河北工程大学机械原理课程设计指导书

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机械原理课程设计指导书

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机械原理课程设计指导书机械原理课程设计指导书一、前言机械原理课程是机械工程专业的重要课程之一,为学生提供了理解和掌握机械基本原理的基础。

在课程设计中,学生需要根据所学知识,选题设计机械结构或进行机械元件的计算。

本指导书针对机械原理课程设计,旨在对学生进行详细的指导,帮助学生顺利完成设计任务。

二、课程设计要求1.任务简介本次设计任务要求学生根据机械原理课程所学知识,选择一个机械结构或元件进行设计。

设计内容应包括机械结构或元件的图纸绘制、力学计算、材料选用及性能参数的计算等内容。

设计过程中应体现出完整的设计思路和严谨的设计方法。

2.任务要求(1)设备或结构选题应具有一定代表性和创新性,难度适宜。

(2)选题应能够反映机械原理课程所掌握的理论和方法。

(3)设计过程中应注意结论的严谨性、数据的准确性和完整性。

(4)设计过程中应充分发挥专业知识和专业技能。

(5)设计文档应包括设计思路、图纸、计算过程、结论及评价等内容。

三、设计流程1.选题在设计之前,需首先明确设计对象。

学生需要根据自己的兴趣和所学知识,选择一个机械结构或元件进行设计。

选题要求符合任务要求,具有一定的代表性和创新性。

2.方案设计选定设计对象之后,学生需要进行方案设计。

首先需要明确设计目标和要求,包括结构尺寸、负荷等方面的要求。

其次,要根据目标要求,选择合适的材料和工艺,并确定适当的加工精度。

3.图纸绘制图纸是机械结构或元件制作的重要依据,学生需要根据设计方案绘制相关图纸。

图纸应包括整体图、局部图、零配件图等内容,并注明尺寸、标注、公差等要素。

4.力学计算机械结构或元件的承载能力是设计过程中重点考虑的问题之一。

学生需根据机械原理课程所学知识,进行结构的力学计算,分析机械结构或元件的受力情况,并评估其承载能力。

5.材料选用及性能参数计算材料对机械性能的影响非常重要,学生需要根据设计要求,选择合适的材料,并计算材料的性能参数,如强度、韧性、硬度等。

2023年机械原理课程设计书

2023年机械原理课程设计书

2023年机械原理课程设计书篇一:机械原理课程设计教学大纲注:课程类别:公共基础课、专业基础课、专业必修课、专业选修课、集中实践环节、实验课、公共选修课填表说明:1. 每项页面大小可自行添减,一节或一次课写一份上述格式教案。

2. 课次为授课次序,填1、2、3……等。

3. 授课方式填理论课、实验课、讨论课、习题课等。

4. 方法及手段如:举例讲解、多媒体讲解、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、音像讲解等。

教学内容:绪论0.1 机械原理的研究对象研究对象是机械,机械是机器和机构的总称。

一、机器机器的概念多少年来已在人们的头脑中形成并不断发展。

机器的种类繁多,构造、性能、用途各不同,但有三个共同的特征:①人为的实物组合(不是天然形成的);②各运动单元间具有确定的相对运动;③能完成有用的机械功或转换机械能。

机器是执行机械运动的装置,用来完成有用的机械功或转换机械能。

凡用来完成有用功的称工作机,凡将其他形式的能量转换成机械能的称原动机。

二、机构能实现预期的机械运动的各构件(包括机架)的基本组合体。

具有①②两特征。

很显然,机器和机构最明显的区别是:机器能作有用功或转换机械能,而机构不能,机构仅能实现预期的机械运动。

两者之间也有联系,机器是由若干个机构组成的系统,最简单的机器只有一个机构。

三、基本概念构件:运动单元体零件:制造单元体构件可由一个或若干个零件刚性连接而成。

机架:机构中相对不动的构件原动件:驱动力(或力矩)所作用的构件。

→输入构件从动件:随着原动构件的运动而运动的构件。

→其中输出预期运动的称输出构件0.2 机械原理课程的内容及在培养人才中地位、任务和作用一、研究内容1、机构的结构学:①机构运动的可能性和确定性;②机构的组成原理;1、机构的运动学:从几何观点分析机构的运动规律,按已知规律设计新机构。

2、机构和机器的动力学:①机构各构件的力分析、惯性力的平衡;②确定机械效率、已知力作用下机械的真实运动规律;③作用力、构件质量和构件运动之间的关系,即机械的运转和调速问题。

河北工程大学机械设计课程设计0解读

河北工程大学机械设计课程设计0解读

成绩:_______《机械产品设计》项目设计说明书设计题目:带式输送机传送装置设计专业班级:机制学生姓名:学号:指导教师:姚贵英河北工程大学机电学院目录第一部分设计任务书 (1)第二部分传动方案分析 (3)第三部分电动机的选择计算 (3)第四部分传动装置运动和动力参数的选择计算 (4)第五部分传动零件的设计及计算 (5)1、高速级啮合齿轮设计计算 (5)2、低速级啮合齿轮设计计算 (10)第六部分轴的设计计算及初步选择键与联轴器 (15)一、轴3的设计计算 (15)二、轴1的设计计算 (20)三、轴2的设计计算 (25)第七部分滚动轴承的选择与校核 (30)第八部分键联接的选择及校核计算 (33)第九部分润滑和密封方式的设计 (34)第十部分箱体的结构设计 (35)第十一部分设计总结 (36)第十二部分参考资料 (37)第一部分、设计任务书一、设计题目:胶带输送机传动系统设计1、机器的功能要求胶带输送机是机械厂流水作业线上运送物料常用设备之一,其主要功能是由输送带完成运送机器零、部件的工作。

其工作装置的传动示意图参见图1-1。

图1-1 带式输送机工作装置传动示意图2、机器工作条件(1)载荷性质单向运输,载荷较平稳;(2)工作环境室内工作,有粉尘,环境温度不超过35°C;(3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%;滚筒传动效率为0.96;(4)使用寿命8年,每年350天,每天16小时;(5)动力来源电力拖动,三相交流,电压380/220V;(6)检修周期半年小修,二年中修,四年大修;(7)生产条件中型机械厂,小批量生产。

二、传动方案:电机→两极圆柱齿轮斜齿减速器→工作机三、设计参数:输送带的牵引力F,(KN)输送带的速度v,(m/s) 提升机鼓轮的直径D,(mm)2.9 1.6 450四、设计任务1、设计工作内容(1)胶带输送机传动系统方案设计(包括方案构思、比选、决策);(2)选择电动机型号及规格;(3)传动装置的运动和动力参数计算;(4)减速器设计(包括传动零件、轴的设计计算,轴承、连接件、润滑和密封方式选择,机体结构及其附件的设计)(5)联轴器选型设计;(6)绘制减速器装配图和零件工作图;(7)编写设计说明书;(8)设计答辩。

机械设计课程设计说明书

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2012 年12月10 日河北工程大学机电学院2012 年 12月 10 日目录一、机械设计课程设计任务书 (2)二、机械设计课程设计说明书 (4)1 传动方案拟定 (4)2 电动机的选择 (4)3 蜗杆蜗轮的设计计算 (7)4轴的设计及验算 (13)5轴承的验算 (23)6键的验算 (25)7联轴器的选择计算 (27)8蜗杆传动的热平衡计算 (28)9润滑和密封说明 (29)10拆装和调整的说明 (29)11箱体的结构设计 (30)12小结 (31)13参考文献 (32)三、设计图纸……………………………………………………附件一、机械产品设计任务书1、项目介绍1.1工作原理带式输送机是由输送带完成运送机器零、部件的工作。

其传动示意图参见图1-1。

图1-11.2.传动方案(参考)图1-21.3.工作条件(1)机器功用由输送带传送机器的零、部件;(2)工作情况 单向运输,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境温度不超过35°C ; (3)运动要求 输送带运动速度误差不超过5%; (4)使用寿命 10年,每年350天,每天16小时; (5)动力来源 电力拖动,三相交流,电压380/220V ; (6)检修周期 半年小修,二年中修,四年大修; (7)生产规模 中型机械厂,小批量生产。

1.4.设计数据(详见表1-1)钢绳拉力kN F /钢绳速度)min /(1-⋅m v卷筒直径mm D /178 330表1-11.5.涉及主要课程内容:工程力学、机械设计、机械原理、电工电子学、工程图学、机械工程材料、机械设计制造技术基础、创新设计与制作、机械系统设计、虚拟设计与装配 1.6.项目实施内容:(1) 完成该项目可行性方案的构思、设计和论证;(2) 完成各主要组成装置的设计和主要零部件的设计校核; (3) 虚拟仿真设计。

2机械产品设计的教学目的1、系统地掌握本专业领域的技术理论基础知识,具备机械设计制造及其自动化基础知识,奠定扎实的理论基础;2、掌握本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能; 3 掌握本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其科学前沿及发展趋势; 4 掌握较扎实的自然科学基础,具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力;5 掌握较强的自学能力和创新意识与计算机应用能力,掌握进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。

机械原理课程设计指导书

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机械原理课程设计指导书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:机械原理课程设计指导书(机械设计制造及自动化等专业适用)北京林业大学工学院机械设计教研室司慧北京市高等学校教育教学改革立项项目专项资助(2007-34)2010年3月目录目录 (2)第1章概述 (4)1.1 机械原理课程设计的目的和任务 (4)1.1.1 课程设计目的 (4)1.1.2 课程设计任务 (4)1.2 课程设计所采用方法 (4)1.3课程设计具体要求 (5)1.3.1任务书 (5)1.3.2目录 (6)1.4实习 (6)1.4.1要求 (7)1.4.2实习地点 (7)第2章设计示范 (8)2.1概述 (8)2.2方案设计实例 (8)2.2.1牛头刨床传动方案设计。

(8)2.2.2方案评价准则 (10)2.2.3 蛙式打夯机和2K-V型行星传动机构方案设计简介 (10)2.3 用解析法进行机构的运动综合和分析(复数矢量法) (12)2.3.1牛头刨床主体机构的设计 (12)2.3.2 导杆机构的运动分析 (13)2.3.3 计算流程图 (14)2.4 应用图解法进行平面机构的运动综合和分析 (14)2.4.1设计题目 (14)2.3.2 设计要求 (14)2.4.2 机构简图和已知数据 (14)2.4.3 设计步骤 (15)第3章课程设计题目、原始数据及要求 (17)3.1 课程设计题目 (17)3.2要求 (17)3.2.1牛头刨床主体机构的设计 (17)3.2.2自动包装机传动系统的研究和设计 (18)3.2.3自行车制动系统及传动系统的研究和综合 (18)3.2.4机械手传动机构的研究与设计(4个不同机械手) (18)3.2.5缝纫机送布机构等的研究与设计 (19)3.2.6多功能清洁车的研究与设计 (19)3.2.7摆式运输机的设计 (19)3.2.8插床主体机构的设计 (20)3.2.9 齿轮机构的设计 (21)3.2.10关于自选题目 (21)第4章课程设计成绩评价体系 (22)4.1 方案、图纸和设计报告评价 (22)4.1.1 方案分析与评价 (22)4.1.2 图纸评价 (22)4.1.3设计报告评价 (22)4.2 成绩评定 (22)第5章往届同学的设计感想 (23)5.1机械设计感想 (23)5.2机械原理课程设计感想 (25)5.3机械原理课程设计感想 (26)5.4机械原理课程设计感想 (27)5.5机械设计课程设计感想 (27)第1章概述机械原理课程设计是机械类各专业学生第一次课程设计,是重要的实践性教学环节,对于培养学生机械系统运动方案设计和创新设计能力、解决工程实际中机构分析和设计能力等有着十分重要意义。

机械设计课程设计说明书【全套】带图

机械设计课程设计说明书【全套】带图

第1章概述 (3)
1.1带式运输机 (3)
1.2减速器 (3)
1.3设计任务 (3)
第2章电机选择与传动比计算 (4)
2.1工作条件 (4)
2.2电动机类型的选择 (5)
2.3电机功率的计算与型号确定 (5)
第3章运动和动力参数计算 (6)
3.1传动比分配 (6)
3.2各轴运动和动力参数计算 (6)
第4章传动零件的设计计算和结构设计 (8)
4.1带传动设计计算 (8)
4.2高速级齿轮设传动计计算 (10)
4.3低速级齿轮传动设计计算 (15)
第五章轴的结构设计 (19)
5.1高速轴的设计 (19)
5.2中间轴的设计 (23)
5.3低速轴的设计 (26)
第六章轴承的选择及校核 (32)
6.1各轴轴承的选择 (32)
第七章键的选取 (33)
第八章减速器的润滑和密封 (35)
8.1齿轮的润滑 (35)
8.2滚动轴承的润滑 (35)
第九章箱体及其附件设计 (35)
9.1箱体尺寸 (35)
9.2起吊装置 (36)
9.3窥视孔窥视盖 (36)
9.4放油孔和螺塞 (36)
9.5通气螺塞 (37)
9.6油标尺 (37)
第十章参考文献与设计小结 (37)
10.1参考文献 (37)
10.2课程设计小结 (38)
表1 C 截面的M M M
,,值;
5.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度。

(完整版)《机械原理》毕业课程设计指导书

(完整版)《机械原理》毕业课程设计指导书

第1章概述1.1 机械设计的过程、内容及机械原理课程设计的意义设计是创造性的建立满足功能要求的技术系统的活动过程。

机械设计的步骤和内容一般可分为四个阶段,即:产品规划阶段、方案设计阶段、详细设计阶段和改进设计阶段。

1. 产品规划阶段本阶段主要是通过市场调查了解市场需求,做出市场预测,对产品开发的可能性作综合研究并提出可行性报告,本阶段最终目的是确定任务并给出详细的设计任务书。

2. 方案设计阶段通过规划阶段明确了设计任务,确定了系统的功能。

当然能实现同一功能的系统可以有不同的工作原理,同一原理又可以有不同的运动方案。

通过功能分析并确定了工作原理的基础上进行工艺动作构思,初步拟定出从原动机经传动机构到执行机构的运动方案,并画出各执行构件动作相互协调配合的运动循环图,设计各执行机构,画出机构运动简图并作机构的运动学分析和动力学分析计算,这是机械产品方案设计阶段的主要内容。

3. 详细设计阶段该阶段是将机械运动简图具体化为机器及零部件的合理结构。

完成机械产品的总体设计、部件和零件设计,完成全部生产图纸并编制设计说明书等技术文件。

4. 改进设计阶段本阶段的主要任务是根据试验、使用、鉴定所暴露的问题,进一步做出相应的技术完善工作,以确保产品的设计质量。

设计是一个创新的过程,而在设计的四个阶段中,方案设计的创新及其优劣尤为重要,它对机械系统功能的实现、性能的好坏、经济性及其市场竞争力具有决定性的作用,直接关系到机械设计全局的成败,因此机械系统的方案设计在整个机械设计中占有极其重要的地位。

而《机械原理》课程的内容正是为方案设计提供了理论依据和基本方法,机械原理课程设计则是机械系统运动方案设计的一个综合训练。

机械原理课程设计是本科阶段的第一个课程设计,它对初步掌握机械系统的方案设计和了解机械设计的内容和方法具有重要意义。

1.2 课程设计的目的通过综合运用机械原理及相关课程所学内容,针对一个实际机械系统完成课程设计,达到以下目的:1. 巩固和加深对机械原理课程内容的理解;2. 初步掌握机械系统方案设计的方法并对机械设计的全过程有个初步了解;3. 培养学生分析问题和解决问题的能力,并对学生的创新意识和创新方法进行初步训练;4. 培养学生自学、查阅资料和独立工作的能力,同时培养学生的团队协作精神;5. 培养学生运用计算机技术解决实际工程的能力。

机械原理课程设计说明书

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机械原理课程设计说明书一、设计目的。

本课程设计旨在通过对机械原理相关知识的学习和实践,培养学生分析和解决机械工程中实际问题的能力,提高学生的动手能力和创新意识,为将来的工程实践打下坚实的基础。

二、设计内容。

1. 课程设计主题,设计一个简单的机械装置,通过该装置实现特定的功能。

2. 设计要求,装置的设计要求符合机械原理相关知识,能够有效地完成所规定的功能,并且具有一定的创新性和实用性。

3. 设计步骤,包括需求分析、方案设计、零部件选型、装配调试等具体步骤。

4. 设计报告,撰写完整的课程设计报告,包括设计思路、设计过程、关键技术参数、实验结果和分析等内容。

三、设计流程。

1. 需求分析,明确设计的功能和性能要求,分析设计对象的特点和工作环境,为后续的方案设计奠定基础。

2. 方案设计,根据需求分析的结果,提出多种设计方案,并进行比较和评估,选择最合适的方案进行详细设计。

3. 零部件选型,根据所选方案,选择合适的零部件和材料,确保装置的稳定性和可靠性。

4. 装配调试,按照设计要求,将各个零部件进行装配,并进行调试和优化,确保装置能够正常工作。

5. 设计报告,撰写完整的设计报告,包括设计的整个过程和结果,以及对实验数据的分析和总结。

四、设计要求。

1. 设计的装置功能明确,能够有效地完成所规定的任务。

2. 设计具有一定的创新性和实用性,能够解决实际的工程问题。

3. 设计报告内容完整,结构清晰,语言流畅,符合学术规范。

4. 设计过程中要注重安全性和可靠性,确保实验过程中不会造成人身和设备的损害。

五、设计评分标准。

1. 设计方案的创新性和实用性占20%。

2. 设计装置的功能和性能占30%。

3. 设计报告的完整性和规范性占30%。

4. 设计过程中的安全性和可靠性占20%。

六、总结。

通过本次课程设计,学生将能够全面掌握机械原理相关知识,培养了动手能力和创新意识,为将来的工程实践打下了坚实的基础。

同时也提高了学生的团队合作能力和实际问题解决能力,为将来的工作做好了充分的准备。

机械原理课程设计完整版

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机械原理课程设计说明书学生姓名:学号:201141100系别:机械工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化1班指导教师:教授起止时间:2013年12月23—27日东莞理工学院目录第一章内容介绍1-1 机构简介 (1)1-2 设计数据 (1)1-3 机构简图 (2)第二章六杆机构设计2-1 设计内容 (3)2-2 设计数据 (4)2-3 设计运动分析 (5)第三章凸轮设计3-1 设计内容 (7)3-2 图解法设计 (7)3-3 凸轮机构的计算机辅助设计 (10)第一章内容介绍1.机构简介压床是应用广泛的锻压设备,用于钢板矫直、压制零件等。

如图所示为某压床的运动示意图。

其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮(z l-z2, z3-z4, z5-z6)将转速降低,然后带动压床执行机构(六杆机构ABCDEF)的曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力F r而上下往复运动,实现冲压工艺。

为了减小主轴的速度波动,在曲轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。

2.设计数据: 设计数据见表1和表2。

表1 六杆机构的设计数据表2 凸轮机构的设计数据参数转角θ(度) 序号偏距e(mm)基圆半径r(mm)滚子半径rr(mm)行程h (mm)推程运动角δ( )远休止角01δ( )回程运动角'δ( )近休止角02δ( )0 1 19 37 10 60 10 30 150 30 120 602 20 38 10 40 10 35 140 60 90 703 21 39 10 30 10 60 140 0 150 7030 4 22 40 5 30 8 60 140 0 150 705 23 41 5 60 8 30 90 50 150 706 24 42 5 60 12 30 90 50 220 045 7 25 43 5 60 12 30 130 10 220 08 26 44 15 50 12 30 150 30 120 609 27 45 15 50 10 40 120 60 120 6060 10 28 46 15 50 10 40 180 0 180 011 29 47 10 45 10 40 180 0 180 012 30 48 10 45 6 50 120 90 90 6013 31 49 10 45 6 50 180 20 160 0(为一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构。

机械原理课程设计指导书_2009

机械原理课程设计指导书_2009

第一章概述第一节机械原理课程设计的目的和任务一、课程设计的目的机械原理课程是培养学生具有进行机械系统运动方案设计初步能力的技术基础课。

课程设计则是机械原理课程重要的实践环节。

其基本目的是:(1)通过课程设计,综合运用机械原理课程的理论和实践知识,分析和解决与本课程有关的实际问题,并使所学知识进一步巩固、加深;(2)使学生得到拟定运动方案的训练,并具有初步机械选型与组合以及确定传动方案的能力,培养学生开发和创新机械产品的能力;(3)使学生对运动学和动力学的分析与设计有一较完整的概念;(4)通过课程设计,进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅有关资料的能力。

二、课程设计的任务机械原理课程设计的任务一般分为以下几部分:(1)根据机械的工作要求,进行机构的选型和组合;(2)设计该机械系统的几种运动方案,对各种方案进行对比和选择,确定运动方案;(3)对选定方案中的机构(凸轮机构、连杆机构、齿轮机构、其它常用机构、组合机构等)进行设计和分析;(4)拟定、绘制机构运动循环图;(5)设计飞轮;进行机械动力分析与设计。

第二节机械原理课程设计的内容和方法一、课程设计的内容为了培养学生开发和创新机械产品的能力,根据高等学校工科本科《机械原理课程教学基本要求》对课程设计的基本要求,其内容应包括以下三个方面:(1)机械方案的设计与选择;(2)机构运动的分析和设计;(3)机械动力的分析与设计。

为了保证课程设计的基本内容,以及一定的综合性和完整性,课程设计选题的原则为:(1)一般包括三种基本机构-凸轮机构、连杆机构和齿轮机构的分析和综合;(2)应具有多个执行机构的运动配合关系,包括运动循环图的分析和设计;(3)运动方案的选择和比较。

二、课程设计的方法机械原理课程设计的方法一般分为图解法和解析法。

图解法是运用基本理论中的基本关系式,用作图求解的方法求出其结果。

这种方法具有几何概念清晰、直观的特点,可定性用来检查解析计算的正确性。

机械原理及机械设计课程设计指导书

机械原理及机械设计课程设计指导书

机械原理及机械设计课程设计指导书一、课程设计的目的本课程设计是“机械原理与机械设计”课程的重要的实践性环节,是学生入学以来第一次综合设计能力的训练,在学生培养目标中占有重要地位。

通过课程设计这一实践环节,使学生更好地掌握和加深理解本课程的基本理论和方法,进一步提高学生查阅技术资料、绘制工程图和应用计算机等能力, 特别是加强培养学生创新意识和分析问题、解决问题的能力。

二、课程设计的基本要求按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,拟定机械系统的运动方案,并对其中的某些机构进行分析和设计。

学生应在教师指导下独立完成设计任务。

要求绘制适量图纸、编制计算机程序和撰写设计说明书。

具体要求包括:1、课程设计内容应以完整的机械系统(包括原动机、执行机构和传动系统)为设计对象,也可选作其他机械装置,但工作量应相当;2、设计过程应包括:方案讨论,执行机构设计,传动系统设计,原动机选择,结构设计,完成一般机械设计的全过程训练;3、设计图纸应符合国家标准,尺寸公差标注正确,技术要求完整合理;4、鼓励创新思维;提倡广泛查阅资料;强调在教师指导下,按时独立完成。

课程设计应完成并提交的设计资料:1) 平面刨削机床运动简图设计及运动分析线图(A1图纸)及减速器设计装配图(A1图纸)各一张;2) 零件工作图若干张(传动零件、轴、箱体等);3) 设计说明书一份,内容包括:方案选择、电动机选择、传动比分配、机构运动分析和动力学分析、传动件及连接件的设计计算,选择联轴器等装置的功能、技术参数、装配维护注意事项等。

三、课程设计主要内容1、设计题目牛头刨床是一种常用的平面切削加工机床,电动机经带传动、齿轮传动(图中未画出)最后带动曲柄1(见图1)转动,刨床工作时,是由导杆机构1-2-3-4-5带动刨头和刨刀作往复运动,刨头5右行时,刨刀切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀;刨头左行时,不进行切削,称空回行程,此时速度较高,以节省时间提高生产率,为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

机械原理实验指导书-学生

机械原理实验指导书-学生
(4)测量构件尺寸并按比例绘制机构简图 测量 AB 杆和 BC 杆长度以及滑块 4 移动方向线 x‐x 至移动副 A 的距离。选择恰当 的长度比例尺(mm/mm),按比例画出机构运动简图。
构件的实际长度(mm) 简图中构件的长度(mm)
※本实验对于不便于测量的复杂机械装置,只需表达机械传动的原理,可不进行 构件长度的测量,只绘制表达机构传动原理的机构示意图。 2. 机构自由度计算 (1)计算机构自由度 F
五、思考题讨论
1. 齿条刀具的齿顶高和齿根为什么都等于 (ha* c* )m ? 2. 用齿轮刀具加工齿轮时,刀具和轮坯间的相对位置和相对运动有何要求?轮齿
的根切现象是怎样产生的?
6
机械原理实验报告
实验名称 班号
实验日期
月日
实验二 齿轮范成实验
组别
学生姓名
成绩
指导老师
一、原始数据
项目
m
h a*
c*
1
对于组成转动副的构件,不论其实际形状如何,都只用两转动副之间的连线代表。 例如 AB 代表构件 2,BC 代表构件 3。对于组成移动副的构件,不管其截面形状如何, 都用滑块表示。例如滑块 4 代表构件 4,并通过滑块上转功副 C 的中心画出中心线 x‐x 代表 4 与 1 相对移动的方向线。机架通过加阴影线表示,以使与活动构件区别。如构 件 1。原动件上用箭头表示运动方向,以便与从动件区别,如构件 2。如图 1‐1(b) 所示即为(a)图所示机构的运动简图。
d
单位
数值
二、计算数值
项目 齿数 z
单位 ——
计算公式 ——
计算结果
标准齿轮
变位齿轮
最小变位系数 xmin ——
实取变位系数 x

机械原理课程设计书

机械原理课程设计书

机械原理课程设计书一、引言。

机械原理是机械工程专业的重要基础课程,它是研究机械运动和力学性质的一门学科。

机械原理课程设计是对学生所学知识的综合运用和实践能力的考核,也是培养学生分析和解决实际工程问题的能力的重要手段。

本书旨在帮助学生更好地完成机械原理课程设计,提高设计水平和能力。

二、课程设计基本要求。

1. 课程设计内容。

本课程设计主要包括以下内容,机械传动系统设计、机械结构设计、机械零部件设计等。

学生需要根据所学知识,结合实际工程问题,完成相关设计任务。

2. 设计原则。

在完成课程设计过程中,学生需要遵循以下设计原则,合理、可靠、经济、安全。

设计方案应符合工程实际要求,具有一定的实用性和可操作性。

3. 设计流程。

课程设计的完成需要经历项目调研、方案设计、计算分析、制图和报告撰写等多个环节。

学生需要按照设计流程,逐步完成各项任务,确保设计的全面性和系统性。

三、课程设计案例分析。

以某机械传动系统设计为例,对课程设计的具体实施进行分析。

首先进行项目调研,了解项目背景和需求;然后进行方案设计,确定传动比、传动方式等关键参数;接着进行计算分析,对传动系统的工作性能进行评估;最后进行制图和报告撰写,完成课程设计的全部任务。

四、课程设计实施中的问题与解决。

在课程设计实施过程中,学生可能会遇到各种问题,如设计方案不合理、计算结果不符合要求等。

针对这些问题,学生需要及时调整设计思路,重新进行方案设计和计算分析,确保最终的设计方案符合要求。

五、课程设计总结与展望。

通过本次课程设计,学生不仅加深了对机械原理知识的理解和掌握,还提高了实际工程问题的分析和解决能力。

未来,学生可以在工程实践中更好地应用所学知识,为机械工程领域的发展做出贡献。

六、参考文献。

[1] 王明. 机械原理课程设计指导[M]. 北京,机械工业出版社,2015.[2] 张强. 机械原理课程设计实例分析[J]. 机械设计与制造,2018(5): 30-35.以上就是机械原理课程设计书的内容,希望能够对学生们在完成课程设计时提供一定的帮助和指导。

机械原理课程设计指导书-完整版

机械原理课程设计指导书-完整版

机械原理课程设计指导书题Ⅰ 四冲程内燃机设计一. 已知条件: 在图示的四冲程内燃机中活塞行程 H = (mm ) 活塞直径 D= (mm ) 活塞移动导路相对于曲柄中心的距离 e= (mm ) 行程速比系数 K=连杆重心2c 至A 点的距离 2AC l = 系 数 AB l (mm) 曲柄重量 1Q = (N) 连杆重量 2Q = (N) 活塞重量 3Q = (N) 连杆通过质心轴2c 的转动惯性半径c ρ 2c ρ= 系数AB l 2(m 2m ) 曲柄的转速 n 1= (rpm) 发动机的许用速度不均匀系数 [δ]=曲柄不平衡的重心到O 点的距离 OC l = OA l (mm ) 开放提前角:进气门:-10°;排气门: -32° 齿轮参数:m=3.5(mm ); α=20°;a h *=12Z ='2Z =14; 3Z ='3Z =72 ;1Z =36示功图见P10图2所示。

二.设计任务1. 机构设计按照行程速比系数K 及已知尺寸决定机构的主要尺寸,并绘出机构运动简图(4号图纸)。

(凸轮要计算出装角后才画在该图上) 2. 选定长度比例尺作出连杆机构的位置图以活塞在最高位置时为起点,将曲柄回转一周按顺时针方向分为十二等分,然后找出活塞在最低位置时和活塞速度为最大时的曲柄位置(即曲柄旋转一周共分十五个位置)并作出机构各位置时的机构位置图,求出滑快的相对位移。

3. 作出机构15个位置的速度多边形求出这15个位置的BA V 、2C V 、B V 、ω2的数值,并列表表示。

(表一) 4. 作出机构的15个位置的加速度多边形求出15个位置的n BA a 、t BA a 、BA a 、2α 、2C a 、B a 的数值,并列表表示。

(表二)5.用直角坐标作滑快B 点的位移曲线B S =B S (φ),速度曲线)(ϕB B V V =及加速度曲线)(ϕB B a a =。

机械原理课程设计方案书

机械原理课程设计方案书

机械原理课程设计方案书一、课程设计概述机械原理是机械工程中的一门基础理论课程,通过该课程的学习,学生能够了解和掌握机械工程中的基本原理和方法,培养解决实际问题的能力。

为了使学生更好地掌握机械原理的知识,我们设计了一套具体可行的课程设计方案。

二、设计目标1. 培养学生的机械原理应用能力,使其能够独立完成机械原理相关问题的求解;2. 提升学生的团队合作能力和创新意识,培养学生的工程实践能力;3. 培养学生的实际操作技能,加强学生的动手能力;4. 培养学生的实际问题分析和解决能力,培养学生运用机械原理知识解决实际问题的能力。

三、设计内容1. 实验内容:本次课程设计主要包括以下实验内容:a. 研究和分析传动链的运动学和动力学特性;b. 设计并制作简单的四杆机构;c. 进行四杆机构的运动学和动力学特性实验;d. 使用PRO/E或者SolidWorks进行四杆机构的仿真分析;e. 根据仿真结果对四杆机构进行优化设计。

2. 实验要求:a. 熟悉机械原理相关的基本概念和理论,理解传动链的运动学和动力学特性;b. 具备独立思考和解决问题的能力,能够运用机械原理知识解决实际问题;c. 具备使用PRO/E或者SolidWorks等软件进行机械设计和仿真分析的能力;d. 熟练掌握常用机械加工设备和工具的操作技能。

四、设计步骤1. 方案设计:a. 阅读相关教材和参考书籍,了解机械原理相关的基本概念和理论;b. 选择合适的传动链研究和仿真分析;c. 设计四杆机构的结构和参数,使用PRO/E或者SolidWorks进行建模。

2. 实验准备:a. 确定实验所需的材料和工具;b. 进行实验设备的校验和调试。

3. 实验操作:a. 制作四杆机构的零件;b. 装配四杆机构,并进行运动学和动力学特性实验;c. 对实验结果进行记录和分析。

4. 分析与优化:a. 使用PRO/E或者SolidWorks进行四杆机构的仿真分析;b. 分析仿真结果,并根据结果进行优化设计。

机械原理课程设计方案书

机械原理课程设计方案书

机械原理课程设计方案书一、设计方案的目的和背景本设计方案旨在通过机械原理课程设计,加深学生对机械原理知识的理解和应用能力的培养。

通过设计一个实际机械系统,学生将能够综合运用机械原理相关知识,从而提高解决工程问题的能力。

二、设计方案的内容和任务1. 选题及背景本设计选择一个简单的机械系统作为设计对象,例如传动装置、悬挂系统等。

通过深入研究和了解该机械系统的工作原理和结构特点,学生可以在设计中运用所学的机械原理知识。

2. 设计要求根据选定的机械系统,确定以下设计要求:a) 系统的功能和工作要求b) 系统的结构和构造要求c) 系统的运动学和动力学要求d) 系统的稳定性、安全性和可靠性要求e) 设计的经济性和可制造性要求3. 设计步骤本设计分为以下几个步骤进行:a) 确定设计问题和目标b) 开展相关理论和工程知识的学习与研究c) 进行初步设计和方案选择d) 进行系统的详细设计和计算分析e) 进行系统的模型制作和测试f) 对设计方案进行评估和改进4. 设计内容在设计过程中需要完成以下主要内容:a) 系统的结构设计和分析b) 系统的运动学和动力学分析c) 系统的传动设计和力学计算d) 系统的稳定性和安全性分析e) 系统的经济性和可制造性分析f) 设计方案的制图和文档记录三、设计方案的组织和管理1. 设计组织本设计方案的组织以小组为单位进行,每个小组由3-5名学生组成。

每个小组成员根据自己的兴趣和擅长分工合作,负责不同的设计任务。

2. 设计管理本设计方案的管理通过以下方式进行:a) 设计目标和任务的明确b) 设定设计计划和进度安排c) 设计过程的跟踪和督导d) 设计成果的评估和反馈四、设计方案的实施和展示1. 设计实施根据设计计划和进度安排,小组成员分工合作,共同完成设计任务。

在设计过程中,可以充分利用计算机辅助设计和仿真软件进行模拟和分析。

2. 设计展示经过设计完成后,每个小组将撰写一份课程设计报告,报告中应包括以下内容:a) 选题及背景介绍b) 设计要求和方案选择c) 设计步骤和计算分析d) 设计成果和结论e) 设计过程中的问题和经验总结设计展示可以通过小组答辩、展板、演示等形式进行,以便学生之间相互汲取经验和互相学习。

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机械原理课程设计指导书机电学院第一章牛头刨床总体设计(作图法)任务书一、机械原理课程设计的目的:机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要实践环节。

其基本目的在于:(1)、进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。

(2)、使学生对于机械运动学和动力学的分析设计有一较完整的概念。

(3)、使学生得到拟定运动方案的训练,并具有初步设计选型与组合以及确定传动方案的能力。

(4)、通过课程设计,进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅技术资料的能力。

二、机械原理课程设计的任务:机械原理课程设计的任务是对机械的主体机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构以及其他机构)进行设计和运动分析、动态静力分析,并根据给定机器的工作要求,在此基础上设计凸轮、齿轮;或对各机构进行运动分析。

要求学生根据设计任务,绘制必要的图纸,编写说明书。

三、机械原理课程设计的方法:机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。

图解法几何概念较清晰、直观;解析法精度较高。

根据教学大纲的要求,本设计主要应用图解法进行设计。

1设计题目:牛头刨床1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急会运动,行程速比系数在1.4左右。

2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。

2、牛头刨床机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。

电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。

因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。

3、设计数据图1 机构连续间隔位置划分摆动导杆机构的运动分析,动态静力分析,要求对机构的连续12个位置和两个行程极限位置及两个切削极限位置共15个位置进行分析。

设计题目中有三个方案,全班分三组,每组承担一个方案。

在一个方案组中每个同学对两个位置进行分析。

对分析的结果,全组将结果汇总在一起制表,绘线图。

除运动分析,动力计算的其他题目,没有位置区分,每个同学应按要求完成。

摆动导杆机构在一循环中,所连续间隔位置如图4:图中的15个连续位置是以曲柄在一循环中的位置表示的。

由位置1起顺ϖ2方向将曲柄圆周作12等分的位置。

1、8′为行程极限位置1′7′为切削极限位置。

4、设计内容4.1. 导杆机构的运动分析已知数据.设计要求(作图法)对所要求分析的机构位置,绘制机构运动简图。

用相对运动图解法求刨刀速度和加速度。

汇集本组全部位置的运动分析结果,绘制位移线图,速度线图,加速度线图。

每个学生至少要完成两个位置的运动分析。

有关图解与线图画在同一张绘制图纸上。

(1#图纸)。

整理较详细的计算说明书若干页。

4.2. 导杆机构的动态静力分析设机架,曲柄,滑块,导杆,连杆,滑枕构件编号分别为1,2,3,4,5,6已知数据.设计要求(作图法)用力多边形法对二个位置进行动态分析,求各运动副反力和需要作用在曲柄上的平衡力矩,力多边形和隔离体构件受力分析与运动分析画在同一张绘图纸上,并整理计算说明书若干页。

将本组各个位置的平衡力矩汇总,绘制M--¢曲线图,把运动线图,M--¢曲线图与运动分析动力同画在1#图纸上。

第二章牛头刨床总体设计(作图法)指导书一、摆动导杆机构运动分析1、幅面的初步布置取1#标准图纸,在全幅面上默分出大约面积相等的几块小幅面。

每块分别容纳:机构运动简图;图解运动分析(速度分析、加速度分析在一起);图解动态静力分析;机构运动线图;M—Φ曲线图(分析三个位置的在另一张3#图纸上);标题栏。

图幅及标题栏尺寸均按工程制图标准绘制。

开始应用H或2H铅笔试画(轻轻细线条),待检查无误后用HB铅笔根据线条比例加实。

2、绘制机构运动简图根据默分的幅面大小和构件实际长度选择适当的比例尺(—)。

并按任务书中分配的位置(或有组长指定位置)绘制机构运动简图。

在同一幅面上,可表示两个机构位置。

一个位置用粗实线,其他位置用虚线,并用双点划线画出机构极限位置时执行构件的位置,机架斜线用细实线表示。

标出主要尺寸H、h、Ψ。

3、图解运动分析根据幅面大小,先在草稿纸上按比例试画速度图和加速度图。

从而确定恰当的速度比例尺μv()和加速度比例尺μa。

用细实线把速度图和加速度图绘制在图纸上,并用影像法确定导杆重心速度和加速度,将结果列于计算说明书的下表中:4、绘制运动线图1、按图4所示的曲柄位置,逐个确定相应C点的位置,以滑枕在工作行程的起始点—为起始位置,逐个量取C点的对应位移,换算成真实长度列于下表。

并选取适当的比例尺及时间比例尺(或者曲柄角位移比例尺)做出C点位移曲线、速度曲线、加速度曲线。

二、摆动导杆机构动态静力分析1、确定切削阻力根据机构切削阻力曲线,确定机构不同位置上相应的切削阻力。

在切削位置极限点1′7′是切削阻力突变的位置。

应用两种不同的阻力对该点进行动态静力分析。

2、确定惯性力和惯性力偶矩PI4、MI4 分别表示摆动导杆的惯性力和惯性力偶矩,h4表示简化后惯性力P′I4、到重心的距离,PI6表示滑枕的惯性力。

3、求解各运动副反力及作用在曲柄上的平衡力矩将所分的机构位置拆分为若干个副离体(组),画出受力图。

然后选择合适的力比例尺,用力多边形法及力矩平衡方程,求出各运动副反力和作用在曲柄上的平衡力矩。

4、汇集列表,作M--¢曲线把本组所有位置动态静力分析结果汇集,1′7′是切削阻力突变的位置。

此位置瞬时发生工作阻力突变,应把极限位置看作二个位置对待,即有切削阻力与无切削阻力两种情况,求出相应的平衡力矩及运动副反力。

绘制M--¢曲线。

第三章设计计算说明书与学时安排要求设计计算说明书是任何工程设计必不可少的技术文献之一,它是上级有关技术部门对设计进行审核,批准的重要依据。

它反映出设计者的设计思想,方法,步骤及所涉及的工程设计理论知识务必科学严谨,精细,求实。

设计计算说明书应包括必要的简图,图解示意图表格,列出已知数据,所需公式及计算结果,以及其他技术文献所不能表达的有关技术条款。

必须步骤清楚,叙述简明扼要,文字通顺,书写端正。

在工程设计中既可以用作图法,也可以用解析法,也可以作图法和解析法交互使用。

下面列出本设计课程的计算说明书对作图法和解析法的具体要求。

一,对运用作图法的设计计算说明书的要求。

1,摆动导杆机构运动分析。

内容包括:已知条件和数据,机构运动示意图,机构运动示意图机构自由度计算,图解运动分析全过程结果数据汇总,必要图表。

2,摆动导杆机构动态静力分析。

内容包括:已知条件和数据,必要图表,动力分析全过程,结果数据汇总。

以上两部分,应对由数据结果给出的曲线进行讨论,说明机器执行机构的工作过程是如何以曲线规律为依据的。

3,飞轮转动惯量的确定。

内容包括:已知条件和数据,最大盈亏功德确定全过程(包括必要的图表)飞轮转动惯量的计算,飞轮距的计算过程及飞轮主要尺寸确定。

4,齿轮机构设计。

内容包括:已知数据,总传动比的确定,传动比的分配,齿数的确定,齿形的绘制说明,重合度的讨论,设计计算全过程。

5,凸轮机构设计。

内容包括:已知数据比例尺的选择,最小基圆半径的确定,滚子半径的确定,最大压力角的检查。

若有失真情况,其修改措施制定的过程,设计过程出现问题的总结。

6,双摇杆机构,棘轮机构,螺旋机构的设计已知数据和设计过程。

设计计算说明书的最后一部分可以对自己的设计进行全面技术总结和讨论,并可以提出新的见解和方向。

二,对运用解析法进行课程设计的计算说明书的要求。

在说明书中,应包括所有的已知条件和数据,绘制机构运动简图,进行机构自由度计算,列出必要的图表。

这些内容在任何机构设计计算说明书中都是必要的。

在以上基础上,进行数学模型的建立,框图编制,符号说明等工作。

在说明书中,将电算过程,计算过程,结果数据编入,并对照图解法在某些位置的结果,进行数据处理或说明,最后多由结果数据绘制的各种线图与机器执行机构件工作实际要求状态比较,讨论得出结论,并可探讨更合理的设计思想和方法。

机械原理课程设计说明书设计题目:牛头刨床设计日期:年月日目录:1、课程设计任务书............................................................2 原始数据及设计要求...................................................... 3 2、设计(计算)说明书...................................................... 4 (1)画机构的运动简图 ................................................ 4 (2)对位置1)05.0(H 点进行速度分析和加速度分析.................. 4 (3) 对位置1)05.0(H 点进行动态静力分析..............................6 (4)对位置2)05.0(H 点进行速度分析和加速度分析...............8 (5) 对位置2)05.0(H 点进行动态静力分析.................................9 3、位置线图,速度线图,和加速度图....................................10 4、参考文献 ..................................................................11 5、课程设计指导教师评审标准及成绩评定........................... 12 6、附件 (13)四、参考文献1、《机械原理》第七版西北工业大学机械原理及机械零件教研室编主编:孙桓陈作模葛文杰出版社:高等教育出版社2、《机械设计课程设计指导书》作者:宋宝玉出版社:高等教育出版社五、课程设计指导教师评审标准六、附件1、设计图纸共1张2、电子文档(1份)。

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