181 干燥岗位操作记录
烘干岗位安全操作规程范本（2篇）
烘干岗位安全操作规程范本一、定义和范围1.1 本操作规程适用于烘干岗位的操作人员，旨在确保烘干作业的安全性和有效性。
1.2 烘干岗位包括但不限于烘干设备操作、设备维护、危险物品处理等工作。
二、岗位要求2.1 操作人员应熟悉相关烘干设备的结构、操作原理和维护要求，并按要求进行培训。
2.2 操作人员应具备基本消防知识和应急处理能力，熟悉相关应急预案和紧急停机措施。
2.3 操作人员应遵守相关安全操作规程和标准操作程序，不得擅自改变设备参数或操作方法。
三、烘干设备操作安全3.1 在操作过程中，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 在启动设备前，需检查烘干设备及周边环境是否安全，如有异常情况应及时报告并停机。
3.3 操作人员应按照操作规程和指示进行操作，严禁超负荷运行设备或在设备运行过程中长时间离岗。
四、设备维护安全4.1 操作人员应定期对烘干设备进行巡检，发现异常情况及时处理或上报，不得擅自维修或更换零部件。
4.2 在进行设备维护时，应先切断电源，并确保设备处于安全状态，避免误操作导致事故发生。
4.3 维修时使用的工具和材料应符合相关要求，避免使用已损坏或不合适的工具。
五、危险物品处理安全5.1 操作人员应熟悉危险物品的性质、存放和处理方法，如有泄漏或事故应迅速采取应急措施并上报。
5.2 危险物品如需运输或处理，应按照相关规定采取防护措施，确保人员和设备的安全。
5.3 操作人员应参与相关培训，提高危险物品处理的专业知识和安全意识。
六、培训和考核6.1 为提高操作人员的安全素养和技能水平，公司应定期组织培训和考核活动。
6.2 培训内容包括但不限于安全操作规程、应急处理、知识更新等方面的要求。
6.3 考核内容包括但不限于理论知识考核、实际操作考核、应急演练等环节。
七、责任与监督7.1 企业应建立相应的安全管理制度，明确相关责任人，并进行监督和检查。
7.2 操作人员应积极配合企业的安全管理工作，认真落实安全操作规程。
干燥岗位操作规程 -
干燥岗位工艺操作规程1.岗位职责①负责按工艺指标干燥白炭黑浓浆料,保证成品水份达标.②负责本岗位的设备日常维护及简单保养,以保证设备的正常运行.③负责本岗位设备,场地的周边卫生,达到文明卫生的生产标准.④完成值班长等领导临时变动的其他任务.2.生产原理采用对流干燥的形式,热空气与物料在塔内直接接触,将热量传给物料,使物料表面的水分首先汽化并被气流带走.与此同时,固体内部的水分借扩散作用,透过物料层,达到物料的表面后汽化,然后蒸汽通过物料表面的气膜而扩散至热气流的主体中,形成一个不断传热,不断汽化的过程.3.工艺流程过滤好的料浆通过螺杆泵送入塔内,与热风炉岗位来的热风直接接触,经布袋除尘器,引风机由烟囱排走,产品从塔底布袋除尘器底部排出,经包装,称重,封口后进入仓库.4.操作正常要点①按工艺指令控制干燥塔进口热风温度,最高不超过550℃②按工艺指标控制进布袋除尘器温度,最高不超过120℃③塔压一般控制在100—1000Pa以内,否则应及时调整鼓风量或引风量④在系统达到稳定运行后,主要以调节给料泵调速电机转速,调整雾化机进料量,以此达到控制塔底温度在指标范围内,并使成品水分含量达标.⑤经常检查浓浆槽过滤器及料位,并通知过滤岗位调整送料量,防止溢料.5.开/ 停车方法准备工作:①检查系统是否已进行吹净,清洗.②联系过滤岗位是否有足量浆料供应,热风炉是否可供热空气;③检查螺杆泵出口阀及清水阀是否已开启,雾化机送料阀是否已开启,雾化机应急降温清水阀是否已经关闭;④检查冷却水罐是否已满水,冷却器水系统,油系统是否正常;⑤检查雾化机油位及运行是否正常⑥检查干燥塔检查门是否已打开⑦检查风机调风门是否已关闭,鼓引风机应急排空阀是否已打开⑧检查控制盘仪表工作状态是否正常,电力系统是否已正常开车：①干燥系统首次开车必须用清水试车，运行24小时，平稳无故障后方可转入试运行。
②通知热风炉岗位送热风，后再启动袋滤引风机，保持正常塔压。
干燥岗位操作规程 -
干燥岗位操作规程 -标题：干燥岗位操作规程引言概述：干燥岗位是在制药、食品、化工等行业中常见的工作岗位，操作规程的严谨性和规范性对保障生产质量和安全至关重要。
本文将详细介绍干燥岗位的操作规程，帮助员工正确、安全地进行工作。
一、操作前准备1.1 确认干燥设备的工作状态：在进行干燥作业前，需要确认干燥设备的工作状态是否正常，包括加热系统、排风系统、温湿度控制系统等是否正常运行。
1.2 清洁工作区域：在操作前，需要对工作区域进行清洁，确保无杂物和污垢，避免影响干燥作业的进行。
1.3 检查操作工具和设备：检查所需的操作工具和设备是否完整，确保能够顺利进行操作。
二、操作流程2.1 启动干燥设备：按照操作规程，依次启动干燥设备的各项系统，注意观察设备运行情况，确保正常。
2.2 设置干燥参数：根据工艺要求，设置干燥设备的温度、湿度等参数，确保符合产品干燥要求。
2.3 加料操作：将待干燥物料按照工艺要求投入干燥设备，注意控制投料速度和均匀性。
三、操作注意事项3.1 定时检查设备运行情况：在干燥过程中，需要定时检查设备的运行情况，确保设备正常工作，避免发生故障。
3.2 控制干燥参数：根据产品要求，随时调整干燥设备的温度、湿度等参数，确保产品干燥效果符合标准。
3.3 防止物料堵塞：注意控制干燥设备的进料口，避免物料堵塞导致设备故障，影响生产进度。
四、操作结束处理4.1 停止干燥设备：在干燥作业完成后，按照规程停止干燥设备的运行，注意安全操作。
4.2 清洁工作区域：清理工作区域，清除残留物料，保持干燥设备周围环境整洁。
4.3 填写记录表：按照规定填写干燥作业的记录表，记录干燥设备的运行参数和产品情况。
五、安全注意事项5.1 注意操作规程：员工在进行干燥作业时，必须严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
5.2 穿戴防护用具：操作人员应穿戴好防护用具，如手套、口罩等，保障人身安全。
5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，员工应迅速采取应急措施，并及时报告主管领导。
干燥岗位安全操作规程示范文本
干燥岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月干燥岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、热风炉1、开车前，必须详细了解上班设备运转与生产情况，检查冷却水是否畅通、水流是否正常、润滑是否良好；发现问题及时报告，严禁强行开车。
2、预热前对炉内煤层进行调整，升温速度不能过快。
电收尘预热期间，禁止翻动煤层，并控制电收尘进口烟气温度在85～140℃之间，确保正常预热15～20分钟。
3、运行中控制炉温不高于1250℃，并观察冷却水温的变化情况。
4、耙火时，控制好炉膛负压，戴好防护面罩，侧身站立，以免烫伤。
5、运行中，各相关设备出现异常现象，及时检查、汇报、处理。
6、停车时，要缓慢降温，及时压火，控制窑尾温度。
7、操作工具、用品、材料必须放在指定的位置。
二、干燥窑1、检查DCS频率信号、VS马达调速信号是否准确。
2、启动前，检查进料和排料是否畅通，检查进风和排烟的闸门开度，注意开车和停车的先后顺序，做好上、下工序的联络工作；并确认调速电位器处于“零”位后，发出开车信号。
3、开车时和运转中，发现设备有冒火、冒烟或异常振动、串动和磨擦响声时，立即停车处理。
4、停窑前，应减少进窑料量，并同步降低进窑烟气温度。
干燥岗位操作规程
目的：制定胶囊车间干燥岗位的标准操作规程，防止差错，保证该工序的正常进行。
范围：适用于胶囊车间干燥岗位。
责任人：操作工。
程序：1 生产前检查：按生产前检查操作规程对生产区域、设备、仪器仪表、容器工具、文件、标签、状态标识及所需要的物料进行检查。
2生产前准备2.1将设备拆卸部件安装好。
2.2挂上设备的运行中状态标识。
2.3将待干燥物料从物料暂存间运送至操作间。
2.4填写批记录中的与生产检查及准备相关的内容。
2.5请质量保证员对生产环境及准备工作进行检查，质量保证员确认后签发生产许可证，将生产许可证挂在操作间的门上。
3生产操作3.1 按干燥设备操作规程开机试运行，检查是否正常。
3.2 无异常情况后接好进料管道（采用真空干燥时直接将物料加入真空干燥箱），按设备操作规程及工艺要求设定好温度、压力、时间，开机开始干燥。
3.3 操作过程中随时观察温度、压力等参数，并及进调整。
3.4 干燥结束后，操作人员按干燥设备操作规程收粉，装入洁净的桶内（内衬塑料袋），内外放好物料卡。
记录后送入中间站。
4 注意事项：真空干燥时，装料量不得超过真空干燥机容积的三分之二。
5 安全卫生5.1严格检查设备是否正常，开机前要先试运行。
5.2设备运转时，不得擅自离开工作岗位，有异常情况须处理后方可继续生产，并做好记录。
6 生产结束后按清场管理规程对干燥间进行清洁清场工作。
6.1将与下批生产无关的物品移出生产间。
6.2将容器、工具、设备拆卸部件移至清洗间按容器、工具、设备拆卸部件清洁规程进行清洁。
干燥岗位操作规程 2 / 26.3设备按设备清洁规程进行清洁。
6.4清场后，请质量保证员进行检查。
检查不合格重新进行清洁，直至合格。
合格后，签发已清洁状态标识及清场合格证。
操作工将已清洁状态标识分别挂在设备上，将清场合格证挂在操作间的门上。
007 干燥岗位批生产记录
检 查 项 目
检查结果
1 检查生产现场状态标志是否明确。
2检查生产场所是否符合该区域环境卫生要求；是否有有效期内清场合格证。
3检查设备状况，设备是否挂上“完好”、“已清洁”标志。
4检查仪器仪表，计量器具是否经检查生产所需的工具、容器是否清洁。
复核人
质监员
工序负责人
日期
年 月 日
收率
收率：
干燥后重量
×100%＝ ×100%＝
干燥前数量
收率控制范围: >80.00% 计算人：
特殊问题处理及异常情况记录
备注：
7核对所用物料是否与领料单及中间品流转记录一致。
检查结果由检查人填写。符合规定画“√”。不符合规定画“×”。复核人对以上检查结果签名。
检查人
质监员
检查日期
年 月 日
生产过程
中药材名称
干燥前数量（kg）
要 求
方 法
设备名称
设备编号
干燥温度（℃）
干燥后的重量（kg）
干燥时间
日 时 分 至 日 时 分
操作人
干燥岗位安全操作规程范文（二篇）
干燥岗位安全操作规程范文1. 介绍干燥岗位是一个关键的工作岗位，是保证生产工艺稳定和产品质量的重要环节。
为了保障工作人员的安全，提高生产效率，制定本安全操作规程，规范干燥岗位的操作流程和安全注意事项。
2. 岗位责任2.1 干燥岗位的操作人员应具有正规培训和合格的岗前培训证明；2.2 干燥设备运行前，操作人员应检查设备状态、电气设备和防护装置是否正常；2.3 操作人员应按照操作规程正确操作设备，并及时记录关键参数和生产情况；2.4 操作人员要严格遵守安全操作规程，不得擅自调整设备参数；2.5 干燥岗位主管负责对操作人员进行定期的安全培训和考核。
3. 安全设备3.1 操作人员应戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套；3.2 干燥设备应配备完善的防护装置，如应急停机按钮、过热报警装置、防火系统等；3.3 设备周围应设置明显的安全标识，警示操作人员注意安全。
4. 操作流程4.1 开机前4.1.1 检查干燥设备的电气和机械设备是否完好；4.1.2 检查所需原料是否齐全，并进行标识；4.1.3 确保工作区域整洁无障碍，并清理干净周围的杂物。
4.2 开机操作4.2.1 按照设备参数要求设置合适的温度和压力；4.2.2 确保电气设备和防护装置正常运行；4.2.3 打开干燥设备的进料阀门，并调整进料速度；4.2.4 监测设备运行情况，注意关键参数的变化。
4.3 运行中4.3.1 定期检查设备运行状态，注意是否有异常声音或异味；4.3.2 确保设备周围通风良好，防止积聚有害气体；4.3.3 不得随意打开设备门窗，必要时请停机处理。
4.4 关机操作4.4.1 停止进料，并关闭干燥设备的出料阀门；4.4.2 逐渐降低设备温度和压力，待设备完全停止运行后，关闭电源；4.4.3 清理设备内部，注意热表面和有潜在危险的部位。
5. 灭火处理5.1 如果发生设备火灾，立即按下应急停机按钮，并使用灭火器或泡沫灭火系统进行扑灭；5.2 若火势无法控制，请立即通知消防部门，并按照消防预案进行应急疏散。
干燥工安全操作规程（3篇）
干燥工安全操作规程一、引言干燥工作是指将水分、湿度或潮湿物质从物体中除去的过程。
在各行业中，干燥工作是非常常见的，但同时也伴随着一定的风险和危险。
为了确保干燥工作的安全进行，保护工作人员的生命和财产安全，制定和执行干燥工安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍干燥工安全操作规程的各个方面，以及如何有效地避免事故的发生。
二、前期准备工作1. 在进行干燥工作之前，必须进行必要的检查和准备工作。
确保设备、工具和材料的完好，无任何损坏和缺陷，并按照规定的标准进行维护和保养。
2. 工作人员必须具备必要的技能和知识，熟悉工作流程、操作规程和安全操作要求。
同时，必须佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保其完好无损。
三、工作场所安全1. 在进行干燥工作前，必须对工作现场进行风险评估，并采取必要的措施进行防护。
确认临时设施的牢固性和稳定性，清除现场的杂物和障碍物，确保工作区域的通畅和安全。
2. 检查设备的电气系统是否符合要求，确保电源和线路的可靠性和安全性。
避免设备在操作过程中出现漏电、过载和短路等电气故障。
四、设备操作安全1. 在进行设备操作之前，必须严格按照设备的使用说明书和操作规程进行，确保正确操作。
不得随意更改设备的参数和设置，以免导致设备故障或事故发生。
2. 在操作设备时，必须保持警觉和集中注意力，严禁饮酒和吸烟等影响注意力的行为。
操作人员应该熟悉设备的控制系统和紧急停机装置，必要时能够迅速有效地停止设备运行。
3. 避免在设备运行时进行维护和修理工作，必须在设备停机的情况下进行维修和更换设备部件。
五、防火安全1. 干燥工作过程中，必须严格遵守防火安全规定，禁止在易燃材料附近进行干燥操作。
保持工作区域的清洁和整洁，避免杂物和垃圾积存，严禁乱扔烟蒂和可燃物。
2. 使用防爆设备和工具，确保设备不会引发火花。
操作人员必须熟悉灭火设备的位置和使用方法，并在发生火灾时迅速采取应对措施，立即报警求助。
干燥工安全操作规程范本（2篇）
干燥工安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于干燥工作人员，在干燥工作中必须严格遵守本规程的各项要求，确保自身安全和工作环境安全。
2. 干燥工作人员应具备相关的知识和技能，遵循安全操作规范，正确使用和维护设备，及时报告并处理安全隐患。
3. 干燥工作人员应主动参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
二、个人防护1. 干燥工作人员在进行干燥操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护服、防护手套和防护鞋等。
2. 在干燥作业时，禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起来，不得戴有珠宝等物品。
3. 干燥工作人员在操作过程中应避免用手直接接触或触摸高温设备和物料。
三、设备操作1. 干燥工作人员在使用干燥设备前，必须仔细阅读设备说明书和操作规程，掌握设备的使用方法、安全技能和应急处理措施。
2. 在正式操作之前，要进行设备的检查和试运行，确保设备良好运行状态，并及时排除故障。
3. 干燥工作人员在操作设备时，禁止随意调整设备参数和控制开关，严禁擅自停机或重启设备。
4. 干燥工作人员应注意设备周围的交通安全，禁止行人和车辆进入设备作业区域。
5. 干燥工作人员应定期清洁和保养设备，及时更换老化和损坏的零部件。
四、物料管理1. 干燥工作人员在使用干燥设备时，必须使用经过检验合格的物料，不得使用过期、损坏或未经检验合格的物料。
2. 干燥工作人员在操作中应随时关注物料的状况，发现异常情况应立即停机并向上级报告。
3. 干燥工作人员应将物料储存和堆放整齐有序，避免物料倾斜、堆积过高或与设备相互干扰。
五、安全警示1. 干燥工作人员在作业时，禁止在设备上攀爬、跨越或坐卧。
2. 干燥工作人员应保持工作区域清洁，避免杂物和积尘堆积。
3. 干燥工作人员应随时注意设备运行状态和作业环境，如发现异味、异常噪音或其他异常情况，应立即停止操作并报告上级。
4. 干燥工作人员应随时保持清醒状态，不得在操作时饮酒、吸烟或服用药物。
干燥岗位安全操作规程
干燥岗位安全操作规程一、本岗位工艺概况简述：将中和后的氯化聚烯烃树脂半成品由料桶吸入干燥床中,通过床内沸腾并与热空气交换把氯化聚烯烃树脂半成品中的水分蒸发达到含水率合格的氯化聚烯烃树脂产品;其生产原理如下：在引风机的作用下,通过换热器交换后的热空气与在沸腾床内沸腾的半成品氯化聚烯烃树脂中再次进行充分的不断交换,在交换过程中经过交换的热空气变成空气和水蒸汽混合气通过处理后排空,氯化聚烯烃树脂经过6h左右的交换达到符合标准的合格产品;影响干燥的主要因素：⑴热空气温度的控制；⑵空气进口过滤袋的清洁程度；⑶引见机制引风量控制；⑷出料振动筛的筛网；⑸床内除尘布袋;二、本岗位安全操作要点1、吸料前检查⑴检查各零部件的连接是否有松动,若有松动必须拧紧加固,以免工作中有漏汽、漏气或其他事故的发生；⑵检查引风机的转动是否正常,振动是否超标；电机转动是否正常；⑶压力表、温度表指示是否准确、灵敏；⑷检查除尘布袋,空气进口滤网及振动筛滤网是否完好；⑸如检修后生产通知电工检查配电设施、接线是否正常；⑹检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求;按流程顺序检查阀门开关情况是否正确；⑺检查蒸汽管压力≤0.6MPa,空气管压力≤0.6MPa；2、正常操作⑴吸料前清理床内的杂物,检查除尘布袋、进口滤网和振动筛筛网是否完好,各孔径的密封性是否完好、引风机无异常；杜绝出现泄漏情况；⑵开启引风机、吸收塔喷液泵及散热器出风蝶阀、蒸汽阀和疏水阀组;⑶把要干燥检测合格的聚烯烃料的料桶推至吸料位置,打开吸料阀把料桶内的需干燥料吸入干燥床内;⑷在干燥过程中根据干燥床的三段温度显示及时调整空气换热器蒸汽量,注意最高床顶温度不得超过110℃;⑸干燥结束后停引风机开启鼓风机,氯化聚烯烃树脂成品通过振动筛并按标准称量包装;⑹出料结束后停出料鼓风机,打开干燥床人孔,清理干燥床内残余物料,检查除尘布袋有无失落破损；确认与散热器连接阀门关闭情况,为下次干燥生产作好准备;三、紧急停车安全操作步骤编制：审核：批准：。
干燥工安全操作规程(三篇)
干燥工安全操作规程一、前言干燥工作是各行各业中必不可少的一种工序，但由于干燥过程中会产生高温、高压、高浓度的工作环境，因此，为了确保干燥工作的安全进行，制定《干燥工安全操作规程》是非常必要的。
二、一般安全操作要求1. 工作人员应必须持有相应的资格证书，经过专业培训并具备相关理论知识。
2. 工作人员应熟悉和掌握干燥工作设备的使用和操作方法，了解设备的工作原理和性能。
3. 干燥工作设备应定期进行维护和检验，确保设备正常运行。
4. 工作人员应佩戴合格的个人防护用品，如防护鞋、防护帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 工作人员在进行干燥工作时，应时刻注意自身的安全，避免大声喧哗、恶作剧等行为，确保工作的专注度和安全性。
6. 工作人员应定期参加安全教育和培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
三、高温干燥操作安全要求1. 在进行高温干燥工作时，应先确保干燥设备和工作区域的通风良好，并注意排除可能存在的火源。
2. 工作人员应先穿戴好防护服装，并佩戴好防护手套、防护面罩等个人防护用品。
3. 在进行高温干燥工作时，应尽量避免直接接触干燥物料和高温设备，以免造成皮肤灼伤。
4. 在停机前，应先关闭所有控制开关，并确保干燥设备完全冷却后才能进行维护和检修。
四、高压干燥操作安全要求1. 在进行高压干燥工作时，必须保证工作设备的密封性能良好，以免发生泄漏事故。
2. 工作人员应先熟悉高压干燥设备的使用和操作方法，并能正确使用压力表、安全阀等设备进行工作。
3. 在进行高压干燥工作时，应遵循操作规程，禁止超过设备的额定工作压力，以免造成设备的损坏或爆炸。
4. 在进行高压干燥工作时，应尽量避免进行拆卸和维修操作，必要时应请相关技术人员进行处理。
五、有机溶剂干燥操作安全要求1. 在进行有机溶剂干燥工作时，应确保工作设备和周围环境的通风良好，避免有机溶剂蒸气超标浓度的形成。
2. 工作人员应严格遵守有机溶剂的使用和储存管理规定，不得进行超量使用和乱倒乱弃。
干燥岗位安全操作规程
干燥岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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干燥岗位安全操作规程
行业资料：________ 干燥岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页干燥岗位安全操作规程一、热风炉1、开车前，必须详细了解上班设备运转与生产情况，检查冷却水是否畅通、水流是否正常、润滑是否良好；发现问题及时报告，严禁强行开车。
2、预热前对炉内煤层进行调整，升温速度不能过快。
电收尘预热期间，禁止翻动煤层，并控制电收尘进口烟气温度在85～140℃之间，确保正常预热15～20分钟。
3、运行中控制炉温不高于1250℃，并观察冷却水温的变化情况。
4、耙火时，控制好炉膛负压，戴好防护面罩，侧身站立，以免烫伤。
5、运行中，各相关设备出现异常现象，及时检查、汇报、处理。
6、停车时，要缓慢降温，及时压火，控制窑尾温度。
7、操作工具、用品、材料必须放在指定的位置。
二、干燥窑1、检查DCS频率信号、VS马达调速信号是否准确。
2、启动前，检查进料和排料是否畅通，检查进风和排烟的闸门开度，注意开车和停车的先后顺序，做好上、下工序的联络工作；并确认调速电位器处于零位后，发出开车信号。
3、开车时和运转中，发现设备有冒火、冒烟或异常振动、串动和磨擦响声时，立即停车处理。
4、停窑前，应减少进窑料量，并同步降低进窑烟气温度。
5、停窑后，将控制开关打至断开位置，调速器打至零位。
第 2 页共 6 页6、停窑检修时，将控制盘选择开关打至零位，现场及控制室面板必须挂检修牌，且窑外有人监护。
7、操作工具及使用的材料必须放在指定的位置上。
三、风机1、严禁对设备进行满负荷起动运转。
2、运转中，严禁触摸其转动部分及电气部分；并不得用破布、棉纱等清擦转动部分。
3、禁止触摸电器保护装置，严禁用湿手操作电器设备。
4、电器设备外壳必须有良好的接地。
5、加油时，注意油质是否合格；发现含有杂质或不符合牌号，须更换。
6、发生故障时，及时处理；不能处理的，立即报告。
干燥岗位的工作职责(doc 2页)
干燥岗位的工作职责(doc 2页)
干燥岗位岗位说明书
岗位编号：
岗位名称
干燥岗位
所属部门
蜜丸车间
直接主管
车间主任、主助理
直接下属
编写日期
编写部门
蜜丸车间
工作目的：保证半成品药丸水份合格。
工作职责
1、按GMP要求及批生产指令进行干燥生产；
2、严格执行设备和岗位操作法标准，严格控制药丸水份；
3、生产结束后负责清场并保障检查合格；
4、操作记录的准确填写；
5、生产中出现异常情况不能自行处理的应及时上报。
工作权限
有权拒用上道工序不合格的产品。
任职者素质要求
年龄
18-30
学历
初中
职称
性别
不限
专业
工作经历
资格认证
相关技能岗位技能。
其他身心健康、责任心强。
干燥岗位操作规范
干部岗位责任制1、目的为了明确干燥岗位职责，确保生产有序进行，制定本规程。
2、适用范围生产部干燥岗位专责、助手。
3、操作前准备3．1 参加班前班后会，了解上班生产总体情况及本班的生产任务。
3．2 与上班专责交流，了解设备的运转状况。
3．3 在《引纸绳更换记录》《空压站交接班记录》《重大工艺备品交接班记录》《干燥完成岗位生产交接班记录》接班签字处签名接班。
4、干燥岗位所属设备4.1 岗位所属设备：干燥卷取机，压光机，换卷装置，干燥表面冷却器，干燥真空泵，各段冷凝水回收罐及冷凝水泵，干燥棚排风机，袋区风机，引纸绳轮和张紧架，易清洗装置，空气压缩机。
稀油站4.2 岗位附属设备：传动齿轮箱、联轴器、电机、现场控制柜、控制开关的使用及监护。
4.3 岗位所属公用设备及防护设施的使用和监护。
5、干燥岗位卫生职责范围：5.1 干燥部机架、走台、烘缸轴头、干燥导辊轴头的卫生清洁。
5.2 岗位所属各区域内的地面及其它附属设备的周期性清洁和保洁。
6、干燥岗位职责：6.1 正、付值长的指挥下，负责完成本岗位设备现场操作与工艺调节工作，负责完成值长交给的其它工作任务。
6.2负责对本岗位设备及辅助设备的运行检查，有问题及时处理，处理不了应及时汇报值长。
6.3负责提出本岗位设备存在隐患，设备检修项目。
6.4岗位工艺参数的调节和现场监控，使之达到工艺技术条件要求，确保生产稳定、正常。
6.5做好相邻岗位间的相互协作。
6.6非岗位突发事件、紧急情况等的应急协作处理。
6.7负责做好本岗位责任区域内清洁卫生工作，创造良好的工作环境。
6.8认真填写生产记录，严格交接班制度，做好交班前工作，给下班生产打好基础。
6.9按时参加班前班后会，及时反映生产情况。
6.10强安全防护意识，做到安全文明生产。
6.11各类公用工具必须认真交接班。
干燥岗位操作规程：7.1开机检查准备工作：7.1.1安全检查内容：7.1.1.1检查干燥部各组烘缸内部，确认检修完毕，检修人员及无关人员撤离现场。
干燥工段岗位职责及作业指导书
干燥工段岗位职责及作业指导书一、干燥机操作：操作过程指的是干燥机从开车，运行，停车的整个过程．包括开车前检查，开车，正常运转中的操作，故障排除及停车措施．为防止忽视设备检查和设备调整的不正确，在启动的过程中可能发生的故障或误动作，特规定下述开车前检查工作。
1、开车前检查（1）新安装好的管道必须保证倾斜度要求，风管内壁必须光滑无毛刺凸出，法兰连接处要平整光滑，密封垫不得突出，伸缩管要注意安装方向，要使风顺流。
（2）检查各项检修工作是否完成，有没有工具和杂物遗忘在可能造成危害的地方。
（3）完成各项检修工作后，将“正在检修”的指示牌摘掉。
（4）检查所有联轴器保护罩，传动链保护罩，扶梯及围栏之类的保护性措施是否安装好，并处于完好状态。
（5）消防灭火设备是否安置在适宜的位置，是否处于良好可使用状态。
（6）纤维喷料器，旋风分离器的入口，胀缩部件，过渡部件，及其他管道不得有沉积纤维或剩余纤维，在开车前要把剩余的纤维都清掉。
（7）各检查门是否关好，不得有纤维从门缝泄出。
（8）纤维干燥机的散热器及其附近不得有沉积纤维、积灰或其他易燃物，必要时可用吸尘器清除干净。
（9）检查干燥机的输送管道，风机及旋风分离器上不得有积水现象。
（10）注意检查导流叶片必须关闭，控制电机执行机应处于完好状态。
２、开机顺序；（1）关闭鼓风机进风口导流叶片风门（2）启动1#和2#二次除尘转阀电机。
（3）启动大分离器下1#和2#转阀电机。
（4）启动1#和 2#水平螺旋电机。
（5）启动防火螺旋电机。
（6）启动干燥机主电机。
（7）干燥主风机启动正常后，缓慢打开导流叶片阀门，调整到适当位置。
（8）先微启进油，进汽总阀及各分阀，五分钟后再用手缓慢旋转进油、进汽控制总阀，使第三组散热器后空气温度升至110℃左右，预热20分钟，旋风分离器顶部温度控制在100℃左右。
（9）完全打开油、汽总阀。
（10）调整散热器供油、供汽量，室外空气温度设定-5℃—38℃a)调整供给第一组散热器手动控制阀，使第一组散热器出口温度保持在38℃-55℃。