供应商确定流程
合格供应商选择流程
合格供应商选择流程1.需求定义：在开始供应商选择之前，首先需要明确所需的产品或服务的具体要求和规格。
这包括产品的性能、质量标准、交付时间、价格等方面的要求。
4.供应商实地考察：选择一部分通过资质审核的供应商，进行实地考察。
实地考察可以了解供应商的实际生产能力、生产设备、质量控制过程等情况。
同时，也可以通过与供应商进行面对面的交流，了解供应商的管理水平、服务态度等方面的情况。
5.供应商评估：对实地考察过的供应商进行综合评估。
评估的指标可以包括产品或服务的质量、价格、交货周期、售后服务、供应链管理能力等方面。
可以根据公司的具体需求，为各个指标进行权重分配，然后根据供应商的表现进行打分评估。
6.供应商选定：根据评估结果，选择出满足公司需求的最佳供应商。
选择时要考虑各个指标的权重以及供应商的综合得分。
同时，还要考虑供应商与公司的战略合作关系、供应商的可持续发展能力等因素。
7.签订合同：选定供应商后，与供应商签订合同。
合同应明确产品或服务的具体规格、数量、价格、交货时间、付款方式等条款，以确保供应商能够按照约定提供产品或服务。
8.供应商绩效评估：在合同执行过程中，对供应商进行绩效评估。
评估的指标可以包括交付准时率、产品或服务质量、售后服务响应速度等方面，以确保供应商能够持续满足公司的要求。
9.供应商关系管理：与供应商建立良好的合作关系，并进行有效的供应链管理。
这包括与供应商保持良好的沟通，及时解决问题和纠纷，共同发展和提高供应链的效率。
以上是一个大致的合格供应商选择流程。
不同的公司和行业可能会根据自身情况对流程进行调整和补充。
但总体来说，这个流程可以帮助公司有效地选择合格的供应商，确保产品或服务的质量和供应链的稳定性。
供应商确定流程范文
供应商确定流程范文第一步：确定需求。
首先，供应商确定流程的起点是明确自身的需求。
这包括产品或服务的种类、数量、质量要求和交付时间等。
供应商也需要对市场情况进行分析，以确定是否存在优势供应商和其他潜在竞争对手。
第三步：评估供应商。
在找到潜在供应商后，供应商需要对其进行评估。
评估的指标可以包括供应商的经验和信誉、质量控制能力、交付能力、价格竞争力、技术能力、财务状况等。
供应商可以通过查看供应商的官方网站、拜访供应商的工厂或生产设施、与供应商进行交流等方式进行评估。
第四步：选择供应商。
根据评估结果，供应商可以选择最符合自身需求的供应商。
在选择供应商时，供应商需要考虑多个因素，如价格、质量、交付能力、售后服务等。
供应商可以使用评分卡或决策矩阵等工具来辅助选择过程。
第五步：签订合同。
一旦选择供应商，供应商和供应商之间需要签订正式的合同。
合同应该包括产品或服务的详细描述、交付时间、付款方式、质量标准、保修期、违约责任、争端解决机制等条款。
供应商应该与法务部门或专业律师合作，确保合同的合法性和有效性。
第六步：跟踪供应商绩效。
供应商与供应商之间的合作不应该停留在签订合同的阶段，供应商需要对供应商的绩效进行监测和跟踪。
这包括及时交付、质量合格、价格稳定、及时反馈等。
供应商可以利用供应商绩效评估系统来评估供应商的绩效，并与供应商进行定期的评估和沟通。
以上是供应商确定流程的主要步骤。
供应商应该高度重视供应商的选择和维护，以确保正常的供应链运作并实现业务目标。
供应商选择和审核流程
供应商选择和审核流程随着企业的发展，供应商的选择和审核变得越来越重要。
一个好的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务，并有助于企业的长期发展。
然而，选择合适的供应商并不是一件容易的任务。
本文将介绍供应商选择和审核的流程，以帮助企业更好地选择和管理供应商。
一、需求分析在选择供应商之前，企业首先需要进行需求分析。
需求分析包括对产品或服务的详细描述，以及对供应商应具备的能力和要求的明确说明。
通过需求分析，企业能够明确自己所需要的产品或服务的规格、数量、质量标准等关键要素。
二、供应商筛选供应商筛选是选择合适供应商的重要一步。
首先，企业可以从已有的供应商数据库中筛选出满足需求的供应商。
其次，企业可以通过公开招标或邀请供应商参与竞标来获取更多的供应商选择。
在进行供应商筛选时，企业需要注意以下几点：1. 经验和信誉：企业应该选择有丰富经验和良好信誉的供应商，以确保产品或服务的质量。
2. 资质和证书：供应商应该具备相关的资质和证书，以满足企业的要求。
3. 价格和成本：企业应该综合考虑价格和成本因素，选择性价比最高的供应商。
4. 生产能力和交货期：供应商的生产能力和交货期要能够满足企业的要求，以确保供应链的畅通。
三、供应商审核供应商选择后，企业需要进行供应商审核。
供应商审核是为了验证供应商是否符合企业的要求和标准。
供应商审核可以包括以下几个方面：1. 财务状况：企业可以通过查看供应商的财务报表和相关资料，评估其财务状况和稳定性。
2. 生产能力和设备：企业可以参观供应商的生产现场，了解其生产能力和设备状况，确保其能够按时交付满足要求的产品或服务。
3. 质量管理体系：企业可以要求供应商提供其质量管理体系的认证和相关文件，评估其质量管理能力。
4. 供应商管理经验：企业可以了解供应商的管理经验和做法，评估其是否具备良好的供应商管理能力。
四、合同签订审核通过的供应商可以与企业签订供应合同。
供应合同应明确双方的权责和要求，包括产品或服务的规格、数量、价格、交货期等关键条款。
供应商选择流程
供应商选择流程简介每个企业在运营时都需要从众多的供应商中选择最适合自己的供应商，以获得尽可能高的商品品质和降低成本。
然而，对于一个新手来说，这可能是一个复杂的过程，因为它涉及到物流、质量控制、债务、风险等多个因素。
因此，企业需要一个完整的供应商选择流程来确保最终选择的供应商符合自身需求。
供应商选择流程以下是通常情况下的供应商选择流程：第一步：确定需求在选择供应商之前，企业需要确定自身的需求。
这包括目标价格、商品规格、交货时间、质量标准等。
明确的需求有助于企业在供应商中筛选出最符合自己要求的供应商。
第二步：搜寻潜在供应商企业可以通过多种方式找到潜在供应商。
这些方式包括：•向供应商推荐机构或经纪人请求建议。
•在互联网上搜寻供应商。
在大型B2B交易平台（如阿里巴巴、亚马逊等）上搜寻特定类型的供应商，进行比较。
•向商业网站、商业杂志、协会等机构咨询是否有潜在供应商。
第三步：评估供应商为了评估供应商的适合程度，企业需要确定以下几个因素：•供应商的信誉度。
•供应商的经验和能力。
•供应商的财务状况。
•供应商的生产能力和设备。
•供应商是否有专业的资质和认证。
评估供应商可以通过以下步骤实现：•寻找潜在供应商的参考资料。
参考资料包括财务数据、信用报告、公司背景等。
•与已成为他们客户的企业或机构联系。
了解他们对供应商的看法。
•资格审核，确认供应商是否具有与企业需求相符的资质和认证。
评估供应商时应该根据企业自己的需要进行权衡。
有些企业注重价格，而有些企业注重质量。
在评估供应商时，企业要权衡质量、价格和交货时间等因素。
第四步：选择供应商当企业对所有供应商进行了良好的评估后，它需要做出自己的选择。
在做出选择之前，企业需要考虑以下因素：•供应商的大量订单交货能力和库存控制。
•供应商质量保证，包括测试计划、样品等。
•供应商的运输方式和交货时间。
•供应商是否有适当的金融实力，并确保与供应商所签订的合同内容。
•供应商之间的价格和其它条件的比较。
供应商选择一般流程概要
供应商选择一般流程概要1.收集需求信息：了解企业的具体需求，包括产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、价格等。
以及了解供应商选择的评估标准和流程。
3.发布询价邀请：将供应商名单发送询价邀请函，明确要求供应商提供相关资料，如公司简介、产品样本、价格清单、质量认证证书等。
4.评估供应商资质：根据收到的供应商资料，对每个供应商进行评估。
评估的内容包括供应商的信用状况、财务稳定性、公司规模、生产能力、技术实力、质量管理体系等。
5.筛选供应商：根据评估结果，筛选出符合企业需求和标准的供应商。
可以使用评分矩阵或其他决策工具来辅助进行筛选。
6.实地考察：对筛选出来的供应商进行实地考察。
这包括参观供应商工厂、与供应商会面、与供应商员工交谈等。
考察的目的是验证供应商的实际能力和可靠性。
7.综合评估：将供应商的资质评估和实地考察结果综合起来，对供应商进行综合评估。
这包括对供应商的综合能力、合作意愿、价值观等进行评估。
8.谈判和谈判结果：选定若干优质供应商后，与他们进行谈判，商讨合同条款、价格、供货条件等。
最后确定合作意向并达成谈判结果。
9.签订合同：将谈判达成的协议细化为正式合同，并与供应商签订。
10.监控和评估：在合作期间，对供应商进行监控和评估，确保供应商履行合同义务，保证产品或服务的质量、交付时间等。
如果供应商不能达到预期要求，可能需要寻找替代供应商。
11.供应商关系管理：与供应商保持良好的合作关系，定期进行沟通、协商，共同解决问题，推动供应链效率和质量提升。
这是供应商选择的一般流程概要。
在实际操作中，具体流程可能会因不同企业的需求、行业特点、法律法规等因素而有所差异。
因此，在进行供应商选择时，企业需根据自身情况进行相应的调整和改进，以确保最终选择到适合自己的合作伙伴。
供应商选定流程范文
供应商选定流程范文1.确定供应商需求：企业首先要明确自己的供应商需求，包括所需物资或服务的种类、数量和质量要求等，以及其他相关要求，如交货期限、售后服务等。
2.建立供应商数据库：企业可以通过网络、行业协会、商务展会等途径，收集并整理起潜在的供应商信息，以建立自己的供应商数据库。
3.评估供应商资质：根据企业的需求，筛选供应商，并评估其资质和能力。
这可以通过查阅供应商的资质证书、参观其工厂设施、了解其生产能力和质检管理等方面来进行评估。
4.发布招标公告：如果企业需要囊括更多的潜在供应商，可以通过发布招标公告来吸引更多的供应商参与竞标。
招标公告应包括供应商需求、要求和标准等。
5.供应商资格预审：根据招标公告，供应商需要提交一系列文件和资料，以证明其资格和能力。
企业可以对这些资料进行预审，以选取符合条件的供应商。
6.筛选供应商：根据供应商的资质和能力，企业可以进一步筛选供应商，以确定最终的候选供应商。
7.供应商现场考察：企业可以对候选供应商进行现场考察，以了解其设备和生产管理情况，对生产能力和质量管理进行验证。
8.供应商谈判和比价：与候选供应商进行谈判，商讨合作细节和价格，并进行比价，最终确定最终的合作伙伴。
9.合约签订：与选定的供应商签订正式的合约，明确双方的责任和义务，以确保合作的顺利进行。
10.评估和监控：在合作开始后，企业应对供应商的履约情况进行评估和监控，以确保供应商能够按时交付符合要求的物资和服务，并解决因履约问题而导致的任何潜在风险。
以上是一个一般的供应商选定流程，企业可以根据自身的需求和实际情况进行调整和完善。
供应商选定是一个关键的决策，因此在整个选定过程中，企业应该注重尽职调查和风险管理，以确保选定到合适的供应商，提高采购效率和质量水平。
供应商的评选流程
供应商的评选流程1.需求分析：在评选供应商之前，企业应首先明确自身的需求。
这包括产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、定价等。
这些需求将成为评选供应商的关键依据。
3.筛选候选供应商：根据需求分析的结果，企业可以通过对候选供应商进行初步筛选，将不符合要求的供应商排除在外。
这样可以节省后面的评选工作，并确保只有符合要求的供应商进入评选流程。
4.提供询价/招标文件：将符合要求的供应商列入名单后，企业需要向这些供应商提供询价或招标文件。
这些文件应包括供应商需要了解的企业要求、需求规格、交付期限、合作协议、评选标准等。
5.供应商提交报价/招标文件：供应商根据企业提供的询价或招标文件，及时提交报价或招标文件。
这些文件包括报价单、合作承诺、技术规格、质量保证等。
6.评估供应商：企业应组织专业的评估小组对供应商的报价或招标文件进行全面评估。
评估标准应包括价格合理性、技术能力、交付能力、品质控制、服务水平等。
评估可以包括书面评分、面谈、现场考察等形式。
7.筛选供应商：根据评估结果，企业可以进一步筛选出较为满足要求的供应商。
在这一阶段，可以考虑与供应商进行深入交流、商务洽谈，以更好地了解供应商的能力和合作意愿。
8.选择供应商：在完成供应商评估和筛选之后，企业可以选择最为合适的供应商与其合作。
这需要综合考虑各种因素，包括价格、质量、交付能力、信誉、服务水平等。
企业可以与供应商进行合同谈判，并签订合作协议。
9.监督与评估：供应商的评选并不意味着一劳永逸，企业应定期对供应商的履约情况进行监督与评估。
这包括考核供应商的交付能力、质量控制、服务水平等。
同时，企业也应与供应商保持密切的沟通，及时解决合作中的问题和难题。
10.持续改进：供应商评选是一个持续的过程，并不终止于初次合作。
企业应不断总结经验教训，对评选流程进行改进与优化，以确保与供应商的合作能够不断进步和完善。
以上是一个典型的供应商评选流程，虽然不同企业的情况可能会有所差异，但大致流程是类似的。
供应商管理供应商认证流程
供应商管理供应商认证流程供应商管理是企业采购管理的重要环节之一，它涉及到供应商的选择、合同签订、供应商绩效评估、供应链风险管理等方面。
在供应商管理中，供应商认证是确保供应商能够满足企业需求和要求的关键步骤之一、下面将详细介绍供应商认证的流程。
一、供应商筛选与评估供应商认证的第一步是供应商筛选与评估。
企业需要针对自身的需求和要求，在市场上找到有潜力的供应商，并进行初步的筛选。
筛选的标准可以包括但不限于供应商资质、信誉、产品质量、价格、售后服务、交货能力等方面。
筛选后，企业通常会与供应商进行面对面的沟通和交流，了解其企业文化、技术能力、研发实力等方面的情况，以进一步评估供应商的可靠性和合作意愿。
二、供应商调查与审核三、供应商认证文件准备在供应商调查和审核的基础上，企业需要准备供应商认证文件。
供应商认证文件通常包括认证申请表、企业简介、资质证书、质量控制手册、环境管理体系认证证书等。
这些文件需要以书面形式提交给供应商，并要求供应商在一定的时间内完成相关的材料准备工作。
企业可以根据自身的需求和要求，定制相应的认证文件。
四、供应商认证审核供应商认证文件准备完成后，企业会组织对供应商进行认证审核。
认证审核主要是对供应商的管理体系、产品质量、环境保护、社会责任等方面进行评估和检查。
审核过程中，企业通常会派专业人员进行审核，检查供应商是否符合企业的要求和标准。
审核过程中，要注意与供应商进行充分的沟通和交流，了解其内部管理、生产流程等方面的情况，并提出改进意见和建议。
五、供应商认证结果确认供应商认证审核完成后，企业会根据审核结果进行认证结果确认。
认证结果可以分为合格和不合格两种情况。
对于合格的供应商，企业会与其签订合同，并进行后续的供应商管理；对于不合格的供应商，企业可以要求其进行改进，并重新进行认证审核。
六、供应商认证证书颁发最后一步是供应商认证证书的颁发。
认证证书是对供应商认证结果的正式确认和表彰，也是企业对供应商的一种信任和认可的体现。
供应商选定流程
供应商选定流程
1、由商品部依据目前采购物料的需要，搜集整理供应商的相关资料，依据供应商所供物料分门别类进行整理，建立供应商资源信息库（供应商名称，产品名称、规格型号、参考价格、供货能力、帐期、资质等）。
2、对长期合作有品质与价格保证的供应商进行考评筛选，合格供应商档案存入《合格供应商目录》；将未通过相应的评审，有待进一步考察的供应商备存入《备选供应商目录》
3、对年度供货总金额在12万元的零散供货商进行预筛选，找寻多家供货商进行对比及洽谈，确定预选供货商，并对预选供应商进行考评，筛选及考评至少需三方（使用方、采购部、财务部）共同参与，依据合格供应商条件审核对比，合格后将其纳入《合格供应商目录》。
4、对于采购商品类别不属于合格供应商采购范围内（单笔金额在一万元以上）的，需由使用方向总经理申请，审批后交由商品部进行供货商的选定，提供采购资源主方为商品部，使用方也可提供建议供货商，至少需三方（使用方、采购部、财务部）共同参与最终供货商的选定及采购价格的确定。
5、《合格供应商目录》均为正式供应商，当第一供应商发生问题时，即将或已经影响我方供货时，商品部报批总经理，审批后可考虑更换为备选供应商。
6、每半年度由各申领相关部门负责人组成测评小组，依据半年度价格涨幅、提供的商品质量保障，送货的及时性给予测评，评审合格继续保持合作，对未通过评审的供货商按照流程重新进行选定。
供应商确定流程
供应商确定流程1．目的明确公司各有关部门在采购过程中的职责与工作流程。
2．定义2、1生产采购:产品上所有外购零部件的采购、自制件生产原材料的采购以及开发服务与样件的采购。
2、2一般采购:除直接构成产品的零部件及材料以外的物资及服务的采购。
2、3采购委员会:为促进采购工作流程的规范实施,无锡开普成立采购委员会:对于生产采购,由总经理、主管副总经理、资材部、财务部、开发部、质保部的部门负责人或她们的授权代表根据采购项目与工作流程的不同而相应组成。
对于一般采购,由总经理、主管副总经理、资材部、财务部与计划申购部门的负责人或她们的授权代表根据采购项目与工作流程的不同而相应组成。
3．责任3、1生产采购3.1.1 资材部:负责会同开发部等确定新机型或改进机型的零件定点状态;提出询价配套厂方案;根据开发部、质保部、财务部的需要,协调对供应商进行考评;进行价格谈判及价格评估;3.1.2 开发部:负责确定有关零部件、辅料及模具的图纸状态与技术标准,负责说明有关零部件、辅料及模具的技术标准,解释试制过程中的有关技术问题,负责对配套厂技术开发能力的评估。
对于紧急零件定点,在采购委员会会议上对配套厂提供定性评价。
并负责与配套厂签订技术框架协议。
3.1.3质保部:负责对候选供应商进行质量能力综合评定。
并负责与配套厂签订质量框架协议。
3.1.4财务部:负责零件的供应商报价分析及财务目标价的制定。
3、2一般采购3.2.1 资材部:按采购申请上的技术要求进行询价,在计划申购部门的配合下,做到货比三家并负责商务谈判。
3.2.2计划申购部门:审核使用部门的使用申请,制定技术要求,负责技术谈判与技术评定,并在采购委员会会议介绍项目技术要求与技术评定结果。
3.2.3财务部:负责财务审核,包括申购费用来源、费用科目、经济性分析等。
3、3采购委员会协调办公室:负责组织协调采购委员会的供应商最终确定工作,包括组织召开预备会议与正式会议,负责采购委员会各类签字文档的存档与分发工作。
供应商开发及定点流程
案例一：某公司供应商开发及定点流程优化
总结词：质量保证
详细描述：该公司注重质量保证，对供应商提供的商品和服务进行严格的质量检 测和控制，确保符合公司要求和行业标准。
案例一：某公司供应商开发及定点流程优化
总结词：成本控制
详细描述：某公司通过优化供应商开发及定点流程，降低了采购成本和运营成本，提高了整体经济效 益。
根据综合评估结果，选择最符 合采购需求的供应商作为定点
供应商。
03
供应商定点
供应商定点标准和流程
供应商定点标准
供应商应具备稳定的生产能力、 良好的质量保证体系、完善的售 后服务体系，能够提供有竞争力 的价格。
供应商定点流程
初步筛选、供应商调查、样品评 估、小批量试用、批量采购。
供应商定点决策分析
案例二：某公司供应商绩效评价及改进措施
总结词：激励措施
详细描述：某公司通过制定激励措施，如提供优质服务奖 励、优先采购权等，激励供应商持续改进和提高绩效。
案例三：某公司与供应商的长期合作关系建立
总结词：互利共赢
详细描述：某公司与供应商建立了长 期合作关系，通过资源共享、优势互 补实现互利共赢。
案例三：某公司与供应商的长期合作关系建立
案例二：某公司供应商绩效评价及改进措施
总结词：改进措施
详细描述：针对绩效评价结果，某公 司与供应商共同制定改进措施，提高 供应商的绩效水平，实现双赢。
案例二：某公司供应商绩效评价及改进措施
总结词：沟通协作
详细描述：某公司与供应商建立了良好的沟通协作机制，及 时解决合作中遇到的问题，确保合作顺利进行。
总结词：文化交流
详细描述：某公司注重与供应商之间的文化 交流，通过互相了解和尊重，增强双方的信
供应商选择流程
供应商选择流程一、目的为了有效的选择合格的供应商，优化公司供应结构，完善公司供应体系、提高供应水平，确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求，并能提供优质的售后服务，以保证公司正常生产的需求。
二、范围适用于本公司所有原辅材料的供应商；（原辅材料是指对产品的质量、卫生、食品安全等主要性能有较大影响的原料和辅料）三、职责1、采购部：负责按照公司的质量管理和产品质量控制的要求组织对供应商进行招标、选择、评价，根据招标、选择结果编制《合格供应商名录》，并对供应商的供货业绩定期进行评价，负责供应商的日常管理；2、执行董事批准《供应商选择评定记录表》或中标结果；四、供应商开发评定一）、合格供应商的选定1、合格供应商的必备前提：1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金及国家认可的相关资质；1.2必须具有国家相关法规要求的经营场所；有必需的行业法规。
具有相应的生产、供应、交付能力；1.3具备符合要求的质量保证和检测能力；1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务；2、选择准绳：1.1采购员在采购原辅材料时应按比质、比价原则；1.2在市场上有肯定的知名度、有行业应用经验，可以提供相关客户利用案例；1.3体系建立前与公司有往来且绩优的供应商；1.4若供应商已取得QS第三方质量办理体系认证合格证书的，则优先考虑；1.5经程序评定或中标的供应商；二）、新供应商的评价1、采购业务职员对供应商的生产能力、质量包管体系基本了解后，填写《供应商基本情况调查表》；2、对供应原辅材料的供应商，采购业务人员对供应商情况基本了解后应组织生产部门人员对供应商进行质量、生产能力的评估，评审一般由采购部、技术中央、中央厨房、质检部门职员等一起进行；3、评估结束后应组织评审会议，对存在的问题进行总结并奉告供应商以及采取相应的改善措施；4、评估完成后，参与评审的相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供货能力评价表》上打分并出具评审意见，对达到合格前提要求的供应商，采购部门应将此表及供应商基本情况查询拜访表、供应商。
供应商选定流程
合格供应商筛选流程
一目的
为了加强资财部供应商的管理，对供应商考核，评定，筛选出合格供应商，规范合作厂家。
二适用范围
本公司所有物料、配件、工量具、仪器设备的供应商均适用
三职责
1)资材部（采购部）：供应商资料搜集，整理，评估，审定
2)品质部：依据检验的相关规定，对供应商进行评估处理
3)制造部（生产技术）：依据生产工艺对物料供应商参与评价意见四流程
4.1合格供应商筛选流程图（含相关执行部门）、
4.1.1流程说明
1)资材部的采购依据目前采购物料的需要，搜集供应商的相关资料，
依据供应商所供物料分门别类进行整理，对于经常合作有品质与价格保证的供应商进行预筛选，确定预选供应商。
2)考察预选供应商，必要时需制造部的生产技术人员与品管负责人
共同参与，依据自己部门的相应管理制度进行考核。
3)对预选供应商考核后，资材部可以依据合格供应商条件审核对比，
将其纳入《合格供应商目录》。
4)《合格供应商目录》分为《主选供应商目录》与《备选供应供应
商目录》，此目录需要有总经理批示方可有效。
5)采购部在进行采购工作时，需依据《合格供应商目录》采购，如
有特别情况，可依据所购物料及到货时间等情况向资材部经理及总经理报告。
审批后，方可进行《合格供应商目录》外采购。
4 .2核准说明
1)供应商搜集阶段需资料完整。
2)预选供应商目录需共同参与的品质部，采购部，生产技术部部相
关负责人签字后方能生效。
3)《合格供应商目录》需总经理签字后有效。
供应商管理制度及流程(4篇)
供应商管理制度及流程是指企业为了确保供应商能够达到一定的标准，提供稳定可靠的供应品质和服务，而制定的管理制度和执行流程。
下面是供应商管理制度及流程的一般步骤：1. 供应商选择与评估：企业首先需要根据自身需求和要求，制定供应商选择的标准和评估方法，对潜在供应商进行筛选和评估，包括考察供应商的资质、规模、质量管理体系、生产能力、价格水平、交货期等。
2. 签订合同：选择合格的供应商后，企业与供应商签订合同，明确双方的权利和责任，包括供货规格、数量、价格、支付方式、交货期限、保质期等。
3. 供应商管理：企业建立供应商档案，包括供应商的基本信息、注册资料、资质证书、监督检验报告等。
同时，通过定期的供应商绩效评估，对供应商的供应能力、质量水平、服务态度等进行跟踪监控，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 品质控制：企业对供应商提供的产品进行检验和质量控制，包括验货、检验报告、不合格品的处理等。
同时，建立供应商投诉处理机制，及时处理供应商的投诉和纠纷。
5. 供应商培训与发展：企业与供应商合作期间，可以定期组织供应商培训，提升供应商的管理水平和生产技术，共同提高产品质量和服务水平。
6. 供应商退出与替换：若供应商长期表现不佳或违反合同约定，企业可以根据合同条款或协议解除与供应商的合作关系，并及时寻找新的供应商替换。
总结起来，供应商管理制度及流程涉及供应商选择和评估、合同签订、供应商管理、品质控制、供应商培训与发展、供应商退出与替换等各个环节，通过规范和有效的管理来确保供应商的质量和服务达到企业的要求，实现供应链的稳定和可靠性。
供应商管理制度及流程（2）一、引言随着经济的全球化和市场的竞争加剧，供应商的选择和管理对企业的运营和发展起到了至关重要的作用。
良好的供应商管理可以提高企业的采购效率和成本控制，保证供应链的稳定和可靠性，提升产品质量和服务水平，增强企业的竞争力。
为此，制定和实施一套科学有效的供应商管理制度及流程势在必行。
企业年度供应商确认流程
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合同中的供应商选择程序
合同中的供应商选择程序协议书甲方：【甲方名称】地址：【甲方地址】联系人：【甲方联系人】电话：【甲方电话】传真：【甲方传真】乙方：【乙方名称】地址：【乙方地址】联系人：【乙方联系人】电话：【乙方电话】传真：【乙方传真】为确保甲方所需物资和服务的供应符合质量要求，并以最优价格提供，甲、乙双方经友好协商，达成以下供应商选择程序的协议：第一条供应商选择原则1. 甲方需选择其所需物资和服务的供应商，应遵循公平、公正、公开的原则，以确保甲方利益最大化。
2. 甲方将以合理的标准和程序对供应商进行评估和选择，并依据供应商的能力、信誉、售后服务等因素进行综合评定。
3. 甲方在选择供应商时，不得涉及任何形式的贿赂、经济利益输送等违法行为。
第二条供应商选择流程1. 甲方将根据需求确定供应商选择的范围和条件，制定供应商选择流程，并将流程以书面形式向相关部门和人员传达。
2. 供应商选择流程包括但不限于：需求确认、供应商资格审查、供应商评估、供应商评审、商务洽谈、最终供应商确定等环节。
3. 甲方将在供应商选择过程中建立相关的评估记录和档案，并以书面形式记录每一步的结果。
第三条供应商资格审查1. 甲方将对供应商进行资格审查，确认其具备提供所需物资和服务的资质、能力和信誉。
2. 供应商资格审查将包括但不限于：企业的营业执照、资质证书、经营范围、财务状况、售后服务能力等的审查。
3. 甲方将对供应商的资格审查结果进行记录和归档，并将结果告知供应商。
第四条供应商评估1. 甲方将依据供应商选择标准对通过资格审查的供应商进行评估，以确定最终供应商候选名单。
2. 供应商评估包括但不限于：产品质量、价格合理性、供货能力、售后服务等方面的评估。
3. 甲方将对供应商的评估结果进行记录和归档，并将结果告知供应商。
第五条供应商评审1. 甲方将组织相关人员进行供应商评审，对最终供应商候选名单进行评审，确定最终的供应商。
2. 供应商评审将根据甲方设定的评审标准和程序进行，确保评审过程公平、公正、公开。
供应的流程
供应的流程供应的流程是指供应商和采购商之间进行商品和服务交易的过程。
下面简要介绍供应的流程。
1. 确定采购需求：采购方首先确定自己的需求，包括所需商品或服务的数量、质量要求、价格预算等。
根据需求，采购方制定采购计划。
2. 寻找供应商：采购方根据自己的需求和采购计划，在市场上寻找合适的供应商。
可以通过招标、询价、投标等方式，发布采购公告，邀请供应商参与竞争。
3. 评估供应商和报价：采购方收到供应商的报价后，对供应商进行评估。
评估的标准可以包括供应商的信誉度、产品质量、生产能力、交货能力、售后服务等。
采购方可以选择与多个供应商进行洽谈，进一步商讨价格和其他合作条件。
4. 签订合同：双方达成共识后，进行合同谈判，商定合作条款和技术细节。
当双方就合同内容达成一致后，签署正式合同。
5. 采购和生产：供应商开始按照合同要求进行生产，采购方按照合同约定的时间和数量进行采购。
6. 交付和验收：供应商将采购的商品或服务按照合同规定的交货时间和地点进行交付。
采购方进行验收，确保交付的商品或服务符合合同要求。
7. 结算和支付：采购方对供应商进行结算，根据实际交付的商品或服务进行付款。
支付方式可以是现金、电汇、承兑汇票等。
8. 售后服务：供应商在交付完商品或服务后，负责提供售后服务。
包括产品质量保证、故障维修、技术支持等。
9. 供应商评估：采购方可以对供应商进行评估，根据供应商的供货质量、服务质量、价格等方面进行评价和打分。
评估结果可以作为以后选择供应商的依据。
以上就是供应的流程简要介绍。
供应的流程对于企业采购管理非常重要，能够确保采购方按照需求得到合适的商品和服务，同时也能促进供应商与采购方之间的合作关系。
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供应商确定流程
供应商确定流程
1．目的
明确公司各有关部门在采购过程中的职责和工作流程。
2．定义
2。
1生产采购：产品上所有外购零部件的采购、自制件生产原材料的采购以及开发服务和样件的采购。
2。
2一般采购：除直接构成产品的零部件及材料以外的物资及服务的采购。
2。
3采购委员会：为促进采购工作流程的规范实施，无锡开普成立采购委员会：
对于生产采购，由总经理、主管副总经理、资材部、财务部、开发部、质保部的部门负责人或他们的授权代表根据采购项目和工作流程的不同而相应组成。
对于一般采购，由总经理、主管副总经理、资材部、财务部和计划申购部门的负责人或他们的授权代表根据采购项目和工作流程的不同而相应组成。
3．责任
3.1生产采购
3.1.1 资材部：负责会同开发部等确定新机型或改进机型的零件定点状态；提出询价配套厂方案；根据开发部、质保部、财务部的需要，协调对供应商进行考评；进行价格谈判及价格评估；
3。
1。
2 开发部:负责确定有关零部件、辅料及模具的图纸状态和技术标准,负责说明有关零部件、辅料及模具的技术标准，解释试制过程中的有关技术问题，负责对配套厂技术开发能力的评估。
对于紧急零件定点，在采购委员会会议上对配套厂提供定性评价。
并负责与配套厂签订技术框架协议。
3。
1.3质保部：负责对候选供应商进行质量能力综合评定.并负责与配套厂签订质量框架协议。
3.1。
4财务部：负责零件的供应商报价分析及财务目标价的制定。
3。
2一般采购
3。
2。
1 资材部：按采购申请上的技术要求进行询价，在计划申购部门的配合下，做到货比三家并负责商务谈判。
3。
2.2计划申购部门:审核使用部门的使用申请，制定技术要求，负责技术谈判和技术评定,并在采购委员会会议介绍项目技术要求和技术评定结果。
3。
2。
3财务部:负责财务审核，包括申购费用来源、费用科目、经济性分析等.
3.3采购委员会协调办公室：负责组织协调采购委员会的供应商最终确定工作，包括组织召开预备会议和正式会议，负责采购委员会各类签字文档的存档和分发工作。
4．规定
4。
1采购委员会流转签字（仅适用于生产采购）
4.1。
1组成人员：资材部、财务部、开发部、质保部的部门负责人或他们的授权代表根据采购项目的不同而相应组成
4。
1.2讨论范围：
零件定点的新件、更改件或借用件；
新合格供应商价格不高于现供货价格的已定点零件
4。
1.3工作流程:
资材部采购员通过与财务部、开发部、质保部相关人员的日常工作联系，形成采购委员会流转签字零件清单；资材部负责人对零件清单审核后制成《供应商推荐表》交采购委员会组成人员流转签字.流转签字有分歧而无法完成的上采购委员会预备会讨论。
4。
1.4审批：《供应商推荐表》流转签字结束立即生效
4.2采购委员会预备会
4.2。
1组成人员：
对于生产采购,由资材部、财务部、开发部、质保部的部门负责人或他们的授权代表根据采购项目的不同而相应组成.
对于一般采购，由资材部、财务部及计划申购部门的负责人或他们的授权代表根据采购项目的不同而组成。
4。
2。
2讨论范围：
对于生产采购，所有不属于流转签字采购范围的以及流转签字有分歧而无法完成的采购项目。
对于一般采购，所有采购项目。
4.2。
3工作流程:
对于生产采购,资材部介绍商务谈判结果,财务部介绍目标价,质保部介绍质量能力审核结果，开发部介绍技术能力评估情况，形成推荐意见提交采购委员会正式会讨论决定（对流转签字有分歧而无法完成的采购项目作出供应商最终确定决定）.
对于一般采购，资材部介绍商务谈判结果,财务部介绍财务审核情况，计划申购部门介绍项目技术要求和技术评定结果，经预备会讨论后形成推荐意见提交采购委员会正式会讨论决定。
4.2.4审批:《供应商推荐表》在采购委员会组成人员签字后立即生效
4.3采购委员会正式会
4。
3.1组成人员：
对于生产采购，由总经理、主管副总经理，以及资材部、财务部、开发部、质保部的部门负责人或他们的授权代表根据采购项目的不同而相应组成。
对于一般采购,由总经理、主管副总经理，以及资材部、财务部及计划申购部门的部门负责人或他们的授权代表根据采购项目的不同而相应组成。
4。
3.2采购范围：
对于生产采购,经采购委员会预备会讨论形成推荐意见的采购项目.
对于一般采购，含税合同金额大于等于5万RMB的采购项目。
4。
3.3工作流程：
对于生产采购,资材部介绍商务谈判结果,财务部介绍目标价，质保部介绍质量评定结果，开发部介绍技术能力评估情况和技术要求，并作出供应商最终确定决定.
对于一般采购,资材部介绍商务谈判结果，财务部介绍财务审核情况，计划申购部门介绍项目技术要求和技术评定结果，并作出供应商最终确定决定。
4.3。
4审批:《供应商推荐表》由采购委员会组成人员签字后立即生效。
4.4采购委员会《供应商推荐表》是后续零部件签订正式合同或意向书的依据。
4.5所有采购件应有不少于两家供应商报价，独家供应商需经采购委员会正式会议批准。
供应商确定流程
附件：
供应商推荐表
文件编号：
填表说明：
◆此表由资材部组织填写，采购委员会组成人员签字后生效.
◆此表一式二份，一份由资材部存档,一份由采购委员会协调办公室存档。