热板焊焊接筋设计要求
钢筋焊接及规范标准[详]
![钢筋焊接及规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/05d8ccacf242336c1fb95eca.png)
1 总则1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。
1.0.2本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。
1.0.4在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2.0.2钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法2.0.3钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
2.0.4钢筋窄间隙电弧焊 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。
2.0.5钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
2.0.6钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。
钢筋焊接施工要求
规范要求钢筋的接头应设置在构件受力较小处,应按下列要求设置:(1)单跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内;(2)连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。
但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上筋应在支座处,下筋则在跨中。
(3)钢筋接头还不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
所以,对重要构件,施工单位应根据所供应钢筋的实际长度,在施工前先进行翻样出钢筋的接头布置图,才能确保接头位置符合上述要求。
毫米）和粗钢筋（直径大于20毫米）。
按钢筋的轧制外形可分为：光面钢筋、变形钢筋（螺纹、人字纹及月牙纹）。
钢筋按化学成分可分为：碳素钢筋和普通低合金钢钢筋。
钢筋按生产工艺可分为：热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝和钢绞线等。
钢筋砼结构用钢筋的品种应符合下列现行国家标准的规定：1）《低碳钢热扎圆盘条》（GB701）2）《钢筋砼用热扎光圆钢筋》（GB13013）3）《钢筋砼用热扎带助钢筋》（GB1499）4）《钢筋砼用余热处理钢筋》（GB13014）其中：（1）余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内；（2）热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。
2、2、什么是余热处理钢筋？答：余热处理钢筋是热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理。
具有牙肋的带肋钢筋属于Ⅲ级，强度代号为KL400（k 为“控”字汉语拼音字头）。
3. 钢筋要满足那些主要机械性能？答：1）要有足够的强度，由于受力情况不同，强度又有抗拉强度，抗压强度，抗剪和抗弯强度之分；2）要有足够的塑性性能；3）要有足够的抗冲击韧性；4）抗疲劳性能；以上四种是主要的，对于特殊的构件，钢筋还应满足某些特殊要求。
4. 钢筋的保管一般应做好哪些工作？答：（1）钢筋进入施工现场时要认真验收，不但要注意数量的验收，而且对钢筋规格、等级、牌号也要认真进行验收。
钢筋焊接规范
中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18-84主编单位：陕西省建筑科学研究所批准部门：城乡建设环境保持部试行日期：1 9 8 4 年 10 月1 日编制说明一九六五年，原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)以来，经过近二十年时间，在生产实践中起到了良好的作用。
随着新材料、新工艺、新技术的发展，钢筋焊接技术也有相应的进步和提高，积累了新的经验。
为了适应建设的需要，根据国家建筑工程总局(80)建工科字第269号文，由陕西省建筑工程局主管，陕西省建筑科学研究所负责，会同中国建筑科学研究院结构所、四川省建筑科学研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土构件公司、陕西省机械施工公司等单位组成修编组，对原《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)进行了修订。
该修编组先后提出《规程》多稿，经过反复讨论、修改和试验验收，并在全国范围内广泛征求意见，最后经全国会议审查定稿。
在修编过程中，进行了多项试验研究工作，吸取了国内科学研究的成果和各地生产实践的有益经验，对原规程作了较大的修改和补充，增加了钢筋低温焊接、自动电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等新技术内容，并且对焊工考试和对焊接接头质量的检查和验收作出相应的规定。
本规程在实施过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，如有需要补充或修改之处，请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊接及验收规程》管理组，以便今后修订时参考。
第一章总则第1.0.1条本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。
第1.0.2条从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。
第1.0.3条对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
第1.0.4条凡与本规程有关而本规程又未规定的内容，应按国家、部有关标准、规范的规定执行。
钢筋焊接操作手册
钢筋焊接操作手册一、基本要求1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围见表1.1的规定。
表1.1钢筋焊接方法的适用范围注：1、电阻点焊时，适用范围的钢筋直径指两根不同直径钢筋交叉叠接中较小钢筋的直径；2、电弧焊含焊条电弧焊和CO2气体保护电弧焊；3、在生产中，对于有较高要求的抗震结构用钢筋，在牌号后加E（例如：HRB400E，HRBF400E）可参照同级别钢筋施焊。
生产中，如果有HPB235钢筋需要进行焊接时，可参考采用HPB300钢筋的焊接工艺参数。
1.2细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500施焊时，可采用与HRB335、HRB400、HRB500钢筋相同的或者近似的，并经试验确认的焊接工艺参数。
1.3电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。
1.4在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
1.5钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
1.6带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
1.7焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～350℃烘焙2h。
使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
1.8两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。
焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。
对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。
1.9两根同直径、不同牌号的钢筋可进行电渣压力焊或气压焊，其钢筋牌号应在表1.1的范围内，焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用，对接头强度的要求按较低牌号钢筋强度计算。
钢筋焊接要求
钢筋焊接要求钢筋焊接是一项重要的工程技术，它在建筑、桥梁、道路和其他基础设施的建设中起着关键作用。
正确的钢筋焊接可以确保结构的牢固和安全，因此在焊接过程中有一些重要的要求需要遵守。
焊接材料的选择至关重要。
钢筋焊接通常使用的是钢筋和焊条。
钢筋的选择应根据工程的需要和设计要求来确定，确保钢筋的质量和性能达到标准要求。
焊条的选择应根据焊接材料的种类和焊接方法来确定，确保焊接接头的强度和可靠性。
焊接操作要规范。
焊接前应对钢筋进行清洁，去除表面的污物和氧化物，以提高焊接质量。
焊接时要注意焊接电流和电压的选择，以及焊接速度和角度的控制。
焊接时应均匀施力，确保焊缝的质量和一致性。
焊接完成后，应对焊缝进行检查和测试，以确保焊接质量符合要求。
焊接环境要保持良好。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止焊接烟尘对工人的健康造成影响。
同时，焊接区域应保持干燥和清洁，以防止焊接材料受潮或受污染，影响焊接质量。
焊接过程中应注意防火措施，以防止火灾和其他安全事故的发生。
焊接后的处理要得当。
焊接完成后，应对焊缝进行修整和抛光，以提高外观和光洁度。
焊接接头的保护要做好，避免受到外部环境的侵蚀和损伤。
对于焊接完成的结构，还应进行定期检查和维护，以确保其安全和可靠。
钢筋焊接是一项关键的工程技术，需要严格遵守要求和规范。
通过正确的焊接材料选择、规范的焊接操作和良好的焊接环境，可以确保钢筋焊接的质量和可靠性。
我们应该重视钢筋焊接的重要性，加强对钢筋焊接技术的研究和应用，以推动建筑和基础设施的发展。
只有这样，我们才能建造更安全、更牢固的建筑和基础设施，为人们的生活和工作提供更好的保障。
(土建施工)教材--钢筋的焊接
3.2.1 钢筋焊接连接焊接方法是混凝土结构工程施工中常用的钢筋连接方法，钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。
钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表的规定。
不管采纳哪钟焊接方法，对操作人员的技术要求都较高，因此，应加强对焊接操作人员的技术培训和考核，必需实行持证上岗。
在工程开工正式焊接之前，参加该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
〔强制性条文〕表3.2.1 钢筋连接接头型式及焊接方法的适用范围项次焊接型式接头型式适用范围钢筋牌号钢筋直径〔mm〕1 电阻点焊——HPB235HRB335HRB400CRB5508～166～166～164～122 闪光对焊HPB235HRB335HRB400RRB400HRB500Q2358～206～406～4010～3210～406～143 电弧焊帮条焊双面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25单面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25搭接焊双面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25单面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25坡口焊平焊HPB235HRB335HRB400RRB40018～2018～4018～4018～25电弧焊坡口焊立焊HPB235HRB335HRB400RRB40018～2018～4018～4018～254 电渣压力焊HPB235HRB335HRB40014～2014～3214～325 气压焊HPB235HRB335HRB40014～2014～4014～40钢筋闪光对焊闪光对焊是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、本钱低的一种焊接方法。
汽车汽车灯具热板焊接结构设计规范
汽车灯具热板焊接结构设计规范 @1范阖木标准规定了汽车灯具热板焊接结拘◎设计的术语和址义、设计构想、设计要求° 木标准适用于木公词系列车型汽车灯具热板焊接⑥寄祁件的结枸设计"2规范性引用文件卞列文件对尸本文件的向用是必不可少的.凡是注□期的引用文件，仅所注口期的版木适用于木文件。
凡是不注口期的引用文件，苴兄新版木（包祐所右的性改单〉适用于本文件.GB/T 10485—2007道將午辆外部照明和光信号装置环境耐久性3术语和定义'卜'列术诜和定义适用干木标准«热IS悍接hot plate plastic welding 冬件加热后熔化结介的丁艺方法。
4设计构想4.1热板焊接应保证灯具零部件连接牢测滿足GB/T 10185-2007的相关耍求.4.2热板焊接利用电加热原理，配以机械装蜀处成焊接，妳补超声波焊接T艺对大尺寸灯具零卿件的不足。
5设计要求51标准条件热板焊接模具&焊接零削件材料的宴求见表X材料接触式低温搖，触式非接粒式灯罩侧热•板温度PMMA390 €-450 X：(260±2)匸500 匸〜530 r PC540 Q 〜® r灯秃侧热梔温度ABS380 €—440 €(260 士2)2500 € 〜530 PPChMJS410 €—440 €熔融刘间8 s~1.6 s13 s13 s表1热板焊接模具及焊接零部件材玛的要求5.2基本形状5 2 1标准中所仃尺寸基十平彳厂焊接方向的断面° 5.2 2灯罩焊接筋端而与灯壳壳体承载面近似平行。
5.2. 3灯罩的基木形状如图1所/N,尺寸耍求见农2。
图］灯罩基本形状⑥表2灯罩尺寸要求代号要求 ① 以 5. 0 mn® 冬40・（«!对于焊接方向）@③ ].6 JHD ~2. 0 mu @ ④(R0. 5~Rl) nm.15"皿（焊接筋熔馳尺寸）Q1顶杆图2顶杆段差5.2.5灯壳基本形状如图3所7j ；＞ K 寸要求见表3、O注"CM 钟的1.4皿的口的是为了调企与车体的间舉 此尺寸是和对与焊接方向上的如如注2,热板焊接泊貝丄灯売受力向宽度要在坤接方向上灯禿焊接筋正下方CC 1.4）以上，否则爲做验证^團3灯売基本形状®5.2.8苴也形状如图4所示•尺寸要求见表4。
钢筋焊接规范
中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-84主编单位：陕西省建筑科学研究所批准部门：城乡建设环境保持部试行日期：1984年10月1日编制说明一九六五年，原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)以来，经过近二十年时间，在生产实践中起到了良好的作用。
随着新材料、新工艺、新技术的发展，钢筋焊接技术也有相应的进步和提高，积累了新的经验。
为了适应建设的需要，根据国家建筑工程总局(80)建工科字第269号文，由陕西省建筑工程局主管，陕西省建筑科学研究所负责，会同中国建筑科学研究院结构所、四川省建筑科学研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土构件公司、陕西省机械施工公司等单位组成修编组，对原《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)进行了修订。
该修编组先后提出《规程》多稿，经过反复讨论、修改和试验验收，并在全国范围内广泛征求意见，最后经全国会议审查定稿。
在修编过程中，进行了多项试验研究工作，吸取了国内科学研究的成果和各地生产实践的有益经验，对原规程作了较大的修改和补充，增加了钢筋低温焊接、自动电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等新技术内容，并且对焊工考试和对焊接接头质量的检查和验收作出相应的规定。
本规程在实施过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，如有需要补充或修改之处，请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊接及验收规程》管理组，以便今后修订时参考。
第一章总则第1.0.1条本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。
第1.0.2条从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。
第1.0.3条对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
第1.0.4条凡与本规程有关而本规程又未规定的内容，应按国家、部有关标准、规范的规定执行。
汽车汽车灯具热板焊接结构设计规范
汽车灯具热板焊接结构设计标准③1范留.本标准规定了汽车灯具热板焊接结构 G设计的术语和足义、设计设想、设计要求a本标准适用于本公司系列车型汽车灯具热板短建©等部件的结构设计.2标准性引用文件以下文件对广本文件的应用是必不可少的.但凡注口朋的引用文件,仪所注口期的版本适用于木文件.但凡不注口期的引用文件,其最新版本〔包括所右的憔改单?适用于本文件.GB/T 10485—2007道搐车轴外部照明和光信号装置环境耐久性3术语和定义,卜'列术语和定义适用于本标准«热板焊接hot plate plastic 胃elding零件加热后熔化结合的T.艺方法:4设计设想4.1热板焊接应保证灯具等部件连接牢固,满足GB/T 10185-2007的相关要求.4.2热板焊接利用电加热原理,配以机械装罡片成焊接,弥补超声波焊接丁艺对大尺寸灯具零部件的缺乏.5设计要求51标准条件热板焊接模具及焊接等部件材料的要求见表匕表1热板焊接模具及焊接零部件材科的要求05.2根本形状5 2 1标准中所仃尺寸基于平行焊接方向的断面,1.1.2灯罩焊接防端面与灯壳壳体承载面近似平行.1.2. 3灯罩的根本形状如图1所不,尺寸要求见表2.图I灯罩根本形状⑥表2灯罩尺寸要求5.2.4焊接筋I：不应谀置I页杆,不得不设置时,顶杆段差要求凸起0.2皿以E如图2所东.顶杆2o7 ' O图2顶杆段差5.2.5灯光根本形状如图3所小,尺寸要求见表3,」b+z R+L4 1- :C-LG以下注1： Jl.四的L 4 nl i的口的是为了调整勺车体的间喙,此尺寸池相对与焊接方向上的宽度“注3热板焊接泊具」.灯亮受力向宽度要在焊接方向上灯光焊接筋正下方CC 1.4〕以上,否那么需做验江〞S3灯壳根本形状⑹表3灯壳尺寸要求单位为基米5.2.8其池形状如图4所示.尺寸耍求见表〔表4其他尺寸要求单位为它米图4其他形状5.2.7接触式热板焊接的灯罩和灯壳各熔化0.8加 ⑥,热板加长使灯罩和灯壳各沉入0,7 g 见图5a图5接触式热板焊焊接过程 ⑥妇充/K 毋姓限 货大力,北3a〕灯罩和灯壳的焊接面尽可能为单•平面或单•曲面,小得仃尖角,圆角最小为应0加,卜•图数值不是断面测星值,而是3D数据里,相对于焊接方向测应得到的焊接面角度不能大于虹⑥,见图6.6焊接面角度⑹b〕焊接面弯角要求,内侧角度最小为R1皿,外例角度再小为M皿,见图7・图7焊接面弯角5. 2.9其他考前须知如卜：a〕焊接部位如图8所东伸入车体中的情况3 JW使焊接边不与车体I涉11从乍体间隙处不容易•被看到：在满足顾客晶庙基准书同醋、而差蓼求的前提卜’・观尊间咕尽可能做到母小,焊接部位到灯孽内便面高度及小为10 w.但焊接筋高度的增加相对增加「筋断裂的风险,底板力预防. 采用图8右侧在焊接筋外侧增加指筋的设计方式.图8外观不良考前须知b〕距焊接筋比拟近的其他筋、螺钉柱进行设计的时候,要注意预防与热板卜泄,在焊接方向上做断面,鹿:高挡施内侧毋小距离1 mm, R焊接筋埴小距离L 5 g.见图九图9设计间距C〕乍体安装孔部要预防焊接后焊接边堵住安装孔,设计焊接边容纳空间,或包懵有存料穴.见图10.优良差图10安装孔d〕由于乍体结构取制.焊接筋不能设计较长的情况卜',需设计花纹进行遮掩,设计方案为焊接筋两侧的花纹采用凹花纹,或焊接需两侧的花纹进行皮纹处理,或焊接筋外侧采用围齿状花纹, 见图11-图II花纹处理C〕较K的产品要预防变形：可改置焊接定位导向筋,位置"与相关方讨论决定,导向筋端部应与焊接面平彳j,两恻对称设置,见图12.A-A图12导向筋灯壳内面H空镀铝或喷涂的情配时,通焊接面2皿以内不得附着镀铝层或涂装层」因此必须使用涂装设具,见图13.而不艮, CBtK设图13涂装遗具g〕灯壳焊接部后脚住」以设置增强筋,但是模具反角结构的增强筋由于灯壳夹具问题根本上不允许.对于增强筋的位置、数工大小等会由于热板焊接方向有可能无法设置.此时缶要与相关方协调.见图LL图14增强筋h〕回宜反射器以及有内配光花纹的结构时,花纹圆面距离焊接郤最小距离为4 口,见图15.图15配光花纹平安距离也毋接2曲确定的情况F,先接面要求通过沿灯期腰方向进化盘接面的平移形成1不允许通过灯接面法向的等近生成〕,以到达在焊接燃三均匀的要求,见图16.图16焊接平面确定的要求G。
钢筋单面焊搭接规范
钢筋单面焊搭接规范篇一：新建单面焊钢筋连接有哪些要求焊接要求1、单面焊钢筋连接有哪些要求？答：单面焊10d,焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度0.7d,钢筋要予弯4度，保证钢筋的轴线在同一轴线上。
2、基础梁钢筋可以用电焊连接不？什么情况下又不能？需要搭接的范围又是多少？在03G101-1哪里》？答：可以。
连接方式：对焊、直（锥）螺纹套筒、搭接焊都行。
搭接焊接，搭接长度单面焊接10倍D，双面焊接5倍D，箍筋加密区也可以焊接，方法同上。
支座内不允许有焊接接头，焊接接头距离钢筋弯起点的距离不应小于钢筋10倍D，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
内容很多，你去查《建筑工程施工质量验收规范——混凝土结构工程施工质量验收规范——钢筋分项工程》；或《钢筋焊接及验收规程》JGJ18。
03G101是图集，怎么查得到施工验收规范的内容。
3、钢筋焊接方法、电弧焊型式、电渣压力焊答：钢筋焊接方法有几种？共有12种：电阻点焊、闪光对焊、帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
钢筋电弧焊型式有几种？帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和溶槽帮条焊五种。
电渣压力焊工艺过程应符合哪些要求？a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动；b.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦采用直接引弧法；c.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
d.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
、何谓钢筋气压焊？采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态，或熔化状态后，加压完成的一种压焊方法。
预埋件钢筋Ｔ型接头的外观检查数量是如何规定的？应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10％,且不得少于10件。
钢筋焊接技术交底
钢
筋
焊
接
技
术
交
底
湖南省星大建筑工程股份有限公司信息与展示中心项目部
2004年1月12日
钢筋焊接技术交底
一、钢筋闪光对焊方案
（一）工程概况：
本工程中基础底板筋、基础联系梁、框架梁、现浇板、中≥16mm的通长筋均采用闪光对焊，对焊钢筋种类为￠16～￠32的III级建筑热轧钢筋。
（二）施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
（2）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调制作业线。
常用对焊机主要技术数据见下表。
常用对焊机主要技术数据
2、作业条件：
（1）焊工必须持有有效的考试合格证。
（2）对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
（3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
（4）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
（5）熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
（三）操作工艺：
1、工艺流程式
（1）连续闪光对焊工艺过程
（2）预热闪光对焊工艺过程：。
板温度筋与负筋钢筋接头搭接百分率
板温度筋与负筋钢筋接头搭接百分率摘要：一、板温度筋与负筋钢筋的概念与作用1.温度筋2.负筋二、板温度筋与负筋钢筋接头搭接百分率的计算与应用1.接头搭接百分率的定义2.接头搭接百分率的规定与要求3.接头搭接百分率在实际工程中的应用三、板温度筋与负筋钢筋接头搭接的施工注意事项1.接头搭接的位置与方式2.接头搭接的质量控制3.接头搭接的防震与防裂措施正文：板温度筋与负筋钢筋是建筑工程中常见的一种结构钢筋，它们在建筑结构中起着至关重要的作用。
温度筋是为了防止温差较大而设置的防裂措施，主要设置在结构物的最顶层，位置相当于面筋。
负筋则位于板钢筋的最上面一层，主要抵抗负弯矩力。
在板温度筋与负筋钢筋的施工中，接头搭接百分率是一项重要的技术指标。
接头搭接百分率是指在任意一个断面内，出现搭接钢筋的钢筋截面积占这个截面全部钢筋截面积的比值。
根据我国相关规范，接头搭接百分率应严格按照规定执行，以确保钢筋应力的顺利过渡。
在实际工程中，板温度筋与负筋钢筋接头搭接百分率的合理应用，可以有效提高结构的稳定性和抗震性能。
因此，施工过程中应严格把控接头搭接的位置、方式以及质量，防止因接头搭接不良导致的结构安全隐患。
接头搭接的位置应根据设计要求和实际条件进行选择，一般设置在受力较小的部位。
接头搭接的方式有多种，如焊接、机械连接等，应根据实际情况选择合适的方式。
在接头搭接过程中，还需注意防震和防裂措施，以保证结构的稳定性和安全性。
总之，板温度筋与负筋钢筋接头搭接百分率在建筑工程中具有重要意义。
施工过程中，应严格遵循规范要求，合理控制接头搭接百分率，确保结构的稳定性和抗震性能。
热板焊焊接筋设计要求
5、耐溶剂 热板溶着制品因定型胶，清洗液等溶剂的不同类型会产生溶着部裂缝（龟裂），产生不良的
外观； 防止裂缝的对策是进行回火。 设备和成本上有问题，所以要尽量在初期阶段就要决定。 将来，根据进一步的实践研究结果，要将耐溶剂性对策做标准化。 现在，材料、工艺、形状的各种因素还在探索中。
熔接与焊接的意义相当，在不同的工厂叫法可能不同，本公司及以下称“焊接”。
五、 基准基本内容：
NO.1 工艺基准的选择（决定） （1）车灯是小件部品，当焊接面有曲面时且不能适用于超音波焊接的车灯； （2）当焊接面是平面时，但体积较大，不能用超音波焊接的车灯。如摩托车的前大灯。
（摩托车的前大灯需要耐高温，超音波焊接后容易出现漏气现象）
热板焊熔接设计基准3透镜与边框灯体的间隙隐藏焊接线的构造示例特别是灯的top侧车身上方易见区域要重点考虑4透镜与边框灯体的端部形状左图优先考虑热板焊熔接设计基准5边框或者灯体的焊接筋根部形状在焊接筋的根部必须确保左右10mm之平面6焊接面角度对于拔模方向加工轴方向上须为直角面构成7临近焊接筋以外的部位8遮光部位的构造遮光板应直立在热板加工轴方向上遮光板嵌合槽宽度必须确保比遮光板厚15mm在焊接部位以焊接筋为中心5mm宽度內不可有加强筋或螺栓构成但排水孔1个以內ok灯体的刻字可当作例外从焊接筋端部起要10mm以上热板焊熔接设计基准为了确保间隙就要在多处设置隔板
3.2 构造：热板制品的构造顺序如下描述 3.2.1 热板加工轴方向的设定：须设定为与焊接面最下端部的连接线成直角方向，此加工
轴方向的设定要从纵﹑横两个方向上各个进行,且加工轴方向须注明在图面上。 注：右图最下端部是表示车体侧之部分
最新的钢结构的焊接的要求规范讲解
最新《钢结构焊接规范》讲解一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量）附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心开始至今）1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训）1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。
2.1.7检测——强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作2.1.8检查——强调对材料、人员、工艺、过程或结果的核查，并确定其符合性(CNAS也有对应的机构)2.2符号强调在使用该标准中的一些相关符号时，为了避免力学性能符号的引用混乱，建议在检测报告中，力学性能名称后，用括弧标出符号。
钢筋焊接及验收规程
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel barsJGJ 18—2003J 253—20032003中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel barsJGJ 18-2003批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2003 年 5 月 1 日2003中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。
其中，第1.0.3、、、、条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
塑料红外焊对焊接筋的要求
塑料红外焊对焊接筋的要求
塑料红外焊对焊接筋的要求包括以下几点：
1. 材料选择：焊接筋应选择与被焊接塑料相容的材料，并具有足够的热传导性能和耐高温性能，以确保焊接过程中的热传导和稳定性。
2. 形状与尺寸：焊接筋的形状和尺寸应根据工件的几何形状和需求进行设计。
一般采用矩形、圆形或带状的焊接筋。
焊接筋的尺寸应足够大，以提供足够的表面积接触被焊接部件，确保热传导均匀性。
3. 布局和位置：焊接筋的布局和位置应根据被焊接工件的形状和结构进行合理设计。
焊接筋的位置应能够接触到需要焊接的部位，并提供均匀的加热和压力。
4. 表面处理：焊接筋的表面应光滑、干净，无油渍、灰尘等杂质，以保证热传导的效率和焊接质量。
5. 加工精度：焊接筋的加工精度应高，以确保其与被焊接工件的紧密接触，提高热传导效率。
6. 稳定性：焊接筋应具有足够的稳定性，以防止其在焊接过程中发生变形或移位，从而影响焊接质量和效率。
7. 耐高温性能：焊接筋应具有较好的耐高温性能，以承受焊接过程中产生的高温，防止其软化、变形或损坏。
8. 环保要求：焊接筋应选择环保材料，以减少对环境的污染和
破坏。
同时，在生产过程中应采取有效的环保措施，降低能耗和排放。
总之，塑料红外焊对焊接筋的要求较高，需要综合考虑材料、形状、尺寸、布局、表面处理、加工精度、稳定性、耐高温性能和环保要求等多个方面。
钢筋焊接及验收规程
钢筋焊接及验收规程中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel barsJGJ 18—2003J 253—20032003第1 页中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel barsJGJ 18-2003批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2003 年 5 月 1 日2003中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。
其中，第1.0.3、、、、条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
钢筋单面焊接规范
钢筋单面焊接规范篇一：钢筋焊接及验收规程七、钢筋焊接及验收规程钢筋焊接时，各种焊接方法的使用范围及检验数量应符合下表的规定。
钢筋焊接方法的适用范围及检验数量1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有,才能上岗操作。
（1.0.3）2、凡施焊的应有产品合格证。
(3.0.5)3、在工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
(4.1.3)(在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工技术水平。
每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件.若第一次未通过,应改进工艺,调整参数应做好记录,以备查考. 接头试件试验(拉伸/弯曲/剪切)结果应符合质量检验与验收时的要求.).4、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂质等；钢筋端部当有弯、扭曲时，应予矫直和切除。
(4.1.3)5、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
(4.1.4)6、钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。
质量检验时，应包括外观检查与力学性能检验。
(5.1.2)7、纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控项目。
(5.1.3)8、接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方式为观察。
焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。
纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。
检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该焊接接头外观质量评为合格。
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它溶解，就要使焊接面成三角的形状。
（暂完）
焊接 筋前 端部 焊接
线 （基
准 线）
热板焊（熔）接设计基准
（3）透镜与边框（灯体）的间隙
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隐藏焊接线的构造示例
特别是灯的 TOP 侧（车身上方，易见区域）要重点考虑 （4）透镜与边框（灯体）的端部形状
左图优先考虑
热板焊（熔）接设计基准
（5）边框或者灯体的焊接筋根部形状
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ECE Reg NO.26
（10）有紧固螺栓部的形状 焊接部形状优先顺序
注记 1：R 全部 1.0 以上 注记 2：灯体侧尺寸和透镜相同
焊接线焊Biblioteka 线热板焊（熔）接设计基准（11）隐藏（遮盖焊接毛边（焊渣）
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A 部范围内须进行侧花(P=1.0 以下)或喷砂 B 部范围内尽可能喷砂处理（另外 A~B 的表面侧可以设置侧花） （12） 回切（拐弯）部构成
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3.2.3 焊接面的构成 尽可能考虑最简单的构成方式或利于本公司的方式。下面所记为设计的顺序 （1），焊接面能否用平面构成呢？
（2），焊接面能否用 2 次元曲面构成呢？
理想上用单纯的 R
（3），焊接面尽可能用单纯的 3 次元曲面构成 所谓单纯就是指尽可能的接近直线
热板焊（熔）接设计基准
在焊接筋的根部必须确保左右 1.0mm 之平面 （6）焊接面角度
对于拔模方向（加工轴方向）上须为直角面构成 （7）临近焊接筋以外的部位
灯体的刻字可当作例外，从焊接筋端部 起要 1.0mm 以上
在焊接部位以焊接筋为中心 5mm 宽度內不可有加强筋或螺栓构成（但排水孔 1 个以內 OK）
（8）遮光部位的构造
遮光板应直立在热板加工轴方向上
遮光板嵌合槽宽度必须确保比遮光板厚 1.5mm
热板焊（熔）接设计基准
（9）多个透镜的场合
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注1） 为了确保间隙就要在多处设置隔板；外观上无法设置隔板，或设想间隙 在 1.0mm 以下时，要与生产技术部门沟通。
注 2）要注意透镜互相间的段差超出 0.5mm 时，会出现外部凸起现象，要满足
车体线 热板加工轴方向
3.2.2 模具拔模方向的设定：拔模方向跟热板加工轴方向一致。这是为了解决焊接时负重 的平衡或者说透镜和装饰框的干涉等问题而规定的。但是，如果要把发光面做大或 为了外观问题使得焊接筋的轴加工方向无法设定时，可以按照下面的限定范围，但 不能超出。 焊接筋的方向（允许角度） 1）单品
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3、焊接强度 有融点的可塑性树脂是在结合状态的融点附近有分子间的结合状态，母材强度等同等结合
状态。另外，融合时热分解层是从压着的结合面的外只有焊接面进行结合，并且焊接面的面积 在压着时加大，所以熔着强度等同。也就是说，熔着强度要对母材强度进行考虑。
4 、AS 材料使用禁止 热板焊接工艺是，焊接点在 300 到 400 度之间进行焊接的工艺。热板工艺如果使用 AS 材料，
热板加工轴方向
注：没有分开时合计 35°以下; 最大角度单边 25°以下。
2）透镜、灯体的总成
（图 1）
注：灯壳﹑底座的焊接筋都 无法设定在加工轴方向时, 部品单独要满足图 1，而且 合计值要满足图 2。
（图 2）
热板加工轴方向 = 灯体模具拔模方向 = 透镜模具拔模方向 （理想状态）
热板焊（熔）接设计基准
熔接与焊接的意义相当，在不同的工厂叫法可能不同，本公司及以下称“焊接”。
五、 基准基本内容：
NO.1 工艺基准的选择（决定） （1）车灯是小件部品，当焊接面有曲面时且不能适用于超音波焊接的车灯； （2）当焊接面是平面时，但体积较大，不能用超音波焊接的车灯。如摩托车的前大灯。
（摩托车的前大灯需要耐高温，超音波焊接后容易出现漏气现象）
3.2.4 各部位焊接筋的构成 （1）焊接筋的基本形状
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灯体有二次加工的情况下，焊接筋形状
焊接后状态
（2）尺寸指示点
把焊接 线作为 尺寸指 示之基 准线
面倾斜时，在焊接筋 短的这一方确保本页 最上部图示之尺寸
焊接筋前端部的图面指示
模具拔模方向
透镜、灯体之焊接筋的前端形状，以焊接 线为基准线，与热板加工轴方向平行移动， 且距离一致。
一、 目的：改变传统的热熔胶或冷（硅）胶结合灯体和透镜的做法，降低热熔胶（硅胶）结合
成本，同样满足防水要求。
二、 适用范围 本基准是根据热板焊（熔）接工艺进行的产品设计而制订的。这种情况下，要遵守以下设
计手法以及有关工艺流程的规范。
三、 相关资料：无
四、 定义：灯体和透镜经加热熔化后结合的工艺方法。
溶掉的 AS 材料的一部分会在热板冶具上附着并发黑。这样的发黑的烧焦残渣会附着在下一个部 品的焊接筋上，会对透镜的外观性产生影响。所以，热板融着工艺是禁止用 AS 材料的。
5、耐溶剂 热板溶着制品因定型胶，清洗液等溶剂的不同类型会产生溶着部裂缝（龟裂），产生不良的
外观； 防止裂缝的对策是进行回火。 设备和成本上有问题，所以要尽量在初期阶段就要决定。 将来，根据进一步的实践研究结果，要将耐溶剂性对策做标准化。 现在，材料、工艺、形状的各种因素还在探索中。
2 概略 热板焊接工艺按照下图的概念所指示的一样，有焊接筋的透镜和灯体装在冶具上，加热板
对压着的焊接筋加热进行融合, 形成内部焊接筋相互缔结的方式。 1）防水性高 2）有效发光面积加大 3）机械性辅助缔结不要
软化层：工程能力上下不稳定之吸收层
溶融层：溶着强度之确保层
分解层：溶解面之形成层
灯具的热板焊接（防水）设计基准
○ 可以或基本可以焊接 × 焊接不可 △ 跟生产技术部门一起研究
热板焊（熔）接设计基准
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NO.3 设计方法
3.1 热板制品构成之设计顺序（操作步骤）
在用热板焊接工艺设计的时候，要用下列 3.2 的内容来构成
（顺序）1、热板加工轴方向设定
2、模具拔模方向的设定
3、焊接面构成
4、各部焊接端部的构成
注： 1. N 是表示直立的，斜着表示是禁止的 2. N 是 NETUBAN 的略称
灯具的热板焊接（防水）设计基准
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解说 1.标识灯的透镜和灯体是透镜和边框缔结工艺的一种热板工艺，这种工艺与其他的工艺比较有 以下几个好处 1）因为避免了传统的密封胶槽占用的宽度，故有效发光面积就可以增加； 2）因为同时避免了密封胶槽占用的高度，故可把灯做的薄点； 上面的特征符合制造厂商的需要，适用度也急剧扩大； 制订这个基准的目的是让设计标准化，更为重要的是热板工艺所决定的品质有保证。
3.2 构造：热板制品的构造顺序如下描述 3.2.1 热板加工轴方向的设定：须设定为与焊接面最下端部的连接线成直角方向，此加工
轴方向的设定要从纵﹑横两个方向上各个进行,且加工轴方向须注明在图面上。 注：右图最下端部是表示车体侧之部分
图面指示方法
灯具构成线
最下端部
热板加工轴方向
灯具接触面 图面须指示
车体
（13）回切部形状
（14）阴影部等其他部品的构成
灯具的热板焊接（防水）设计基准
（15）内部透镜的压入 内部透镜压入外部透镜的构造是禁止的
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（16）一体成形部 （17）接近超音波焊接的场合规定 （18）焊接面高的场合
（19）灯体的固定方法
1）灯具要在 2 个地方设置固定功能
2）基本固定要利用灯泡座孔
NO.2 适用的树脂材料 适用树脂材料的组合表
PM PP AAS ABS AES PC AS
MA
PM MA
×
O
O△△
×O
AS × × × × × ×
PC × △ △ △ △
AES × △ △ △
ABS × O O
AAS × O
PP O
注1） 表内的○×是表示可否焊接的表示 注2） AS 材料禁止使用
3）一处的灯泡座孔或者在拔模方向的角度上有差异场合是要另行设置夹具构造的，
但是设置位置要与生产部门进行沟通。
在 Φ20 以內不可有障碍物
灯具的热板焊接（防水）设计基准
4.3 二次加工的注意事项 1. 涂装
焊接面的 2. 镀金 3. 热处理
禁止范围，在下面指示
等表面处理
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（5）图面指示
文件名称： 热板焊（熔）设计基准 发布日期： 2010-9-21
（车灯适用）
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谢玉华 谢玉华 审核 批准
目
录
一、 目的 二、 适用范围 三、 相关资料 四、 定义 五、 基准基本内容 六、 附言（对基准的一些解说）
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热板焊（熔）接设计基准
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