作业区降本增效一体化经营的探索
提升精细化管理水平实现降本增效
通过计算每个 区块 的操作成本， 油井生产 的运行费用， 以及油井的措施投入费用，根据上月公司原油销售价格， 计算该井的临界产油量 。如果根据油井周期产油变化规律 预测的产油量低于投入措施后的临界产油时， 就暂停实施。 ４ ． 确定合理 的产 量规模 根 据 成本 与原 油商 品量 之 间的关 系确定 最优 的产
优化开发部署 、优化方案设计 ”，加强施工现场工作量 操作 费用部分 ，随着产量增 加，公司的综合 吨油成本呈 变更的控制 、 加强项 目施 工质量控 、 加强验收质量控制、 现先 降后升 的变化规律 。在油价 、税金相对不变 的前提 加 强结算 过程 控制 、加强 投 资项 目效益 的跟踪 控制 的 下 ，努力 降低采油成本 ，力求用较 少的成本获取较高 的 投资项 目管理模式 。
例”的成本节余奖励办法，极大地调动了员工 的积极性 。 二是 建 立完 善面 向市 场 的竞争 机制 。合作 开发 以 来，公司依据 “ 两个合 同”的要求，有效利用市场竞争 机制，最大限度地提高企业的经济效益 。通过对工程建
一
、
提升精细化管理水平 的必要性
油 田开发 的特 点决 定 了要实现 油 田长 期稳产 和 开 设项 目、物 资采办、辅助 生产服务队伍 等项 目进 行招投 发方式转换 的难度较 大，由于产 能建 设接替 不足 ，措施 标 ，不但 降低 项 目工程造价和物资、劳务价格，而且保 效果变差 ，出现 了递减加速 的趋势 ，同时油 田开发 的操 证 了建 设项 目与产品质量的提高 。 作成本不 断上升 ，产量下 降和成本上升 的剪刀差不 断加
一
是 继续 实施精 细化 管理 ，坚 定 不移地 实施 低成
煤矿降本增效措施
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------煤矿降本增效措施生产准备口降本增效措施一.加强内部材料管理，严格控制浪费各单位根据矿下达的月度生产计划、材料费消耗指标，合理编报材料需求计划，并详细注明物资编码、物资名称、规格型号、数量、金额等。
在编制月度计划前,先核对本单位提报计划项目矿上能否加工修理。
凡是能够加工修理的工具、材料,一律进行自制加工修理。
同时深入现场查看使用情况、库存情况、质量情况，确保月度计划的科学合理。
进一步降低库存储备材料资金，减少积压材料的闲置浪费，加大月度计划和月中增补计划的控制，月底对本月材料消耗进行分析，找出超、节原因。
二.推广新技术、新工艺、新装备，提高技术水平 1、推广岩巷机械化作业线，发挥机械化设备效能二.推广新技术、新工艺、新装备，提高技术水平 1、推广岩巷机械化作业线，发挥机械化设备效能今年在 1242（3）顶抽巷、21116 高抽巷及 12426 底抽巷采用综掘施工。
在-923m 西翼轨道大巷、-908m 西翼回风大巷及二水平西翼11-2 采区上部车场采用液压钻车施工。
2、优化炮掘工艺，积极推广光面爆破在除高、底抽巷以外的1 / 4生根巷道积极推广光面爆破，坚持轮尺定位，规范炮眼施工，提高装药质量，从而控制巷道成型，杜绝因巷道成型造成的材料浪费。
目前-923m东翼进风大巷试用台阶法施工，在取得成功的基础上，逐步推广到其它巷道，取消迎脸防护，降低支护成本。
三.推进技术经济一体化，向技术创新要效益 1、严格按规程措施施工，杜绝不合格工程三.推进技术经济一体化，向技术创新要效益 1、严格按规程措施施工，杜绝不合格工程①.严格按照规程措施要求施工，坚决杜绝返工或不合格工程。
企业降本增效的方法和措施
企业降本增效的方法和措施在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要寻找有效的降本增效方法以提升竞争力。
以下是一些主要的降本增效措施：1.优化生产流程：通过对生产流程进行优化，可以减少生产成本，提高生产效率。
这包括对生产线的布局、生产计划的制定、生产过程的监控等方面进行改进。
2.降低原材料成本：通过与供应商进行谈判，选择更具成本效益的原材料，或者寻找新的供应商，可以降低原材料的采购成本。
此外，合理地安排库存，避免库存积压，也可以降低原材料成本。
3.提高员工效率：通过培训和激励措施，可以提高员工的技能和工作积极性，从而提高工作效率。
此外，合理安排工作流程，减少工作中的重复和浪费，也可以提高工作效率。
4.能源管理：通过实施能源管理措施，例如采用节能设备、优化能源使用方案、开展能源回收等，可以降低能源成本。
5.减少库存：避免过度生产和库存积压，根据实际需求合理安排库存，可以减少资金的占用和成本的浪费。
6.引入新技术：通过引入新技术和新的工艺方法，可以提高生产效率和产品质量，同时也可以降低生产成本。
7.质量管理：通过建立完善的质量管理体系，可以减少产品质量问题的发生，从而避免因质量问题导致的退货和投诉等成本。
8.供应链优化：通过优化供应链管理，与供应商建立长期战略合作关系，可以降低采购成本和物流成本。
9.人力资源管理：通过合理配置人员、提高员工福利待遇、建立良好的企业文化等措施，可以增强员工的归属感和满意度，从而提高工作效率和降低人员流失率。
10.强化预算管理：通过建立全面的预算管理体系，对企业的各项成本进行预算和管控，可以有效地控制成本和提高资金使用效率。
总之，企业降本增效的方法和措施多种多样，需要根据企业的实际情况和市场环境进行选择和调整。
通过实施这些措施可以提高企业的竞争力和盈利能力。
降本增效方案措施
降本增效方案措施降本增效是企业常常面临的一个重要挑战，因此制定降本增效方案措施对于企业来说至关重要。
以下是一些可以帮助企业降低成本并提高效率的措施：1.优化供应链：审查和重新调整供应链，以降低采购成本并提高供应效率。
与供应商进行长期合作，以获得更好的价格和其他优惠条件。
优化库存管理，减少库存占用资金，并减少废弃物和浪费。
2.自动化生产线：考虑使用自动化设备和技术来替代人工操作，以提高生产效率和质量，并减少人力成本和错误率。
自动化设备可以在一定程度上减少人力需求，并且可以更加准确和高效地完成生产任务。
3.节约能源：通过节约能源来降低能源成本。
采用节能设备和技术，改善设备的能源利用率。
加强能源管理，优化能源消耗，例如合理设置空调温度，使用节能照明设备，以及在不使用时关闭设备。
4.优化人力资源管理：通过优化人力资源管理来降低人力成本。
确保员工的工作效率和工作质量，并提供必要的培训和进修机会，以提高员工的能力和技能。
优化排班和人力需求计划，确保有效利用员工的工作时间。
5.消除浪费和提高生产效率：引入精益生产和六西格玛方法，通过减少生产过程中的浪费和提高生产效率来降低成本。
使用价值流图分析生产流程，并提出改进意见，以消除不必要的步骤和环节。
6.降低运营成本：审查并重新评估企业的运营流程，并寻求减少成本的机会。
例如，优化企业的物流和运输方式，寻找更经济和高效的运输方式。
寻找合适的办公空间，并与房地产公司谈判以获得更好的租赁条件。
7.采购策略：制定合理的采购策略，例如与供应商集团采购，以获得更有竞争力的价格。
与供应商建立长期合作伙伴关系，以获得更灵活的采购条件和更好的支持。
8.使用信息技术：通过使用信息技术来提高企业的效率和生产力。
使用ERP（企业资源规划）软件管理企业的各个方面，并实现更高效的业务流程。
使用数据分析工具来识别和解决生产和运营中的问题，并优化业务决策。
9.制定目标和指标：设定明确的目标和指标，并对业绩进行追踪和衡量。
降本增效合理化建议
降本增效合理化建议降本增效，是企业持续发展的重要战略，也是企业提升核心竞争力的关键。
在当前经济环境下，企业面临着前所未有的压力，降低成本、提高效率，成为了企业追求的目标。
为此，我提出以下几点降本增效的合理化建议：一、优化组织结构企业应根据业务发展需要，不断优化组织结构，提高管理效率。
对于部门设置不合理、职责不清、工作效率低下的情况，企业应当进行调整，简化流程，提高工作效率。
同时，企业还应加强对员工的培训，提高员工素质，提升整体运营效率。
二、加强成本控制1. 原材料成本控制：企业可以通过与供应商建立长期合作关系，实现原材料价格的优惠。
同时，企业还应关注原材料市场的变化，及时调整采购策略，降低原材料成本。
2. 生产成本控制：企业应采用先进的生产技术和管理方法，提高生产效率，降低生产成本。
此外，企业还应加强对生产设备的维护，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
3. 管理成本控制：企业应加强对各项费用的管理，特别是管理费用、销售费用和财务费用。
通过合理配置资源、降低不必要的开支，降低管理成本。
三、提高产品质量产品质量是企业的生命线，提高产品质量，不仅可以提高企业的市场竞争力，还可以降低企业的售后服务成本。
为此，企业应加强产品质量管理，建立健全质量管理体系，确保产品质量的稳定。
四、加强研发创新研发创新是企业发展的重要驱动力，企业应加大研发投入，提高研发创新能力。
通过新产品、新技术的研发，企业可以扩大市场份额，提高产品附加值，从而实现降本增效。
五、加强人力资源管理人力资源是企业的宝贵财富，企业应加强人力资源管理，提高员工的工作积极性和创造力。
为此，企业应建立健全激励机制，鼓励员工创新、节能减排，实现企业可持续发展。
六、加强企业文化建设企业文化是企业的灵魂，企业应加强企业文化建设和传播，提高员工的归属感和忠诚度。
通过企业文化的作用，企业可以形成良好的内部氛围，促进员工团结协作，提高工作效率。
总之，降本增效是企业持续发展的关键。
工厂降本增效的方法和措施
工厂降本增效的方法和措施提高工厂降本增效，是企业发展的基本指导方针，要想做到这一点，必须运用先进的方法和措施，推动流程改进以实现更高的产出、更好的质量和更低的成本。
下面介绍学习，实施工厂降本增效的方法和措施。
一、提高工艺流程。
改进工艺流程，有利于提高产品质量、减少废品率，缩短生产周期，提高生产率，降低生产成本，也有利于提高企业的经济效益。
二、实施制造技术改进。
利用现代制造技术，充分发挥制造设备的性能，将企业的传统工艺流程现代化，大力推行标准化制造工艺，以保证生产者满足用户的需求提高企业生产效率和质量水平，为企业可持续发展奠定基础。
三、利用系统工程技术进行车间管理改革。
按照系统工程技术，管理车间部门，从而提出适当的解决方案、完善车间环境、布局和形象，调动员工的积极性和提高精力，提高生产率和质量水平，实现降低成本的目标体现更大的经济效益。
四、加强人员培训。
充分利用培训和教育，建立完善的培训制度，使员工学习最新的知识以及有关技术，不断增强他们的技能，使他们能更好地发挥出自身的价值，从而提高企业的竞争实力，节约生产成本。
五、加快科技创新。
企业要以创新为导向,推进工业技术研究,对产品进行有效的改进升级,提高产品的性价比,以及降低整体经营成本,从而获得可观的经济效益。
六、改善质量控制。
建立完善的质量控制体系，标准并全面地实施各项技术检验、检验记录。
确保所有设备和产品都经过合格的检验，实施绩效营销和质量共治，减少客户投诉，从而降低返工率，改善生产效率，减少工厂降本增效的成本。
以上是关于工厂降本增效方法和措施的介绍，只有采取这些措施，才能有效地提高工厂降本增效，提高企业经济效益。
标准化生产项目降本增效措施
标准化生产项目降本增效措施（一）数字化将资源进行合理的整合可以起到降本增效的作用每个企业追求的就是降本增效，而数字化将资源进行合理的整合可以起到降本增效的作用。
在项目的前期总体规划阶段，在安全质量、风险管控，人、机、材怎样合理的投入等方面，用数字化将这些资源进行整合可以做到降本增效。
具体到项目而言，像钢筋、混凝土等主材的产品上，如果用数字化的技术，通过建模和成本控制线的数据录入，可以计算到钢筋等单项工程需要多少主材，将误差控制到很小，可以从源头上对其管控，所以在人、机、材方面可视化的管理，可以清晰的看到这个材料用在什么地方，损耗在哪里。
比如说混凝土，一层混凝土需要多少，当达到标准层的时候，这个混凝土的误差可能就跟气侯有一些关系，其他的都可以量化。
数字化还能从源头上降低成本，如果没有数字化技术，仅靠工人的经验，管理的经验，而这些经验很多时候无法有真正的标准，所以在降低成本这一块，我们要做的就是增加效率，而数字化通过管理来降低成本，来减少施工过程中的浪费。
（二）数字化技术可以规避碰撞作业在碰撞作业这一块，以前一些交叉作业同步施工，原来运用的是平面图，那么平面图就很考验施工管理员或者技术总工的个人能力，但是即便再优秀的人才，用一个大脑的思维去思考五件事情，就会造成一些返工，现在数字化技术可以规避这些碰撞作业。
在您看来项目的标准化水平是否是评价项目管理能力很重要的方面？另外在标准化建设方面，您有什么样的思路？（一）项目的标准化水平体现项目管理水平，同时项目的标准化也是行业的一个趋势我认为项目的标准化水平一定是体现项目管理水平的，目前我们公司的组织性建设也在完善一套质量标准，这套质量标准在我们的定位里面是高于国家相关标准的，因为国家出台的所有的标准都是法律层面的风险底线，如果低于这个标准，不光不合格，还会带来很多问题，像建筑类是属于民生工程，只能高于国家标准，所以国家标准是我们的底线标准，要求是必须高于同行业的标准，因为只有这样，才能走的更快，路才能走得更远。
多项措施降本增效促发展
多项措施降本增效促发展为了降低成本、提高效益，促进企业发展，可以采取多种措施。
以下是一些可能的措施：1.优化生产流程和提高生产效益：审视整个生产流程，寻找不必要的环节和低效率的操作，并进行优化。
比如，引入先进的生产设备和技术，自动化生产过程，提高产能和产品质量。
2.控制物料和库存成本：采取合理的采购策略，优化物料的供应链管理，确保物料的及时供应和避免过多库存。
通过减少废料和损耗，有效降低原材料成本。
3.减少人工成本：通过优化人力资源管理，降低人力成本。
可以采取一些措施，如提高员工的工作效率，合理调整工资结构，优化岗位设置，减少管理层级等。
4.提高员工培训与发展：通过加强员工培训和提供发展机会，提高员工的专业技能和综合素质，从而提高员工的工作效率和质量。
5.引进创新技术与管理模式：积极引进新技术、新管理模式和新理念，提高企业的竞争力和创新能力。
可以通过引进先进的生产工艺、自动化设备和信息化系统等来提高生产效率和管理水平。
6.加强市场营销和客户服务：加大市场推广和销售力度，提高市场份额和销售额。
同时，改进客户服务，提高售后服务质量，增强客户对企业的忠诚度。
7.推行节约型企业管理：节约型企业管理是一种全面节约资源的管理模式，可以减少能源和水的消耗，降低企业运营成本，提高资源效率。
8.强化成本控制和绩效考核：建立科学的成本控制制度和绩效考核体系，严格控制各项费用和支出，保障企业的利润率和效益。
9.合理规划企业发展战略：制定合理的发展战略和规划，明确企业的长远发展目标，根据市场需求和竞争状况调整产业结构，提高企业的盈利能力。
10.加强内部管理和团队合作：通过加强内部管理，健全企业规章制度，强化团队合作和协调，提高企业的组织效能和工作效率。
总之，通过综合采取上述措施，企业可以降低成本、提高效益，促进企业的可持续发展。
这些措施需要根据实际情况进行具体分析和调整，并且需要持续的改进和调整，以适应不断变化的市场环境和竞争态势。
降本增效合理化建议
降本增效合理化建议在当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着诸多挑战，降本增效成为了企业持续发展的关键。
以下是我提出的一些降本增效合理化建议，希望能为企业的发展提供有益的参考。
一、优化人力资源管理1、合理定岗定编对企业的各个岗位进行详细的工作分析，明确岗位职责和工作流程，根据实际业务需求合理定岗定编，避免人员冗余。
同时，定期对岗位设置进行评估和调整，以适应企业业务的变化。
2、提高员工效率加强员工培训，提升员工的业务技能和综合素质，使员工能够更加高效地完成工作任务。
建立有效的激励机制，鼓励员工积极创新、提高工作效率。
例如，可以设立绩效奖金、荣誉奖励等，对表现优秀的员工进行表彰和奖励。
3、灵活用工在业务高峰期，可以采用临时用工、兼职用工等灵活的用工方式，满足企业的人力资源需求，同时降低人工成本。
此外，还可以考虑将部分非核心业务外包给专业的服务机构，提高业务效率，降低管理成本。
二、加强采购管理1、优化供应商管理建立供应商评估和选择机制，选择优质、可靠的供应商，与其建立长期稳定的合作关系。
通过集中采购、联合采购等方式，提高采购规模，增强与供应商的议价能力，降低采购成本。
2、加强采购计划管理根据企业的生产经营计划和库存情况，制定科学合理的采购计划，避免因采购过量或不足造成的浪费和损失。
同时，加强采购合同管理，严格控制采购合同的执行，确保采购质量和交货期。
3、推行采购信息化利用信息化技术，建立采购管理系统，实现采购流程的自动化和信息化，提高采购效率，降低采购成本。
通过采购管理系统，可以实时掌握采购信息，进行采购数据分析，为采购决策提供有力支持。
三、降低生产运营成本1、优化生产流程对生产流程进行全面梳理和优化，消除生产过程中的浪费和不合理环节，提高生产效率，降低生产成本。
例如，通过精益生产的方法，减少生产过程中的库存、等待时间和运输成本。
2、加强设备管理建立完善的设备管理制度，定期对设备进行维护和保养，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
企业降本增效工作实践与思考
企业降本增效工作实践与思考【摘要】企业降本增效是提高企业竞争力和盈利能力的重要途径。
本文分析了降本增效的重要性，探讨了企业降本的策略与方法，包括成本控制管理、生产效率提升和管理体系改善等方面。
通过实施有效的成本控制和管理策略，企业可以降低运营成本，提高利润率，增强市场竞争力。
提升生产效率可以增加产出，降低单位成本，实现效益的最大化。
持续改善管理体系则是企业降本增效的长久之计，促进企业持续发展和壮大。
企业降本增效的重要性不可忽视。
只有在实践中不断探索和改进，才能找到适合企业发展的降本增效策略，从而推动企业更好地实现经济效益和社会效益的双赢局面。
【关键词】企业降本增效、成本控制、生产效率、管理体系、竞争力、长久之计。
1. 引言1.1 企业降本增效工作实践与思考企业降本增效工作是企业管理中非常重要的一环，通过降低成本、提高效率，企业可以更好地应对市场竞争，保持持续发展的能力。
在当今经济全球化、竞争激烈的环境下，企业需要不断寻求降本增效的途径，以赢得市场份额，提高盈利能力。
在进行降本增效工作时，企业需要全面考虑各个方面，包括生产、人力资源、采购、销售等各个环节。
只有通过全方位的优化，才能实现真正意义上的降本增效。
企业还需要注重创新，不断引入新技术、新理念，提高生产效率，降低生产成本。
企业在降本增效的过程中，不仅要注意对内部管理体系的调整和改进，还要密切关注外部环境的变化，灵活应对市场需求的变化，及时调整产品结构、销售策略，以提高市场竞争力。
企业降本增效工作是一个长期的系统工程，需要全员参与，持续改进，不断提升管理水平和执行力。
只有通过不懈努力，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
2. 正文2.1 降本增效的重要性降本增效是企业管理中非常重要的一项工作，它能够直接影响企业的盈利能力和竞争力。
降本增效能够帮助企业降低生产成本，提高利润率。
在当今激烈的市场竞争环境下，企业需要不断降低生产成本，以保持竞争力。
集团公司降本增效工作部署
集团公司降本增效工作部署为开好这次降本增效工作部署会，前期我安排市场部作了三个调研，一是关于中厚板产线用户结构及产品交付情况调研；二是关于用户接单完成情况调研；三是关于钢材产品中标合同的应收账款情况调研。
同时，安排技术中心作了关于今年以来新品开发情况调研。
结合上述调研成果及今天会议主题，我认为，目前公司在降本增效工作上还存在四个方面的主要问题：第一，员工节约意识不强。
从我了解的情况看，一些单位长流水、长明灯现象比较普遍，在“三有家园”论坛上员工对这类问题的反映也比较多，说明群众的眼睛是雪亮的。
分析原因，这些不良现象从根子上反映了我们节约意识不强，很多人已把长流水、长明灯、下班不关电脑作为司空见惯、习以为常的事情。
第二，产品质量波动大。
从市场部、技术中心提交的调研报告看，一些主要产线产品质量波动很大。
以*事业部为例，*—*月中厚板产线质量事故达*起，比去年增加*起，增幅*%;表面缺陷发生率高达*%。
同时，过去有些已解决的产品质量问题也死灰复燃，说明有些问题没有从根本上得到解决，导致客户抱怨很大，公司产品质量损失增加。
第三，结构调整不到位。
目前公司生产、销售的产品大多以普通材为主，低端产品占比过高，品种结构调整不到位，在高技术、高品质、高附加值产品上话语权不高，品种质量、新品开发等工作与公司提出的打造精品硅钢和高品质厚板全球双一流企业战略目标差距很大。
第四，资金周转率不高。
存货资金占用、货款回笼率与计划目标相比相差较大，市场及资金风险增大。
供销“两头”要担负起公司效益顶梁柱作用，把想法变成办法，把办法变成业绩，将降本增效工作成效转化为公司经济效益的压舱石。
针对上述存在问题，对下步工作提六个方面要求：第一，要眼睛向内深挖内潜。
各单位要推进全员、全过程、全流程降本增效。
刚才，经营财务部、公司治理部分别就公司下半年吨钢降本增效*元做了初步安排。
从公司治理部报告数据看，上半年公司大数盈利*亿元，年化盈利*亿元，如果完成公司提出的吨钢降本增效*元目标，下半年公司将再增效*亿元，全年累计盈利大数*亿元左右，有效完成年初提出的*亿元利润目标。
降本增效具体措施方案
降本增效具体措施方案降本增效是企业管理和经济运行中的重要目标，通过采取科学有效的措施，可以减少成本，提高效率，增强企业竞争力。
本文将提出一些具体的降本增效措施方案，以帮助企业在运营过程中取得更好的效益。
一、提高生产效率1. 优化生产流程：对企业的生产流程进行全面梳理和分析，查找不必要的环节和重复操作，通过合理的计划和布局，以及合理的物料配送方式，降低物料的运输成本和储存成本。
2. 自动化设备替代人工：引进先进的自动化生产设备，逐步替代一些重复性高、劳动强度大的人工操作，提高生产效率和产品质量，同时减少人力成本。
3. 追求精益生产：推行精益生产理念，即优化生产过程，消除浪费，减少不必要的加工和运输环节，以达到生产过程高效、顺畅的目标。
二、降低原材料成本1. 优化供应商选择：根据企业的实际情况，选择优质、价格合理的供应商，建立稳定的供应链，同时通过集中采购、谈判等方式降低采购成本。
2. 减少库存：通过精准的需求预测、及时的供应链管理等手段，减少库存数量，降低库存成本，避免因过量库存而导致的产品质量下降或过期问题。
3. 节约用量：合理控制原材料的使用量，确保在不影响产品质量的前提下，达到最佳的用量效果，减少浪费和成本。
三、优化人力资源管理1. 培训和提升员工技能：通过培训和提升员工的技能水平，提高员工的综合素质和职业技能，提升员工的工作效率和工作质量。
2. 引入绩效考核机制：建立科学合理的绩效考核制度，通过激励优秀员工，优化人员结构，提高员工的工作积极性和创造性。
3. 合理安排工作岗位：根据员工的特长和能力，合理安排工作岗位，充分发挥员工的长处，有效避免人力资源的浪费。
四、节约能源和资源1. 提倡节约用电：建立科学的能源消耗控制制度，鼓励员工节约用电，合理使用电器设备，减少能源消耗。
2. 推行循环经济模式：积极参与循环经济，合理利用废弃物资和副产品，降低资源浪费，实现资源的最大化效益。
3. 使用高效节能设备：引进高效节能设备，减少能源的消耗和浪费，提高能源利用率，降低企业生产和经营成本。
化工厂降本增效的方法和措施
化工厂降本增效的方法和措施在现代化工厂中，降本增效可谓是一个永恒的话题。
大家都知道，成本压得紧，利润自然就跟着水涨船高。
但说到具体怎么做，很多人可能会挠头。
别担心，今天我们就来聊聊一些简单实用的方法，保准让你在化工厂里游刃有余，省下不少银子。
1. 优化生产流程1.1 精益生产首先，咱们得提提“精益生产”。
这个概念听起来高大上，其实就是想尽办法把资源用到刀刃上，减少浪费。
比如说，你的设备一天能生产100吨原料，但如果有一部分设备经常停工，或者生产线不流畅，那就相当于在“吃饱了撑的”。
这时候，咱们就可以通过调整生产线，优化工艺，找出那些“拖后腿”的环节。
没错，咱要让每一台设备都能发挥出它应有的光和热。
1.2 标准化操作接着，我们还要说说“标准化操作”。
这就像是咱们做饭，总得有个食谱，对吧？如果每次都随便加点盐，可能有时候咸得让人直翻白眼，有时候又淡得像白开水。
通过制定标准化的操作流程，确保每个员工都能按照同样的步骤工作，能够大大提高工作效率，减少出错率。
换句话说，工厂里的“饭”才能做到色香味俱全。
2. 人员培训与激励2.1 提升员工技能再来，我们不能忽视“人”。
在化工厂这个大家庭里，员工的技能水平直接关系到生产的效率。
定期进行技能培训，不仅能提升员工的专业能力，还能激发他们的工作热情。
想象一下，当员工们掌握了新技术，像打了鸡血一样，工作时的那种干劲儿，绝对是提高生产效率的“秘笈”！而且，谁不喜欢在工作中不断成长呢？2.2 激励机制还有，建立一个合理的激励机制也很重要。
奖金、晋升，甚至是一些小礼物，都能让员工觉得自己的付出有回报。
就像是咱们平时看比赛，选手们为了奖杯拼尽全力，员工也是一样。
激励得当，大家心里乐呵呵，干活儿的时候自然会更加卖力气。
3. 节能减排措施3.1 设备升级咱们化工厂的“节能减排”，其实就是让老设备换个新衣裳。
老旧设备不仅耗电多，效率还低，真是让人心疼。
考虑投资一些高效节能的设备，虽然前期投入可能有点小贵，但长远来看，能省下不少电费，简直是“久而久之，省上加省”。
精益管理降本增效经验交流
精益管理降本增效经验交流一、持续改进持续改进是企业精益管理的基础，只有不断追求卓越，才能实现降本增效的目标。
企业应该建立持续改进的文化，鼓励员工发现问题、提出改进意见，并采取有效措施不断优化生产和服务流程，提高效率和效益。
二、消除浪费消除浪费是精益管理的重要原则之一，企业应该注重识别和消除生产和服务过程中的浪费现象，包括人力、物力、时间等方面的浪费。
通过消除浪费，企业可以提高生产效率和质量，降低成本，增强竞争力。
三、标准化作业标准化作业是精益管理的重要手段之一，企业应该建立标准化的作业流程和操作规范，确保员工能够按照统一的标准进行操作，提高生产效率和质量。
同时，标准化作业也有助于企业实现快速扩张和复制，提高市场占有率和盈利能力。
四、5S管理5S管理是精益管理的重要组成部分，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。
通过实施5S管理，企业可以改善生产现场的环境和秩序，提高工作效率和员工素养，减少安全隐患和浪费现象。
五、目视化管理目视化管理是精益管理的一种直观展示方式，通过使用图表、看板等工具将生产现场的各种信息进行可视化展示，使管理者和员工能够更加清晰地了解生产状况和问题点。
目视化管理可以帮助企业提高管理效率，实现透明化管理。
六、全面质量管理全面质量管理是精益管理的重要理念之一，企业应该注重质量管理体系的建立和完善，通过全员参与、全过程控制、全面方法等手段，提高产品质量和服务水平。
同时，全面质量管理也有助于企业降低质量成本和减少退货率等不良影响。
七、员工参与员工参与是精益管理的重要保障之一，企业应该注重员工的培训和教育，鼓励员工参与到精益管理的过程中来，通过员工提案和建议等方式发掘员工的创新能力和潜力。
员工参与可以帮助企业实现全员精益的目标，提高员工的归属感和责任感。
八、供应链优化供应链优化是精益管理的重要环节之一，企业应该注重供应商的选择和管理，与供应商建立长期合作关系，通过优化采购和库存管理降低成本和提高供应稳定性。
工厂降本增效改善提案案例
XX公司“降本增效”竞赛提案案例提案人姓名：XXX工作单位：XX公司运行作业区职务（职称）：作业区技术员提案名称：“避峰填谷”降低电耗成本提案的主要内容和实施建议：一、现状分析1、运行作业区煤气班有2台功率分别为280KW和355KW的6千伏高压电机，以及其它功率不等的电机10多台，是公司的用电大户之一，月平均用电48万kW·h。
2、电力部门在不同的时间段收取的电价是不同的，避峰用电是指事先安排在用电高峰期间减少用电负荷，而这部分用电负荷转移至非高峰期间使用，降低电耗成本。
3、下表是某电力部门对我公司在不同时间段用电计费价格标准。
从表中可以看出：峰段电价是谷段电价的2.6倍。
如果在谷段时生产，每用1度电能省0.40元，将为企业节约大量的用电费用。
在没有实行避峰用电以前，峰段用电占总用电量的30%，完不成公司下达的“降本增效”考核指标。
二、实施建议1、根据生产情况，首先从内部挖潜入手，严管理、强内控，合理调整班次和工作时间，利用峰谷分时电价，实行“避峰填谷”用电制度。
2、把避峰用电作为硬性考核指标，分解落实到每名职工，形成了“峰段不生产，平段少生产，谷段全运行”的基本思路。
（1）研究制定专门的时间表，严格把控大功率用电设备开机时段，避开用电高峰期。
每天磨机运行至少要避开一个峰段用电时间；依据用煤情况及煤仓煤粉量的多少来确定启、停磨机时间；多利用谷段时间磨煤作业；启停磨机时通知调度做好避峰用电时段记录工作；在夜间出现的任何情况及故障及时通知班长。
（2）实行峰段检修，将大功率用电设备运行时间全部安排在平段和谷段。
（3）每天每台机器的运行时间由专职人员监督记录并向作业区领导汇报。
（4）作业区每天的早碰头会，分析用电情况，规范用电管理。
3、对7.5KW助燃空气电机进行改造，将普通电机改为变频控制。
改造前即使不生产，为了保证热风炉的温度，电机也必须高速运转，改造后可根据需要任意调节电机转速，用电量下降40%。
降本增效总结
降本增效总结今年以来，面对油气生产严峻的形势，马北试采作业区高度重视，结合自身实际，改革创新，大力挖掘作业区内部潜力，通过加大节能降耗、成本控制、技术创新等力度，全面加强经营指标管理考核办法，营造良好氛围，进一步增强全员节约意识、责任意识和执行能力，全力推动2016年各项工作的落实。
具体工作开展情况如下：一、参数优化1、设备运行参数优化：加热炉炉温：对水套炉参数进行调解，一季度气温比较低，根据作业区安排对场站15台水套炉的温度进行了调节，将温度从原来的55℃分三次调整至70℃（根据现场情况每次增加5℃，防止由于温度变化太快对管线正常运行造成影响），确保管线平稳运行，降低劳动强度，减少管线解冻次数，降低甲醇用量，为天然气处理撬正常运行提供保证。
电磁加热装置、集肤加热装置：对单井电磁加热装置（7）台、集肤加热装置（3台）参数进行优化，提高加热温度，从原来的35℃增加至60℃，确保油气井生产正常运行，降低劳动强度，从原来的3天扫一次管线改为现在的一周到两周扫一次，提高单井生产时间，增加安全系数，累计增加耗电1千余度，减少甲醇用量1吨多，加热炉和加热装置累计增效1万余元。
抽油机调冲刺：前阶段共调整抽油机冲次6井次，其中，马8-1井、马北18井等5井调小冲次后，共计节约用电约1100度；马八2-10井、马八3-2井等调大冲次增加排液量后，平均日耗电增加12度，日增产原油0.9吨，效益较明显。
抽油机平衡率调整：经过调整，其中，马八3-2井平衡率由68.5%提升至99.7%，马八3-4井平衡率由78.3%提升至94%。
其余井的平衡率调整正在进行中。
根据单井运行情况及时对抽油机变频器进行参数优化和维护保养，减少油井因变频器原因的停产现象，提高抽油机工作效率。
天气变暖时把单井的电热带拉掉，省电。
室内灯光晚点开早点关，累计节电1万度。
2.照明时间调整：注采站部分室内照明更换节能灯，降低耗电和维护成本，生产照明由原来的晚7点统一启动改为现在只启动常去的房间，不常去的只在巡检时启动，减少不必要的浪费，办公室做到人走灯灭，离开时关闭电脑、打印机电源灯。
作业区降本增效背景及做法
作业区降本增效背景及做法1、以降本增效为核心一体化经营形成的背景随着油田的开发，作业区进入中高含水期，地层结构复杂，原油物理性质差，结垢腐蚀和乳化问题日益加剧，油井免修期短，维护性作业费居高不下，流程老化，单井电加热新工艺引进，动力费逐年上升。
作业区面临严峻的成本压力，必须探索一条行之有效的降本增效的方法。
（1）降本增效是生存和发展的需要作业区成立于1995年5月，横跨江都、高邮、兴化三个县级市，下辖采油四队、输油二队等六个基层单位，现有员工近700人，管理富民、瓦庄、沙埝等油田，生产区域点多、面广、线长，有联合站3座、污水处理站2座、注水站11座、集输中转站7座，单井拉油点21个。
目前生产油井354口，注水井144口，年产原油30万吨以上，年注水110万方以上，是一个集采注输为一体的综合性采油作业区。
作业区2010年成本指标10279.54万元，超支717.94万元。
2011年成本指标9835.9万元，成本减少、新井增多各项运行费用都会增加，资金缺口大，面对成本压力影响作业区生产和发展，必须有效地开展降本增效工作。
（2）降本增效是低碳绿色生产的需要绿色生产是指以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，实施工业生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化的一种综合措施。
全员树立健康、安全、环保理念，深化精细管理成果，通过对天然气回收利用减少浪费和污染，对设备的调剂使用，废旧物料回收利用，节能电机的使用，高能火嘴和智能火焰监控等厉行节约、开源节流，但对边远井、新井和回收难度大的重点井天然气多数采用的是排放，回收利用不够，造成资源浪费。
新井的增加，电加热和中频的增加，对电加热和中频设备新工艺性能特点研究不够，电量无法控制，造成了资源浪费。
能耗成本是重中之重，如何减少能耗，节约能源，是一个新的常抓不懈的课题。
（3）降本增效是效益优化的需要效益是永恒追求的目标。
降本增效就是降低成本,增加效益，努力使效益最大化。
降本增效报告
降本增效总结降本增效总结1面对受到国内外矿石原材料价格下跌和金融危机经济不景气的多重影响，本钢的生产经营形式不容乐观，集团公司团委号召广大团员以此为契机积极开展将本增效活动，中心团委号召广大维检青年集思广益，从我做起降本增效，以此来配合集团公司全年生产经营目标的完成。
我作业区团总支根据下发通知认真执行，其实在今年的上半年就开展了次大型的降本增效活动，今年的5月19号，焦化厂一回收车间初冷器工程接近尾声，整个工程施工过程中遗留了多达几十吨的废物废渣亟待清除，不然不仅影响生产，还影响环保。
我作业区团总支主动请战，来处理这批废物垃圾，施工前团支部调动了近50名团员参与会战，并分工明确，确保安全，协调配合，利用业余时间来完成这项工作，在施工中，大家克服环境差，工作量大等诸多困难，后来作业区领导都来到团员身边共同劳动，最终圆满的完成了任务受到作业区领导和主线厂领导好评，随着相应上级团委的号召节能降耗，降本增效活动的开展，作业区团总支召开了支部委员会，要求各委员大力宣传开展节能降耗活动的意义。
与会委员认真听取了支部书记传达的上级团委指示精神，明确了任务，坚定了方向。
大家一致决定：从自己做起，从小事做起，从一点一滴做起，珍惜每一度电，每一滴水，每一张纸，同时根据平时工作实际大力提倡修旧利废、小革新、小发明，小创造等技改活动。
并在醒目的地方张贴温馨提示标语，形成“人人节约，事事节约，处处节约，环环节约”的良好风尚。
比如我作业区团总支各支部就制定如下细则：1、白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备的使用时间。
2、下班时要关闭所有的设备电源。
3、洗手后要及时关闭水龙头。
4、及时做好水暖管的日常维护工作，杜绝“跑冒滴漏”现象。
为进一步在实际检修工作当中降本增效，我们做到提高认识，统一思想，端正态度，根据各岗位的工种特点，清理工作思路，制订了切实可行的工作方案。
在焦化厂有很多的易燃易爆的工作岗位，对照明灯具的要求也是必须防爆，很多坏掉的防爆灯具由于没有新的防爆灯安装都是在用普通的灯具替代，而这种普通灯具在工作场所极易损坏，不仅浪费了灯具而且给我们日常的维护工作带来了负担，根据这种情况，我总支第二团支部全体青年团员各显身手，钳工下料，焊工焊接，电气接线组装共制作防爆灯具灯架50套，制作的每套防爆灯成本才40元左右，而市场上价格最普通的防爆灯具价格也在300左右，仅此一项就为焦化厂节约近万元。
多维度措施推进降本增效
多维度措施推进降本增效
今年以来，XX作业区以安全环保为前提，坚持“生产经营一体化”管理理念，牢固树立成本意识，狠抓成本管控，加强效益挖潜，严控非生产型支出费用，确保费用线上运行。
在“点”上，大到器械材料计划申报，小到一双手套、扫帚拖把等低置易耗品的领用，都从节约的角度出发。
严格落实“能用不领新、以旧换新”等降本增效措施，教育全员懂得“零账总算”的道理。
号召全员树立“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”的意识，树立“一切支出皆成本、一切成本皆可降”的理念。
同时，要求领料员工严格执行以旧换新制度，控制月度消耗量，建立完善“交旧领新台账”。
在“线”上，该区在经营管理上围绕精细管理，实施挖潜增效和目标成本管理；在生产组织上，通过优化组织模式和生产组织方式，实现提速增效；在专项管理上，严格审批程序，杜绝计划外开支，严控非生产性成本；在安全管理上，通过杜绝安全质量事故，使之成为降低成本的重要保障。
在“面”上，严格月度成本对标考核，要求各中心站每月分项上报降本增效项目，全员参与挖潜增效活动，降低生产运行成本。
计算单井投入产出比，评出创效井、低效井、无效井，推进管理标准和效益水平双提升。
通过核算各
中心站负责的经营指标，及时公布费用情况，加大奖罚力度，降低无效损耗。
同时，该区以满足生产建设需求和控制消耗为目标，按照归口管理，“谁安排、谁负责”的原则，由费用分管组室牵头，按照前期上报的降本增效措施运行大表细化分解任务，根据时间节点抓好降本增效项目的实施开展、统计上报、分析评价等工作，将降本增效工作纳入日常管理，确保降本增效工作取得实效。
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作业区降本增效一体化经营的探索
[摘要]作业区在认真总结过去专业化、标准化、精细化管理经验基础上，坚持管理创新和机制创新，创建了具有油田采油行业基层站队特点的降本增效一体化管理模式，努力把挖潜创效贯穿到全区开发每一个环节，使基层成本管理进一步踏上精细、规范、高效轨道。
【关键词】作业区;降本增效;效益优化
1、以降本增效为核心一体化经营形成的背景
随着油田的开发，作业区进入中高含水期，地层结构复杂，原油物理性质差，结垢腐蚀和乳化问题日益加剧，油井免修期短，维护性作业费居高不下，流程老化，单井电加热新工艺引进，动力费逐年上升。
作业区面临严峻的成本压力，必须探索一条行之有效的降本增效的方法。
（1）降本增效是生存和发展的需要
作业区成立于1995年5月，横跨江都、高邮、兴化三个县级市，下辖采油四队、输油二队等六个基层单位，现有员工近700人，管理富民、瓦庄、沙埝等油田，生产区域点多、面广、线长，有联合站3座、污水处理站2座、注水站11座、集输中转站7座，单井拉油点21个。
目前生产油井354口，注水井144口，年产原油30万吨以上，年注水110万方以上，是一个集采注输为一体的综合性采油作业区。
作业区2010年成本指标10279.54万元，超支717.94万元。
2011年成本指标9835.9万元，成本减少、新井增多各项运行费用都会增加，资金缺口大，面对成本压力影响作业区生产和发展，必须有效地开展降本增效工作。
（2）降本增效是低碳绿色生产的需要
绿色生产是指以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，实施工业生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化的一种综合措施。
全员树立健康、安全、环保理念，深化精细管理成果，通过对天然气回收利用减少浪费和污染，对设备的调剂使用，废旧物料回收利用，节能电机的使用，高能火嘴和智能火焰监控等厉行节约、开源节流，但对边远井、新井和回收难度大的重点井天然气多数采用的是排放，回收利用不够，造成资源浪费。
新井的增加，电加热和中频的增加，对电加热和中频设备新工艺性能特点研究不够，电量无法控制，造成了资源浪费。
能耗成本是重中之重，如何减少能耗，节约能源，是一个新的常抓不懈的课题。
（3）降本增效是效益优化的需要
效益是永恒追求的目标。
降本增效就是降低成本,增加效益，努力使效益最大化。
对作业区生产、生活各环节开展降本增效，有利于成本进行有效控制，赋予管理新的内涵，取得和提高效益，包括经济效益、社会效益和生态效益，是发展的必由之路。
因此，该区生产经营必须围绕降本增效来制定和开展，要从合理处理局部与全局、近期与长期、内部与外部、微观与宏观等方面关系出发，统筹兼顾，权衡利弊，以促进个效益最大化。
（4）降本增效是科学技术发展的需要
作业区想方设法厉行节约，一度电、一滴水、一张纸、一分钱等等这些当然都是必须的，节约需要做好直观层面的工作，解决表面上的浪费现象。
节约更需要创新，创新就是解放思想，对过去习以为常的事情重新思考，从深层次上进行必要的变革，以降低企业的运行费用。
节约不能仅仅停留在节电、节水、节油、
节约办公用品等细枝末节上，而应紧紧抓住导致企业长期重大浪费的症结以及其他深层次因素，杜绝决策浪费、制度浪费和管理浪费，采取有针对性的措施，切实堵塞漏洞，以提高企业可支配资源的使用效能。
技术创新是企业降本增效的关键。
生产流程新工艺、新技术的应用，油井加药根据不同区块和不同油井及差异性的特点，需要对油井加药进行新的研究，延长作业周期，减少作业频次，使节约收到事半功倍的效果。
2、以降本增效为核心一体化经营的主要内容和做法
作业区以降本增效为核心的持续改进管理是以持续改进理念为指导，以降本增效为核心，以追求更高整体效益和效率的目的，通过全领域、全员过程的持续改进和控制，实现降本增效目标。
（一）降本增效以人为本是动力
企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。
从员工的生产、生活实际出发，通过教育，完善企业各员工个体的思想意识，树立一损俱损，一荣俱荣大集体的思想观，积极为降本增效出谋划策。
1、完善机制，组织到位
为确保全年降本增效工作的有效开展，营造良好的氛围，作业区结合自身生产实际情况，以“服务、指导、控制”为指导方针，由区部牵头，下基层调研，现场分析指导，专门成立降本增效管理小组，形成网络管理流程，成员由区技术骨干和基层队负责生产干部组成，明确各自的工作职责和分工，统一思想和认识，协调各队生产成本运行。
作业区降本增效月度有计划，月度有小结，季度召开一次成本动态分析会，总结降本增效成果和存在的问题，交流、推广各队好的经验做法，明确目标，统一认识，调动全区干部职工的积极性和创造性，最大限度地发挥管理潜能，进一步提高降本增效内涵发展水平。
2、统一标准，目标到位
作业区积极和财务科、产能科、定额站等部门沟通，统一制定降本增效考核标准，制定《作业区降本增效实施细则》，明确降本增效目的、指标、范围、制度和考核办法，按照各队总成本指标的3％为各队降本增效考核指标。
3、查找瓶颈，实施到位
2010年作业区成本超支主要在动力费和维护作业费两个方面。
动力费超支的主要原因是电加热和电加热新工艺的引进一方面新设备使电能消耗增加，另一方面职工对新工艺的操作熟练程度和认识不够，对新工艺季节性可变化性特点和单季气温变化如何控制等特点熟悉程度不够，技术的认知性、业务的熟悉性和能源的节约性存在偏离，使电加热新工艺的节能效果不明显。
维护作业费增加主要原因：一是对不同油井加药数量、周期研究不够，致操作性不够合理，对油井不同地质区块的变化差异的规律性摸索不够；二是含水上升，井筒中乳状液形成及结垢等使部分井偏磨增加，导致多次作业；三是油井生产过程中出现的问题发现滞后导致作业，影响生产。
降本增效通过在全区范围内发动宣传，查找成本管理上的漏洞，针对成本指标的压力，每队分类成本项目，找出有针对性的实施项目。
区技术干部现场对实施项目进行服务和指导，及时解决实施过程中的各项问题，努力使实施的项目全过程跟踪，将降本增效考核指标纳入各队奖金考核内容，半年考核一次。
（二）降本增效自主是根本
作业区树立“节支等同创收，修旧就是创效”的观念，增强职工创新创收、增收节支的意识，培养职工勤俭节约、挖潜增效的习惯，营造全员实践挖潜、实现
节支的良好氛围。
1、自主维修，降低成本。