液压折弯机——设备点检保养表(Word)
折弯机保养点检表
单位主管：_____________保养人：_____________
折弯机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
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30
31
日
保
养
1.机器各部位之螺丝是否有松动
2.油压折床之工作压力是否正常
3.使油压折床进行几次空行程,观察各工件工作情况是否正常
4.工作时注意马达的运转是否正常,有无异常撞击声、异常发热之现象
5.强力注射器每天按加油柄二次
6.油箱中的油须常保持在80%之容量
7.每天是否保持机器清洁、工作台无杂物和油污
请注意﹕滤纲每年的1月份﹑7月份须各清洗一次﹔油箱中的油每两年须更换一次
液压机点检表
D07-0203-014321―№方法处理批准作成审核2011/1/16年月日改訂理由新規作成項目日 期12567891034181920111213143031保 養 點 檢 項 目23262728212215不需1液压油面是否在安全液面线内.目视加油2916252417扳手3压力机滑块导块的间隙.目视调整不需2各润滑部是否加油.目视加油扳手5模具是否夹紧，定位是否牢固，刀刃有无异物.目视擦拭抹布4检查紧固件是否松动.手感调整不需7机床各部位是否保持清洁.目视擦拭抹布6模具导拉，导套是否润滑或加油.目视加油加油不需8工作前，机器作行程，检查各部件是否灵活.试作调整10各润滑点是否加油目视加油扳手NO 每週點檢(每週五下班前).9液压油油量是否在安全液面线、目视不需11所有紧固件是否牢固手感调整扳手12油管各接头是否漏油.目视加油扳手13机器各部配电器件检测试作调整扳手NO 每月点检(每月30号前)14所有紧固件加固调试调整扳手承认确认點檢者班 长扳手15配电系统进行维护调试调整年 月・必须穿戴指定的保护工具・对班长或班长代理汇报。
φ17 设备名液压机指定维护工具----卸掉夹头、到头的下面移动台 卸下铆接机头 使用六角扳手3mm 的松掉铆接卸下外套和内轴卸下外套和内轴的地方 像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样进行外套的安装 用顺时针方向拧紧锁住最后用扳手轴承上涂润滑油 轴承导杆内径注意 φ17 拆下滚柱轴承（型式51202） ※清洗外套和内轴去除污垢 受入治具 1线设备照片 照片照片设备点检表。
折弯机日常维护保养点检记录表
折弯机日常维护保养点检记录表配图要求：5张
一、折弯机检查点：
1、外观检查：
（1）机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象；
（2）机械驱动部件轴承是否有异响；
（3）结构件连接是否有松动；
（4）机械润滑油是否清洁；
（5）润滑油是否换新；
（6）折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。
2、电气检查：
（1）电压是否稳定；
（2）控制箱内电路是否松动；
（3）传感器连接和信号是否正常；
（4）触摸屏是否运行正常；
（5）折弯机各电机是否有转动；
（6）各电机电流是否正常；
（7）各电机保护设施是否正常工作；
（8）折弯机控制系统电气设备是否运行正常；
（9）对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。
3、润滑油检查：
（1）折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油；
（2）润滑油是否换新。
4、刀具、构件检查：
（1）折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象；
（2）折弯机的构件是否固定牢固；
（3）构件的锁紧力是否够大；
（4）折弯机构件和螺丝是否松动；
（5）折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀；
（6）折弯机刀具。
数控折弯机日常维护保养点检记录表
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防 每月 止脏物进入系统，不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年 根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处， 进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可 检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5
折弯机日、月点检保养表
年月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
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20
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27
28
29
30
31
1
机器周围及机身清洁，是否有油污、滴漏油
每日
2
电机、传动系统是否异响、有杂音，严重发热
每日
3
开机运行声音是否正常
每日
4
润滑、液压系统油位不低于最低刻度线
每日
5
上下刀具运动是否正常，动作是否灵活
每日
6
电源开关、各按钮开关是否正常，开停是否灵敏
每日
7
操控台各显示灯是否正常
每日
8
脚踏开关是否完好，启动灵活
每日
9
工作台是否有异物、刀具是否有破损崩刃
每日
10
各部位安全防护装置功能是否可靠
每日
11
机床接地是否正常，机身是否带电
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管）
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗（根据实际情况定）
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月
折弯机保养记录
表单编号：
序号
项目
建议周期
备注
日
周
月
季
年
1
检查操作系统是否正常，检查电机是否正常运转
2
检查机器运转无异常
3
检查上下刀具完好无缺，上刀运作灵活，检查脚踏开关完好、灵活
4
检查压力表是否正常
5
检查液压气缸压力是否达到可工作状态
6
液压油管路及各油缸是否泻漏
7
检查气泵是否有水，气管是否有泄露
8严重的进行修复或更换
10
检查油泵、油缸、活塞、滤芯、换向阀，修光毛刺
11
校验压力表，调节两油缸升降同步，致规定要求
12
修复或更换损坏零件
13
擦拭工作台，修光毛刺
14
清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂
15
校正机床水平，检查、调整、修复精度
16
精度符合设备完好标准要求
折弯设备日常点检卡
设备日常点检卡
设备编号： 设备名称:
类 日期 ： 年 月 日期 检查类型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 25 2627 2829 30 31 别 检查项目 操作面板各指示灯、显示屏 是否正常 日 检 查 项 散热风扇是否工作 X 、Y 、R 回参考点工作，运行 中无振动、异响 W 轴压力补偿是否有效
机台是否整洁
周各部位螺丝是否松动 检 查 项
油压单元是否正常 传动机构是否加油 检查者(代号)
电路检查 检查状况： 月 检机械传动检查 查油质检查 项 检查状况： 检查状况： 检查者： 核查：
1、生产正常（√）；次要缺点（△）；不正常（×)；放候/未生产（T ）；
2、由早班操作员点检，出现故障请点检人员在备注栏注明时间、故障简 备 注 说 明 明内容；
3、每月对设备进行一次检查保养，并注明情况。
4、检查类型分□：预见性；☆：预防性 编制： 审核：。
液压机点检表
○ ○ ○
车间负责人确认：
·
各班组班长检查后签字：
1 操作平台按钮是否灵活
周 2 急停按钮是否灵敏
检 内
3 四柱螺栓是否有松动
容 4 各固定管卡是否开焊
5 记录说明: 员工日点检：正常:" √ "，异常: "△"；员工周检：正常"◎" 异常“●”。
○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
无异音，无上热。 保持清洁，无油污掉漆现象。 保持清洁，无尘土。
设 备 点 检、保 养 记 录
设备编号：
设备型号：
操作者：
SD/JL-01A
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查 序 分工 号
1
2
3
4
5 日 点6 检7 内 容8
9
10
11
部门：钣三
设备名称：液压机
检查内容
工作标准
柱塞螺栓 油管油路 压力表
油箱 电磁阀
电机 四柱螺栓 控制柜
油泵 床身表面 工作场地
无松动现象 无松动现象，漏油现象。 压力表指针灵敏，仪表调节定值灵敏。 油位油位应在2/3之上。 电磁阀应结合灵敏。 无上热，无异音。 无松动。 操作按钮灵敏，控制柜保持清洁。
折弯机日常保养检点表
2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查设备运转是否正常
点 4.检查电机运转是否正常
项 目
5.检查各气缸动作是否顺畅
6.检查定位治具是否紧固
7.检查机械臂运转是否顺畅
周 1.检查各部分传动机构传动是否顺畅 保 2.检查吸料磁铁状况 养 项 3.检查折弯电机及其驱动器状况 目 4.检查机械臂状况并进行保养
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各部位固定螺丝是否紧固 养 项 3.检查各轴承与治具状况并保养 目 4.检查各传动马达及其相关零件状况
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”；
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二，每月保养在所安排好的日期内完成；
XXXXXXXX有限公司
门挂折弯机日常保养检点表
设备编号：
保管单位：精密冲压部
存放地点：冲压车间
月份：
周 期期
1.检查设备是否清洁干净
日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后末最后一工作日领取下月点检表，并于次月第一个工作日将上月点检表上交。
折弯机每日点检记录表
“△”表示定期检 备注：有数值部分记录实际值，记录表于每班上线10分钟内完成,发现异常状况时，须马上向主管反应，
点检记录表
年 月 班别：
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
，须马上向主管反应，调查原因并车间： 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
日 期 检查项目
设备编号：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
工具,夹具,工件存放有序 行程开关位置 电机运行 油压及泄露 紧急开关及照明 脚踏板灵活 链条链轮 各紧固螺栓 设备清洁本色
10 各需润滑部位 11 折弯压力没有超限 12 设备运行时间（小时） 13 判断符号： ˇ：良好 × ：不良要修理 / ：作业站未使用 点检者 签名 确认者 签名
折弯点检表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1
周围清洁每日2
机身清洁每日3
按润滑图进行润滑每日4
检查全系统无漏油每日5
检查机器运转无异响每日6
检查油质、油量，酌情添加新油每日7
检查压力表是否正常每日8
检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活每日9
检查各开关按钮、指示灯是否正常每日10
检查脚踏开关完好，启动灵敏每日11
检查、调整传动皮带松紧每月12
检查、调整制动器和压料机构每月13
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧每月14
清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂每年15
检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙每年16
清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油每年17
18异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
N
O
备注保养项目频率折弯机日常维护保养点检记录表
保 养 日 期。
设备保养表(可A4打印)
一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名：
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名：
备注：1.“√”代表保养检查项目功能正常，“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养，二级为周保养，三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查，三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号：
使用部门：
部门确认：
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常
√
√
√
√
√
√
√
√
2.机械各部位运行顺畅
折弯机保养
2.1
检查并清洗油泵过滤器、高压过滤器。
2.2
清理液压站，接油盘积油。
2.3
对各运动导轨加油保护。
2.4
对设备外表进行彻底清洁。电器箱，各电机吹灰。
3
保养记录
3.1
日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
3.2
周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。
编制：** 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日
折弯机保养
1
日常保养（一级保养）：
1.1
机床应保持清洁，检查机床、电控柜及数控装置上有无乱摆放杂物。
1.2
手动润滑油泵给油，检查各润滑油管有无漏油和堵塞现象，检查各润滑点有无加注规定润滑油。
1.3
检查后挡料机构直线导轨上有无杂物，后挡料移动范围内有无阻碍物。
1.4
检查设备各连接处连接螺栓及光栅尺固定螺栓有无松动。
1.5
检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。
1.6
检查油泵、电机声音是否正常，液压管路有无漏油。
1.7
检查数控系统工作是否正常，Y1、Y2轴显示值与实际值是否相符。
1.8
检查冷却循环系统工作是否正常。
1.9
工作过程中应每隔1小时检查油温、油压是否在规定范围内。
1.10
工作时检查机床有无异
液压机日常点检表
1 各按钮和开关动作灵敏无卡住、破损
Ⅴ
2 检查电机无振动、异响
Ⅴ
3 检查各管道无漏油
Ⅴ
4 检查油箱油标和油温是否正常
Ⅴ
5 检查各润滑点是否到位
Ⅴ
6 手动操作压机,试验动作是否灵敏
Ⅴ
7 检查各压力表是否正常
Ⅴ
8 机身、控制柜、电机表面无圬物
Ⅴ
9 模具固定螺丝是否紧固到位
Ⅴ
10 液压机滑块导柱有无严重磨损
4、零件更换记录
*********汽车有限公司
编号：
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间
设备名称:液压机
设备编号:
日期 年 月
N
保养点检项目周期日期 NhomakorabeaO
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
11 检查压机滑块有无自动下滑情况
Ⅴ
12 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等） Ⅴ
13
14
15
16
17
审
组
核
长
记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
点检 者
1、若多日停工可以大△注记即可 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、每日开关前必须实际操作点检
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清本环保工程（杭州）有限公司设备点检保养记录表
设备名称：液压摆式折弯机设备型号：WC67Y 组别：下料组责任人：冯波点检保养月：年月工时：
日点检序
号
内容日点检与保养
异常
处置
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
外保
养
擦拭机床，要
求无黄袍、无
油污。
2 声音
开机运行声音
正常
3 指示
指示灯正常指
示
4 油位
油位不低于
油窗
5 刀具
上下刀具运动
正常，动作灵
活
6
脚踏
开关
脚踏开关完
好，启动灵活
7 泄漏全系统无漏油
8
确认人
备注：√正常故障待修；点检保养完成后需组长或车间主管确认，若遇到问题无法处理，则及时报制造助理
清本环保工程（杭州）有限公司设备保养记录表
设备名称：液压折弯机设备型号：WC67Y 组别：下料组责任人：冯波点检保养月：年月工时：
月保养
NO
内容
保养月异常处
置
1 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
2
清洁液压部件（基板、阀、
电机、泵、油管等）
3
检查各油管弯曲处有无变
形
4
过滤器应更换或彻底清洗
（根据检查情况而定）。
5
检查、调整上滑块与工作台
的平行度。
6
检查、调整直控平衡阀，防
止上滑块下滑。
7
清洗油泵、滤网、阀门，加
润滑油
确认人
备注：√正常故障待修；点检保养完成后需组长或车间主管确认，若遇到问题无法处理，则及时报制造助理（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
）。