保暖服装，并由于它的款式和花型变化 快、绚丽多彩，所以还是一种艺术装饰品。随 着人们消费水平的提高，追求个性及自然美， 羊毛衫格外受到青睐，近年来，随着家用编织 机（横机）进入普通的家庭及市场上供应各种 花色品种原料的增多，羊毛衫已成为男女老少， 四季咸宜最普通的针织服装。
三针织服装设计教学时间安排36学时28第一章针织毛衫概述6学时第二章针织毛衫设计的基本要素第三章针织毛衫的设计创意6学时第四章针织毛衫设计的表达6学时第五章流行与针织毛衫设计6学时第六章针织毛衫的品牌规划设计6学时第七章针织服装的裁剪4学时第八章针织服装的缝制8学时第九章针织品的整理4学时针织服装设计与制作12学时第一章主要内容包括第一章针织毛衫概述第一节针织毛衫的特点与分类一针织毛衫的特点二针织毛衫的分类第二节针织物的结构性能一弹性第三节针织毛衫的历史演变与流行一针织毛衫的起源与发展二我国针织服装的发展状况三针织毛衫的发展趋势羊毛衫是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装的总称
二、《针织服装设计》内容、学习方法
针织服装专业理论是针织专业与服装专业的交叉学科，在第三章 针织服装款式设计中，根据针织面料、装饰工艺特点，讲述针织服 装的款式设计特点。第四章全面地阐述针织外衣、内衣的规格设计 方法。针织服装的制图及纸样设计分两章内容介绍，第五章主要讲 述针织服装的比例分配法制图原理，第六章的纸样设计，针对行业 中现行的比例分配法、经验法已不能适应针织服装日新月异的变化， 在女装基本纸样的基础上，结合针织服装不存在省道和面料的特点， 提出并建立了针织服装基本纸样，同时系统地讲述了运用针织服装 基本纸样进行不同廓型服装的设计方法，为适应针织服装的款式变 化提供了广阔的空间。同时对针织服装的裁剪、缝制、整理等内容 也进行系统的讲述。 本书以服装设计理论为主线,针对针织服装外衣化、时装化趋势, 重点讲述针织外衣的款式设计、规格设计、纸样设计和缝制工艺， 并注意阐述与梭织服装的区别。
毛织基本知识教学文稿
毛织基本知识服装主流产品知识针织产品织法名称单面＝单边＝纬平针四平＝双边＝满针罗纹正针＝前板=面针=表目后板=底针=里目1行=1目=半专套针＝拷针＝平收元筒＝空气层＝空转罗纹空气层=四平空转提花＝拨花工艺＝吓数集圈＝吊目=打花密度＝字码=度目＝拉力拉字码=拉目嵌花＝引塔夏＝挂毛绞花＝扭绳＝麻花＝拧麻花＝绞八结空气层双面提花＝圆筒拨花抽条＝坑条＝正反针=正反组织=表里目下摆＝罗纹＝下兰贴＝贴边＝门襟＝附件波纹=扳花纱罗=挑花罗纹空气层= 四平空转单面有虚线提花=拨花单面无虚线=挂毛毛衫常用织法1、勿针——也称四平，双机板满针，四个控制键全开，字码适当。
2、元同——双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。
3、罗纹——又叫坑条，分2X1、3X2、4X3，双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。
4、珠地——（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；字码底左密，底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。
5、柳条——（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条。
双机板排针同四平；控制键全开，底左面右字码密（放高），底右面左字码松（放低）。
6、打鸡——双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当。
7、扭绳——又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1-2支底针，这样在才显出扭绳的主体感。
（又称麻花）8、搬针——收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移。
9、谷波——排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再与底针相连，形成一个鼓起的波浪形。
10、挑坑——即在衫上某个部位留一个空位，再由空位组成图案。
11、间色——多种颜色相间。
12、打花——打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。
（又称集圈组织）13、攀波——每转向同一方向移动机板，数转后往返，形成的组织是攀波。
针织工艺知识培训
针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识1.针织织物利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(Knitting Fabric)，纬编舌针的成圈编织过程请参见下图.1.2、线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈：正面线圈和反面线圈，在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）.1.3、基本线圈结构及其形成过程：1)（1）基本线圈结构：成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.2)（2）基本线圈的形成过程：成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。
具体过程如下：a)（a）织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)（b）织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上；c)（c）织针下降，新纱经导纱器进入针钩内；d)（d）织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌；e)（e）织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置；f)（f）织针处于脱圈位，准备下一个成圈过程。
集圈线圈(Tuck Stitch)：见上图a)（a）织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)（b）织针上升到集圈位置。
对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线；c)（c）织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；d)（d）织针再次上升，开始下一编织过程，新纱线和旧线圈被退至针杆上；e)(e)织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出；f)(f)织针下降于脱圈位，新线圈形成。
针织服装知识汇总(2021修订版)
织根底知识毛织机械要紧分为横式、花机、一般电机、电脑机。
现在先介绍通常生产中最常用的横式。
横式横式是指人工操作，靠边手摆动使机头在针床上左右移动而完成针织过程的织机，机号是讲明针坑上排针的疏密程度，即机号越大，针坑上规定长度的针数越多，反之那么针数越少，横式的一般种类有3针，3.5针，5针，7针，9针，12针，14针，16针，正常的横机幅宽为36英寸，加长机可达48英寸，例如7针机那么表示机板上七道针坑的长度为一英寸，其它针种类推，由于粗针产品〔通常9针以下为粗针，以上为幼针〕所用纱线较粗，因而其产品花款比幼针产品复杂。
机板针数的计算公式〔7针36寸机〕总针数=36×7=252支横式的结构!1、机头：机头是织机的心脏局部。
2、机头轨道：使机头工作平稳。
3、手推柄：节约工作力的装置。
4、针床：又称针板，是横织机的重要部件，上有针槽，内有织针，筒口有齿口,齿口是用来握住沉落弧，协同舌针完成弯纱和脱圈。
5、塞织槽和塞织：针床上有塞槽和塞织，上塞织要紧用来稳定舌针；下塞织要紧用来固定底足弹簧的位置。
6、圆盘式喂纱装置：要紧是调节纱线的张力。
7、织针：横机大多采纳舌针，其材料一般用60号钢丝或钢片压制而成，可分为针钩，针舌，针种。
8、后针床移动杆：可用于调节后针钉的左右移动。
9、机板螺丝：固定针床之用。
10、毛刷：在编织过程中将舌针刷开。
11、导纱器，引导纱线正确参与编织的装置。
12、字码调节装置：操纵大山上下移动而改变密度的装置。
13、刀仔：连接螺山操纵其是否参与编织的装置。
织法介绍：1、元仝元仝是指前后针床都参与编者按织的情况下，歪角刀仔打起的织法，为方便过梳，通常最后半转元仝将字码放松少少。
2、过梳过梳是指利用弯针板将纱线从一张针床中的织针上转移到另一张针床上的织针上的过程。
织完元仝之后，首先将前针床上含有纱线的织针顶起，使之针舌全部翻开，利用弯针板先纱线转移到弯针板上，然后转移到另一针床的空针上。
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毛针织服装加工基础知
识
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毛针织服装加工基础知识
毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。
因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程：
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
(三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
(四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。
整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等)，单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。
衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩(松弛收缩)的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
(五)成衣工序
1．成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿
整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。
成衣的一般工艺流程为：
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2．成衣工艺要求
(1)缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
(2)缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。
缩绒
应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
(3)熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。
熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。
毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
(六)成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点)，物理指标(单件重量、针圈密度)，内、外包装等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。