毛针织服装加工基础知识修订稿
毛针织服装加工知识
毛针织服装加工知识毛针织服装是随着时代进步而不断发展的，它具有柔和、温暖、舒适、可塑性好等特点，受到越来越多消费者青睐。
作为一种经典的时尚元素，毛针织品制作需要具备一定的知识和技能。
本文将为您介绍毛针织服装加工知识。
一、毛针织面料制作毛针织面料是直接从羊毛和兔毛等动物身上获取毛织物，这种制法优点是保持了天然织物的优点，使得毛针织服装具有天然的的柔软、透气性，适合制作秋冬季节的服装。
毛针织面料制作有两种方法，一种是全毛制作，另一种是混纺制作。
1．全毛制作（1）脱毛：将从动物身上采摘下来的毛进行清洗脱毛。
脱毛有手工和机器两种方式，其中手工方式包括水洗、炭化和酸洗等。
（2）扯条：将脱毛后的毛整齐摆放，保证其质量均匀，然后用力拉动，使其成为整齐的毛线。
（3）编织：将扯条后的毛线织成衣物或者织物。
2．混纺制作（1）挑选：根据所需要的面料的需要，选出合适的纱线，进行拼合和选择。
（2）纱线预备：将选择好的纱线进行整理和组织，将其准备好织布用的线材。
（3）织布：将预备好的纱线进行编织，得到所需的面料。
二、加工工艺流程毛针织服装加工流程大致包括面料裁剪、车缝、整型、贴合、钉扣、烫形、成品品检等过程。
下面我们将对各个环节进行详细介绍。
1．面料裁剪面料裁剪是毛针织服装制作的重要步骤之一，要保证面料完好无损，尺寸和形状准确。
裁剪面料时应留意毛线的纹理和条纹，保证面料的柔软度和弯曲性。
2．车缝毛针织服装的车缝是通过专业缝纫机完成，车缝过程中应注意毛线的方向和条纹。
单缝的车缝方式可以保证服装的柔软性和舒适性，加倍逢缝的车缝方式可以提高服装的强度和耐久性。
3．整型所谓的整型就是把已经车完的面料进行整形，让其符合人体的曲线。
整型可以通过烫型、定型和压工机进行。
4．贴合毛针织服装的贴合是通过在面料上涂上高粘力胶水，然后将面料与内衬进行粘结，以保证整齐和牢固。
对于制作有挑战的服装，此步骤显得更加重要。
5．钉扣钉扣的作用是让衣服具有开合功能，这可以通过拉链、纽扣或者挂绳完成。
针织知识
针织服装知识汇总（一）针织基础知识( T6 T/ z( V. t: d毛织机械主要分为横式手机、花机、普通电机、电脑机。
现在先介绍通常生产中最常用的横式手机。
-横式手横式手机是指人工操作，靠边手摆动使机头在针床上左右移动而完成针织过程的织机，机号是说明# [,针坑上排针的疏密程度，即机号越大，针坑上规定长度的针数越多，反之则针数越少，横式手机的一般种类有3针，3.5针，5针，7针，9针，12针，14针，16针，正常的横机幅宽为36英寸，加长机可达48英寸，例如7针机则表示机板上七道针坑的长度为一英寸，其它针种类推，由于粗针产品（通常9针以下为粗针，以上为幼针）所用纱线较粗，因而其产品花款比幼针产品复杂。
机板针数的计算公式（7针36寸机）总针数=36×7=252支横式手机的结构! 4 A6 z* C. }- y! m. Q" O/ N) ?1、机头：机头是织机的心脏部分。
2、机头轨道：使机头工作平稳。
3、手推柄：节约工作力的装置。
4、针床：又称针板，是横织机的重要部件，上有针槽，内有织针，筒口有齿口,齿口是用来握住沉降弧)，协同舌针完成弯纱和脱圈。
5、塞织槽和塞织：针床上有塞槽和塞织，上塞织主要用来稳定舌针；下塞织主要用来固定底脚弹簧的位置。
& K! o& Q2 k( v/ `6、圆盘式喂纱装置：主要是调节纱线的张力。
: \- S% n7 _6 m( n# b7、织针：横机大多采用舌针，其材料一般用60号钢丝或钢片压制而成，可分为针钩，针舌，针种。
$ Q- b88、后针床移动杆：可用于调节后针钉的左右移动。
9、机板螺丝：固定针床之用。
6 d6 Q; _5 h! E0 w10、毛刷：在编织过程中将舌针刷开。
11、导纱器，引导纱线正确参与编织的装置。
12、字码调节装置：控制大山上下移动而改变密度的装置。
. j" G5 J" q. J" ~13、刀仔：连接螺山控制其是否参与编织的装置。
毛织服装设计知识要点详解
毛织服装设计知识要点详解在时尚界，毛织服装一直占据重要的地位。
其柔软舒适的特性以及多样的款式，使得毛织服装成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
本文将详细介绍毛织服装设计的要点，帮助读者更好地了解毛织服装设计的基本原则和技巧。
一、材料选择毛织服装的材料选择对于设计的成败至关重要。
首先，需要考虑面料的质地和手感。
优质的毛织面料应该具有柔软、舒适的特性，同时具备良好的保暖性能。
其次，颜色和图案也是影响设计效果的重要因素。
不同的颜色和图案能够传递不同的情绪和风格，因此需要根据设计的主题和目标受众来选择合适的颜色和图案。
二、款式设计毛织服装的款式设计是设计过程中的关键环节。
首先，需要确定服装的整体剪裁和廓形。
毛织面料常常具有一定的弹性和垂坠感，可以通过剪裁和廓形的设计来展现服装的线条美和流动感。
其次，需要关注细节设计。
毛织面料有时会产生起毛或散毛的现象，因此需要考虑细节部位的设计，避免出现起毛或散毛的问题。
此外，还需要注意衣领、袖口、下摆等部位的设计，这些细节设计都能够为毛织服装增添独特的风格和魅力。
三、图案与纹路图案与纹路是毛织服装设计中的重要元素之一。
图案和纹路的选择能够直接影响到服装的整体效果。
首先，可以通过选择不同的图案来传递不同的主题和风格。
例如，动物图案能够展现活泼可爱的氛围，而几何图案则展现出时尚与现代感。
其次，图案和纹路的组合也需要谨慎考虑。
如果图案和纹路过于复杂或过多，会使服装显得冗杂和杂乱，因此需要合理搭配，避免过度设计。
四、工艺与装饰工艺和装饰是毛织服装设计中的细节部分。
工艺涉及到服装制作的各个环节，如缝纫、剪裁、补边等。
合理的工艺流程和精细的工艺技术能够保证服装的质量和舒适度。
同时，装饰也是毛织服装设计的重要组成部分。
可以通过不同的装饰元素，如纽扣、绣花、珠片等，来增加服装的细节感和独特性。
然而，在装饰的时候需要注意适度，避免过多装饰导致服装过于繁琐。
五、流行趋势与市场需求毛织服装设计的成功离不开对流行趋势和市场需求的敏感把握。
毛针织服装加工知识
毛针织服装加工知识毛针织服装加工知识是指针织品加工行业中针对毛织物的加工工艺及相关知识。
毛针织品由于具有柔软、透气、保暖等特点，广泛应用于衣服、家纺、车辆配件等领域。
毛针织服装加工知识的掌握对于生产高质量的毛织物有着不可忽视的重要性。
下面就毛针织服装加工知识的关键要素作一些简单介绍。
1.原材料的选择毛针织品的质量首先取决于用于生产的原材料。
优质的毛织物材料应具备以下特点：纤维长度均一、毛丝保持弹性、色泽均匀。
在采购毛织物材料时应注意以下两点：一是要严格执行标准选材。
毛织物加工行业存在很多不同品质、不同规格的毛纱线，但是生产高品质毛织物所需要的原材料是有标准的，这需要企业内部建立起一个严格的除瑕体系，从而在毛纱线选用上更为谨慎。
二是加强供应商的口碑调查。
毛织物加工企业应对原料供应商有一个尽可能全面的了解。
只有与供应商建立起诚信、长期的合作关系，才能保证企业生产出的毛针织品质量的稳定性。
2.毛针织品的染色和整理经过原料筛选可以获得符合标准的毛纱线，但是尚需对其进行染色和整理。
在毛针织品加工行业中，染色是一个非常重要的生产工艺，染色技术在很大程度上决定了产品的质量和外观效果。
在进行毛织物的染色时，应注意以下两点：一是要选用优质的染料。
毛织物的染色要求染色剂的选择合理，颜色的显色度高、染色的均匀和毒性等方面均符合国家规定的有关标准。
二是要依据标准进行染色。
在染色过程中，加强控制系统，严格遵守标准操作规程和安全操作程序，确保染色水平稳定和加工品质的稳定。
同时，对于染色后的产品要进行严格的测试和检验，确保产品的颜色、快度以及耐水性等指标均符合国家标准。
3.毛针织品的加工工艺毛针织品加工工艺是整个生产过程中的中枢环节。
其生产过程需要注重找出并克服加工工艺中的问题。
在毛针织品的加工过程中应注意以下几点：一是要依照标准规程进行加工。
在毛针织品加工行业内有着专门的加工标准, 严格遵守加工标准，避免因技术上的问题而导致产品质量问题的出现。
第一章针织毛衫概述--01
羊毛衫是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服 装的总称。羊毛衫质地柔软、弹性好，是比较 理想的保暖服装，并由于它的款式和花型变化 快、绚丽多彩，所以还是一种艺术装饰品。随 着人们消费水平的提高，追求个性及自然美， 羊毛衫格外受到青睐，近年来，随着家用编织 机（横机）进入普通的家庭及市场上供应各种 花色品种原料的增多，羊毛衫已成为男女老少， 四季咸宜最普通的针织服装。
三针织服装设计教学时间安排36学时28第一章针织毛衫概述6学时第二章针织毛衫设计的基本要素第三章针织毛衫的设计创意6学时第四章针织毛衫设计的表达6学时第五章流行与针织毛衫设计6学时第六章针织毛衫的品牌规划设计6学时第七章针织服装的裁剪4学时第八章针织服装的缝制8学时第九章针织品的整理4学时针织服装设计与制作12学时第一章主要内容包括第一章针织毛衫概述第一节针织毛衫的特点与分类一针织毛衫的特点二针织毛衫的分类第二节针织物的结构性能一弹性第三节针织毛衫的历史演变与流行一针织毛衫的起源与发展二我国针织服装的发展状况三针织毛衫的发展趋势羊毛衫是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装的总称
二、《针织服装设计》内容、学习方法
针织服装专业理论是针织专业与服装专业的交叉学科，在第三章 针织服装款式设计中，根据针织面料、装饰工艺特点，讲述针织服 装的款式设计特点。第四章全面地阐述针织外衣、内衣的规格设计 方法。针织服装的制图及纸样设计分两章内容介绍，第五章主要讲 述针织服装的比例分配法制图原理，第六章的纸样设计，针对行业 中现行的比例分配法、经验法已不能适应针织服装日新月异的变化， 在女装基本纸样的基础上，结合针织服装不存在省道和面料的特点， 提出并建立了针织服装基本纸样，同时系统地讲述了运用针织服装 基本纸样进行不同廓型服装的设计方法，为适应针织服装的款式变 化提供了广阔的空间。同时对针织服装的裁剪、缝制、整理等内容 也进行系统的讲述。 本书以服装设计理论为主线,针对针织服装外衣化、时装化趋势, 重点讲述针织外衣的款式设计、规格设计、纸样设计和缝制工艺， 并注意阐述与梭织服装的区别。
毛织基本知识教学文稿
毛织基本知识服装主流产品知识针织产品织法名称单面＝单边＝纬平针四平＝双边＝满针罗纹正针＝前板=面针=表目后板=底针=里目1行=1目=半专套针＝拷针＝平收元筒＝空气层＝空转罗纹空气层=四平空转提花＝拨花工艺＝吓数集圈＝吊目=打花密度＝字码=度目＝拉力拉字码=拉目嵌花＝引塔夏＝挂毛绞花＝扭绳＝麻花＝拧麻花＝绞八结空气层双面提花＝圆筒拨花抽条＝坑条＝正反针=正反组织=表里目下摆＝罗纹＝下兰贴＝贴边＝门襟＝附件波纹=扳花纱罗=挑花罗纹空气层= 四平空转单面有虚线提花=拨花单面无虚线=挂毛毛衫常用织法1、勿针——也称四平，双机板满针，四个控制键全开，字码适当。
2、元同——双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。
3、罗纹——又叫坑条，分2X1、3X2、4X3，双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。
4、珠地——（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；字码底左密，底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。
5、柳条——（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条。
双机板排针同四平；控制键全开，底左面右字码密（放高），底右面左字码松（放低）。
6、打鸡——双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当。
7、扭绳——又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1-2支底针，这样在才显出扭绳的主体感。
（又称麻花）8、搬针——收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移。
9、谷波——排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再与底针相连，形成一个鼓起的波浪形。
10、挑坑——即在衫上某个部位留一个空位，再由空位组成图案。
11、间色——多种颜色相间。
12、打花——打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。
（又称集圈组织）13、攀波——每转向同一方向移动机板，数转后往返，形成的组织是攀波。
针织工艺知识培训
针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识1.针织织物利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(Knitting Fabric)，纬编舌针的成圈编织过程请参见下图.1.2、线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈：正面线圈和反面线圈，在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）.1.3、基本线圈结构及其形成过程：1)（1）基本线圈结构：成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.2)（2）基本线圈的形成过程：成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。
具体过程如下：a)（a）织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)（b）织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上；c)（c）织针下降，新纱经导纱器进入针钩内；d)（d）织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌；e)（e）织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置；f)（f）织针处于脱圈位，准备下一个成圈过程。
集圈线圈(Tuck Stitch)：见上图a)（a）织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)（b）织针上升到集圈位置。
对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线；c)（c）织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；d)（d）织针再次上升，开始下一编织过程，新纱线和旧线圈被退至针杆上；e)(e)织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出；f)(f)织针下降于脱圈位，新线圈形成。
针织服装知识汇总(2021修订版)
织根底知识毛织机械要紧分为横式、花机、一般电机、电脑机。
现在先介绍通常生产中最常用的横式。
横式横式是指人工操作，靠边手摆动使机头在针床上左右移动而完成针织过程的织机，机号是讲明针坑上排针的疏密程度，即机号越大，针坑上规定长度的针数越多，反之那么针数越少，横式的一般种类有3针，3.5针，5针，7针，9针，12针，14针，16针，正常的横机幅宽为36英寸，加长机可达48英寸，例如7针机那么表示机板上七道针坑的长度为一英寸，其它针种类推，由于粗针产品〔通常9针以下为粗针，以上为幼针〕所用纱线较粗，因而其产品花款比幼针产品复杂。
机板针数的计算公式〔7针36寸机〕总针数=36×7=252支横式的结构!1、机头：机头是织机的心脏局部。
2、机头轨道：使机头工作平稳。
3、手推柄：节约工作力的装置。
4、针床：又称针板，是横织机的重要部件，上有针槽，内有织针，筒口有齿口,齿口是用来握住沉落弧，协同舌针完成弯纱和脱圈。
5、塞织槽和塞织：针床上有塞槽和塞织，上塞织要紧用来稳定舌针；下塞织要紧用来固定底足弹簧的位置。
6、圆盘式喂纱装置：要紧是调节纱线的张力。
7、织针：横机大多采纳舌针，其材料一般用60号钢丝或钢片压制而成，可分为针钩，针舌，针种。
8、后针床移动杆：可用于调节后针钉的左右移动。
9、机板螺丝：固定针床之用。
10、毛刷：在编织过程中将舌针刷开。
11、导纱器，引导纱线正确参与编织的装置。
12、字码调节装置：操纵大山上下移动而改变密度的装置。
13、刀仔：连接螺山操纵其是否参与编织的装置。
织法介绍：1、元仝元仝是指前后针床都参与编者按织的情况下，歪角刀仔打起的织法，为方便过梳，通常最后半转元仝将字码放松少少。
2、过梳过梳是指利用弯针板将纱线从一张针床中的织针上转移到另一张针床上的织针上的过程。
织完元仝之后，首先将前针床上含有纱线的织针顶起，使之针舌全部翻开，利用弯针板先纱线转移到弯针板上，然后转移到另一针床的空针上。
针织服装知识点总结
针织服装知识点总结一、针织服装的定义和特点1. 针织服装是利用针织工艺生产的服装，是一种以针织布料为主要材料的服装。
2. 针织服装相对于其他面料的服装具有柔软、舒适、具有弹性、透气性好等特点。
3. 针织服装的生产工艺主要有针织、花样编织和缝纫等步骤。
二、针织材料1. 针织服装的主要材料包括棉、毛、丝、涤纶等纤维材料。
2. 不同材料的针织服装具有不同的特点和用途，比如棉质针织服装透气性好，毛质针织服装保暖性好，丝质针织服装具有良好的光泽。
三、针织服装的工艺1. 针织服装的主要工艺包括：（1）针织工艺：主要包括经编和纬编两种工艺。
（2）花样编织：通过不同的编织方式和花样，可以制作出丰富多样的针织图案。
（3）缝纫：将不同部分的针织布料缝合在一起，完成服装的制作。
四、针织服装的设计1. 针织服装设计需要考虑材料、颜色、图案、剪裁和款式等因素。
2. 针织服装的设计可以利用针织布料的特点，打造出丰富多样的贴合身体线条的服装。
3. 花样编织是针织服装设计中的重要环节，可以通过各种不同的花样设计，打造出具有个性的针织服装。
五、针织服装的养护1. 针织服装相对于其他面料的服装需要更加细致的养护。
2. 针织服装的洗涤、晾晒和收纳需要注意避免拉伸、起球和变形等问题。
3. 针织服装的清洁保养需要选择合适的清洁剂和方法，以保持优质的织物品质。
六、针织服装的应用1. 针织服装在日常生活中得到广泛的应用，包括T恤、毛衣、针织衫、针织裙等。
2. 针织服装也在时尚界和运动领域得到了广泛的应用，比如针织运动服、针织休闲装等。
七、针织服装的趋势1. 针织服装在时尚界和运动领域的应用越来越广泛，成为了时尚界的热门单品之一。
2. 随着科技的发展和新材料的应用，针织服装的功能和性能也在不断提升。
3. 针织服装的设计和生产技术也在不断创新，未来针织服装的市场前景可期。
总结：针织服装是一种具有多样化的面料，通过不同的材料和工艺加工，可以制作出各种风格的服装。
针织与梭织服装加工基础知识
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载针织与梭织服装加工基础知识地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。
（一）梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
毛针织服装加工基础知识
毛针织服装加工基础知识毛针织服装加工是一门非常重要的技艺，是将毛线等材料经过纺织、织造、染色等一系列工艺加工而成的服装。
在现代社会中，毛针织服装已经成为了人们日常穿着中不可缺少的一部分，因为毛针织服装具有保暖性能强、舒适度高、吸湿排汗、柔软舒适、透气性好等众多优点。
那么，要想制作优质的毛针织服装，首先必须掌握一些基础知识。
第一，对于毛线的选择非常重要。
毛针织服装一般都是以天然毛线为原材料进行制作的，而天然毛线的质量好坏也直接决定了最终成品的质量。
因此，选择纤维细长、柔韧度高、弹性好、光泽度高、颜色鲜艳的毛线非常重要。
第二，毛针织服装加工中的针织技术也是非常关键的。
不同的针织方式和织法可以带来不同的效果，而选用合适的针织技术可以让成品更加美观、舒适。
比如说，平针针织可以使得成品更加轻薄，半高针织可以增强服装的保暖性，而嵌花针织则能够增加服装的美观度。
第三，毛针织服装加工中还有必须注意的细节。
比如说，制作毛针织服装时需要将毛线穿过针末孔，不然容易引起拧结。
制作时还要注意保持毛线的松紧度，使得衣物有好的垂感。
此外，还需要注意加工过程中各个环节的温度和湿度，以确保成品的质量。
第四，毛针织服装加工中还需要掌握一些理论知识。
比如说，要了解针织机的构造原理，以及各个针针的作用和织物密度对成品的影响。
需要掌握各种毛线的基本参数，比如线密度、纤维长度、平均粗细度等。
此外，还要对不同纤维的物理特性和化学性质有一定的了解，以便做好染色、加工等过程中的控制。
最后，毛针织服装加工还要注意安全。
在针织机操作的过程中，一定要注意手指的安全，以免被针头捅伤。
在染色和加工过程中，也需要注意对环境和个人的保护措施，避免对人体造成伤害。
总之，毛针织服装加工作为一门重要的技艺，我们必须掌握一些基本的知识，才能在实际操作中制作出优质的成品。
我们需要选择合适的毛线、掌握正确的针织技术、注意各个加工环节的细节、并了解相关的理论知识和安全知识。
毛针织服装生产技术及品质控制-管理资料
毛针织服装生产技术及品质控制-管理资料羊毛(绒)衫作为针织服装的-大门类，以其独特的结构和良好的服用性能，深受消费者的喜爱，。
随着针织机械工业的发展，加工工艺技术的提高和纤维原料结构的多样化，羊毛(绒)衫已从单一的保暖性向时尚化、功能化、多元化方向发展。
对产品的款式，纹路结构，配色等变化的需求越来越高，更新周期越来越快，低水平的加工工艺和设备已远远不能适应和满足市场的需求。
羊毛(绒)衫的加工生产从传统落后的个体，小作坊加工模式逐步发展成为今天具有先进加工技术、现代化管理的企业。
许多企业都有自己的品牌，在国内外市场上有消费者认可的名牌。
随着国际贸易的不断扩大，全球纺识品配额的取消，羊毛(绒)衫在出口创汇中也扮演越来越重要的角色。
由于羊毛(绒)衫加工生产与其他纺织行业相比，设备投资少(除全自动电脑横机)、厂房要求不高、手工操作多、上马快，全国从事羊毛(绒)衫生产的企业是星罗棋布，其加工水平及规模也参差不齐。
目前我国羊毛(绒)衫企业大致可以分为以下几类：1、以国内市场为营销基础，企业以产品开发引导市场，有自主的品牌，产品的原料比较专一。
2、以出口订单加工为主的出口型企业，大部分为贴牌生产。
3、有的企业是内外销兼之，大都是从原料、纺纱、针织、成衣的全能厂，规模比较大，原料相对比较稳定。
4、以外来加工为主，无企业自主品牌，中小型企业居多，加工原料较广。
5、个体或小型工厂，承接加工羊毛(绒)衫中的某一道工序(如横机织片、缝盘、手缝等)，无固定加工渠道。
一个正规的毛衫企业在生产经营过程中大致要经过下列几个程序：1、产品的定位：在市场调研和消费者需求的基础上，确定企业产品的个性，如原料、消费群体、价格等。
2、产品的设计：根据消费群体需要设计款式、颜色、规格尺码。
3、工艺设计：设计程序，工艺参数，工艺流程。
4、生产的流程，品质的控制。
5、营销策略：销售渠道，方式，宣传，品牌。
6、售后服务。
二、羊毛(绒)衫针织工艺设计1、设计的原则：满足与符合设计师或客户的设计风格及产品定位。
针织服装加工基础知识
针织服装加工基础知识针织服装加工是纺织行业中的一大分支，具有广泛的应用和市场需求。
本文将从纺织技术、织物选择、设计流程、加工工艺等方面介绍针织服装加工的基础知识。
一、纺织技术针织技术是针织服装加工的核心。
常见的针织技术有平针织、梭织和圆针织。
平针织技术适用于生产针织衫等各类针织品，梭织技术适用于生产针织裤等针织产品，而圆针织技术则适用于生产袜子、连裤袜等。
选择合适的针织技术取决于产品的样式、用途以及预期的市场需求。
平针织技术适合生产面料薄、柔软的针织品，梭织技术适合生产面料厚、有质感的针织产品，圆针织技术适合生产连续面料，如袜子等。
二、织物选择织物的选择对针织服装的成品质量有着重要的影响。
常用的针织织物有棉、麻、丝、毛、化纤等。
不同的织物具有不同的特性，如棉织物透气性好、吸湿性强，而羊毛织物保暖性能好、弹性大。
在选择织物时，需要考虑产品的用途和当地消费者的需求。
例如，运动服装通常选择具有吸湿排汗功能的合成纤维织物，而秋冬季的大衣则多采用羊毛织物以提供保暖效果。
三、设计流程设计是针织服装加工过程中的重要环节。
设计流程通常包括设计构思、样板制作、产品打样和最终的设计定稿。
设计构思需要考虑款式风格、颜色搭配以及面料选择等因素。
样板制作是将设计构思转化为实际的制作样品。
在设计打样过程中，需要与工厂进行紧密合作，确保产品的款式和质量符合预期。
最终的设计定稿是经过多次修改和审查后的设计图稿，供工厂参考和生产制作。
四、加工工艺加工工艺是针织服装制作的关键步骤。
主要包括面料裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
面料裁剪是将大幅面料按照设计图纸裁剪成制作零件的过程，缝制是将裁剪好的零件进行拼接和缝合。
整烫是为了使成品服装更加平整、整齐，提高外观质量。
包装是将成品服装进行包装和整理，以便于销售和运输。
在加工工艺中，需要严格把控每个环节的质量，确保产品的成品率和合格率。
此外，还需注意劳动安全和环保要求，采取相应的防护措施和环保措施。
毛衫基本知识
目录第一章毛料－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第二页第一节纺织纤维－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第二页第二节纱和线－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第二页第二章毛衫生产工序简介－－－－－－－－－－－－－－－－－－第五页第一节织片－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第五页第二节裁床－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第七页第一节鈒骨－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第七页第四节缝盘－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第八页第五节挑撞－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－--第九页第六节洗水－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十页第七节熨衣－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十一页第八节车麦－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十一页第九节查衫－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十一页第十节补衣－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十一页第十一节包装－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十二页第十二节其他工序－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十二页第叁章验货基本知识－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十二页第一节验货的标准－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十二页第二节验货的一般程式－－－－－－－－－－－－－－－－－第十三页第三节验货的有关具体内容－－－－－－－－－－－－－－－－第十五页附录1 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十八页附录2 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十八页附录3 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十九页附录4 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第十九页附录5 认识国际洗水符号－－－－－－－－－－－－－－－－－－第二十页第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分為天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类:A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),寧麻(LINEN),亚麻(RAMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对硷稳定,一般用硷对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(Camelhair),马海呢(Mohair),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质為角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素.羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓；但幼羊毛没有毛髓；羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由於鳞片受到机械力反覆作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐硷,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛髮生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料．2.化学纤维:化学纤维又分為人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质為原料,经过化学加工製成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)為原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其他植物纤维基本相似.繅出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.為此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Rayon).B.合成纤维是以简单有机化合物為原料,合成製得高分子化合物,然后透过繅模加工成纤维,我们常用的有如下几种:a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以醯胺为出发点合成的多元物(Polymers)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广.b. 晴纶(Acrylic)即聚丙烯睛,易积静电,对弱酸弱硷稳定,漂性好.c. 涤纶(Polyester),即聚酯纤维,可类归与尼龙,最明显的特点是保持褶痕,与棉或羊毛混纺性好，溶于浓H二SO４,对硷抵抗力不好;对漂白剂,清洁剂,表面剂,摩擦及日光抵抗力良好;无缩水拉长,易洗涤;吸汗性不佳,易积静电;可用布散性染料及显色染料染色.纺织纤维含有一定量的杂质,如棉,麻纤维上的蜡状物质,含氮物质,色素和矿物质等.蚕丝裡的丝胶,羊毛裡的羊脂(头皮屑),羊汗,杂草等；化学纤维中的油渍;另外还有一些不合用的纤维,如山羊绒(Cashmere)裡的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Top dye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Mercerized)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪阑毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:纺织纤维必须纺成纱或线后才可以用来编製成各式各样的纺织品,毛料主要有以下几种样式:A .单丝(Monofilament): 是无限长的单根细丝,如单根光丝,单根尼龙等.B .丝束(Tow)好多根长单丝捆束在一起,但没有经过捻拼,也是多见如化学纤维,如.300D 100ayonC.纱(Spun yarn,Staple yarn)指纤维纺成的细缕,一般是用1CM以上的纤维纺成的,如1/15 70gora 30ylon.D. 拼纱线(Twisted yarn);是用两股或多股单纱或丝合并加捻而成的.如2/30 100iscose,2/32 100igh Twist Cotton等.E 另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule), ,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Mole yarn),带子毛(Tape yarn) ,花饰毛(Fancy yarn) ,结粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.2. 毛纱粗细的表示方法: 纱线的粗细定量方法有定长製和定量製2种方法:A.定长製单位意义為单位长度的纱或线的重量, 例如a. 特数(tex)表示:每1千米毛料有多少克(g/km),如:5 tex(每1千米的毛料有5克); b.但尼尔(Denier)表示:每9000米长的毛料有多少克(g/9000m),如300D(每9000米的毛料有300克),但尼尔多用于繅丝(如尼龙,光丝),特数或但尼尔越大，表示纱越粗.B.定量製单位意义為;单位重量的纱或线的长度,如我们常用的支数(COUNTS),但支数有公製与英製的区别:公製支数(Metric Counts)意义為:每1千克的纱有多少千米(km/kg),表示方法如1/15 (单股15支),2/30(表示由2股都是30支的纱加捻成的线,读作2股30支),1/15其实与2/30的粗细是相当的.英製支数(English Counts)意义為:每1英镑的毛料有多少个840码(码為英製长度单位) ［（840yd）/b],,即:1英製支=840yd/b,5英製支=5X840yd/b=4200yd/b;表示方法如32/2(表示由2股都為32支的纱加捻成的线,读作32支双).不管是公製还是英製,支数越大,表示纱线越细.以上各单位的互换关系如下:1公製支=1.7英製支;1tex=1000公製支;1D=9000公製支;1英製支=0.59公製支※※请特别留意公製支与英製支的读写方法不一样,切不可搞错!3．毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended)成各式各样的毛纱,使得毛纱的品种丰富多样。
针织与梭织服装加工基础知识.doc
一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。
（一）梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
针织服装加工基础知识(DOC 6)
精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
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毛针织服装加工基础知
识
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毛针织服装加工基础知识
毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。
因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程：
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
(三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
(四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。
整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等)，单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。
衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩(松弛收缩)的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
(五)成衣工序
1．成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿
整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。
成衣的一般工艺流程为：
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2．成衣工艺要求
(1)缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
(2)缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。
缩绒
应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
(3)熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。
熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。
毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
(六)成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点)，物理指标(单件重量、针圈密度)，内、外包装等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。