针织衣服工艺流程
针织面料生产工艺流程
针织面料生产工艺流程针织面料是指用针织机将纱线进行交织而成的一种布料。
它具有柔软、舒适、透气等特点，被广泛用于服装、家居用品等领域。
下面是针织面料的生产工艺流程。
1. 编织工艺针织面料的生产首先需要进行编织。
编织工艺一般分为横机编织和经编织两种。
其中，横机编织是指将纱线通过针织机的横向运动进行编织，常见的有针织机、圆机等；经编织是指将纱线通过针织机的纵向运动进行编织，常见的有经编织机、梭织机等。
2. 染色工艺编织好的面料会进行染色处理。
染色工艺通常包括进一步清洗面料、染色、漂洗、除渍等步骤。
染色可以根据需求进行单色染色、多色染色、印花等处理。
不同的面料材质对染色工艺也有要求，如棉、麻类面料要求染色色牢度好，毛纺类面料要求颜色均匀。
3. 化工整理工艺染色后的面料会进行化工整理。
化工整理工艺一般包括软润整理、抗皱整理、防缩整理等。
通过化工整理处理，可以提升面料的光泽度、柔软度、手感等特点，同时达到防皱、防缩等效果。
4. 成品定型工艺化工整理后的面料需要进行成品定型。
成品定型的目的是使面料具有一定的形状稳定性和尺寸稳定性。
成品定型一般分为热定型和化学定型两种。
热定型是指将面料加热至一定温度，通过热胀冷缩的原理使面料保持定型；化学定型是指在染色或整理后加入化学物质进行处理，使面料保持定型。
5. 检验质量工艺完成定型的面料需要经过质量检验。
检验质量工艺一般包括外观质量检验、物理指标检验、化学指标检验等。
根据不同的面料材质和用途，对面料的质量标准也有所不同。
6. 包装入库经过质量检验合格的面料，会进行包装入库。
包装一般根据面料的特点和用途，选择适当的包装方式，以保证面料在运输和存储过程中不受损。
以上就是针织面料的生产工艺流程。
通过以上工艺流程，可以生产出质量优良、用途广泛的针织面料，满足市场的需求。
针织衣服工艺流程
针织服装工艺流程针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
服装针织的工艺流程
服装针织的工艺流程首先，服装针织的工艺流程通常从设计开始。
设计师会根据市场趋势和顾客的需求提出设计理念，并进行初步的设计草图。
在这一阶段，设计师需要考虑材料的选择、图案和颜色的搭配，以及服装的整体风格。
一旦设计方案确定，接下来需要进行针织样板制作。
首先，设计师会将设计图转化为电脑设计稿，并送至工艺师进行工艺流程的评估和分析。
然后，工艺师会根据设计稿制作成样板，选择合适的材料进行编织。
样板制作完成后，设计师和工艺师会对样板进行评审和调整，确保达到设计的要求。
接着，是生产准备的阶段。
根据最终通过的样板，生产部门会准备生产所需的原材料，包括纱线、纺纱和染料等。
同时，生产部门也会组织工人进行工艺流程的培训和技术的指导，确保生产过程中的质量和效率。
随后，是针织生产。
在针织生产中，工人们会根据样板编织出一件件服装原件。
这个过程中需要严格控制每一道工序，包括编织、缝制、拼接等。
同时，质量部门也会进行抽检和质量跟踪，确保每一件服装都符合标准要求。
最后，是整理和包装。
一旦所有服装原件完成针织生产，工人们会对服装进行整理和包装。
这个过程不仅包括整理服装的外观和质量，还需要对服装进行包装和标识，以便于运输和销售。
总的来说，服装针织的工艺流程是一个复杂而严谨的过程。
从设计、样板制作到生产和包装，每一个环节都需要严格控制和把控，以确保最终的服装品质和市场竞争力。
很高兴你对服装针织工艺流程感兴趣。
下面我将继续为你介绍这一话题。
在服装针织的工艺流程中，材料的选择和准备是非常重要的一环。
纱线是针织服装的主要材料之一，它的种类和质量直接影响到服装的质量和舒适度。
设计师需要根据设计的要求选择合适的纱线，比如粗纺纱、细纺纱、特种纱等。
同时，还需要对纺纱进行染色处理，以达到设计师的色彩要求。
在材料准备的过程中，质量部门需要对纱线和纺纱进行质量把关，确保原材料符合生产要求。
在服装针织的生产过程中，编织是一个至关重要的环节。
编织机的选择和调整直接关系到服装的成品质量。
针织工艺流程
针织工艺流程针织是一种通过编织纱线来制作织物的工艺，它可以用于制作衣服、家居用品、装饰品等各种产品。
针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节，下面将详细介绍针织工艺的流程。
1. 纱线选择首先，针织工艺的第一步是选择合适的纱线。
纱线的选择对于针织品的质量和手感有着至关重要的影响。
通常情况下，纱线的选择会根据针织品的用途和要求来确定。
比如，制作毛衣通常会选择柔软、保暖的羊毛纱线，而制作T恤则会选择柔软、透气的棉纱线。
2. 编织工艺在确定好纱线之后，接下来就是进行编织工艺。
编织工艺是针织工艺的核心环节，它决定了针织品的花样、密度和弹性等特性。
针织工艺通常分为手工编织和机械编织两种方式。
手工编织需要经验丰富的工匠来完成，而机械编织则可以通过针织机来实现。
无论是手工编织还是机械编织，都需要根据设计要求进行针数、花样和弹性的调整，以确保最终的针织品符合要求。
3. 整理编织完成后，针织品需要进行整理工艺。
整理工艺包括洗涤、烘干、整烫等环节。
这些环节可以去除针织品上的污渍、异味，同时也可以使针织品恢复其原本的形状和手感。
整理工艺对于针织品的最终质量有着重要的影响，它可以使针织品更加柔软、舒适，同时也可以提升针织品的外观质感。
4. 包装最后，针织品会进行包装工艺。
包装工艺不仅可以保护针织品不受污染和损坏，同时也可以提升针织品的陈列和销售价值。
通常情况下，针织品的包装会根据产品的特点和销售渠道来确定，比如高档针织品可能会采用精美的包装盒，而普通针织品则可能会采用简单的塑料袋包装。
综上所述，针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节。
每个环节都对最终的针织品质量有着重要的影响，只有严格控制每个环节，才能生产出高质量的针织品。
希望本文对针织工艺流程有所帮助。
针织衫生产工艺流程
针织衫生产工艺流程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】针织衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱（上油或过腊）→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→（小烫－打眼－订扣）→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库（在成产中要不定期的验货）1．原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。
2．络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。
3．横机收发室：（1）横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。
（2）确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。
（3）要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。
4．横机编织：（1）编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。
（2）操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。
5．半成品检验：（1）成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。
（2）要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验（对能做处理的疵点进行修补）（3）要记录单片的重量。
（如有2种以上的配色要进行各色的详细记录）（4）在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。
6．套口收发：合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室，在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。
针织工艺流程
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。
(二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。
纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。
经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
学习丨详解针织服装后整理工艺流程
学习丨详解针织服装后整理工艺流程一件成品衣物需要经历的各种整理工艺：成衫→缩绒→漂白→染色→脱水→定型整理（一）缩绒缩绒整理是使羊毛衫在一定湿热的条件下经过反复无规则外力的连续作用，体积变小，单位面积重量增加，表面形成一层短绒。
一般用于高档粗梳蛋白质纤维原料的产品中，精纺类毛衫可以用清洗方式对织物进行轻缩绒处理。
经过缩绒整理，织物外观改善，手感更加丰满柔软，保暖而更富有弹性。
毛衫缩绒方法：洗涤剂缩绒法：可将毛衫放在滚筒式洗衣机或转笼式缩绒机中进行。
工艺流程如下：衣坯→浸润→缩绒→清洗→脱水→烘干（二）漂白鲜艳色的针织成形针织衫在染色前需经漂白处理，以免影响色光和鲜艳度，一般可先采用氧化法漂白，再用还原法和荧光增白工艺，其工艺流程如下：衣坯→缩绒去污→双氧水氧漂→还原法漂白→荧光增白→清洗→脱水→整理定型（三）染色成衫染色不仅色泽鲜艳，并可减少织物上的色花、污渍等各种疵点，提高产品质量。
另外，成衫染色管理比较方便，可增加毛纱储备量，根据市场需求调整批量，翻改品种。
（四）蒸烫定形蒸烫定形的目的是为了使成形针织服装具有持久，稳定的规格尺寸，外形美观，表面平整，具有光泽，绒面丰满，手感柔软，富有弹性并具有一定的身骨。
蒸烫定形是成形针织服装后整理加工的最后一道工序。
01影响定形的因素1）温度：适当的温度，可以提高定形效果，提高全成形针织服装的外观质量。
但温度过高，织物手感板结，枯燥，弹性降低，并且会产生极光;温度过低，则达不到定形要求，所以加工时对温度的控制，将直接影响定形效果。
精纺羊毛衫一般使用电热熨斗。
温度控制在130～160℃粗纺羊毛衫一般使用喷汽熨斗，温度控制在135～145℃，蒸汽压力控制在343～392kPa。
如果采用蒸烫机熨烫，温度控制在120～130℃，喷汽压力控制在343～392kPa。
2）湿度：电热熨斗以白色湿布给湿，受热后水分可加快熨烫速度，提高熨烫效果，使产品获得柔软丰满的于感和自然的光泽。
针织工艺流程试卷教案
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛.纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分.(三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录.（四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎.借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
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针织服装工艺流程
针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
(一)纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪
针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
针织面料在裁剪中应注意以下事项：
(1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。
(2)剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。
(五)缝制
我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗
称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。
在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。
1．缝迹由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：
（1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
（2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。
（3）适当控制缝迹的密度。
如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。
缝线一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。
缝线要达到下列质量要求：
（1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。
（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
（3）缝线必须具有柔软性。
（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
缝针缝纫机针又称缝针、机针。
为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。
（六）整烫
针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。
熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。
熨烫的温度一般控制在180℃～200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
（七）成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。