试论人工挖孔桩的施工工艺与施工安全
试论人工挖孔桩的施工工艺与施工安全
２． 工 安 全 施
窄 、 差 大 的 恶 劣 场 环 境 下 施 工 ； 观 性 强 ， 岩 桩 可 确 保 人 岩 深 高 直 嵌
２１护 壁 顶 应 高 出地 面 ３ ｅ 以 上 ． 口 四周 无 堆 积 物 ． 于 坡 面 ． ０ｍ 井 处 度 ， 底 弃 碴 能 彻 底 清 除 ， 利 于保 证 桩 基 质 量 ； 受 地 质 情 况 的 限 上 的桩 位 ， 井 口坡 面 上方 ， 加 设 挡 碴 墙 。 孔 有 不 在 要 制 ， 用于各类岩土层 ， 工方便 ． 度 快 ； 备简单 ． 境污染小 ； 适 施 进 设 环 但 ２２井 下 作 业 不 得 超 过 ２人 ， 口上 方 必 须 有 人 看 护 ， 业 人 员 必 ． 井 作 是 ， 存在不足 ： 下作业 条件差 、 境 恶劣 、 动强 度大、 全性差 。 须 配 带 安 全 帽 、 也 井 环 劳 安 安全 绳 ． 井 下 井 上 人 员 要 保 持 联 络 。 且 随 着 人工 挖 孔 桩 以它 特 有 的优 越 性 ， 被 山 区 高 速 公 路 桥 梁 施 工 所 广 而 ２３井 下 人 员 要 注 意 观 察 孔 壁 变 化 情 况 ．发 现 异 常 现 象 ．及 时处 ． 泛采用． 施工工艺和施工安全问题 ， 显得尤为重要。 其 就 治 ， 除险情 。 排
福 州 ３ ０ ０ ） ５ ０ ３
【 摘 要】 本文主要介绍人工挖孔桩的施工工艺的措施 和应该 注意的安 全问题 ， 并介 绍相 关工程 实例 。 【 关键词 】 工挖孔桩 ； 艺； 人 工 安全
人 工 挖 孔 桩 有 着 独 特 的优 越 性 ． 要 表 现 在 ： 应 性 强 ， 在 狭 主 适 能
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０建筑 与工程０
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩施工工艺的研究论文（最终五篇）
人工挖孔桩施工工艺的研究论文（最终五篇）第一篇：人工挖孔桩施工工艺的研究论文摘要：人工挖孔桩已在建筑工程基础中得到了较为广泛的应用，本文对其施工要点进行了细致介绍，并就人工挖孔桩施工中所面临的一些问题提出了切实可行的解决方案。
关键词：人工挖孔桩；施工工艺；研究1前言由于人工挖孔桩具有单桩承载力高、结构传力明确、沉降量小，此外，可直接检查桩直径、垂直度及持力层情况，施工设备简单、施工工艺简便、占地小且施工无噪声、无环境污染，及对周围建筑物无影响等优点，另外，可以全面施工，施工速度快，降低工程造价等，因此，近几年，全国许多地区都采用并逐渐推广了人工挖孔桩，特别是其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，在建筑领域里得到较广的应用。
2施工前的考察与准备工作2.1对土壤要求一般讲，人工挖孔桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土及中等密实度以上的砂土和风化岩层。
而粉细砂或粉细砂夹淤泥等容易出现流沙的土层，以及流塑状的淤泥层则不适宜采用人工挖孔桩。
2.2准备工作平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌等迹象应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实；施测墩台十字线，并定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核；孔口四周挖排水沟，落实排水系统；及时排除地表水，并搭好孔口雨篷；井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或将其周围予以围护，其高度应高出地面约20cm～30cm，以防止土、石、杂物等流入孔内伤人；其孔口地层松软，为了防止孔口坍塌，因此应在孔口用混凝土护壁，高约2 m。
3施工工艺3.1工艺流程具体的施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机及照明设备等→边挖边抽水→挖土的清理。
校核桩孔的直径与垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖，到达微风化一定深度后由勘测单位验收钢筋笼→排除孔底积水、放置串筒，灌注桩芯混凝土直至设计顶标高。
3.2施工测量（1）开孔前，桩位应定位放样准确，并需在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并安排专人负责。
浅谈人工挖孔桩施工技术处理与安全措施
２３ 场地 的处理 ．
对 施 工 场 地进 行 平 整 ； 建 筑 物 外 围 适 当位 置 设 置 排 水 沟 ， 在
做集水井； 开挖 面要做混凝 土垫层 。
２ 掘进 的要点 ． ４
掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情 况交底。
并指 出可 能 出现 的 问题 和 处 理 的 办法 ；每 个 桩 孔 有 一 个 固定 的 小组 负责 施 工 ， 在 施 工 的 井 下 、 上 均 应 有 人 操 作 ， 明确 安 正 井 并 全责 任 ， 证 上 、 之 间 良好 的联 络信 号 ； 持 井 内有足 够 的 新 保 下 保
重 量 压 住 水 流 的渗 入 。
ห้องสมุดไป่ตู้
桩开挖 前， 先施工 的桩应 己浇筑混凝土且满足强度要求 。 桩芯混
凝 土浇 灌 完 成 ， 抽 芯 检验 合 格 后 ， 进 行 上 部 结 构施 工 。 经 再
２ 挖 孔桩 施工 程序依 次为 ． ２
场 地平 整 、 线 、 桩 位 、 设 支 架 或 电动 机 、 备潜 水 泵 、 放 定 架 准
记录。
接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减 少在空气中或水中 的暴露时间， 原则上要停止掘进 ， 以防竖井在较大侧压力下土体
失 去 稳定 而 坍 塌 。
（） 查 主 要 施 工 人 员 、 工 单 位 所 施 工 过 的 工 程 质 量 情 １审 施
况。
２ 桩 身 混凝土 浇灌 ． ５
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建 材 与装 饰 ２０ 年 ８月 中 旬 刊 ０７
施 工 技 术
浅谈 人工挖孔桩 施 工技 术处 理与安全措 施
魏建 国
（ 南 省 第 四 工程 公司 长 沙 公 司 ） 湖
浅谈人工挖孔灌注桩施工工艺及安全技术措施
员。 ３ ． 孔 检 查 ６成
人工挖孔成孔后应认 真及时做好现场清 理工 作 首先有 施工技术人员进行 白检 ． 合格后报监理和业主进行验收 待验 收合格后 ． 在抓紧进 行下一道 工序施 工的 同时 ， 要做好井孑 的 Ｌ 安全防护工作。
３ ． 内安 装 钢 筋 笼 ７孔
人工挖孔灌注桩钢筋笼要严格按 照施 工安全技术 的要求 进行制作 、 输 、 运 吊装 。安 装 钢 筋 笼 时 应将 吊具 绑 牢 摆 正 ， 好 拴 溜绳 ． 缓慢下放 ， 直至就位 。安装钢筋笼 的作 业人员必须要佩 １人工挖 孔 灌注桩 的特 点 ． 戴安全 防护用 品．并且严格按照 《 公路 工程施工安全技术规 １１ ． 造价 低 范》 的要 求 进 行 安 装 。 由于成孑机具简单 、 Ｌ 节省设备投资 ， 降低工程造价 ３８ 注 桩 身 混 凝 土 ．浇 １ ． ２易组 织 多 Ｔ 作 面 施 Ｔ ． 短 工期 缩 当钢筋笼在井筒中就位 以后 ． 进行必要 的检测 复核后才能 由于配套机具简单 ．可多桩 同时进行 ．施工速度相对较 浇注混凝土 浇注桩身混凝土的串简 出口离砼面高度不超过 ２ ． ０ 快 ． 合 抢 工 期 适 米． 随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。 Ｌ 桩孑 深度超过 １ 施 工 质 量 可 靠 ． ３ 宜采用砼导管灌 注． 灌注砼时应连续进行 ， 分层浇捣密 便 于检 查孑壁 和 孔底 ， 混凝 土可 分段 进行 ， 有保证 。 ｌ 米时 ． Ｌ 灌注 质量 ２ 实 在灌注新的混凝土前 ． 施工缝面必须清理干净， 不得有积水 １ ． ４安全 隐患大 ． 明程度低 文 和 隔离 物 质 。 浇注 混凝 土 非作 业 人 员要 远 离 井孑 。 Ｌ
技 术措 施 进 行 了较 为详 细 的分 析 阐述 。
人工挖孔桩施工的安全难点(4篇)
人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔桩施工是一项复杂、危险性较大的工程，其施工安全难点主要包括以下几个方面：一、土层力学特性不同：人工挖孔桩施工过程中，施工人员需要面对不同的土层力学特性。
在挖掘的过程中，可能会遇到稳定性较差的软弱地层，容易发生坍塌和事故。
而在挖孔过程中，如果遇到较硬的地质层，会增加挖孔难度，需要使用更大的力量和更复杂的工具，存在更高的危险性。
二、空气质量问题：人工挖孔桩所处的土层深处常常缺乏充足的氧气，同时会有大量的有害气体产生，如硫化氢和甲烷等，对施工人员的健康造成威胁。
此外，挖孔过程中可能会有较多的粉尘产生，对施工人员的呼吸系统造成一定的影响。
因此，在施工过程中，必须对空气质量进行严格的监测和控制，采取相应的防护措施，以保证施工人员的安全。
三、土体坍塌和支护措施：人工挖孔桩是在地下进行施工，土体的稳定性是关键因素之一。
在挖孔的过程中，如果未能及时采取措施进行支护，容易导致土体的坍塌，严重时甚至会导致人员被埋压的危险。
因此，在挖孔过程中，必须安排专门的人员进行土体稳定性的监测，并采取相应的支护措施，如土钉、挡土墙等，以确保施工过程的安全性。
四、高水位区域的处理：在一些地区，可能存在地下水位较高的情况，挖孔施工可能会遇到排水困难的情况。
高水位会导致土体变得松软，增加挖孔的难度和危险性。
同时，高水位下的工作环境容易导致施工人员受到水的浸泡，增加溺水事故的风险。
因此，在施工前需要对水位进行详细的调查和评估，并制定相应的排水措施和安全预案。
五、机械设备运行安全：人工挖孔桩施工过程中，常常需要使用大型挖掘机、吊车等机械设备进行挖孔和搬运工作。
机械设备的操作过程中存在一定的危险性，如设备操作不当、设备翻倒等，都可能导致严重的伤害事故。
因此，在施工前必须对设备进行全面的检查和维护，并配备经验丰富的操作人员，严格按照操作规程进行施工，确保机械设备的安全运行。
在人工挖孔桩施工过程中，以上所述的安全难点是需要施工人员高度重视和应对的。
人工挖孔桩施工的安全难点范文（三篇）
人工挖孔桩施工的安全难点范文人工挖孔桩施工作为一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
然而，由于其施工过程中存在许多安全难点和风险，因此确保施工安全成为施工单位和相关人员的首要任务。
本文将围绕人工挖孔桩施工的安全难点展开论述，并提出相应的安全措施。
一、施工现场管理方面的安全难点（一）施工人员数量多，管理难度大人工挖孔桩施工通常需要较多的人员参与，包括钻机操作工、挖孔机操作工、吊车操作工、安全员等。
多样性和复杂性使得施工单位在施工过程中难以对每个人员进行有效的管理和监督，容易造成人员安全隐患。
（二）施工形式多样，操作难度大人工挖孔桩施工包括钻孔、挖土、吊装等多个环节，每一个环节都需要专业的操作技能和经验。
由于施工场地的不同，操作环境的复杂性，施工人员需要在各种限制条件下进行施工，施工过程中的操作难度较大，容易导致操作不当而引发事故。
（三）现场道路狭窄，交通状况复杂人工挖孔桩施工现场通常处于城市道路或狭窄地块中，施工区域道路狭窄，交通情况复杂。
大型机械设备和施工车辆在有限空间内的操作容易发生事故，一旦发生交通事故，不仅会造成人员伤亡，还会给施工进度和质量带来严重影响。
针对以上安全难点，施工单位可以采取以下安全措施：（一）加强组织管理，严格岗位责任制施工单位应制定详细的施工组织方案，明确各个环节职责，建立健全的安全管理制度。
施工现场应设置明确的安全警示标识，明确施工区域和非施工区域，限制非施工人员进入施工现场。
同时，施工单位应加强对人员的培训和教育，提升他们的安全意识和技能水平。
对操作工进行岗前岗后必要的安全培训和考核，确保操作人员具备必要的操作技能和安全防护意识。
（二）严格遵守操作规程和操作规范施工单位应建立健全的操作规程和操作规范，并指定专人进行监督和检查。
施工人员在操作过程中应严格遵循操作规程，不得擅自更改施工方式和操作程序。
对于新招聘的操作工，应进行岗前培训和实操练习，确保其具备操作技能和操作规范的掌握。
人工挖孔桩施工安全注意事项(三篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁，一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米，及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米，应安装通风设备每班施工前先通风，风量要足，不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并对桩内进行有害气体的检测，正常后方能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项（二）人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法，但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体，因此需要注意一些安全事项，以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项：1. 挖掘前进行现场勘察和分析，了解地下管线和地质条件。
在施工前，需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道，保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前，要对施工区域进行围挡，确保周围人员离开施工区域，并设置警示标志，以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中，要保持斜坡的稳定，根据土质条件和施工深度，设置合理的支撑方式，防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中，要保证牢固且无泄漏，吊车卸下物料时要保持平稳，避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求，穿戴好安全防护装备，避免发生伤害。
浅议人工挖孔桩施工中的技术及安全问题
出后即用混凝土 封闭孔底的方法 , 待混凝土凝结 后, 将孔心部 位的混 凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法, 应用到已 完成的混凝土护壁 的最下段钻大, 使孔位倾斜至下层护壁以外, 打入浆管 , 压力浇注水泥
1.采取必要的安全 措施, 挖孔时采用符合要求的设 备人工挖孔的 施工现场应 进行围挡, 非 施工人员不得入 内, 孔内作业 人中必须戴安
有效可靠的措施。
全帽及安全带并使用软梯, 地下水丰富地层应采取打降水井降水。
3.1 流砂情况较轻时: 有效的方法是缩短这一循环 的开挖深度, 将 正常的 1m 左右一段, 缩短 为 0.5m, 以减少挖层孔壁的 暴露时间, 及时 进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落, 有泥砂流入而不能形成桩孔时, 可 用纺织袋土逐渐 堆堵, 形成桩孔 的外壁, 并控 制保证内壁满足 设计要
二 、人工 挖 孔 桩 的 施 工 安 全 人工挖孔桩实为人工操作, 且在地下作业, 易发生安全事故, 孔内
支挡效果。 (3) 流砂 人工挖孔桩在开挖时, 如遇细砂, 粉砂层地质时, 再加上地下水的
作用, 极易形成流砂 , 严重时会发 生井漏, 造成 质量事故, 因此 要采取
缺氧、流砂、漏泥、塌孔等。因此, 人工挖孔桩施工前应编制严密合理的 施工组织设计! 施工时严格遵守人工挖孔桩应采取以下安全措施:
2.制订 安全可靠的挖 孔施工方 案, 杜 绝冒险掘 进, 施工 人员一旦 发现异常, 应立即撤回地 面并报告现场工 程技术人员及时 处理, 无安 全可靠的解决方案之前不得继续施工。
3.人工挖孔施工, 每组不得少于三人( 不含地面运土人 员) 其中一
求。
人孔下施工 , 地面上二人 孔口配合施工并 注意安全, 孔 下施工人员必
3.2 流砂情况较严重时: 常用的办法是下钢套筒, 钢套筒与护壁用 的钢膜板相似, 以孔外径为直径, 可分成 4- 6 段圆弧, 再加上适当的肋 条, 相互用 螺栓或钢筋环 扣连接, 在开挖 0.5m 左右 , 即可分片将 套筒 装入, 深入孔底不少于 0.2m, 插入上部混凝土护壁外侧不小于 0.5m,装
人工挖孔桩的施工安全范本
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩施工及安全规定范文
人工挖孔桩施工及安全规定范文第一章总则第一条为了保障人工挖孔桩施工过程中的安全，保证施工质量，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于人工挖孔桩施工过程中的安全管理。
第三条人工挖孔桩施工单位应当按照本规定的要求，制定相应的安全管理制度，并严格执行。
第四条人工挖孔桩施工单位应当设立专门的安全管理机构，配备相应的人员。
第五条人工挖孔桩施工单位应当提前做好施工准备，包括施工方案、安全预控计划等。
第六条人工挖孔桩施工单位应当对参与施工的人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平。
第七条人工挖孔桩施工单位应当按照国家相关标准，配备相应的施工机械和设备，并定期进行维护和检修。
第八条人工挖孔桩施工单位应当按照相关要求，进行现场安全检查和隐患排查。
第九条人工挖孔桩施工单位应当建立健全事故应急预案和应急救援机制。
第十条人工挖孔桩施工单位应当与相关部门进行沟通和协调，共同做好施工安全管理工作。
第二章施工准备第十一条人工挖孔桩施工单位应当在施工前调查勘察地质情况，了解地下管线等情况。
第十二条人工挖孔桩施工单位应当制定施工方案，明确施工工艺和要求。
第十三条人工挖孔桩施工单位应当编制安全预控计划，确定各项控制措施和防护措施。
第十四条人工挖孔桩施工单位应当对施工现场进行物理隔离和警示标志设置。
第十五条人工挖孔桩施工单位应当根据施工方案和安全预控计划的要求，配备施工机械和设备。
第十六条人工挖孔桩施工单位应当提前采购施工材料和工具，保证施工的顺利进行。
第十七条人工挖孔桩施工单位应当对参与施工的人员进行安全培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
第十八条人工挖孔桩施工单位应当购买相应的人身意外保险，保障施工人员的人身安全。
第三章施工操作第十九条人工挖孔桩施工单位应当严格按照施工方案和安全预控计划的要求进行施工。
第二十条人工挖孔桩施工单位应当按照相关标准，选取适当的施工机械和设备。
第二十一条人工挖孔桩施工单位应当确保施工机械和设备的正常工作，定期进行检查和维护。
人工挖孔灌注桩的施工安全（3篇）
人工挖孔灌注桩的施工安全人工挖孔灌注桩是一种广泛应用于建筑物基础施工中的一种桩基工程。
在挖孔灌注桩的施工过程中，安全问题是至关重要的。
为了保障施工人员的安全，降低施工事故的发生概率，以下将从施工前准备、施工中的安全措施和施工后的注意事项等方面进行阐述。
一、施工前准备1. 文明施工：在施工现场的周边区域，要设置施工现场围挡和警示标志，保证施工区域与周边交通的隔离。
并做好现场清理及道路标识，防止人员和车辆滑倒或意外碰撞。
2. 人员培训：施工前应对参与施工人员进行必要的安全培训，包括新员工培训和安全操作规范的培训。
确保施工人员了解施工过程中的危险因素和相应的应对措施。
3. 施工设备检查：在施工前，对挖孔机、吊车等施工设备进行检查，确保其各项功能正常，并做好相关维护工作。
同时，要检查使用的各种配件和工具，保证其安全可靠。
4. 施工现场勘察：在施工前对施工现场进行全面的勘察，了解地质情况、地下管线走向、存在的地质灾害等情况，制定相应的施工方案，并提前采取必要的措施。
二、施工中的安全措施1. 引导施工现场：在施工现场设置必要的标识和警示符号，明确施工区域和非施工区域。
同时，要设置警戒线和施工围栏，防止非施工人员进入施工区域。
2. 防止水和土方坍塌：在挖孔灌注桩的施工过程中，土方坍塌和水浸入施工现场是常见的安全隐患。
因此，在挖掘过程中要及时采取支护措施，并进行泵水处理，确保施工现场的干燥与安全。
3. 安全操作：施工人员在操作挖孔机等施工设备时，要严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范和相关操作规定，确保施工安全。
4. 吊装作业：在施工过程中，涉及到吊装作业时要使用符合要求的吊装设备，并严格按照相关操作规程进行操作。
同时，要确保吊装过程中周围人员和设备的安全。
5. 环境保护措施：挖孔灌注桩施工产生的废弃物和废水等要及时清理和处理，保护现场环境卫生。
另外，在施工过程中要注意降尘、降噪等措施，减少对周边环境的影响。
浅谈人工挖孔桩的施工工艺
浅 谈人工挖 孔桩 的施工工艺
李顺 华
桂 林市 国立达建筑安装工程有限公司 广西桂林 ５ １ ０ ４ ４ ０
摘要 ：人 工挖孔桩 ，主要是 用人 力进行土方开挖 ，在施 工现 场浇筑的钢 筋混凝土桩。 目前应 用比较广泛 ，下面主要 是就人工挖孔桩的施工 工 艺 、 施 工组 织措 施 及 施 工安 全 措 施 进 行 一 些 简单 扼 要 的 阐述 。
关 键 词 ：人 工挖 孔 桩 ；施 工 工 艺 ；施 工 纽 织
１ ． 施工准备 ：
Ｉ１ ． 材料
的情况下 进行弯 曲成型 ，每根 螺旋 箍筋 四圈 。长 度大 （ ５ １ｍ以上 ）的 钢 筋笼 ，为便 于 吊运 ，一般分 二 节制 作 。钢 筋笼组 装通常在桩 基工程
水泥 ：宜采用普通 硅酸盐水 泥或矿渣 硅酸盐水 泥 。砂 ：中砂或粗 附 近地面平 卧进行 ，方法是 在地 面设二排 轻轨 ，先 将加 强箍 间距 排列
煤 灰掺合料按试 验室的规定确 定。钢 筋 ：钢筋 的级别 、直径必须 符合 设计 要求 ，有出厂合格证 书及 复试报告 。
１ Ｊ要机具 ： ．Ｅ ２
２ｒ ０ ｍ耳环 作定 位 垫块之 用 ，使保 护层 保 持７ ｍ，钢筋 笼外 形尺 寸 ａ ｃ 要严格控 制 ，比￣ ｄ ｌ ～１ ｃ ｆ ， １ ２ｍ。 Ｌ
活动盖板 、防水 照明灯 （ 低压 ３ Ｖ １０ ），电焊机 、通 风及供氧设 递 送 ，当运 到桩位上 部 。在 空 中翻转 ，直立 扶稳后辅 机脱钩 ，全 部钢 ６ 、 ０Ｗ 备 、扬程水 泵、木辘轳 、活动爬梯 、安全 帽、安全带 、安全绳 等。模 筋 由主机 承担 ， 慢 落人 桩孔 内就位 ，用 ２ １ 号槽 钢制横 担穿 过钢 缓 根 ６
浅谈人工挖孔桩的施工工艺及注意事项
浅谈人工挖孔桩的施工工艺及注意事项作者：吉伟曲言来源：《新农村》2011年第24期1 人工挖孔桩施工技术1.1挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径、间隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。
桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。
1.2挖孔桩施工施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖900mm进行桩孔周壁的清理→校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
1.3场地处理1.3.1对原有场地进行平整。
1.3.2在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。
1.3.3开挖面做混凝土垫层，C10混凝土厚100mm。
1.3.4桩孔土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。
1.4掘进1.4.1掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。
并指出可能出现的问题和处理的一般方法。
1.4.2每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。
1.4.3保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。
1.4.4弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。
1.4.5掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。
1.4.6当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，应停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。
1.5钢筋笼：钢筋笼采用现场加工，然后再吊入井底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。
1.6挖孔的砼工程：挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分。
人工挖孔桩施工分析
人工挖孔桩施工分析人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，具有施工操作简便、成本较低、成桩质量易于保证等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
本文将对人工挖孔桩的施工过程进行详细分析，包括施工准备、挖孔工艺、护壁施工、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等方面，旨在为相关工程施工提供参考。
一、施工准备1、场地平整在施工前，需要对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
同时，要根据设计图纸和现场实际情况，确定桩位的位置，并设置好桩位的控制点和水准点。
2、施工机具准备人工挖孔桩施工需要准备的机具包括铁锹、镐、风镐、提升设备（如电动葫芦、吊篮等）、模板、电焊机、振捣棒等。
施工前要对这些机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
3、材料准备施工所需的材料主要有钢筋、水泥、砂、石子等。
材料的质量应符合设计要求和相关标准，进场时要进行检验和验收，合格后方可使用。
4、人员准备施工人员应具备相应的资质和经验，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等。
施工前要对人员进行技术交底和安全教育，明确施工工艺和质量要求，提高施工人员的安全意识。
二、挖孔工艺1、挖孔顺序挖孔应按照设计要求的桩位顺序进行，相邻桩孔之间的净距不宜小于 3 倍桩径，当桩净距小于 3 倍桩径时，应采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
2、挖孔方法挖孔时，先用铁锹、镐等工具进行人工挖掘，当遇到坚硬的岩石时，可以采用风镐进行破碎。
挖孔的深度应根据地质情况和设计要求确定，一般每次挖掘深度不宜超过 1 米。
挖掘过程中，要及时清理孔内的渣土和积水。
3、孔壁支护为了保证孔壁的稳定性，防止孔壁坍塌，在挖孔过程中需要进行孔壁支护。
孔壁支护一般采用混凝土护壁或钢护壁。
混凝土护壁的厚度和强度应根据地质情况和设计要求确定，一般厚度为 100-150mm，强度等级不低于 C20。
钢护壁一般采用钢板或钢管制作，其强度和稳定性应满足施工要求。
三、护壁施工1、模板安装护壁模板一般采用钢模板或木模板，模板的尺寸应根据桩孔的直径和护壁的厚度确定。
试论人工挖孔桩安全技术措施
科技资讯科技资讯S I N &T N OLOGY I NFORM TI ON2008N O .23SC I ENCE &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N工程技术我们学院教学楼在准备建造时,由于地质原因及周边施工环境的复杂性,设计部门建议采用人工挖孔桩作为该建筑物基础处理方法。
经过严密的地质勘探以及对施工周围环境的详细考察,与施工单位多次交流、探讨,由我方根据国家有关法律法规、强制性条文内容,制定出人工挖孔桩安全技术措施,作为在施工过程中共同遵循的科学依据,保证该工程的基础部分在保证质量、保证人员安全的前提下,顺利交工。
众所周知,人工挖孔桩的优点是,不需大型机具设备,施工操作工艺简单,单桩承载力高,受力性能可靠,可直接检查桩底岩土层情况,无环境污染,故在各地应用较为普遍。
它的缺点是挖孔中劳动强度较大,危险性大;单桩施工速度较慢,人工挖控孔桩在地下作业,人员活动范围小,工作环境恶劣,因此容易发生安全事故。
如何采取措施保证人员安全,确保施工进度应成为现场管理人员工作的一件大事。
1常见事故分析根据对以前事故的调查,事故发生的原因主要有以下几个方面:①护壁坍塌:当地下水位较高,地基土为渗透系数大的粉土、粉细砂等砂性土层或深厚的饱和淤泥质粘土,无护壁或有护壁但不具有有效的刚度和强度,不能承受水、土侧压力,采取降水措施不利时极易出现渗水、流沙、涌泥现象,最终造成孔壁坍塌。
②护壁裂缝护壁脱节或出现水平,竖向裂缝和斜裂缝,多发生在扩孔的中上部。
③桩孔附近有堆积物未及时清理,易造成坍塌。
④窒息中毒:桩较深时孔内可能积累大量有害、可燃气体;若桩位处原为有害物质掩埋处有未经处理,均会对人员构成伤害。
⑤触电伤亡。
⑥坠落孔内:孔口无盖板、护栏等防护措施或明显标志,夜间又无足够照明,人员易失足落入孔内。
⑦扩底塌方:桩扩大头完成后,长期不浇筑混泥土,土体丧失稳定。
2安全技术措施2.1防护壁坍塌,护壁开裂措施①当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m 时,应采用间隔开挖,排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m 。
浅论人工挖孔灌注桩施工工艺及安全技术措施
者 角钢 制作 的钢 圈作为内支撑 ， 顶紧模板 ， 第一节护壁 应高出地面１ ５ ０ － ２ ０ ０ ｍｍ， 护 壁厚度 比下 面护 壁厚度增 ￣ １ ０ ０ －１ ５ ０ ｍｍ， 便于挡 水 、 挡 土， 桩位轴 线和高程均应标定 第一节护 壁上 口。 ４ ． 护壁混凝土 灌注 第一节护 壁砼灌注 ： 护壁 定型组合钢 模装好 ， 再 根据桩孔 中心点将 模 板校 正 ， 保证护 壁厚度 、 桩孔 尺寸和垂 直度 ， 然后 灌注 护壁 砼， 人工 灌注， 人工捣 实， 每 节护壁均应 在 当日连续 灌注完 毕。 上下节护 壁间搭 接５ ０ ７ ５ ａｍ， ｒ 为了防止模板 产生偏 移， 应 对称下 料， 保证 中心点位 置的 准确， 用敲击模板 或木棒插 实的方法振 捣， 以确保护 壁砼 的密实度 。 ５ 测量控制 当第一节护 壁混凝土 拆模后 ， 即把轴线 位置标定在护壁 上 ， 并用水 准仪把 相对水平标高 画记在第一节护壁 内， 作为控制桩孔位 置和 垂直度 效果 。 结 合该 工程实 践 ， 下 面 对人 工挖孔 桩的 特点、 适用 范 围、 施 工工 及确定 桩的深 度和桩 顶标 高的依 据。 标 定的 轴线位 置和相 对水平 标高 艺、 注意事项 及安全技 术措施进行分析 阐述。 应经常检查复验 。
６ ． 终孔检查
终孔检 查内容包括桩 孔中心线位 移偏 差、 桩径 偏差 、 终孔 深度、 孔 底沉渣以及桩底 持力层等情况 。 ７ 吊放钢 筋笼 安装 应 按照施 工技 术要求设 计制 作、 运输 、 吊装钢 筋笼 ， 遵 照规定加 焊 内固定筋 ， 钢筋笼 放入前 ， 要绑 好砂浆垫块 ， 钢 筋笼 吊 放 时， 要准确对准 孔位， 直 吊扶稳 ， 缓慢下沉 ， 防止扭转变 形 ， 避 免碰撞孔 壁， 钢筋笼 放到
人工挖孔桩施工工艺及安全要求
（1）爆破方案要通过省爆破协会专家审查，施工方案要报当地公安局治安科，炸药管理也很严格（专门的仓库保管，当天没用完要及时退还仓库保管，施工队不得私自保存炸药）。
施工前由技术负责人和安全负责人全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织措施上均得到落实。
二、挖孔桩爆破设计
1、方案的选择
挖孔桩爆破作业着重考虑既有铁路、附近居民、房屋的安全，保证挖孔桩外侧、底部及护壁不受破坏，保持其良好的完整性，故采取微差控制爆破的方法进行设计与施工，从而达到相对理想的效果。
2、炮眼布置
根据爆破原理及以往类似工程的施工经验，炮眼设计采用中心掏槽眼、辅助眼、周边眼相结合的布孔方法，利用多个段别毫秒雷管实现微差控制爆破，炮眼布置如图所示。
3、设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清扫，对工程建设创造一个清洁、文明的环境。
4、加工场地硬化处理，定时洒水，防治扬尘和大气污染。现场施工时，注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及灰尘，做到施工不扰民，减少对附近农田的损毁。
5、在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡，以防止非施工人员误入施工现场。
5、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
6、孔内岩石须爆破时，采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，对孔壁采取防护措施，确保孔壁周边基岩的完整性。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。挖掘接近孔底高程时，避免爆破，以保证基岩的完整，爆破时必须打眼放炮严禁裸露药包，有水眼孔要用防水炸药，以避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。挖孔过程中，应有安全可靠的通风措施，使空气污染物不超过《环境空气质量标准》规定的各项污染物的浓度限值。
根据实践详细论述人工挖孔桩施工技术与安全的若干问题
地面孔周 围不得摆放铁锤 、 锄头、 石头和铁棒等可坠落伤人 的物 品， 挖出的土石方不得就近堆放 。最 好在井 口设一活动挡板 ， 吊土 石方 至 上 井 口时迅速用挡板将井 口盖住 ， 卸完土石方后移开挡板放下 吊桶 井 下 人员和地面人员定时联络定 时进行 人员交换， 井下人员应注意观察孔壁 变化情 况。 如发生塌落或护壁裂纹现 象应及 时采取支撑措施 。 如有 险情 ， 应及 时给出联络信 号， 以便迅速撤离 ， 并尽快采取有效措施排除险情。地 面人 员不得擅 自离开井 口应注意孔 下发 出的联络信号 ， 做到联络及 时反 （） 底 混 凝 土 的施 工 ３封 应及 时。经 常检查绞车支架 、 滑轮 、 绳索挂 钩是否牢固 ， 绞车要有紧急制 封底混凝土 是在 成孔达到设计地质层 时浇筑 的， 因此浇筑混凝土前 动装置 。从井底提上来 的土石要倒干净， 卸在 距离孔 口较远处 ， 并且严禁 应检查 桩孔底地 质层和孔径 是否达到设计 要求 ， 并把孔底 浮土 、 砂石及 施工人 员在井 口打 闹嬉戏 。 其他杂物清理干净 ， 同时把孔底积水尽可 能排干 ， 以免影响混凝土质量 。 施工 中抽 水、 照明、 通风等所配 电设备应有 一机一闸一漏 电保护器 ， 为 了减少地下水 的积聚 ， 任何挖孔桩浇筑封底混凝 土时都要把邻近孔位 井 内照明必须采用 ３Ｖ低压安全 照明 ， 电线 路要架空 ， 得拖拽在地 ６ 供 不 的积水 同时抽 出， 以减少邻孔的积水对工作孔的影响。 上， 所有机 电设 备应该有专人 操作 ， 并经 常检 查 电线合漏 电保护 器是否 规范规定孔深超过 ６ 时， ｍ 还要注意防止混凝土 因落 差大造成离析 ， 完好 。从孔 中抽水 时排水 口应置于距孔 口较远 处， 并保证施工现场排水 常规做法是把搅拌好 的混凝 土装在坚 固的帆布袋或 者编 织袋里， 并用绳 畅通 。 当天进行挖孔施工 的， 尽量 当天完成浇注护壁 。 施工暂停人离开施 子打成活扣， 混凝土送到井底 时， 拉开活扣就将混凝土送 到孔底 ， 连续作 工现场 时， 要将孔 口盖好 ， 必要时要设有明显警戒标志。 业能迅速封好孔底， 同时堵住孔底大部分甚至全部地下水。 由于土 层 中可能有腐 殖质物或邻 域腐殖质 物产生 的气体逸 散到孔 如果地下 水很多 ， 而且 挖孔桩较深 ， 用抽水泵 无法及 时的将积 水抽 中， 因此 ， 要预 防孔 中有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前应该 出 ，这 时用 以上办法封 底都会造成 混凝 土含水量 太大而影 响混凝 土质 提前把 孔盖打开并观 察井下是否有异 常情况如 有异常气 味应及 时报告 量， 这是我 们可 以采 取以下方法 ： 理完毕桩孔 底的杂物后 让水继 续上 有关部 门， 清 排除有害气体后方可作业。 每天至少 向孔 内通风 １ ２ ， 次 孔下 升， 等到孔中水基本上平静 时， 用直径 较大的导管伸入孔底 ， 导管里输 作业人员如感到呼吸不畅要及时通 风， 往 必要时上井休息 。 送搅 拌好的早强型高标 号混凝 土， 混凝土量超过底节护壁 ３ ｃ Ｏ ｍ以上， 再 如果在进行人工挖孔桩 成孔 作业施工时遇到岩石 ， 且用风镐 等机具 慢 慢提升导管， 由于有水压力 ， 封底混 凝土 基本上是密实 的， 混凝土 终凝 无法将岩石打碎 ， 为了满足桩 基设计要求只好对入岩要求 范围内的岩石
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采用 ， 其施工工艺 和施 工安全 问题， 就显得 尤为重
要。
１ 施 工工艺 措施 １ １ 护壁方 式 ．
人工挖孔桩是用人力和适 当的爆破 ， 配合简单 机具设备下井挖掘成孔 ， 然后安装钢筋骨架 ， 浇筑混
凝 土而成 的桩 。 为保 证 人工 挖 孔 的施工 安 全 ， 须 考虑 防止 土 必
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第３ 期
北 方 交 通
・ ５・ ６
试 论 人 工 挖 孔 桩 的施 工 工 艺 与 施 工 安全
王原 安 周金林
（ 湖北 ， 汉川 ４ ２ ０ ） （ ３３ ０ 湖北 ， 随州 ４ １０ ） ４ ３０
摘
要
人 工挖 孔桩 的施 工 工艺和应 该 注意 的安全 问题 ， 介绍 工程 实例 。
挖孔桩 的沉井护壁 ， 是在桩位上制作钢筋混凝 土井筒 ， 井筒靠 自 重或附加荷载 ， 逐节下沉至设计标 高， 然后 逐节挖 出筒 内土层 ， 浇筑桩 基混凝 土 。 井筒通常用 Ｃ ０ Ｃ ５ ２ 或 ２ 混凝土浇筑而成 ， 并设 ｑ ２ ｍ纵向筋和 中 舢 的环筋 ， ｂ ｍ ｌ ８ 间距一般为 ２ ｅ ０ｍ， 井 筒 壁厚 为 １ ０—１ｅ 每 节 长 度视 吊装 能 力 而定 ， ５ｍ， 每节上下 口设 ５ｍ高 的接榫， ｅ 上口并预埋吊环。
现浇混凝土护壁挖孔， 系分段开挖， 分段浇筑护 壁混凝土， 直至设计孔底标高。现浇混凝土护壁 的
形式常采用 锯齿式 ， 节高 不 超过 １ 壁厚 １ 每 ｍ， ５— ２ｃ 混凝土强度等级大于 Ｃ ５ 土层较差时 ， ０ ｍ， １； 可沿
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６ ６・
北 方 交 通
上一座 跨 河 大 桥 ， 长 ４ ８ 双 幅 长 ） 宽 ２×１． 桥 ４ ｍ（ ， ２
固定井筒 ， 然后， 视土层情况 ， 确定护壁方式继续施 工； 当采用钢护筒护壁施工时， 可分节打人钢护筒 ，
５ 上部构造 为简支梁桥 面连续结构 ， ｍ， 下部为 十字 墩及空心薄壁墩配桩基础， 设计最高桥墩为 ５ ｍ， ０ 基
以待混凝土浇筑完毕拔出， 为减少阻力 ， 可以边浇混 凝 土边 拔 出钢护筒 。
钢 护筒 一 般 用 厚 度 为 １ ２—１ｍ 的 钢板 卷 制 ， ４ｍ 并焊 接 成 整 体 型 式 ； 留在 桩 内 的 钢护 筒 ， 用 ４— 可 ６ ｍｍ厚 的钢板 加 内加劲 筋 制作 而 成 ， 度根 据设 计 长
挖 孔 桩 的 钢护 筒 护 壁 ， 在 桩 位上 打人 钢护筒 是 至设计 标 高 ， 后 挖 出护 筒 内土 层 ， 进 行 底 部扩 然 并 孔 ， 浇筑桩 基混 凝 土。钢 护筒可 以留在桩 内 ， 再 也可
境污染小 ； 但是 ， 也存在不足 ： 井下作业条件差、 环境
恶 劣 、 动强 度大 、 全性差 。 随着人 工挖 孔桩 以它 劳 安 特 有 的优 越性 ， 而被 山 区高 速 公 路 桥 梁施 工 所 广 泛
桩６ 根， ８ 其中： 嵌岩桩 ５ 根 ， ６ 摩擦桩 ｌ 根 ； ５ 根 ２ 有 ２ 桩处于河道 内， ｌ ６根桩位于半 山坡上 ； 桩径 １５— ．
２２ 桩 长 １ ２ｍ， ．ｍ， ４～ ６ 嵌岩 深度不 小于 ５ ｍ。 ３２ 工程地 质及 水文地 质情 况 ． ３２ １ 工程 地质 ．．
在每节高 ６ ８ｃ ０— ０ｍ的钢护简内焊接竖 向钢筋 ， 用 铁锤锤击钢筋头， 将护简打人淤泥层中， 边挖边打 ， 直到穿过淤泥层。在挖孔 中部遇到流砂层 、 淤泥层
时 ， 理办 法与处 理表层 是淤 泥层 的施 工 方法相 同 ， 处 采 用 钢护筒 护壁方 式施 工 ； 当流砂层 涌量 较大 ， 工 施
１ ２ 施 工 工 艺 ．
石坍塌 的支护措施 。除岩层 和较坚硬密实、 不透水 的土层 ， 开挖后短期不会 坍孔者 ， 可不安全。 常用 的护壁 方式 有 ： 机制 砖 护 壁 、 浇 混凝 土 护壁 、 现
钢护筒护壁 、 沉井护壁等。
１１ １ 机制砖 护 壁 ．．
表层 为淤 泥时 ， 可采 用沉井 法或 钢护筒 法施 工 。
用 ＭＯ Ｉ 水泥砂浆砌筑机制砖 形成井圈护壁 ， 该
沉井法施工， 在沉井定位时， 将第一节井筒准确地放
护壁方式的挖孔 ， 是分段开挖 ， 分段砌筑护壁。护壁
的形式为斜 阶梯形 ， 每段护 壁高度 ， 般为 ｌ 一 ｍ左
右， 护壁 厚 为 １ｅ 。 ２ｒ ａ １１２ 现浇混凝 土护壁 ．．
在桩位上 ， 为防止井筒在施工过程中的倾斜， 可先沿
井筒 内壁打人钢管导向桩， 然后下沉井筒 ， 待第一节 井筒下沉完毕后 ， 再放上第二节， 每节井筒高 １ ｍ左 右， 两节之间用混凝土连接牢固； 若井筒在施工中发 生倾斜 ， 可在下沉量 大的一侧井壁上 ， 入几根钢 插 筋， 减缓其下沉速度 ， 在沉降量小 的一侧继续开挖， 加速单侧沉降 ， 筒校正后 ， 井 拔掉钢筋继续施工； 井 筒穿过淤泥层后 ， 可在井筒底部的井壁上镶人钢筋 ，
人 工挖孔 桩 工艺 安全
关键 词
人 工挖孔 桩有 着 独特 的优 越性 ， 主要 表现 在 ： 适
四周 插入 ｄｌ ｍｍ钢筋 ， ｐ２ 间距 ２ ２ ｃ 浇筑 护 壁的 ０— ５ ｍ， 模板 ， 用工 具式 的弧形 钢 模拼 成 。 １ １ ３ 钢护 筒护 壁 ．．
应 性强 ， 能在 狭窄 、 差 大 的恶 劣 场 地 环 境下 施 工 ； 高 直 观性 强 ， 岩桩 可确 保人 岩深 度 ， 底弃 碴 能彻底 嵌 孔 清 除 ， 利 于保 证 桩 基 质 量 ； 受 地 质 情况 的 限制 ， 有 不 适 用于各 类岩 土层 ， 工方便 ， 度快 ； 施 进 设备 简单 ， 环