模具开发流程规范

China Communication Technology 华之博讯无限

1 目的

通过对新模具开发制作过程的流程控制，确保模具开发制作在受控状态下进行，以提供给客户满意的产品。

2 范围

适用于公司所有压铸、塑胶、五金模具的开发制作。

3 职责

3.1 技术工程部

3.1.1 提供需开发模具的产品3D图并根据出模条件进行必要的修改。

3.1.2 提出模具制作申请，走完签核流程。提供产品材料、用途、模具寿命、模具交期等必要信

息。

3.1.3 同工模部一起完成模具BOM的建立。

3.1.3 模具开发完成后根据试做结果提出改善需求。

3.2 工模部

3.2.1 对产品3D图根据出模条件提出修改意见。

3.2.2 对模具开发费用进行评估并报价。

3.2.3 负责模具的结构设计、同技术工程部一起完成模具BOM的建立。

3.2.4 提出材料采购申请。

3.2.4 对模具进行加工制作，并进行不良修正。

3.2.5 提出模具试做申请。

3.2.5 模具图纸的存档和模具清册的建立。

3.3 压铸部：负责对新的压铸模具进行最佳状况的试做，并对不良状况提出修正意见。

3.4 注塑部：负责对新的塑胶模具进行最佳状况的试做，并对不良状况提出修正意见。

3.5 品管中心：负责对产品进行外观判定，重要尺寸的测量。

3.6 PMC : 负责提供客户的产品交期和交期的调整。

3.7 采购部：根据模具BOM对所需材料进行采买。

4 流程图

5. 模具开发制作流程说明

5.1 模具开发申请阶段

5.1.1 技术工程部组织工模部、成型部门一起对需开模产品3D图进行开模评审，确定产品开模样式。（包括产品材料、外观要求、模具寿命、交模日期、前后模仁分型面，浇注系统、顶出系统，冷却系统、抽芯机构，机台大小等）

5.1.2 工模部根据开模评审结论对开模费用进行评估，并制作模具《模具报价表》给技术工程部，完成报价。

5.1.3 技术工程部提出模具开发申请，填写《模具、治具开发申请单》并附《模具报价表》走完签核流程交工模部进行模具制作。

5.2 模具结构设计阶段

5.2.1 工模部收到《模具、治具开发申请单》后按开模评审结果开始进行模具结构设计。

5.2.2 模具结构设计完成后，工模部组织成型部门、技术工程部一起对模具结构设计进行评审。

5.2.3 工模部根据评审结论对模具结构进行必要的更改，完成模具结构设计。

5.2.4 工模部做出模具BOM清单，技术工程部负责模具BOM录入，完成模具BOM建立。

5.2.5 工模部完成模具加工图纸的制作,发布加工图给CNC编程加工、钳工、线切割。

5.3 物资采购阶段

5.3.1 工模部填写《物资申购单》发出物资采购申请。

5.3.2 采购部根据模具BOM生成生产工单，并进行物料采购。对有特殊要求的材料，需要求供应商提供材质证明。

5.4 模具制作阶段

5.4.1 工模部根据《模具制造工艺流程》对模具材料进行加工，完成模具制作。

5.5 模具试做阶段

5.5.1 模具完工后，工模部开出《模具试做申请单》向PMC提出试做需求。

5.5.2 PMC可根据生产订单安排成型部门进行模具试做。

5.5.3 成型部门、品管中心、技术工程部根据《试模流程》完成模具试做，并将《试模报告》，《尺寸报告》，《样品确认书》试模样品一起交给工模部。

5.5.4 工模部根据《试模报告》《尺寸报告》《样品确认书》上的不良信息和技术工程部、成型部检讨修正对策，再进行模具修正。PMC部需要提供产品所需要的交期给工模部。以便模具能得到及时的修正。模具修正完成后第二次提交试做申请单，进行试做。如有不良则再次修正。如OK,则转入量产。

5.6 结项转入量产阶段

技术工程部和品管中心都判定模具合格后，模具就可以转入量产阶段，PMC可根据生产订单安排成型部门进行生产。工模部对模具开发制作过程所有相关文件进行归档，模具编入模具清册，以方便今后进行查阅和追溯。

6 附表

《模具/治具制作申请单》

《模具报价表》

《模具BOM关联式报表》

《物资申购单》

《模具加工日程表》

《模具试做申请单》《试模报告》

《样品确认单》

《模具验收单》

7 参考附件

7.1模具试做流程图

7.2模具制造工艺流程图