针织服装的生产工艺流程
简述裁片类针织服装生产工艺流程
简述裁片类针织服装生产工艺流程英文回答：The production process of cut and sew knitwear involves several steps from fabric sourcing to the final finished product. Here is a brief overview of the process:1. Fabric sourcing: The first step is to source the appropriate fabric for the knitwear. This can involve selecting the type of knit fabric, such as jersey, rib, or interlock, and choosing the desired material composition, such as cotton, polyester, or a blend. The fabric can be sourced from textile mills or suppliers.2. Pattern making: Once the fabric is sourced, the next step is to create a pattern for the garment. This involves drafting or digitizing the pattern based on the desired design and measurements. The pattern can be created by hand or using computer-aided design (CAD) software.3. Cutting: After the pattern is created, the fabric is laid out in layers and cut according to the pattern. This can be done manually using scissors or with the help of cutting machines. The pieces are cut with precision to ensure accurate assembly.4. Sewing: Once the fabric pieces are cut, they are ready for sewing. This is where the garment starts to take shape. The fabric pieces are stitched together using sewing machines. Different types of stitches, such as straight stitch, zigzag stitch, or overlock stitch, may be used depending on the design and fabric type.5. Finishing touches: After the main construction is complete, the garment goes through various finishing processes. This includes adding trims, such as buttons, zippers, or ribbons, as well as attaching labels or tags. Any necessary alterations or adjustments are made at this stage to ensure the garment fits properly.6. Quality control: Before the final product is packaged and shipped, it undergoes rigorous quality controlchecks. This involves inspecting the garment for any defects, ensuring proper stitching, checking for accurate measurements, and overall assessing the quality of the finished product.7. Packaging and shipping: Once the quality control checks are completed, the garments are packaged according to the brand's requirements. This can involve folding, tagging, and placing the garments in bags or boxes. The packaged garments are then ready for shipping to retailers or customers.中文回答：裁片类针织服装的生产工艺流程包括从面料采购到最终成品的几个步骤。
针织面料生产工艺流程
针织面料生产工艺流程针织面料是指用针织机将纱线进行交织而成的一种布料。
它具有柔软、舒适、透气等特点，被广泛用于服装、家居用品等领域。
下面是针织面料的生产工艺流程。
1. 编织工艺针织面料的生产首先需要进行编织。
编织工艺一般分为横机编织和经编织两种。
其中，横机编织是指将纱线通过针织机的横向运动进行编织，常见的有针织机、圆机等；经编织是指将纱线通过针织机的纵向运动进行编织，常见的有经编织机、梭织机等。
2. 染色工艺编织好的面料会进行染色处理。
染色工艺通常包括进一步清洗面料、染色、漂洗、除渍等步骤。
染色可以根据需求进行单色染色、多色染色、印花等处理。
不同的面料材质对染色工艺也有要求，如棉、麻类面料要求染色色牢度好，毛纺类面料要求颜色均匀。
3. 化工整理工艺染色后的面料会进行化工整理。
化工整理工艺一般包括软润整理、抗皱整理、防缩整理等。
通过化工整理处理，可以提升面料的光泽度、柔软度、手感等特点，同时达到防皱、防缩等效果。
4. 成品定型工艺化工整理后的面料需要进行成品定型。
成品定型的目的是使面料具有一定的形状稳定性和尺寸稳定性。
成品定型一般分为热定型和化学定型两种。
热定型是指将面料加热至一定温度，通过热胀冷缩的原理使面料保持定型；化学定型是指在染色或整理后加入化学物质进行处理，使面料保持定型。
5. 检验质量工艺完成定型的面料需要经过质量检验。
检验质量工艺一般包括外观质量检验、物理指标检验、化学指标检验等。
根据不同的面料材质和用途，对面料的质量标准也有所不同。
6. 包装入库经过质量检验合格的面料，会进行包装入库。
包装一般根据面料的特点和用途，选择适当的包装方式，以保证面料在运输和存储过程中不受损。
以上就是针织面料的生产工艺流程。
通过以上工艺流程，可以生产出质量优良、用途广泛的针织面料，满足市场的需求。
针织与梭织服装加工基础知识
一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。
（一）梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验T技术准备T裁剪T缝制T锁眼钉扣T整烫T成衣检验T包装T入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
针织布生产工艺流程图
针织布生产工艺流程图针织布是指通过编织机器将纱线交织成针织物的一种纺织品。
它具有柔软、舒适、透气等特点，广泛用于服装、家居用品等领域。
针织布的生产工艺流程如下：1. 纱线准备：首先需要准备纱线，根据需要生产的针织布的规格和用途选择合适的纱线。
纱线可以是棉纱、毛线、人造纤维等。
2. 上锭：将准备好的纱线上锭到织布机上。
上锭是将纱线固定在织布机的锭轴上，保证纱线的拉力和供给。
3. 编织设计：根据设计要求，确定针织布的编织结构和花型。
编织结构是指织布机上横纱和纵纱的交织规律，花型是指针织布的纹理和图案。
4. 编织：将上锭好的纱线经由编织机器进行编织，根据编织设计进行横纱和纵纱的交织。
编织过程中需要控制编织速度、拉力、纱线密度等参数，确保针织布的质量和尺寸稳定。
5. 整理：编织完成后，对针织布进行整理。
整理包括除尘、修整、校验等步骤，以提高针织布的质量和外观。
6. 染色和印花：根据需要，对针织布进行染色和印花。
染色是将针织布浸泡在染料中，使其吸收染料颜色；印花是通过刷子或印花机将色浆印在针织布上，形成花纹和图案。
7. 烘干：将染色或印花后的针织布置于烘干室中进行烘干，以使其彻底干燥。
8. 整理和包装：经过烘干后，再次对针织布进行整理，修整、校验，并进行包装，以便储存和运输。
针织布的生产工艺需要严格控制各个环节的参数和质量标准，确保最终产品的质量和外观。
在生产过程中，还需要考虑环保、能耗等因素，采用节能减排的措施，减少对环境的影响。
随着科技的不断发展，针织布生产工艺也在不断创新和改进。
例如，引入电子控制系统，可以实现自动化生产和智能化管理，提高生产效率和产品质量。
总之，针织布的生产工艺流程涉及纱线准备、上锭、编织、整理、染色和印花、烘干、整理和包装等环节。
通过严格控制各个环节的参数和质量标准，可以生产出优质的针织布。
针织工艺流程
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。
(二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。
纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。
经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织工艺流程【精选文档】
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用.在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量.（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物.纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机.纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机.一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广,除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎.借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
纺织厂针织工艺流程
纺织厂针织工艺流程英文回答：Knitting is a common technique used in textilefactories to create fabric. It involves interlocking loops of yarn to form a continuous row of stitches. The process of knitting in a textile factory typically involves several steps.Firstly, the yarn is prepared for knitting. This involves selecting the appropriate type and color of yarn, as well as winding it onto cones or bobbins for easy handling. The yarn may also be dyed or treated with chemicals to enhance its properties.Next, the knitting machine is set up. The machine is equipped with multiple needles that hold and manipulate the yarn to create the desired fabric. The number and arrangement of needles can vary depending on the type of knit fabric being produced.Once the machine is set up, the knitting process begins. The yarn is fed into the machine, and the needles work in a synchronized manner to form the stitches. The machine may also be programmed to create specific patterns or designsin the fabric.During the knitting process, it is important to monitor the tension of the yarn. Proper tension ensures that the stitches are even and the fabric has the desired stretchand drape. Adjustments may need to be made to the machineor yarn tension as needed.After the fabric is knitted, it is inspected for any defects or imperfections. Any issues found are corrected, either manually or by adjusting the machine settings. This ensures that the final product meets the quality standards.Once the fabric passes inspection, it is ready for further processing. This may include washing, dyeing, or finishing treatments to enhance its appearance and performance. The fabric may also be cut and sewn intogarments or other textile products.中文回答：针织是纺织厂常用的一种工艺，用于制造面料。
针织面料工艺流程
针织面料工艺流程
《针织面料工艺流程》
针织面料是一种通过编织而成的布料，具有柔软、弹性和透气等特点，因此在服装和家居用品等领域中被广泛应用。
其工艺流程包括原料准备、纺纱、编织、定型和整理等环节。
首先是原料准备，针织面料通常采用纤维素类、化学纤维和混纺纱线作为原料。
这些原料需要经过纺纱工艺，将成形纤维纺制成纱线，然后进行预处理，即将纱线进行浸渍、漂白、染色等处理，以保证纱线的柔韧性和色彩的均匀性。
接下来是编织环节，将经过预处理的纱线进行编织，常见的编织方式包括单面针织、双面针织和坯布针织。
在编织过程中，还需要按照设计要求进行花型和纹理的设计，以满足产品的质感和外观需求。
编织完成后，需要进行定型处理，即将针织面料进行热压或定型剂处理，以保证其形状稳定性和纹理清晰度。
最后是整理环节，将定型后的针织面料进行裁剪、缝合和加工，以制成成品。
总的来说，针织面料的工艺流程相对复杂，需要经过原料准备、纺纱、编织、定型和整理等环节，才能最终制成高质量的针织面料。
随着科技和工艺的不断进步，针织面料的生产技术也在不断完善，为各种领域的产品提供了更多的选择和可能性。
针织工艺流程范文
针织工艺流程范文针织是一种制造织物的工艺，通过使用编织机或者手工编织针，将线或者纱线交叉穿插在一起，形成织物的结构。
针织工艺可以用于生产各种类型的织物，包括毛衣、袜子、帽子等。
以下是针织工艺的详细流程。
首先，为了开始针织，需要选择合适的纱线或者线材。
根据织物的用途和要求，可以选择不同的材料，比如棉、羊毛、丝等等。
纱线的选择会直接影响织物的质地和外观。
接下来，需要确定针织的规格和细节。
这包括织物的大小、纹样、花色以及纱线的正确用量。
细节的确定可以通过设计图纸或者编织样本来进行。
然后，开始进行针织。
针织可以用编织机进行，也可以通过手工编织。
无论是机器还是手工，都需要将纱线或者线材穿过针孔，在多个针脚上进行交叉编织，逐渐形成织物。
在针织的过程中，需要注意线的张力和正确的针织动作。
线的张力需要保持一致，以确保织物的均匀性和稳定性。
正确的针织动作可以通过熟练的操作来保证。
针织过程中还可以加入一些装饰。
比如，可以通过变换线的颜色、纹路或者增加花边等方式来增加织物的美观性和个性化。
完成针织后，需要对织物进行整理。
这包括洗涤、烘干、熨烫等步骤，以确保织物的干净和平整。
最后，检查和质量控制是针织工艺的最后一步。
对织物进行仔细检查，确保没有缺陷或者错误，并修复任何问题。
质量控制包括对织物的拉伸测试、强度测试等等，以确保织物的质量符合要求。
总结起来，针织工艺流程包括选择纱线、确定规格和细节、进行针织、添加装饰、整理、检查和质量控制。
这些步骤都需要精确和细致的操作，以确保最终制造出高质量的织物。
针织T恤缝制工艺与制作—POLO衫缝制工艺
（7）平车做前门襟。门襟四周缉0.15cm宽明线。门襟底端四线拷光，两侧打暗回针，外 门襟底端缉线1cm单线。注意门襟上下宽窄一致，门襟底端刹线方正。门襟外形美观。
（8）四线拷克绱左右横机袖口。袖口横机高2.5cm。绱袖口时注意宽窄一致，吃势均匀。
四线拷克绱左右袖。袖中刀眼对准肩缝，肩缝倒向后身e注意两挂肩对称圆顺，松紧适宜。
在样板上标注丝绺方向，并写明款式名称或款号、规格、衣片名称、衣片需裁剪的片数 等。
六、排料与裁剪
1．排料要领 （1） 检查面料的门福，并取出所需款号和尺码的样板。 （2） 从毛边开始，两边按幅宽留出3cm余量，再划出排料图的幅宽。 （3） 本着精密排料，节约用料的原则，按先初排、后复排定稿的程序排出最佳效果。 （4） 在排料图的一端应标明款号、规格及面料利用率；在排料图的每一裁片上应标明规格及裁片名称。 2．裁剪部件明细表
部位 后中长 胸围
2 下摆围
2 领宽
前领深 后领深 肩宽 挂肩 袖长 袖肥 袖口宽
计算方法 衣长规格÷(1-纵向回缩率）=73÷ (1-1.3%) 胸围2规格÷(1-横向回缩率）=52.5÷（1-3%） 下摆围2 规格÷（1-横向回缩率）=50.5÷（1-3%）
由于领宽部位在缝制过程中容易受到拉伸，故不考虑回缩率，因 缝门襟贴边使得领宽减小，故需加上0.5 前领深规格 后领深规格 肩宽规格 挂肩规格
I
门襟宽 门襟边至缝线处横 R
量
J
前衩长
前片底边至开衩止
口直量
后中领高 后领窝中点垂直向上量 至领折边
三、制图尺寸计算
以S号规格为例，采用规格演算法制图，制图时考虑坯布回缩率，不考虑缝耗，制作裁剪样板时再把缝 耗加进去。经测试，该坯布纵向回缩率为1.3%，横向回缩率为3%。
针织面料工艺流程
针织面料工艺流程针织面料是一种常见的纺织品，它由纱线通过针织机的编织而成。
针织面料具有柔软、透气、弹性好等特点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
下面我们将介绍针织面料的工艺流程。
一、纱线选择针织面料的第一步是选择合适的纱线。
通常情况下，纱线的选择要根据面料的用途和要求来确定。
比如，用于制作T恤的针织面料通常选用纤维细腻、透气性好的纱线；而用于制作外套的针织面料则需要选择粗一些的纱线，以增加面料的厚度和保暖性。
二、编织设计在确定好纱线后，接下来是进行编织设计。
编织设计是针织面料工艺流程中非常关键的一步，它直接影响到面料的质量和外观。
编织设计包括确定针织结构、花型、密度等。
不同的编织设计会产生不同的面料效果，比如平纹、斜纹、提花等。
三、针织编织设计确定后，就可以进行针织了。
针织是指将纱线通过针织机进行编织，形成面料的过程。
在针织过程中，需要根据编织设计的要求来控制针织机的运转，保证纱线的拉伸和松紧度，以及面料的密度和弹性。
四、整理针织完成后，需要进行整理。
整理是指对针织面料进行后处理，以改善面料的手感、外观和性能。
整理包括洗涤、烘干、定型、整平等步骤。
通过整理，可以使针织面料更加柔软、平整，提高面料的品质。
五、检验整理完成后，需要对针织面料进行检验。
检验是为了确保面料的质量符合要求。
检验包括对面料的色彩、尺寸、弹性、牢度等进行检测，以保证面料达到客户的要求。
六、包装最后一步是对针织面料进行包装。
包装是为了便于运输和存储，同时也是对面料的保护。
通常情况下，针织面料会被卷起来，然后放入塑料袋或纸箱中进行包装，以防止面料受潮、变形等。
以上就是针织面料的工艺流程。
通过以上的流程，我们可以看到针织面料的生产过程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多道工序才能完成。
只有严格控制每一个环节，才能生产出高质量的针织面料。
针织布生产工艺流程
针织布生产工艺流程
《针织布生产工艺流程》
针织布是一种通过线杆和针织机制来进行织造的布料。
它具有优良的弹性和透气性，常被用于制作服装和家居用品。
下面将介绍一下针织布的生产工艺流程。
第一步是选材。
通常情况下，针织布都是以纱线作为原料。
而纱线则是由不同的原料如棉、羊毛、丝绸、尼龙等制成。
选材的好坏将直接影响到成品的质量。
第二步是预处理。
在进行织造之前，需要对原料进行一些预处理工作，如清洗、染色、整理等，以确保原料的干净和色彩的均匀。
这一步也需要严格控制温度和湿度，以免对纱线造成不利影响。
第三步是针织。
通过将预处理好的原料送入针织机，利用机器上的针等零部件来进行织造。
在这个过程中，需要根据设计要求设置好机器的参数，以确保成品的规格和质量。
第四步是定型。
完成针织后的布料需要进行定型处理，通过高温和压力来使布料保持规定的尺寸和形状。
这一步还可以对布料进行一定的整理，使其更加柔软和有光泽。
第五步是品检和包装。
经过定型处理后，需要对成品进行严格的品检，确保没有疵点和瑕疵。
合格的成品将会被包装，准备出厂。
通过以上的工艺流程，一块优质的针织布就能够顺利地生产出来。
这些布料将被用来制作各种服装和家居用品，为人们的生活提供舒适和时尚的享受。
纺织厂针织工艺流程
纺织厂针织工艺流程英文回答：The knitting process in a textile factory involves several steps to transform raw materials into finished knitted fabrics. Here is a general overview of the knitting process:1. Yarn Preparation: The first step is to prepare the yarn for knitting. This involves processes like winding, twisting, and cleaning the yarn to ensure its quality and readiness for knitting.2. Knitting: The prepared yarn is then fed intoknitting machines, which are programmed to create the desired knitted fabric. The knitting machines use a series of needles to interlock the yarn and form loops, creating the fabric structure.3. Inspection: Once the knitted fabric is produced, itundergoes a thorough inspection to check for any defects or irregularities. This step is crucial to ensure the quality of the fabric before further processing.4. Finishing: The knitted fabric may go through various finishing processes depending on its intended use. This can include processes like dyeing, printing, bleaching, or applying special finishes to enhance the fabric's appearance, texture, or functionality.5. Cutting and Sewing: After finishing, the knitted fabric is cut into the desired pattern pieces and then sewn together to create the final garment or textile product. This step involves skilled workers who assemble the fabric pieces using sewing machines or other techniques.6. Quality Control: Throughout the entire knitting process, quality control measures are implemented to ensure that the final products meet the required standards. This includes regular inspections, testing, and adherence to quality assurance protocols.7. Packaging and Distribution: Once the knittedproducts pass the quality control checks, they are packaged and prepared for distribution. This involves proper labeling, packaging, and organization to facilitateefficient storage and transportation.中文回答：纺织厂的针织工艺流程包括几个步骤，将原材料转化为成品针织面料。
服装面料知识大全
1、针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
针织衫的工艺流程
针织衫的工艺流程
《针织衫的工艺流程》
针织衫是一种广泛应用于日常生活的服装，它的生产过程需要经过多道工艺流程才能完成。
下面是针织衫的工艺流程：
1. 设计：首先，设计师需要根据市场需求和流行趋势进行设计。
他们会绘制草图，选择面料和款式，并确定针织图案。
2. 选料：经过设计之后，工厂需要选购适合的面料。
常见的材料有棉、羊毛、丝等。
面料的选择对于针织衫的品质和舒适度起着至关重要的作用。
3. 编织：选好面料之后，就进入了编织阶段。
这一步需要用专业的编织机对面料进行编织，根据设计图案和尺寸来完成。
4. 印染：在编织完成后，还需要进行印染处理。
这一步可以根据设计要求对针织布进行染色或者印花，以达到预期的效果。
5. 裁剪：印染完成后，需要根据成衣的尺寸和款式进行裁剪。
这一步需要专业的裁剪师根据设计图纸对面料进行精准的裁剪。
6. 缝制：裁剪完成后，就需要进行缝制。
工人们会按照设计要求将面料进行缝合，制作成完整的针织衫。
7. 质检：在缝制完成之后，需要进行质检。
质检包括对针织衫的尺寸、线头、纽扣等各个方面进行检查，确保产品的质量。
8. 包装：最后，质检合格的针织衫会进行包装。
通常会根据不同的市场需求和销售渠道进行包装。
通过以上工艺流程，一件优质的针织衫才得以生产出来。
这些流程中每一步都非常重要，只有严格按照要求进行操作，才能生产出高品质的针织衫。
针织服装设计基础—针织服装生产工艺流程
包装入库
2.坯布裁片的生产工艺流程
款式设计 → 坯布准备 → 坯布检验 → 配料复核及对色检验→ 排料与裁剪→ 缝制加 工 → 半成品检验→整烫 →成品检验及等级分类 → 折叠包装 →入库
款式设计
坯布准备
坯布检验
配料复核及对色检验
排料裁剪
缝制
半成品检验
整烫
成品检验
折叠包装
针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制。
1.成形衣片的生产工艺流程
款式设计 → 样板设计 →原料准备 → 横机织造 →染整工序→ 装饰工序 → 检验 → 洗水整理→成衣定形 → 成品检验 → 包装 → 入库
款式设计
样板设计
原料准备
横机织造
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
衣片缝合
验片
洗水
检验
整烫定型
成衣检验
针织工艺
纺织服装工艺一．成形针织服装的生产工艺流程横机成形针织服装的生产一般遵循以下步骤：(1)根据产品款式、配色，选用纱线原料及纱线细度、织物组织结构等：(2)确定编织机的类型和机号等。
(3)确定产品的规格并初步确定用料量。
(4)确定生产工艺流程。
(5)考虑缝制条件，选用缝纫机的机种及缝合质量要求。
(6)考虑染色及后整理工艺，并考虑其质量要求。
(7)考虑产品所采用的修饰工艺及所需的辅助材料。
(8)考虑产品所采用的商标形式及包装方式等。
简而言之，全成形针织服装的生产工艺流程为：纱线进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库纱线(原料)进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的纱线大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编织的卷装。
编织后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合。
根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定形、复测整理、分等、包装入库。
(一)原料检验的目的原料的线密度偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度．直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施，避免影响成品的质量。
(二)准备工序的目的和要求进厂的绞纱，不能直接在针织机上进行编织；同时，这些绞纱上还存在着各种疵点和杂质．将影响编织的质量和产量。
因此，准备工序的目的是将绞纱卷绕成简装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除纱纱表面的疵点和杂质．对纱纱进行上蜡处理．使之柔软光滑；根据工艺要求对纱线进行加捻、并股处理，以提高纱线牢度和增加织物厚度。
络纱时应尽量保持纱线的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
(三)成形针织服装编织设备、编织类型及衣片检验编织是全成形针织服装生产的主要工序，全成形编织机械有横机和圆机两种。
横机可通过增减针数的方法编织与人体相适应的衣片，不需裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此企业大多选用横机编织。
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针织服装的生产工艺流程
针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制两类。
一、成形衣片的生产工艺流程
成形衣片的缝制是利用成形针织品编织工艺，编织出衣服形态的衣片和衣坯，然后缝合成衣。
分全成形和半成形两类，全成形是在机器上编织成衣坯，只需缝合；半成形则还需将织成的衣片作部分裁剪，如开领、挖袖窿等，然后缝合成衣。
这类方式通常为毛衣、袜子、手套类。
（一）针织成形衣片的生产工艺流程：
款式设计→样板设计→原料准备→横机织造→染整工序→装饰工序→检验→成衣定形→成品检验→包装→入库。
其中：
1．款式设计：包括样衣试制、规格设计。
2．原料准备：包括原料进厂、原料检验、准备工序（络纱）。
3．横机织造：包括全成形编织、检验、成衣（手工、机械缝合）等工序；或半成形衣
片、检验、定形、部分裁剪、成衣（手工、机械缝合）等工序。
4．染整工序：包括成衫染色、拉绒、缩绒、特种整理等工序。
5．装饰工序：包括绣花、贴花等装饰工艺。
特别说明的是，对于毛衫类，为了不损坏表面的肌理效果，不死板，成衣定形通常放在特制的金属架上，使用汽蒸的方法达到熨烫定形的目的；对于色织服装，不需要成衫染色工序。
二、坯布裁片的生产工艺流程
坯布裁片的缝制即把针织坯布按样板裁剪成衣片，然后缝合成衣的生产方式。
一般地，针织内衣、外衣都采用坯布编织，下机后按样板裁剪，最后成衣。
其生产工艺流程为：
款式设计→坯布准备→裁剪→缝制→后整理。
（一）款式设计
确定成衣款式、成品规格、样板设计、面料组织、克重等指标；
（二）坯布准备
1、内衣类产品：由于针织园机筒径规格的多样性，待设计方案确定后，需
要根据成衣款式、成品规格、染整处理方式确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）、园机筒径等指标；并根据生产件数、袖口领口等辅料规格数量加上织造、染整、裁剪各种损耗定织坯布。
具体经过：原料进厂、原料检
验、络纱、织造、坯布检验、缩碱、精练、漂染、脱水、烘干、定型、轧光等工序。
2、外衣类产品：由于织物组织多属于变化组织，采用大园机编织，其筒径
一般为30″左右，规格相差不大，同时外衣类的服装制板严格，衣片形状较内衣复杂，面料的利用率远比不上内衣的利用率，它遵循的是梭织服装的排料方法，不存在以服装规格定幅宽、筒径的问题，因而坯布准备的主要任务是确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）等指标定织坯布。
坯布准备完成后，需打开放置24小时以上才能进入裁剪，使面料充分回缩，消除在加工过程中带来的伸长和变形，以降低坯布的缝制工艺回缩率。
（三）裁剪：针织服装的裁剪包括：验布、铺料、断料、提缝、排料、划样、
裁剪、验片、打号、捆扎。
（四）缝制：按照缝制工艺流程进行缝制。
（五）后整理：剪线头整理、熨烫、折检、包装。