最新夏季车间各区域生产巡检表

车间巡检记录表

2.原料库地面是否有散落的瓜子，是否有瓜子包挂烂但未换新包致瓜子散落的
3.用完的空包材箱是否及时处理
4.包材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成品、纸箱是否按类摆放整齐
5.捕鼠笼或粘鼠板是否投放到位
设备库房
1.所有工具、配件、电线电缆等是否归库并按类摆放（不达要求处罚10元）
2.用完的工具、配件等是否归位，是否在其他地方发现遗漏的工具（如有，每次处罚5元）
车间巡检记录表
检查时间：检查人员：
检查位置
检查内容
检查结果
处罚措施
当事人
签字确认
包装车间
1.地面是否有垃圾，如捆箱带、废包装袋、胶带内圈等（如有，对责任人处罚5元）
2.地面是否有掉落的瓜子（如有，每5颗处罚1元）
3.扫帚、簸箕、胶带夹、打码机等工具用完后是否归位摆放整齐，有无到处乱扔（如有，每人次处罚2元）
4.包装机上是否放置有杂物（如有，对操作人处罚5元）
生产车间
1.地面是否有垃圾（如有，对责任人处罚5元）
2.地面是否有掉落的瓜子（如有，每5颗处罚1元）
3.生产工具用完后是否归位摆放整齐，有无到处乱扔（如有，每人次处罚2元）
包材库房
原料库房
成品库房
（以上每一项不合格对库房管理员处罚5元）
1.地面是否有垃圾，如捆箱带、废包装袋等

车间现场巡检记录表

车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。

通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。

本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。

二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。

2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。

3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。

4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。

5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。

6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。

7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。

8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。

三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。

2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。

3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。

4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。

5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。

四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。

2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。

公司车间现场巡检记录表

4.设备电源是否关闭。
上
午
星期二
下
午
上
午
星期三
下
午
上
午
星期四
下
午
上
午
星期五
下
午
上
午
星期六
下
午
巡检人
备注： 1.每次巡检必须对每一项仔细检查，并作出相应的记录，是否合格，如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行，请各位同事配合。
编制：
审核：
xxxxx公司
车间每周巡查记录表
巡检项目
消防通道是否畅灭火器是否是否按照设备安全设备运行
巡检情况
通无阻
过期或Байду номын сангаас效操作规范进行作业保养情况
日期
上
午
星期一
下
午
是否按照设备安全操作规范
进行作业
设备状态标识
生产纪律情况
时间：
下班后车间卫生情况
人员着装是否符合操作
要求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位置

安全生产巡查记录表

安全生产巡查记录表安全生产巡查记录表一、基本信息：巡查日期：巡查人员：巡查范围：巡查时间：二、巡查目的：1. 发现存在的安全隐患；2. 确保安全生产措施的有效实施；3. 做好预防控制措施，提高安全生产意识。

三、巡查内容及结果：巡查点位巡查内容安全隐患处理措施接收人接收时间四、巡查记录：巡查人员：XXX 巡查日期：XXXX年XX月XX日巡查范围：（例：车间、办公区、生产线、仓库、食堂、宿舍等）巡查时间：XXXX年XX月XX日 XX时XX分~ XX时XX分巡查点位一：（中心控制室）巡查内容：检查中心控制室内电气设备是否正常，通风设施是否畅通，消防设备是否齐全，并是否放置在容易接近的位置。

存在的安全隐患：未发现处理措施：无需处理接收人：XXX接收时间：XXXX年XX月XX日 XX时XX分巡查点位二：（生产车间）巡查内容：检查生产车间内机器设备运行是否正常，是否有明火、易燃物品，是否有危险品储存、使用场所，是否有辐射源设备。

存在的安全隐患：发现机器设备未进行定期维护保养。

处理措施：立即通知设备维修人员进行处理。

接收人：XXX接收时间：XXXX年XX月XX日 XX时XX分巡查点位三：（储存区）巡查内容：检查储存区存放的物品是否井然有序，是否存在堆放不规范、堆高过高或者杂物满地等情况。

存在的安全隐患：发现杂物堆放不规范，存在触碰易安全事故的可能。

处理措施：立即清理整理杂物，确保通道畅通。

接收人：XXX接收时间：XXXX年XX月XX日 XX时XX分巡查点位四：（消防设备）巡查内容：检查消防设备是否正常使用，如灭火器、消防栓等是否在有效期内，灭火器是否标明检验合格标识。

存在的安全隐患：发现有两个灭火器已过有效期。

处理措施：立即更换有效期内的灭火器，并通知消防设备检修人员进行检修。

接收人：XXX接收时间：XXXX年XX月XX日 XX时XX分五、意见与建议：巡查人员：XXX 巡查日期：XXXX年XX月XX日意见与建议：（例：对于存在的安全隐患给予相关部门及时处理，并提醒员工加强安全意识。

生产车间巡查记录表

★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放置于托板上。
★生产物料暂存区整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无厚积灰尘。整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。畅通，整洁。
成品检验区域
成品合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道不合 ★成品标识与放置格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示区域 ★样机标识
★工具、物料、设备

夏季安全生产工作检查表2

运输车辆
是否配备了阻火器，阻火器是否关闭；消防器材是否配备，是否在有效查现场期内
4
运输车辆
驾驶员或押运员是否对上次所装产品查现场、本次所装产品进行签字确认
5
运输车辆
灌装前放好沿轮枕木。车钥匙交予灌查现场装工。装车过程中驾驶室内不得留人
6
从业人员
灌装过程中驾驶员、押运员是否穿戴好防护用品，不得穿短、短裤、拖查现场鞋
夏季安全生产工作专项检查表
运输车辆检查
被检查单位：
序号检查项目
单位负责人：
检查内容
检查时间：年
检查方法符合
月
日
检查评价不符合及主要问题
1
运输车辆
运输车辆、罐体是否按照有关规定安查现场装告知牌，是否喷涂“毒”、“爆” 、“腐”等文字
2
运输车辆
运输车辆是否悬挂道路运输危险货物查现场标志
3
7
从业人员
驾驶员、押运员配备是否符合要求
查现场
检查建议
检查人签名：
陪检人员签名：

工厂车间电工巡检表

0.5兆欧 –电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。2断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止接钮动作应灵活可靠。 –检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触头和接线端子的接线螺丝。
发电机
1、检查发电机工作日报。2、检查发电机：机油平面，冷却液平面。3、日检发电机有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损。4、检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。5、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。5、检查水过滤器。6、检查起动蓄电池。7、启动发电机并检查有无影响。8、用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
9、每月应启动发电机两次。每次运作时间不低于30分钟，给电瓶充电。
空调
1、空调主机部分；①、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；有无泄漏，是否需要补充制冷剂②、检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色是否正常； ③、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况，各接线端子有无松动 ④、检查水流量保护开关工作是否正常；⑤、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；⑥、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；
烤箱
1、检查通风口是否堵塞，并清理积尘。2、风机运转是否正常。3、维修工检查电流是否正常。4、检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5、检查发热管有无损坏，线路是否老化。6、检查延时器是否准确，误差是否允许。
配电房
1检查三相电压和负荷是否平衡，如严重失衡，应采取措施调整。2检查变压器的油色、油位，有无渗漏，发现缺陷及时消除，避免分接开关、线圈受潮。 3定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，定期遥测接地电阻不大于4Ω。
清水泵
1、清除泵房内一切不需要的东西。2、检查电动机的绕组绝缘电阻，盘车检查电机的转子转动是否灵活。3、检查并装好水泵两端填箱，压盖不可过紧，水封环是否已对准水封管口。4、检查轴承的润滑情况是否良好。5、检查闸阀是否灵活可靠。6、电动机空运转，注意检查其旋转方向。7、向水泵及水管注水，直到放气阀冒水后关闭放气阀。

安全生产巡查表

安全生产巡查表安全生产巡查表时间：2022年11月1日巡查员：张三一、基本信息1. 巡查单位：XX公司2. 巡查地点：生产车间3. 巡查时间：上午9:30-11:00二、巡查内容和结果1. 工作场所- [ ] 已按规定保持整洁，无杂物堆放- [x] 存在少量杂物堆放，已通知相关负责人清理2. 电器设备- [x] 电线电缆无裸露，良好接地- [ ] 存在电线电缆裸露，已通知维修人员及时处理3. 防火设施- [x] 灭火器安放位置明显，有效期内- [ ] 存在一处灭火器有效期已过，已通知相关负责人更换4. 紧急疏散- [x] 疏散通道畅通，未被堵塞- [ ] 存在疏散通道被杂物堵塞，已通知相关负责人及时清理5. 安全标志- [x] 安全生产标志完好，易于识别- [ ] 存在一处安全标志损毁，已通知相关负责人更换6. 作业操作- [x] 工人佩戴安全帽、手套等个人防护用品- [ ] 工人未佩戴安全帽，已进行现场教育7. 机械设备- [x] 机械设备运行正常，无异常声音- [ ] 存在一台机械设备异常声音，已通知维修人员检修8. 化学品存储- [x] 化学品存放区域整理有序，标识明确- [ ] 存在一处化学品标识不明确，已通知相关负责人更正三、巡查意见综合巡查结果，本次巡查发现了一些安全隐患问题，需要及时处理。

同时要加强对员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识，并定期组织对各项安全设施进行检查维护，确保安全生产。

巡查员签名：______________审核人签名：______________。

(完整word版)车间安全生产日常巡查表

车间班安全生产日常巡查表检查人员部门检查日期
序号检查内容
点分点分检查记录
检查结果检查结果
1 2 3 4 5 6 车间是否有违章指挥、违规作业和违反劳动
纪律的现象
现场特种作业人员是否持证上岗
生产现场危险部位是否设置安全防护装置、
张贴安全警示标志
生产设备的完好状况（有无滴漏、异常噪声、安全隐患）
电气设施、接线是否符合用电安全规范
危险化学品保管、使用、储存是否规范（气瓶、油墨、柴油、丙酮、酒精等）
7消防器材是否配置到位，完好保管情况
8员工劳动防护用品配戴情况
9车间现场卫生情况
说明：检查符合的打“√” ，不符合的打“×” ，检查时间为每班 2 次，由车间主任负责检查。

以上内容情况属实，本人愿承担相应责任。

序号不符合现象整改措施责任部门/人整改情况。

车间巡检记录表(试运行)

5.检查并监督生产员个人卫生情况，有无留长指甲、佩戴首饰、化妆、涂指甲油等情况。
7.监督并指导生产员是否按照操作流程操作机器，有无按照规定打开机器、关闭机器，暴力操作机器、擅自更改机器信息。
9.监督并指导生产员工生产卫生情况，有无将掉到地上的原辅料再次放到原辅料使用、捡完地上的东西后进行手消毒、打扫卫生后继续生产按手清洗流程消毒。
10.监督并禁止生产过程中有安全隐患的一切行为。
11.监督并禁止生产过程中存在带入异物隐患的一切行为。
14.监控生产过程中未使用完的原辅料是否按要求存放，有无不同原辅料混放情况。
15.检查更衣间是否按时打扫，更衣间内东西摆放整齐，水杯、杂物是否在柜子上乱放。
卫生检查
1.每天生产检查卫生，记录扣分情况。告知生产员工进行整改后，验证效果，再次出现这种情况，处以加倍处罚。
1.核对原料供应商及批次，是否符合先进先出。
2.检查灌装过程中产品净含量是否合格。
3.检查灌装过程中，瓶内是否有异物。
4.检查生产过程中重要CCP点是否符合
操作规范性检查
1检查并监督生产员工是否按照公司要求穿戴发网、工作服。
2.检查并监督生产员是否按照公司洗手流程洗手消毒。
4.检查并监督生产员工是否按照规定流程对机器进行清洗消毒。
品控科车间巡检记录表
巡检车间：日期：巡检员：
检查项目
是否符合
备注
包装完整性检查
1.检查包装文字、图案是否正确、清洗、完整，有无明显色差、重影、异斑。
2.检查产品内外包装一切标签是否符合标准。
3.检查包装喷码日期、生产批次、机器号等追溯信息是否正确，有无花码、错码等情况。
4.检查包装密封性是否良好。
பைடு நூலகம்生产参数核对检查
问题描述

XXXX公司夏季安全生产检查表(防暑降温、防台风、防洪防汛)

现场检查、查看记录
3
各装置的地井、地漏是否进行良好的封堵。
现场检查
4
各装置内即周围的明沟淤泥是否已经清理。
现场检查
5
各车间的雨衣雨裤雨鞋及排涝工具是否良好备用
现场检查
6
各装置的管排、平台上是否有杂物，保பைடு நூலகம்铁皮是否牢固
现场检查
7
员工夏季工作服是否按期发放、车间是否配备防暑药品。
现场检查
其它安全检查情况：
XXXX公司夏季安全生产检查表（防暑降温、防台风、防洪防汛）
检查项目：夏季的防暑降温、防台风、防洪防汛的安全措施落实情况
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法（或依据）
检查情况
备注
1
各车间的DCS室、配电室室温是否超过26℃
现场检查、查看记录
2
各装置的冷却负荷是否在规定范围内，各冷后温度是否在规定的工艺指标内。
检查时间：年月日

生产车间巡检表

巡检人：日期：
车间
抽检项目
是否合格
备注
内筒车间
1、内筒灸材居中，无松动
2、无纺布平整无褶皱、无外漏
3、内筒表面无污染、无褶皱
4、上盖无松动、胶水无外漏
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
贴胶车间
1、外筒表面无污染、文字清晰
2、外筒无纺布粘贴牢固、无褶皱
3、外筒粘贴胶水不宜过多
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
包装车间
1、盒内物品摆放整齐、数量齐全
2、各物品无污染、破损和挤压变形
3、包装盒平整无褶皱、无破损，封口贴无手印、无污染
艾条车间
1、卷制紧实且密度均匀
2、两端艾绒无松散、漏绒
3、卷纸无翘边、无破损、无褶皱
4、卷纸均匀分布在外表，外层与两端平齐
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□

生产车间日常巡查表

设备、器具卫生管理
1
不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自区域，不能混用混放。盛放干净物料、废料的容器应标志加以清楚，不能混用，以免造成食品危害
2
生产过程中
3
所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品
4
工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁
6
物料标签是否信息齐全，记录是否及时
7
车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水
8
车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用
9
每天下班前清场，工具物品归位，清洁桌面，地面工不得佩戴手表、手链、戒指、耳环，不留长指甲等
2
车间员工应衣扣整齐，工作帽应将头发全部覆盖，口罩也应佩戴标准
3
进入洁净车间的员工是否按照规定的步骤进行
4
工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装
5
6
不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间，工作结束后不允
许将工作服、手套等个人物品放在车间内
7
不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等
8
严禁用脚踩、踏成品及原辅包物料，严禁坐在原辅包及成品上
产品生产
过程
质量
监控
注：检查良好在完成情况栏中打钩，如有不满足要求则打叉，并在备注栏中说明原因及解决方法。
生产车间日常巡查表
检查人：检查日期：年月日
检查内容
序号
检查要求
完成情况
备注
生产车间
1
车间内外应保持保持整洁干净，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘、无垃圾杂物，通道畅通

车间安全生产日常巡查表

整改情况
车间班安全生产日常巡查表
检查人员
部门
检查日期
序号
检查内容
检查记录
点分
点分
检查结果
检查结果
1
车间是否有违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的现象
2
现场特种作业人员是否持证上岗
3
生产现场危险部位是否设置安全防护装置、张贴安全警示标志
4
生产设备的完好状况（有无滴漏、异常噪声、安全隐患）
5
电气设施、接线是否符合用电安全规范
6
危险化学品保管、使用、储存是否规范（气瓶、油墨、柴油、丙酮、酒精等）
7
消防器材是否配置到位，完好保管情况Байду номын сангаас
8
员工劳动防护用品配戴情况
9
车间现场卫生情况
说明：检查符合的打“√”，不符合的打“×”，检查时间为每班2次，由车间主任负责检查。以上内容情况属实，本人愿承担相应责任。
序号
不符合现象整改措施
责任部门/人

安全生产巡检表

安全生产巡检表安全生产巡检表日期：地点：巡检人：一、场地安全巡检：1. 场地环境整洁，无明显杂物堆放，不影响人员出入。

2. 场地道路、通道畅通，无积水或杂物堵塞。

3. 场内通风设施正常运行，无异常噪音或异味。

4. 防护栏杆、护栏、安全标识完好，无破损或脱落。

5. 废弃物分类储存，有相应的标识，遵守环境保护的要求。

二、设备安全巡检：1. 设备运行正常，无异常声响、异味或振动。

2. 设备有清晰的标识、说明书、安全警示标识。

3. 设备配备手抄报警装置，警示灯正常，报警系统可靠。

4. 设备附近无易燃、易爆物品堆放。

5. 设备维护保养记录齐全，维护保养人员及时跟进。

三、电气设备安全巡检：1. 电气设备配电箱完好，无漏电、积尘或损坏。

2. 电缆线材无损坏，无裸露导线现象。

3. 要求的漏电保护装置、过载保护装置、短路保护装置运行正常。

4. 接地装置完好，接地电阻符合标准。

5. 系统保持良好的绝缘状况。

四、消防安全巡检：1. 灭火器、灭火器箱位于明显位置，易于操作、取用。

2. 消防器材完好，有效期内，无过期产品。

3. 配备消防应急设施，如喷淋、喷水、疏散通道等。

4. 电气线路及配电箱周围无易燃物品堆放。

5. 灭火器使用人员掌握基本灭火知识，定期组织培训。

五、作业人员安全巡检：1. 作业人员佩戴工作服、安全帽、劳保鞋等个人防护用品。

2. 作业人员严禁在操作设备上穿戴手套、袖套等与设备操作不符的个人防护用品。

3. 作业人员操作设备前，进行必要的安全培训和操作指导。

4. 作业人员使用工作台、工作台前无明显的滑倒或碰撞隐患。

5. 作业人员严禁在不合适的场所纳尘，保持工作场所整洁。

六、其他安全巡检：1. 消防通道畅通，无障碍物堆放。

2. 应急照明设施正常，疏散标识清晰明确。

3. 危险品储存区域内，储存按规定，标识清晰。

4. 人员密集场所安全通道宽度符合要求，无阻塞或堆物。

5. 工作人员防护用品使用情况正常，个人防护措施完备。

夏季安全检查表——【永祥设备部车间管理制度】

1.6
设有高温员工休息室，并合理安排作息时间
目测
1.7
高温作业员工按规定穿戴劳动保护用品
目测
2
防洪防汛
２.1
成立防洪抗灾抢险队，由具体分管防洪工作的领导任队长。
查记录
2.2
防洪防汛小组成员可随时组成抢险队
查记录
２.２
对防洪设施、器材、工具进行检查维护
查记录
２．3
防洪抢险设备专用，定期维护保养
查记录
2.4
保证汛期良好的通讯状况和通讯质量
实测
3
检查防雷设施，避雷设施正常
查记录
检查总结
夏季安全工作有计划、有部署，运行良好。
检查人员
夏季安全检查表
检查时间：年月日
序号
检查项目和标准
检查方法
检查结果
备注
1
防暑降温
1.1
制定防暑降温的实施计划
查记录
1.2
对员工进行防暑降温知识教育
查记录
1.3
高温车间的热源安排并采取了隔热措施，通风设备经过检查
查记录
1.4
不宜从事高温作业的员工进行岗位调整
目测
1.5
作业现场供应充足清凉含盐饮料
查记录