600MW锅炉偏转二次风系统降低NO_x排放的试验研究
600MW机组燃烧优化及降低NOx排放试验研究
Ｚ Ｍ１３ （ Ｓ２ ） 中 速 磨 煤 机 。 ５ 磨 煤 机 可 Ｇ １Ｎ ＭＰ ２ ５ 台
带 机 组 最 大 负荷 ， １ 台备 用 。 ２ 只 直 流 式 燃 烧 器 ４
分 ６层 布 置 于炉 膛 下 部 四角 ，采 用 四角 切 圆燃 烧
方 式 ，燃 烧 器 可 摆 动 调 温 。
较 好 效 果 ，实 现 了锅 炉 清 洁 、高 效 、安 全 、稳 定
运 行
再 热 器 ，前 墙 及 两 侧墙 前 部 均设 有 墙 式 辐射 再 热 器 。水 平 烟 道 由水 冷壁 延 伸 部 分 和后 烟 井 延 伸 部
分 组 成 ， 内部 布 置 有 末 级 再 热 器 和 末 级 过 热 器 。 后 烟井 内设 有 低 温 过 热器 和省 煤 器 。 锅 炉 采 用 正 压 直 吹 式 制 粉 系 统 ， 配 有 ６台
在 实 际 运 行 中 ，锅 炉 热 态 一 次 风辐 射 区域 出现 过 氧 区
电力高等专科学校热能动力专业 ，工程师 ，从事发电厂 集控运行专业； 付 林（ ９ ４ ） １６ 一 ，男 ，河北崇礼人 ，２０ ０ ２年 毕业 于华北
放 量 达 ６０ ７０ｍ ／ ０～ ０ ｇ 。为 了 提高 锅 炉效 率 ，降 低 ｍ
Ｎ 放 ，开 展 了 多 方 面 优 化 调 整 试 验 ，取 得 了 Ｏ排
１．７ ９ ３ ７４一Ｍ ０ ，设 计 煤 种 为神 府 东 胜 煤 。
炉膛 上 部 布 置 了分 隔屏 、后 屏 过 热 器 及 屏 式
试 验后 ，原 ２ 、３ 角高 温 区域温度 比调整前 降低 号 号
量 。在 无试 验数 据支持 的情 况下 ，过度 降低 炉膛含 氧 量势 必造 成 Ｃ Ｏ、Ｈ Ｓ 气体 大量 产 生 ，对 于燃 烧 高
600MWW型火焰锅炉燃烧系统低氮改造王泽
600MWW 型火焰锅炉燃烧系统低氮改造王泽发布时间：2021-09-09T06:45:02.722Z 来源：《福光技术》2021年11期作者：王泽[导读] 目前电站锅炉 NOx 排放控制技术可分为燃烧控制和烟气净化两类措施，其中，后一种措施可使烟气中 NOx 排放量显著降低，但投资巨大，运行费用昂贵。
大唐阳城发电有限责任公司山西晋城 034000摘要：目前电站锅炉 NOx 排放控制技术可分为燃烧控制和烟气净化两类措施，其中，后一种措施可使烟气中 NOx 排放量显著降低，但投资巨大，运行费用昂贵。
而为达到国家排放标准，火电厂脱硝改造势在必行。
出于技术和经济方面的衡量，在保证脱硝效率和节省运行成本的前提下，低氮燃烧器的配套改造成为首要选择。
对于旋流对冲燃烧锅炉，低氮燃烧器改造的技术核心是将燃烧器改为新型低氮燃烧器及采用炉内整体纵向分级燃烧技术。
但是，旋流对冲燃烧锅炉由于其燃烧器结构和布置方式的局限性导致燃烧器之间的混合及燃烧后期扰动差，尤其针对贫煤锅炉，若设计不合理或者燃烧优化调整不当，易导致燃烧效率差、CO 及 NOx 排放高、水冷壁高温腐蚀、燃烧器烧损、屏式过热器结渣及减温水量大等一系列问题。
关键词：W 型火焰；锅炉；低氮；燃烧器；锅炉效率1锅炉低氮燃烧系统改造1.1锅炉设备情况图 1 为改造前燃烧器结构。
燃烧器主要由一次风道、二次风道、三次风道、四次风道、旋流控制机构、中心风筒、喉口等组成。
燃烧器的中心是中心风筒，中心风的作用是提供油燃烧器用风，同时在油燃烧器停运时防止灰渣在此部位集聚；中心风的外侧是一次风筒，一次风沿切向进入一次风筒，经导流板整流后，通过一次风口前端的稳焰器进入炉膛；一次风筒外侧依次为二次风、四次风和三次风风道，二次风、三次风、四次风通过燃烧器内同心的风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。
三次风位于二、四次风中间环，以较小的风环和旋流强度控制三次风的混合时间。
二次风和三次风道中装有旋流调节叶片，可控制燃烧器出口气流的旋流强度。
600MW锅炉低NO_x燃烧器改造后汽温调整
411 锅炉设备概述台山电厂2号机组600MW亚临界锅炉系上海锅炉厂有限公司设计制造，配用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，单炉膛Π型露天布置，全钢悬吊结构，采用四角切向燃烧方式，出渣设备为机械除渣。
锅炉燃烧器采用四角布置，共24只切向燃烧摆动式，分6层布置，每层设置4只燃烧器。
在顶部燃烧器上方各设一层燃尽风和辅助风喷口。
煤粉喷口、二次风喷口、燃尽风喷口均可上下摆动，用以调节再热汽温。
一组燃烧器共有14个喷嘴，其中6个煤粉喷嘴和7个二次风喷嘴间隔布置，最上面有1个燃尽风喷嘴作为控制NO x 生成的主要措施。
为了更好地组织燃烧和保护煤粉喷嘴，二次风中的一部分作为煤粉喷嘴的周界风，其余由各二次风喷口送入炉膛。
燃烧器自下而上布置依次为：FF、F、EF、E、DE、D、CD、C、BC、B、AB、A、AA、OFA。
2 改造后燃烧器概述厂家采用高级复合式空气分级低NO x 燃烧技术的改造方案。
保持原制粉系统与煤粉管道布置不变，现有的4个主燃烧器（含水冷套）进行整体更换。
主风箱设有6层WR煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风。
在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有3层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的辅助风喷嘴（CFS）和1只直吹风喷嘴。
在主风箱顶端设有2层紧凑燃尽风喷嘴（COFA），在主风箱底端设有2层二次风喷嘴。
在主风箱上部布置有两级高位燃尽风（SOFA）燃烧器，每级包括3层可水平摆动的高位燃尽风（SOFA）喷嘴。
3 改造后产生的问题燃烧器改造后，2号炉存在再热汽温明显偏低的问题，尤其是在变负荷过程中再热汽温下降较快。
原设计ECR工况下再热蒸汽出口温度可达541℃（改造前能够达到设计值）。
改造后，ECR工况下，高侧再热蒸汽出口温度仅525℃，低侧不到510℃。
不但左右两侧形成了更加明显的偏差，而且严重影响了机组的综合效率。
4 燃烧调整试验4.1 试验调整手段在通过燃烧器摆角调整，找出摆角与汽温的特性关系；在吹灰频率减少时，观察炉膛沾污系数变化对再热汽温的影响；在吹灰频率减少时，观察炉膛沾污系数变化对排烟温度的影响；不同磨煤机组合方式运行对再热汽温的影响；氧量与再热汽温的关系；通过对改造的CFS、COFA、SOFA二次风门调整，找出辅助风与汽温的特性关系。
600MW锅炉低NO—x燃烧器改造后汽温调整探讨
600MW锅炉低NO—x燃烧器改造后汽温调整探讨现代火力发电站节能降耗主要采取燃烧器改造的方法，降低硫化物（NOx）的排放，并取得了显著的效果，但也引起了锅炉汽体温度不满足使用要求和设计要求的问题，文章对600MW锅炉低NO-x燃烧器改造后汽温调整进行研究，为提高锅炉燃烧器改造的经济性和环保性提供借鉴，实现火力锅炉动力的升级。
标签：600MW锅炉；低NOx燃烧器；汽温调整1 600MW锅炉低NO-x燃烧器设备简介本次研究中使用的600MW锅炉低NO-x燃烧器是由上海锅炉厂有限公司设计制造，引进于2001年，系统配置与现代发电设备相比较为落后，炉膛的设计采用的是单炉膛的H形口漏斗式，在填料的方式上设计为露天布置，传送带输送的模式，采用的万利达的低速煤炭碾压机和高速磨煤机结合的煤炭粉碎装置，利用负压曲直吹式煤粉吹送机进行燃料的供给和氧气的输送，锅炉燃烧器的对称分布，采用对角线布置的方法，锅炉燃烧器的摆动式为四角切向，煤粉从露天顶部传送口进行补料，燃烧室从上到下有六层燃烧过滤层，在没层设置燃烧室，最上层为12个，最下层为4个，煤渣的运送和降尘采用的机械喷雾的方式，每个单独的燃烧器上有6个独立式的煤粉喷嘴，采用间隔分布共同工作的形式，保证煤粉的滞空时间和燃烧的充分，独立设计也是为了燃烧的充分性和经济性，最上面的一组煤粉吹风口斜角45度角直吹方式，主要是抑制氮化物和硫化物的生成，二次风中的一部分是热膨胀气体，自下而上贯穿6层炉膛，其余为送风口供气送入燃烧器。
2 600MW锅炉低NO-x燃烧器改造后升级概述旧锅炉的改造是系统工程，是当前最为经济的升级方式，在600MW锅炉低NO-x燃烧器改造升级中采用了高级复合式空气分级燃烧技术，保留了原先的燃料供给系统和炉渣灰尘处理系统，将煤管道的设计分为直线式和曲线式排布，在冷却系统中添加了水冷系统，燃烧室进行了独立分割设计，实现了用电高峰期和用电低潮期的终端输出控制，在煤粉吹口的设计上将原先的6层直喷设计改为对向设计，在煤粉的四周重新设立氧气输送口，煤两层设立辅助进风口，辅助进风口采用双向对称的偏置设计，在锅炉底部添加鼓风箱，每层设立3个高位燃尽风喷嘴。
600 MW超临界锅炉低NOx轴向旋流燃烧器
600 MW超临界锅炉低NOx轴向旋流燃烧器时间:2012-11-09 14:46来源:未知作者:张振民点击:196 次摘要：介绍了山西兴能电厂600 MW锅炉采用的斗山巴布克NOx轴向旋流燃烧器的基本结构、主要特点、运行方式及日常操作，提出了在保证安全的情况下尽可能地减少NOx排放。
摘要：介绍了山西兴能电厂600 MW锅炉采用的斗山巴布克NOx轴向旋流燃烧器的基本结构、主要特点、运行方式及日常操作，提出了在保证安全的情况下尽可能地减少NOx排放。
关键词：低NOx;安全;环保;控制0 引言《京都议定书》确定了一个CO2及NOx等6种温室气体排放的基准值，各国应承担相应的减排义务，低NOx燃烧控制及烟气排放是目前火电厂的趋势及环保要求。
山西兴能发电有限责任公司600 MW锅炉采用的斗山巴布克NOx轴向旋流燃烧器能有效将NOx排放降低到基准水平。
1 NOX的形成氮氧化物(NO)将引起呼吸道疾病和产生硝酸形成的酸雨污染大气。
烟囱排放的氮氧化物称之NOX，由约95%的NO和5%的NO2所组成。
煤中存在的氮化合物，单个氮原子通常与碳原子结合成有机氮化合物。
空气中的自由氮分子，氮原子以非常强的N——N键成对结合成氮分子(N2)，这种结合比C——N键结合强约三倍。
这些化学键被裂解形成NOX，C——N键将比较容易破裂，而N——N的破裂则需要更多的能量，因此大气中的氮形成NOX，只有在1 500 ℃以上的温度条件下才有意义，并随温度呈指数增加。
在相对低的燃烧温度下，由燃料中的氮产生的NOX，并且不会显示出同样的变化。
由此可以看到，对燃烧区域NOX的形成，两个最重要的影响因素是氧气和温度。
因此控制这两个因素就意味着控制NOX的形成。
2 低NOX技术有着一些公认的在炉膛中降低NOX的技术，它们可以分成三种基本形式：a) 与锅炉运行有关;b) 基于炉膛和锅炉设计;c) 一些涉及燃烧装置设计。
几种低NOX技术可以联合使用，但不会产生是叠加效果。
600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能分析
600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能分析传统6000MW大型机组锅炉在整体运行过程中污染物排放量较大，且在发电设备体系中所占比重较大，特别是其锅炉NOx排放指标往往无法达到新环保标准要求，必须予以改造。
本文就结合内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司的600MW机组锅炉展开分析，探究它在利用低氮燃烧技术改造前后的性能变化影响，并提出具体的机组锅炉低氮燃烧技术改造方案。
标签：600MW大型机组锅炉低氮燃烧技术改造性能影响分析目前我国对于发电企业的NOx排放要求有所提高，而发电企业方面则倾向于针对NOx的”先减后脱”排放控制对策。
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司的600MW机组锅炉改造就运用到了该技术方案，通过更换低氮燃烧器、增设OFA風喷口实现对整个锅炉机组系统的技术改造优化，然后对改造后的锅炉性能作出最终评估。
一、大唐国际托克托600MW机组锅炉的基本概况1.基本概况内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司拥有600MW亚临界直接空冷燃煤机设备，它属于亚临界、一次中间再热和控制循环汽包炉类型，其中拥有单炉膛，可实现固态排查、平衡通风等等功能。
整个锅炉采用全钢架悬吊结构，锅炉中拥有正压直吹式制粉系统。
另外燃烧系统采用一次风对冲和二次风同心正反切方式设计，且一、二次风呈现间隔排列状态。
2.改造前的600MW机组锅炉基本运行状况由于采用了传统的设计，所以该600MW机组锅炉的基本运行状况、煤质参数、锅炉热效率以及烟气生成物等等基本性能表现不佳。
特别是机组锅炉的A、B机组磨煤机出口存在一次风速偏高且风速不均衡的现实问题，在排烟温度、燃煤飞灰可燃物质量方面也表现出较大均值（最高可达到648.29mg/m?），排放值较高。
由于该厂锅炉长期维持习惯性运行方式，锅炉燃烧器区域的高温受热面已经存在不同程度的结焦现象，整体来讲难以控制锅炉气温，一次风速偏大导致锅炉在煤灰细度筛选方面难以做到均匀，锅炉燃烧也会产生大量浓度较高的NOx。
600MW前后墙对冲燃烧锅炉降低排烟温度的试验研究
呈 正
气 供应 量 大 ． 致炉 内温 度 下降 ， 加 烟 气量 ， 导 导 增 亦
致 排烟 温度 上升 【 因此 ． 需要 通过 燃烧 优化 调整 寻
高 远 等 ：０ ６ ０ＭＷ 前 后 墙 对 冲燃 烧 锅 炉 降 低 排 烟 温 度 的 试验 研 究
６ ５
找 一个 最佳 过量 空气 系数 。总风 量 的调整 是在各 台
胁 ． 对机 组 的经济 性带 来不 利 的影 响 因此 ， 必 亦 有 要 分 析造 成 该 锅 炉排 烟 温度 偏 高 的原 因 ． 通 过 优 并
化 调 整使 锅 炉 机组 的运行 工 况 更 趋合 理 ． 以达 到 降
低排烟 温度 ， 高锅 炉 安全 、 提 经济 运行 水平 的 目的 。
收 稿 日期 ：０１ —０ －２ 修 回 日期 ： ０ １ ４ ５ ２ １ ３ ３： ２ １ —０ —１
过 量 空 气 系 数 能 够 反 应 进 入 炉 内 的燃 烧 总
风量 。ｏ 过小 ， 空气 供应 量 少 ， 空 预器 换热 能力 【 则 在
一
定 的情况 下将 导 致排 烟 温度 的上 升 ：【 大 ． 空 ｏ过 则
表 ２ 风 量 分 配 特 性 试 验 数 据
参数
风 门开 度 ／ ％
６ ／５ ８ ／ ０ ７ ／０ ０８ ０８ ／ ５１ ０
的旋 流强 度 。 由于燃 煤 为较 易结 渣 的烟煤 ， 二次 风 比 率过 大将 导致 严重 的结 渣 ．故 安 排将 二次 风率 置于
中等 比率 和最 低 比率进 行试 验 ， 验结 果见 表 ３ 试 。
杆可 以改 变燃 烧器 的二 、三次 风分配 比例 及二 次风
取 风 门 开 度 为 ８／５６／５ （ 义 为 束 腰 配 风 ） ０７／０８ 定 、
某600 MW机组烟煤锅炉低NOx改造及效果分析
１ 机 组 概 况
某 电厂 Ｓ Ｇ 一 ２ ０ ２ ６ ／ １ ７ ． ５ 一 Ｍ９ ０ ５ 型 锅炉 为单 汽包 控 制循 环 、 四角切 圆燃 烧 、 直 吹式 制 粉 系统 、 摆 动 燃烧 器， Ｃ Ｆ Ｓ 一Ⅱ燃烧 系统 。锅炉设 计燃 用烟 煤 ， 设 计与校 核煤 质数 据如表 １ 所示 。 锅 炉配备 ６ 台Ｈ Ｐ 一 ９ ８ ３ 型 中速
摘
７ １ ９ ３ １ ９ ）
要： 对某６ ０ ０ Ｍ Ｗ机 组烟煤锅炉进行低Ｎ ０ 改造 ， 改造后锅炉总体性 能良好， Ｎ Ｏ 减 排达 到７ ０ ％。 但改造对锅炉
燃烧经济性、 减温水量产 生负面影响， 同时主燃 烧器 区形成的强还原性气氛还可能对水冷壁造成高温腐蚀 ， 必须 采取喷涂等防腐手段加 以预防。 关键词 ： 电站锅炉 ； ｛ ｋ ￣ Ｎ Ｏ ； 燃烧器改造 ； 锅炉效率； 结渣； 高温腐蚀
中图分 类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ 文 献 标 志码 ： Ｂ 文 章编 号 ： １ ６ ７ ３ — ７ ５ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ８ ４ — ０ ４
Ｌｏ ｗ ＮＯ Ｒｅ ｔ ｒ ｏ ｉ ｆ ｔ ｆ ０ ｒ Ｃｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ６ ０ ０ ＭＷ Ｂｉ ｔ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｔ ｒ ｏ ｆ ｉ ｔ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ６ ０ ０ ＭＷ ｂ ｉ ｔ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｃ ｏ ａ ｌ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｌ ｏ ｗ ＮＯ ｃ ｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ＮＯ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｅ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ７ ０ ％， ｂ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｒ ｅ ｓ ｏ ｍｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ， ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｃ ｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｙ ａ ｎ ｄ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｓ ｐ ｒ ａ ｙ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ． Ｓ ｔ ｒ ｏ ｎ ｇ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
燃烧调整对氮氧化物排放的影响
燃烧调整对氮氧化物排放的影响摘要：为了降低NOx排放，在600MW锅炉上进行了燃烧调整试验。
通过改变氧量、一次风速、二次风配风方式、磨煤机运行组合方式等，研究不同运行参数变化对NOx排放浓度和锅炉效率的影响。
试验表明：随着氧量的减少，NOx排放浓度降低；束腰型配风方式NOx排放浓度低于均等配风，锅炉效率基本不变；磨煤机运行组合方式对NOx排放浓度和锅炉效率的影响相反。
关键词：燃烧调整；NOx排放；锅炉效率1.前言电厂燃煤锅炉是我国NOx排放的主要来源之一，控制NOx生成和排放的主要方法有：选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SCNR）技术、低NOx燃烧器、再燃技术等。
对电厂而言，最实用的方法是通过燃烧调整，降低NOx的排放，成本少，效果明显。
本文针对某600MW锅炉进行了燃烧调整试验，研究不同运行参数变化对NOx排放浓度和锅炉效率的影响。
燃煤电厂NOx的生成主要分为热力型（thermalNOx）、燃料型（fuelNOx）、快速型（promptNOx），其中燃料型NOx占电站锅炉NOx生成的75%～90%。
学者们根据不同NOx生成机理开发了不同降低NOx生成和排放的方法，主要有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）、空气分级、燃料分级以及烟气再循环。
对于已投运的机组，降低NOx最直接、最快捷的的方法是通过燃烧优化调整实现减排的目的。
2.设备简介该600MW锅炉为某锅炉厂生产的DG1900/25.4-Ⅲ型超临界压力、一次再热、固态排渣直流锅炉，设计煤种为晋南贫煤。
采用前后墙对冲燃烧方式。
前、后墙各布置3层旋流燃烧器，每层5只，共30只燃烧器。
在最上层燃烧器上方，前、后墙各布置一层燃尽风喷口，每层布置5只，共10只燃尽风喷口，见图1。
锅炉主要设计参数见表1。
图1燃烧器布置示意图表1锅炉主要设计参数3试验方法试验根据GBl0184—88《电站锅炉性能试验规程》，采用改变单一参数，保持其他参数不变的单因素调整试验法进行。
600MW超临界锅炉燃烧调整对控制NOx排放量的探究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｃｈ ａ ｏ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ６ ０ ０ ＭＷ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ — ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｓ， ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ＮＯｘ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｃ ｏ ａ ｌ — ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｗａ ｙ ｓ ｔ ｏ ｃ ｏ ｎ — ｔ ｒ ｏ ｌ ＮＯｘ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｄ ． Ｕｎ ｄ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｍｉ ｓ ｅ ｏ ｆ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ｎ ｏ ｄ ｅ ｎ ｉ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ，ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｔ ｏ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ＮＯｘ
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ６ ０ ０ ＭＷ Ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ Ｃｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ａａ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｎ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ＮＯｘ Ｅ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ
近年 来 ， 随着 国 内经 济 的快 速 发 展 ， 氮 氧 化 物（ Ｎ Ｏ ｘ ） 污染 物 的排 放 量迅 速 增 加 ， 严 重 污染 了 生态 环境 ， 已成 为制 约社 会 经 济发 展 的 重要 因素 之一 。氮 氧 化 物 除 了形 成 酸 雨 ， 导致土壤酸化 、 气候 变化外 ， 氮 氧化 物 还通 过 氧化 等 形 成地 面臭
600 MW机组锅炉低氮燃烧器改造试验研究
第42卷第4期2013年4月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV01．42N o．4A pr．2013600M W机国锔炉儆氢燃熵器改造试劈研宓[摘要][关键词] [中图分类号] [-D O I编号]高鹏1，高明2，张建文3，谢建文41．广东国华粤电台山发电有限公司，广东广州5292282．东电第三工程公司，辽宁锦州I1210003．上海锅炉厂有限公司，上海2002454．国华电力研究院，北京100000针对台山发电公司600M W机组锅炉氮氧化物排放高的问题，提出了双分段高效复合低氮燃烧器的改造方案，并在3M w热态试验台上进行了试验研究。
结果表明，采用两段S O FA运行方式比一段S O FA运行方式N O：排放值更低，与不采用空气分级的燃烧工况相比，N O，排放可以降低60％左右，而C O和飞灰含碳量的数值变化不大。
目前，该公司600M W机组锅炉在燃用80％神华煤+20％石炭煤时，N O，排放值约为450m g／m3，锅炉低N O。
改造后，预计N O。
排放值将小于180m g／m3。
低氮燃烧器；N O，排放；3M W试验台；SO FA；C O；飞灰含碳量TK223．23[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)04—0043—04 10．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．04．043E xpe r i m ent a l s t udy on l ow N O，com bust i on t r a nsf or m at i on ona600M W uni t boi l erG A O Pen91，G A O M i n92，Z H A N G J i a nw en3，X I E Ji anw en41．Shenhua G uangd ong G uo hua Y udean Tai s h a n P ow e r G ene r at i on C o．L t d．，Tai sh an529228，G ua ngd ong P r ovi nce．Chi na2．N o．3Engi nee r i ng C ons t r uct i on C om pany of N o r t h e as t E l ect r i c Pow er，C hi na E ner gy En gi ne er i ng G r ou p Co．，Ltd．．Ji nz hou121000，L i a oni ng P r ovi nce，Chi na3．Sha nghai B oi l er W or ks C o．，I。
锅炉燃烧调整对氮氧化物排放的影响
锅炉燃烧调整对氮氧化物排放的影响摘要：在燃煤电厂排放的大气污染物中，氮氧化物（NOx）因为对生态环境会造成严重破坏，所以成为火电厂重点控制排放指标之一。
因此，通过对锅炉燃烧调整来减少燃煤电厂NOx的排放污染物刻不容缓。
关键词：锅炉；燃烧；氮氧化合物；排放影响引言各类燃煤企业在处理环境保护问题时面临的最重要的困难就是要解决在燃烧煤炭时产生的大量硫氧化合物与氮氧化合物组成的烟气。
除此之外，氮氧化合物还会与碳氢化物结合生成对大气造成严重破坏的化学烟雾，酸雨的产生与此也有一定关系。
因此，对燃煤企业来说，减少燃烧产生的氮氧化合物是实际践行环保行为的重中之重。
1锅炉NOx的类型及其生成机理氮氧化物的生成方式在化学实验中有很多种方法。
单纯的针对锅炉燃烧来说，氮氧化物的产生主要可分为五种方式，热力型NOx、快速型NOx、燃料型NOx、N2O中间型NOx、NNH型Nox。
因燃气锅炉的燃料成分比较单一，所以氮氧化物的生产主要是热力型和快速型。
1.1热力型NOx生成机理热力型氮氧化物的生成机理是燃料在燃烧时并供给空气中的氮气，在高温情况下氧化生成的氮氧化物，这种NOx生成机理是由苏联著名科学家研究发现的。
热力型氮氧化物是依据燃气锅炉中燃料燃烧后，并且烟气中要有多余的氧气含量，烟气温度要大于1800K的条件下生成的。
氮氧化物的生成量与烟气温度有着直接的关系，烟气温度的升高和烟气中氧含量的增加都会促使氮氧化物量的生成，而且烟气高温持续的时间越长，越有利于氮氧化物的生成。
因热力型氮氧化物的生成需要具备一定的高温和富氧，所以天气锅炉燃烧运行是该化学物质生成的主要因素。
1.2快速型NOx生成机理1971年Fenimore（弗尼莫尔）通过实验发现了快速性氮氧化物，是利用碳氢燃料在氧气欠缺的环境下快速生成的，碳氧燃料是一种液体燃料，该燃料可代替石油柴油。
燃气锅炉中燃料的成分直接影响了氮氧化物的生成，如果要控制氮氧化物的生成量，可直接对燃气锅炉中的空气系数a进行调节；当a小于1时，会加快快速型氮氧化物的生成率，当a大于等于1时，不利于快速型氮氧化物的生成，而且还会降低氮氧化物的排放。
600MW“W”火焰锅炉氮氧化物减排技术分析
600MW“W”火焰锅炉氮氧化物减排技术分析发布时间：2022-10-24T05:30:59.839Z 来源：《当代电力文化》2022年6月12期作者：李廷飞[导读] 为解决低挥发分无烟煤的燃点低和燃烧不充分的问题，我国的学者研发了新一款“w”火焰锅炉，李廷飞中电（普安）发电有限责任公司贵州省黔西南州 561503【摘要】：为解决低挥发分无烟煤的燃点低和燃烧不充分的问题，我国的学者研发了新一款“w”火焰锅炉，它在设计上采用了敷设大面积卫燃带、分级送风燃烧、煤粉浓缩等技术措施，能够有效地提升锅炉内的燃烧温度。
此炉型的火焰中心温度能够操持在1600℃以上，氮氧化物的生成浓度能够达到1500mg／m3以上。
此外，在“W”火焰锅炉的前后墙拱区部位沿炉宽安装了燃烧器，会导致氮氧化物在炉内同一截面的不同部位的排放浓度相差很大，SCR入口截面的最大浓度差可达到300mg／m3，使氮氧化物的治理难度加大。
本文主要分析了“W”火焰锅炉氮氧化物超低排放现存的问题，并提出了降低氮氧化物的主要方法，以期为实现“W”火焰锅炉氮氧化物的超低排放的目标提供参考依据。
【关键词】：“W”火焰锅炉；氮氧化物；减排措施1.“W”火焰锅炉实现氮氧化物超低排放存在的问题通过检测“W”火焰锅炉膛口的各项气体浓度得知，NOx的排放浓度最高，要实现“W”火焰锅炉SCR出口NOx浓度排放量的最低化，使用的催化剂至少要达到3到4层，才能使脱硝率达到89%以上，此工程的实施，不仅投资成本高、难度大，而且还会额外导致脱硝还原剂的用量、运行成本增加[1]。
当前，对于“W”火焰锅炉，还未有技术相对成熟的低氮燃烧器，然而，为了在工程上实现脱硝改造的可行性，研究了如何降低锅炉热力型NOX的排放量，在研究的过程中采用锅炉防结焦风改造、掺配高挥发分烟煤、去除卫燃带及其耙钉等方法，有效地降低热力型NOx的生成量和炉膛内温度，从而在一定程度上减少脱硝技改的运行费用和投资费用，为实现“W”火焰锅炉NOx低排放提供了新思路。
600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨
600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨摘要：600Mw超临界机组以其高效率、高经济性成为了我国当前火力发电的主流机组。
锅炉燃烧工况对锅炉运行本身和整个机组的安全和稳定都有极大影响，因此，开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。
文章从介绍超临界机组和锅炉燃煤调整的基本概念出发，对600Mw超临界机组的锅炉燃烧调整进行了探讨，希望提高运行人员对锅炉燃烧调整的重视。
关键词：超临界机组锅炉燃烧调整1、引言当前，我国电力系统中70％以上的发电机组仍是火力发电机组，并且600MW 及其以上的超临界机组已越来越成为发电的主流机型，因此，火力发电机组的运行效率直接关系到我国电力全行业效益。
锅炉是火力发电厂最重要的设备之一，如何提高锅炉的燃煤效益及热效率，增强运行人员对锅炉燃烧调整和燃烧经济性的重视，开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。
2、基本概念2.1 600MW超临界机组燃煤发电技术600MW超临界发电机组以其可靠性、可用率和机组寿命代表了我国当前一段时间成熟、先进的发电技术，在国外也得到了广泛应用。
超临界是一种从压力上对机组进行分类的叫法，它是指当流体的压力和温度超过一定的值(临界点)时，流体会处于一种介乎于液态和气态的中间态，对锅炉而言，是指主蒸汽压力超过临界点压力22.12MPa的工况。
总体而言，超临界锅炉有两大最突出的优势：一是热效率高，从而节约了燃料。
朗肯循环热效率随主蒸汽压力和温度的升高而增大，超临界压力机组比亚临界机组热效率高2-3％；二是污染物排放低，对环境更好友好。
超临界机组NOx和CO2，的排放都更低。
2.2锅炉燃烧调整由于锅炉燃烧工况不仅直接影响着锅炉运行本身的工况，还将对整个机组的安全和稳定带来极大影响，因此，无论是开机启停还是正常运行，都要通过合理组织燃烧从而保持锅炉燃烧工况的良好、稳定。
从这个意义上讲，锅炉燃烧调整主要有四大任务：第一，满足外界负荷变化。
电力系统用电负荷是随时变化的，锅炉燃烧调整首先要保证锅炉参数稳定在合理的范围内并产生足够数量的合格蒸汽；第二，保证锅炉安全可靠的运行；第三，尽量提高锅炉运行的经济性，从而减少损失；第四，尽量降低污染物的排放。
600MW超临界锅炉燃烧优化调整及试验研究_王文兰
第30卷第1期电站系统工程V ol.30No.1 2014年1月Power System Engineering11文章编号：1005-006X(2014)01-0011-05600MW超临界锅炉燃烧优化调整及试验研究*王文兰1王巍2崔艳艳2（1.内蒙古工业大学电力学院，2.中国神华能源有限公司胜利能源分公司）摘要：在当前社会及工业提倡节能减排的形势下，要求电厂必须提高超临界锅炉运行的安全性和经济性、降低辅机功耗、减少污染物排放，所以对电站锅炉燃烧调整试验的优化提出了新的要求。
优化包括对600MW超临界锅炉运行进行燃烧调整，直流燃烧器和旋流燃烧器的燃烧调整。
同时，进行对锅炉优化燃烧调整试验研究，对试验结果进行详细分析，找到提高锅炉机组运营效率、节能降耗的最佳优化方案。
关键词：超临界；燃烧；优化调整；试验；数据分析中图分类号：TK227.1文献标识码：AExperimental Study on Combustion Adjustment and Optimization of600MW Supercritical BoilerWANG Wen-lan,WANG Wei,CUI Yan-yanAbstract：In the current situation of the community and industry to promote energy conservation and emission reduction, the power plant must improve the security and economy of supercritical boiler,reduce auxiliary power consumption and pollutant emissions,so the new demands set on the adjustment of boiler combustion optimization of test.Optimization includes600MW supercritical boiler combustion regulation,DC adjustment of burners and combustion swirl burner.Meanwhile,on the experimental study on optimization of boiler combustion regulation,the test results are analyzed to find the best optimization way to improve the operational efficiency and energy saving lower consumption of boiler unit.Key words:supercritical;combustion;optimization and adjustment;test;data analysis随着社会的发展，能源问题日益突出。
600MW机组低氮燃烧器改造效果分析
600MW机组低氮燃烧器改造效果分析【摘要】锦界发电公司3号机组锅炉燃烧器改造前NOx排放浓度约402mg/m3～609mg/m3，采用新型燃烧器器和全炉膛分级燃烧技术对3号锅炉燃烧系统进行了低氮改造。
试验结果表明，低氮燃烧器改造后，锅炉在最佳运行状态下，NOx排放浓度可控制在128mg/m3～135mg/m3之间，与改造前相比，NOx 排放浓度平均降幅约70%，低氮改造效果非常明显。
【关键词】低氮燃烧器；NOx排放浓度；锅炉效率；减温水量0 锅炉概况锅炉为600MW单炉膛、∏型布置、固态排渣、全钢架结构、平衡通风、亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉。
锅炉采用摆动式燃烧器调温，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统。
锅炉原燃烧器采用四角布置，共24只切向燃烧摆动式，每只燃烧器最大出力为11.5t/h，分六层布置，每层设置4只燃烧器。
在顶部燃烧器上方各设一层燃尽风和辅助风喷口。
煤粉喷口、二次风喷口、燃尽风喷口均可上下摆动，用以调节再热汽温。
正常运行时，锅炉NOx排放浓度在402mg/m3～609mg/m3之间，该排放浓度已无法满足环保和国家火力发电政策的要求[1]。
为响应国家“节能减排”政策号召，电厂对3号锅炉进行了低NOx燃烧系统改造。
表1 锅炉主要设计参数Tab.1 Major design parameters of the boiler1 改造方案对燃烧器进行重新布置，改变假想切圆直径，调整各层煤粉喷嘴的标高和间距，增加新的燃尽风组件以增加高位燃尽风量（改造后燃烧器见图1）；除了A 层一次风沿用等离子燃烧器之外，更换其它5层一次风喷口、喷嘴体及弯头，一次风全部采用上下浓淡、中间带稳燃钝体的燃烧器；采用新的二次风室，适当减小端部风室、油风室及中间空气风室的面积；在凑燃尽风室两侧加装贴壁风；采用节点功能区技术，在两层一次风喷口之间增加贴壁风。
图1 燃烧设备布置示意图Fig.1 Schematic diagram of the burner layout下端部风及一次风仍旧为逆时针方向旋转，切圆适当减小；其它二次风改为与一次风小角度偏置，顺时针反向切入，形成横向空气分级。
600MW火电机组如何降低NOX排放
600MW火电机组如何降低NOX排放摘要：氮氧化物NOx是燃煤电厂烟气排放三大有害物（SO2，NOX及总悬浮颗粒物TSP）之一。
从污染角度考虑的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOX。
针对600MW火电机组锅炉NOX排放问题安装脱硝装置和采用低氮燃烧器技术。
本文就电厂NOX排放问题从NOX生成的原理、控制、运行燃烧等方面，降低NOX的生成。
关键词：锅炉；NOX；燃烧器1、NOx生成与控制机理燃煤锅炉排放的NOx主要由NO、NO2及微量N2O组成，其中NO含量超过90%，NO2约占5~10%，N2O量只有1%左右。
理论上NOx的生成有三条途径，即：热力型、燃料型与瞬态型。
其中，燃料型NOx所占比例最大。
燃煤锅炉的NOx控制主要分为炉内低NOx燃烧技术和炉后烟气脱硝技术两类。
炉内低NOx燃烧技术主要通过控制当地的燃烧气氛，利用欠氧燃烧生成的HCN与NH3等中间产物来抑制与还原已经生成的NOx。
对于炉膛出口烟气中的NOx，可在合适的温度条件或催化剂作用下，通过往烟气中喷射氨基还原剂，将NOx还原成N2和H2O。
NOx生成与控制途径经过多年研究与发展，适用于燃煤电站锅炉的氮氧化物控制技术主要有：1.低氮燃烧技术；2.选择性催化还原法（SCR）；3.选择性非催化还原法（SNCR）。
其中低氮燃烧技术最主要采用方法有低氮燃烧器、空气分级燃烧技术、燃料分级、燃烧技术等手段。
选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）两类技术都是在锅炉燃烧生成NOX以后，用氨来还原NOX。
2、燃烧方面调整减少NOX生成。
目前，锅炉燃烧技术的改进主要有：低NOX燃烧器；分段燃烧技术；炉膛内降低NOX技术和烟气再循环等。
有关资料表明，综合考虑NOX值和成本两个方面，使用低NOX燃烧器和炉膛内降低NOX是既经济又最有效方法。
粉管道间的燃料平衡；燃烧器间的送风平衡；一次风煤比（根据磨煤机的设计和煤种，尽可能采用低值）；调整煤粉细度（根据煤的品质）；尽可能提高OFA的风箱压力；减少过剩空气；炉膛吹灰的控制。
浅议600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能评价
浅议600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能评价我厂通过低NOx燃烧器（包含浓淡分离技术）及基于空气再燃技术的SOFA 和选择性催化还原法（SCR）进行脱销处理等措施对锅炉燃烧系统进行了技术改造，取得了较好的效果，提高了锅炉效率，降低了NOx排放浓度。
标签：600MW机组锅炉；低氮燃烧技术；低NOx燃烧器0.前言随着经济发展，人类活动对自然环境的影响越来越大。
环境污染问题日益受到人们的关注。
我国当前正处于工业化和现代化并行推进的关键阶段。
工业生产蓬勃发展，在给国家带来巨大经济效益的同时，也给自然环境造成了沉重的负担，各种环境污染问题给国家的发展蒙上了阴影。
近年来，严重雾霾相继笼罩我国许多重要城市，为人們敲响了大气污染的警钟。
大气污染与每一个人都密切相关，日益严重的空气污染已经严重影响了人们的生活。
大气污染是指一些危害人体健康和环境的物质混入大气所造成的污染。
大气污染一个重要来源就是工业废气的排放。
我国是锅炉使用大国，锅炉在国民经济中具有重要的作用。
但是锅炉燃烧中会产生大量的NOx，而NOx是大气污染的一个重要物质，因此，为了控制大气污染的进一步恶化，有必要对锅炉进行技术改进，提高锅炉的工作效率，降低污染物的排放量，以达到清洁生产的目的。
1.锅炉情况简介锅炉是一种能量转换设备，通过向锅炉中输入各种能量形式，例如电能、化学能、高温烟气等，经过锅炉转化，可以变为带有热能的蒸汽、水或者其它热能载体。
从字面就可以看出，锅炉是由锅和炉两个部分组成的。
锅炉是工业生产中不可缺少的设备，它主要为工业生产提供所需要的热能、机械能等能源形式。
目前应用比较广泛的是蒸汽锅炉，蒸汽锅炉就是产生蒸汽的锅炉，多用于火电站、工矿企业等。
我厂目前使用的锅炉型号为：HG-2080/17.5-YM9，600MW单炉膛、亚临界、一次中间再热、正压直吹、平衡通风、干排渣、π型半露天布置、悬吊结构、控制循环汽包锅炉。
主要燃料为褐煤，炉膛燃烧方式为正压直吹四角切圆燃烧。
降低600MW超临界“W”型火焰锅炉NOx排放的探索与实践
降低600MW超临界“W”型火焰锅炉NOx排放的探索与实践摘要】珙县电厂2x600MW超临界W火焰锅炉自投产以来，炉膛出口NOx排放在600-800mg/Nm3，在高负荷时段NOx排放更大。
为了降低炉膛出口NOx排放，通过现场不断摸索总结，从控制燃烧各阶段氧浓度、降低燃烧区域烟气温度和维持炉膛温度场均匀等方面将炉膛出口NOx排放降至500-700mg/Nm3，取得很好效果，以供同行参考。
【关键词】：W火焰锅炉；氧浓度；烟气温度；炉膛温度场；NOx排放一、设备概况珙县电厂一期为2×600MW超临界机组，煤种为无烟煤，煤质以高灰份、高硫份、低挥发份为主。
采用东锅生产的DG-1950/25.4-Ⅱ8型、W型火焰燃烧、分级配风直流锅炉。
制粉系统为双进双出正压直吹冷一次风钢球磨煤机，双旋风煤粉浓缩煤粉燃烧器。
珙县电厂脱销系统采用选择性催化还原干法脱硝工艺。
BMCR工况下炉膛出口NOx设计值为1100mg/Nm3。
投产以来，机组在60%BMCR工况下运行，其炉膛出口NOx排放在600-800mg/Nm3，经常维持在700mg/Nm3左右，在满负荷时段最高排放超过1250mg/Nm3，严重偏离了设计值。
为维持环保达标，被迫大量喷氨，引起空预器腐蚀、堵塞，给机组安全、经济运行造成极大压力。
二、原因分析根据设备运行调整方式、“W”火焰燃烧特点、燃烧器结构及布置方式等方面找出以下几点原因：(一）配风不够合理（二）炉膛燃烧区域烟气温度过高，超过1500℃由于“W”火焰燃烧方式决定了煤粉在燃烧区域有较高烟气温度，这有利于煤粉的着火和燃烧，但过高的温度却有利于NOx的生成。
通过观察炉膛燃烧和用测温仪测量炉膛燃烧区域的火焰温度，珙县电厂两台炉即使带60%的负荷，炉膛火焰中心的温度都在1500℃以上，沿炉膛宽度中间区域温度更高，特别是高负荷时更明显，从而产生了大量的NOx。
（三）制粉系统运行方式不合理，造成沿炉膛宽度方向，炉膛温度场分布不均匀（四）空预器堵塞严重，引起一、二次风压偏低且波动较大，造成炉膛温度场不均匀由于我厂燃用高硫煤、氨逃逸大等原因，造成空预器腐蚀、积灰堵塞严重。
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１３
周昊等期
收稿日期
期
２０００年具有燃烧效率高
但随锅炉容量增大
导致炉膛出口烟气偏差大
而煤质变化幅度较大时
又会发生结渣事
故
大型锅炉
的
ＮＯｘ排放特性也逐渐得到重视
燃煤锅炉的氮氧化物排放量应低于
６５０ｍｇ／Ｎｍ３
炉内偏转二次风系统被广泛地应用
于大型四角切圆燃烧锅炉
在一次风和炉膛水冷
壁之间形成一层风膜实现
炉内防结渣的目的
形成炉内水平方向和高度
方向的分级燃烧
往往将炉膛下部的二次风正切杭州３１００２７宁波３１５８００）
摘要采用顶部燃尽风并配合使用偏转二次风系统
上部二次风和ＯＦＡ风反切消旋
实
际运行结果表明
减轻炉膛出口旋转残余并能降低ＮＯｘ排放量
摸索该炉的ＮＯｘ排放特性
获得了良好的效果
为采用偏转二次
风系统的大型电站锅炉降低ＮＯｘ排放提供参考
表
锅炉偏转二次风燃尽风氮氧化物
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｅｆｌｅｃｔｅｄ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｉｒ ｓｙｓｔｅｍ ａｎｄ ｏｖｅｒｆｉｒｅ ａｉｒ ｓｙｓｔｅｍ ａｒｅ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ａ ６００ＭＷ ｔａｎｇｅｎｔｉａｌ ｆｉｒ－ｉｎｇ ｕｔｉｌｉｔｙ ｂｏｉｌｅｒ． Ｔｈｅ ｌｏｗｅｒ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｉｒ ｉｓ ｄｅｆｌｅｃｔｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｗａｔｅｒｗａｌｌ， ａｎｄ ｔｈｅ ｕｐｐｅｒ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｉｒ ａｎｄｏｖｅｒｆｉｒｅ ａｉｒ ａｒｅ ｄｅｆｌｅｃｔｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｏｐｐｏｓｉｔｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｏｗ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｆｕｒｎａｃｅ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇｓｌａｇｇｉｎｇ ａｎｄ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｔｈｅ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｒｏｔａｔｉｏｎ ａｔ ｔｈｅ ｆｕｒｎａｃｅ ｏｕｔｌｅｔ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｍｅｔｈｏｄｓ， ＮＯｘ ｅｍｉｓ－ｓｉｏｎ ｏｆ ６００ＭＷ ｕｔｉｌｉｔｙ ｂｏｉｌｅｒ ｉｓ ｍｅａｓｕｒｅｄ ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｄ． Ｓｏｍｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ＮＯｘ ｅｍｉｓ－ｓｉｏｎ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｕｔｉｌｉｔｙ ｂｏｉｌｅｒＤｅｆｌｅｃｔｅｄ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｉｒＯｖｅｒｆｉｒｅ ａｉｒＮＯｘ ｅｍｉｓｓｉｏｎ
锅炉技术第３１卷１４
部的二次风和燃尽风反切消旋
以往研究多集中于加装燃尽风对降低ＮＯｘ的影响采用炉内水平方向分级燃烧也是降低ＮＯｘ排放的有效手段
摸索偏转二次风系统的热态运行特性和ＮＯｘ排放特性
１研究对象介绍
某电厂６００ＭＷ机组所配锅炉为四角切向燃烧一次中间再热控制循环燃煤锅炉
宽１６４３２．５ｍｍ炉膛容积１５４８４ｍ３燃烧器可在上２０以调节再热汽
温Ｅ层一次风
锅炉炉膛结构和燃烧器结构如图１所示
ａ后采用二
次风偏转技术进行了燃烧系统改造
ＢＣＤＥ层按原设计气流方向正向偏转１７
二次风ＥＦＯＦＢ反向偏转２３．５如图
２
示图１
锅炉炉膛尺寸及燃烧器布置
图２锅炉燃烧器安装角度
１５
周昊等期２热态试验
进行了现场热态实炉ＮＯｘ排放与燃烧调整试验
见表１
不同负荷下锅炉ＮＯｘ排放特性试验中等负荷和低负荷等工况
２
调整两层燃尽风风量配比的试验
３
ＡＢ
入炉风
量
上部富氧燃烧的
分级燃烧方式
额定负荷下
以观察水平方向空气分级的效果
４
燃料特性
见表２所示
５
燃料
１１１１１２２２２１１２
表１
ＮＯｘ排放及燃烧调整热态试验工况表
工况１２３４５６７８９１０１１１２
试验目的标准工况
ＯＦＡ效果
二次风配比方式燃烧器摆动改变负荷改变燃料
负荷６００６００
６００６００６００６００６００６００６００４８０３５０
一次风投停
方式ＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＥＡＢＣＤＡＢＣＤＡＢＣＤＥ
二次风配风方式ＡＡ６５６５６５６５６５６５６５６５６５６５
ＡＢ６５６５６５６５６５４０６５６５６５６５
ＢＣ６５６５６５６５６５４０６５６５６５６５
ＣＤ６５６５６５６５６５８０６５６５６５６５
ＤＥ６５６５６５６５６５８０６５６５６５６５
ＥＦ６５６５６５６５６５８５８５６５６５６０
ＦＦ００００００００００
下层ＯＦＡ６０６０６０３００６０６０６０６０６０
上层ＯＦＡ４０１０００００４０４０４０４０４０
摆动
方式水平水平水平水平水平水平水平上摆下摆水平
常规中等负荷运行方式常规较低负荷运行方式
图
而图３
试验结果分析
负荷对ＮＯｘ排放量的影响
随着锅炉负荷降低使
ＮＯｘ的排放量降低
从图中可看出机组负荷从
６００ＭＷ下降到４５０ＭＷ
而机组负荷从４５０ＭＷ降低到３５０ＭＷ
这说明在高负荷下产生较多的热力ＮＯｘ
炉内温度已较低通过降低炉温来降
低ＮＯｘ
排放量已不是
锅炉技术第３１卷１６
很有效
热力ＮＯｘ约占总的ＮＯｘ生成量的
１５
燃尽风配风变化对ＮＯｘ排放量的影响
改变锅炉燃尽风配比试验
标准工况下燃尽风开度ＯＦＡ
ＯＦＢＮＯｘ排放量为３６４．０７ｐｐｍ＊
开大ＯＦＢ至１００％
但飞灰含碳量由标准工况
的１．０９％增加到１．６５％
保持ＯＦＡ开度不变ＮＯｘ排放
量比标准工况增加同时飞灰
含碳量也有所增加
则ＮＯｘ的排放量剧增至４４２．２１ｐｐｍ
为１．４３％
ＯＦＢ时ＯＦＢ开
度０％时反而有所下降
后来据查
ＯＦＢ工况下炉内处于
低氧燃烧条件而标准
工况为
３．３１％炉内低氧燃烧在一定程度上抑
制了燃烧ＮＯｘ的生成量
通过燃尽风配风变化对ＮＯｘ排放量的
影响试验可知
ＯＦＢ开度为４０％是比较合适的
也能获得较低的飞
灰含碳量
而关小燃尽风又会使ＮＯｘ排放量增加较多
３
改变二次风
配比试验未进行很大的二次风量分配变动试验
试验结果
表明
如图３中工况６其中工况７二次风分
级程度大于工况６
此时炉膛出口氧量基本与标准工况下相同
燃尽风开度也与标准工况一致
而炉内燃烧稳定
由标准工况的１．０９％增加到１．２９％
＊１ｐｐｍ＝２．８５７ｍｇ／ｍ
３图５ＮＯｘ
排放量与机组负荷的关系曲线
锅炉技术第３１卷２２
１００－１２型锅炉进行的技术改造
５００ｍｇ／Ｎｍ
３
５０％而且解决了该炉喷嘴经常烧损的问题
３个月提高到一年以上
灭火更为值得一
提的是改造费用很低
无疑是一种经济实惠值得大力推广的方法
在环境保护问题日益得到重视的
今天
是应该也能够得到发展和推广的
科学出版社
沈幼庭． 锅炉原理及计算． 北京
１９９５．［３］Ｄｒ． －ｉｎｇ． Ｂ． Ｅｐｐｌｅ， Ｄｉｐｌ． －ｉｎｇ． Ｈ． Ｂｒüｇｇｅｍａｎ， Ｄｒ． －ｉｎｇ． Ａ． Ｋａｔｈｅｒ． Ｌｏｗ ＮＯＸ Ｔａｎｇｅｎｔｉａｌ Ｆｉｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒＢｉｔｕｍｉｎｏｕｓ Ｃｏａｌ． ＥＶＴ－Ｂｅｒｉｃｈｔ， １９９６，．
［４］Ｄｉｐｌ． －ｉｎｇ． Ｆｒａｎｚ－Ｊｏｓｅｆ Ｍａｒｘ， Ｄｉｐｌ． －ｉｎｇ， Ｇｅｏｒｇ． Ｋｏｃｈ，ｅｔａｌ． Ｌｏｗ ＮＯＸ Ｂｉｔｕｍｉｎｏｕｓ Ｃｏａｌ Ｔａｎｇｅｎｔｉａｌ Ｓｙｓｔｅｍ ｏｆｔｈｅ ７５０ＭＷ Ｐｏｗｅｒ ｓｔｓｔｉｏｎ Ｕｎｉｔ Ｂｅｘｂａｃｈ
１２２
１２４４
上接第１６页
４
燃烧器摆角变化量较小
上摆至６０％下摆至
４０％试验结果表明
特别是燃烧器上摆后
与燃烧产物的混合效果变差
由标准工况下的３２１．６２ｐｐｍ增加到３４８．２５ｐｐｍ
燃烧器下摆对ＮＯｘ排放量影响不大
５
Ｃ层一次风口的煤种而同时保证进入ＡＥ层一次风口的煤种不变来实现的
澳煤的挥发分和含氮量都大于俄煤因此燃用澳煤时锅炉的ＮＯｘ排放量比燃用俄煤时大
燃用俄煤时为３２１．６ｐｐｍ
６
现燃尽风配比已处于比较
合适的位置
同时会带来飞灰含碳量
过大的问题
在燃用平混和俄煤时
而由工况４和工况５的比较分析我们可知
因此如能优
化二次风送入方式和低氧燃烧方式
力争通过燃烧调整手段可使ＮＯｘ
排放量下降２５％左右
１９９６年浙江大学工程热物理专业硕士毕业
已发表论文
１０余篇
１９８６年毕业于重庆大学热能动力专业副教授
长期从事锅炉燃烧污染控制方面的教学发表论文近２０篇。