聚氨基甲酸酯
聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。
英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。
结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。
然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。
经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。
湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。
湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。
（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯是什么材料
一、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。
聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。
软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品、电性能好，易加工。
”
二、物理性质：
聚氨酯的力学性能具有很大的可调性。
通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例，聚氨酯可以获得不同的力学性能。
因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能三、化学性质：
聚氨酯抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀，因此经常被用在橡胶制品在恶劣环境下的替代品。
聚氨酯应用——精选推荐
NHC NH + CO2
③、上述的反应产生大量的热量，促使反应体系温度迅速增加，使发泡反应在在很短的时间内完 成。并且反应热为物理发泡剂（辅助发泡剂）的汽化发泡提供了能量。
反应体系由于化学反应和物理过程是混合物料产生大量泡孔，在反应后期混合物料凝固， 形成具有大量泡孔的泡沫塑料。
聚氨酯泡沫的分类
（1）木器漆及木地板； （2）纸张涂层； （3）建筑涂料； （4）皮革涂层； （5）织物涂层，等等。
建筑涂料 PU木器漆
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯（PU）胶粘剂是分子链 中含有氨酯基（—NHCOO—） 和/或异氰酸酯基（—NCO）类 的胶粘剂。
到第二次世界大战结束后，美国、英国从德国获得了聚氨酯制造技术。 美国在五十年代初率先合成了由环氧丙烷与环氧乙烷共聚醚与甲苯二 异氰酸酯（TDI） 构成的聚氨酯软泡塑料，这是聚氨酯工业发展中一 个重大里程碑。
之后聚氨酯工业迅猛发展，产品与品种在不断增加，已广泛应用于机 电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工以及纺织等部门；聚氨酯在 材料中占有相当重要的地位。
如冰箱、冰柜、 冷库、冷藏车等。
工业设 备保温
储罐、管道 等的保温层。
建筑材料
在欧美发达国家，建筑应用聚氨 酯硬泡材料已非常普遍； 在中国，硬泡在建筑业的应用还 不像西方发达国家那样普遍，也 正在朝建筑节能方向努力。
交通运输业
汽车顶篷、内饰 件（方向盘、仪表 盘）等。
仿木材
高密度（300~700kg/m3）聚氨 具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、
PU弹性体分类
从制造工艺分，传统上把聚氨酯弹性体分为三大类：
浇注型聚氨酯弹性体（ＣＰＵ）； 热塑性聚氨酯弹性体（ＴＰＵ）； 混炼型聚氨酯弹性体（ＭＰＵ）； 现在，一些革新工艺制备的制品的产量已超过某些传统类型，如反应注射成 型（ＲＩＭ）工艺生产实心及微孔聚氨酯弹性体已成为一个重要的类别； 另外，溶液涂敷及溶液浇注成型也是弹性聚氨酯的一个重要类型，主要用于 生产合成革。 喷涂成型也是国内外发展较快的一种新技术。
氨纶基本介绍
1基本介绍氨纶(spandex)氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。
2基本特性Spandex译名"斯潘德克斯",是一种弹性纤维,学名聚氨酯纤维(Polyurethane),简写(PU)。
中国大陆称为"氨纶",它具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随张力的消失能迅速恢复到初始状态,其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯,通过与硬链段连接在一起而增强其特性。
弹性纤维分为两类:一类为聚酯链类;一为聚醚链类。
聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强;聚醚类弹性纤维防霉性,抗洗涤剂较好。
3优点氨纶弹性优异。
而强度比乳胶丝高2~3倍,线密度也更细,并且更耐化学降解。
氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好。
[1]4合成纤维化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料,经过化学方法加工制造出来的纤维,它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。
人造纤维有两种,即人造纤维素纤维(如粘胶纤维,富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如大豆纤维,花生纤维等),而合成纤维的阵营比较庞大,有聚酯纤维(即涤纶),聚酰胺纤维(锦纶6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(腈纶),聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶),聚丙烯纤维(丙纶),聚氯乙烯纤维(氯纶),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。
组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯,商品名称有莱卡(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、尼奥纶(Neolon、日本)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。
首先由德国Bayer公司于1937年研究成功,美国杜邦公司于1959年开始工业化生产,现已将其氨纶产业卖给美国科氏工业集团,总产能约为10万吨左右。
现全球氨纶总产能约60万吨,而韩国晓星公司的氨纶产能接近12万吨,成为全球第一。
中国第一家氨纶企业是烟台氨纶厂, 1989年开始生产。
中国大陆现有生产能力35万吨左右,为全球最大氨纶生产国。
氨纶共有两个品种,一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶),另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。
聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文polyurethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU 革聚氨酯复合板聚氨酯复合板也称PU夹芯板。
聚氨酯为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，采用世界上先进的六组份在线自动操作混合浇注技术，可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。
由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料复合板的封边芯材，聚氨酯封边复合板采用高品质彩色涂层钢板为面材，连续岩棉、玻璃丝棉为芯材，高密度硬质发泡聚氨酯为企口填充，经过高压发泡固化，自动密实布棉并由超长双覆带控制成型复合而成，与传统挂棉维护材料相比，防火、保温效果更佳，性能更持久，安装便捷、外观雅致。
是钢建筑维护材料的领先者。
一般用于建筑物的屋面外层板，该板具有良好的保温、隔热、隔音效果，并且聚氨酯不助燃，符合消防安全。
上下板加聚氨酯的共同作用，具有很高的强度和刚度，下层板光滑平整，线条明朗，增加室内美观度、平整度。
安装方便，工期短，美观，是一种新型的建筑材料。
本夹芯板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
聚氨酯介绍
的应用越来越广。MDI的化学结构主要为4,4-MDI，此外还包括2,4-MDI和 2,2-MDI。其沸点、凝固点见下表：
聚氨酯介绍
聚氨酯及塑料
聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单 元的一类聚合物，全称为聚氨基甲酸酯，简称PU 或PUR。是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多羟 基化合物在一定比例下反应的产物。一般分为热 塑性和热固性两大类；或分为弹性体和泡沫塑料 两大类。
2
聚氨酯的合成原理 1. 聚氨酯(Po1yurethane, PU)的发展
8
1．芳香族多异氰酸酯 聚氨酯树脂中90%以上属于芳香族多异氰酸酯。与芳基相连的异氰酸 酯基对水和羟基的活性比脂肪基异氰酸酯基团更活泼。基于TDI的聚氨酯 由于高的苯环密度，其力学性能也较脂肪族多异氰酸酯的聚氨酯更为优 异。以下是一些常用的产品。 （1）甲苯二异氰酸酯（tolulene diisocyanate，TDI） 甲苯二异氰酸酯是最早开发、应用最广、产量最大的二异氰酸酯单体； 根据其两个异氰酸酯（—NCO）基团在苯环上的位置不同，可分为2,4-甲 苯二异氰酸酯（2,4-TDI,简称2,4-体）和2，6-甲苯二异氰酸酯（2,6-TDI， 2,6-体）。
10
O O C NH
H2N
CH3 O
NH C O hv
CH3 O
NH C O [O]
[O] HN
H3C O O C HN
NN
CH3 O
NH C O
CH2 O
NH C O
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PU 聚氨基甲酸酯简称聚氨酯
PU1.化学材料PUPU基本性质被广泛运用于：· 建筑墙外保温材料墙内保温喷涂保温材料· 冰箱集装箱冷柜保温·PU高防花卉· 纸张印刷· 缆绳化纤· 高速路面· 家庭装潢· 家具· 发泡填充剂· 航天、汽车工业· 高档体育用品器材· 人工合成PU皮革· 制鞋工业· 通用涂料· 特种防护涂料· 粘合剂等。
中心静脉导管（医疗耗材）发现与使用1849年德国化学家沃尔茨（Wurze）用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分解反应合成了烷基异氰酸酯。
接着化学家霍夫曼（A.W.Hoffmann)在1850年成功合成了苯异氰酸酯。
后来亨切尔（Hentschel)等人在1884年合成了异氰酸酯。
在当时异氰酸酯并没有找到什么利用价值，也根本没有运用于高分子化学合成。
直至德国化学家拜耳（Bayer）和当时实验室的同事进行了反复研究，发现异氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是实用性依然不大。
1933年，美国杜邦公司的卡罗瑟斯（W.H.Carothers)发明了“尼龙'，刺激了德国。
当时德国想尽快发明一种能与其抗衡的产品。
这也加速了那时的拜耳对聚氨酯的研发工作，他们发现链状的聚氨酯具有热塑性、可纺性，能制成塑料和纤维。
当时，商品名为Igamid U 和 Perlon U。
性质原子化焓：kJ /mol at 25℃360导热系数：W/（m·K）0.027汽化热:(千焦/摩尔)344.0导电性：10^6/(cm ·Ω )0.00666熔化热:(千焦/摩尔)2.840热容：J /（mol· K）35.5应用PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮，PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯，也称超纤皮，质量优于PVC（俗称西皮）。
PU聚氨酯简介
聚氨基甲酸酯基本信息中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯聚氨基甲酸酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO )的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
反应式如下：-N=C=O+HO-→-NH-COO-，聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
（氰酸说明:H—O—C≡N（正）氰酸H—N＝C＝O（异氰酸）有（正）氰酸和异氰酸两种。
游离酸是二者混合物，未曾分离开业，但其酯类则有两种形式。
氰酸是有挥发性和腐蚀性的液体。
有强烈的乙酸气味。
密度1.14。
沸点23.6℃。
在水溶液中显示极强酸性。
性不稳定，容易聚合。
水解时生成氨和二氧化碳。
与醇类作用时生成氨基甲酸酯。
（正）氰酸酯R—O—C ≡N 易聚合，并易水解，很难得到纯态物。
异氰酸酯R—N＝C＝O或O＝C＝N—R—N＝C＝O，一般是带有不愉快气味的液体。
氰酸可由氰尿酸经加热分解而制得。
）聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。
聚醚型聚氨酯主要是针对制备聚氨酯材料中的多元醇定义的，即制备聚氨酯的多元醇完全由聚醚型多元醇或者是在该体系中占有绝大部分。
聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能低，并易旋转，故有它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。
聚酯多元醇一般所指的是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。
广义上是含有酯基（COO）或是碳酸酯基（OCOO）的多元醇。
聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
PU聚氨酯
PU聚氨酯是一种高分子材料，聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
分为热固性的和热塑性的。
TPU就是热塑性的聚氨酯的英文缩写。
TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
编辑本段用途各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等机械·工业用部件各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等其他自位轮；把手；表带等管材·软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管输送管；消防水带等薄膜·板材转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等电线·电缆电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等其他各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
聚氨酯(PU)
生活中的重要的塑料
汇报人：
聚氨酯
1. 2.
物质及合成介绍
研究历史 具体应用 未来发展方向
3. 4.
1. 2.
物质及合成介绍
研究历史 具体应用 未来发展方向
3. 4.
聚氨酯小资料
简介：聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 (Polyurethane)，是主链上含有重复氨 基甲酸酯基团 (-NHCOO )的大分子化 合物的统称。它是由有机二异氰酸酯 或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合 物通过逐步聚合形成。 英文名：Polyurethane 英文简称：PU 分 子 式：通式可以是 -[-O-CONH-]n-
发光聚氨酯
用长余辉发光颜料碱土铝酸盐体系[CaA12O4:Eu, Nd (发射蓝紫光)]、[Sr4Al34O25:E u ,Dy(发射蓝绿光)]、 [SrA1204:Eu ,Dy (发射黄绿光)]、PU树脂为基料研究出的 聚氨酯发光膜, 经过各项性能检测及客户的试用, 制作出的发 光膜柔软、韧性好、发光亮度高, 余辉时间长的特点, 完全可 以满足客户的需求。
【形形色色的功能性聚氨酯材料】
医用聚氨酯
因聚氨酯具有优异的机械性能和良好的生物相容性, 在生物医 学领域中占有相当重要的地位。目前应用于生物医学领域中的 有聚氨酯水凝胶、聚氨酯弹性体、聚氨酯胶粘剂和聚氨酯泡沫
等。 广泛应用于植入生物体的医用聚氨酯产品有人造器官,
如人工瓣膜、人工心脏、人工心脏辅助装置、人工血管、人工 导管、人工关节、人工软骨及人工输尿管等。
软段：大分子多元基团 异氰酸酯 硬段： 小分子醇、胺
硬段 软段
预聚
扩链 交联
如果对聚氨酯预聚体的分子量有较高的要 求，如弹性纤维和橡胶，还可以用二元醇、 二元胺或肼迚行扩链。
聚氨基甲酸酯
英文名：polyurethane
英文简称：PU 物化性质CAS No.：51852-81-4[1] 分 子 式：(C10H8N2O2· C6H14O3)x
PU的结晶性
PU软硬段分子链有序排列可以部分结晶形成 晶态，而另一部分以非晶态存在。 PU的结晶实质上分子链由无序向有序的 转变过程。影响PU结晶性因素较多，包括软 硬段种类和结构，硬度含量，软段相对分子质 量，带电离子或其它基团以及热处理方式等。 还有其它一些因素，如拉伸诱导，有机溶剂溶 胀，成型方法和杂质等。
生产规模
经过60多年的发展，聚氨酯已成为一种重 要的合成树脂品种。世界聚氨酯消耗量1999年 估计达7.7Mt，2000年聚氨酯总产量达到8.5Mt。 近年来亚太地区成为世界聚氨酯工业发展最快 的地区，而中国又是最具发展潜力的国家。据 估计，1998年聚氨酯制品总产量约为770kt(扣 除溶剂后约为555kt)，2000年约为920kt，预 计到2005年聚氨酯材料需求量将达1.4～1.5Mt。
2012-05-29
班级：复合09-2班 学号：2009300162 姓名：链上 含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合 物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多 异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚 而成。
基本信息
中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重 复氨基甲酸酯基团 (NHCOO )的大分子化合物 的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯 与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大 分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、 脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团。
研发历史
聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或 聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链 剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类 及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到 从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、 半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体简称 为TPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层 树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、 交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、 石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
聚氨基甲酸酯
编辑词条聚氨基甲酸酯中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯英文名：polyurethane用途：根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。
可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。
制备来源：由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ聚氨酯的发现：20世纪30年代，德国Otto Bayer 首先合成了PU。
在1950年前后，PU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系PU涂层应运而生。
70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来，PU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
研发历史聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化台物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
pu是什么材料
求高档、舒适手感的朋友则另当别论了哦！水泥速凝剂 是什么 水泥速凝剂的特性及速凝原理q235是什么材料 认 识q325钢
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盛付通ne)中文名称聚氨基甲酸酯简称聚氨酯，因
其特殊的物理性能，广泛应用于服装材料、保温材料、 橡胶制品、家庭装潢(墙角线条、背景墙)等。pu是什么材 料？Pu是一种
高分子化合物，是异氰酸基和羟基反应而成，因其耐曲
折、柔软、拉伸性强、透气性而广泛引用与服装领域， 且价格低廉受到大家的喜欢。Pu聚氨酯又称之为超纤皮， 因为性能要比PVC好，所以服装生产商
痕迹，因此通过看，我们也可以来辨别。三、用手摸上
面我们讲到天然的有不均匀的纤维组织，所以手感较好， 富有弹性。而pu革的手感较差，就像是摸到塑料一样， 回复弹性差，所以可以通过弯折皮革制品
来判断。Pu材料通过以上的介绍我们可以比较清楚它的 一些基本信息及用途、特性。正因为pu材料的这些特性，
受到大家的喜欢。作为装修的一种耐用的材料，我们当 然喜欢，但是作为服装的材料，如果追
革的辨别方法：一闻、二看、三摸一、闻味道：因为天
然的动物皮革有浓烈的皮毛味道，即便经过处理也有会 有较大的味道，而pu革却没有皮毛味道，却有塑料的味 道。所以大家在购买皮革类制品时可以简单
分辨。二、看毛孔天然皮革能够看到花纹或者毛孔，分
布不均且有动物的纤维，用指甲刮拭，可以看到竖起的 动物纤维，而pu革制品虽然也可能看到毛孔或花纹，但 是不够明显，且可以看到明显的人工雕刻的
都喜欢用来生产服装，做出来的衣服速成仿皮服装。大 家熟悉的包包大多采用pu材料。Pu面料即仿真皮面料， 是人工合成材料，具有真皮质感且结实耐用的特性。既 然说了pu材料如此好，我们详细来看看
聚氨基甲酸酯
聚氨基甲酸酯基本信息中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯聚氨基甲酸酯拼音：jù ānjī jiǎ suān zhǐ前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(ＮＨＣＯＯ )的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯的结构英文名：polyu retha ne研发历史聚氨酯(简称TPU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国OttoBayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Ba yer公司及美国Du Pont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
制备来源由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分聚氨基甲酸酯子化合物。
聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—N HCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + H Oˉ →—NH-C OOˉ 聚氨酯的发现：20世纪30年代，德国O tto B ayer首先合成了TPU。
聚氨基甲酸酯
聚氨基甲酸酯基本信息中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯拼音：jù ān jī jiǎ suān zhǐ前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(ＮＨＣＯＯ)的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯的结构英文名：polyurethane研发历史聚氨酯(简称TPU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
制备来源由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ聚氨酯的发现：20世纪30年代，德国Otto Bayer 首先合成了TPU。
在1950年前后，TPU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系TPU涂层应运而生。
聚氨基甲酸酯
聚氨基甲酸酯简介聚氨基甲酸酯（Polyurethane，简称PU）是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域和卓越的性能。
其结构中由酯基和氨基共现，能形成强韧的聚合物，广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体和泡沫材料等领域。
结构与性质聚氨基甲酸酯的结构特点是含有酯基(-COO-)和氨基(-NH-)。
酯基的存在使得聚氨基甲酸酯能够形成键合强度高、韧性好的聚合物。
氨基的存在可使聚氨基甲酸酯成为一种重要的弹性体和泡沫材料。
聚氨基甲酸酯具有以下主要性质：1.强度高：聚氨基甲酸酯的强度高于许多传统材料，如橡胶和塑料。
这使得它成为制造高强度产品的理想选择。
2.韧性好：由于酯基的存在，聚氨基甲酸酯具有优异的韧性，能够承受较大的拉伸和冲击负载。
3.耐磨性：聚氨基甲酸酯具有出色的耐磨性，可适用于制造需要耐磨材料的产品。
4.耐化学性：聚氨基甲酸酯对酸、碱、溶剂等多种化学物质具有较高的耐受性。
5.轻质：聚氨基甲酸酯是一种相对较轻的材料，可以在保证强度的同时降低产品重量。
应用领域聚氨基甲酸酯由于其优良的性能和广泛的应用领域，在许多行业中被广泛采用。
以下是聚氨基甲酸酯的主要应用领域：涂料聚氨基甲酸酯在涂料中作为主要成膜物质，具有良好的附着力、耐洗刷性、耐化学品腐蚀性等特点。
它可以用于室内和室外涂料，包括墙面涂料、木器涂料、金属涂料等。
胶粘剂聚氨基甲酸酯作为胶粘剂的一种，具有粘接力强、耐黏性好、耐水、耐磨损等特点。
聚氨基甲酸酯胶粘剂常用于家具、包装、建筑材料等领域。
弹性体由于聚氨基甲酸酯具有优异的弹性和韧性，因此广泛应用于弹性体制品的制造中。
例如，制作橡胶制品、橡胶密封件、橡胶管道等。
泡沫材料聚氨基甲酸酯泡沫是一种轻质、隔热、吸音的材料，被广泛应用于建筑、交通、家具、电子等行业。
例如，建筑中的保温材料、汽车内饰材料、家具的填充材料等都是利用聚氨基甲酸酯泡沫制造的。
生产工艺聚氨基甲酸酯的制备包括两个主要步骤：预聚体制备和聚合反应。
1.预聚体制备：将聚醚、聚酯等含有活性氢的化合物与异氰酸酯反应，形成含有异氰酸酯基团的预聚体。
聚氨基甲酸酯与聚醚多元醇的鉴别
聚氨基甲酸酯与聚醚多元醇的鉴别聚氨基甲酸酯（Polyurethane，简称PU）和聚醚多元醇（Polyether Polyol）是两种常见的聚合物材料，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
本文将介绍它们的性质、制备方法以及鉴别方法。
一、聚氨基甲酸酯的性质和制备方法聚氨基甲酸酯是一种重要的聚合物材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它由聚醇和异氰酸酯发生聚合反应而得到。
聚醇可以是聚醚多元醇、聚酯多元醇等，而异氰酸酯则是一类含有异氰基的有机化合物。
聚氨基甲酸酯的制备方法主要分为两步：首先是聚氨酯前驱体的合成，即将聚醇和异氰酸酯按一定比例混合反应，生成聚氨酯前驱体；然后是聚氨酯前驱体的加成反应，即将聚氨酯前驱体与链延长剂反应生成聚氨基甲酸酯。
二、聚醚多元醇的性质和制备方法聚醚多元醇是一种聚合物材料，具有较高的分子量和良好的弹性。
它由环氧乙烷或环氧丙烷与甘油等化合物发生环氧化反应得到。
聚醚多元醇可以根据不同的链延长剂和反应条件得到不同的分子结构和性能。
聚醚多元醇的制备方法主要是通过环氧化反应进行，将环氧乙烷或环氧丙烷与甘油等化合物反应生成聚醚多元醇。
其中，环氧乙烷或环氧丙烷是用作环氧化剂，而甘油是一种常用的链延长剂。
由于聚氨基甲酸酯和聚醚多元醇在外观上非常相似，很难通过肉眼观察来进行鉴别。
但是，它们在一些性质上有一定的差异，可以通过以下方法来进行鉴别。
1. 溶解性鉴别：将待鉴别样品分别溶解于有机溶剂中，聚氨基甲酸酯一般溶解于有机溶剂，而聚醚多元醇则不溶于有机溶剂。
2. 热稳定性鉴别：将待鉴别样品加热至一定温度，观察其热分解温度。
聚氨基甲酸酯的热分解温度较低，而聚醚多元醇的热分解温度较高。
3. 红外光谱鉴别：使用红外光谱仪对待鉴别样品进行测试，观察其红外吸收峰的位置和强度。
聚氨基甲酸酯和聚醚多元醇在红外光谱上有一些特征性的吸收峰，可以通过比对来鉴别。
4. 核磁共振鉴别：使用核磁共振仪对待鉴别样品进行测试，观察其核磁共振谱图。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯材料：聚氨酯：全名为聚氨基甲酸酯。
一种高分子化合物。
1937年由O.拜耳等制出此物。
聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。
他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。
软质聚氨酯（PU）主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。
隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
因此用作包装、隔音、过滤材料。
硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。
它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。
聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。
主要用于制鞋工业和医疗业。
聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
聚氨酯出现于20世纪30年代，经过近八十年的技术发展，该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。
聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重最大。
聚氨酯泡沫塑料聚氨酯泡沫塑料分为硬泡和软泡2种，具有优良的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性，以及良好的化学稳定性。
此外，聚氨酯泡沫塑料还有优良的加工性、粘合性、绝热性等性能，属于性能优良的缓冲材料。
聚氨酯材料的生产已经遍及整个北美地区。
据悉，北美聚氨酯泡沫市场总体的年均增长率有望达到6%左右。
估计截止2020年，增长领域主要集中在住宅及工业中喷涂聚氨酯泡沫应用的市场中，以及军事应用等。
此外，聚氨酯还将被应用于医疗行业，对伤口进行及时有效的处理。
聚氨酯弹性体聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬2个链段，因此可以通过对分子链的设计，赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性。
在过去的1年中，由于原油价格大幅度下跌，在全球经济大萧条的背景下，我国聚氨酯弹性体市场同比增长较前几年发展缓慢，失调的供求比例严重导致了聚氨酯弹性体价格一路低迷。
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聚氨基甲酸酯（聚氨酯）中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(ＮＨＣＯＯ)的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯的结构英文名：polyurethane用途：根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。
可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。
制备来源：由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + HOˉ→—NH-COOˉ聚氨酯的发现：20世纪30年代，德国Otto Bayer 首先合成了PU。
在1950年前后，PU 作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系PU涂层应运而生。
70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来，PU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
研发历史：聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化台物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
生产规模：经过60多年的发展，聚氨酯已成为一种重要的合成树脂品种。
世界聚氨酯消耗量1999年估计达7.7Mt，2000年聚氨酯总产量达到8.5Mt。
近年来亚太地区成为世界聚氨酯工业发展最快的地区，而中国又是最具发展潜力的国家。
据估计，1998年聚氨酯制品总产量约为770kt(扣除溶剂后约为555kt)，2000年约为920kt，预计到2005年聚氨酯材料需求量将达1.4～1.5Mt生产技术：20世纪40年代，德国Bayer实验室用二异氰酸酯及多元醇为原料，制得了硬质泡沫塑料等聚氨酯样品。
美国于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用于飞机夹心板材部件。
1952年，Bayer公司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果；1952～1954年，又开发连续方法生产聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961年，采用蒸气压较低的多异氰酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。
由于价格较低的聚醚多元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。
60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚多元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。
70年代开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。
后来，随着各种新型聚醚多元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。
产品应用：目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
市场上已有各种规格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。
聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮；PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。
其价格较便宜，利用率高。
其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。
PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低，但不耐磨，易破；真皮价格昂贵，打理麻烦，但耐用。
聚氨酯涂层剂：聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。
其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。
PU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。
按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。
在大分子主链上含有—NHCOO—基团的重复结构单元的聚合物统称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯（PU）。
它是由有机多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇反应制得。
人们常见的聚氨酯塑料多以软、硬泡沫体的形式出现。
硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyether Polyurethane Foams)理化性质：密度：0.04～0.06g/cm3，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.035W/(m.K) 。
该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。
该产品质轻（密度可调），比强度大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃剂，亦可制得自熄性产品。
用途：主要用于冷库、冷罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。
超低密度的硬泡可做防震包装材料及船体夹层的填充材料。
硬质聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyester Polyurethane Foams)理化性质：密度：0.0368g/cm3，拉伸强度：0.414MPa，压缩强度（10% 处变形）：0.323MPa，导热系数：0.035W/(m.K) 。
该材料与聚醚型同一密度的硬泡相比，有较高的拉伸强度和较好的耐油、耐溶剂和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作较困难。
用途：应用领域类似于硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料，当制品对强度、耐温性要求较高时，用聚酯型硬泡较为合适。
如雷达天线罩的夹层材料，飞机、船舶上的三层结构材料，电器、仪表、设备的隔热材料和防震包装材料。
软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyether Polyurethane Foams）理化性质：密度：0.03～0.07g/cm3 ，拉伸强度：8.83～117kPa ，伸长率（%）：150～300。
弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.034～0.041W/(m.K)。
熔点（℃）：170～190。
不同密度的软泡沫塑料，其主要用途有些差别。
软质聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyester Polyurethane Foams）主要用作服装、鞋帽衬里，垫肩和精密仪器的防震包装等。
我国现状:南京红宝丽股份有限公司是国内最大的聚氨酯硬泡聚醚专业生产厂商,具有20年研发与生产的经验。
聚氨酯行业发展情况纵观世界范围，西方发达国家聚氨酯行业早已进入成熟发展时期，进入创新研究发展阶段；亚洲市场增长迅速，众多跨国化工企业已将业务重点和研发中心纷纷转移至亚洲甚至中国市场；中东地区聚氨酯市场发展尚处起步阶段。
总的来说，由于近十几年国民经济的高速发展，中国聚氨酯工业，包括从基本原料到制品和机械设备，已具有相当的规模。
2005年中国聚氨酯产量约300万吨，产值约600亿元，比2001年的122万吨、约200亿元分别增长了146%和200%，产量年均增长率高达25%，产值年均增长率在30%以上。
2005年，中国消费了51万吨MDI、36万吨TDI和88.9万吨聚醚多元醇。
随着聚氨酯的广泛应用，其原料的需求也大幅增长。
目前，已有众多中外企业涉足聚氨酯行业，如烟台万华、上海华谊、高桥石化、上海氯碱化工、北方化学、上海联景集团等均占有自己的一席之地，而国外聚氨酯企业包括拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏化学、GE、科举亚、德固赛等知名公司也有一定的市场，中国市场的诱惑力更吸引了马来西亚、印度、日本、韩国等国的客户和厂商。
近十年来，虽然中国聚氨酯的年均增长率为GDP的两倍，但中国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。
2004年中国人均MDI的消费量为0.35千克，而世界平均水平为0.51千克。
按人均GDP发展和聚氨酯增长率推算，中国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。
未来中国聚氨酯工业的发展将主要受五大方面的拉动，即人口总量、汽车工业、建筑节能、环保要求的提高以及休闲娱乐业。
“十一五”期间中国PU产品消费量，将保持15%的年平均增长率，届时，中国将是全球最大PU产品制造和消费中心。
聚氨酯防水涂料施工工艺1. 适用范围各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。
2. 施工准备2.1 主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体）2.2施工工具：3.工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰4.基层要求及处理4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。
阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。
4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。