5.27.7通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录表
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002。
风机安装检验批质量验收记录
/
检验批部位
送风机房
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
主 1 通风机安装 控 项 目 2 通风机安全措施
第7.2.1条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
抽查5处，合格5处
100%
中心线的平面位移
一
般 项
标高
目
通风 机安
皮带轮轮宽中心平面 偏移
5
装允 许偏
传动
纵向
差 轴水
(mm) 平度 横向
两轴芯径向位 联轴 移
器 两轴线倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05 0.2/1000
1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1
风机安装检验批质量验收记录
XX-C5-712109 0 0 1
单位（子单位） 工程名称
XXXXXXXX及综合配套 设施工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分送风系统子分部
分
分项工程名 称
风机与空气处理设 备安装分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
5台
分包单位
分包单位
/
项目负责人
√
第7.2.2条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
√
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条 5 / 5
抽查5处，合格5处
100%
风机安装检验批质量验收记录
工程名称 检验批部位 项目经理
KT3.3.4.1
工程施工 单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准 名称及编号
施工班组长
序号
GB50243-2002的规定 通风机的安装应符合下列规定： 1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应 正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同 一位置上； 3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动 措施。 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、 出口，必须装设防护置（网）或采取其他安全设施 。 通风机的叶轮转子与机壳组装位置应正确、叶轮 进风口插入风机机壳风口或密封圈深度应符合设备 技术文件的规定或为叶轮外径值的1/100。 项次 1 2 1 项目（通风机安装） 中心线的平面位移 标高 皮带轮轮宽中心平面偏 差 纵向 4 传动轴水平度 横向 联轴 器 两轴芯径向位移 两轴线倾斜 0.3/1000 0.05mm 0.2/1000 允许偏差 10mm ±10mm 1mm 0.2/1000
3 2
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查 员： 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项监理（建设）单位 验收记录
主 控 1 项 目 2
一 般 项 目
3
5
2
现场组装和轴流风机叶片安装角度应一致，达到 在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均 匀，水平度允许偏差为1/1000； 1 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承 受荷载压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式 和外型尺寸应符合设计或设备文件的规定； 焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
(通风机安装)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
检验项目
1
通风机出口方向应正确，叶轮旋转应平稳。
2
污水处理设备安装的质量应满足设计要求，并应符合设备技术文件的规定。
允许偏差项目
允许偏差值
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽Байду номын сангаас实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线的平面位置
10mm
2
2
机座标高
±10mm
1
3
两皮带轮轮宽中心线偏移
1mm
1
4
传动轴水平度
纵向
0.2/1000
1
5
横向
0.3/1000
1
6
联轴器
径向圆跳动
0.05mm
4
7
端面圆跳动
0.2D/1000
4
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
风机安装检验批质量验收记录
传动 轴水 平度
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位 联轴 移
0.05
/
器 两轴线倾斜
0.2/1000
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目 满足规范规定要求；检查评定 合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
同意验收
专业监理工程师： 年月日
/
项 目
2
通风机安全措施
第7.2.2条
/
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
一
中心线的平面位移
10
/
般 项
标高
±10
/
目 通风 皮带轮轮宽中心平面 机安 偏移
1
/
5
装允 许偏
差 (mm)
检验批容量
/
分包单位 项目负责人
/
检验批部位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
风机安装检验 批质量验收记
施工依据
通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量
验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
主 控
1
通风机安装
第7.2.1条
风机安装检验批质量验收记录 06010401 001 06020401
通风机安装检验批质量验收记录(Word)
防排烟系统子分部工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1 编号：0 7 04注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
通风机安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401（GB50242-2002）表C.2.4 编号：（GB50242-2002）表C.2.4 编号：风管与配件制作分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.1-1编号：080101工程名称范县博大商业购物广场有限公司分项工程名称风管送排风验收部位全系统施工单位濮阳市淼鑫消防工程有限公司专业工长（施工员）姚登省项目经理陈留现施工执行标准名称及编号GB50243-2002 QJ/KD、02、04-01分包单位/分包项目经理/施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 材质种类、性能及厚度 4.2.1条符合要求2 防火风管材料及密封垫材料 4.2.3条//3 风管强度及严密性、工艺性检 4.2.5条//4 风管的连接 4.2.6条5 风管的加固 4.2.10条6 矩形弯管制作及导流 4.2.12条7 净化空调风管 4.2.13条一般项目1圆形弯管制作2风管外观质量和外形尺寸 4.3.1-1条符合要求允许偏差4.3.1-2.3条211.522121.812 21321.5332.5233 2110211.52123 焊接法兰 24 法兰风管制作 4.3.1-4条符合要求5 铝板或不锈钢板风管 4.3.2条6 无法兰矩形风管制作 4.3.2-4条7 无法兰圆形风管制作 4.3.3条8 风管的加固 4.3.4条符合要求9 净化空调风管 4.3.11条施工操作依据完整质量检查记录完整月日施工单位检查结果评定合格项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日年月日1风管系统安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1编号：080104风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1编号：080104工程系统调试分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1 编号：070401工程系统调试验收记录表GB50243-2002080108□□□080207□□□080307□□□（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称：XX工程工程地点：XX地点工程编号：XX号验收日期：XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位：XX公司施工人员：XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求：通过调查和检查，确认通风机的安装位置与设计图纸一致，符合设计要求。
2.检查通风机的固定件是否牢固可靠：对通风机的固定螺栓、螺母进行检查，经过紧固后无松动现象，牢固可靠。
3.检查通风机出风口是否畅通，无堵塞物：通过观察和检查，通风机出风口无明显堵塞物，畅通顺利。
4.检查通风机的电气线路是否正确连接：根据设计要求及标准规范，对通风机的电气线路进行检查，确认连接正确。
5.检查通风机的安全防护措施是否到位：对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查，确认防护措施到位。
6.检查通风机的启动及运行情况：对通风机的启动及运行情况进行检查，确认通风机正常运行，无异常现象。
四、存在问题及处理措施1.存在的问题：a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差，但不会影响通风效果。
b.通风机的电气线路有一处接触不良，需要重新连接。
c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好，需要进行紧固。
d.通风机的启动时发出噪音较大，需要进一步调整。
2.处理措施：a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。
b.重新连接通风机的电气线路，确保接触良好。
c.紧固通风机的防护罩螺栓，确保固定可靠。
d.对通风机进行进一步调整，减少噪音产生。
五、质量验收结论经过检查和处置，通风机安装质量达到设计要求和标准规范，可投入使用。
但存在一些小问题需要处理。
根据上述问题和处理措施，提出整改要求：a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。
b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整，确保正常运行无噪音现象。
六、质量验收意见本次通风机安装质量验收，总体符合要求。
对于存在的问题，建议安装单位尽快整改，确保通风机的正常运行和使用安全。
通风机安装检验批质量验收记录表
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
无渭春
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
验收部位
七层
施工单位
重庆精信格力中央空调工程有限公司
项目经理
陈科
分包单位
无
分包项目经理
无
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
第7.2.2条
√
一般项目
1
通风机安装工程检验批质量验收记录表
2
通风机安全措施
第7.2.2.条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，已装设防护罩
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支、吊架
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243-2002编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1.条
风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5303-2002）的规定，评定合格。
项目专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
第7.3.1-4条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
标高
±10
通风机安装工程检验批质量验收记录表
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
１０
１0
９
9
8
１0
7
8
标高
±１0
－9
－9
10
10
9
－8
10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
转动轴水平度
纵向
0。2/1000
横向
0。3/１000
联轴器
两轴芯径向位移
0。０5
两轴线倾斜
0。2/10０0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5３０３—200２)的规定，评定合格.
项目专业质检员：专业技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)年月日
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243—２０02编号:
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设)
单位验收记录
主控项目
１
通风机安装
第7。2.1。条
风机的出口正确;叶轮旋转平稳,地脚螺栓无松动
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
通风机安全措施
第７。２。2。条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,已装设防护罩
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录(范例)
中心线的平面位移 4.
通
标高
项风
机 皮带轮轮宽中心
安 平面偏移
装 目 的 传水
允 动平 许 轴度
纵向 横向
偏 差联
轴
两轴芯 径向位移
器 两轴线倾斜
允许偏差 10 mm
±10 mm
1 mm
0.2/1 000
0.3/1 000
0.05 mm
0.2/1 000
-5 3 9 10 -4 5 8 ## 7 4 0111101010
年月 日
四川省住房和城乡建设厅制
0 0 0 0 0 0 0.1 0 0 0
共实测30点,其中合格28点,不合格2点,合格率93%
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目和一般项目均符合设计及相关规范要求。资料完整，评定合 格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量（技术）负责人:
年月 日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责 人）:
SG-A051
通风机安装工程检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录（范 例）
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
பைடு நூலகம்
通风空调
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
叶轮与机壳的组装位置正确，叶轮密封圈的深 度，符合设备技术文件的规定
2. 轴流风机的安装
7.3.1-2 条
风机叶片角度一致，叶轮与筒体的间隙均匀， 风机安装符合规范规定
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、引言通风与空调设备是建筑物中维持室内空气质量的重要设备。
为了确保设备的安装质量和运行效果，进行质量验收是十分必要的。
本文档记录了通风与空调设备安装质量验收的过程和结果。
二、验收标准根据相关国家标准和设计要求，通风与空调设备的安装质量验收应包括以下内容： 1. 设备的基础和支架安装是否符合要求； 2. 设备的连接管道、风道及绝缘材料是否符合要求； 3. 设备与电源的连接是否正确可靠； 4. 设备的控制系统是否正常运行； 5. 设备的性能参数是否符合设计要求； 6. 设备的安全保护装置是否完好有效；7. 设备的噪音和振动是否在规定范围内；8. 设备的外观是否整洁、无损坏。
三、验收过程1. 设备基础和支架安装验收检查通风与空调设备的基础和支架是否符合设计要求和相关标准。
包括支架的固定是否牢固、基础的平整度是否合理等。
2. 连接管道、风道及绝缘材料验收检查设备的连接管道、风道及绝缘材料的安装是否符合要求。
包括管道的连接是否紧密、绝缘材料的覆盖是否完整等。
3. 设备与电源连接验收检查设备与电源的连接是否正确可靠。
包括电源线的接线是否规范、接线盒的密封是否良好等。
4. 控制系统验收测试设备的控制系统是否正常运行。
包括设备的启停、温度调节、风量调节等功能是否正常。
5. 性能参数验收测试设备的性能参数是否符合设计要求。
包括设备的制冷/制热效果、换气量等参数是否达标。
6. 安全保护装置验收检查设备的安全保护装置是否完好有效。
包括温度保护器、过载保护装置等是否能够正常工作。
7. 噪音和振动验收测试设备的噪音和振动是否在规定范围内。
通过测量设备的噪声水平和振动幅度来评估其运行状态。
8. 外观验收检查设备的外观是否整洁、无损坏。
包括设备表面是否存在划痕、变形等问题。
四、验收结果经过以上的验收过程，我们对通风与空调设备的安装质量进行了全面的评估。
根据检查结果，设备的安装质量符合设计要求和相关标准，各项性能指标均达到预期要求。
风机安装工程检验批质量验收记录
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风机安装工程检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称来自分部（子分部） 工程名称
通风与空调/除 尘系统
分项工程名称
06040401 001
风机与空气处理设 备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
施工依据
验收项目 主 控 1 通风机安装 项 目
2 通风机安全措施
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第7.2.1条
/
检验批部位
风机安装工程检验 批
《通风与空调工程施工质量验收规 范》 GB 50243-2002
检查记录
检查结果
第7.2.2条
/
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
中心线的平面位移 一
10
/
般
标高
项
±10
/
目
皮带轮轮宽中心平面
通风 偏移
机安
1
/
5
装允 许偏 传动轴
差 水平度
(mm)
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位移
0.05
/
联轴器
两轴线倾斜
0.2/1000
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、项目信息项目名称：安装单位：项目负责人：检验批编号：验收日期：二、安装检验情况1. 通风机型号：2. 通风机数量：3. 安装位置：4. 安装时间：5. 安装人员：6. 安装材料：7. 安装工艺：8. 安装过程中遇到的问题和解决措施：三、质量验收项目及结果1. 外观检查：通风机外观应无明显变形、划痕、腐蚀等缺陷，各部件应连接牢固、紧密。
结果：合格/不合格2. 安装位置确认：通风机的安装位置应符合设计要求，与周围设备和管道的连接应合理。
结果：合格/不合格3. 风机叶轮平衡：进行风机叶轮平衡测试，确保在正常运行时无振动和噪音。
结果：合格/不合格4. 电气设备检查：确保通风机的电气连接正确可靠，无短路、漏电等现象。
结果：合格/不合格5. 通风效果评估：进行通风效果测试，确保通风机能满足设计要求，达到所需的通风效果。
结果：合格/不合格6. 安全保护装置：确保通风机配备了必要的安全保护装置，如过载保护、温度保护等。
结果：合格/不合格四、质量验收结论1. 综合考虑安装检验情况和质量验收项目结果，判定本次通风机安装验收是否合格。
结论：合格/不合格2. 如存在不合格情况，请列出不合格项目及原因，并提出整改措施及整改期限。
五、备注（此部分可留空，用于填写其他需要记录的信息）以上是通风机安装检验批的质量验收记录。
本记录涵盖了通风机的安装情况、质量验收项目和结果等关键信息，对通风机的质量和性能进行了全面评估。
若经验收合格，则通风机可以正常投入使用；若存在不合格情况，则需要制定相应的整改方案，确保通风机的安全可靠运行。
通风机安装检验批质量验收记录(最新版)
合格
注施工单位检查：1项主.本目控表项专适目业联 轴 器用全要质于部 求量工径 两符 ，检两作向 轴合 本查轴 斜压位 线要 检员芯力移 倾求 验：不批，大0符一.0于2合般./015要项05K0×P求目0a×的年满在相个百×通足 联垂分位月风直表轴置规的检上机器范日四用查互安(装建监单验结质设理位收论量) 验00主20.0.收(控建002。0.项0.设目单全位部项合目格专，业一验技监般批术合理项负格目工责满程人足师)规:: 范要年×求×，×月本检日
2.合格判定标准：主控项目抽样检验全数合格；一般项目抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应
小于80%，且不得有严重缺陷。
恒智天成
广西建设工程质量安全监督总站监制
通 风 主1 机 控安
型号、规格符合设计规
定，出口方向正确 叶轮旋转平稳，停转后每
次不停留在同一位置上 固定通风机的地脚螺栓拧
项 目
2
装通 风 机
紧，传并动有装防置松的动外措露施部位及直 通大气的进、出口，必须装 设防护罩(网)或采取其他安
检查 方法
依据设计图 核对，观察 检查
检查 数量
全数 检查
施工单位检查评定记录 符合要求 符合要求 符合要求
尺量、观察 或检查施工
符合规范要求
合格
3 振 设计或设备技术文件规定， 记录
符合设计和规范要求
器 轴 焊接叶牢片固安，装焊角缝度饱一满致均，匀在同
流 一平面内运转，叶轮与筒体
符合规范要求
一4 风 之间间隙均匀
机 水平度允许偏差
般
叶 通
中心线平
项
风 机
面的位移
目
安 装
标高
1/1000 10
5.27.7通风机安装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：5.27.7
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
施工执行标准名称及编号
1、企业标准：2、施工技术规范：
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀
5
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
6
标高
±10
7
皮带轮轮宽中心平面偏移
≤1
8
传动
轴水
平度
纵向
≤0.2/1000
横向
≤0.3/1000
9
联轴器
两轴芯径向位移
≤0.05
两轴线倾斜
≤0.2/1000
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
2
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000
3
隔振器
工程编号：电土验表：5.27.7续表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
一般项目
主控项目
1
通风机安全措施
(风机与空气处理设备安装)风机安装工程检验批质量验收记录
(mm)
横向
分部（子分部） 通风与空调/恒 工程名称 温恒湿空调系 分项工程名称 统
06060401 001
风机与空气处理设 备安装
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
(风机与空气处理设 备安装)风机安装工
程检验批
《通风与空调工程施工质量验收规 范》 GB 50243-2002
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风机安装工程检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目 主 控 项 1 通风机安装 目
2 通风机安全措施
1 叶轮与机壳安装
2 轴流风机叶片安装 3 隔振器地面
4 隔振器支、吊架
中心线的平面位移
一
标高
般
项
目
皮带轮轮宽中心平面
通风 偏移
机安
5
装允 许偏 传动轴
纵向
差 水平度
检查记录
检查结果
第7.2.1条
/
第7.2.2条
/
第7.3.1-1条
/
第7.3.1-2条
/
第7.3.1-3条
/
第7.3.1-4条
/
10
/
±10
/
1
/
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位移
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日
叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100
2
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000
3
隔振器地面高度误差
≤2mm
4
隔振器支吊架安装
通风机安装检验批质量验收记录
表5.27.7编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T52lO.l一2005
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
通风机安全措施☆
传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施
2
通风机的安装
1、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；2、叶轮旋转应平稳停转后不应每次停留在同一位置上；3、固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施
一般项目
1
离心风机的安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀
5
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10mm
6
标高
±10mm
7
皮带轮轮宽中心平面偏移
≤1mm
8
传动轴水平度
纵向
≤0.2/1000
横向
≤0.3/1000
9
联轴器
两轴芯径向位移
≤0.05mm
两轴线倾斜
≤0.2/1000