聚氨酯漆固化剂
高耐候耐磨弹性聚氨酯固化剂（EPU固化剂）
⾼耐候耐磨弹性聚氨酯固化剂（EPU固化剂）狄志刚，付敏，朱晓丰，潘云飞，谭伟民(中海油常州涂料化⼯研究院，常州213016)摘要：制备了⼀种弹性聚氨酯固化剂(EPU固化剂)，讨论了多元醇⽤量、氟树脂的品种和⽤量、配漆物质的量之⽐等对涂层性能的影响，与传统HDI三聚体和市售弹性聚氨酯固化剂固化的涂层相⽐，在耐候性、耐磨性、⼒学性能、⽔解稳定性以及与复合材料底材附着⼒等⽅⾯具有明显优势。
对风电叶⽚⽤涂料的要求和EPU固化剂⽤于风电叶⽚保护涂料的可⾏性做了分析。
关键词：弹性聚氨酯固化剂;氟树脂;耐磨涂料;⾼耐候性;风电叶⽚0·引⾔⾃1937年德国OttoBayer博⼠⾸次以将异氰酸酯合成出具有实⽤价值的⼯业化聚氨酯⾼分⼦化合物以来，聚氨酯树脂以其优异的化学性能和物理机械性能得到了⼴泛的应⽤，⽬前其产量已经成为仅次于醇酸涂料和酚醛涂料之后的第三⼤涂料产品[1-2]。
其中，弹性聚氨酯涂料是⽐较特殊的⼀类，其原材料品种繁多，理化⼒学性能的可调节范围很⼤，最突出的特点是具有类似橡胶的⾼弹性、⾼强度、⾼耐磨、⾼抗裂和⾼抗冲性能。
随着⾼分⼦科学和合成技术的发展，对聚氨酯树脂的研究已达到了分⼦设计⽔平，可以根据需要进⾏结构设计，在保留聚氨酯树脂优异性能的同时，引⼊其他功能基团并赋予各种不同的性能，以满⾜不同的使⽤需要。
氟树脂因具有优异综合性能，尤其是含羟基、可溶性氟树脂的出现，给氟树脂带来了巨⼤的应⽤空间，⽤氟树脂对聚氨酯树脂进⾏化学改性，可以兼具两种树脂的优点，弥补相互的不⾜，从⽽达到提升产品品质，拓宽聚氨酯树脂使⽤范围的⽬的。
本⽂以耐候性脂肪族共聚酯和羟基氟树脂为主要原料，与异佛尔酮⼆异氰酸酯(IPDI)反应，合成了⼀种⾼耐候耐磨弹性聚氨酯固化剂(EPU固化剂)，可以与⾼耐候性丙烯酸、聚酯、有机硅等羟基组分配合，制备出性能优异的涂料产品。
1·试验部分1.1原材料脂肪族共聚酯：⾃制;氟树脂：RF-101，⾩新氟化学有限公司;三羟甲基丙烷(TMP)：⼯业品，瑞典;异佛尔酮⼆异氰酸酯(IPDI)：≥99.8%，⼯业品，德国拜⽿公司;阻聚剂：⾃制。
双组份固化剂GS-75A说明书1
固化剂GS-75A
概述GS-75A是HDI三聚体聚氨酯固化剂。
相溶性好，快干，耐
候性好，柔韧性佳，不黄变。
适用范围可广泛用于各种双组份聚酯漆、聚氨酯漆等双组份涂料
体系。
如：
1、汽车修补漆、摩托车漆
2、木器漆、金属、塑胶涂料
3、重防腐涂料
4、合成皮革涂料等。
溶解性：溶于酯、酮、芳香烃类溶剂中，可用乙酯、丁酯、硝化纤
维、CAC、丁酮、二甲苯、甲苯等溶剂。
与聚酯树脂、丙烯
酸树脂及醇酸树脂相溶，混溶性良好。
技术指标
品名
固体份
（105℃，2小时）
NCO%
黏度
25℃）
色值
游离单
体
GS-75A 75±116±0.5700±300cps ≤1（Gardner) ≤0.5% 储存须在干燥通风条件下密闭储存。
在密闭原装条件下稳定期为6个月
安全小心取用，避免接触眼睛和皮肤。
其它资料请参考物质安全资料表。
声明：本资料仅供使用者参考。
若使用本公司产品，请针对您的要求做相关测试，我们不保证本产品必定适合任何特定用途。
聚氨酯漆固化剂(危化品安全技术说明书)
包装标志：易燃液体UN编号：1139包装分类：Ⅱ
包装方法：玻璃瓶或铁听装外木板箱。
储运条件：储存于阴凉、通风的库房中。远离明火和高热。与氧化剂、含氢的羟基化合物、胺、酰胺、醇、酚类隔离储l）：
最小点火能（mJ）：
饱和蒸汽压（kPa）：
燃烧爆炸危险性
燃烧性：易燃
燃烧分解产物：
闪点（℃）：
聚合危害：
爆炸下限（％）：
稳定性：
爆炸上限（％）：
最大爆炸压力（MPa）：
引燃温度（℃）：
禁忌物：氧化剂、含氢的羟基化合物、胺、酰胺、醇、酚类
危险特性：易燃，遇明火或受高热即能着火燃烧。蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。有刺激性。
灭火方法：用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉、1211灭火。
毒性
对人体危害
急救
应使吸入蒸汽的患者脱离污染区，安置休息并保暖。皮肤接触先擦清油污，再用肥皂彻底洗涤。误服立即漱口，急送医院救治。
防护
泄漏处理
首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。用砂土吸收，倒至空旷地方深埋。污染地面用肥皂或洗涤剂洗刷，经稀释后的废水放入废水系统。
聚氨酯漆固化剂
标识
中文名：H－3聚氨酯漆固化剂
英文名：Curing agent for polyurethane coating H-3
分子式：
分子量：
CAS号：
危规号：32198
理化性质
性状：
溶解性：溶于醋酸乙酯和甲苯中而成。
熔点（℃）：
沸点（℃）：
相对密度（水＝1）：
临界温度（℃）：
临界压力（MPa）：
nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写
nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写【篇一：nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写】1）聚氨酯固化剂中的-nco基团，会与空气中的水气等起反应，只会降低，不会升高。
2）除非试验原料、测试方法或流程出现问题。
【篇二：nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写】所谓聚氨酯固化剂就是含有-nco基团的一些寡聚物，能够与聚醚二元春反应。
分类：聚氨酯固化剂分单组分和双组分，聚氨酯的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型聚氨酯。
也有的分为：水性聚氨酯固化剂和油性聚氨酯固化剂。
用途：木器漆、玻璃漆、塑胶漆、金属漆、地坪漆，实物如，木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、玻璃，五金等干燥时间：表干15-20min，打磨3-4h，实干24h特点：易干、耐磨、硬度高、丰满性好、柔韧性好、易打磨、与溶剂相容性强、性能稳定缺点：部分聚氨酯固化剂含有毒游离tdi物质，如不达标，易对周边环境及人造成危害，常见症状为：眼睛疼痛、流泪、、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、、、接触性过敏性等症状，长期接触有致癌的危险。
区别：在固体含量方面，聚酯漆固化剂与聚氨酯固化剂的区别在于，聚酯漆固话的固体含量几乎是100%，而聚氨酯固化剂的固体含量一般为35-90%。
施工注意：一定要严格按照油漆包装上指定的文字说明进行调配油漆及固化剂和稀释剂的比列，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5，调制或涂饰时，不能与水、酸、碱、醇类接触。
尤其...所谓聚氨酯固化剂就是含有-nco基团的一些寡聚物，能够与聚醚二元春反应。
分类：聚氨酯固化剂分单组分和双组分，聚氨酯的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型聚氨酯。
也有的分为：水性聚氨酯固化剂和油性聚氨酯固化剂。
用途：木器漆、玻璃漆、塑胶漆、金属漆、地坪漆，实物如，木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、玻璃，五金等干燥时间：表干15-20min，打磨3-4h，实干 24h特点：易干、耐磨、硬度高、丰满性好、柔韧性好、易打磨、与溶剂相容性强、性能稳定缺点：部分聚氨酯固化剂含有毒游离tdi物质，如不达标，易对周边环境及人造成危害，常见症状为：眼睛疼痛、流泪、、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、、、接触性过敏性等症状，长期接触有致癌的危险。
聚氨酯固化剂主要成分
聚氨酯固化剂主要成分聚氨酯固化剂是一种在聚氨酯生产中发挥重要作用的化学物质。
它们能够促进聚氨酯的固化过程，增强其力学性能，并赋予其特定的功能和应用特性。
在本文中，我将深入探讨聚氨酯固化剂的主要成分，帮助您全面了解这一关键领域。
为了更好地理解聚氨酯固化剂的主要成分，让我们从聚氨酯的基本结构入手。
聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇组成的共聚物，其中异氰酸酯是聚氨酯的硬段，而多元醇是聚氨酯的软段。
在聚氨酯的生产过程中，需要通过固化剂来连接聚氨酯的硬段和软段，以形成网络结构并提高材料的性能。
聚氨酯固化剂的主要成分可以分为两类：链延长剂和交联剂。
链延长剂能够与聚氨酯中的异氰酸酯基团发生反应，形成更长的分子链，从而增强聚氨酯的强度和耐久性。
常见的链延长剂包括多元醇、多酚和水等。
交联剂是一种与聚氨酯中的异氰酸酯基团和多元醇基团同时发生反应的化合物，用于形成交联结构，提高聚氨酯的硬度和耐热性。
典型的交联剂有多异氰酸酯、多异氰酸酯磷酸酯和多异氰酸酯同碳酸酯等。
值得一提的是，聚氨酯固化剂的主要成分不仅包括链延长剂和交联剂，还可能包括一些助剂。
助剂是为了改善聚氨酯材料性能而添加的化学物质，如催化剂、稳定剂和增塑剂等。
催化剂能够促进聚氨酯的固化反应，加快固化速度和提高固化效果。
稳定剂用于防止聚氨酯在生产和使用过程中的老化和分解，提高其耐久性和使用寿命。
增塑剂则可以增加聚氨酯的韧性和柔软性，使其适用于特定的应用领域。
在聚氨酯固化剂的选择和应用过程中，需要综合考虑聚氨酯的目标性能、制备条件和实际使用环境等因素。
不同的聚氨酯固化剂成分对最终产品性能的影响各异，因此在选择时需根据具体需求进行评估和优化。
总结回顾：通过本文的探讨，我们对聚氨酯固化剂的主要成分有了深入的了解。
在聚氨酯的生产过程中，链延长剂和交联剂作为聚氨酯固化剂的关键成分，起着连接聚氨酯硬、软段、提高材料性能的作用。
助剂的合理选择和应用也对聚氨酯的性能和功能有着重要影响。
聚氨酯漆固化剂MSDS
聚氨酯漆固化剂
1成分/组成
有害物成分：二甲苯（20-30%）、醋酸丁酯（10-30%）、异氰酸盐（30-50%）、苯（≤0.3%）2、危险性概述
危险性类别：第3.3类中闪点易燃液体
侵入途径：吸入、食入，经皮肤吸收
健康危害：高浓度挥发气体对中枢神经具有麻醉作用，可引起急性中毒，长期接触高浓度挥发气体对造血系统有损害，引起慢性中毒，对皮肤有轻微刺激。
环境危害：该物质对环境有危害，应注意对水体的污染。
燃爆危害：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火，高温有燃烧爆炸危险。
3、急救措施
通常情况下：在不明原因的情况下，或者患者症状持续不退，应及时就医，切忌使昏迷不醒的患者服用任何东西。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底清洗皮肤。
切忌用溶剂或稀释剂清洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速离开现场至新鲜空气处，保持呼吸畅通。
呼吸困难时给输氧，如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术，就医。
食入：催吐，就医。
4、消防措施
危险特性：其蒸气与空气形成爆炸混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸，其蒸气比空气重，能在较低处扩散，遇火源引着回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸
的危险。
有害燃烧物：CO
灭火方法及灭火剂：二氧化碳、泡沫、干粉、沙土扑救。
（1211、1301已列入淘汰）
5、泄露危害处理
应急处理：切断火源，尽可能将泄露液收集密闭容器内，用沙土或其它惰性材料吸收残液，收集泄露物送至废物处理场所处理。
切勿使其流入下水道和水源。
6、操作处置及储存。
聚氨酯面漆和固化剂的配比
聚氨酯面漆和固化剂的配比介绍聚氨酯面漆是一种高性能涂料，广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
面漆的质量和性能很大程度上取决于面漆与固化剂的配比。
本文将深入探讨聚氨酯面漆和固化剂的配比问题，包括配比原则、配比方法以及配比过程中需要注意的事项。
配比原则聚氨酯面漆和固化剂的配比是指根据材料的性能和施工要求，确定面漆和固化剂的重量比或体积比。
正确的配比可以确保面漆固化效果良好，达到预期的物理性能和化学性能。
配比比例聚氨酯面漆和固化剂的配比比例一般为5:1或10:1。
具体的配比比例需要根据面漆和固化剂的具体型号、使用环境和施工要求来确定。
一般来说，选择低固化剂配比可以获得更好的硬度和耐磨性能，但可能降低一些性能，如抗冲击性能和粘附力。
配比容差在实际施工中，由于测量和混合等环节的误差，配比比例可能存在一定的容差。
一般来说，配比容差应控制在±5%以内。
超过容差范围的配比可能导致固化不完全或性能下降。
配比方法正确的配比方法是确保面漆和固化剂能够充分混合，并保证每个组分的含量正确。
下面介绍几种常用的配比方法。
重量比配比重量比配比方法是根据面漆和固化剂的重量来确定配比比例。
首先准备好称量仪器，将面漆和固化剂按照配比比例称量后进行混合。
混合前需要确保两种材料的含水率和含溶剂率相同，以免影响配比的准确性。
体积比配比体积比配比方法是根据面漆和固化剂的体积来确定配比比例。
首先准备好体积计量器，将面漆和固化剂按照配比比例称量后进行混合。
同样需要注意材料的含水率和溶剂率相同。
预调配比预调配比方法是在生产车间提前将面漆和固化剂按照一定比例进行混合，形成成品。
在现场施工时只需按照一定的配比比例混合即可。
这种方法可以提高施工效率，但需要确保预调配品有效期内使用。
现配现用现配现用方法是指在施工现场按照一定比例将面漆和固化剂直接混合，并立即使用。
这种方法需要施工人员对配比要求非常熟悉，并且需要根据温度和湿度等条件进行调整。
配比过程中的注意事项在面漆和固化剂的配比过程中，需要注意以下事项。
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聚氨酯环氧树脂丙烯酸酯固化机理
聚氨酯环氧树脂丙烯酸酯固化机理聚氨酯(Polyurethane)、环氧树脂(Epoxy Resin)和丙烯酸酯(Acrylic Ester)是常见的固化剂，它们在不同的应用领域中广泛使用，如涂料、胶粘剂、粘附剂等。
下面将详细介绍这三种固化剂的固化机理。
聚氨酯是通过异氰酸酯与多元醇的反应生成的一类聚合物。
在聚氨酯的固化中，主要涉及到两种化合物：异氰酸酯和多元醇。
以下是聚氨酯固化的具体机理：1.异氰酸酯的反应：异氰酸酯分子中含有两个异氰基（-N=C=O），它们与多元醇中的羟基（-OH）反应生成尿素基团（-NH-CO-NH-）。
这个反应被称为异氰酸酯与水的反应。
2.多元醇的反应：多元醇分子中的羟基（-OH）与异氰酸酯中的异氰基反应生成尿素基团（-NH-CO-NH-）。
这个反应被称为多元醇与异氰酸酯的反应。
3.异氰酸酯与多元醇的反应：异氰酸酯中的异氰基与多元醇中的羟基反应生成尿素基团（-NH-CO-NH-），同时产生了多元醇与异氰酸酯的键合。
最终，通过上述反应，异氰酸酯与多元醇发生反应，产生了交联的聚氨酯聚合物，即硬聚氨酯。
二、环氧树脂固化机理环氧树脂是由环氧基团（-CH2-CHO-）构成的聚合物，与固化剂反应后形成网络结构。
以下是环氧树脂固化的具体机理：1.环氧树脂的环氧基团开环反应：环氧树脂中的环氧基团与固化剂中活性氢原子发生反应，环氧基团开环，并与固化剂形成新的化学键。
2.环氧树脂与固化剂的加成反应：在环氧树脂的环氧基团开环后，环氧基团与固化剂中的双键或其他官能团结合，发生加成反应。
这个反应导致了环氧树脂与固化剂之间的化学键合。
通过上述反应，环氧树脂与固化剂发生化学反应，形成了交联的网络结构，即固化的环氧树脂。
丙烯酸酯是一类可以通过自由基聚合反应进行固化的化合物。
以下是丙烯酸酯固化的具体机理：1.自由基引发反应：通过添加引发剂或通过热、光等因素产生的自由基引发剂，引发丙烯酸酯的自由基聚合反应。
2.自由基聚合：通过自由基反应，丙烯酸酯的活性单体进行自由基聚合反应，形成无定型聚合物链。
聚氨酯固化剂-MSDS资料
聚氨酯固化剂MSDS第一部分化学品及企业标识化学品中文名：聚氨酯固化剂化学品英文名：PU-Curing agent生产企业名称：地址: 邮编:电子邮件地址：技术说明书编码: 登记号:生效日期: 传真号码:企业应急电话：第二部分成分/组成信息纯品混合物有害物成分浓度CAS No.甲苯-2,4-二异氰酸酯<0.5% 584-84-9乙酯40-60% 141-78-6第三部分危险性概述危险性类别：第6.1类毒害品侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：本品具有明显的刺激和致敏作用。
高浓度接触直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困难等。
重者缺氧、紫绀、昏迷。
可引起肺炎和肺水肿。
蒸气或雾对眼有刺激性；液体溅入眼内，可能引起角膜损伤。
液体对皮肤有刺激作用，引起皮炎。
口服能引起消化道的刺激和腐蚀。
慢性影响：反复接触本品，能引起过敏性哮喘。
长期低浓度接触，呼吸功能可受到影响。
环境危害：燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性，具致敏性。
第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
与氧化剂可发生反应。
与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸。
加热或燃烧时可分解生成有毒气体。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
聚氨酯用固化剂
聚氨酯用固化剂
聚氨酯用固化剂是双组分聚氨酯涂料中的一个重要组份，其类型和使用对聚氨酯涂料的性能有着重要影响。
固化剂的类型主要有以下几种：
1. 多异氰酸酯类：如甲苯二异氰酸酯(TDI)、1,6-己二异氰酸酯(HDI)等，由于分子量低、挥发性高，不能直接用作涂料中的固化剂，必须加工成低挥发性的加成物。
2. NCO/OH型（多羟组份固化型）：将含有适量-NCO基的预聚物或加成物为一个组份（常称甲或A组份）、含有-OH基的聚酯或聚醚等为另一个组份（常称乙或B组份）分别包装，临用时按比例混合，利用NCO与OH的典型反应固化成膜。
在选择和使用聚氨酯固化剂时，需要注意以下几点：
1. A/B组份的选择：A组份要溶解性好，粘度适中，有一定的贮存稳定性；与B组份要有很好的混溶性；-NCO含量适当，以确保足够的反应活性和活化期。
B组分要有足够的羟基，无低分子单体、无碱性物质，酸性应尽可能低。
2. NCO/OH的当量比：当A组份太少时，涂膜会发软、发粘，耐水性差，耐化学腐蚀性差；当A组份太多时，涂膜交联密度过大，易与水反应，造成涂膜脆而且不耐冲击。
因此，要选择合适的NCO/OH当量比。
总的来说，聚氨酯用固化剂的类型和选择对聚氨酯涂料的性能有着重要影响，需要根据具体的应用场景和要求进行选择和调整。
水性聚氨酯固化剂用途
水性聚氨酯固化剂用途水性聚氨酯固化剂是一种常用的水性涂料添加剂，具有广泛的用途。
首先，水性聚氨酯固化剂可以用于水性涂料的固化。
水性涂料是一种环境友好型涂料，由于其良好的可溶性和低挥发性，减少了有机溶剂的使用，对环境污染较小。
然而，水性涂料的耐化学性和耐磨性相对较差。
水性聚氨酯固化剂具有较高的耐化学性和耐磨性，可以增加水性涂料的硬度和耐久性，提高涂膜的表面光泽和抗腐蚀性能。
其次，水性聚氨酯固化剂还可以用于水性胶粘剂的固化。
水性胶粘剂是一种无机胶粘剂，由于其低污染、低味道、安全环保等特点，被广泛应用于纸张、木材、纺织品和家具等领域。
然而，水性胶粘剂的干燥速度较慢，附着力和抗水性也较差。
水性聚氨酯固化剂可以作为水性胶粘剂的交联剂，通过与水性胶粘剂中的氢键反应，提高胶粘剂的附着力和抗水性能。
此外，水性聚氨酯固化剂还可用于水性封闭剂的固化。
水性封闭剂是一种用于保护地面、墙面和混凝土结构的涂料，具有良好的耐侯性和耐久性。
然而，水性封闭剂的耐化学性和硬度相对较低，容易受到化学物质的腐蚀和磨损。
水性聚氨酯固化剂可以与水性封闭剂中的羧基反应，形成交联结构，提高封闭剂的耐化学性和耐磨性。
此外，水性聚氨酯固化剂还可以用于水性印刷油墨的固化。
水性印刷油墨是一种用于纸张、纺织品和塑料等材料的印刷油墨，具有快干、色彩鲜艳、精度高等特点，广泛用于印刷和包装行业。
然而，水性印刷油墨的耐磨性和附着力相对较差，容易脱落。
水性聚氨酯固化剂可以与水性印刷油墨中的双键反应，形成交联结构，提高油墨的硬度和耐磨性。
最后，水性聚氨酯固化剂还可以广泛应用于其他涂料、胶粘剂和封闭剂等领域。
例如，在电子领域，水性聚氨酯固化剂可以用于电子胶水的固化，提高胶粘剂的密封性能；在汽车领域，水性聚氨酯固化剂可以用于汽车涂料的固化，提高车漆的耐久性和耐刮伤性能；在建筑领域，水性聚氨酯固化剂可以用于室内地板涂装的固化，提高地板的耐磨性和耐腐蚀性能。
总之，水性聚氨酯固化剂具有广泛的应用领域，包括水性涂料、水性胶粘剂、水性封闭剂、水性印刷油墨以及其他涂料、胶粘剂和封闭剂等。
聚氨酯固化剂主要成分
聚氨酯固化剂主要成分
聚氨酯固化剂是一种重要的化学物质，它在聚氨酯制品的生产过程中扮演着至关重要的角色。
聚氨酯固化剂的主要成分对于聚氨酯制品的性能、硬度、柔韧性等方面起着决定性的影响。
下面将介绍聚氨酯固化剂主要成分的相关信息。
首先，聚氨酯固化剂的主要成分之一是多元醇。
多元醇是聚氨酯制品中的一种重要原料，它能够与聚氨酯预聚体发生反应，通过化学键的形成固化成聚氨酯材料。
常用的多元醇有聚醚多元醇、聚酯多元醇等，它们具有不同的分子结构和特性，可以为聚氨酯制品赋予不同的性能和用途。
其次，聚氨酯固化剂的另一个主要成分是异氰酸酯。
异氰酸酯是聚氨酯制品中的固化剂，它能够与多元醇发生反应，生成聚氨酯材料的骨架。
异氰酸酯具有高度的活性，对于聚氨酯制品的性能提升起着至关重要的作用。
常用的异氰酸酯有四氢二甲苯二异氰酸酯、聚甲基苯二异氰酸酯等，它们的选择取决于聚氨酯制品的具体要求。
最后，聚氨酯固化剂的第三个主要成分是催化剂。
催化剂是加速聚氨酯固化反应的物质，能够提高固化速度和固化效果。
常见的催化剂有有机金属化合物、胺类化合物等，它们能够降低固化温度，缩短固化时间，并且对聚氨酯制品的性能具有一定影响。
综上所述，聚氨酯固化剂主要由多元醇、异氰酸酯和催化剂三部分组成。
多元醇与异氰酸酯发生反应形成聚氨酯材料的基础结构，而催化剂则起到催化作用，加速固化过程。
通过合理选择和配比这些主要成分，可以获得理想的聚氨酯制品性能。
对聚氨酯固化剂的深入研究和掌握，对于提高聚氨酯制品的质量和应用范围具有重要意义。
聚氨酯漆固化剂-理化性质及危险特性表
标识
中文名：聚氨酯漆固化剂
危险化学品目录序号：2828
英文名：Curing agent for polyurethane coating
UN编号：1263；1139
分子式：无资料
分子量：无资料
CAS号：不适用
理化性质
外观与性状
无色透明液体，有强烈芳香味。
熔点（℃）
无资料
密度（g/cm3）
1.06～1.17(TDI加成物)
沸点（℃）
无资料
饱和蒸气压（kPa）
无资料
溶解性
易溶于醋酸丁酯、二甲苯等多数有机溶剂
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、ห้องสมุดไป่ตู้皮吸收。
急性毒性
无资料
健康危害
造成皮肤刺激。造成严重眼刺激。吞咽并进入呼吸道可能致命。可能导致遗传性缺陷。可能致癌。长期或反复接触会对器官造成伤害。
储运注意事项
储存：贮存库应通风、干燥、防火。不得设在地下室。大型槽车、槽管的装卸管路上要装上过滤装置。对使用的容器用干燥氮气置换、密闭。储存要不超过30℃，保证不与碱性化合物与水与其接触。操作人员必须使用防护用品操作，场所有良好通风设施。有条件的话，装上空气中浓度测定报警装置。运输：应按《危险货物运输规则》中的做出险货物配装表进行配装。包装完整、密封。运输中确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品混运。车辆配备应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋、防高温。公路运输时要按规定路线行驶、勿在居民区和人口稠密区停留。实行双人押运。
建规火险分级
甲类
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
强氧化剂、水、醇类、胺类、酸类、强碱。
nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写
nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写【篇一：nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写】1）聚氨酯固化剂中的-nco基团，会与空气中的水气等起反应，只会降低，不会升高。
2）除非试验原料、测试方法或流程出现问题。
【篇二：nco在聚氨酯固化剂中是什么原料的缩写】所谓聚氨酯固化剂就是含有-nco基团的一些寡聚物，能够与聚醚二元春反应。
分类：聚氨酯固化剂分单组分和双组分，聚氨酯的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型聚氨酯。
也有的分为：水性聚氨酯固化剂和油性聚氨酯固化剂。
用途：木器漆、玻璃漆、塑胶漆、金属漆、地坪漆，实物如，木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、玻璃，五金等干燥时间：表干15-20min，打磨3-4h，实干24h特点：易干、耐磨、硬度高、丰满性好、柔韧性好、易打磨、与溶剂相容性强、性能稳定缺点：部分聚氨酯固化剂含有毒游离tdi物质，如不达标，易对周边环境及人造成危害，常见症状为：眼睛疼痛、流泪、、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、、、接触性过敏性等症状，长期接触有致癌的危险。
区别：在固体含量方面，聚酯漆固化剂与聚氨酯固化剂的区别在于，聚酯漆固话的固体含量几乎是100%，而聚氨酯固化剂的固体含量一般为35-90%。
施工注意：一定要严格按照油漆包装上指定的文字说明进行调配油漆及固化剂和稀释剂的比列，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5，调制或涂饰时，不能与水、酸、碱、醇类接触。
尤其...所谓聚氨酯固化剂就是含有-nco基团的一些寡聚物，能够与聚醚二元春反应。
分类：聚氨酯固化剂分单组分和双组分，聚氨酯的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型聚氨酯。
也有的分为：水性聚氨酯固化剂和油性聚氨酯固化剂。
用途：木器漆、玻璃漆、塑胶漆、金属漆、地坪漆，实物如，木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、玻璃，五金等干燥时间：表干15-20min，打磨3-4h，实干 24h特点：易干、耐磨、硬度高、丰满性好、柔韧性好、易打磨、与溶剂相容性强、性能稳定缺点：部分聚氨酯固化剂含有毒游离tdi物质，如不达标，易对周边环境及人造成危害，常见症状为：眼睛疼痛、流泪、、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、、、接触性过敏性等症状，长期接触有致癌的危险。
云南聚氨酯漆的配比和用途
云南聚氨酯漆的配比和用途云南聚氨酯漆是一种常见的涂料产品，下面将详细介绍其配比和用途。
一、云南聚氨酯漆的配比云南聚氨酯漆采用两组分配比，分别为主剂和固化剂。
一般情况下，主剂与固化剂的配比为主剂：固化剂=10：1，即以10份的主剂与1份的固化剂进行混合。
主剂的成分包括聚酯多元醇、溶剂、稀释剂和颜料等，主要起到增加漆膜韧性、耐化学品性能和附着力等功能。
固化剂的成分为异氰酸酯，主要用于与主剂中的聚酯多元醇发生反应，从而引发聚合反应，形成一个坚硬、耐磨、具有较强附着力的聚合物。
二、云南聚氨酯漆的用途云南聚氨酯漆具有耐磨、耐腐蚀、耐候以及良好的附着力等特点，广泛应用于各个领域。
以下是几个主要的应用领域。
1.汽车和交通工具：云南聚氨酯漆在汽车和交通工具的喷涂领域中占据重要地位。
它可以用于车身面漆、底漆、面板和内饰部分的喷涂，具有出色的附着力和抗划伤能力，同时能够提供良好的防腐蚀保护。
2.建筑装饰：云南聚氨酯漆可用于建筑物的内外墙面、屋顶、钢结构等的涂装，能够提供坚硬、耐磨和耐候性能，同时具备优秀的抗紫外线、抗霉菌和抗化学腐蚀的能力。
3.家具和木制品：云南聚氨酯漆可以广泛应用于家具和木制品的表面装饰。
它能够提供木材表面的保护，增加其硬度，防止刮擦和污染物的侵蚀，同时还可以提供丰富多样的颜色选择。
4.电气和电子设备：云南聚氨酯漆具有耐腐蚀的特点，主要用于防护电子元件、电路板、线路等，可以有效防止潮气、盐雾和化学物质的腐蚀。
5.金属涂装：云南聚氨酯漆可应用于金属制品的涂装，包括金属家具、金属门窗、金属管道、钢结构等。
它可以提供坚硬的涂膜，保护金属材料免受腐蚀、刮擦和颜色的褪色。
6.其它领域：云南聚氨酯漆还可以用于船舶、航空器、塑料制品、运输设备、工业设备等领域的涂装。
总之，云南聚氨酯漆具有广泛的用途，可以在不同的领域中提供保护和装饰功能。
同时，它的配比也是很关键的，准确的配比可以保证涂膜的性能和质量。
因此，在使用前，需要按照配比要求进行混合，以确保产品的使用效果和寿命。
聚氨酯胶水配方中的固化剂的作用
聚氨酯胶水配方中的固化剂的作用
固化剂是聚氨酯胶水配方中的重要组成部分，它在胶水固化过程中发挥着关键的作用。
固化剂的主要功能是引发聚氨酯胶水中的化学反应，使其从液态变为固态，形成坚固的粘合剂。
固化剂能够与聚氨酯胶水中的主要成分——聚醋酸酯发生反应。
这种反应被称为异氰酸酯与聚醋酸酯的聚合反应，通过此反应，聚氨酯胶水中的分子链逐渐交联，形成一个三维的网络结构。
这种网络结构赋予了聚氨酯胶水优异的物理性能，如强度、耐热性和耐化学品性等。
固化剂还可以调节聚氨酯胶水的固化速度。
不同类型的固化剂具有不同的固化速度，因此可以根据需要选择合适的固化剂。
有些固化剂固化速度较快，适用于需要迅速完成固化过程的场合；而有些固化剂固化速度较慢，适用于需要较长时间进行调整、粘合或涂覆的场合。
固化剂还可以增加聚氨酯胶水的耐候性和耐老化性。
聚氨酯胶水在固化过程中，固化剂与聚醋酸酯发生反应，形成的交联结构可以提高胶水的耐候性，使其具有更好的抗紫外线、氧化、酸碱等性能。
同时，固化剂的添加还能减少聚氨酯胶水的老化速度，延长胶水的使用寿命。
固化剂在聚氨酯胶水中起着至关重要的作用。
它通过与聚醋酸酯发
生反应，使胶水从液态变为固态，并赋予胶水优异的物理性能。
此外，固化剂还能调节固化速度，增加胶水的耐候性和耐老化性。
因此，在制备聚氨酯胶水时，固化剂的选择和添加量的控制都是十分关键的。
只有合理选择和使用固化剂，才能制得性能稳定、可靠的聚氨酯胶水产品。
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4、聚氨酯漆固化剂（拟H-3聚氨酯漆固化剂）
H-3聚氨酯漆固化剂（Curing agent for polyurethqne coating H-3）
4.1别名: 7511聚氨酯固化剂
4.2危规分类及编号
按GB13690归类为第三类“易燃液体”
危规分类及编号：GB13690 3.2类“中闪点液体”
危规号：32198，UN No. 1139、1263、1293；IMDG CODE 3200、3321、3139、3268、3284、3386页，3.2类。
4.3用途：用于S01-15、S04-7、S06-4聚氨酯清漆、磁漆、底漆配套使用。
4.4物化性质：由合成脂肪酸、季戊四醇和甲苯二异氰酸酯反应而得的加成物，溶于醋酸乙酯和甲苯中而成。
4.5危险特性：易燃。
遇明火或受高热即能着火燃烧。
蒸气能与空气形成爆炸性混合物。
有刺激性。
4.6应急措施
消防方法：用泡沫、干粉、雾状水、二氧化碳、1211灭火。
急救：应使吸入蒸气的患者迅速脱离污染区，安置休息并保暖；皮肤接触先擦清油污，再用肥皂彻底洗涤。
误服立即漱口，急送医院救治。
4.7储运须知
包装标志：易燃液体。
包装方法：（Ⅱ）类。
铁听或铁桶装。
储运条件：储存于阴凉通风的仓间内，远离火源与高热；避免阳光直射。
与氧化剂、含氢的羟基化合物、胺、酰胺、醇、酚类隔离储运。
搬运时轻装轻卸，防止包装破损。
泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。
用砂土吸收，倒至空旷地方掩埋。
被污染的地面用肥皂或洗涤剂刷洗，经稀释的废水倒入废水系统。