电池片串焊机和光伏串焊机应用快速响应红外测温仪CTLT20

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光伏厂串焊机操作工一天的工作流程

光伏厂串焊机操作工一天的工作流程

光伏厂串焊机操作工一天的工作流程1.早上7点,打卡上班,检查设备和工作地点的安全情况。

At 7am in the morning, clock in for work and check the safety of the equipment and workplace.2.确保所有操作工具和设备都处于正常工作状态。

Ensure that all operating tools and equipment are in normal working condition.3.准备好所需的工作材料和零部件,确保生产线的畅通。

Prepare the necessary working materials and parts to ensure smooth production line.4.检查串焊机的电气连接和控制系统。

Inspect the electrical connections and control system of the string welding machine.5.打开串焊机的电源,进行预热和调试。

Turn on the power of the string welding machine, preheat and debug.6.进行自检,确保串焊机的各项功能正常。

Conduct a self-test to ensure that all functions of the string welding machine are normal.7.调整串焊机的焊接参数,根据产品要求进行设置。

Adjust the welding parameters of the string welding machine according to the product requirements.8.检查光伏电池片的质量和表面情况。

Inspect the quality and surface condition of the photovoltaic cells.9.安装好光伏电池片,准备进行焊接。

光伏组件生产工艺流程再造考核试卷

光伏组件生产工艺流程再造考核试卷
10.在光伏组件的生产中,______认证是衡量产品质量的重要标准之一。()
四、判断题(本题共10小题,每题1分,共10分,正确的请在答题括号中画√,错误的画×)
1.光伏组件的转换效率越高,其输出功率也一定越大。()
2.光伏组件在生产过程中,丝网印刷的目的是为了增加电池片的光吸收率。()
3.光伏组件的边框材料可以随意选择,不影响组件的性能。()
1.光伏组件的转换效率受到多种因素的影响,其中环境温度对转换效率的影响是______。()
2.光伏组件的背板通常采用的材料是______,这种材料具有良好的耐候性和绝缘性。()
3.在光伏组件的生产过程中,电池片通过______步骤来进行性能分选。()
4.光伏组件的EVA胶膜在层压过程中起到密封和______的作用。()
B.提高层压温度
C.减少电池片数量
D.增加组件厚度
二、多选题(本题共20小题,每小题1.5分,共30分,在每小题给出的四个选项中,至少有一项是符合题目要求的)
1.光伏组件的制造过程中,以下哪些因素会影响电池片的效率?()
A.电池片的材料
B.电池片的尺寸
C.环境温度
D.光照强度
2.光伏组件的EVA胶膜主要起到哪些作用?()
A.光伏组件
B.逆变器
C.蓄电池
D.发电机
17.光伏组件的安装角度对发电效率有何影响?()
A.安装角度越大,发电效率越高
B.安装角度越小,发电效率越高
C.安装角度与发电效率无关
D.安装角度与地理位置有关
18.以下哪种情况会导致光伏组件产生热斑效应?()
A.阴影遮挡
B.高温天气
C.沙尘暴
D.潮湿环境
19.光伏组件的寿命通常受以下哪个因素影响?()

组件设备基本介绍

组件设备基本介绍

组件设备基本介绍
组件设备是光伏产业链中的重要环节,主要涉及光伏组件的生产。

以下是组件设备的基本介绍:
组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应,主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线等。

这些设备在光伏组件的生产过程中发挥着不同的作用:
1. 激光划片机:用于电池片的切割和划片。

2. 串焊机:用于将多个电池片串联焊接在一起。

3. 自动叠层设备:将电池片、玻璃、EVA等材料按照一定的顺序叠放在一起。

4. 层压机:将叠好的材料进行高温高压的压合,形成光伏组件。

5. 自动流水线:用于光伏组件的后期处理和检测,如清洗、装框、接线盒安装等。

此外,组件设备还包括自动检测设备和质量控制系统,以确保光伏组件的质量和性能。

这些设备在光伏产业链中扮演着重要的角色,为光伏发电的广泛应用提供了技术支持和保障。

光伏热斑测试

光伏热斑测试

光伏热斑测试
光伏热斑测试是一种用于检测光伏组件的热斑热失效问题的方法。

光伏组件在运行时,可能会由于电池片、焊接等问题导致局部热点,称为热斑。

热斑会影响组件的性能、寿命和安全性。

进行光伏热斑测试可以帮助检测出热斑问题,及早采取措施来修复或替换有问题的组件。

下面是一些常用的光伏热斑测试方法和技术:
1.热成像检测:使用红外热成像仪对光伏组件进行拍摄,通过
红外热图来观察组件表面的温度分布情况。

热斑会表现为高温区域,可以通过热成像图来检测和定位。

2.IV曲线测试:使用光伏电池测试仪测量光伏组件的电流-电
压(IV)曲线。

热斑通常会使曲线产生异常,如降低电流输出或形状畸变等。

3.正常工作温度测试:将光伏组件置于实际工作环境中,并监
测其表面温度。

热斑会使组件的温度升高,超过正常工作温度。

4.电视分析:使用红外热像仪和可见光摄像头相结合,实时观
察光伏组件表面的温度分布及热斑情况。

5.高效测试系统:使用自动化的光伏热斑测试系统,可以快速、
准确地检测多个光伏组件的热斑问题,提高检测效率。

进行光伏热斑测试可以帮助提前发现热斑问题,及时采取措施进行维修或更换,以保证光伏组件的性能和寿命,并确保系统
的安全运行。

TN2红外线测温仪

TN2红外线测温仪

TN2红外线测温仪名称:红外线测温仪品牌:RayTemp型号:TN2一、TN2红外线测温仪功效产品特点:◆便携式、体积小◆容易操作◆自动关机功能◆结合激光技术技术指标:测量范围:-33-250℃读数分辨率:1℃或℉可调反应时间:1秒红外准确率:读数±2%或取大值光学分辨率:6:1液晶背景光:带有液晶显示器尺寸:18 x50x100mm重量:62克一、TN2红外线测温仪产品简介:TN2红外线测温仪使用最近科技,结合激光技术,快速检测物体的表面温度。

该仪器是便携式,体积小,容易操作!可测量温度范围从-33℃到250℃。

其自动关机功能节省用电。

该仪器是世界上最小的测量物体表面温度的仪器。

二、TN2红外线测温仪仪器特点:㈠便携式。

㈡体积小。

㈢容易操作。

㈣自动关机功能。

㈤结合激光技术。

㈥按一下就知道温度。

三、TN2红外线测温仪详细说明:在全球市场上,TN2远红外测温仪可能是最小的带有激光指向的非感应红外线测温仪,操作简单,只需把测温仪对准所检测的物体,然后按读数按钮就可以显示表面的温度了。

TN2读数分辨率为0.1%. 光学分辨率为6:1,所以在实际操作中,温仪应该放在尽可能靠被测目标近的位置。

TN2红外线测温仪可以在摄氏和华氏之间相互转换。

它的放射率默认为0.95,但放射率可以在0.01-1之间上下浮动。

本产品由西安天厚电子技术有限责任公司独家代理详情访问/chanxx.asp?id=26&class=4。

奥特维串焊机操作说明书

奥特维串焊机操作说明书

CHS150-M1000全自动光伏串焊机产品手册(Vol.2)操作说明书Operator Manual无锡奥特维科技有限公司Wuxi Autowell T echnology Co., Ltd.版本号:2.35发布日期:2014年8月本手册为奥特维公司提供给客户使用的机器随机手册,部分内容涉及奥特维公司技术秘密,未经奥特维公司书面同意,任何人不得向第三方复制或分发本手册的部分或全部内容,如有违反,奥特维公司有权追究其法律责任。

本手册适用对象为设备维护人员、生产操作人员及工艺参数调整人员。

奥特维公司保留对机器升级的权利,实物如有与本手册信息不同之处,恕不另行通知。

如有疑问,请向奥特维公司咨询。

无锡奥特维科技有限公司Wuxi Autowell T echnology Co., Ltd.地址:中国•江苏省无锡市硕放镇裕丰路88号电话:+86 (510) 8181 6658 / 8181 6678传真:+86 (510) 8181 6158网站:目录1 生产准备 (1)1.1 生产准备流程 (1)1.2 开机前检查 (2)1.3 通电及生产准备 (2)2 停机 (5)3 常规操作 (6)3.1 穿焊带 (6)3.2 电池盒上料 (7)3.3 成品串取出 (8)3.4 补充助焊剂 (8)3.5 调整焊带折弯位置 (9)3.6 废片处理 (9)4 操作画面 (11)4.1 概述 (11)4.2 程序启动 (12)4.3 画面布局 (14)4.3.1 画面布局说明 (14)4.3.2 软件版权信息 (15)4.3.3 运行状态栏 (16)4.3.4 提示信息栏 (18)4.4 主画面 (20)4.4.1 主画面–概述 (20)4.4.2 主画面–生产数据 (20)4.4.3 主画面–机器平面视图 (21)4.4.4 主画面–单体设备操作按钮 (22)4.4.5 主画面–各加热区温度 (23)4.4.6 主画面–系统操作按钮 (24)4.5 常规操作画面 (26)4.5.1 焊接电源开关 (26)4.5.2 加热板冷却 (26)4.5.3 焊台预热 (26)4.5.4 输送带连续步进 (27)4.5.5 出料方向选择 (27)4.5.6 电池串延时放下设定 (27)4.5.7 CCD缺陷检测切除/ 恢复 (27)4.5.8 一键空跑切除 (27)4.5.9 NG片停机设定 (28)4.6 手动操作画面 (29)4.6.1 上料区手动操作画面 (29)4.6.2 焊接区手动操作画面 (33)4.6.3 出料区手动操作画面 (37)4.7 回原位画面 (40)4.7.1 常规设备回原位 (40)4.7.2 机器人回原位 (41)4.8 伺服重置画面 (43)4.9 参数设定画面 (44)4.9.1 电池片参数 (45)4.9.2 焊接参数 (46)4.9.3 温度参数 (48)4.9.4 CCD参数 (49)4.9.5 运行速度 (51)4.10 报警信息画面 (52)4.11 设备切除画面 (54)4.12 标定画面 (55)4.12.1 CCD (55)4.12.2 传输带 (55)4.12.3 助焊剂 (55)4.12.4 上料 (56)4.12.5 焊带 (56)4.12.6 焊接 (56)4.12.7 出料 (56)4.12.8 机器人零位 (57)4.13 参数管理画面 (58)4.14 设备信息画面 (59)4.14.1 设备保养 (59)4.14.2 生产曲线 (59)4.14.3 焊接曲线 (60)4.14.4 纠偏曲线 (61)4.14.5 网络状态 (62)4.14.6 机柜温度 (62)4.14.7 气缸动作时间 (63)4.14.8 版本信息 (63)5 机侧按钮 (64)5.1 上料区机侧按钮 (64)5.2 焊接区机侧按钮 (64)5.3 出料区机侧按钮 (65)6 灯柱 (66)7 报警信息列表 (67)第一章 生产准备 Chapter 1 Production Preparation1 生产准备1.1 生产准备流程设备上电后,按如下流程开始自动生产。

奥特维串焊机操作说明书

奥特维串焊机操作说明书

CHS150-M1000全自动光伏串焊机产品手册(Vol.2)操作说明书Operator Manual无锡奥特维科技有限公司Wuxi Autowell T echnology Co., Ltd.版本号:2.35发布日期:2014年8月本手册为奥特维公司提供给客户使用的机器随机手册,部分内容涉及奥特维公司技术秘密,未经奥特维公司书面同意,任何人不得向第三方复制或分发本手册的部分或全部内容,如有违反,奥特维公司有权追究其法律责任。

本手册适用对象为设备维护人员、生产操作人员及工艺参数调整人员。

奥特维公司保留对机器升级的权利,实物如有与本手册信息不同之处,恕不另行通知。

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无锡奥特维科技有限公司Wuxi Autowell T echnology Co., Ltd.地址:中国•江苏省无锡市硕放镇裕丰路88号电话:+86 (510) 8181 6658 / 8181 6678传真:+86 (510) 8181 6158网站:目录1 生产准备 (1)1.1 生产准备流程 (1)1.2 开机前检查 (2)1.3 通电及生产准备 (2)2 停机 (5)3 常规操作 (6)3.1 穿焊带 (6)3.2 电池盒上料 (7)3.3 成品串取出 (8)3.4 补充助焊剂 (8)3.5 调整焊带折弯位置 (9)3.6 废片处理 (9)4 操作画面 (11)4.1 概述 (11)4.2 程序启动 (12)4.3 画面布局 (14)4.3.1 画面布局说明 (14)4.3.2 软件版权信息 (15)4.3.3 运行状态栏 (16)4.3.4 提示信息栏 (18)4.4 主画面 (20)4.4.1 主画面–概述 (20)4.4.2 主画面–生产数据 (20)4.4.3 主画面–机器平面视图 (21)4.4.4 主画面–单体设备操作按钮 (22)4.4.5 主画面–各加热区温度 (23)4.4.6 主画面–系统操作按钮 (24)4.5 常规操作画面 (26)4.5.1 焊接电源开关 (26)4.5.2 加热板冷却 (26)4.5.3 焊台预热 (26)4.5.4 输送带连续步进 (27)4.5.5 出料方向选择 (27)4.5.6 电池串延时放下设定 (27)4.5.7 CCD缺陷检测切除/ 恢复 (27)4.5.8 一键空跑切除 (27)4.5.9 NG片停机设定 (28)4.6 手动操作画面 (29)4.6.1 上料区手动操作画面 (29)4.6.2 焊接区手动操作画面 (33)4.6.3 出料区手动操作画面 (37)4.7 回原位画面 (40)4.7.1 常规设备回原位 (40)4.7.2 机器人回原位 (41)4.8 伺服重置画面 (43)4.9 参数设定画面 (44)4.9.1 电池片参数 (45)4.9.2 焊接参数 (46)4.9.3 温度参数 (48)4.9.4 CCD参数 (49)4.9.5 运行速度 (51)4.10 报警信息画面 (52)4.11 设备切除画面 (54)4.12 标定画面 (55)4.12.1 CCD (55)4.12.2 传输带 (55)4.12.3 助焊剂 (55)4.12.4 上料 (56)4.12.5 焊带 (56)4.12.6 焊接 (56)4.12.7 出料 (56)4.12.8 机器人零位 (57)4.13 参数管理画面 (58)4.14 设备信息画面 (59)4.14.1 设备保养 (59)4.14.2 生产曲线 (59)4.14.3 焊接曲线 (60)4.14.4 纠偏曲线 (61)4.14.5 网络状态 (62)4.14.6 机柜温度 (62)4.14.7 气缸动作时间 (63)4.14.8 版本信息 (63)5 机侧按钮 (64)5.1 上料区机侧按钮 (64)5.2 焊接区机侧按钮 (64)5.3 出料区机侧按钮 (65)6 灯柱 (66)7 报警信息列表 (67)第一章 生产准备 Chapter 1 Production Preparation1 生产准备1.1 生产准备流程设备上电后,按如下流程开始自动生产。

光伏发电太阳能电池板温度监控方案

光伏发电太阳能电池板温度监控方案

我国光伏产业在国际市场发展非常迅速,作为一种清洁能源,光伏产业的前景不可估量。

但与此同时也存在很多问题,光伏电站在运作中会存在质量隐患或安全隐患,意外事故发生。

红外热像仪作为一个准确、快速、可靠的太阳能电池板检查工具,可全面监控系统状态,帮助光伏电站解决故障问题。

一.红外热像仪在光伏发电领域有以下几大应用:①太阳能发电系统电气配电柜检测1.导线中通过的电流量超过安全电流值时,通过电流量越大,发热量就越大,导线绝缘层温度就越高。

一旦绝缘导线的温度超过max高允许工作温度,导线的绝缘层就会加速老化,甚至发生燃烧,导致火灾事故。

2.电气接触点长期处于高温状态时,会导致绝缘下降或引发电气火灾。

3.电线或其支架材料的绝缘能力差,以致导线之间或导线与大地间有微量的电流通过,漏电的电火花很有可能成为火灾的着火源。

利用红外热像仪可清晰看出发热点及温度,并对异常温度进行标记,以便对异常情况作出处理,避免事故的发生。

②太阳能热斑检测太阳电池组件由于在制造和实验的过程中,可能会出现隐裂、碎片、焊接不良等情况,或在应用过程中被其它物体(如鸟粪、树荫等)长时间遮挡时,被遮挡的太阳能电池组件此时将会严重发热,这就是“热斑效应”。

这种效应对太阳能电池会造成很严重地破坏,有光照的电池所产生的部分能量或所有的能量,都可能被“热斑”电池所消耗。

使用红外热像仪检测太阳能电池组件上各电池片的发热状况时,在正常情况下,各电池片的温度分布均匀;若组件矩阵中有个别电池片温度出现异常过高,说明此电池片可能存在问题,已经由正常光能转电能的工作状态,变为电池组件的负载消耗电能发热,影响整个电池组件的转化功率,此时需要更换温度过高的电池片。

③太阳能逆变器电路板检测当电子元件发生故障时,有两种情况:一是短路,短路时电流较大,元件较热,其红外线辐射量大,此时热成像较正常时红外成像变化很大;二是当元件断路(接触不良)时,流过元件的电流值几乎为零,所以,元件温度较正常工作时低,几乎红外辐射能量低,此时,热成像与正常时热成像差别较大。

光伏太阳能组件车间设备串排考核 - 高级

光伏太阳能组件车间设备串排考核 - 高级

串排技能等级评定考核–高级姓名成绩一、单选题(共10题)1、串焊机的总气压范围为()A、0.55-0.6MPaB、0.55-0.7 MPaC、0.5-0.6MPaD、0.5-0.7 MPa2、关于视觉定位系统描述错误的是()A、关机后重新打开摄像头电脑主机电源后,电池片定位需重新设定;B、工作时,需确保上下光源电源都已打开,并调整至合适亮度;C、电池片校准平台应时常用无尘布进行清洁D、电池片校准时应保证校准参数单个低于5,不能同时出现2个超过3,第一个数据不能超过2。

3、关于串焊机单步动作操作描述正确的是()A、单步动作在手动模式下,在报警状态下也能操作B、单步操作可以随时复位电池片,不会导致机器人的无动作;C、单步动作正确操作时可以完成对应功能一次,方便调试时使用;D、单步操作可以将电池片从料盒准确的移动到校准平台进行电池片定位校准;4、关于焊接区域描述错误的是()A、压针高度可通过浮动接头调节,需保证压针部组与焊接平台水平,尽可能下压使压针与电池片接触压实。

B、压针部件在焊接工位时将焊带压在电池片上,需保证各压针位于电池片栅线正中间。

C、压针与焊带有接触,故其上有助焊剂残留,需对其定期清扫。

D、焊接时会产生高温、强光,操作者不得触摸焊接区域,或长时间直视焊接灯管,以免对人体造成伤害。

5、在生产过程中出现背面虚焊时,主要处理方法有()A、提高加热平台温度;B、降低焊接位高度;C、提高焊接时间;D、提高真空吸附力6、串焊机焊接区域温度监控主要靠雷泰红外探头检测,关于红外检测描述错误的是()A、红外温度计由一组镜头、一个滤谱器、一个传感器及一个电信号处理单元组成。

B、红外温度计需接触物体才可测量其温度。

C、所有的表面都会发射红外线。

这种红外线的强度随物体的温度而变化。

D、滤谱器的任务是选择感兴趣的波长谱;传感器将红外辐射转换为电信号;信号处理电路分析电信号并将其转换为度测量值。

7、关于真空泵保养,错误的是()A、过滤器芯属于损耗品,要经常清理、更换。

雷泰Raytek红外测温仪st20手持红外线测温仪介绍说明

雷泰Raytek红外测温仪st20手持红外线测温仪介绍说明

福禄克雷泰ST20红外测温仪Raytek ST20测温枪
福禄克FlukeST20/雷泰Raytek ST20红外测温仪用于检测供暖和通风问题、监控电力马达和配电盘的状态,测温范围-32℃-535℃,D:S比12:1可从更远的距离或从同样的距离测量较小物体的温度,为专业人员提供了精度和价格合理的组合。

雷泰ST20测温仪温度量程从–32°C至535°C
距离系数比: 12:1,90%能量级
显示最大温度值
重复性: 读数的±0.5%或±1°C ,取较大者
Fluke雷泰ST20红外测温枪单点激光瞄准
温度读数保持7秒
背光照明显示屏,适用于昏暗位置
可选配三脚架
Fluke雷泰ST20红外测温仪技术参数
格信达科技专注于:电学测试、温度测量、无损检测及环境测量,配套电子焊台、测量工具、手动工具,以及进口机电之通讯器、编码器、传感器等产品的选型方案及供应。

致力于通过合理的渠道,为用户提供最佳的服务与最快的响应、最优的价格、最快的交货和放心保障。

国内各大串焊机优势对比

国内各大串焊机优势对比

国内各大串焊机优势对比太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供保障,近年来,国内外对清洁能源需求的增加,光伏组件的需求也在快速的增长,为保证产能及组件的可靠性,更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。

在过去的时间里,串焊机完全依赖进口,价格很高,一台产能600片/小时的串焊机,约需3 00万人民币;高产能的设备价格更高。

在国内由于人力成本相对低廉,大多数组件厂商更愿意采用人工焊接。

自2010年开始,国内出现了国产的串焊机,价格仅为进口设备的三分之一或更低。

优越的性价比,使组件生产厂商大范围的使用串焊机成为可能。

相比手工焊接,自动串焊机具有产能高、成本低、焊接质量一至、可靠性高等等诸多优势,尤其是近年来人工成本逐年增加,招工人员成为各厂家老板越来越头疼的问题,自动串焊机能大量减少雇佣人员,及大的减少人工成本,提高企业的产品竞争力。

随着技术不断的创新,各大太阳能设备厂商纷纷投向串焊机的研发生产,以下是国内优质品牌串焊机优势对比。

各大品牌串焊机产品优势对比综上所述,开锐智能串焊机具有以下优点:1.产能最高,切割片能达到3600片/小时,全球领先水平;同时,设备将在下次升级后整片产能由1000片/小时提升到2000片/小时,目前已在调试阶段;2.满足多种片宽需求,可快速切换机种,一个熟练工只需半小时就可完成整片和切割片之间的机种切换工作并投入使用,使用电池片规格有156×156mm、125×125mm,2BB、3BB、4BB(整片以及最小1/10切割片);3.生产效率高,耗能低,大幅节省成本,年产能40MW,每MW生产成本最低;4.焊接质量高,且破片率低最低,电池片焊接处可受拉力为正面≥3N,反面≥4N;5.焊接偏移(露白)比例低至0.1%,大幅降低返修及工损,提高设备稼动率;6.设备只需1人操作,与同类设备节省人工成本;7.整机以机械传动为主,操作简单,维护保养简单,除低价格易损件外,后期几乎零成本维护,客户自己就能完成保养任务,按照保养手册操作,整个过程非常简单,不超过10分钟就能完成,不会增加额外的费用。

XZ-T20B系列智能温度数字采集仪使用说明书

XZ-T20B系列智能温度数字采集仪使用说明书

XZ-T20B系列智能温度数字采集仪使用说明书北京宇科泰吉电子有限公司注意事项◆本仪表适用于防爆防水工业场合,如有特殊的使用要求请另行设置保护装置◆为保证仪表安全工作,请使用额定电压的供电电源,正确接线,妥善接地,接通电源后,请不要触摸仪表后部的接线端子,以防触电◆为了您和仪表的安全,请勿带电安装◆仪表在靠近电源动力线,强电场,强磁场或交流接触器干扰的场合应采取相应的屏蔽措施◆为延长仪表的使用寿命,请定期进行保养和维护◆开箱时如发现仪表因运输而致的破损,请与厂家联系第一章概述随着微电子技术、计算机技术和通信技术的飞速发展,在工业上使用的显示数字传感器与仪表技术更新越来越快,旧的控制室仪表不断被新的、性能更可靠、功能更强大、使用更方便的控制室仪表取代。

在广泛应用的化工、炼油、冶金、制药、造纸、建材等各行业中,随着企业规模的扩大、自动化程度的提高,对控制室仪表也提出了更高的要求。

在征求广大用户的各种需求的基础上,经过多年连续开发和生产,已经成功推出一系列仪表,能够满足各类用户的各种不同使用场合的需求。

本系列仪表具有日常维护工作量小、运行费用低、可靠性好、应用灵活等与现代自动控制相适应的特点。

XZ-T20B型数字式温度采集仪是专门用于测量温度的设备,由北京宇科泰吉电子有限公司在多年的技术积累中精心研制而成。

XZ-T20B型数字式温度采集仪单台设备可以测量20个点的温度,既可以单独使用,也可以联网组成温度采集系统。

与组态软件(世纪星/组态王等)配套,轻松组成温度采集系统。

它外形美观大方,各设备间相互没有牵连,任何一只传感器损坏能被及时发现且不会影响整个系统的运行,彻底避免了同类设备牵一发而动全身的弊端。

XT20A型数字式温度采集仪可广泛应用于冶金化工电力、环保、气象、食品加工、农业种植、粮库监测等行业,具有价格合理、运行稳定可靠、使用简单方便等特点。

采用最先进的数字温度传感器DS18B20双线并联采集数字温度,一致性好,温度精确度高,抗干扰,显示数字温度稳定,而且响应快。

光伏生产线自动串焊机原理

光伏生产线自动串焊机原理

光伏生产线自动串焊机原理
光伏生产线自动串焊机原理
光伏生产线自动串焊机是一种用于太阳能电池板制造的设备,其主要作用是将电池片串联起来,形成太阳能电池板。

该设备采用自动化技术,能够实现高效、精准的电池片串联,提高生产效率和产品质量。

该设备的原理是利用电池片的正负极之间的电流传递,将电池片串联起来。

具体来说,设备将电池片放置在工作台上,通过自动化控制系统将电池片按照一定的规律排列,然后利用电极焊接技术将电池片的正负极连接起来。

在焊接过程中,设备会自动检测电池片的电压和电流,确保电池片的质量和性能符合要求。

该设备的优点在于其高效、精准的电池片串联能力。

相比传统的手工焊接方式,自动化串焊机能够大大提高生产效率和产品质量,减少人工操作的误差和劳动强度。

此外,该设备还具有自动化控制系统,能够实现智能化的生产管理,提高生产效率和管理水平。

总之,光伏生产线自动串焊机是一种高效、精准的太阳能电池板制造设备,其原理是利用电池片的正负极之间的电流传递,将电池片串联
起来。

该设备具有自动化控制系统,能够实现智能化的生产管理,提高生产效率和产品质量。

光伏串焊机操作规程培训

光伏串焊机操作规程培训

光伏串焊机操作规程培训光伏串焊机是一种重要的设备,用于光伏电池组件的生产过程中,其操作规程的培训对保证操作人员的安全和操作的顺利进行非常重要。

下面是光伏串焊机操作规程培训的内容,共计1200字:一、设备介绍光伏串焊机是一种用于太阳能电池组件制造过程中进行串焊的设备。

该设备主要由控制系统、供气系统、供电系统和焊接系统组成。

操作人员在使用设备时应了解设备的基本构造和功能。

二、安全操作要求1. 在操作设备前,应确保设备的开关处于关闭状态,并确认设备没有电源和压力。

2. 操作人员应穿戴好安全防护用具,如手套、防护眼镜等。

3. 操作人员应接受相关的培训,具备操作设备的专业知识和技能。

4. 在操作设备时,应保持设备周围的环境整洁,防止杂物堆积。

5. 在操作设备时,应轻拿轻放,避免用力过大导致设备损坏或产生安全隐患。

6. 如发现设备存在故障或异常情况,应立即停止使用并联系维修人员进行检修。

三、操作步骤1. 启动设备前,应确认设备周围没有杂物和障碍物,并确保设备的通风良好。

2. 按照设备使用说明书的要求,接通设备的电源和气源。

3. 检查设备的电源线和气源管道是否完好,无损坏或漏气现象。

4. 打开设备的开关,并调整设备的参数,如焊接时间、电流等。

5. 将待焊接的太阳能电池组件放置在设备的工作台上,并进行对齐和固定。

6. 操作人员应将焊接工具放置在设备的焊接台上,并且注意活动部分不得触碰电池组件。

7. 根据设备要求,选择合适的焊接工艺,进行串焊操作。

8. 操作人员应保持设备的稳定,避免产生震动和晃动。

9. 焊接完成后,关闭设备的开关,断开电源和气源。

10. 清理设备,保持设备的整洁和卫生。

四、故障处理方法1. 如果设备无法启动,首先检查电源是否接通、电源线是否松动或破损。

2. 如果设备无法正常运转,检查设备的传动部件是否异常。

3. 如果设备焊接不牢固,检查焊接时间和电流是否适合。

4. 如遇到其他故障,应立即停止使用设备,并与维修人员联系。

红外线测温仪红外线测温仪怎么调

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红外线测温仪-红外线测温仪怎么调红外线测温仪的应用电力:燃煤发电厂、燃气供热电厂、水电站、核电站、地区供热管网、大型电力变压器的温度保护和信号传送等。

冶金:铝厂、铜厂、钢厂等。

石化:采油、输油管路、石化厂、炼油厂。

一般工业:冷冻机厂、空调厂、冰箱厂、啤酒厂、制药厂、汽车厂。

温度元件制造厂:铂电阻、热电偶及补偿导线电缆、温度开关、温度传感器制造厂。

交通运输:机场的飞机维修、大型运输动力系统维修、远洋海运作为在役维修测量手段。

Aikom产品在中国市场推出的主要有二个系列四种型号。

PD-1025特点是采用半导体制冷技术,在摄氏20度环境温度下最低温度可以达到-25度,高温能达到105度。

PD-2300的特点是槽体有效尺寸深,加热元件使用24V直流,安全性好和静电影响小,利用机内风扇冷却而不需要外压缩空气,采用锥形槽体和传热套管,热阻极小传热快,温场经过特殊补偿,温度范围为环境温度至摄氏400度。

PD-2800的特点是可以提供摄氏720度的高温源,升降温速度快,使用方便,操作简单,经济实用,特别适用于工业现场使用。

但由于采肒型热电偶作为槽体测温元件,适用于高温而精度要求不高场稀?BR》PD-2600是Aikom 公司最新推出的高精度,高稳定性,高温槽体,标定后的精度为正负℃满量程非线性误差。

它还可以通过选购一个软件,用以实现十段可编程升降温速率控制,用来模拟和实现工业现场实际工艺流程。

也可以输入1-5V过程电压信号,用以改变槽体控温单元的设定值构成环路控制。

总之,它是一台功能强大的计算机程控小型便携式恒温槽,是世界上同类产品中性能优异的代表作。

采用红外成像检测技术可以对正在运行的设备进行非接触检测,拍摄其温度场的分布、测量任何部位的温度值,据此对各种外部及内部故障进行诊断,具有实时、遥测、直观和定量测温等优点,用来检测发电厂、变电所和输电线路的运转设备和带电设备非常方便、有效。

利用热像仪检测在线电气设备的方法是红外温度记录法。

入门速记 关于电池、组件

入门速记  关于电池、组件

一、光伏原理光伏发电的基本原理是利用半导体的光生伏特效应(Photovoltaic Effect),在太阳能电池内部PN结上形成电位差,从而将太阳能转换为电能,因此光伏电池是决定光伏发电效率的核心器件。

光伏电池中的最核心部分是PN结,在P型(掺硼)硅片和N型(掺磷)硅片的交界面形成。

P型半导体掺杂元素为硼,空穴作为多数载流子(多子)主要参与导电,电子是少数载流子(少子);N型半导体掺杂元素为磷,电子作为多子主要参与导电,空穴是少子。

由于半导体内载流子浓度的差异,在PN结会形成一个由N指向P的内电场。

当太阳光照射在半导体表面,PN结附近的电子吸收能量变为移动的自由电子,同时在原来的位置形成空穴。

自由电子受到内电场的作用会向N区漂移,同时对应空穴向P区漂移。

当连接电池正负极形成闭合回路时,自由电子受到内电场的力从N区经过导线向P区移动,在外电路产生电流。

二、电池到组件生产工艺流程从硅料到硅片工艺流程及设备从单、多晶工艺流程图可以看出,单、多晶光伏发电系统的成本主要差异集中在单多晶硅片的加工流程上。

多晶硅片首先需要在多晶炉里形成硅铸锭,之后通常使用砂浆切割形成多晶硅片;而单晶硅片的形成需要在多晶硅的基础上进行进一步加工,在单晶炉里形成单晶拉棒,在经过金刚线切割形成单晶硅片。

光伏电池片介绍P型电池原材料为P型硅片(掺杂硼),型电池原材料为N型硅片(掺杂磷)。

P型电池主要是BSF电池和PERC电池。

N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT电池和TOPCon 电池。

P型电池传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(AI-BSF),目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术,该技术制造工艺简单、成本低,叠加SE(选择性发射技术)提升电池转换效率。

N型电池,随着P型电池逐渐接近其转换效率极限,N型将成为下一代电池技术的发展方向。

N型电池具有转换效率高、双面率高、温度系数低无光衰弱光效应好载流子寿命更长等优点,主要制备技术包括PERT、TOPCon、IBC、HJT等。

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在太阳能光伏组件制造过程中,全自动串焊机设备应用于将电池片焊接成电池串这道工序,由于太阳能电池片的焊接质量直接影响到组件的性能,所以焊接方式的选择显得尤为重要.串焊机设备温度控制系统采用温区分段加热控制方式,避免了由于温度分布不均匀造成的电池片变形;采用红外加热焊接方式,降低了电池片的虚焊以及隐裂问题。

红外测温仪广泛应用于串焊机的温度控制系统中。

从温度控制和焊头温度控制两方面因工作速快,不容易接触到物体本身,因此非接触式的测温方式是非常必要的选择,红外测温仪应用到串焊机有很多成功的应用经验。

分析认为:串焊机设备温度控制系统采用温区分段加热控制方式,避免了由于温度分布不均匀造成的电池片变形;采用红外加热焊接方式,降低了电池片的虚焊以及隐裂问题。

产品说明
CTLT20系列规格型号有:
CT20,全称CTLT20
红外测温仪技术特点:
●温度测量范围-50~975℃
●微型红外传感头,测距比22:1
●Optris CT20不锈钢传感头及聚四氟
电缆,耐温180℃
●分离式电子变送盒,带LCD背光显示智能面板
●完善的模拟输出,多种数据接口模块可选
●Optris CT20通过RS485可将32个传感头组网
●组件式聚焦透镜,灵活配置
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