王开挖技术交底
开挖施工安全技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改开挖施工安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.开挖施工安全技术交底(最新版)一、技术交底：1、开挖工艺流程土方开挖在干地施工，分部、分段，自上而下逐层开挖，工艺流程如下：施工准备→测量放线→植被清理→坡顶截水沟施工→分层土方开挖→边坡修整→验收。
2、植被清理采用人工配合机械进行植被清理，运到监理人指定的堆放场堆存。
3、土方开挖方法开挖采用先左岸岸坡、后右岸岸坡，自上而下、由外向内的程序施工。
坝肩开挖边坡高度约57m，开挖深度约10m，根据施工图纸要求及现场实际条件,分别在542.5高程及520.0高程设置两条施工便道，开挖自上而下分层开挖。
开挖到520.0高程后，利用开挖石碴从498.0高程填筑一个施工平台，再从上而下开挖。
开挖废碴采用16t自卸汽车运至业主指定弃碴场。
土方开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。
4、石方开挖石方明挖采用控制爆破技术，自上而下分层，一般5-10m。
一般石方开挖采用梯段微差控制爆破技术，采用排间或孔间微差顺序爆破，控制单响药量；陡于1:1的岩石开挖边坡，采取先周边预裂爆破，再爆破开挖区，控制爆破振动对边坡的影响。
开挖期间在开挖面最低片设临时集水井，将基坑渗水集中汇集到集水井内，采用水泵抽到基坑外，保证开挖在干地施工。
土方开挖技术交底记录
土方开挖技术交底记录土方开挖技术交底记录一、交底情况时间：20XX年XX月XX日地点：施工现场交底内容：土方开挖技术参加人员：工程部负责人、施工队长、监理工程师、施工人员二、技术要求1. 保证挖掘面平整、垂直，斜坡面光滑，无松动坡体及裂缝。
2. 挖掘机械设备应当具备足够的力量和稳定性能，以保证施工过程中的安全和效率。
3. 在挖掘过程中，应注意不破坏原有建筑结构、设备及管线。
4. 在挖掘前，必须查明地下管线等物资的情况，并防止破坏。
5. 严格按照工程设计及图纸要求实施开挖。
6. 开挖场地周边应设置警示标志，提高安全意识。
7. 施工人员必须佩戴好安全帽、手套等相关安全装备。
8. 施工人员要做好现场卫生，保持施工过程干净整洁。
三、施工步骤1. 依据工程设计和相关图纸要求，进行现场勘察和确定开挖面位置，并对开挖面进行标注。
2. 对开挖区域的周边进行清理，直至保证安全开挖。
3. 根据图纸要求，选择合适的挖掘机进行开挖，并按照图纸要求实施开挖斜坡，保证斜坡面整洁光滑。
4. 在进行开挖作业时，避免破坏地下管线等物品。
5. 开挖作业完成后，对开挖面进行检查，并确认是否符合要求。
6. 保证挖掘现场的干净整洁，避免垃圾或者杂物对周边造成污染。
四、安全要求1. 在开挖现场，必须有相关人员进行监督和指导，避免安全事故的发生。
2. 在进行开挖前，必须对挖掘机械设备进行检查调试，确保其稳定性能及安全性。
3. 施工人员必须遵守相关安全标准，佩戴好相关安全装备。
4. 在作业过程中，如遇到风雨等恶劣天气，必须暂停开挖作业，确保施工人员的安全。
5. 在施工完成后，必须对现场进行清理，消除安全隐患。
五、结束语土方开挖是建筑工程中非常重要的环节，在施工过程中，必须严格按照设计要求及图纸要求进行实施，避免给建筑物及相关设备带来损坏或者危害。
同时，施工人员要做好安全和卫生工作，确保施工现场干净整洁，保障施工人员的身体健康和生命安全。
土方开挖安全技术交底范本
(3)槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
(6)钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打 锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。
(7)从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。
(8)配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。
3)爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡。
4)不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水设施。
5)施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制订相应的施工方法和安全技术措施。
6)抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行，并加设支撑；开挖一段就要将挡土墙做好一段。
(7)人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。
(8)在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：
1)开挖过程中如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理。
2)遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。
(4)开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1～3m间堆土高度不得超过1.5m,3～5m间堆土高度不得超过2.5m。
土方开挖技术交底
5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
七、质量记录
四、质量标准
主控项目：
1、标高：是指挖后的基底标高，用水准仪测量。检查测量记录。
2、长度、宽度：是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。
3、边坡：符合设计要求。观察检查或用坡度尺检查。坡度只能缓不能陡。
一般项目：
1、表面平整度：主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。
2、基底土性：符合设计要求。观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔开塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察检查或土样分析
五、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。
(完整版)挖掘机土方开挖技术交底
(完整版)挖掘机土方开挖技术交底挖掘机土方开挖技术交底
1. 背景
本文档旨在对挖掘机土方开挖技术进行详细交底，以确保操作
者能够正确、安全地进行相关工作。
2. 挖掘机土方开挖技术
2.1 开挖前准备
在进行土方开挖前，操作者应进行以下准备工作：
- 检查挖掘机的工作状态，确保机器运转正常；
- 检查施工现场的地质情况，了解土质、地下管线等信息；
- 穿戴正确的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 挖掘机操作技巧
挖掘机土方开挖的操作技巧如下：
- 根据施工要求，选择合适的挖掘机工作模式，并熟悉挖掘机操作面板上的功能按钮和操纵杆；
- 确定挖掘机的工作范围和深度，并设置好相关参数；
- 小心谨慎地控制挖掘机的铲斗，避免过度挖掘或损坏地下设施；
- 在挖掘过程中，及时清理挖掘机的铲斗，防止土石堆积影响作业效率；
- 在操作过程中，保持周围的交通畅通，确保安全。
2.3 安全注意事项
在挖掘机土方开挖过程中，操作者应注意以下安全事项：
- 严禁操作者在挖掘机铲斗附近站立或行走，以免发生意外伤害；
- 当挖掘机需要长时间停机时，应将铲斗放平，并停放在安全区域；
- 在挖掘机移动过程中，注意观察周围环境，防止与其他设备或人员发生碰撞；
- 在施工现场设置明显的警示标志，警示他人注意安全。
3. 总结
本文档介绍了挖掘机土方开挖技术，包括开挖前准备、操作技巧和安全注意事项。
操作者应熟悉挖掘机的工作面板和操作方式，并始终注意安全。
通过正确的技术和操作，能够提高施工效率并降低安全风险。
以上是对挖掘机土方开挖技术的交底内容，希望本文对相关人员有所帮助。
土方开挖作业安全技术交底
13、土方开挖深度大于2m时，在距基坑边1.5米四周用中建标准化防护栏杆围护。施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
14、土方开挖施工作业上口边2m范围内不得堆土、堆料和停放机具，土方开挖施工期间应设警示牌，夜间布设红色灯标志。
9、土方开挖施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业并撤离，待处理和加固后，才能进行施工。
10、土方开挖时，应有专人指挥。防止机械伤人或落土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。多工种同时作业是要安排好流水段，以免互相干扰，严禁立体交叉作业。
11、因施工场地原因，不能按规范要求放坡，必须在施工员的指导下做好边坡支护措施，支护措施未完善，严禁作业。
15、土方开挖时要爱护开挖面上的建筑物和构筑物、树木、输电、通讯线路，发现地面下有输电、通讯、供热、供气、给水、排污管线、文物、古墓等立刻暂停挖掘，并立刻通知施工管理人员处理，严禁野蛮开挖，更不允许窃取私藏。
16、土方开挖施工作业现场严禁有电缆拖地，发现有拖地电缆必须暂时停止开挖，并通告施工管理人员处理。
6、土方开挖施工作业人员必须听从现场施工员指挥，保护好测量基准桩，保证土方开挖标高位置及尺寸准确。
7、用电机械在使用前进行安全的检查，如存在漏点隐患或构造不符合规定要求时，必须整改复查合格后方可使用。
8、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行，挖掘边坡土方应按施工方案要求放坡，挖掘时由上而下、逐层挖掘，严禁掏洞挖掘方法，严禁在陡坡下或有危石坡边挖掘作业。
土方开挖
工程名称
分部工程
施工单位
(完整版)土方开挖操作技术交底
(完整版)土方开挖操作技术交底目的和背景本文旨在提供关于土方开挖操作技术的详细交底，以确保操作人员具备必要的知识和技能，安全有效地进行土方开挖工作。
培训内容1. 土方开挖前的准备工作：- 定义施工区域和开挖范围- 确定开挖方法和工具设备- 检查现场地质情况和影响因素2. 安全措施：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等- 制定并遵守操作规程和安全操作规定- 安排合理的交通管控措施- 预防土方坍塌和滑坡的措施- 避免地下管线和设施的破坏3. 开挖过程中的操作技巧：- 使用适当的土方开挖工具和设备- 控制开挖深度和角度- 定期清理开挖场地，确保安全通行- 检查和维护开挖设备，确保正常运行- 处理挖掘出的土方和石方，防止堆积和滑坡4. 紧急情况的应对：- 发生事故、坍塌或其他紧急情况时的应急措施- 如何使用紧急救援设备和工具- 如何与相关人员沟通和协调应对措施5. 环境保护：- 合理利用挖掘区域的土方和石方- 尽量减少噪音和扬尘污染- 定期清理和维护开挖场地，防止环境污染培训效果评估为确保培训效果，应进行以下评估措施：1. 实地观察：观察操作人员是否熟练掌握开挖技术，并能够按照要求进行操作2. 经验总结：与操作人员及时沟通交流，收集反馈意见和建议3. 考试测试：进行开挖技术知识和操作技巧的考试测试，确认培训效果总结通过本次培训，操作人员将全面了解土方开挖操作技术，并具备安全高效开展土方开挖工作所需的知识和技能。
培训过程中，应严格遵守安全操作规范，保障人身和设备安全，充分保护环境。
请所有参与培训的人员务必认真研究和落实交底内容。
土方开挖工程技术交底
土方开挖工程技术交底一、任务背景土方开挖工程是建造施工中的重要环节之一，其目的是为了建造物的基础施工提供必要的条件。
在进行土方开挖工程之前，需要进行技术交底，确保施工人员了解工程的具体要求、施工流程、安全注意事项等，以确保施工质量和人员安全。
二、技术交底内容1. 工程概述土方开挖工程是指在建造施工过程中，根据设计要求和施工方案，通过机械设备对场地进行土方开挖，以便进行下一步的施工工作。
该工程包括土方开挖的范围、深度、坡度等要求。
2. 施工流程（1）施工准备：施工前需要进行场地勘测、标志、清理等准备工作，确保施工区域的安全和整洁。
（2）机械设备选择：根据土方开挖的具体要求，选择合适的机械设备，如挖掘机、推土机等。
（3）开挖方法：根据设计要求和施工方案，确定土方开挖的具体方法，如逐层开挖、逐段开挖等。
（4）土方运输：将开挖出的土方运输至指定地点，如填埋场、堆放区等。
（5）施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况，包括开挖深度、土方运输量等。
3. 施工要求（1）安全注意事项：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在施工区域内吸烟、乱扔垃圾等行为。
机械设备操作人员必须具备相关证书和经验。
（2）土方开挖范围：根据设计要求，明确土方开挖的范围和边界，确保施工不超出规定范围。
（3）开挖深度和坡度：根据设计要求，控制土方开挖的深度和坡度，确保施工符合设计要求。
（4）土方运输：土方运输过程中，要注意保持道路畅通，确保土方运输的安全和高效。
（5）施工质量：土方开挖后，应及时检查土方的质量，确保开挖面平整、无杂质等。
4. 施工验收土方开挖工程完成后，需要进行验收。
验收内容包括开挖深度、坡度、开挖面的平整度等。
验收合格后，方可进行下一步的施工工作。
三、数据示例1. 工程概述土方开挖范围：总面积1000平方米土方开挖深度：平均深度2米土方开挖坡度：1:12. 施工流程（1）施工准备：场地勘测已完成，施工区域已标志清晰。
土方开挖技术交底
土方开挖技术交底交底内容：一．施工准备1、施工工具及机械反铲发掘机一台（最大开挖深度为 3.5 米）、自卸汽车 8 辆、锨、镐等。
2、（1）、场所初步平坦，拆掉拟建筑物需开挖范围内的旧建筑物，并初步清理平坦。
（2）、将汽车运转路线范围平坦垫好并压实。
（3）、放好开挖边线，向司机交底，技术人员追踪控制土方开挖质量。
（4）、表记地下管道及电缆地点。
二．施工工艺（1）、开挖路线从西到东，因为挖深大于发掘机的最大开挖深度，对基坑采纳两层接力挖土。
第一层挖至基坑深度一半处，而后另一台发掘机进入下一层挖至需挖深度，并把所挖土转至上一层。
可防止汽车在坑下装运，提升生产效率且不用设置专用汽车道路。
（2）、挖至标高，若仍有脆弱土，或基底有溶洞需挖除，持续挖至强度较高的石灰岩层。
（3）、基底边线，人工清理设计标高以上土层，若已至岩石，采纳爆破方式消除直至到设计标高，用炮孔爆破法，使用耐水炸药。
（4）、先采纳沟端开挖法，反铲停于沟端，退后挖土，往沟一侧把土装汽车运走；挖出两道沟后，采纳沟侧开挖法，反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土运走。
（5）、采纳从北向南，从西向东的总走向开挖，同时放好边坡。
边坡高宽比为 1：1.25 。
三．质量要求：1、主控项目：（1）、开挖标高：— 50mm ；（2）、长度、宽度： +200 、— 50 ；（3）、边坡切合设计要求。
2、一般项目：（1）、表面平坦度： 20mm ；（2）、基底土性切合设计要求。
四．成品保护：1.对定位标准桩、标准水平点等，挖运土时不得碰撞，并应常常测量和校正各定位桩和水平标高、边线和边坡能否切合设计要求。
2.土方开挖时，坡度知足不了时，应采纳加固举措。
3.施工中如发现文物或古墓等，应妥当保护，并立刻上报办理，在开挖时应慎重。
五．环保安全举措：1、沿所放边线开挖，并把边线挖去，并保证把边坡放好。
2、禁止在发掘机作业半径范围内任意走动，不得在汽车运转路线上停留或停放车辆及其余阻碍物件。
(完整版)土方开挖安全技术交底
(完整版)土方开挖安全技术交底1. 交底目的本交底旨在向相关人员详细说明土方开挖作业的安全技术要求，以保证施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 基本要求2.1 工程人员到场前，应确认开挖工程的相关文件和图纸是否齐全、完整，并了解开挖具体的范围和要求。
2.2 开挖前，应对施工环境进行细致的勘测和评估，确保开挖区域无障碍物和危险因素，有效避免设备、车辆和人员因此受伤或事故发生。
2.3 开挖现场应划定安全警戒线，并进行明确标示，提醒相关人员和附近的人员注意安全。
2.4 土方开挖作业应由具备相关资格证书和经验的专业人员负责指挥和操作，确保施工操作规范和安全可控。
2.5 开挖前，对可能存在的地下管线、电缆等进行全面清理和标识，避免损坏或破坏，以确保施工过程的安全性。
2.6 施工人员应定期巡视就位的边坡、支护结构等是否发生下滑、松动、下沉等现象，及时采取安全措施，防止发生危险。
3. 安全措施3.1 施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，并注意个人防护措施的落实。
3.2 施工现场设有专人负责监督指挥，对施工过程中的安全隐患及时发现并采取措施解决。
3.3 对涉及危险性较大的作业，如深度较深的开挖、需要使用爆破的情况下，必须制定相应的安全作业方案，确保安全操作。
3.4 在开挖过程中，应严格控制开挖面的高度和坡度，确保边坡的稳定性，同时注意施工人员的安全。
3.5 在开挖较深的情况下，应采用支护结构，确保支护的牢固性和稳定性，在施工过程中定期检查支护结构的情况。
3.6 施工现场应设有有效的应急救援设备和疏散通道，以备发生紧急情况时进行及时救援和疏散。
4. 管理要求4.1 施工人员应按照要求参加安全培训，熟悉施工现场的安全规范和应急措施，提高安全意识和应对能力。
4.2 在施工过程中，应做好记录和整理，包括施工计划、勘测和评估结果、安全检查等，以便日后的查阅和总结。
4.3 对于发现的安全隐患和事故，应及时进行记录和汇报，按照相关要求进行处理和整改。
土方开挖技术交底内容 → 土方工程开挖技术交底内容
土方开挖技术交底内容→ 土方工程开挖技术交底内容土方工程开挖技术交底内容1. 概述本文档旨在对土方工程开挖技术进行交底，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
开挖工程是土建工程的重要环节之一，需遵守相关规范和要求进行实施。
2. 技术要求2.1 开挖前的准备工作：- 针对开挖区域进行详细勘察和设计，确保土方开挖的准确位置和范围。
- 根据设计要求，制定合理的开挖方案，并编制施工图纸。
- 清理开挖区域内的障碍物和垃圾，确保施工安全。
2.2 开挖过程中的安全措施：- 根据实际情况选择合适的开挖机械设备，并确保设备的正常运行和维护。
- 严格按照施工图纸和相关要求进行开挖，避免超过设计深度和范围。
- 注意土方开挖时的周围环境和附近建筑物，防止因挖掘导致的地质灾害和结构安全问题。
- 准确处理开挖过程中可能遇到的地下管线和电缆，确保施工安全和相关设施的完好。
- 定期进行开挖现场的安全检查和整理，防止意外发生。
2.3 开挖完毕的处理：- 按照设计要求进行挖方和填方的处理，并确保土方的均匀和紧实度。
- 清理和处理开挖区域的废弃物和垃圾，保持施工现场的整洁。
3. 施工记录在土方工程开挖过程中，应及时记录重要的施工数据和工作情况，包括但不限于以下内容：- 开挖区域的地质条件和土层情况；- 开挖机械设备的使用情况和维护记录；- 土方开挖的深度、范围和均匀度等技术参数；- 地下管线、电缆和其他设施的处理情况；- 施工现场的安全检查记录。
4. 监理要求土方工程开挖过程中，应配备专业监理人员进行监督和检查，确保施工按照设计要求和技术要求进行。
监理人员应具备相应的资质和经验，在施工过程中及时发现和处理相关问题。
5. 安全注意事项- 进行土方开挖前，应对开挖区域进行全面的安全评估和风险分析，制定相应的应急预案。
- 在开挖过程中，操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，确保人员安全。
- 严禁在开挖区域周围进行无关工作和停放车辆，防止人员伤害和设备损坏。
土方开挖技术交底的范文
土方开挖技术交底的范文# 土方开挖技术交底。
一、工程概况。
咱们这个工程的土方开挖可是个重要的基础活儿。
[工程名称]项目，位于[具体地点]，开挖的范围大概是从[起始坐标或边界描述]到[终止坐标或边界描述]，总面积有[X]平方米，预计要挖的深度在[X]米左右。
这就像是给咱们的大楼打地基，要是挖不好，那后面的工程可就麻烦大了。
二、施工准备。
1. 人员安排。
挖土工那可得是有经验的师傅。
咱们这一组挖土机司机，都得是开过几年挖土机的，手要稳，眼要准。
就像厨师做菜一样，一铲子下去，得挖到点子上。
还有配合的小工们，你们的任务也很重要。
要及时清理挖出来的土，把场地弄得整整齐齐的，别让土到处乱堆，像个小山包似的，影响后面的施工。
2. 机械准备。
挖土机是咱们的主力。
在开工之前，一定要好好检查挖土机的各个部件，就像检查自己的爱车一样。
看看挖斗有没有裂缝，液压系统是不是正常工作，履带是不是牢固。
要是挖土机在工作的时候出了故障，那就像人走路突然崴了脚，整个工程都得停下来等它。
运土的车辆也不能马虎。
车辆的轮胎、刹车、车厢都要检查好。
咱们可不能让运土车在路上掉链子，把土撒得到处都是，那可就成了“马路涂鸦”了。
3. 技术准备。
施工前，测量人员要把开挖的边线、底线都给标记清楚。
这就好比是给咱们画好了跑道，大家都得在这个范围内施工。
标记要明显，不能让挖土机司机像在雾里看花一样找不着北。
咱们还要熟悉地质勘察报告。
知道地下是什么情况，有没有大石头，有没有地下水。
要是碰到大石头，就像碰到了硬骨头，得提前想好办法怎么处理，可不能蛮干。
三、开挖顺序及方法。
1. 顺序。
咱们按照从一边向另一边的顺序开挖。
就像剥洋葱一样，一层一层地来。
先把表层的土挖掉，然后再慢慢地往深处挖。
这样可以保证开挖过程中边坡的稳定，要是东挖一块西挖一块，那边坡就容易塌，就像搭积木搭歪了一样。
2. 方法。
分层开挖是关键。
每层的厚度大概在[X]米左右，不能太厚也不能太薄。
太厚了，挖土机不好操作，容易挖不均匀；太薄了，效率又太低，就像吃面条一根一根吃，太费时间。
土方开挖技术交底安全交底模板
一、交底目的为确保土方开挖施工过程中人员安全，预防事故发生，特制定本安全交底。
二、交底对象全体参与土方开挖施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工机械必须符合安全要求，并配备齐全的防护装置。
2. 土方开挖作业安全要求（1）土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
（2）开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落。
开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。
（3）任何人严禁在坑底休息，防止坠落事故发生。
（4）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
（5）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。
（6）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
（7）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他工作。
（8）基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。
（9）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
（10）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场的坑、井必须设置围挡和安全标志，并设专人负责。
（2）施工现场严禁吸烟，并设置消防器材。
（3）施工现场道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
（4）雨季施工时，应采取防止滑坡、流沙的措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全交底内容作为施工培训的重要内容，确保每位施工人员熟悉并掌握。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，严格执行安全操作规程。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除，确保施工安全。
开挖工程施工技术交底
1. 主要机具：（1）挖土机械：反铲挖掘机。
（2）一般机具：尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
2. 作业条件：（1）土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区内的地上、地下障碍物清除及处理完毕。
（2）建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点，应经过复测和检查，并办完预检手续。
对场地平整应进行方格网的标高测设，计算挖方量，并完成土方调配计划。
（3）建筑物的位置的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（7）在施工区域内做好排水设施和排水机械，使场内不积水。
（8）熟悉图纸，做好技术安排工作。
二、土方开挖操作工艺1. 工艺流程：（1）确定开挖的顺序和坡度：根据工程特点和场地条件，合理确定开挖顺序和坡度，确保开挖过程中土方稳定，防止坍塌。
（2）沿灰线切出槽边轮廓线：根据设计图纸和现场实际情况，沿灰线切出槽边轮廓线，确保开挖尺寸准确。
（3）土方开挖：采用机械开挖，人工配合，根据开挖顺序和坡度进行开挖，确保开挖质量。
（4）修整槽边：开挖完成后，对槽边进行修整，确保槽边平整、垂直。
（5）清底：清理槽底，确保槽底平整、无杂物。
2. 开挖方案：（1）本工程采用机械开挖人工配合的方式进行土方开挖。
（2）根据工程特点和场地条件，合理确定开挖顺序和坡度，确保开挖质量。
（3）在开挖过程中，密切关注土方稳定性，发现异常情况及时处理。
（4）严格按照设计要求进行开挖，确保开挖尺寸和深度符合规范要求。
（5）在开挖过程中，做好排水工作，防止地表水进入基坑，影响开挖质量。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
XXX开挖技术交底
XXX开挖技术交底
同时要保证基坑底部的平整度和垂直度。
2）施工现场必须遵守安全管理制度，严禁违章指挥、违
章作业。
3）夜间施工时，要合理安排工序，防止错挖或超挖。
4）雨期施工时，要加强对边坡的保护，防止地面水流入。
5）开挖完毕后，要进行钎探和验槽，确保基坑的质量。
土方开挖是工程建设的重要环节，为了保证施工质量和安全，施工单位需要进行充分的准备工作。
在施工前，需要制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，并选择适当的施工机械。
同时，要清除和处理施工区城内的地上、地下障碍物，做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，并按照1:0.3的放坡要求进行施工。
在施工过程中，需要注意质量要求和操作工艺。
针对不同的项目，需要制定允许偏差或允许值，并按照设计要求进行施工。
在机械开挖时，需要配合少量人工清土，并用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖以防止超挖。
开挖到距槽
底50cm以内后，需要测量人员测出距槽底50cm的水平标志
线，并在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。
针对基底，需要进行钎探，采用梅花型布置，间距1.5米，深度2.1米，并用干中细砂贯实。
开挖完毕后，需要进行钎探和验槽，确保基坑的质量。
最后，施工现场必须遵守安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
夜间施工时，要合理安排工序，防止错挖或超挖。
雨期施工时，要加强对边坡的保护，防止地面水流入。
开挖过程中，严格控制开挖尺寸，保证基坑底部的平整度和垂直度。
只有这样，才能保证土方开挖的质量和安全。
(完整版)建筑开挖技术交底通用版
(完整版)建筑开挖技术交底通用版
1. 背景
建筑开挖是工程建设的重要环节之一，它涉及到土木工程的基础和地基处理。
为了确保施工安全和工程质量，必须加强对建筑开挖技术的交底，提高工作人员的操作技能和安全意识。
2. 目的
本文档旨在对建筑开挖技术进行全面交底，明确施工过程中的步骤、注意事项和安全措施，确保施工人员能够正确、安全地进行开挖工作。
3. 交底内容
3.1 开挖前准备
- 根据设计图纸确定开挖位置和尺寸；
- 做好场地清理工作，清除障碍物和杂物；
- 检查施工设备的完好性和正常工作情况。
3.2 开挖过程
- 根据设计要求，进行初步开挖；
- 清理开挖区域，确保开挖面平整；
- 根据需要进行分层开挖，并及时排出土方；
- 根据设计要求进行开挖加固。
3.3 开挖注意事项
- 避免在降雨天气、强风天气或地面结冰的情况下进行开挖作业；
- 确保开挖面附近没有人员和设备；
- 注意挖掘机的操作，保持稳定；
- 定时检查开挖面和支护结构的变形情况。
3.4 安全措施
- 严格按照施工方案进行操作，确保施工过程安全；
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；
- 设置警示标志和警示灯，提醒周围人员；
- 遵守相关规章制度，做好文明施工；
4. 总结
建筑开挖技术的交底对工程建设至关重要。
通过本文档的交底内容，施工人员能够了解开挖工作的步骤和注意事项，提高工作效率和施工质量。
同时，加强安全措施的意识，确保施工过程安全可靠。
希望本文档能够对相关工作人员提供有益的指导和参考。
项目土方开挖技术交底
8、土方开挖注意控制开挖标高和边坡的监控。
9、边坡支护
（1）边坡保护层渗漏的技术处理
如果边坡表面的保护层出现裂缝造成造成地下水渗漏，必须及时处理，否则会影响边坡的安全，边坡保护层裂缝可用无收缩水泥进行封堵，边坡土体地下水可采用导管引流。
10、成品保护
10.1、做好坡顶地表水处理措施，场地硬化处理时应留有坡度，挡水线和坡顶的砼抹面要及时进行，以拦截地表水，保护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护坡面层的稳定。
工程名称
XXXXX
施工单位
XXX
交底部位
基础土方
日 期
XX年X月X日
交底内容：
土方开挖技术交底
1、土方开挖时，开挖的深度控制在设计开挖深度内；
2、在开挖至离设计基底标高上300mm时，开始利用人工清挖，不得再用机械开挖，以防止超挖；
3、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边波的稳定。下大雨时应暂停土方施工。
11、安全措施
施工操作人员应作好自身安全防护措施，2米以上应佩带安全带。
12、施工注意事项
12.1、注意保护土坡原状特性，不受外界扰动，以防时间过长，土体受扰动而导致局部塌方。
12.2、基层必须清理干净，同时防止雨水，地面水渗入坡体内，以防护坡面与土坡脱节剥离或导致护坡面层沿坡面滑动。
技术负责人： 交底人： 接交人：
4、夜间挖土方时，应昼安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。
5、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现裂缝和滑坡迹象，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。
实记录钎探数据，若发现软弱下卧层，通知监理、建设单位、地勘单位、设计单位进行现场勘验，提出处理方案；若需继续开挖至设计的持力层，必须进行二次钎探。
土方开挖技术交底
土方开挖分项工程安全技术交底记录
工程名称： 分项工程（作业名称） 交底部门 接受交底班组或员工签名： 引江济汉荆江大堤防洪闸工程 土方开挖必须遵守安全生产六大纪律。 2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 4.人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他 物体堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7.机器操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空 输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的 基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12.向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13.基坑周围必须设置1.5m高防护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14.场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15.清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响 基础的质量。 16.挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移、 板桩位移或支撑破坏。
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新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程CLZQ-11标施工技术交底工程名称：金瓶岩隧道4#横洞施工班组开挖工班交底时间年月日交底名称洞身开挖施工单位中铁十四局成兰铁路工程指挥部编制葛元庆审核交底部门第五架子队技术部交底人施工期限2014年2 月10 日至工程竣工交底接受人：交底内容:王登隧道2#横洞洞身开挖的施工方法及工艺。
在进行开挖施工时要严格按照技术交底要求施工，如有疑问事先与现场技术人员沟通，在现场技术人员的指导下进行操作施工。
二、设计参数金瓶岩隧道1#横洞各类围岩开挖方法详见下表序号起始里程终止里程长度围岩级别开挖方法1 HD2K0+442 HD2K0+417 25 Ⅴ级模筑（底板）台阶法一、开挖预留量1王登2#横洞拱墙开挖预留变形量为5cm，量测数据及时分析处理，并将结果反馈到施工过程中。
2 开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求，尽量减小开挖轮廓线的放样误差，应采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置。
3 通过爆破试验，选择合理的钻爆参数，并根据地质条件的变化和对振动波的监测，不断优化钻爆参数，实现光面爆破，把对围岩、支护及衬砌的扰动减到最小程度。
4 隧道开挖断面应以二次衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大。
二、隧道超欠挖1、隧道施工应严格控制超欠挖，允许超挖值应按表2.1.1进行控制。
表2.1.1 隧道允许超挖值（cm ） 围岩级别开挖部位 Ⅰ Ⅱ～Ⅳ Ⅴ、Ⅵ 拱部平均线形超挖 10 15 10 最大超挖 20 25 15 边墙线形超挖 1010 10仰拱、隧底平均线形超挖 10 最大超挖25注：1、本表适用于炮眼深度不大于3.0m 隧道的开挖。
炮眼深度大于3.0m时，可根据实际情况另作规定。
2、（不包括隧底）爆破设计开挖断面周长超挖横断面积平均线形超挖值。
3、最大超挖值是指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离。
4、表列数值不包括测量贯通误差、施工误差。
5、超过表2.1.1所列数值的部分按局部坍塌处理。
2、隧道开挖应严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分侵入衬砌不大于5cm （每1m 2不大于0.1m 2）；拱脚和墙脚以上1m 范围内严禁欠挖。
3、隧道周边炮眼痕迹保存率是衡量开挖面平整度的一个指标，炮眼痕迹保存率应满足表2.3.1的规定：表2.3.1 各种围岩周边炮眼痕迹保存率围岩性质 硬岩 中硬岩 炮眼痕迹保存率≥80％≥60％注：炮眼痕迹保存率＝（残留有痕迹的炮眼数/周边眼总数）×100％三、钻爆设计1、隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。
施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。
2、炮眼布置应符合下列规定：（1） 周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置。
（2）辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间。
（3）周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深10～20cm。
3、根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号。
掏槽眼宜选用高猛度的炸药；周边眼宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。
采用导爆管和毫秒雷管起爆，毫秒雷管系列的选用应根据钻爆设计所需的段位数和便于操作确定。
4、爆破效果满足条件：（1）硬岩无剥落；中硬岩基本无剥落；软弱围岩无大的剥落或坍塌。
（2）钻杆外插角是控制超欠挖的关键，两次爆破形成的台阶尺寸因钻孔机械的不同而相差甚大，应尽量减小台阶尺寸并不宜大于15cm。
（3）开挖轮廓符合设计要求，开挖面平整。
（4）爆破进尺达到设计要求，碴块块度满足装碴要求。
四、洞身钻爆施工1、施工工艺（后附台阶法开挖工艺流程图）施工中采取“短进尺、弱爆破的开挖原则。
爆破施工工艺见图4.1。
光面爆破设计超前地质预报测量放线图4.1光面爆破施工工艺框图2、测量放线洞内导线控制网测量采用全站仪进行。
施工测量采用光电测距仪配水准仪进行。
测量作业由专业人员实施，每排炮后进行设计规格线测放，并根据爆破设计参数点布孔位。
断面测量滞后开挖面10～15m，按5m间距进行，每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。
同时，随洞室开挖、支护进度，每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。
3、钻眼（后附炮眼布置图、爆破参数表）1）钻眼作业应符合下列要求：（1）炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。
（2）当采用手持凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为±5cm；辅助眼眼口间距允许误差为±10cm；周边眼眼口位置允许误差为±5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
（3）当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。
（4）钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。
（5）采用手持凿岩机凿眼，当凿眼高度超过2.5m时应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿眼；钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼司钻工不宜变动。
（6）当采用凿岩台车开挖时,对钻眼的要求,可根据台车的构造性能结合实际情况另行规定。
2）光面爆破技术措施：（1）周边轮廓线和炮眼的放样宜采用隧道激光断面仪或其它类似的仪器，尽量减少人工操作。
周边轮廓线的放样允许误差应为±2cm。
（2）周边眼间距与抵抗线的相对距离要合理，通常减小周边眼间距，爆破后轮廓成形好。
（3）装药结构应均匀分布，眼底可相对加强一些。
（4）周边眼开眼位置视围岩软硬稍作调整：硬岩在轮廓线上；软岩可向内偏移5～10cm。
（5）尽量减小周边眼外插角的角度，孔深小于3m时外插角的允许斜率宜为孔深的±5％；孔深大于3m时外插角斜率宜为孔深的±3％；外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向相一致。
并应根据不同的炮眼深度，适当调整斜率。
（6）当隧道断面较大或地表建筑物对振动要求较严时，可采用小导洞超前，隧道开挖以“层层剥皮”成形，既能减轻爆破振动，又可提高光面爆破效果。
4、装药1）装药作业应符合下列要求：1 爆破工装药前，应与班组长、领工员对装药开挖工作面附近及炮眼等进行全面检查，对检查出的问题及时处理。
2 炮眼内岩粉应清理干净。
3 炮眼缩孔、坍塌或有裂缝时不得装药。
4 装药作业与钻孔作业不能在同一开挖工作面进行。
2）装药结构应符合下列规定：1常用的周边眼装药结构有小直径连续装药、间隔装药、导爆索装药和空气柱状装药，一般情况下宜选用小直径连续装药或间隔装药结构；软岩可采用导爆索装药结构；当眼深不大于2m时，可采用空气柱状装药结构。
2 为提高炸药的能量和爆破效果，应采用反向装药结构；在有瓦斯、煤尘爆炸危险的开挖工作面应采用正向装药结构。
3 周边眼按药卷直径不同应采用连续装药或间隔装药结构，其他眼应采用连续装药结构。
3）装药作业应符合下列规定：1尽量采用装药机（有乳化炸药装药机、粉状炸药装药机）装药，以提高装药效率，减少不安全因素。
2 清孔：装药前，采用掏勺或压缩空气吹眼器清除炮眼内的岩粉、积水，防止堵塞，使用压缩空气吹眼器时应避免炮眼内飞出的岩粉、岩块等杂物伤人。
3 验孔：炮眼清理完成后，应采用炮棍检查炮眼深度、角度、方向和炮眼内部情况。
发现炮眼不符合要求的，及时处理。
4 装药方法：验孔完成后，爆破工必须按作业规程、爆破设计规定的炮眼装药量、起爆段位进行装药。
装药时要一手抓住雷管的脚线，另一手用木质或竹质炮棍将放在眼口处的药卷轻轻的推入炮眼底，使炮眼内各药卷间彼此密接，推入时，用力要均匀。
5 正向装药的起爆药卷最后装入，起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向眼底；反向装药起爆药卷首先装入，起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向眼外。
6 堵孔炮泥应满足下列要求：1）所有装药的炮眼应采用炮泥堵塞，不得用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。
2）宜用炮泥机制作炮泥，炮泥配合比一般为1：3的粘土和沙子，加含有2％～3％食盐的水制成，炮泥应干湿适度。
7 封孔应满足下列要求：1）最初填塞的炮泥应慢慢用力，轻捣压实，以后各段炮泥应依次用力一一捣实。
2）浅孔宜将余孔全部堵塞。
3）炮眼深度小于1m时，封泥长度不宜小于炮眼深度的1/2。
4）炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小于0.5m。
5）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不宜小于1m。
6）光面爆破周边眼封泥长度不宜小于0.3m。
5、连线、气爆1 每次起爆前，爆破员必须仔细检查起爆网络。
2 在同一开挖断面上，起爆顺序应由内向外逐层起爆。
3 延发时间一般应采用孔内控制。
4 放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在有掩护的安全地点进行起爆。
5 爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少等5s，方可起爆。
6 处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
五、安全文明施工（1）施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;（2）施工范围设环保隔离带,严禁在此范围以外进行任何活动，并做好警示标识;（3）每天早上上班前固定一名电工,检查电源线路和设备的电器部件,并做好检查记录,确保用电安全;（4）施工中应经常检查注浆管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或松脱等现象应及进处理;（5）施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停机条件进行,检修完毕向机械设备送电电前必须事先通知有关人员;(6)非施工人员不得进入正进行施工的作业区。
(7)建立以架子队长为首的文明施工组织机构,明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
施工准备超前地质预报、测量、量测钻爆设计不合格合格台阶法开挖工艺流程图Ⅴ级围岩上、下台阶炮眼布置图Ⅴ级围岩底板炮眼布置图Ⅴ级围岩爆破参数表炮眼名称非电毫秒雷管眼深(m) 每孔药卷数装药量备注段个上台阶辅助掏槽眼 1 4 0.5 1 0.6开挖断面积:27.2m2炸药总耗量:29.4kg单位炸药消量0.93kg/m3每循环进尺:1m掏槽眼 3 4 0.8 4 2.4掘进眼 5 6 1.0 2 1.8掘进眼7 18 1.0 2 5.4辅助眼9 22 1.0 2 6.6底眼9 8 1.1 2 2.4周边眼11 34 1.0 2 10.2下台阶掘进眼 1 6 2.0 4 3.6开挖断面积:24.5m2炸药总耗量:33.6kg单位炸药消量0.69kg/m3每循环进尺:2m掘进眼 3 6 2.0 4 3.6掘进眼 5 6 2.0 4 3.6掘进眼7 6 2.0 4 3.6掘进眼9 8 2.0 4 4.8辅助眼11 10 2.0 4 6底眼11 10 2.0 5 7.5周边眼13 12 2.0 2.5 4.5Ⅴ级围岩底板爆破参数表炮眼名称非电毫秒雷眼深(m) 每孔药卷数装药量备注段个底板掘进眼 1 7 3 3 3.15开挖断面积:2.052 ㎡炸药总耗量:5.7kg 单位炸药消量:0.93kg/m3每循环进尺:3m辅助眼 3 3 3 3 1.35周边眼 5 4 3 2 1.2。