包塑机操作规程
包装设备操作规程
包装设备操作规程一、引言包装设备操作规程是为了保障生产安全，提高工作效率，确保产品质量而制定的一系列操作流程和安全要求。
本文旨在详细介绍包装设备操作规程的各项要求和程序，以确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
二、设备准备1. 在操作前，操作人员应仔细核对设备清单，并确保设备完整、正常工作。
2. 在操作前，操作人员应检查设备是否存在损坏或异常，如发现问题应及时上报维修部门并等待维修完成后方可操作。
3. 在操作前，操作人员应将工作区域清理干净，确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
三、安全操作1. 使用个人防护装备，包括但不限于手套、安全眼镜和防护服等。
2. 操作人员应对设备的启动、停机和调整进行严格的控制，确保设备平稳运行。
3. 操作人员应熟悉设备的安全操作程序和应急处理措施，如紧急停机、设备故障等。
4. 操作人员在操作时应保持专注，并避免进行与工作无关的交谈或其他分散注意力的行为。
5. 禁止擅自修改设备参数或进行未经授权的操作，如需调整应及时上报主管人员。
6. 操作人员在操作设备时应保持良好的工作姿势，避免长时间一成不变的动作造成疲劳或受伤。
7. 操作人员应定期参加相关培训，了解设备操作规程的更新和变化。
四、设备维护1. 操作人员应按照规定保养设备，并记录相关维护内容和时间。
2. 在设备维护期间，操作人员应确保设备停止运行，并采取必要措施保护好设备。
3. 操作人员应定期清洁设备，并注意设备的保养和维护。
4. 对于设备出现故障或需要维修时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
五、操作记录1. 操作人员应及时记录操作设备的时间、设备状态、操作内容等相关信息。
2. 操作记录应保存完好，及时整理并存档，以备查阅。
3. 操作记录的准确性和完整性是对操作人员工作的一种评估和检验。
六、总结通过严格遵守包装设备操作规程，操作人员能够提高工作效率，确保生产安全，保证产品质量。
操作人员应时刻关注设备操作规程的更新，不断学习和提升自己的技能，为企业的发展贡献自己的力量。
自动包装机操作规程3篇
自动包装机操作规程3篇【第1篇】自动包装机操作规程1.开机前检查传动部位，实行加油、紧固等措施，确保传动部位润滑有效，无松动脱节现象。
2.接通电源，检查各传动部位是否有效，按照包材性能和包装要求安装包装薄膜，调整温度控制器、间隙齿轮和偏心轮。
3.检查下料开关，确保关闭，然后接通电机开关。
4.将薄膜送入纵封棍，空程前进一段，检查是否有粘连现象，发觉问题准时解决。
5.接通下料开关，调节供料时光，小包装计量及出包速度，符合要求后方可正常生产。
6.正常开机过程中，要常常用铜刷扫纵、横封辊表面，确保封口效果良好。
7.薄膜装入以后，如长时光不开机，应将薄膜与纵、横封脱离。
8.操作过程中，严禁用手及其他物品逼近纵、横封之间，确保平安。
9.操作结束以后，准时对设备举行清理，确保设备内外清洁。
10.对设备举行须要的维护保养和润滑工作，对横封铜套每班加油一次，机修人员对变速箱、传动齿轮、轴承等部位要定期检查，确保润滑有效。
【第2篇】自动包装机平安操作规程1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。
同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的平安。
2、对供料系统和计量机举行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。
3、合上主电源空气开关，接通电源举行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好包膜。
4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开头物料填充，举行生产。
5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、分量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调节。
6、操作人员不得任意调节机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调节，必需报告工段长，由相关的修理人员或技术人员一起调节；生产中，按照实际状况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调节，但必需先通知组长和工段长，以保证囫囵生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。
热塑模包装机安全操作规程
热塑模包装机安全操作规程
.1起动前检查热收缩通道有无异物，有异物应移走减速机油位应在观察镜上下线之间，不足加足，合上电源总开关，合上起动电源开关，绿色指示灯亮。
2 将运行开关移至"ON" 的位置，起动运行，观察横技链条有无卡住异响现象，有卡住现象应立即停机报修，待修理正常后再进行起动。
3 加热温度的调整
a 顺时针旋转温度控制旋钮，使上温控制在收缩所需的温度。
b 顺时旋转下加温旋钮，使加热温度控制在所需的收缩温度一般上温为120~180℃,下温为120~160℃范围。
c 将风扇开关顺时针旋至“ON”位置，风扇正常运行。
4.停机停机时先关闭上下加热温控电源，待热收缩机运行5分钟温度降下来后，关闭运行开关至"OFF" 位置，热收缩机停止运转关闭风扇开关，关闭起动电源开关，关闭总电源开关，对该机进行清洁，停机完毕。
5 保养与维修
1 每月使用前对该机进行检查保养一次，内容包括对链条加少许润滑脂，编织管损坏换新，对控制电源加热部份、运行部份等检查测试，保证该机正常运行。
2 每月进行电气部份检查一次。
打包机操作规程
打包机操作规程
一、在工作前先检查电源插头是否插好，转动是否灵活。
二、工作时严禁将打包机上盖打开。
三、实行专人操作制，任何人未经许可严禁操作。
四、开动打包机时，严禁启动快速加热按钮，以免烧坏变压器。
五、更换打包带时应将电源切断，打开打包机盖拿出带盘松开螺母拿出纸筒，按上打包带，上紧螺母，不要装反，按拆时顺序按好打包带，带上门即可工作。
六、更换完打包带后将电源断开擦干净设备，打开机盖加注润滑油。
（变速箱内的机油30#，必须每年更换一次）。
七、每天下班时必须擦干净打包机，并把电源切断，清扫设备周围卫生。
全自动打包机操作规程
全自动打包机操作规程全自动打包机操作规程一、常规操作1. 操作前检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、各部分是否松动等。
2. 根据需要调节打包机的各项参数，如温度、速度等。
3. 将待打包物品放入打包机的包装区域，并调整位置使其适应打包机的尺寸。
4. 启动打包机，按照设备上的操作按钮进行打包操作。
5. 在打包过程中，及时观察打包机的工作状态，确保操作安全。
6. 打包完成后，关闭打包机的开关，清理打包机上的剩余物品，保持设备的清洁。
二、安全操作1. 操作者应经过专门的培训，了解全自动打包机的工作原理和操作流程。
2. 在操作前应检查打包机的各个部位是否有松动、损坏等情况，并及时通知维修人员。
3. 使用全自动打包机时应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作者的安全。
4. 不得在打包机运行过程中伸手或将头部靠近打包区域，以免发生意外。
5. 在打包机运行过程中，禁止触摸设备的运转部位，以免危及个人安全。
6. 禁止将非包装物料放入包装区域，以免损坏设备或引起安全事故。
三、维护保养1. 每天使用完全自动打包机后，应对设备进行清洁和保养工作，包括清理包装区域的残留物、润滑设备等。
2. 定期对全自动打包机进行检修和维修，确保设备的正常运行和使用寿命。
3. 如遇到设备故障，应及时通知维修人员进行维修，并在维修完成后进行测试确认工作是否正常。
4. 需要更换设备零部件时，应使用原装零件或经过认可的替代品，确保设备的安全可靠。
四、应急处理1. 在使用中如发现设备异常，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
2. 在设备发生故障时，应按照操作规程中的应急处理步骤进行处置，尽量保证操作者的安全。
五、操作记录1. 每次操作全自动打包机时，应详细记录打包的物品、数量、操作时间等信息，以备日后查询和统计。
2. 操作记录应存档保存，以备需要时进行查阅。
全自动打包机是一种自动化设备，能够提高工作效率和包装质量。
但是，在操作时一定要严格遵守操作规程，确保操作者和设备的安全。
塑封机操作规程
×××公司
文件编号
版本/修订次数
A/0
文件标题
机器设备操作规范
分页数/总页数
1/1
制定日期
设备名称
塑封机
使用部门
生产部
操
作
程
序
1、开机
打开电源开关
2、装模
安装上下磨具，先固定好上模，然后调整下模位置。大致位置确定后打开加温开关。
3.调磨
待加温完成后在下模内放入对应的塑盒，将下模推入规定位置。塑封完成后查看封口，微调下模至封口达到要求
4.塑封
将待包装的产品放入下模内，推至规定位置，完成塑封后拿出产品，去掉塑盒飞边。放入包装纸箱内
保养
要求
1.每天清理设备台面
2.每2周检查磨具切口，同时紧固主要部位
3.每月进行电气系统保险的检修
安
全
要
求
1.操作时必须佩戴劳保用品
2.注意在设备运行过程中不能触碰加热元件或相邻零件
3.设备停机后，必须关闭电源开关
4.设备保养时，必须断电，确保人身安全
上岗
要求
1、有能力区分产品型号，能识别产品包装
操作员包装工Leabharlann 制订审查核准
全自动捆包机安全操作规程
全自动捆包机安全操作规程
1．接通电源，启动机器，并检查电动机的转向。
2．关机，将带圈放上带盘单元，检查带端的方向。
3．将带馈入贮存箱进带伸展装置，通过张力臂组件馈入进带上滚轮时带的内表面必须朝下。
4．再次开机，贮存箱进带电动机将自动运行，且贮存箱中贴有足够长度的带。
5．将进带开关向左转，直到带端通过拱架单元中的带道达到工作台中间的粘合点。
6．将要捆扎的物件放在粘合点上，等候约30秒，直到加热器加热到恰当的温度。
7．把张力调整到通常的位置4-5。
8．按启动按钮捆扎。
9．下班时应切断总电源。
胶囊铝塑泡罩包装机操作规程
胶囊铝塑泡罩包装机操作规程
一、工作前条件：上次生产清场合格，室内温度、湿度合格。
人员卫生着装合格。
机器状态正常。
二、包装前准备：包装前准备好适合本次包装胶囊剂规格的硬片和铝箔、原料药（如：药粉及颗粒）核对无误。
冷却水系统正常循环供应。
三、电源线路专人负责检查：在安全正常情况下使用电源。
检查机器是否正常如：运转平稳性，运转声音有无异常，运转机件是否润滑均速平稳。
固定部件有无松动等情况。
要做全面细致的检查。
以确保机器正常安全合格包装。
四、使用程序、方法及注意事项：要严格按机器说明书执行。
机器润滑油，包装材料上机、预热（温度、时间）操作运行及运行后的状态要专人负责及检查。
五、模具调整与更换：给模具相关链轮、冲载机构等部件的调整与更换，热封网轮的调整，生产批号的更换，加热管及温度传感器的更换由受过专门培训并能准确操作的专职人员操作，并检查运行状态保证良好正常运转。
六、故障与排除：发现故障及时停机。
报请生产负责人组织专业专职人员排除
七、电器维修保养请专业人员操作非专业人员严禁
接触供电系统，以确保人身及机械安全。
八、本批药品包装完后及时清场。
清理本批药品的原辅料、包装材料、半成品及成品，机械清理、清洁并经质监人验收批准，挂上合格标志，做好清场记录。
九、机械保养、维护、维修按设备使用、维修操作规程执行。
专人负责。
做好记录，保证设备处于正常运转状态。
塑封机操作规程
热塑封包装机安全操作规程1 适用范围本标准适用于公司塑封机的安全操作。
2 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3岗位主要危险有害因素（危险源）作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
5塑封机作业安全要求5.1作业前准备安全要求5.1.1正式生产前，应认真清扫设备和料卷表面上的灰尘、脏物和其它异物，保持设备和现场地面、物品的清洁卫生；5.1.2 根据设备点检表检查整个机列的机械、电气系统，并对设备进行空运转，确认设备处于正常可开机的状态。
5.1.3启动设备前，必须认真检查各部位正常后，方可送电，否则不准开动设备5.2 塑封机作业过程安全操作要求5.2.1使用设备前，检查设备是否运转正常。
合上输送开关，调节速度旋钮至中慢速。
5.2.2调节上下加热温度（可先定在刻度5到6处）合上加热开关（位于左侧电源线下）5.2.3加热10分钟后，合上热风开关，循环风机开始工作，此时可以进行收缩包装（对易收缩包装的物品也可不使用循环热风）5.2.4在实际操作中，如果收缩后皱纹过多可减低输送速度，或提高加热温度。
反之，如出现过缩现象，则可减低温度。
5.2.5本机输入的截面一定要超过3mm平方，使用中不能把手深入机器内以免触电，禁止在家庭电源中使用该机器。
5.3作业结束后安全要求5.3.1塑封完毕后，码放整齐，打扫机器。
5.3.2在交接班记录上如实记录生产时的相关技术质量问题及设备异常状况。
5.3.3停机不继续生产时应把所有按纽旋至零位，并对机组停电。
包塑机操作流程
包塑机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲包塑机的操作流程。
这包塑机啊，就像是一个神奇的魔法师，能把各种东西变得不一样嘞！
先来说说准备工作吧，就好比咱要出门得先穿好衣服一样。
得把需要包塑的东西准备好呀，检查一下包塑机是不是干净整洁的，可别脏兮兮的就开始干活啦。
然后呢，打开包塑机电源，这就像给魔法师注入魔力一样。
看着那机器嗡嗡响起来，是不是感觉挺有意思的？接着根据要包塑的东西调整好温度和速度，这可得仔细着点，温度高了低了都不行，就像做饭火候掌握不好就不香啦。
等温度合适了，就可以把东西放进去啦。
哎呀，你可别毛手毛脚的，得轻拿轻放，就像对待宝贝一样。
看着那东西在机器里慢慢被包塑起来，是不是有点小激动呢？
在包塑的过程中，你得时刻盯着点，别走神啊！要是出了啥问题，那可就麻烦咯。
就好像走路不看路，说不定就摔个大跟头呢。
包塑完了，别急着高兴，还得检查检查包塑的质量咋样。
看看是不是均匀啊，有没有气泡啊之类的。
要是有问题，那可得赶紧调整，不然不就白忙活啦？
这包塑机操作起来其实也不难，但就是得细心细心再细心。
你想想，要是因为一点小马虎，把好好的东西给弄砸了，那多可惜呀！就像咱做饭，盐放多了放少了味道都不对。
所以啊，朋友们，操作包塑机的时候一定要认真对待，把它当成你的好朋友一样。
你对它好，它也会给你变出漂亮的包塑成品来呀！这可是实实在在的经验之谈，可不是我瞎忽悠哦。
大家都好好记住这些步骤，保证让你们的包塑工作顺顺利利的，可别不当回事儿啊！。
包塑操作规程
包塑操作规程1、首先将塑料粒粉碎，用工具转成1cm见方的粒子。
然后加入一定量的辅助剂(如：润滑剂、稳定剂、增塑剂等)。
2、将石蜡加入反应釜中进行搅拌，并将其充分融化。
3、在反应过程中，不断用大约35-50 ℃的温水冲入反应釜中以溶解物料中的大部分可溶性盐类，直至物料变得很稀，且比重达到1。
3左右为止。
注意此时温度不宜过高，否则会使聚氯乙烯变脆，影响包装效果;温度也不宜过低，否则聚氯乙烯软化。
4、当加热过程结束，反应釜内的物料浓度接近其固体物的量的80%时，将配好的原料倒入带有搅拌器的计量筒内，边加料边将计量筒升温，加热温度以90-95 ℃为宜。
5、注意：物料在升温和加料过程中必须保持搅拌器的运动状态，并始终处于液相，切勿固相。
当物料变得透明无色时，关闭电源开关，然后逐渐降低加热温度，至物料全部熔融，趁热用铁锹取出，倒入托盘内冷却。
6、制得的熔体须经筛选才能得到优质的片材，其中较小的粒子可以重新利用。
如果所需产品片材较小，只要熔体内仍含有部分未被完全熔融的粒子就足够了。
7、如果制备的是硬片材，待冷却到100-120 ℃，用粉碎机将物料粉碎成粒径小于0。
2mm的颗粒。
8、在进行熔体压片前，须进行熔体的除气工作，即向熔体中通入氮气或氧气，同时搅拌。
9、根据需要进行对颗粒的修剪，去除其中的针状结晶。
10、由于各种片材产品要求密封，因此要求片材密封包装。
所用薄膜必须有良好的封口性。
11、将切割好的颗粒置于烘箱内进行干燥处理，目的是为了减少颗粒的水分含量。
12、当干燥合格后，即可切成一定规格的颗粒，检查粒径。
13、在制备各种产品前，须将切片用清洁的自来水漂洗至无杂质后晾干，再行压片。
14、使用不同型号的片材机制得不同厚度的产品。
15、为了使产品美观，提高竞争力，应尽量采用长短丝复合结构。
16、为了便于观察片材内的质量情况，可用适当透明的有色或彩色塑料袋装片，进行密封包装。
17、最后把复合好的半成品整齐地排列起来，装入成品箱或周转箱内。
塑包机生产操作流程
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在进行塑包机生产操作之前，有一系列的准备工作需要完成。
8--塑膜包装机操作规程
编码：MTP—QB—J 4—38 修改码：0版本：B 页码：1/1塑膜包装机操作规程1 目的和适用范围1.1 目的：使包装车间塑包机操作在安全、有效、正确的情况下运行。
1.2 适用范围：本操作规程适用于塑包机的操作控制、管理工作。
2 职责2.1 包装车间负责塑包机的使用、管理工作。
3 程序要求3.1 开机3.1.1 检查膜卷是否上好，用S6键牵引出切膜机构并送气，将膜张紧。
3.1.2 在自动界面上根据需要设定烘箱前后段温度，然后按S3、S5启动加热管加热，同时必须按S7启动烘箱输送链带运转，防止构件局部过度受热而损坏。
3.1.3 设定主机速度。
3.1.4 切换到参考画面，用自动控制键找参考原点（注意：若参考未到位，不要转换画面）。
3.1.5 参考完成后，等待烘箱温度升至设定温度。
3.1.6 切换到自动界面，按S16键切换到自动操作。
3.1.7 按S13键启动进瓶输送带，如果主机启动后缺瓶，报警灯闪烁提醒操作者。
3.1.8 按S11键允许分瓶，如果没有允许，则相应键所在的方块为红色。
3.1.9 确定当前状态为“自动状态”，当前选择为“A/S16”后，即可启动机器运行。
3.1.10 在生产过程中，如果发现薄膜的位置发生偏转，请停机，切换到参考界面，重新参考各机构原位。
3.1.11 如遇到问题，可及时换到主界面和帮助界面，进行参照。
3.2 停机3.2.1 生产结束，先停机，按S4、S6停止加热等烘箱，温度降至80℃以下方可关机。
3.3 安全卫生3.3.1 设备在运行中若有异常现象和声音应立即停机检查。
3.3.2 不要在运动部件运行时加油。
3.3.3 在电气设备上工作之前，保证电源断开。
3.3.4 只有在回路没有压力时才可在气动部件上进行工作。
3.3.5 设备周围环境卫生保持清洁干净、无杂物、污垢、物料堆放整齐。
3.3.6 每天生产前，用湿毛巾把和啤酒瓶接触的输送链板清理干净。
3.3.7每次全线大清洗时，应清理干净机器上的（包括输送带上）灰尘等杂物，对地沟进行清理刷洗，地面进行刷洗。
纸塑包装机操作规程
纸塑包装机操作规程
1. 在操作前应检查设备是否正常，若有问题应及时解决。
2. 打开电源开关，启动设备。
3. 将需要包装的物品放在进料口处，调整好包装机的参数，如电脑控制的自动纸贴标准的长度和宽度等。
4. 在操作过程中，应注意观察设备运转情况，随时检查纸张是否正常贴合物品表面，并检查塑料膜是否紧贴。
5. 当发现设备出现异常情况时，应立即关闭电源，停止设备运行，并及时解决问题。
6. 打包完成后，停止设备运行，关闭电源开关，清除机器上遗留的纸屑和塑料膜等杂物。
7. 维护保养：定期对设备做打蜡清洗和机油更换保养，检查设备运转情况，排除故障。
8. 操作中，人员应穿戴防护服，注意安全，避免发生意外事故。
包塑操作规程
包塑操作规程1。
要认真执行企业和生产厂家关于产品质量的各项规章制度，遵守岗位责任制。
严格按工艺要求进行操作，服从分配，听从指挥，不弄虚作假，以次充好。
2、在调整、测试、包装时，操作者必须穿戴好防护用品。
包塑的具体操作工序为：原料调配→真空上料→压膜→压槽→保温发泡→上模→放压板→上盘→升降机构→放压板→接料架→出料架→收集槽→包装物。
3、工作前要认真检查安全装置是否正常可靠，以防不测。
4、穿着要轻便，不准穿硬底鞋、带钉易滑的鞋上机操作。
并要保持足够的清洁，严禁穿着过肥过瘦的衣裤上机操作。
现代化的企业已经走向世界，而中国的企业还在闭关自守。
中国制造的商品走遍了天下，却走不出世界。
曾几何时，在经济危机面前，国外的客户们总会在我们的商品上打上“ Made in china”的标志，因为他们知道，他们买的就是中国的廉价商品。
这样的廉价商品将永远走不出世界！国人如此辛[gPARAGRAPH3]苦创造的财富被洋人一个标识给完全剥夺了！试想：洋人的廉价商品在世界横行无忌，而国人则没有了市场，没有了活路，更别说赚到钱了。
我们真是应该反思一下了。
在国际市场上，要让别人相信你的商品是中国制造的，那么我们首先就应该做到商品的质量过硬！5、电子控制器设定好的时间后，即可开始工作，操作顺序为：开启按钮—>翻料—>压料—>上模—>入槽—>发泡—>上下压板—>预备起模—>脱模—>移模—>取出成品。
6、要保证包装质量，并根据客户的要求选择合适的包装方式。
7、在工作中，要按程序操作，不能擅自改变程序，特别是当工作出现故障或异常情况时，不能随意改变操作程序，以免损坏机器或影响产品质量。
8、及时清除机器内的杂物，保持卫生，减少对机器的磨损。
9、非工作人员不得乱动工作室内的任何设备，以免发生事故。
6、机械手传动部分工作后，需将所有紧固螺丝重新拧紧一次。
7、模具与压板拆卸完毕后，需先把模具外表面擦拭干净后才能装模具。
包塑操作规程
包塑操作规程1、打料：将所需材料称重量分类放在塑料盆内。
(1)高光粉要放在干燥处，避免吸潮结块而影响使用。
(2)粘接剂、配色料、增韧剂要防止变质、过期失效、有杂质等现象。
(3)颜色按比例配置均匀后再加入一定量的防老剂、抗氧剂、填充料。
(4)按照比例搅拌好料后，先静置15分钟左右，再加入适量的色母，再充分搅拌均匀即可。
3、制袋：将拌好的物料倒在印刷好的无纺布上。
一般情况下，大袋子厚度为0。
5厘米，小袋子厚度为0。
2厘米。
(1)编织袋宽幅为76厘米，卷装长度为30米，最后10米为缝接处。
(2)塑料薄膜复合袋幅宽为58厘米，最后10米为缝接处。
(3)包塑纸袋，规格分为：宽24厘米、长45厘米，共25厘米。
4、切割：用切刀将印好的膜料裁剪成需要的规格。
5、包装：把切割好的薄膜袋根据不同的形状进行折叠包装，包装时应考虑尽可能少地移动物料。
6、储存：低温储存，一般温度不超过35度。
7、运输：密封包装，防止破损和沾污。
2、挤出：将熔融状态的PVC材料通过挤出机加热熔化成软化状态，然后经过冷却定型成为半成品薄膜，再切割成一定规格的卷材。
(1)首先准备好主机、挤出机、牵引机、冷却水槽、计量器具等。
(2)按照所需生产的卷材规格要求进行组台，准确计算好所需挤出机的模头数量。
(3)调试好模头，控制好挤出速度，根据挤出物料的性质要求，选择不同的牵引速度，并及时调整，以便达到满意的产品质量。
(4)合理调节各段的螺杆转速，对各段压力进行微调，这样就可以获得较好的塑化效果。
(5)检查各电气元件是否正常。
3、牵引：把已调试好的挤出机模头连同所需的原材料连同挤出机牵引到挤出机口，利用挤出机的牵引装置进行牵引，如果只有一台挤出机，也可直接将模头套在挤出机的口上进行牵引。
4、冷却定型：把拉引后的半成品薄膜通过冷却装置进行冷却定型。
5、切割：用切刀将印好的膜料裁剪成需要的规格。
6、包装：把切割好的薄膜袋根据不同的形状进行折叠包装，包装时应考虑尽可能少地移动物料。
包塑操作规程
包塑操作规程
本发明针对现有技术的不足，提出一种真空包塑方法，操作简便，产品使用方便。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种真空包塑方法，将多个料件经牵引装置进行牵引，同时送入挤出机，在多个料件表面形成包塑层；通过真空吸附，多个料件整合到该包塑层中。
进一步地，牵引送入速度为0.5-5m/秒。
进一步地，真空度为5kpa-100kpa。
进一步地，整合后的产品进行冷却定型。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：能将多个料件整合为一个料件，减少后续安装步骤，减少空间占用，更加整洁美观。
包胶机操作规程
包胶机操作规程
WGY/CZ004—2006 一、准备：
1．检查机器电源线有无松脱，是否按规定接地。
2．操作人员工作时穿好工作服，女工长发应戴工作帽。
二、作业：
1．根据产品工艺参数，调节四个带磁铁夹座位置。
2．根据产品高度，调节胶布台高度或者同时调节胶布台及夹产品之转盘高度，使胶布与产品所需包胶布处高度一致，即可锁紧机构。
3．调整胶布张力和距离，利用胶布下方轴承座侧螺丝调节阻力。
4．插上电源，按下电源开关，让机器通电。
5．按产品工艺要求设定所需包扎的圈数。
6．将产品放置在夹座上，并将胶布头贴在产品包胶处，接下启动开关，即可对产品进行包带工作。
三、结束
1．工作完毕、关闭机器电源、并将机器擦拭干净、加注润滑油。
拟制：审核：批准：。