刮板机检修制度
2024年刮板输送机维修工操作规程
2024年刮板输送机维修工操作规程
刮板输送机维修工操作规程如下：
一、在进行刮板输送机维修工作前，必须确认输送机停止运行并且已经断开电源。
二、检查输送机的各个部件，确保没有异常现象，如异常磨损、断裂等。
三、穿戴好符合安全要求的劳动保护用具，如头盔、手套、安全鞋等。
四、根据维修需要，携带必要的维修工具和备品备件。
五、在维修过程中，必须配合其他工作人员正确操作，确保安全进行。
六、严格按照刮板输送机的维修手册进行操作，不得随意更改步骤。
七、对需要拆卸的零部件进行标记，以免在重新组装时出现错误。
八、在进行维修过程中，严格按照程序执行，不得擅自操作。
九、如遇到不清楚的情况或者问题，请及时向领班或工程师进行求助。
十、维修完成后，必须仔细检查所有部件，确保无误后方可通电试运行。
十一、维修工作完成后，要将工作现场整理干净，工具归位，确保安全。
十二、对于无法解决的问题或者需要更换零部件的情况，应及时向上级报告并请示。
以上是2024年刮板输送机维修工操作规程的关键内容，希望切实执行，确保工作顺利进行。
刮板输送机日检、周检、季检制度的内容
刮板输送机日检、周检、季检制度一、前言刮板输送机是一种重要的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
为保障刮板输送机设备的安全稳定运行，需要建立一套日检、周检、季检的制度，对设备进行维护和保养，及时发现和解决设备故障。
二、日检制度1.检查刮板输送机的主要机构和部件是否正常运转，包括刮板输送机机架、输送链条、齿轮、传动装置、电机、润滑装置等。
2.检查输送机的润滑油量是否足够，是否存在漏油等现象。
如发现问题，需要及时添加润滑油，及时清理油污，确保设备正常运转。
3.检查输送机的防护装置是否完好，如防护罩、护栏、警示灯等。
如发现问题，需要及时进行维修或更换。
4.检查输送机的电气系统是否正常，如开关、电缆、电器元件等。
如发现问题，需要及时进行维修或更换。
三、周检制度1.周检时需要按照日检的要求对设备进行全面检查，同时对设备进行更加细致的检查，并进行记录。
2.检查输送机的传动部件是否有松动现象，如链条松、法兰松等。
如发现问题，需要及时进行紧固。
3.检查输送机的皮带张紧是否适当，如过紧或者过松都会影响设备的正常运转。
如发现问题，需要进行调整。
4.检查输送机的轴承是否正常，如有异常声音、异常温度等现象，需要及时进行更换或修理。
四、季检制度1.季检时需要对设备进行全面的检查和测试，并进行相关的记录和数据分析。
2.对输送机的油品进行化验，对设备润滑系统进行维修和保养，确保润滑油的质量。
3.检查输送机的轨道和导向装置是否正常，如有问题需要及时维修或更换。
4.检查输送机的悬挂器、接头、支撑装置等是否正常，如有问题需要及时维修或更换。
五、刮板输送机是一种重要的输送设备，如能建立日检、周检、季检制度，能够及时发现设备故障，并进行维修和保养，确保设备正常运转，延长使用寿命，为生产安全提供有效保障。
刮板机定期检修制度
刮板机定期检修制度一、制度目的本制度的目的是为了保障企业刮板机设备的正常运行和延长设备使用寿命，确保生产工艺的稳定性和生产效率的提高。
同时，通过定期检修，及时发现和排出潜在故障，减少停机维护和修理时间，保障生产线的连续生产。
二、适用范围本制度适用于企业全部刮板机设备的定期检修和维护工作。
三、定义1.刮板机：指用于清除输送带上的杂物和残留物的设备，包含刮板、刮板架等部件。
2.定期检修：指依照肯定的时间周期，对刮板机进行全面的检查、维护和保养。
四、管理标准1.刮板机定期检修的周期为每半年一次，实在时间由设备管理人员提前布置，并报告上级部门。
2.在定期检修前，设备管理人员应组织专业技术人员进行全面检查，确定刮板机的使用情况以及潜在的故障点。
3.在定期检修时，设备管理人员应依据检查结果订立实在的检修计划，并严格依照计划进行检修操作。
4.刮板机定期检修的过程中，参加检修的人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，确保人身安全。
五、检修内容和要求1.刮板机定期检修包含以下内容：–清洗和更换刮板：清洗刮板，检查刮板的磨损情况，如有磨损严重或损坏的刮板，及时更换。
–检查刮板架：检查刮板架是否有松动、变形等情况，如有问题，及时进行调整和修复。
–检查刮板弹性：检查刮板弹性是否符合要求，如有问题，及时更换。
–检查刮板机传动系统：检查传动系统的润滑情况、传动带的松紧度和磨损情况，如有问题，及时处理。
–校准刮板机：调整刮板机的工作位置和刮料压力，确保刮板机的工作效果和清洁效果。
2.检修要求：–检修过程中，严格依照刮板机生产厂家的操作手册进行操作，确保操作正确、安全。
–刮板机检修过程中如发现故障或需要更换零部件，应及时记录，并报告设备管理人员，由设备管理人员采购和更换。
–检修完毕后，应对刮板机进行功能性测试，确保刮板机正常工作。
六、考核标准1.设备管理部门将依据刮板机的定期检修情况进行考核，考核标准包含但不限于以下内容：–检修工作定时完成并报告上级部门。
采掘机械化设备使用维护检修制度
采掘机械化设备使用维护检修制度为使用维护检修好采掘机械化设备，保证设备完好运行，降低设备故障率，提高开机率，提高单产单进水平，充分发挥采掘机械化设备效能，特制定本制度。
1、采掘机械化设备包括：采煤机、工作面刮板运输机、液压支架、掘进机、桥式转载机、破碎机、液压钻车、侧式装岩机、可伸缩皮带机、蟹爪式装煤机及其配套电气设备。
2、设备入井使用前，使用单位的管理人员和操作维修人员必须经过认真培训，全面熟练掌握设备性能及结构，并制定各种相关制度，组织学习合格后，方可管理和使用设备。
3、管理人员必须从理论及实践上熟练掌握设备的性能、结构、运行及检修各方面知识，并经考试合格，方可担任采掘机械化队伍的管理人员。
4、使用单位要建立健全岗位责任制、操作规程及包机制或机长负责制、设备维修保养制、巡回检查制、交接班制、事故追查分析等各项制度。
5、各级管理人员要教育、督促操作人员、维护人员，必须严格执行操作规程、遵守各项制度，保证设备安全运行。
6、设备投入使用后，主管技术人员要经常检查设备运行情况，分析故障原因，做好事故处理记录，并及时向业务部门和上级反馈信息，以采取措施保证设备正常运行。
7、加强设备检查维护，严格执行设备的“四检制”，确保设备完好。
设备“四检制”要求如下：⑴班检：由当班司机按照巡回检查路线进行，检查时间不少于20min，每班检查2次。
⑵日检：由维修工和当班司机按照巡回检查路线进行，每日一次，检查时间不少于1h。
⑶周检：由设备使用单位主管机电的副队长或机电技术员组织完成，每周一次，检查时间2~4h，可与当日日检合并进行。
⑷月检：由机电副总工程师组织完成，每月一次，检查时间4~6h。
8、生产副矿长负责保证进行“四检制”所需的时间，机电副矿长负责检查督促“四检制”的执行情况。
为保证设备“四检制”的执行，各矿要制定相应的管理办法。
9、设备的检查、维护要做好记录，发现问题必须组织整改，出现故障的设备必须立即停止使用，及时检修。
刮板输送机巡回检查和保养制度
刮板输送机巡回检查和保养制度刮板输送机是常见的输送设备之一，它能够将物料从一个地方输送到另一个地方，广泛应用于矿山、化工、冶金等行业。
刮板输送机工作稳定、容易维护，但是在长期的使用过程中，也存在一些故障和问题需要及时处理。
为了保证刮板输送机的正常运行，延长设备寿命，必须制定刮板输送机巡回检查和保养制度，及时检查维护设备。
一、巡回检查刮板输送机巡回检查是指对设备在运行过程中的各个部位进行逐一检查，发现问题及时处理，防止因小问题导致大故障的发生。
巡回检查的步骤如下：1.检查传动机构：检查设备的传动机构是否运行正常，皮带、齿轮、链条、轴承等部件是否老化、裂纹或者松动。
2.检查输送机框架：对设备的框架和外壳进行检查，看是否发生变形、裂缝和松动等情况，是否需要进行紧固。
3.检查输送带：检查输送带是否破损、裂纹、发胶、拉伸、变形或者跑偏等，如果带绷紧不足会导致带条翻车或者抽丝，因此需要及时调整。
4.检查头部和尾部：检查头部和尾部装置是否正常工作，驱动轮是否与输送带互相吻合，输送带是否正确安装在尾部滚筒上等问题。
5.检查中间装置：检查中间联接装置是否牢固，需要修整或更换将其提取。
6.检查滚筒：检查滚筒上是否有异物，滚筒输送的时不少于不正常情况，需要及时清理和维护。
7.其他设备部件：检查其他设备部件，如散热器等，保证系统工作正常，很好地保护设备稳定工作。
二、保养要点刮板输送机保养是指在巡回检查之外，对设备进行定期维护和保养。
保养要点如下：1.定期对设备进行清洗：刮板输送机的长时间工作容易积累杂物，影响设备的正常运行，因此定期对设备进行清洗是非常必要的。
2.定期更换润滑油：设备的各个部件需要定期添加润滑油，使其能够顺利运行，降低设备的摩擦，保证传动机构的正常工作。
3.定期更换磨损部件：常见的磨损部件有传动皮带、轴承、链条等，因为它们长期摩擦、磨损，所以需要定期更换，防止引发其他问题。
4.避免过度负载：刮板输送机在工作过程中，需要避免过度负载，避免带动部分被损坏，导致整个设备发生故障。
刮板机、转载检修及管理制度范文（3篇）
刮板机、转载检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范和统一刮板机的检修及管理工作，确保刮板机的正常运行和安全使用，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用及维护刮板机的人员，包括工作人员、管理人员和维修人员等。
第三条刮板机的检修及管理必须严格按照本制度的要求进行，不得擅自更改、违规操作或超过规定时间使用。
第四条刮板机的检修及管理工作应以安全为首要原则，保障操作人员的人身安全。
第二章刮板机的基本要求第五条刮板机的购买、安装及使用必须符合国家标准和相关规定，并经过专业人员的验收。
第六条刮板机必须配置塑料链板，以减少噪音和磨损，保证工作环境的清洁。
第七条刮板机的电气设备必须符合国家安全标准，使用过程中必须定期检查电缆和接线，确保电气设备的正常运行。
第八条刮板机的每个部件必须固定牢固，不得存在松动或脱落的现象。
第九条刮板机的工作台面必须保持平整，不得有明显变形或磨损的现象。
第十条刮板机的刮板宽度、传动装置和驱动电机的功率必须与工作场所的要求相匹配。
第三章刮板机的检修要求第十一条刮板机的日常检修工作必须由专职人员进行，确保检修的及时性和有效性。
第十二条刮板机的检修工作主要包括清洁、润滑、检查和更换配件等。
第十三条刮板机的清洁工作应定期进行，清除积尘、杂质和油污，保持设备的干净和清洁。
第十四条刮板机的润滑工作应定期进行，使用适当的润滑剂，保证设备的正常运转和部件的寿命。
第十五条刮板机的检查工作应根据设备的情况进行，包括各个部件的紧固情况、机械传动和电气设备的运行情况等。
第十六条刮板机的更换配件工作应根据设备的情况进行，包括磨损严重的链板、传动带和轴承等。
第十七条刮板机的检修记录必须详细、准确和及时，包括检修时间、检修内容和检修人员等。
第十八条刮板机的检修工作必须按照设备的使用要求进行，不得擅自更改或违规操作。
第四章刮板机的管理要求第十九条刮板机的管理必须建立刮板机档案，包括设备的购买、安装、验收和报废等记录。
生产准备队综采三机检修工安全生产责任制(精)
综采三机检修工应熟知三机结构、工作原理和防止意外发生的预防措施，负责三机 (刮板运输机、转载机、破碎机 ) 的检修工作，保证检修质量，确保安全生产。
一、岗位安全生产责任范围1.坚持安全生产方针。
2.严格遵守各项法律、法规、规程。
3.按时参加班前会，按要求完成当班任务。
4.正确佩戴劳动保护用品。
5.掌握综采三机 (刮板机、转载机、破碎机 )技术参数，原理，按规程操作。
6.按要求完成培训任务。
二、岗位安全生产责任制 1.坚持安全生产方针，坚固树立安全第一的思想。
2.遵守国家有关安全生产的法律法规、煤矿行业技术规范、标准、三大规程及上级安全指示，执行煤矿安全规程、作业规程、技术操作规程和公司各项规章制度。
3.按时参加班前会，认真听取上班安全生产情况及当班重点工作任务，牢记安全注意事项，做好班前会学习记录。
4.按照刮板运输机、转载机、破碎机周期性检修项目规定检修维护保养三机。
5. 负责做好三机检修维护保养记录，辅助机电技术员做好三机材料配件计划工作(机长)。
6. 负责运输机、转载机、破碎机及皮带自移机尾的文明卫生。
7. 负责处理三机各种突发故障。
负责井下三机材料配件工具管理。
负责维护胶运超前支护。
8.接班时，详细了解上一班设备的工作状况，认真检查存在的问题。
9.检修设备必须切断电源、闭锁，工作面检修设备必须维护好顶板及煤帮，搞好自主保安。
10.严格按四检内容对所分管范围内的设备进行检修，对三机检修质量负责，保证本人包机范围内设备的完好。
11.检修完后必须开机试运转。
12.交接班时清理好检修杂物，搞好周围环境卫生，保持设备清洁卫生，搞好文明生产。
13.如实、及时汇报安全事故，协助、积极配合事故调查处理，落实事故防范措施。
14.佩带好个人劳动防护，尽职尽责，杜绝三违现象。
15.认真学习应急知识及避灾知识，熟知避灾路线，熟练掌握自救器的使用方法及井下自救设施的位置及使用方法，发生灾害时在确保自身安全的前提下积极参预互救。
刮板输送机检修制度范本（三篇）
刮板输送机检修制度范本一、目的和适用范围本制度是为了规范和统一刮板输送机的检修工作，保障设备的正常运行和安全性，适用于公司内所有刮板输送机的检修工作。
二、工作职责1. 设备部门：负责刮板输送机的日常维护和定期检修工作，定期制定并修改刮板输送机的检修计划。
2. 检修人员：执行刮板输送机的检修工作，并对检修情况进行记录和报告。
三、检修计划1. 设备部门根据刮板输送机的工作情况和使用时间制定刮板输送机的检修计划。
2. 检修计划包括刮板输送机的检修内容、时间和责任人。
四、检修工作1. 检修人员按照检修计划进行刮板输送机的检修工作。
2. 检修工作包括但不限于以下内容：(1) 检查刮板输送机的各部位是否存在松动、磨损等现象；(2) 清洁刮板输送机的各部位，包括清除积尘、油污等；(3) 调整刮板输送机的各部位，确保其运转正常；(4) 更换刮板输送机的磨损部件；(5) 检查刮板输送机的电气设备和安全装置是否正常；(6) 其他必要的检修和维护工作。
五、检修记录和报告1. 检修人员对检修过程和结果进行记录，包括检修日期、检修内容和问题反馈等。
2. 检修记录应保存至少一年，供后续参考。
3. 检修人员将检修记录上报设备部门，并及时进行问题反馈，以便提升设备的运行效率和安全性。
六、安全措施1. 检修人员在进行刮板输送机检修工作前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
2. 检修人员在检修过程中，必须确保刮板输送机停机并断开电源，确保自身安全。
3. 检修人员在进行电气设备的检修时，必须遵守相关的电气安全操作规程，防止触电事故的发生。
七、责任追究对于未按照本制度执行检修工作，或者检修结果产生严重后果的人员，将依照公司的相关规定进行相应追究，包括但不限于责令停工、扣除工资、作出书面警告等。
八、制度的修订根据实际情况，本制度的修订由设备部门负责，经公司领导同意后执行。
以上就是刮板输送机检修制度的范本，供参考使用。
刮板机检修制度(5篇)
刮板机检修制度一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。
输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。
处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。
为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。
1、班检内容(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；(2)链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；(3)各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；(4)减速器是否漏油，有无异常声响和震动；(5)机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；(6)中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；(8)工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。
2、日检内容(1)重复班检内容；(2)刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；(3)链轮是否损坏；(4)拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；(5)减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；(6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。
3、月检内容(1)重复日检内容；(2)机头架和机尾架有无损坏和变形；(3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；(4)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；(5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面；(6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。
4、年检内容(1)重复日检内容；(2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；(3)较全面检查电动机和减速器。
(4)减速器清洗换油；(5)检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。
二、输送机的润滑为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。
刮板机检修制度范本
刮板机检修制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范和统一刮板机检修工作，确保设备运行的安全稳定性和有效性。
适用于该公司刮板机的检修工作。
二、检修工作组织1. 检修工作组成员检修工作组由设备管理部门指定，并包括以下成员：- 检修组长：负责协调和组织检修工作，确保工作进展顺利。
- 检修人员：负责实施刮板机的检修工作，按照规定的流程和要求进行操作。
- 安全员：负责安全监督和安全事故的预防工作。
2. 检修计划设备管理部门根据设备的实际情况，制定刮板机的检修计划。
计划应包括检修的时间、方式、工作内容等。
三、检修程序1. 停机准备- 检修组长将检修计划通知相关人员，并组织人员进行停机准备工作。
- 停止刮板机的运行，切断电源，加装安全标识。
- 确保机器内无残留物和未排出的产品。
2. 检修工作- 检修组根据检修计划，按照规定的流程和要求进行检修工作。
- 检修人员需佩戴适当的防护装备，遵守安全操作规程，注意工作安全。
- 检修人员应认真检查设备的各部位，对发现的问题及时进行修复或更换。
- 在检修过程中如发现危险或不安全因素，应及时停止工作并报告相关负责人。
3. 检修结束- 检修组长负责核对工作完成情况，确保检修工作符合要求。
- 确认刮板机已恢复正常运行状态，并进行必要的试运行。
- 清理现场，恢复设施和设备。
- 检修组长向设备管理部门提交检修报告，并提出维护建议。
四、安全措施1. 所有检修人员必须进行必要的安全培训，熟悉相关设备的操作规程和安全措施。
2. 检修人员在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 在检修过程中，严禁离开岗位，不得随意触摸或操作设备，特别是有运行部件的设备。
4. 工作中如发现设备存在安全隐患或存在异常情况，应及时报告相关负责人，采取安全措施。
5. 检修过程中必须严格执行电气安全操作规程，确保电源已切断并采取必要的防护措施。
6. 禁止使用有缺陷的工具或设备，如发现问题应及时更换或修复，确保安全可靠。
刮板机检修制度
刮板机检修制度刮板机是煤矿中常见的一种输送设备，其作用是将矿石从采矿面上输送到地面。
然而，由于刮板机的工作环境恶劣，运行状态复杂，经常会出现故障和损坏。
因此，为了保证刮板机的正常运行，提高生产效率，制定一套切实可行的刮板机检修制度是非常必要的。
首先，刮板机检修之前必须停机并切断电源。
检修人员应戴上安全帽、口罩、工作手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。
接下来，需要对刮板机进行全面的检查。
检查内容包括刮板机的外观，传动系统，液压系统，电气系统等各个方面。
对于外观的检查，要注意是否有锈蚀，裂纹，变形等情况。
对于传动系统，要检查链条，链轮，皮带等是否松动，损坏。
对于液压系统，要检查油泵，油缸，油管是否漏油，是否正常工作。
对于电气系统，要检查控制柜，电线接头，开关等是否损坏，是否接触良好。
在检修过程中，如果发现故障或损坏，应及时处理。
对于小问题，可以进行维修或更换零部件。
对于大问题，需要进行更加详细的检查和修理，甚至可能需要更换整个刮板机。
无论是修理还是更换零部件或整机，都需要经过专业的人员操作，并且根据图纸进行正确安装，保证刮板机的正常运行。
另外，刮板机的维护也是非常重要的。
定期对刮板机进行保养和润滑，可以延长刮板机的使用寿命，减少故障发生的概率。
保养的内容包括对润滑油进行更换，清洁各个部件，检查紧固件的松紧情况等。
在润滑方面，应根据刮板机的不同部位选择适当的润滑油，确保润滑充分。
总之，刮板机的检修制度对于保证刮板机的正常运行和提高生产效率非常重要。
通过制定科学合理的检修制度，可以及时发现刮板机的故障和损坏，并且采取相应的措施进行修理，保证刮板机的正常工作。
此外，刮板机的维护也是非常重要的，定期进行保养和润滑，可以延长刮板机的使用寿命。
在实施刮板机检修制度的过程中，必须严格按照规定操作，确保检修人员的安全，并且正确维修刮板机，保证其正常运行。
刮板机检修制度
刮板机检修制度刮板机检修制度一、前言刮板机是工业生产中紧要的输送设备，在生产过程中常常碰到各种故障。
为了保证刮板机的正常运行，提高设备的效率、稳定性和牢靠性，保证工厂的正常生产，建立一套刮板机检修制度是必不可少的。
本文将从刮板机的基本结构、检修流程及注意事项等方面进行探讨，订立出一套完整有效的刮板机检修制度。
二、刮板机基本结构刮板机是一种矩形截面，快捷性好且正确的输送带，多用于化肥厂或冶炼厂等行业中的固体物料的输送。
它重要由输送链板、驱动轴、动力装置、导向轮、受力支承和护板等构成。
刮板机工作时，驱动轴带动链板运动，使物料沿着链板方向从进料口运往出料口。
因其输送速度快、稳定性好、能承受高负荷的特点而广受工业界的欢迎。
三、刮板机检修流程1. 关停刮板机为了保证设备检修时的安全性，首先要将刮板机停机。
停机的方式一般有两种：手动停机和自动停机。
手动停机一般分两步：（1）先关闭动力开关；（2）然后将设备上的紧急停机开关拉到停止状态。
自动停机则是利用自动掌控系统进行远程停机掌控。
2. 明确检修内容刮板机检修包含了多种不同内容，有些可能只需要简单的清洁和调整，而有些则需要更深入的技术技能。
因此，在检修前要依据实际情况明确检修内容，了解所需要的技能和工具、设备。
3. 拆卸设备依据检修计划，拆卸装置并准备检修。
在拆除前，工作人员应当清楚地讨论拆卸步骤，并注意安全防范措施。
在这个阶段，需要注意以下事项：（1）在开始拆卸之前，务必开关刮板机的断路器；（2）拆卸设备时，肯定要当心谨慎，特别是对于比较紧要和多而杂的零部件；（3）注意用好工具和设备，特别是安全绳索和脚手架，以确保拆卸过程中的人员安全；（4）对于已拆除的零部件，要放在指定的地方，以待后续检查和更换。
4. 清洗与修理在清洗和修理之前，需要对每个设备部件进行彻底的检查并了解其使用情形。
在清洗过程中，必需依据不同的材料和表面特征实行不同的清洗方法，以确保清洁效果。
刮板机使用管理制度
刮板机使用管理制度一、概要刮板机是一种用于清理沥青路面材料、混凝土路面材料等的工程机械设备。
在施工过程中，刮板机的使用对于路面质量的保证以及工程进度的推进起着至关重要的作用。
为了确保刮板机能够正常、高效、安全地使用，制定并执行一套科学的刮板机使用管理制度是必不可少的。
二、管理目标制定刮板机使用管理制度的目标是确保刮板机的正常运行，提高作业效率，保障施工安全，延长设备使用寿命。
三、管理内容1. 设备准备（1）刮板机相关设备应按照要求进行定期检查维护，确保设备处于良好的工作状态。
（2）在使用前，需对刮板机进行全面检查，确保各部件运转良好，防止因故障导致工程延误。
（3）刮板机使用时需要做到清洁、无漏油或漏电等现象，确保设备安全可靠。
2. 作业流程（1）根据工程要求选择适当的刮板机型号，并确保操作人员具备相应的技术能力。
（2）在作业前需要对施工区域进行认真评估，确定作业路线、施工深度等参数。
（3）在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程，确保刮板机的正常运行。
（4）作业结束后，必须及时清理刮板机，做好设备保养工作。
3. 安全管理（1）在使用刮板机时，操作人员须穿着符合安全标准的工作服，佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
（2）使用刮板机时需遵守相关安全规范，严禁随意操作或私自改动设备结构。
（3）刮板机使用过程中，如遇异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
4. 质量管理（1）刮板机使用过程中，应根据工程要求确保施工质量，避免出现漏刮、错刮等问题。
（2）定期对刮板机作业质量进行检查，发现问题及时进行整改，确保施工效果达标。
5. 设备保养（1）刮板机使用后需要对设备进行定期保养，保持设备功能完好。
（2）定期更换机油、刮板、轮胎等易损件，延长设备使用寿命。
（3）设备长时间不使用时，应进行正确的存放，防止零部件生锈、老化等情况。
6. 管理责任（1）明确刮板机使用管理责任人，制定责任制度，不定期进行考核评估。
（2）对于刮板机使用过程中出现的问题，相关责任人需及时协调解决，确保工程顺利进行。
刮板输送机管理制度(4篇)
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金等行业。
为了保证刮板输送机的正常运行和安全可靠性，制定一套科学合理的管理制度是必要的。
本文将针对刮板输送机的管理制度进行详细的介绍。
一、刮板输送机管理制度的目的和范围刮板输送机管理制度的目的是确保刮板输送机的正常运行和安全可靠性，提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员安全。
该制度适用于所有使用和维护刮板输送机的单位和个人。
二、刮板输送机管理责任1. 生产单位需要设立专门的刮板输送机管理部门，负责刮板输送机的使用、维护和管理工作，并配备专业的管理人员。
2. 刮板输送机使用单位需要对刮板输送机进行定期检查和维护工作，保证设备的正常运行。
3. 刮板输送机管理人员需要具备相关技术知识和管理经验，定期培训并持证上岗。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的开启和关闭操作需要由专门的操作人员进行，操作前需要确认设备工作状态正常，无异常情况。
2. 刮板输送机启动时，需要逐级检查设备运行是否正常，各部件是否处于良好状态。
禁止在设备运行时进行维修和清理工作。
3. 刮板输送机的停机操作需要提前通知相关人员，并保证设备处于安全状态后再进行停机操作。
四、刮板输送机的维护与保养制度1. 刮板输送机的维护和保养工作需要由专门的维修人员进行，确保设备的良好运行状态。
2. 刮板输送机的各个部件需要定期检查和保养，发现问题及时处理。
3. 对于设备的关键部件，需要有相应的备件储备和更换计划，确保设备的连续运行。
五、刮板输送机的安全防护措施1. 刮板输送机的工作区域应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员靠近。
2. 刮板输送机操作人员需要配戴安全防护帽、防护眼镜、防护口罩等相关防护用品。
3. 刮板输送机各个部位需要设置安全防护装置，防止工作人员伤害。
4. 刮板输送机使用单位需要定期组织安全培训和演练活动，加强员工的安全意识。
六、应急处理措施1. 刮板输送机发生故障或事故时，需要立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。
刮板机、转载检修及管理制度范文
刮板机、转载检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范刮板机和转载机的使用与管理，确保设备的安全运行和工作人员的人身安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于刮板机和转载机的使用和管理。
第三条刮板机是一种常用的挖掘和搬运设备，用于地下及一定范围内的土方开挖和搬运。
转载机是一种用于装卸和搬运物料的设备。
第四条刮板机和转载机的使用和管理应遵循以下原则：1. 安全第一，人员安全和设备安全放在首位。
2. 预防为主，加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能。
3. 维护保养，定期检查设备的工作状态，及时消除隐患。
4. 配备齐全，提供必要的个人防护装备和紧急救援设备。
5. 合理使用，根据工作需要和设备性能合理安排使用计划。
第五条管理者应对刮板机和转载机的使用和管理负责，并向负责人汇报工作。
第二章刮板机的使用与管理第六条刮板机的使用和管理应遵守以下规定：1. 刮板机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。
2. 刮板机的使用前必须进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
3. 刮板机的使用过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规定。
4. 刮板机的使用人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
5. 刮板机的使用过程中，不得擅自拆卸、调整设备，如发现故障或异常，应及时报告并停止使用。
6. 刮板机的日常维护保养应由专人负责，按照规定的周期进行，确保设备处于良好的工作状态。
7. 刮板机的年度检修应由专业机械维修单位进行，确保设备的安全和正常运行。
第七条刮板机的管理应包括以下内容：1. 编制刮板机的使用计划，根据实际需要合理安排使用时间和地点。
2. 建立刮板机的档案管理制度，包括设备的进货台账、使用记录、维修记录等。
3. 管理刮板机的维修保养，制定维修保养计划，及时维修保养设备，确保设备的安全运行。
4. 制定刮板机的报废处理办法，对达到报废标准的设备及时进行报废处理。
第三章转载机的使用与管理第八条转载机的使用和管理应遵守以下规定：1. 转载机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。
刮板机四检制度
刮板输送机四检制度及内容班检：1.检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱或锚固装置是否齐全牢固，转动部位防护罩是否齐全牢固，防护装置是否完好；喷雾洒水设施是否齐全有效。
2、检查本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
3、检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全完好；各部轴承及减速器和液力耦合器的油(液)量是否符合规定、有无漏油（液)现象。
4、检查传动链有无磨损超限或断裂，调整传动链松紧程度。
5、检查有无弯曲变形超限刮板，检查刮板是否齐全，连接螺栓有无松动。
6、检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
8、检查喷雾装置是否齐全完好。
日检：（1）检查减速器的项目参照减速器说明书部分进行。
（2）在运转时，目测检查链条张力，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。
紧链时按说明书中紧链部分进行。
（3）检查链条是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。
（4）检查链轮轴承是否过热。
（5）检查减速器内规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。
确保耦合器内的规定充液量，各密封处不得有渗漏现象。
（6）经常处理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力旬检：执行日检内容，另附有（1）检查传动装置是否安全有无损坏。
检查各紧固件，松动的要拧紧。
检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。
发现欠缺、松动应及时补齐拧紧。
（2）检查机头传动部与转载机尾的搭接部位是否合适。
（3）检查电动机接线端是否清洁。
（4）检查链轮滚筒内的润滑油是否充足，有无漏损。
检查齿轮联轴器的润滑是否充足，有无漏损。
月检：执行周检内容，另附有：取输送机每边的一般链子测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5％，则必须更换。
每段刮板链组件是由一对链条组成，因此如果有必要拆卸和更换链条时必须成对更换。
刮板机、转载检修及管理制度范文(3篇)
刮板机、转载检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范刮板机、转载机的安全生产管理，确保生产的连续、高效、安全进行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有刮板机、转载机的使用、检修、维护和管理。
第三条刮板机、转载机的管理要坚持“安全第一”的原则，确保安全生产，保证员工的人身安全。
第四条刮板机、转载机的使用、检修、维护和管理应当严格遵循国家相关法律法规和行业规范，严禁违反相关法律法规和行业规范行事。
第五条公司建立行业标准和技术标准，制定具体的刮板机、转载机的使用、检修、维护和管理规定。
第二章刮板机、转载机的使用管理第六条刮板机、转载机的使用必须符合以下要求：（一）配备合格的操作人员，操作人员必须经过专业培训，持有合格的操作证书；（二）机械设备应处于良好的工作状态，设备的各项安全设施必须齐全和正常工作；（三）严禁在设备启动和运行过程中进行维修、调试和清洁作业，发现设备故障或异常情况，应及时停机报修，并经过专业人员的维修后方可使用；（四）严格遵守设备的使用规程和操作流程，不得擅自改动设备的工作参数和工作模式；（五）操作人员必须经过身体健康检查，不得有患有精神病、心脏病等疾病的情况下操作设备。
第七条设备使用过程中应注意以下事项：（一）使用设备时必须保持清洁，设备的周围和相关区域必须保持整洁，防止火灾和其他事故的发生；（二）设备运行时应加强对设备的巡视和监控，保持设备的正常运行，确保安全生产；（三）发现设备故障或异常情况，应立即停机报修，并在维修前采取相应的应急措施，防止事故的扩大；（四）在刮板机、转载机的运行过程中，严禁放置其他的杂物，防止设备受损或发生工伤事故；（五）设备使用结束后，应及时清理设备周围的杂物，做好设备的保养和维护工作。
第八条必须建立设备操作记录，记录设备的日常使用情况，记录设备的运行状况、维修和保养情况等。
第三章刮板机、转载机的检修管理第九条刮板机、转载机的定期检修计划必须合理制定，在设备运行一段时间之后进行定期检修，确保设备的正常运行。
刮板输送机管理制度范文(三篇)
刮板输送机管理制度范文第一章总则第一条为规范企业对刮板输送机的管理和维护，保障设备的安全运行和延长使用寿命，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有刮板输送机的管理和维护工作。
第三条刮板输送机的管理和维护应严格按照国家和行业标准进行，并结合本企业实际情况进行不断完善。
第四条刮板输送机的管理和维护负责人应具备相应的技术知识和管理经验，并定期进行培训。
第五条刮板输送机的管理和维护应与生产管理相结合，确保设备的安全运行和生产任务的完成。
第六条本管理制度的修订应按照实际需要进行，修订后应及时通知相关人员并进行培训。
第二章责任与权限第七条本企业应设立刮板输送机的管理和维护责任人，负责制定刮板输送机的管理和维护方案，并组织实施。
第八条刮板输送机的管理和维护责任人应具备以下职责：1. 负责制定刮板输送机的管理和维护方案，并组织实施；2. 负责组织相关人员进行培训，提高管理和维护的技术水平；3. 负责编制刮板输送机的运行和维护记录，定期进行检查和评估；4. 负责处理刮板输送机的故障和事故，并采取相应的措施进行修复和恢复；5. 负责报告上级领导和相关部门刮板输送机的管理和维护情况。
第九条刮板输送机的管理和维护人员应具备以下职责：1. 按照管理和维护方案进行操作，确保设备的安全运行；2. 定期对刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常工作；3. 在发现故障或异常情况时及时报告并采取相应的措施进行修复；4. 记录刮板输送机的运行和维护情况，并上报给相关部门。
第十条刮板输送机的管理和维护人员应按照相关规定使用必要的安全防护装置，并参加相应的安全培训。
第三章管理和维护程序第十一条刮板输送机的管理和维护程序应包括以下内容：1. 日常检查和维护：(1) 检查刮板输送机的运行情况，包括传动部分、托辊和导管、刮板等；(2) 检查刮板输送机的润滑状况，并进行必要的加油和更换；(3) 检查刮板输送机的安全装置是否完好有效，如断层保护装置、限位开关等；(4) 记录刮板输送机的运行和维护情况。
刮板机定期检修制度
刮板机定期检修制度刮板机作为一种常见的物料输送设备，在矿山、冶金、化工等行业中得到广泛应用。
为了确保刮板机的正常运行和延长使用寿命，定期的检修是必不可少的环节。
本文将针对刮板机的定期检修制度进行细致的讲解，以提供具体而全面的指导。
一、检修的必要性刮板机在长时间运行后，由于摩擦、振动等因素的作用，很容易出现零部件的磨损、松动和脱落等问题。
如果不及时检修，这些问题可能会导致刮板机的故障和停机，影响生产进程。
因此，定期检修刮板机，能够及时发现和解决这些问题，保证设备的正常运行。
二、检修的原则1. 安全第一：在进行刮板机的检修工作时，要始终以安全为第一原则。
遵守操作规程，佩戴完备的个人防护装备，确保人员和设备的安全。
2. 维护保养：检修工作不仅要解决已有问题，更重要的是预防问题的发生。
定期清洁、润滑和调整刮板机的各个零部件，保证其正常运行。
3. 系统性：检修工作要有条不紊，按照一定的程序、步骤进行，确保每个环节都得到充分的关注和处理。
三、检修的内容1. 外观检查：首先对刮板机的外观进行检查，观察是否有明显的损坏或变形。
如有发现，及时记录并通知相关部门进行处理。
2. 驱动部分：检查电机、减速器等各个驱动部分的运行情况，是否正常，有无异响或过热现象等。
如有问题，及时维修或更换零部件。
3. 检查链条：对刮板机的链条进行检查，确认链条的松紧程度是否合适，有无严重的腐蚀或磨损。
如有问题，及时调整或更换链条。
4. 清洁润滑：对刮板机的各个零部件进行清洁，确保设备表面和内部的清洁度。
同时，对相应的润滑脂进行添加或更换，保证设备的润滑。
5. 电气元件：检查刮板机的电气系统，确保各个元件的正常运行。
如发现线路松动或破损等问题，及时修复。
6. 传感器和仪表：检查刮板机的传感器和仪表，确保其精度和灵敏度。
如有问题，及时维修或更换。
四、检修的频率刮板机的检修频率应根据设备的使用情况和工作环境而定。
一般来说，刮板机在每季度或每半年进行一次大检修，包括对所有部分的全面检查和维护；而每月或每周进行一次小检修，主要针对关键部位和常见问题进行检查和处理。
刮板输送机维护保养制度
贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司体系文件发布通知2013年第10号《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司刮板输送机的使用、维护、保养制度》已经于2013年10月10日通过，现予发布，自发布之日起试行。
2013年10月11日至2014年2月11日为试行阶段，在试行阶段内如有修改意见，请报给机电运输部修订。
领导签署：年月日刮板输送机的使用、维护、保养制度为了保证刮板输送机的安全、可靠、合理运行，预防和减少综采事故，结合我矿实际情况，特制定本管理制度。
本规定参照《煤矿安全规程》、《综采技术手册》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《贵州省生产矿井安全质量标准化标准》及其他相关规定。
一、一般规定（一）刮板输送机司机应具有一定的文化水平，热爱本职工作，责任心强，经专门培训考试合格后方可上岗。
（二）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，懂得煤炭回采基本知识和本采煤工作面作业规程，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器并能按完好标准保养和维护好刮板输送机。
（三）采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。
（四）当采煤工作面刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
（五）刮板输送机司机在开动刮板输送机进行运输作业时，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》第72条中的有关规定。
二、操作使用（一）试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。
对试运转中发现的问题进行处理时，应先将控制开关的手把扳到断电位置并闭锁好，挂上停电牌。
（二）正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。
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刮板机检修制度一、刮板输送机检查内容
及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。
输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。
处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。
为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。
1、班检内容
（1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；
（2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；
（3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；
（4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；
（5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；
（6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；
（7）调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；
（8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。
2、日检内容
（1）重复班检内容；
（2）刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；
（3）链轮是否损坏；
（4）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；
（5）减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；
（6）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。
3、月检内容
（1）重复日检内容；
（2）机头架和机尾架有无损坏和变形；
（3）减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；
（4）减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；
（5）电动机的绝缘、开关触头及防爆面；
（6）拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。
4、年检内容
（1）重复日检内容；
（2）检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；
（3）较全面检查电动机和减速器。
（4）减速器清洗换油；
（5）检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。
二、输送机的润滑
为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。
1、减速器的注油和换油
减速器运转前要注入所需要的油质，用油尺检查油量。
减速器润滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注入，运转一个月以后，将减速器内的油倒净并清洗，再注入新油，以后每6个月换一次油。
2、油位和透气塞的检查
每周检查一次油位，保证注油量的正确。
如果注油量太少，就不能保证每对齿轮和轴承的润滑。
减速器的第一、第二油室都要分别注轴，因为这两个油室是分开的。
注油太多，会向外溢出，造成浪费，也会导致油形
成泡沫和油温过度。
应经常检查透气塞的通孔是否畅通。
3、电动机轴承的润滑
当采完一个工作面后，应当检修电动机轴承。
当检修时，把电动机拆开，用洗油擦拭轴承。
待到洗油挥发后，在轴承和轴承孔处涂上适量的润滑脂。
4、链轮迷宫槽的润滑
迷宫槽的润滑脂只用来密封而不是用来润滑。
因此没有必要用特殊的润滑脂。
链轮上的迷宫槽，通过装在减
速器前面的注油嘴来注入润滑脂。
注润滑脂时直到新润滑脂溢出为止。
为保证良好的密封性能，每班应注油
脂一次。