起重机械维保标准
起重机械维修保养制度模版
起重机械维修保养制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。
适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。
- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。
2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。
- 按照制度要求进行维修保养操作。
- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。
3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。
- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。
三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。
- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。
- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。
- 视察：定期进行设备的视察，发现问题及时处理。
2. 定期保养- 电气设备检查：对起重机械的电气设备进行定期检查，确保其正常运行。
- 机械传动部分检查：对起重机械机械传动部分进行检查，如发现异响或磨损问题，及时处理。
- 制动系统检查：检查制动系统的工作状态，保证制动可靠。
- 安全装置检查：定期检查起重机械的各类安全装置是否正常运行。
- 钢丝绳检查：对钢丝绳进行检查，如发现断丝、磨损等问题，及时更换。
四、记录和报告1. 维修保养记录维修保养人员应当对每次维修保养的具体情况进行记录，包括时间、内容和维修保养人员等信息。
2. 问题上报维修保养人员在维修保养过程中发现的问题，应当及时上报给负责人，以便及时处理。
3. 维修保养报告每年定期编制维修保养报告，对起重机械的维修保养情况进行总结和评估。
五、预防措施1. 停机维修当起重机械发生故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行修理。
2. 定期维修保养按照制度要求，对起重机械进行定期维修保养，预防故障的发生。
3. 人员培训对使用起重机械的人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项，增强安全意识。
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
起重机械维护保养管理制度(4篇)
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
起重机机械维修保养管理制度范本
起重机机械维修保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了保证起重机机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，并确保工作人员的生命和财产安全。
适用于企业内所有起重机机械。
二、维修保养管理责任1. 企业的高层管理人员负责制定并审查本制度，并对其执行情况进行监督；2. 起重机机械维修保养工作由专业的维修保养人员负责，必须持有相关资质证书；3. 公司领导要加强对维修保养工作的指导和监督，确保各项维修保养工作的有效实施。
三、维修保养计划1. 维修保养计划由专业的维修保养人员制定，包括定期维修和日常保养；2. 定期维修应在起重机机械使用寿命、工作环境和工作频率的基础上制定，定期维修周期不得超过一年；3. 日常保养应根据起重机机械的使用情况进行，每次使用结束后，必须进行检查和清理。
四、维修保养工作内容1. 定期维修包括检查、清洗、润滑、调整、更换损坏的部件等；2. 日常保养包括清理各个部位的杂物、检查润滑情况、紧固螺栓、清洁电气设备等。
五、部件更换管理1. 部件更换必须在维修保养人员的指导下进行；2. 更换的部件必须保证质量合格，且要求与原装部件相匹配。
六、维修保养记录1. 维修保养人员必须按照规定的要求填写维修保养记录表；2. 维修保养记录表应包括维修日期、维修内容、维修人员签名等。
七、故障处理1. 一旦发现起重机机械出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养人员；2. 维修保养人员收到故障报告后，应迅速到达现场进行故障处理。
八、维修保养考核1. 维修保养人员的工作质量将根据维修保养记录和故障处理情况进行考核；2. 对于维修保养工作质量不合格的人员，将进行必要的处罚措施。
九、培训和宣传1. 企业应定期组织起重机机械维修保养相关的培训活动，提高维修保养人员的职业素养；2. 企业应定期进行维修保养工作的宣传，增加工作人员对维修保养工作的重视程度。
十、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理；2. 对于对起重机机械进行未经许可的维修保养的人员，将进行相应的纪律处分。
起重器维护保养标准
起重器维护保养标准起重器是一种用于提升和移动重物的机械设备，它在工业生产中扮演着非常重要的角色。
为了确保起重器的安全运行和延长其使用寿命，对起重器进行定期的维护和保养显得至关重要。
下面将介绍起重器的维护保养标准，希望能对大家有所帮助。
首先，起重器的维护保养需要定期进行。
在日常使用中，起重器会受到各种外部因素的影响，比如灰尘、湿气、高温等，这些都会对起重器的正常运行产生影响。
因此，定期对起重器进行检查和维护是非常必要的。
一般来说，起重器的维护周期为每季度一次，具体时间可以根据起重器的使用频率和工作环境来确定。
其次，起重器的维护保养包括清洁、润滑、检查和调整等内容。
清洁是维护保养的第一步，起重器表面和内部的清洁都非常重要。
灰尘和污垢会影响起重器的散热和运行，甚至导致部件损坏。
润滑是维护保养的关键之一，起重器的各个部件都需要定期润滑以减少摩擦和磨损。
检查和调整是维护保养的重要环节，需要对起重器的各个部件进行全面的检查，发现问题及时进行调整和修复，确保起重器的正常运行。
另外，起重器的维护保养还需要注意安全问题。
在进行维护保养时，必须确保起重器处于停止状态，并且要对起重器进行安全隔离，避免意外发生。
同时，维护保养人员需要具备一定的专业知识和技能，对起重器的结构和工作原理有一定的了解，以确保维护保养工作的安全和有效进行。
最后，起重器的维护保养需要做好记录和归档。
每一次维护保养都需要做好详细的记录，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，以便日后的查询和分析。
这些记录可以帮助我们了解起重器的使用情况，及时发现问题并加以解决，同时也可以为起重器的维护保养提供参考依据。
总之，起重器的维护保养是确保其安全运行和延长使用寿命的重要手段。
通过定期的清洁、润滑、检查和调整，以及注意安全和做好记录，可以有效地保障起重器的正常运行。
希望大家能够重视起重器的维护保养工作，确保起重器始终处于良好的工作状态。
起重机设备维保制度范本
起重机设备维保制度范本一、总则为确保起重机设备的安全运行，提高设备使用寿命，降低故障率，特制定本维保制度。
本制度适用于公司所有起重机设备的使用、维护和保养工作。
二、设备使用1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉起重机设备的操作规程和维护保养知识。
2. 操作人员应在设备运行前，对设备进行例行检查，确认设备处于良好状态后方可启动。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超载、违章操作等可能导致设备损坏的行为。
4. 操作人员在设备运行过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常声音、振动、温度变化等现象，应立即停机检查，确保设备安全运行。
三、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业维修人员进行，维修人员应具备相应的资质和经验。
2. 设备维护保养内容应包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。
3. 设备维护保养周期应按照设备使用频率、环境条件等因素制定，并进行动态调整。
4. 设备保养记录应详细记录设备保养时间、保养内容、保养人员等信息，以便进行设备状态跟踪和管理。
四、设备检查与验收1. 设备在大修、改造后，应经相关部门验收合格后方可投入使用。
2. 设备检查应包括日常检查、周检查、月检查和年检查，检查内容应涵盖设备的外观、性能、安全装置等。
3. 设备检查发现的问题应及时整改，并对整改情况进行记录和跟踪。
五、设备故障处理1. 设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行检查和处理。
2. 维修人员应迅速到达现场，对故障进行排查，并根据故障原因制定维修方案。
3. 故障处理过程中，应确保设备安全，防止事故扩大。
4. 故障处理完毕后，应对设备进行验收，确认设备恢复正常运行。
六、设备安全管理1. 设备安全管理应包括设备操作安全、设备维护安全、设备检查安全等方面。
2. 操作人员、维修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和设备安全。
3. 设备安全管理应定期开展安全培训、安全演练等活动，提高员工安全意识。
起重机械常规维修保养制度范文
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。
3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。
3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。
3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。
4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。
5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
起重机维保内容
起重机维保内容起重机作为一种重要的工业设备，在工业生产中起到了举足轻重的作用。
然而，长时间的使用和不定期的维护容易导致起重机出现一些故障和问题。
为了保证起重机的正常运行和安全性，起重机维保工作显得尤为重要。
本文将从维保内容、维保周期和维保要点三个方面来详细介绍起重机的维保工作。
一、维保内容起重机的维保内容包括日常维护和定期维护两部分。
其中，日常维护主要包括以下几个方面：1.清洁保养：定期对起重机进行清洁，包括清除机身表面的灰尘和杂物，保持起重机的整洁。
2.润滑维护：定期对起重机的润滑部位进行检查和加油，确保各部件的润滑状态良好。
3.电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆、电源和控制系统等，确保电气设备的正常运行。
4.安全装置检查：定期检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器和断电器等，确保安全装置的可靠性。
5.机械部件检查：定期检查起重机的机械部件，如齿轮、轴承和传动装置等，确保机械部件的正常运转。
定期维护主要包括以下几个方面：1.检修电气设备：定期对起重机的电气设备进行检修，如维修电缆、更换电源等，确保电气设备的正常使用。
2.检修机械部件：定期对起重机的机械部件进行检修，如更换磨损严重的齿轮、修复受损的轴承等，确保机械部件的正常运转。
3.检查液压系统：定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路等，确保液压系统的正常工作。
4.检查起重机结构：定期检查起重机的结构，包括主梁、支腿和吊钩等，确保起重机的结构安全可靠。
5.检查控制系统：定期检查起重机的控制系统，包括遥控器、按钮和控制面板等，确保控制系统的正常操作。
二、维保周期起重机的维保周期一般分为日常维护和定期维护两个层次。
日常维护一般每天进行一次，主要是对起重机进行简单的清洁和检查，确保起重机的日常运行正常。
定期维护一般每隔一定的时间进行一次，具体周期根据起重机的使用频率和工作环境而定。
一般来说，定期维护可以分为每月、每季和每年三个层次，通过定期维护可以对起重机进行全面的检查和维修，确保起重机的长期稳定运行。
起重机械维修保养规范
C 75ICS 53.020.20DB46海 南 省呈 地 方标准起重机械维修保养规范Stan dard for maintenance of hoisti ng machi nery2012 - 03 - 22 发布海南省质量技术监督局2012 - 04 - 30 实施前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 服务内容 (3)6服务过程安全要求 (5)7 服务质量检查及满意度调查 (6)8服务质量纠纷处理 (6)附录A （规范性附录）起重机械维修保养合同要素 (7)附录B （规范性附录）桥（门）式起重机维修保养项目内容及要求 (8)附录C （规范性附录）门座式起重机维修保养项目内容及要求 (11)附录D （规范性附录）塔式起重机维修保养项目内容及要求 (14)附录E （规范性附录）施工升降机维修保养项目内容及要求 (17)附录F （规范性附录）旋臂式起重机维修保养项目内容及要求 (19)附录G （规范性附录）机械式停车设备维修保养项目内容及要求 (21)附录H （规范性附录）电动葫芦维修保养项目内容及要求 (24)附录I （规范性附录）起重机械基本情况表 (25)附录J （规范性附录）起重机械维修保养服务满意度调查表 (26)参考文献 (27)本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准为强制性标准。
本标准的附录均为规范性附录。
本标准由海南省质量技术监督局负责解释。
本标准由海南省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位：海南省锅炉压力容器与特种设备检验所。
本标准主要起草人：陈海雄、张国健、唐卫敏、郭晟、李克红、王国昌、陈星、翁太春、韩镇畴。
本标准于2012年03月22 日首次发布。
为了规范起重机械维修保养行为，提高起重机械维修保养服务质量，提升起重机械安全管理水平，预防和减少起重机械安全事故的发生，降低设备故障率，延长设备寿命，促进海南省起重机械维修保养服务行业有序健康发展，特制定本标准。
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度1. 背景与目的为了确保企业起重机械的安全运行，延长使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部起重机械的维护保养工作，包含但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
3. 维护保养责任与权限1.总经理负责订立起重机械维护保养策略和计划，并进行必需的资源调配。
2.维护保养部门主管负责订立具体的维护保养方案，并组织实施。
3.各班组负责依照维护保养计划进行日常维护保养工作，并记录相关信息。
4. 维护保养计划1.维护保养部门依据起重机械的使用情况、制造商要求和设备管理经验订立维护保养计划，并提前通知相关人员。
2.维护保养计划应包含起重机械的定期维护保养和特别维护保养内容，以及维护保养时间、频率等细节。
3.维护保养计划应经过相关人员审核并定期评估，及时进行调整和改进。
5. 维护保养操作规程1.维护保养人员应熟识起重机械的结构、工作原理和维护保养要求，具备相关证书和岗位培训。
2.维护保养人员应依照维护保养计划和操作规程进行工作，并严格遵守安全操作规定。
3.维护保养人员在进行维护保养作业前，应先进行设备的停用、断电、锁定操作，并在工作结束后解除锁定。
4.维护保养人员应依照规定的时间和频率对起重机械进行清洁、检查、润滑、调整、更换磨损部件等工作。
5.维护保养人员在执行过程中，如发现问题应及时报告，并及时处理或上报相关人员。
6. 维护保养记录与报告1.维护保养人员应依照规定的格式记录维护保养工作的内容、时间、人员等信息，并及时上报。
2.维护保养部门负责对维护保养记录进行汇总、归档，并定期进行审核和评估。
3.维护保养部门负责定期向相关人员汇报起重机械的维护保养情况和存在的问题，并提出改进措施。
7. 应急处理与故障排出1.维护保养人员应具备应急处理和故障排出的本领，并依照规定的流程进行操作。
2.发生故障时，维护保养人员应及时采取措施进行紧急维护和修理，确保工作场合和人员的安全。
起重机械常规维修保养制度
起重机械常规维修保养制度一、维修保养的重要性维修保养是起重机械正常运行的关键步骤，对于确保起重机械的安全、可靠和高效运行具有重要意义。
通过定期的维修保养，可以及时发现并解决起重机械的故障和隐患，预防事故的发生，延长起重机械的使用寿命，提高工作效率，降低运营成本。
因此，建立一套完善的起重机械常规维修保养制度是非常必要的。
二、设备维护周期和内容1. 日常保养：由操作人员和管理人员负责，包括但不限于以下内容：- 每班操作前检查起重机械的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；- 检查电气系统是否正常运行，如是否存在漏电、短路等现象；- 检查起重机械各部位的润滑情况，必要时进行加注润滑油；- 清理起重机械的积尘和杂物，保持机械的清洁；- 检查起重机械的传动部件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。
2. 定期保养：由专业维修人员负责，包括但不限于以下内容：- 每月进行一次全面检查，检查起重机械的结构和设备是否有裂纹、变形等情况；- 检查起重机械的电气系统和控制系统是否正常工作，如是否存在电气故障或控制误差；- 清洗和更换润滑油，检查润滑系统的工作情况；- 对起重机械的连接部件进行紧固和润滑；- 检查起重机械的各项安全装置是否灵敏可靠，必要时进行调整或更换；- 进行试验和测量，检查起重机械的工作性能，如起重量、工作半径等是否满足要求。
3. 季度保养：由专业维修人员进行，包括但不限于以下内容：- 拆卸和清洗起重机械的主要部件，如齿轮、轴承等，并进行磨损情况的检查；- 对起重机械的传动系统进行调整和修复，如链条、皮带等的更换；- 对起重机械的电气设备进行维修和更换，如控制器、按钮等；- 检查起重机械的液压系统，如油泵、油管等，保证其正常工作；- 对起重机械的钢丝绳进行检查和更换，保证其负荷和强度。
三、维修保养记录和报告1. 每次维修保养都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：- 维修保养的日期和时间；- 维修保养的具体内容和过程；- 发现的故障和问题；- 采取的措施和结果；- 维修保养的人员和单位。
起重机械维保检查制度范本
起重机械维保检查制度范本一、总则为确保起重机械设备的安全运行，提高设备使用寿命，降低故障率，特制定本维保检查制度。
本制度适用于公司所有起重机械设备的管理与维护。
二、维保责任1. 设备管理部门负责制定起重机械设备的维保计划，并对维保工作进行监督、检查和评价。
2. 设备使用部门负责执行维保计划，确保设备正常运行。
3. 维保单位负责按照维保计划对设备进行维护保养。
三、维保内容1. 日常维保：主要包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
2. 定期维保：主要包括对设备的主要零部件进行检查、更换，对电气系统进行检修，对安全装置进行校验等。
3. 特殊维保：针对设备在使用过程中出现的问题，进行有针对性的维修和保养。
四、维保检查1. 日常检查：设备操作人员应在每次使用前后对设备进行外观检查，确保设备安全装置齐全、正常。
2. 定期检查：设备管理部门应按照维保计划组织定期检查，对设备的运行状况、安全装置、零部件磨损情况进行记录，并及时处理发现的问题。
3. 专项检查：针对设备故障、事故、天气变化等情况，设备管理部门应组织专项检查，确保设备安全运行。
五、维保记录1. 设备管理部门应建立维保记录台账，记录设备的基本信息、维保计划、维保时间、维保内容、发现问题及处理情况等。
2. 维保单位应按照设备管理部门的要求，提供维保报告，并对维保质量负责。
3. 设备使用部门应做好日常运行记录，及时反馈设备运行状况，为维保工作提供依据。
六、维保考核1. 设备管理部门应对维保单位的维保质量进行考核，包括维保计划的执行情况、维保效果、服务质量等。
2. 设备使用部门应对设备操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能，遵守操作规程。
3. 设备管理部门应定期对设备进行检查，对未按照维保计划执行、维保质量不达标的情况进行通报批评，并依法追究相关责任。
七、应急预案1. 设备管理部门应制定应急预案，包括设备故障、事故、火灾等突发事件的应对措施。
2. 设备使用部门应熟悉应急预案，并按照应急预案进行操作，确保在突发情况下能迅速、正确地处理问题。
起重机械常规维修保养制度模版
起重机械常规维修保养制度模版一、目的和范围本制度旨在规范起重机械的常规维修保养工作，确保起重机械的安全性能和工作效率，适用于公司所有使用起重机械的部门和人员。
二、定义和缩写词汇1. 起重机械：指公司使用的各类起重设备，包括但不限于桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等。
2. 常规维修保养：指起重机械在正常使用过程中进行的日常维修和保养工作，包括清洁、润滑、紧固、检查等。
三、责任和义务1. 公司管理部门负责起重机械的维修保养工作，制定维修保养计划和具体操作规程。
2. 各部门负责根据维修保养计划安排工作人员执行维修保养任务。
3. 维修保养人员负责按照操作规程维修保养起重机械，并及时上报异常情况。
四、维修保养内容1. 清洁：定期清洁起重机械各部件的灰尘、油污和杂物，特别是起重机的传动部件和控制系统。
2. 润滑：按照使用手册规定的要求对起重机械的润滑部位进行定期润滑，确保润滑油的种类、用量和更换周期符合要求。
3. 紧固：定期检查起重机械的各螺栓、螺母和连接件是否松动，及时进行紧固和调整。
4. 检查：定期检查起重机械的各项安全设备和工作部件是否正常运行，如限位器、安全绳、行走制动器等，并记录检查结果。
5. 更换磨损零部件：根据起重机械的使用寿命和磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，确保起重机械的正常工作状态。
五、维修保养计划1. 管理部门根据起重机械的使用情况和维修保养要求，制定维修保养计划，并定期进行调整和更新。
2. 维修保养计划应包括维修保养项目、执行时间、执行部门和人员等内容，并明确具体操作规程。
六、维修保养操作规程1. 维修保养人员按照维修保养计划和操作规程进行维修保养工作。
2. 维修保养人员在进行维修保养前应仔细阅读使用手册和操作规程，并佩戴个人防护装备。
3. 维修保养人员在维修保养过程中应严格按照规定的方法和步骤进行操作，不得随意更改或忽略任何环节。
4. 维修保养人员对于发现起重机械存在的故障或异常情况，应及时向上级报告，并按照应急处理程序进行处理。
起重机械常规维修保养制度范本
起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。
二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。
2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。
3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。
四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。
2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。
3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。
4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。
五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。
2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。
3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。
4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。
六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。
2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。
七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。
2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。
八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。
2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。
九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。
起重机械维修保养制度
起重机械维修保养制度是指对起重机械进行定期维修和保养的一套规范和程序。
下面是一个起重机械维修保养制度的示例：1. 维修保养计划：- 制定每月、每季度和每年的维修保养计划，包括维修保养的项目、时间和责任人等信息。
- 根据起重机械的使用情况和厂家要求，制定详细的维修保养计划，并定期更新。
2. 维修保养记录：- 每次维修保养都需要制定详细的维修保养记录，包括维修保养的日期、项目、内容、耗材使用情况等信息。
- 维修保养记录要及时归档，并保存一定的时间，方便追溯和查询。
3. 维修保养人员：- 指定专门的维修保养人员负责起重机械的维修保养工作，并进行培训和考核。
- 起重机械维修保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练使用维修保养工具和设备。
4. 维修保养内容：- 按照起重机械的使用手册和厂家要求，制定维修保养项目和内容。
- 维修保养内容包括但不限于：润滑油更换、零部件更换、安全系统检查、电气系统检修等。
5. 维修保养工具和设备：- 提供必要的维修保养工具和设备，确保维修保养人员能够有效地进行维修保养工作。
- 维修保养工具和设备要进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
6. 维修保养安全：- 维修保养人员需要严格遵守维修保养操作规程和安全操作规定，确保维修保养过程中的安全性。
- 维修保养人员要穿戴必要的安全装备，并对维修保养现场进行必要的安全防护。
7. 维修保养改进：- 定期开展维修保养工作的评估和改进，不断提高维修保养的质量和效率。
- 汇总维修保养过程中的问题和改进建议，并进行分析和整改。
以上是一个起重机械维修保养制度的示例，具体的细节可以根据起重机械的具体情况进行调整和完善。
起重机械维护保养制度范本
起重机械维护保养制度范本一、目的本制度的目的是为了确保起重机械的安全性能和正常运行，延长起重机械的使用寿命，保证生产正常进行。
二、适用范围本制度适用于企业内使用的起重机械，包括起重机、桥式起重机、塔式起重机等。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责起重机械的维护保养工作，定期制定维护保养计划，并监督执行。
2. 各部门负责按照维护保养计划进行维护保养工作，确保起重机械安全可靠。
3. 领导层要高度重视起重机械的维护保养工作，提供必要的资源支持。
四、维护保养计划1. 维护保养计划由设备管理部门制定，包括维护保养周期和内容。
2. 维护保养周期根据起重机械的使用频率和工作环境确定，一般为每月一次。
3. 维护保养内容包括但不限于：检查润滑系统、清洁机械部件、检测电气系统、检查各部件连接等。
五、维护保养步骤1. 停机检查：在维护保养开始之前，必须先停机检查起重机械的各个功能是否正常。
2. 清洁机械部件：使用合适的工具和清洗剂，对起重机械的各个部件进行清洁，并及时清除积尘和杂物。
3. 检查润滑系统：检查润滑系统的油位和润滑油的质量，及时添加或更换润滑油。
4. 检测电气系统：检查电气系统的电线、开关和插头是否完好，及时更换损坏的零件。
5. 检查各部件连接：检查各个部件的连接螺栓是否松动，及时拧紧螺栓。
六、故障处理1. 在维护保养过程中发现故障，应立即停机并向设备管理部门报告。
2. 设备管理部门收到故障报告后，应尽快组织维修人员进行处理，并填写维修记录。
3. 维修完成后，设备管理部门应对维修结果进行核查和验收，并及时通知相关部门恢复使用。
七、记录管理1. 设备管理部门要建立起重机械的维护保养记录，包括维护保养计划、维护保养记录、故障记录等。
2. 所有记录要按照规定的格式进行填写，并妥善保管。
3. 维护保养记录和故障记录需要定期汇总，定期进行绩效评估。
八、培训与考核1. 设备管理部门要定期组织起重机械的维护保养培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
起重机械维保
4.2.1 维护保养单位是指从事起重机械维护保养的组织。 包括自行维护保养的使用单位和具有相应资格证的维护保养 单位。
自行维护保养的使用单位应满足以下条件：
a)有专职或兼职的起重机械管理人员；有20台以上起 重机械的应设专职管理人员；
41 配电装置
带电指示装置齐全有效；电缆收放装置齐全灵活；集电器接触 可靠。
42
43 控制柜 （台）
44 及电气 设施
45 46
起重机 47 上所设
照明
48 运行
4制柜内电器线路及元器件无烧焦、发热、融化痕迹；元器件 无外表破损；罩壳无掉落；固定螺栓无缺少、松动
具有在用起重机械管理权利和管理义务的公民、法人
或者其他组织，既可以是起重机械的产权所有者，也可以 是由合同（协议）关系确立的具有在用起重机械管理权利 和管理义务者。 3.3 维护保养
维护保养指对起重机械进行清洁、润滑、检查、调整、
紧固、防腐、更换易损件和失效的零部件等。包括日常维 护保养和年度维护保养。
表A.2 臂架类起重机日常维护保养项目内容及要求
序 维护保养 号 项目
维护保养要求
1
整机工作 性能
起重机各机构工作应正常，应无异常冲击响声
2
动作位置和动作状态是应恰当；杠杆等应无变形及磨损
过卷扬、
3 行程限位 触头无裂纹、 磨损； 复位弹簧无弯折变形
4 及机电连 齿轮及轴无缺油、 磨损及变形现象
锁装置
3
检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，必要 时更换
4 吊具
检查抓斗销轴是否有松动、脱出，抓斗是否开闭自如，必 要时更换
起重设备维保内容、质量标准及验收要求
1.工作范围及内容1.1乙方须按照国家和地方政府的有关特种设备的法律、法规及起重机械维保相关规范的要求，对甲方招标范围内的207台套起重设备进行日常维护保养，并及时处理起重设备在日常使用过程中出现的各类故障，确保其安全、正常使用。
1.2乙方须对207台套起重设备每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重设备的正常状态，并做好记录。
1.3建立每台起重设备的维保记录及时归入起重设备安全技术档案；对起重设备发生的故障等情况，及时进行详细的记录。
1.4日常维护保养内容包含对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压、气动）控制系统进行清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件。
1.5自行检查的内容至少包括：（1）整机工作性能；（2）安全保护、防护装置有效性；（3）电气线路、液压或者气动的有关部件的泄漏情况及其工作性能；（4）吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置；（5）制动器性能及其零件的磨损情况；（6）联轴器运行情况；（7）钢丝绳磨损和绳端的固定情况；（8）链条的磨损、变形、伸长情况。
1.6起重设备的全面检查，除包括自行检查的内容外，还包括以下内容：（1）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及其焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；（2）主要零部件的变形、裂纹、磨损等情况；（3）指示装置的可靠性和精度；（4）电气和控制系统的可靠性等；（5）必要时还需要进行相关的载荷试验。
1.7乙方协助甲方申报至当地政府指定的年检机构进行年度检验，并办理相关手续。
配合甲方及第三方检验机构完成起重设备的年检、取证等工作，并及时整改年检中发现的问题和隐患。
年度检验费用由甲方承担，复检费用由乙方承担。
1.8应急抢修：起重设备在运行中突发设备故障时，乙方应在1小时内到达现场进行应急修理，恢复正常运行功能。
1.9当通过维保或者自行检查，发现起重设备仅依据合同规定的维保内容已经不能保证安全运行，需要改造、修理（包括更换零部件）、更新起重设备时，维保单位应当书面告知甲方。
最新塔吊维保规范标准
最新塔吊维保规范标准塔吊作为建筑施工现场的重要起重设备，其安全运行对于保障工程进度和人员安全至关重要。
因此，制定和遵守最新的塔吊维保规范标准显得尤为重要。
以下是塔吊维保规范标准的详细内容：一、维保目的确保塔吊的正常运行，延长设备使用寿命，预防设备故障，保障施工现场人员安全。
二、维保原则1. 定期维保：根据塔吊使用频率和工作条件，制定合理的维保周期。
2. 预防为主：通过定期检查发现潜在问题，采取预防措施。
3. 专业操作：维保工作应由具备相应资质的专业人员执行。
三、维保内容1. 结构检查：检查塔吊主体结构是否有变形、裂纹、腐蚀等损伤。
2. 电气系统：检查电气线路、开关、控制柜等是否正常工作，无短路、漏电现象。
3. 机械传动：检查齿轮、轴承、链条等传动部件的磨损情况，确保润滑良好。
4. 安全装置：检查限位器、防坠器、紧急停止装置等安全装置是否灵敏可靠。
5. 钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况，确保其承载能力。
6. 液压系统：检查液压油的清洁度和油位，确保液压系统正常工作。
7. 控制系统：检查控制系统的响应速度和准确性，确保操作指令正确执行。
四、维保周期1. 日常维保：每天工作前进行，重点检查安全装置和操作功能。
2. 周维保：每周进行一次，重点检查机械传动和电气系统。
3. 月维保：每月进行一次，全面检查塔吊各部分，包括结构、安全装置等。
4. 季度维保：每季度进行一次，重点检查钢丝绳和液压系统。
5. 年度维保：每年进行一次，进行全面的检查和必要的维修工作。
五、维保记录每次维保后，应详细记录维保内容、发现的问题及解决措施，建立维保档案，便于追踪和分析。
六、维保人员维保人员应具备相应的专业技能和安全意识，定期接受培训和考核。
七、维保监督施工单位应指定专人负责监督维保工作，确保维保规范得到有效执行。
八、应急处理制定塔吊故障应急处理预案，一旦发生故障，能够迅速采取措施，减少损失。
九、维保后的验收维保完成后，应由施工单位和维保单位共同进行验收，确保维保质量。
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前言
起重机械属于涉及生命安全、危险性较大的特种设备，安全管理复杂，难度较大，使用过程中事故呈高发态势，已成为影响经济发展和社会稳定的重要因素之一。
起重机械使用单位如何结合本行业起重设备的实际及特点，制定符合自身特点的起重机械安全管理体系，以持续改进其安全管理水平，不断减少、消除事故隐患，确保起重机械安全运行，最终保障起重机械使用人员及相关人员的安全，已成为起重机械使用单位安全管理工作的当务之急。
本标准旨在帮助和指导起重机械使用单位加强起重机械安全管理、正确实施维护保养，提高起重机械安全管理水平，改善起重机械使用状况。
本标准充分考虑了起重机械使用单位生产经营活动的特点，吸取了起重机械使用单位近年来安全管理和维护保养的成功经验，对起重机械使用单位开展安全管理工作和保证起重机械安全使用具有广泛的指导意义。
本标准为推荐性标准。
本标准由浙江省质量技术监督局提出并归口。
本标准负责起草单位：浙江省特种设备检验研究院
本标准参与起草单位：丽水市特种设备检测院、舟山市质量技术监督局、舟山市特种设备检测院、浙江省火电建设公司、杭州钢铁集团公司本标准主要起草人：陆纪法、赵欣刚、张维波、李屹东、王勇玲、朱亚军、魏连友、朱波、王学斌、程建棠、方正平、张宁、叶杰凯、胡建钦
1范围
本标准规定了臂架型、桥架型、升降机、停车设备等起重机械的维护保养的要求和具体内容。
本标准适用于起重机械使用单位和维护保养单位。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国务院第549号令特种设备安全监察条例
国家质量监督检验检疫总局令第92号起重机械安全监察规定
国家质检总局令第115号特种设备事故报告和调查处理规定
TSG Q5001－2009 起重机械使用管理规则
TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维护监督检验规则
TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则
TSG Q6001－2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲
3 术语及定义
3.1 起重机械
指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机械和承重形式固定的电动葫芦等。
3.2使用单位
指具有在用起重机械管理权利和管理义务的公民、法人或者其他组织，既可以是起重机械的产权所有者，也可以是由合同（协议）关系确立的具有在用起重机械管理权利和管理义务者。
3.3起重机械作业人员
指从事起重机械操作的司机、指挥和司索、机械安装维修、电气安装维修人员及其相关管理人员。
3.4 事故隐患
指起重机械设备本身的不安全状态、作业人员的不安全行为以及起重机械安全管理的缺陷。
3.5维修
是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。
3.6重大维修
是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。
3.7改造
指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。
3.8维护保养
维护保养指对起重机械进行清洁、润滑、检查、紧固、调整、防腐、更换易损件和失效的零部件等。
包括日常维护保养和年度维护保养。
4基本要求
4.1起重机械维护保养
在用起重机械每月至少应进行一次日常维护保养，每年至少应进行一次年度维护保养，并做好相关记录，保持起重机械的正常使用状态。
停用1个月以上的起重机，应有停用记录。
使用前应进行一次维护保养。
日常维护保养、年度维护保养内容见附表。
4.2起重机械维护保养单位
自行维护保养起重机械的使用单位必须满足以下条件：
(1)有专门的起重机械管理机构和管理人员；
(2)有20台及以下起重机械的应至少配置2名作业人员；以后每增加10台起重机械，作业人员也应至少增加1名。
机械、电气安装维修作业人员配置合理。
作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得安装维修资格证。
（3）有相应的质量管理体系和管理制度。
（4）配备必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备。
使用单位无能力进行维护保养时，应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施，但必须签订相应工作合同，明确责任。
起重机械维护保养合同至少应包括以下内容：
a) 维护保养的施工性质、内容，执行的标准和要求；
b) 维护保养起止日期和起重机械维护保养的时间频次，维护保养期限一般应不少于1年，起重机械维护保养时间每月不少于一次；
c) 在故障响应时间、应急救援、配合重大活动等方面的约定；
d) 双方的其他权利和义务。
4.3 维护保养单位应按国家安全技术规范、标准和起重机械产品安装使用维护说明书的要求对起重机械实施维护保养，在施工现场落实安全防护措施。
4.4维护保养单位应当对起重机械作业人员进行安全教育培训，并建立安全教育培训记录档案。
5、维护保养的工作要求和施工组织
5.1 制订作业指导书
维护保养单位应根据特种设备安全技术规范、标准和起重机械产品安装使用维护说明书和合同规定（如有）的要求制订《起重机械维护保养作业指导书》，按规定对起重机械进行维护保养，保证其维护保养的起重机械安全技术性能持续符合安全技术规范和标准的要求。
《起重机械维护保养作业指导书》至少应包括以下内容：
a)起重机械的日常和年度维护保养的项目、内容、方法和要求；
b) 起重机械维护保养施工作业安全措施。
5.2 编制维护保养计划
维护保养单位应编制订日常和年度维护保养计划。
5.3 维护保养实施
5.3.1维护保养单位应明确职责，落实维护保养计划，严格按《起重机械维护保养作业指导书》的要求进行。
5.3.2维护保养单位应设置服务热线，并全天候有人响应。
5.4 故障和安全隐患的处理
5.4.1维护保养单位在起重机械维护保养时发现故障或发生异常情况时，应及时报告使用单位管理人员，并采取必要的防护措施，消除事故隐患后方可重新投入使用。
5.4.2维修必须由有相应资格的单位进行。
需进行重大维修或改造时，还应履行施工告知、监督检验等手续。
5.5 台帐和档案
5.5.1维护保养单位应建立起重机械维护保养台帐和档案。
档案应一台一档，至少保存4 年。
5.5.2 起重机械维护保养台帐至少应包括：
1) 所有维护保养合同的目录；
2) 起重机械维护保养汇总表，应包括：使用单位名称、地址、联系人和联系电话，制造单位名称、规格型号、安装位置、设备编号、使用登记证编号、维护保养起止时间、定期检验时间、维护保养责任人等内容。
5.5.3 起重机械维护保养档案至少应包括：
1) 起重机械基本情况表，其内容可参照附录A；
2)日常和年度维护保养记录；
3) 故障记录；
4) 安全隐患、事故及应急处置记录；
5) 维护保养合同有效期内《安全检验合格标志》复印件。
5.6 指导使用
维护保养单位应对使用单位进行帮助和指导，包括：
a) 督促使用单位及时申报定期检验，配合做好定期检验工作；
b) 指导使用单位制订使用安全管理制度，配合应急救援演练；
c) 指导使用单位建立起重机械安全技术档案；
d) 帮助使用单位对相关人员进行安全知识和操作技能的培训。
5.7告示
维护保养单位应在起重机械司机室内或其它醒目位置张贴维护保养单位告示牌，内容应有维护保养单位名称、维护保养负责人以及24 h值班电话。
5.8 应急救援和演练
维护保养单位应制订起重机械维护保养事故应急救援处置方案，每年至少应进行一次演练并做好记录。
附录A （资料性附录）
6、起重机械维护保养项目内容和要求
附表三：臂架类起重机日常维修保养项目内容及要求
附表四：臂架类起重机年度维修保养项目内容及要求。