滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案
钢筋工程施工方案(绑扎搭接滚轧直螺纹连接)_secret
钢筋工程施工方案编制：审批:2011年6月15日一、.................................................................................................... 编制依据 3二、.................................................................................................... 工程概况 32.1基本概况 (3)2.2建筑结构概况 (3)2.3钢筋工程概况 (6)2.4施工现场情况 (6)2.5工程难点 (6)三、.................................................................................................... 施工安排 63.1施工部位及工期要求 (6)3.2劳动力组织 (8)四、.................................................................................................... 施工准备94.1技术准备 (9)4.2生产准备 (10)4.3材料准备 (10)4.4钢筋的检验与存放 (10)4.5钢筋原材料质量控制流程 (11)五、.................................................................................................... 施工方法125.1一般规定 (12)5.2钢筋加工 (15)5.3钢筋连接 (17)5.4钢筋绑扎及安装 (21)六、.................................................................................................... 质量标准30 6」钢筋检查验收程序.. (30)6.2绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（MM） (34)七、.................................................................................................... 管理措施347.1成品保护 (34)7.2安全管理 (35)7.3文明施工管理 (36)7.4质量管理措施 (36)八、............................................................................... 质量通病及预防措施39九、............................................................................................ 技术保证资料40 —、编制依据1.1河南省纺织建筑设计院提供的建筑、结构设计图纸1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.3《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701-92)1.4《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GBI3013-91)1.5《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)1.6《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJIO7-2010)1.7《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)1.8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03GIOI-I) 1.9《混凝土结构施工图平而整体表示方法制图规则和构造详图》(04GIOI-3) 1.10《钢筋焊接及验收规程》(JGJI8-2003)1.11《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)1.12《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)1.13施工组织设计二、工程概况2.1基本概况2.2建筑结构概况本工程共16个栋号，包括11栋3层~8层花园洋房，1栋33层高层公寓住宅，1栋2.3钢筋工程概况2. 2.1普通钢筋，为HPB235级；为HRB335级；为HRB400级。
滚轧直螺纹连接方案
滚轧直螺纹连接方案(总17页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录1.工程概况 (2)2.工艺简介…………………………………………………………………错误!未定义书签。
3.施工准备…………………………………………………………………错误!未定义书签。
4.主要施工方法……………………………………………………………错误!未定义书签。
5.质量要求 (9)6.质量注意事项 (10)7.安全注意事项 (11)8.环保注意事项 (11)9.成品保护 (12)10.施工记录及检查用表 (12)滚轧直螺纹连接施工方案1.工程概述工程地点：天津市南开区西南角地铁站建设单位：天津金居置业发展有限公司设计单位：天津市建筑设计院勘察单位：天津市勘测设计院监理单位：天津建华咨询管理公司本工程分裙楼、A区（酒店23层）、B区（公寓25层）三部分，主楼为框剪结构，地下两层，墙、柱、梁、底板的钢筋直径比较大。
为加快主体的施工速度，优质完成工程施工任务，梁、底板钢筋直径大于18mm的采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接。
本方案根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G50204 2002）编制，主要说明剥肋滚轧直螺纹连接技术在本工程应用中的组织措施、接头应用、工艺方法、外观检查和取样试验等方面的做法和要求。
2.工艺简介工艺原理剥肋滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接剥肋滚轧的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
剥肋滚轧直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。
根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。
钢筋滚轧直螺纹连接施工方案(优选.)
钢筋滚轧直螺纹连接施工方案1、适用范围钢筋滚轧直螺纹连接技术适用于房屋建筑与一般构筑物中Ф16mm－Ф40mmHRB335、HRB400钢筋的连接，连接技术应符合DB34/T463-2004《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》和JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》，接头连接的钢筋应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
在本工程中适用于直径d≥28纵筋、楼层竖向构件中d≥25纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用机械连接。
2、工艺流程钢筋下料→滚丝→检验→连接套式装保护帽→连接→检验3、施工准备3.1机床安装及搭建料架3.1.1根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，两台一组，对称加工。
3.1.2根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度，为钢筋最大长度加0.5m-1m。
3.1.3将机床安放平稳，用方木架牢，两台机床主轴线应在一个轴心上并处于水平位置，如有倾斜，只能是夹钳方向低，但不大于5°。
3.1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5—3cm。
3.1.5连通电源，按机床使用说明书要求试车。
3.2凡参加施工人员均应经技术培训，机床操作人员应经考核合格，持证上岗。
3.3施工前检验钢筋是否符合GB1499《筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。
套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符。
4、操作要点4.1下料：钢筋应先调直后下料，要求用切割机或砂轮片下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，严禁用电焊、气割等热加工方法下料。
当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。
4.2丝头尺寸调定4.2.1初调，根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止、光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。
把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的”0”刻线，而后锁紧行程调节板。
4.2.2精调，通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3P（P为螺距）,用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。
钢筋直螺纹接头施工方案
钢筋直螺纹接头施工方案抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求，公称直径》18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。
一.基本规定：采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定：1.接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内H级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制。
2.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级或H级接头，且接头百分率不应大于50%。
3.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4.对直接承受动力荷载的结构件，接头百分率不得大于50%。
5.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
6.不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
二.施工准备1.技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;（3）作好技术交底。
2•材料准备（1）材料的品种规格必须复合设计要求。
（2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记。
3•主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）。
4•作业条件：（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）•钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。
（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
三.施工工艺1•钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割一滚压螺纹—丝头检查一＞保护帽—现场丝接A套筒加工，保护 -----------2•操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成形。
钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。
滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案
滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案一、项目背景滚扎直螺纹钢筋连接接头是目前建筑工程中常用的一种连接方式，它能够提高钢筋的连接强度和稳定性，具有重要的实际意义。
本施工方案旨在介绍滚扎直螺纹钢筋连接接头的相关施工要点和步骤，以确保连接接头的质量和安全性。
二、施工准备1.施工材料准备：滚扎机、直螺纹钢筋、连接套筒、扳手等。
2.施工设备准备：钢筋切割机、电焊机、电压表等。
3.施工人员准备：具备相关技术知识和经验的施工人员。
三、施工步骤1.钢筋加工：将直径合适的钢筋切割成所需的长度。
2.连接套筒安装：将连接套筒套在一根钢筋的一端，并用扳手旋紧。
3.滚扎直螺纹：将连接套筒和钢筋放入滚扎机中，通过加热和加压的方式滚扎出直螺纹。
4.连接套筒拆卸：将滚扎出直螺纹的钢筋取出，然后将连接套筒拆卸。
5.清理和检查：清理滚扎出的直螺纹钢筋表面，检查连接接头的质量和工艺是否符合要求。
6.对接头进行电焊：将两根滚扎出直螺纹的钢筋对接，并进行电焊固定。
7.进行拉力试验：在拉力试验机上对连接接头进行拉力试验，以确保连接强度符合要求。
8.施工记录和归档：将施工过程中的检查记录和试验结果进行归档并备案。
四、安全措施1.施工过程中，必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护用品。
2.施工人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，并进行安全警示教育。
4.滚扎机和电焊机等设备必须经过定期检查和维护，并符合安全标准。
5.施工过程中，要注意防火防爆，严禁在有易燃物质的场所进行施工。
五、质量控制1.施工过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，确保工艺和质量符合要求。
2.施工前必须对施工材料进行验收，确保材料的质量和性能达标。
3.施工过程中，要定期进行质量检查，对连接接头进行抽样检测，确保连接强度符合要求。
4.对每一道工序进行质量记录并归档，以备查阅和追溯。
六、施工总结滚扎直螺纹钢筋连接接头是建筑工程中常用的一种连接方式，通过本施工方案的引导，可以确保连接接头的质量和安全性，提高工程的质量和可靠性。
预埋段二衬滚轧直螺纹钢筋连接专项施工方案. doc
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 滚轧直螺纹连接接头使用部位 (1)3、施工组织 (1)4、施工方法 (1)4.1 施工工艺流程 (1)4.2 具体施工方法 (2)4.2.1 钢筋下料 (2)4.2.2 丝头加工 (3)4.2.3 钢筋连接 (3)4.3 质量检查 (5)4.3.1 连接套筒 (5)4.3.2 丝头 (5)4.3.3 钢筋连接 (5)4.3.4 钢筋连接接头力学性能 (5)5、施工安全注意事项 (6)6、文明施工和环保措施 (7)预埋段滚轧直螺纹钢筋连接专项施工方案1、编制依据⑴北京铁路枢纽改建工程北京站至北京西站地下直径线施工设计“前三隧道正洞-第四分册西端预埋段”图纸。
⑵滚轧直螺纹连接接头(JG163-2004)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)。
⑶现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。
⑷我施工单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力。
⑸我单位多年从事类似工程的施工经验。
2、工程概况2.1 工程概况预埋段暗挖隧道位于北京市宣武区白云桥西侧，斜穿莲花池东路，起讫里程为DK7+429.45～DK7+669.45，全长240m。
预埋段已于1993年提前预埋了桩＋盖板，DK7+429.45～DK7+639.45段桩径800cm，间距2000，DK7+639.45～DK7+669.45段桩径1000cm，间距1500，桩长15.5米～22.8米，桩型为摩擦桩；盖板的厚度为60cm；预埋结构净宽度为10.73～11.15m。
现开挖初支已完成DK7+646～+453段，具备了二衬施工的条件。
2.2 滚轧直螺纹连接接头使用部位预埋段二衬施工分两次施工，先施作底板及矮边墙，后施作侧墙及顶板。
在拆除竖向支撑后，即进行底板及矮边墙的施工，此时腰梁及横撑未拆除，腰梁阻挡侧墙外侧钢筋的绑扎，因此将侧墙外侧钢筋分成两段，使用滚轧直螺纹正反丝连接接头连接钢筋。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底范文
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底引言剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术是一种目前广泛应用的构件连接方式。
该技术不仅连接坚固可靠、质量稳定，而且具有施工方便、快捷、经济等优点。
本文主要从施工方案、技术及安全交底三个方面进行详细讲解。
施工方案物料准备1.需要准备的钢筋：采用面积分数值相等的直径不同的钢筋配合使用，一般为16mm和18mm直径的钢筋。
2.钢筋加工：钢筋须切割至预定长度，要求钢筋的切口平整，无锈蚀、裂纹等缺陷，切口要修整。
3.设备选择：选用剥肋滚压设备，该设备应符合国家相关标准要求，且应经过厂家或权威部门检验。
连接步骤1.钢筋处理：将待连接的两根钢筋先进行剥肋处理，待处理的钢筋长度应根据连接长度增加适量长度。
2.滚压直螺纹：使用滚压设备进行直螺纹加工，加工后滑动卡套和锥顶应对称，不得有卡套错位、歪斜等现象。
3.螺纹连接：连接时双手握住待连接的两根钢筋一字形插入剥肋滚压装置的卡套中，用合适的扳手紧固，注意力量不能过大，以免影响钢筋的本体性能，同时需检查连接是否牢固。
4.检查：连接完成后，应进行弯曲实验，弯曲时应不产生开裂、断裂等现象。
5.保养：连接完成后，应将连接后的钢筋垂直悬挂，不能水平搁放。
技术剥肋处理剥肋处理是连接钢筋的第一步，其目的是为了将钢筋肋之间的筋突切去，形成一个平整的接头，保证其充分的接触面和内在质量。
滚压直螺纹加工滚压直螺纹加工是连接钢筋的关键步骤，其目的是为了将接头周围的钢筋表面形成一个或多个螺纹和面，从而实现钢筋连接的目的。
螺纹连接螺纹连接是使用滚轮将钢筋拉成螺旋形状，并将其压入接头中形成牢固连接的步骤。
连接完成后，应进行弯曲实验以验证其质量。
强度计算剥肋滚压直螺纹钢筋连接强度计算依据国家标准和相关材料力学性能，进行相关的计算，计算公式如下：公式1公式1其中，fy表示钢筋的屈服强度，As表示被连接的钢筋截面积，Ls表示连接长度，k表示拉力系数，取值为0.6。
安全交底1.现场人员必须熟知国家标准和施工规程；2.现场进行施工前，必须由专职安全员进行现场安全交底，并进行技术培训；3.设备必须合乎国家标准，安装前必须进行检测；4.理顺施工顺序，保证现场施工的顺畅和安全；5.施工现场必须设置明显的安全标志，以及遵守施工安全规域。
钢筋直螺纹连接施工方案
钢筋滚轧直螺纹连接施工方案本工程框架柱、框架梁钢筋直径d〉22时采用滚轧直螺纹连接方式,设计接头等级为I级。
直螺纹连接能更好地保证施工质量,且能全天候作业,保证施工工期.执行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）（一）、施工准备1、材料钢筋:应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。
钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。
接头连接套筒：应有出厂合格证,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。
材料宜用45号优质碳素结构钢。
2、机具设备钢筋滚轧直螺纹成型机：采用GHB40，能套制Ф16～50钢筋（HPB235～HRB335）.力矩板手:用PW360（管钳型）力矩值为100～360N·m。
辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。
3、作业条件⑴、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
⑵、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件.(二）、操作工艺1、工艺流程钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加保护套→现场安装2、操作工艺⑴、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或弯曲.不得采用气割下料。
⑵、加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。
⑶、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求,且与连接套的牙形、螺距一致.⑷、接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。
⑸、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
⑹、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
接头拼接时应用力矩扳手拧紧，接头拧紧值应满足表1规定的力矩值，不得超拧，并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
（如图一、图二所示)。
接头拧紧力矩值（表1)心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制；受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制.⑻、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区,当无法避免时,要采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应超过50%。
滚轧直螺纹连接
1.钢筋的规格必须和套筒的规格一致，并确保丝头和套筒的丝扣干净、无损。
2.两连接钢筋端面处于套筒正中位置，偏差小于1倍螺距。
3.直螺纹连接时接头错开率50％，且同一截面接头应在一条水平线上，上下间距不得大于10mm。
4.连接好的接头处接头外露长度：外露丝扣不超过1个完整扣或三个半扣。
四、其他注意事项
2.1.3连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
2.1.4连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两端钢筋端面顶紧，每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
2.1.5连接形式及方法见下图所示。
2.1.6不合格接头补救措施：钢筋丝头生锈、丝头过短，接头质量无法达到要求时，可采用搭接焊的方法进行处理，单面焊10d。
3.2操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
3.3进入施工现场严禁吸烟，注意用火安全。
一、施工准备：
1.作业条件
1.1参加作业人员已经过培训，并经考核合格。
1.2钢筋已经就位。
1.3丝头长度符合下表要求。
规格
P（螺距，即丝扣）
L(套筒长度)
完整丝扣圈数
螺纹规格
丝头最佳长度
18
2.5
45
9～10
M18.5×2.5
25
20
2.5
50
10～11
M20.5×2.5
27
22
2.5
55
11～12
1.4施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。
2.文明施工措施
2.1钢筋施工时应做到工完场清。
2.2施工人员不得打闹、酗酒、抽烟，要求文明施工，确保施工安全。
滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求
滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求1.施工准备：在进行滚轧直螺纹钢筋的机械连接之前，首先需要准备好相应的设备和工具。
包括滚轧机、扭剪机、螺纹套和扳手等。
同时，要检查并确保这些设备和工具的运行状况良好。
2.钢筋切割：将待连接的螺纹钢筋按照设计要求的长度进行切割。
在切割过程中，要注意保持切割面的平整和垂直度，避免切割面出现裂纹或者变形。
3.螺纹加工：将切割好的钢筋的端部通过滚轧机进行螺纹加工。
螺纹加工要求螺纹形状规整，尺寸精确，且与螺纹套配合良好。
同时，在加工过程中需要保证钢筋的表面光滑，没有明显的磨损和变形。
4.连接操作：将加工好的螺纹钢筋插入螺纹套中，并通过扭剪机将其扭紧。
在扭紧过程中，要确保钢筋与螺纹套之间的咬合牢固，并检查连接部位的螺纹是否完整，扭紧力是否符合设计要求。
5.检验与验收：连接完成后，需要进行连接质量的检验和验收。
检验内容包括螺纹的规格和尺寸是否符合设计要求，连接部位的螺纹是否存在锈蚀和损伤，连接处的紧固力是否达到设计要求等。
同时，在验收时还需要检查连接部位的标志和记录是否清晰和完整。
1.工艺操作要规范。
施工人员应熟悉机械连接施工操作规程，并严格按照规程进行施工。
操作过程中要注意操作规范，切勿违反施工规程和安全操作规定。
2.设备和工具要合格。
施工中所使用的滚轧机、扭剪机、螺纹套和扳手等设备和工具要有安全合格证明，并定期进行检验和维护，确保设备运行状况良好。
3.材料要符合要求。
滚轧直螺纹钢筋的材料要符合相关的国家标准和项目规范要求，包括钢筋的牌号、直径、强度等。
4.连接质量要可靠。
连接部位的螺纹要规整、尺寸精确，且与螺纹套配合良好。
连接处的紧固力要符合设计要求，确保连接质量可靠。
5.检验和验收要严格。
对连接部位的质量要进行全面的检验和验收，发现问题及时进行修复或更换。
总之，滚轧直螺纹钢筋的机械连接施工方法及要求需要严格按照相关规程和标准进行操作，确保连接质量可靠。
同时，在施工过程中要加强监督和检验，确保连接的安全性和稳定性。
滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案
滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案一、前言钢筋连接接头是混凝土结构中的重要组成部分，在工程实践中起到连接钢筋的作用。
本文将针对滚扎直螺纹钢筋连接接头的专项施工方案进行详细介绍，旨在确保工程质量和施工效率。
二、施工准备1. 材料准备•滚扎直螺纹钢筋•接头套筒•接头剪断机、端面处理机•磨具•清洁工具•鼓风机2. 检查材料在施工前需对所有材料进行检查，确保材料符合规定标准，无损坏或变形等情况。
三、施工步骤1. 钢筋准备1.选择合适规格的钢筋，并对其进行长度切割。
2.使用端面处理机处理钢筋的断面。
2. 滚扎直螺纹1.钢筋表面清洁，确保无污渍，并在磨具中进行粗打磨。
2.利用滚扎机进行直螺纹加工，保证加工质量。
3. 安装接头套筒1.将接头套筒套在钢筋末端。
2.确保接头套筒位置正确，无偏差。
4. 钢筋连接1.将连接端的钢筋插入接头套筒中，并旋紧保证连接牢固。
2.检查连接处是否符合要求，无松动和变形。
5. 清理工作1.清理工地现场，确保没有杂物影响工程质量。
2.使用鼓风机进行清洁作业，保持施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工中需严格按照规范要求进行操作，保证接头质量。
2.施工人员要经过专业培训，熟练掌握施工技术。
3.施工现场需保持通风良好，避免气味和烟尘污染。
4.施工完成后，对接头连接处进行检查，确保质量合格。
五、总结本文针对滚扎直螺纹钢筋连接接头的专项施工方案进行了详细介绍，对相关工程人员提供了施工指导。
希望能够为工程建设提供有力支持，保证工程质量和安全。
以上是本文的详细内容，希望对您有所帮助。
钢筋直螺纹专项施工方案
钢筋直螺纹专项施工方案一、项目概况本专项施工方案适用于钢筋直螺纹加工工程。
该工程主要包括直螺纹钢筋加工、验收等工作，项目工期为XX天。
二、安全措施1.加工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，严禁穿戴过长的衣物。
2.工作场地必须保持整洁，避免杂物堆放。
3.施工现场必须设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
4.加工场地应设置消防器材，确保施工期间的消防安全。
5.操作加工设备时，严禁在有泥浆或水的地方操作，以免滑倒或摔倒。
三、施工准备工作1.确定加工钢筋的种类和规格，并计算出所需的数量。
2.准备加工设备，包括螺纹加工机、锯切机、冷却设备等。
3.安排加工人员，确保人员熟练掌握加工操作技术。
4.采购所需原材料，包括钢筋、螺纹刀片等。
四、加工工序1.钢筋切割：根据设计要求，使用锯切机将钢筋切割为所需长度。
2.钢筋螺纹加工：a.将切割好的钢筋放置于螺纹加工机上，固定好。
b.根据设计要求，调整螺纹加工机的参数，包括螺纹规格、加工速度等。
c.启动螺纹加工机，将钢筋进行螺纹加工。
d.加工完成后，取下加工好的钢筋，进行验收。
五、施工要点1.加工前，务必检查螺纹加工机的刀片状态，确保刀片锋利。
2.加工时，要保持加工机的稳定，避免晃动影响螺纹加工质量。
3.加工时，要确保螺纹加工机和钢筋表面的润滑液充足，以减少切削阻力。
4.螺纹加工完成后，要对加工好的钢筋进行验收，确保螺纹加工质量符合设计要求。
六、施工质量控制1.加工人员要熟练掌握螺纹加工技术，确保螺纹加工质量。
2.加工质量验收时，要进行尺寸测量、螺纹质量检查等。
3.发现加工质量存在问题时，及时调整设备参数或更换刀片，保证加工质量。
七、施工验收1.验收人员要按照设计要求，对加工好的钢筋进行验收。
2.验收时，要检查螺纹加工是否完整、螺纹规格是否符合要求。
3.验收合格后，及时将加工好的钢筋进行妥善保管。
八、施工期间注意事项1.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放。
2.施工过程中，要及时清理加工设备上的残留物，以免影响加工质量。
钢筋机械连接施工方案
机械连接接头施工方目录1总则 (1)1。
1编制目的 (1)1。
2编制依据 (1)1。
4人员要求 (1)1.6原材要求 (1)2、接头等级的选定 (2)3、型式检验 (2)4施工工序 (3)4.1钢筋下料 (3)4。
2钢筋加工 (3)5施工质量要求 (5)5.1加工要求 (5)5。
2丝头加工质量 (6)5.3丝头外观质量 (6)5。
4直螺纹钢筋接头的安装质量 (6)6施工注意事项 (7)7成品保护 (8)8施工现场接头的检验与验收 (8)9、质量保证措施 (11)10安全及环保措施 (12)钢筋机械连接施工方案1总则1.1编制目的编制滚轧直螺纹钢筋连接施工方案的目的就是为了更好的指导施工生产,提高功效,使现场作业人员能够规范施工。
1。
2编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50—2011)《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）1.3适用范围本方案适用于张承高速承德段五合同段桥梁薄壁空心墩工程所采用的滚轧直螺纹钢筋连接施工。
1。
4人员要求加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳定.1.5主要设备滚轧直螺纹机、管钳扳手、扭力扳手（10级）、切割机、量规（牙形规、环规、塞规)。
1。
6原材要求1.6.1钢筋原材所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。
（每批数量不得大于60t）。
其中,外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。
对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。
实验合格之后才能使用.严禁使用不符合要求的原材.1。
6。
2连接套(套筒）钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。
钢筋滚轧直螺纹工艺作业指导书
钢筋滚轧直螺纹工艺作业指导书1.编制目的针对目前分公司一些项目的钢筋直螺纹连接质量较差，触公司红线管理的现象时有发生，特编制此作业指导书，以提高项目施工现场钢筋机械连接质量。
2.编制依据2.1《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20042.2《建筑施工手册》第五版-32.3《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20103.钢筋滚轧直螺纹连接简介钢筋滚轧直螺纹连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属强度的特性，使接头木材等强的连接方法。
滚轧直螺纹根据螺纹成型方式不同可分为三种：直接滚轧直螺纹、挤压肋滚轧直螺纹、剥肋滚轧直螺纹。
由于直接滚轧螺纹有加工简单，设备投入少的特点，施工过程中一般最常采用的是直接滚轧螺纹。
本指导书也将主要针对直接滚轧螺纹工艺进行介绍。
4、滚轧直螺纹加工与检验4.1主要机械钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40、GSL-40、HGS40等）。
4.2主要工具卡尺、量规、通端环规、止端环规、管钳、力矩扳手等。
5滚轧直螺纹套筒滚轧直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素钢。
连接套筒的类型有：标准型、正反丝型、变径型、可调节连接套筒等。
滚轧直螺纹标准型套筒的规格尺寸应符合下表的规定。
120 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 8032 M33×3 49 9036 M37×3.5 54 9840 M41×3.5 59 105注：由于变径型及可调节套筒使用较少，在此未一一列出其几何尺寸，详见《建筑施工手册》第五版-3-P105.6、现场连接施工6.1工艺流程下料——滚轧螺纹加工——试件试验——钢筋连接——质量检查。
6.2操作要点（1）钢筋下料钢筋下料须采用如下两种方式：采用月牙形刀面切割机，保证切口断面平整；采用砂轮切割机，切口的断面应与轴线垂直。
钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案
钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案一、编制依据及设计要求:1、建设单位提供的施工图设计文件；2、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接，接头等级为Ⅱ级。
二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋滚压直螺纹连接。
采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下：三、材料及机具设备1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的要求.2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定.3、工具设备：砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。
四、钢筋直螺纹丝头加工及检验：1、加工前准备：a。
凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。
b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料，切口端面要平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
2、直螺纹丝头加工：a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度.（具体加工尺寸见下图及下表）钢筋公称直径（Φ）16 18 20 22 25 28 32 36 40 滚压螺纹长度(L) 22 24 26 28 30 35 40 40 45 b。
加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。
3、直螺纹丝头的加工检验经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%，进行复检。
加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格.螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。
滚轧直螺纹钢筋连接专项施工技术措施
现场结构截取试件
钢筋连接接头的现场检验按检验批进行，同 一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规 格接头，以连续生产的500个为一个检验批应于 正在施工的工程结构中随机截取试件并按JGJ 107有关规定检验。
三、施工之后的总结与提高
3月10日北京市质量监督站到1标检查质量工 作，纠正了我们直螺纹连接施工中个别问题。
汇报提纲
施工之前的准备 施工之中的质量控制 施工之后的总结与提高
一、施工之前的准备 1、技术准备:编制滚轧直螺纹钢筋连接专项施工技 术措施和技术交底。 编制依据建筑行 业标准《滚轧直 螺纹钢筋连接接 头 JG 163-204》
专项施工技术措施
• 技术交底
2、人员准备: 厂家对操作工人进行培训
操作人员持证上岗
3、材料准备 钢筋原材的外观检验
钢筋原材外观检验记录表
钢筋原材质量证明书
钢筋原材取样和材料复试报告 同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状 态每60吨为一验收批，每一验收批在任选的两根钢筋 取一组试件（拉伸2个，弯曲2个）
套筒进场检验 连接套筒内螺纹尺寸检验按500个一个检验批， 每批按10％随机抽检，合格率应不小于95％。合格率 小于95％时应另抽取相同数量的产品重新检验，两次 检验的总合格率不小于95％时，该批产品合格。否则 对该批产品逐个检验，合格者方可使用。
套筒进场检验检验记录
4、机械设备准备
钢筋滚压直螺纹成型机合格证
二、施工之中的质量控制
滚轧直螺纹钢 筋连接
型式 检验 厂 家 资 质 质 量 证 明 书
钢筋原材进 场检验 材 料 复 试 报 告 外 观 检 验 记 录
套筒进 场检验 操 作 人 员 上 岗 证
工艺检 验 现 场 进 行 取 样
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页眉内容滚扎直螺纹钢筋连接接头
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批:
施工单位：山西建筑工程(集团)总公司
编制日期：二0一三年五月二十日
目录
一、编制参考依据及规范规程
二、工程概况
三、提供下列资料及证件
四、加工程序
五、套筒的质量要求
六、钢筋连接注意事项：
七、主控项目
附表1、III级钢钢筋丝头规格要求参考。
附表2、III级钢套筒要求参考
滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案
一、编制参考依据及规范规程
1、《滚扎直螺纹钢筋连接接头》G163-2004
2、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499
3、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/Yj16-2001
4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
5、本工程设计图纸及相关资料的要求和规定
二、工程概况
御翔苑逸翔大厦位于长治路与王村南街交叉口东南角，总建筑面积120000.00㎡，建筑高度150m,主楼筏板2200mm，裙房防水板400mm，地下3层/地上33 F为型钢混凝土结构，设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下防水等级为二级。
钢筋采用HRB400 32至HRB400 10各个型号的钢筋，其中32-16需滚扎直螺纹钢筋连接。
三、提供下列资料及证件
1、钢筋出厂质量合格证；
2、钢材检验报告；（复试报告）
3、套筒产品出厂合格证书；
4、钢筋接头型式检验报告；
5、钢筋直螺纹加工检验记录；
6、钢筋直螺纹接头拉伸试验报告；（后补）
四、加工程序
1、钢筋调直；
2、下料（宜用切料机和砂轮切料，不得用气割下料）要求切口端面与钢筋轴线垂直，不得有
马蹄形或挠曲；
3、加工螺丝头：采用专门的滚压机床对钢筋端头部进行滚扎或剥肋后滚扎制成的螺纹；（钢筋
通过滚压螺纹、螺纹底部的材料没有被切削掉而是被挤出来，加大了原有的直径）
4、加工注意事项：
（1）、加工螺丝头、牙形、螺距等必须与套筒的牙形、螺距一致，并且经过配套的量规检验合格；
（2）、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润发液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝；
（3），如果有异型钢筋连接，加工时更要注意，提前给加工人员交代清楚。
（4）、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记；
（5）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个不合格，即应对该加工批全部检查，不合格纹头应重新加工，经再报检合格后方可使用；
（6）报验合格的接头应加以保护，加戴保护帽，按规格分类整齐堆放使用；
五、对套筒的质量要求
1、连接套筒上应注明生产厂家标志；
2、连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格；
3、套筒表面无裂纹、螺牙饱满、无其他缺陷；
4、牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸；
5、各种型号和规格的套筒外包装袋上必须有明显的钢材级别及规格标记，如有异型套管更要注意标识。
六、钢筋连接注意事项：
1、连接钢筋时，钢筋和套筒规格必须一致，螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。
并保证钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；
2、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳和扭力扳手进行施工；
3、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入套筒；
4、接头拼接完成后，应按两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有二扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣不受限制，但应有明显的标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求；
5、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记；
滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
七、主控项目
1、钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。
2、套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
3、钢筋接头型式检验：检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。
4、钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。
5、钢筋接头强度检验：钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检查检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收
批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
对每个验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。
附表1、III级钢钢筋丝头规格要求参考。
附表2、III级钢套筒要求参考（参照北京鑫万昌科技发展有限公司的《滚轧直螺纹钢筋接头施工质量检验评定表》摘要）
滚扎直螺纹钢筋接头施工质量检查评定表丝头加工几何参数
一、丝头加工几何参数
（一）Ⅲ级钢丝头
规格坯料预制直径螺纹尺寸mm 丝头长度
mm
丝扣圈数
16 14.75±0.2 M16.5×2.5 18-20.5 ≥7 18 16.75±0.2 M18.5×2.5 20-22.5 ≥8 20 18.75±0.2 M20.5×2.5 22.5-25 ≥9 22 20.75±0.2 M22.5×2.5 25-27.5 ≥10 25 23.75±0.2 M25.5×2.5 28-30.5 ≥11
28 26.45±0.2 M28.5×2.5 31.5-34 ≥13 32 30.45±0.2 M32×2.5 36-38.5 ≥14
二、标准型套筒几何参数
（二）Ⅲ级钢套筒
规格长度螺纹大经mm 螺距牙型角16 40 M16.5 2.5 75º18 45 M18.5 2.5 75º20 50 M20.5 2.5 75º22 55 M22.5 2.5 75º25 60 M25.5 2.5 75º28 68 M28.5 2.5 75º32 75 M32 2.5 75º。