设备管理先进单位考核评比标准

附件4
公司设备管理先进单位评选考核标准
受检单位:
序号 检查项目 检查内容
自评分:
评 分 标 准
标准分 (1000)
扣分Biblioteka 得分1设备完好率车辆完好率＞95%，沙漠运输车辆完好率＞85%，汽车起重机完好率＞85%，工程机械设备完好率＞85%，固定设 备完好率＞92%达到标准得30分，一项不达标准扣6分，扣完为止。 设备招标验收管理制度、设备安装调试管理制度、设备维护保养（修理）管理制度、设备润滑（油水）管理制 度、设备报废处置管理制度、配件材料领用管理制度、设备基础资料管理制度、设备评比奖惩管理制度、设备 日常使用管理制度、设备事故管理制度，并汇集成册。制度缺少一项扣3分，一项制度执行不彻底扣3分，扣完 为止。 新车选型订购、新车验收流程、固定设备购置验收、ERP系统设备主数据维护、ERP系统车辆变更、ERP系统车辆 基本信息维护、非正常损坏鉴定、配件质量问题赔偿、车辆维修质量管理、辅助油液领用、轮胎领用、车辆旧 料管理、固定设备使用维护、车辆归场检查、车辆一二级维护、车辆项修、车辆外修、车辆检测、车辆路途救 急、车辆返修、车辆配件领用、修理厂外修流程(自有车)、修理厂外修流程(社会车)并汇集成册。少一项扣1 分，一项流程执行不彻底扣1分，扣完为止。 有主要设备技术操作规程并汇集成册，且规程符合实际得30分；少一项扣1分，一项制定不合理扣1分，一项执 行不彻底扣1分，扣完为止。 有符合本单位实际的车辆一二级维护规程、固定设备一二级检修规范、车辆购置技术规范、车型和附件配置标 准、车辆维修工时定额标准等。少一项扣5分，扣完为止。 有明确的设备管理方针、目标，并列入生产经营中考核得10分，否则不得分；制定了保证措施得10分，否则不 得分；进行了指标分解得10分，否则不得分。 设备管理组织机构齐全，即：质量设备科、修理厂和车辆归场检查站按计划建设齐全得30分，按计划表缺一机 构（包括分厂和各配送中心归场检查站）扣10分，扣完为止。 有岗位职责汇编，包括设备管理、设备现场管理、油水管理、技术管理、修理管理、信息管理等项，且职责明 确得30分。少一项扣1分，一项执行不彻底扣1分，扣完为止。 各部门、单位人员设置合理得当得10分，否则不得分；人员素质和职责相符合得10分，否则不得分；人员出勤 率达100%，业务素质高，执行力强得10分，有一项不合要求扣1分，扣完为止。 维修工单、归检单按时、按质录入ERP系统得40分，不符合项按《ERP设备管理考核办法》进行扣分；ERP系统车 辆信息、固定设备信息、轮胎信息和实际一致，且齐全有效、准确，信息变更处理及时得20分，不符合项按《 ERP设备管理考核办法》进行扣分。 操作人员能够熟练进行系统操作、对新上岗人员进行有效的系统操作培训的得10分，达不到的每项扣5分。 ERP设备模块的机构、人员、岗位齐全得10分，缺1项扣1分；单位内部ERP管理考核办法和各岗位职责健全得10 分，缺1项扣1分；建立内部考核机制和内部问题处理机制且运行有效得10分，否则不得分。
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2
管理制度
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3
制度、流程 和标准等
工作流程
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4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备ERP管 理
操作规程 技术标准 工作目标 组织机构 管理职能 人员设置 系统应用 使用情况 管理机制
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组织机构情 况
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15 16 修理管理
修理厂基础建设符合公司修理厂建设标准要求得10分，达不到标准得5分；厂容厂貌整洁文明，无脏、乱、差现 基础建设 象得10分，有一处不合要求扣1分，扣完为止；生产现场管理有序，无管理盲区和漏洞得10，一处不合要求扣1 分，扣完为止。 修理厂按照“6S”要求进行现场管理，实行目视化、定置化和标准化管理得10分，一处不合要求扣1分，扣完为 “6S”执行情况 止；修理厂员工按照岗位职责工作，遵守安全操作规程，安全意识高，有良好的工作习惯和安全素养得10分， 一处不合要求扣1分，扣完为止。 规章制度执行情 修理厂规章制度齐全，满足管理需要得10分，否则得5分；各项规章制度执行彻底得20分，否则存在管理盲区扣 况 1分，一项管理制度执行不彻底扣1分，扣完为止。 资质情况 修理总厂取得二类以上维修资质得，否则取消评优资格（本项为否决项）。 有1-3家定点焊罐修理厂（或有自办焊罐资质），没有定点焊罐修理厂取消评优资格（本项为否决项）。
固定设备管 理 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 固定设备报废处 按期上报固定设备报废处置申请得10分，不按期上报一次扣1分，扣完为止；按照公司批复做好固定设备报废处 置 置善后工作和相关资料的上报工作得10分，否则不得分。 选型、招标和验 在充分了解特种设备的基础上，从安全、经济方面选择特种设备，严格按照公司要求和本单位实际需要进行招 收 标得10分，否则不得分；按照技术协议要求进行验收得10分，否则不得分。 特种设备管 安装、维护和检 按照特种设备管理办法做好特种设备安装、维护得10分，一项达不到要求扣5分，扣完为止；特种设备年审率达 理 验 100%得10分，每下降1%扣1分，扣完为止。 按期上报特种设备报废处置申请得10分，不按期上报一次扣1分，扣完为止；按照公司批复做好特种设备报废处 报废和处置 置善后工作和相关资料的上报工作得10分，否则不得分。 油水管理 设备事故管理 教育培训管理 设备基础资料管理 设备改造与新技术应用管理 设备活动组织管理 按照公司润滑管理规定做好油水的选用得10分，否则不得分；定期更换油水得10分，否则不得分；按照要求做 好油水的储存、领用等日常管理得10分，否则不得分。 非正常机件损坏事故低于0.4%得20分，每增加0.1%扣5分，扣完为止；发生事故能够及时上报，并做好事故处理 得10分，否则不得分（设备发生大型以上机械事故时，本项为否决项）。 制定了切合实际的培训计划得10分，否则不得分；培训计划能够有效落实得10分，否则不得分；取得较好的培 训效果得10分，否则不得分。 各种资料、台帐规格统一，目录、分类清楚得10分，否则不得分；建立了技术资料室得10分，否则不得分；技 术资料室存有较齐全的技术资料得10分，否则不得分。 有设备技术改造计划与技术经济论证报告得10分，少一项扣5分；按计划进行技术改造得10分，否则不得分；技 术改造的后评估资料内容具体、评价合理、改造效果良好得10，否则不得分；每成功应用或推广一项新技术、 新方法、新材料得10分（最高得10分），否则不得分。 能够按照公司要求组织各项设备管理活动，做到活动有计划安排、有检查整改、有总结反馈得30分，缺少一项 扣10分，扣完为止。 20 20 20 20 30 30 30 30 40 30
材料配件等日常 材料配件的更换、选用执行公司材料配件领用管理制度得10分，否则不得分；车辆日常管理流程合理，环节衔 管理 接顺畅，无管理漏洞和死角得10分，否则不得分。 报废处置 根据公司要求按时上报车辆报废处置申请得10分，不按时上报一次扣1分，扣完为止；按照公司车辆报废处置批 复及时做好车辆户籍注销和相关资料的整理上报工作得10分，否则缺一项扣1分，扣完为止。
选型、招标和验 按照“技术上先进、经济上合理、生产上适用”的原则选择固定设备，严格按照公司要求和本单位实际需要进 收 行招标得10分，否则不得分；按照技术协议要求进行验收得10分，发生一项不符合项扣1分，扣完为止。 按照“平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风）”要求进行固定设备的安装得10分，否则不得 固定设备管 安装和维护保养 分；按期进行固定设备维护得10分，否则每漏掉一次保养扣1分，扣完为止。 理
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17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 车辆管理
焊罐管理 社会修理厂管理
没有社会修理厂（普货维修和危货维修）得20分。有社会修理厂且按公司要求入网得10分，否则不得分；设备 管理部门定期到社会修理厂检查得10分，否则不得分。 20台车以上的配送中心（车队）建设符合公司要求的车辆归场检查站（20台车以下的单位建设包括地沟的简易 归检站建设情况 车辆归场检查站）得30分，一个配送中心（车队）车辆归场检查站不达要求扣5分，扣完为止。 归检制度执行情 车辆归场检查制度执行彻底得20分，一台车归场检查不合要求扣1分，扣完为止。 车辆归场检 况 查管理 归检站“6有”要 每一个车辆归场检查站都落实车辆归场检查站“6有”要求得30分，一项未落实扣5分，扣完为止。 求落实情况 车辆归场检查率 车辆归场检查率达到100%得20分，每下降1%扣1分，扣完为止。 车型选择 采购招标和验收 一二级维护 车辆选型符合公司要求，车型控制在2-3个以内得30分，每多（车型不多于3）1个车型扣10分，扣完为止。 及时参加车辆招标活动，严格按照公司要求和本单位实际需要进行招标得10分，否则不得分；车辆验收严格按 照车辆技术协议进行验收得10分，发生一项不符合项扣1分，扣完为止。 按照公司要求定期进行车辆维护保养，车辆一二级维护实施率达100%得30分，每下降1%扣1分，扣完为止。
备注扣 分原因