浅谈门机起升钢丝绳磨损问题及改进措施
门机起升钢丝绳的使用和检查
般 都装 有 防转 柱 （ 称 为 防 转 接 头 ） 也 。在 门 机 运
间起 到 防腐保 护 作 用 ， 且 能 够 减 少 钢丝 绳 使 用 过 而
程 中钢 丝之 间 、 绳 之 间和 钢 丝 绳 与 匹 配轮 槽 之 间 股
行时 特别 是在 抓斗 工 况 下 ， 防转 柱 高 速 地 回转 使 与 之连 接 的钢丝 绳受 到 强 大 的 冲击 ， 吸收 作 业 过 程 要 对钢 丝绳 冲击 、 动所 产生 的额 外 能量 ， 抖 安装 防转 柱 的钢 丝绳 前端 琵琶 头上 部 ３ｍ处 是 钢丝 绳最 危 险 的
全 暴露 ， 发现 断 丝达 到一 定程 度 ， 若 应及 时更 换钢 丝
绳 ， 而 消除 因检查 不 到而 引起 的不 安全 因素 。 从
困难 ， 是 ， 于那些 经 过实 践证 明容 易损 坏 的部 位 但 对
必须 进 行经 常性 的 、 细 的检 查 ， 仔 因为一 旦 这些 部位 严 重损 坏而未 被 及 时 发 现 ， 可 能 产 生 灾 难性 的后 就
部位 之一 。
的摩 擦 ， 对延 长钢 丝 绳使 用 寿命 十分有 益 ， 尽管 有 时
钢丝 绳 表 面 不 一 定 涂 覆 润 滑 油 脂 （ 如 增 摩 性 油 例
脂 ） 但是 从 防腐 和 满 足特 殊 需 要 看 ， 滑检 查 仍 然 ， 润
十分 重要 。
钢丝绳 与 滑轮 摩 擦 处 由于 倾 斜 角较 大 ， 别 是 特
绳 前 端琵 琶 头上 部 ３ ｍ处 损 坏 约 占 ９ ％ 。下 面 主 ５
要 围绕 这一 处 钢丝 绳 的检查 和使 用进 行分 析 。 钢 丝 绳在 使 用 期 间 ， 定 要 按规 定 进 行 定 期 检 一
门式起重机的安全隐患及解决方案
门式起重机的安全隐患及解决方案摘要：门式起重机的安全管理关注整个门式起重机系统的安全，应从确保门式起重机的安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度三个方面来考虑。
根据相关法律、法规、技术标准和规范，门式起重机的设计、制造、生产和使用应结合制造和使用单位的自检和国家有关部门的安全监督进行检查。
关键词：门式起重机；安全隐患；解决对策1门式起重机概念门式起重机是现代工程建设领域中的一种新型设备。
它具有桥式起重机的各种优点，但在该设备的基础上进行了升级，已成为地铁车站、港口等工程的关键设备。
门式起重机具有较强的装卸能力，具有大规模作业能力，能够在各种极端环境下保持稳定的运行状态。
龙门起重机根据不同的标准分为许多类型。
从门框结构来看，有全龙门起重机、半龙门起重机等；从主梁结构来看，较为典型的有双梁桥式起重机、单主梁龙门起重机等，设备种类较多，应根据施工需要合理选择。
2导致门式起重机安全隐患问题的原因2.1非标准操作一些企业在从事生产建设时，会以租赁的形式使用龙门吊，管理人员对租赁的设备没有充分重视，企业也没有对操作设备的员工进行岗前培训。
同时，部分设备操作人员安全生产意识淡薄，仅凭施工经验操作设备，不了解设备操作规程。
为了降低设备的使用成本，企业要求设备在有限的租赁时间内输出最大容量，导致设备不间断运行。
在长期非标准运行条件下，设备性能将受到影响，故障概率将增加。
2.2不及时维修门式起重机在露天工作。
由于货物装卸频繁，粉尘较重。
结构标准已上漆。
经过长时间的风雨，龙门起重机的金属外壳出现了严重的腐蚀。
在实际应用中，如果工作人员不及时进行有效的维护，龙门起重机会出现螺栓松动、整体失稳、焊缝缺陷等问题。
此外，门式起重机的维护主要由出租人负责。
如果出租人在租赁后未能对设备进行跟踪，则性能良好的设备将在租赁一段时间后受到损坏。
2.3维修不足定期检查和维护是确保龙门起重机安全运行的基础。
一般情况下，最佳维护周期应根据工作环境和使用频率确定。
门机象鼻梁起升钢丝绳托辊的故障分析及处理对策
从 以上分析中可 以看 出，门机象鼻 梁起 升钢丝绳托辊
损坏的主要原 因是其材料、结构 、运动特 性、所处环境 。
门机 象 鼻 梁 起 升钢 丝绳 托 辊 的基 本 结 构 图如 图 １ ：
鼻梁起 升钢丝绳托辊在 实际使用 过程 中却经常发生故 障， 出现各种各样 的问题 ，使得 钢丝绳严重磨损 ，造成很大 的 维修难度 ，门机象 鼻梁起 升钢丝绳托辊故障严重地 影响到 钢丝绳的使用寿命 ，而 门机 象鼻梁起升钢丝绳托辊在 门象 鼻梁上 ，所 以很难及 时地发现出现的故障 ，因此埋 下了很 大的安全隐患 。我们根 据门机象鼻梁起升钢丝绳托辊 的工 作环境和工作 条件 ，对 其产生故障 的原 因进行 整理分析 ， 可 以将钢丝绳 托辊 损坏的形式分为磨损损坏和碰撞 损鼻梁起升钢丝绳托辊故障以及原因
门机象 鼻梁起升钢丝绳托辊在 门机起升机构是重要 的
结 构 部 件 ，在 保 护 钢 丝 绳 中有 重 要 作 用 ，其 主 要 的作 用 就 是 保 护 钢 丝 绳 不 和 其 他 设 备 、部 件 等 发 生 碰 撞 ，而 门机 象
７ ２
过程 中 ，有很 多商家开始大量 的生产钢丝绳 ，进而对钢丝
绳 的 质 量 没 有 很 严 格 的 要 求 ， 以 次 充 好 ，所 以 在 选 用 钢 丝
定期试验 ，保 证各种设备灵 活可靠 。一旦发现 门机象 鼻梁 起升钢丝绳托 辊中 出现故 障，要及时地进行故障分析和 处 理 ，保证钢 丝绳托辊可 以正常使用 ，将 门机象鼻梁起升钢 丝绳托辊钢 丝绳磨损 的外部 影响因素在最大程度上 消除，
２ ． １ 选 用合格 的钢 丝绳
在 目前 的钢 丝 绳市 场 中有很 多钢 丝绳 品牌 和 生产 厂
门式起重机常见故障的维修方法
1、对钢丝绳的维修保养措施首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳，由于双绕绳制造比单挠性较好，因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2、减速齿轮的维修保养首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
3、轨道系统故障的维修方法为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道长度小于15米时，必须更换大于15米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线路更换。
为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。
4、车轮组故障的维修方法在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮踏面半径的测量。
起重机用钢丝绳的损伤及防治模版
起重机用钢丝绳的损伤及防治模版起重机用钢丝绳是起重机的重要组成部分，而钢丝绳的损伤问题在起重机的使用过程中十分常见。
这些损伤可能会导致起重机的运行不稳定，从而给人员和设备带来安全隐患。
因此，及时发现和修复钢丝绳的损伤对于保证起重机的安全运行至关重要。
本文以起重机用钢丝绳的损伤及防治为主题，介绍了常见的钢丝绳损伤形式以及预防和修复的方法。
一、钢丝绳的损伤形式1. 磨损起重机用钢丝绳在使用过程中由于摩擦，会产生磨损。
磨损主要发生在钢丝绳与滑轮、齿轮、托辊等部件的接触处。
长期的磨损会导致钢丝绳的直径变小，强度下降。
2. 疲劳断裂钢丝绳在长时间使用过程中会受到往复载荷的作用，导致金属材料的累积疲劳损伤。
当疲劳损伤达到一定程度时，钢丝绳会发生断裂。
3. 锈蚀钢丝绳长期暴露在潮湿环境中，容易受到氧化和腐蚀的影响而导致锈蚀。
锈蚀会使钢丝绳的强度和柔韧性降低，甚至导致断裂。
4. 缠绕和结扎在起重机的使用过程中，钢丝绳容易因受力不均匀而发生缠绕和结扎。
缠绕和结扎会使钢丝绳在运行过程中受到过大的侧向力，进而导致断裂。
5. 弯曲疲劳当起重机用钢丝绳在使用时频繁弯曲时，会产生弯曲疲劳现象。
弯曲疲劳会引起钢丝绳外层的金属结构损坏，从而降低钢丝绳的强度。
二、钢丝绳的预防和修复方法1. 定期检查对起重机用钢丝绳进行定期检查是发现和防止损伤的重要手段。
检查时需要仔细观察钢丝绳的表面是否有明显的磨损和划痕，是否有明显的锈蚀或断裂，以及是否有缠绕和结扎的现象。
同时，对钢丝绳的直径进行测量，并与原始尺寸进行比对，判断是否发生变形。
若发现损伤，需要及时修复或更换。
2. 正确使用在起重机的使用过程中，要确保钢丝绳处于正确的工作状态。
避免过大的负荷和不合理的受力方式，避免钢丝绳长时间处于挂空状态。
此外，还要避免起重机用钢丝绳与其他物体摩擦，尽量减少钢丝绳的磨损。
3. 定期润滑起重机用钢丝绳在运行过程中，需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦。
起重钢丝绳磨损分析及防磨措施
起重钢丝绳磨损分析及防磨措施黄建平【摘要】起重钢丝绳的可靠性对电厂卸储煤设备的安全运行至关重要.文中分析了钢丝绳磨损的几种情况,并提出了防治措施.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2005(000)005【总页数】2页(P113-114)【关键词】外部磨损;变形磨损;内部磨损;防磨措施【作者】黄建平【作者单位】浙江电力职工大学,浙江,杭州,310015【正文语种】中文【中图分类】工业技术黄建平（浙江电力职工大学，浙江杭州 310015 ）电厂卸储煤是电厂连续安全发电的重要环节，而卸储煤设备中的起重钢丝绳对卸储煤的稳定运行具有重要作用。
钢丝绳的损伤或破断会产生重大安全事故，为了确保使用中的钢丝绳安全运行，掌握钢丝绳的损伤规律及防治措施很有必要。
根据长期使用与分析，钢丝绳的损伤主要是由磨损引起。
钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械、物理及化学作用下，钢丝绳的表面不断磨损。
磨损一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
图 l 所示为单丝磨损的几种断面形状。
l 外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。
在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。
钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。
T作实践中，南于外部磨损不可避免，常常要采取以下几种措施来减小磨损：(1) 钢丝绳换头图2是通过试验得到的钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线。
由曲线可以看出，单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。
在钢丝绳的全长范同内，应尽可能地做到均匀磨损，减小破断载荷率的下降速度。
如起重机钢丝绳在使用中期换头，一般可延长钢丝绳使用寿命 30% —40% 。
(2) 注意润滑常常f}j 于润滑不良，导致钢丝绳与滑轮的磨损加剧，平 ^ 时必须严格执行润滑五定原则，使钢丝绳润滑良好以减少磨损。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文主井提升机是煤矿行业中常见的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间的增长，主井提升机的钢丝绳往往会出现磨损、断裂等情况，这对作业人员的生命安全构成潜在威胁。
为了保障工人的安全，确保主井提升机的正常运行，有必要及时更换钢丝绳。
本文将从更换钢丝绳的必要性、安全操作规程等方面进行探讨。
为什么要更换主井提升机的钢丝绳呢？首先，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，直接关系到提升机的安全性能，一旦出现问题，将给作业人员的生命安全带来极大隐患。
其次，随着使用时间的增长，钢丝绳会逐渐疲劳老化，强度下降，容易出现断裂、裂纹等情况，这将导致提升机突然失效，造成严重事故的发生。
另外，主井提升机的钢丝绳还会受到外界环境因素的影响，如潮湿、腐蚀等，进一步加速钢丝绳的老化，增加了事故的发生风险。
因此，定期更换主井提升机的钢丝绳是必要的，以确保设备的安全运行。
那么，在更换主井提升机的钢丝绳时，应注意哪些安全操作规程呢？首先，要选择质量可靠、合格符合要求的钢丝绳进行更换，不可偷工减料，以免因质量问题导致事故的发生。
其次，在更换钢丝绳前，要对提升机的整体状态进行全面检查，确保其他部件没有损坏或缺陷，以免在更换过程中出现意外。
然后，要制定详细的操作方案，并提前进行模拟演练，熟悉更换过程中的各个环节和注意事项，以提高作业人员的操作技巧和安全意识。
同时，要在更换过程中设置专人负责监督，严格按照操作规程进行作业，杜绝违规操作的发生。
最后，在更换完成后，还要进行必要的测试和调试，确保提升机的正常运行和安全性能。
除了以上的安全操作规程外，还需要注意其他一些细节。
比如，作业人员在更换主井提升机的钢丝绳时，要穿戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等，以预防意外伤害的发生。
同时，要确保作业现场的良好通风条件，以避免因煤尘等有害气体的积聚而引发的安全问题。
另外，要确保作业现场的整洁有序，防止误操作和绊倒等意外事故的发生。
钢丝绳专项整治方案范文
钢丝绳专项整治方案范文一、背景钢丝绳作为一种重要的吊装设备，在建筑、机械制造、公路桥梁等领域广泛应用，承担着重要的吊装和拉伸作用。
然而，在长期使用过程中，钢丝绳容易出现磨损、拉伸、腐蚀等问题，极大地影响了其使用寿命和安全性。
为了全面提高钢丝绳的整体质量，保障其稳定、安全的使用，需制定一项针对性的专项整治方案。
二、目标本专项整治方案旨在全面提高钢丝绳的使用寿命和安全性，减少其在使用过程中出现的问题，确保其正常、稳定地发挥吊装和拉伸作用。
三、整治措施1、定期检修定期对钢丝绳进行检修，包括表面检查、内部检查、结构检查等。
定期检修的频率视具体使用情况而定，一般建议每半年进行一次检修。
检修过程中需注意测量钢丝绳的直径和长度，以及各节之间的压扁、变形等情况，及时发现并修复存在的问题。
2、使用保养在使用过程中，对钢丝绳进行定期保养，包括清洗、除油、防锈、防腐等。
保养过程中需使用专门的清洗剂、防锈剂、防腐剂等产品，确保其在使用过程中保持良好的表面状态和内部结构。
3、更新更换钢丝绳在长期使用过程中，会出现严重的磨损、拉伸、腐蚀等问题，此时需及时更新更换。
更新更换过程中需选择合适质量的钢丝绳，并注意其直径、长度等参数的匹配，确保其与原来的钢丝绳相适配。
4、培训管理钢丝绳的使用管理是确保其安全使用的重要环节。
吊装工人需接受相关的培训，了解钢丝绳的使用特点、安全事项等。
此外，需要建立专门的使用管理制度，规范其使用流程、保养程序等，确保其在使用过程中不出现安全问题。
5、监督检查在整治过程中，需要建立相关的监督检查机制，定期对钢丝绳的使用情况、保养情况进行检查。
如发现问题，需及时处理，确保其不影响整体的使用质量。
四、实施步骤1、制定专项整治计划，明确整治的目标和措施，确定具体的实施时间和责任人。
2、开展钢丝绳使用情况调查，了解其使用环境和实际情况，为整治工作提供基础数据。
3、选配整治人员，根据实际工作情况，确定专门的整治团队，明确其工作任务和时间。
桥、门式起重机的常见质量问题及预防措施
桥、门式起重机的常见质量问题及预防措施摘要：桥式和门式起重机用于在世界各地的建筑工地、造船厂、工厂和仓库运输重物。
所有起重机都使用垂直悬挂电缆来支撑有效载荷，从而产生摆锤式有效载荷振荡的可能性。
我国有数以百万计的桥式和门式起重机，其中大量已超过使用寿命，许多起重机的金属结构存在各种裂纹缺陷。
如果发生事故，将造成人身伤害和财产损失。
随着现代科学技术的发展，桥式和门式起重机不仅需要在复杂的工作环境下具有较高的承载能力，而且还需要降低制造原材料的成本。
总之，为了防止起重机事故的发生，有必要对起重机的安全性能进行评估。
因此，本文旨对桥式和门式起重机常见的质量问题和预防措施进行分析，从而促进起重机的更好更快的发展。
关键词：桥式/门式起重机，质量问题，预防措施一、起重机的种类和安全指标根据起重机的主要动态特性和最自然地描述悬索连接点位置的坐标系，可以将起重机大致分为三类。
第一类是桥式和门式起重机，在笛卡尔空间中运行。
小车沿着桥架移动，桥架的运动与小车的运动垂直。
在移动基座上行驶的桥式起重机通常称为龙门起重机。
桥式和门式起重机是大容量的起重机械，在日常工业生产中被广泛应用，其具有一些独特的特点，常见于工厂、仓库和造船厂。
第二大类起重机是臂式起重机。
臂式起重机自然以球坐标表示，其中臂绕垂直于地面和平行于地面的轴旋转，有效负载由动臂末端的吊索支撑。
臂式起重机的主要优点是支撑压缩载荷。
因此，它们通常比承载能力相似的桥式或塔式起重机更紧凑。
吊杆起重机常见于建筑工地。
其紧凑的性质也很适合安装在移动基座上。
臂式起重机通常安装在卡车、履带车辆和船舶上。
第三大类起重机是塔式起重机。
塔式起重机最自然地用圆柱坐标来描述。
水平起重臂围绕垂直塔架旋转。
有效载荷由小车上的电缆支撑，该电缆沿起重臂径向移动。
塔式起重机通常用于多层建筑的施工，具有占地面积与工作空间比小的优点。
从控制设计的角度来看，塔式和臂式起重机的主要缺点是由于起重机的旋转性质而产生的非线性动力学，以及人类操作员不太直观的自然坐标系。
起重机用钢丝绳的损伤及防治范文
起重机用钢丝绳的损伤及防治范文钢丝绳作为起重机的关键部件之一，在使用过程中容易受到各种因素的损伤。
这些损伤不仅会影响起重机的正常运行，还可能引发意外事故。
因此，对钢丝绳损伤的防治十分重要。
本文将从钢丝绳损伤的原因、损伤类型和防治措施三个方面进行详细阐述，以期对起重机钢丝绳的使用提供一定的指导。
一、钢丝绳损伤的原因1. 过载使用：起重机在使用过程中经常承受大的载荷，如果超过钢丝绳的承载能力，就会导致钢丝绳严重拉伸，甚至断裂。
2. 长时间使用：长时间使用会导致钢丝绳老化、疲劳，失去原有的强度和弹性。
3. 磨损磨损：起重机在升降物体的过程中，钢丝绳会不断与滑轮、滑块等接触摩擦，长期磨损会导致钢丝绳表面磨损、损伤。
4. 湿润环境：钢丝绳在潮湿的环境中容易生锈，长时间接触水分会导致钢丝绳的腐蚀。
5. 高温环境：起重机在高温环境下使用，钢丝绳的材质容易变硬、变脆，失去原有的韧性。
二、钢丝绳损伤的类型1. 磨损：起重机使用过程中，钢丝绳表面会受到滑轮、滑块等物体的摩擦，造成钢丝绳表面磨损。
磨损导致钢丝绳直径减小，强度降低，容易断裂。
2. 疲劳断裂：长时间使用会导致钢丝绳的疲劳断裂。
疲劳断裂是由于钢丝绳在反复应力下产生微小裂纹，逐渐扩展引起的。
3. 锈蚀：在湿润环境中，钢丝绳容易受到水分和氧气的腐蚀，形成锈蚀。
锈蚀导致钢丝绳表面变得不光滑，降低了钢丝绳的强度。
4. 变形：钢丝绳在使用过程中会产生一定的变形，例如弯曲、扭转等。
长时间的变形会导致钢丝绳内部产生应力集中，从而降低了钢丝绳的承载能力。
三、钢丝绳损伤的防治措施1. 加强检查：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、扭结等问题及时更换或修补。
特别是磨损和断丝，要及时更换，以避免出现意外事故。
2. 控制负载：严格控制起重机的负荷，确保在钢丝绳的承载能力范围内使用。
避免超载使用，减小钢丝绳的强度损失。
3. 防止磨损：通过增加滑轮、滑块等摩擦材料的硬度，减小与钢丝绳的摩擦，降低磨损程度。
主井提升机更换钢丝绳作业安全
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机是煤矿等工矿企业常用的设备，其主要作用是通过钢丝绳来将井下的物料或人员提升至地面。
由于钢丝绳长时间使用后会出现磨损，从而对作业安全造成潜在威胁。
因此，定期更换钢丝绳是保障主井提升机作业安全的重要环节。
一、钢丝绳的重要性钢丝绳是主井提升机的核心部件，承担着将物料或人员提升至地面的重要任务。
它需要具备一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。
一旦钢丝绳出现断裂、变形或磨损，就会导致提升过程中的危险事故发生，严重威胁到作业人员的生命安全。
二、钢丝绳更换的必要性1. 钢丝绳磨损：长期使用后，钢丝绳会受到外界环境的影响，如煤尘、水蒸气等。
同时，运行过程中绳轮与导绳器几何形状和位置的变化也会导致钢丝绳的磨损。
当钢丝绳出现磨损时，其承载能力和安全性能将大大降低，需要及时更换。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳断裂是造成事故的主要原因之一。
长期使用、磨损加剧、过度拉伸等因素都会增加钢丝绳断裂的风险。
一旦钢丝绳断裂，将对作业人员和设备造成严重伤害和损失。
三、钢丝绳更换的关键步骤1. 检查钢丝绳的磨损情况：更换钢丝绳前，需要对其进行全面的检查。
主要检查钢丝绳表面是否出现明显磨损、断裂、变形等情况。
同时要注意检查钢丝绳的连接件是否完好，如卡环、连接套等。
2. 测量钢丝绳的拉伸量：钢丝绳在使用过程中可能会过度拉伸，影响其使用寿命和安全性能。
因此，要对钢丝绳进行拉伸量的测量，判断其是否需要更换。
3. 拆解旧钢丝绳：拆解旧钢丝绳是更换过程中的重要步骤之一。
需要使用专用工具进行拆解，注意安全操作，避免对周边设备和作业人员造成伤害。
4. 安装新钢丝绳：安装新钢丝绳时，要确保其固定牢固。
选择适当的钢丝绳规格和型号，保证其承载能力和安全性能。
安装过程中注意正确使用连接件，避免因连接件使用不当而导致的断裂风险。
四、钢丝绳更换的安全措施1. 严格遵守操作规程：钢丝绳更换作业需要遵守企业制定的相关规程和操作流程。
按照规定的步骤进行操作，确保作业安全。
铁路货场用集装箱龙门起重机起升钢丝绳更换技术分析
铁路货场用集装箱龙门起重机起升钢丝绳更换技术分析摘要：在实际生产中，铁路货场用集装箱龙门起重机对铁路转运场的稳定运行和高效生产有重要意义，而起升钢丝绳的磨损比较厉害，需要经常并及时更换钢丝绳，而钢丝绳的更换效率必然影响起重机的作业效率，因此对起升钢丝绳更换技术和钢丝绳更换工艺研究就具有良好的经济效益和十分重大的意义。
关键词：铁路货场；集装箱龙门起重机；起升钢丝绳；更换工艺0 引言轨道式或轮胎式集装箱门式起重机主要用于集装箱铁路转运场和大型集装箱储运场的集装箱装卸、搬运和堆放。
对码头或铁路货场的稳定运行和高效生产有重要意义。
集装箱门式起重机由主梁、门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。
根据堆场作业工艺，在单门腿方向或双门腿方向外伸悬臂成为单悬臂或双悬臂机型，不外伸成为无悬臂机型。
[1]集装箱门式起重机起升机构采用钢丝绳进行提升，由于风载荷、大车和小车运行过程中产生起动及制动加速度等的作用[1]，起升钢丝绳的磨损比较厉害，需要经常并及时更换钢丝绳，而钢丝绳的更换效率必然影响起重机的作业效率，因此对起升钢丝绳更换技术和钢丝绳更换工艺研究就具有良好的经济效益和十分重大的意义。
[2]1 集装箱门式起重机钢丝绳更换依据根据GB/T 5972—2009给出的起重机钢丝绳维护报废标准，结合岸桥钢丝绳实际情况，如果钢丝绳有以下特征，应立即予以更换[3]：(1)在6倍的绳径范围内，断丝数量大于8根；或在30倍的绳径范围内，断丝数量大于16根；(2)断丝集中在某一股中，或断丝靠近在一起局部聚集，即使断丝数量少于(1)规定，也应更换；(3)最外层的钢丝磨损腐蚀达直径的40%；(4)外部钢丝腐蚀，如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛；(5)钢丝绳直径发生变化或外层绳股空隙减小；(6)钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显；(7)钢丝绳变形时。
如钢丝绳波浪形、畸变、绳股被挤出、钢丝挤出、绳径局部增大、压扁、绳径局部减小、扭结、弯折、电弧等外力损坏等。
浅谈门机起升钢丝绳损伤原因及其防范对策
浅谈门机起升钢丝绳损伤原因及其防范对策黄循超^(1福州大学机械工程及自动化学院福建福州3500012福建肖厝港物流有限责任公司福建泉港362800)摘要通过观察港口码头门座式起重机起升钢丝绳使用情况，总结归纳可导致其损伤的相关因素，并针对其存在磨损疲劳、扭曲、锈蚀等方面主要原因进行分析，提出有效防范这些问题的对策#关键词门机钢丝绳损伤原因对策中图分类号：TD 532文献标识码：A文章编号：1672-9064(2017)04-102-03I 衫■名热境1/安全生产1CN35-1272/TK—f钢丝绳是起重机必不可少的重要部件，被广泛地应用为 张紧绳、变幅绳、起升绳、玄承绳、牵引绳、捆绑绳及吊装绳 等。
作为港口散杂货码头装卸机械重要设备——门座式起重机（以下简称门机），如果其起升钢丝绳选用的类型不合理、 使用方法不衰，检查不及时，在使用过程中不注重维护和保 养，甚至将已达到报废程度钢丝绳继续投人使用，这些都有 可能引起钢丝绳的断裂，造成财产损失甚至人员伤亡&据统 计，门机日常材料消耗中，起升钢丝绳的消耗超过门机设备 维护保养材料消耗的50%以上，且基本达不到预期使用寿 命。
因此，系统地分析门起升钢丝绳损伤原因，对提升钢丝绳 使用寿命，保证码头现场作业的经济效益及安全性具有重要 现实f i 义。
本文针对码头门机设备起升钢丝绳使用过程中存在的 问题，通过分析其损伤原丙，谈谈有效提高门机起升钢丝绳 寿命的几点防范对策1门机起升钢丝绳损伤原因通过对某公司门机起升钢丝绳近几年使用I f 况的观察，钢丝绳在使用过程中均会出现不同程度的损坏与失效现象， 有时候非正常损坏一两个月就得换1根，远未达预期寿命要 求，不同程度地影响到安全生产与装卸效益u 通过对钢丝绳 损坏情况判断与分析，损伤失效的主要形式有：磨损、疲劳、 锈蚀、变形、过载等，主要表现如下0 1.1磨损造成的损伤门机在装卸作业过程中，起升钢丝绳反复的升降运动与 其它物体接触时会产生相对摩擦运动，就有磨损。
简述带斗门机钢丝绳跳槽、损伤原因及处理对策
绳就会 突受应力 ， 瞬间从松弛到拉紧状态 ， 从而往 上一跳 ， 造 成
过 山 滑 轮跳 槽 。
好再进行安装 ， 但 由于其 太笨 重 ， 安装 难度 系数高 、 危 险性大 。 现改成 ４片 圆弧 ， 两头用 ５ ０ ｍｉ ｎｘ ５ ０ ｒ Ｉ １ ｍ角铁连接 （ 图２ ） ， 既起 到保 险杠 的作用 ， 又可使跳槽时 只拉坏头 罩或保险杠而不 拉断 钢丝绳 ， 从而有效保证 了起 升安全 。
带斗门机抓斗不使用时应按规定闭合放在指定管理位置于是在吊运过程中为图方便省力有关人员可能只用2根钢丝绳来吊运抓斗这就容易造成抓斗旋转导致钢丝绳缠绕在一起而此时司机的注意力又在抓斗上不会注意到上面的钢丝绳缠绕问题在这种情况下极易发生钢丝绳跳槽现象
鍪设备管理与改造◆Ｓ ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ ｇ ｕ ａ ｎ ｌ ｉ ｙ ｕ Ｇ ａ ｉ ｚ ａ ｏ
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筒 述 带 斗 门 机 钢 丝 绳跳 槽 、 损 伤 原 因 及处 理 对 策
陈建 国
（ 宁波港 股份 北仑 第二港 埠分 公 司 ， 浙江 宁波 ３ １ ５ ８ ０ ０ ）
摘
ห้องสมุดไป่ตู้
要： 钢 丝绳是 港 口装卸用 带斗 门机 的重要 构件 之一 。如果 钢丝 绳选 择 、 维护 、 保 养 和使 用 不 当 ， 容 易 发生 跳槽 、 损坏现象， 造成 伤
防范措施 ： 规 范操 作 ， 在 起升过 程 中 ４根钢 丝绳必 须 同时 受力并分 开， 此时才能快速上升 ， 如未 同时受力就起 升 ， 发 现一
次考 核一 次 。 解决方法 ： （ １ ）２根 开 闭 绳 中间 加 １ 根 与 ２只 头 部 滑 轮 之
浅析港口门机钢丝绳磨损原因及其改进措施
浅析港口门机钢丝绳磨损原因及其改进措施发表时间：2016-11-14T15:05:15.367Z 来源：《低碳地产》2016年8月第16期作者：黄灿[导读] 钢丝绳是机械中重要的承载构件，在港口起重机械中得到广泛的应用，其安全使用关系到工作人员的生命财产安全。
深圳赤湾港航股份有限公司广东深圳 518000 【摘要】钢丝绳是机械中重要的承载构件，在港口起重机械中得到广泛的应用，其安全使用关系到工作人员的生命财产安全。
本文以某港口门机钢丝绳为例，对其磨损的原因进行了分析，并结合分析结果，提出了提升钢丝绳使用寿命的改进措施。
【关键词】钢丝绳；磨损；改进措施0 引言随着我国国民经济的快速发展，各地之间的经济贸易日益增加，港口作为重要的运输枢纽，也得到了迅猛的发展。
在港口中，钢丝绳作为一种柔性传力构件，是港口门机的重要构件之一，若钢丝绳因维护、保养和使用不当，造成钢丝绳的磨损，则很可能导致安全事故的发生，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，分析港口门机钢丝绳磨损的原因，对其改进措施展开探讨具有重要的实际意义。
1 港口门机钢丝绳的使用及维护1.1 钢丝绳的使用状况在门机的使用过程中，钢丝绳比较容易损坏，其更换频率较高。
在对门机钢丝绳使用情况调研中可以发现，导致钢丝绳更换的原因主要是磨损和断丝，且钢丝绳损伤部位的出现也有一定的规律性和时间性。
1.2 钢丝绳的维护成本以某港口2008年4月投入使用的MQ4035门机为例，该门机使用的钢丝绳型号为34NAT6×25Fi+Fc－1670SZ/ZS，长度为123m。
该设备以抓斗作业形式为主，满负荷运行，使用中钢丝绳的更换频率比较高。
根据统计，开闭钢丝绳平均70d左右更换一次，支持钢丝绳平均100d更换一次，全年按正常作业约更换18根，维护成本约17万。
2 门机钢丝绳的磨损原因分析以该港口门机的钢丝绳使用情况为例，门机工作幅度为10～35m，但在作业过程中，工作幅度主要集中在14～20m之间，且轨上、轨下的运作高度一般在14m以内，钢丝绳达到报废标准最早主要出现钢丝绳前段的14m区域内。
浅分析门机用钢丝绳损伤及防治
浅分析门机用钢丝绳损伤及防治浅分析门机用钢丝绳损伤及防治摘要：门机是门座起重机，其使用的钢丝绳是一种极易损坏的物件，钢丝绳在使用过程中最先达到报废标准的部位是位于钢丝绳的前端，在主要的起升高度范围之内。
门机使用过程中如果上钢丝绳出现损坏会造成极为严重生命以及财产危害，因此需要在使用过程中对钢丝绳的损伤问题进行有效地防治，延长钢丝绳的使用寿命，减少维修成本的支出。
本文就门机用钢丝绳损伤及防治进行简要的阐述与研究，以供参考。
关键词：门机；钢丝绳；损伤；防治在水电站、港口以及混凝土建筑中，经常需要使用较大吨位的起吊设备，比如门机，门机吊装过程中会存在交叉作业的现象，因此需要保证门机的安全性。
门机起重钢丝绳对于门机的稳定运行有着极为重要的影响，如果钢丝绳出现损伤将造成极为严重的安全事故，钢丝绳损伤主要是由于摩损、疲劳、锈蚀、变形以及过载等因素造成的，因此需要采取有效的措施对钢丝绳的损伤进行防治，减少安全危害的发生。
一、磨损及防治措施1、外部磨损在使用钢丝绳的过程中，外部磨损就是钢丝绳的外部周围与钩头、卷筒以及滑轮等表面接触而出现的磨损。
这种磨损之后，钢丝绳的直径会变小，外部的细钢丝绳被磨平，使得承受荷载的钢丝截面的面积缩小，钢丝绳断裂，载荷也随之减少。
在实际的工作中，外部磨损是无法避免的，因此需要采取有效的防治措施使磨损降到最低。
首先可以给钢丝绳换头。
将单周磨损的钢丝绳换成全周均匀磨损，使得钢丝绳破断载荷率下降的速度降低。
如果在门机钢丝绳使用中期换头，能够使钢丝绳的使用寿命延长35%左右，[1]但是在实际的工作中，为了减少换头的麻烦，很多单位都不定期换头，即使钢丝绳磨损严重也继续使用，导致安全事故发生。
其次要对钢丝绳定期进行润滑，从而减少磨损。
钢丝绳位于高处，并经过很多滑轮组，因此保养难度大，但是也需要相关部门注重对钢丝绳的保养。
此外还需要强化责任意识，如果发生润滑轮卡涩，就需要及时检修，减小磨损程度。
抓斗式门（桥）起重机钢丝绳损坏原因分析及对策
抓斗式门（桥）起重机钢丝绳损坏原因分析及对策【摘要】抓斗式门（桥）起重机是工业企业物料转运主要生产设备，钢丝绳作为门（桥）式起重机的重要安全构件之一，本文通过对门机钢丝绳在使用过程中常出现的磨损、疲劳断丝、断股变形等损坏形式进行研究分析造成损伤的原因，提出相应的预防方法，以延长钢丝绳的使用寿命，保障安全生产，节约生产成本。
【关键词】抓斗起重机；钢丝绳；损坏分析及对策１引言连云港碱业有限公司有4台起重量10吨和3台起重量5吨抓斗门（桥）式起重机负责化工生产用原料装卸和转运，年转运物料量260万吨，每天24小时连续运行。
在使用时用抓斗抓取散装物料转运到输送皮带上，通过皮带将物料输送到化工装置。
抓斗门（桥）式起重机在很多行业中都有其广泛的应用，抓斗使用的时候通过四根钢丝绳来带动抓斗实现开斗闭合、上升下降等动作抓取转运物料，要能够正常使用，需要正确规范操作和维护保养，能够节约成本提高效率。
钢丝绳作为起重机卷扬机构连接抓斗的绕性件，是起重机的重要安全构件，钢丝绳断丝损伤或绳股破断直接影响起重安全，对起重机钢丝绳使用过程损坏形式和原因进行分析，提出预防方法延长使用寿命，提高安全性能和节约使用成本具有重要意义。
２抓斗门（桥）式起重机钢丝绳损坏形式钢丝绳损伤或破断而引起的重大事故时有发生，为了确保使用中钢丝绳的安全，掌握钢丝绳的损伤规律及防止方法很有必要。
结合门（桥）式起重机用钢丝绳多年的使用情况，总结其主要损坏形式有以下几种：磨损、疲劳断丝、断股变形。
（1）疲劳断丝起重机在使用过程中，钢丝绳经过升降开闭卷筒组和抓斗滑轮组承受全部负荷引起的拉应力和压在钢丝绳的一侧压应力。
通过卷筒和滑轮组各根钢丝的曲率半径不完全相同，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳每股内部钢丝就会在拉、压应力作用下相互产生滑移挤压，使钢丝绳股与股之间、钢丝之间产生较大的接触挤压应力，使相临股间的钢丝产生局部变形。
当正常工作时钢丝绳反复循环拉伸弯曲，在钢丝间接触处产生应力集中出现疲劳折断，钢丝绳出现断丝现象，当断丝数量达到钢丝绳报废标准就需要及时更换。
钢丝绳的磨损与维修
一、钢丝绳的磨损规律1. 磨损⑴外部磨损：钢丝绳外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等表面接触引起的磨损属于外部磨损。
在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平，钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应下降。
单周磨损较全周磨损更为恶劣，应尽可能使单周磨损成为全周均匀磨损。
⑵变形磨损：由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面局部磨损为变形磨损。
如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或因滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使其产生变形磨损。
如把磨损后的表面细钢丝剖开后看，因变形磨损和外部磨损产生的局部挤压，使钢丝横断面在挤压处向两旁伸展呈翅形，钢丝宽度扩展虽使钢丝绳截面积减小不多，但局部受挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。
⑶内部磨损：钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在其一侧，各根细钢丝曲率半径不同，弯曲使其内部各根细钢丝产生相互作用力和滑移，股与股之间接触应力增加，相邻股间的钢丝会出现局部压痕深坑。
当反复循环拉伸、弯曲时，在深坑处则产生应力集中而被折断，即为内部磨损。
为减少表面受压磨损，采用线接触钢丝绳比采用点接触的有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触的更有利。
此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳内部磨损均有影响。
2. 疲劳⑴弯曲疲劳：钢丝绳重复通过滑轮或卷筒时，挠上挠下无数次的弯曲容易使钢丝产生疲劳，韧性下降，最终导致断丝，一般出现在绳股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上。
通常情况下，疲劳断丝的出现意昧着钢丝绳已接近使用后期。
⑵拉伸、扭曲和振动引起的疲劳：起重机在启动和制动的始末，捆扎钢丝绳在承受载荷的前后，变化的拉伸应力会引起其疲劳。
此外，钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。
疲劳损伤原理是，在变应力作用下，细钢丝表面先滑移形成初始裂纹，裂纹在切应力的作用下反复塑性变形，使裂纹扩展直至断裂。
断裂多半出现在表层钢丝上，一般断口平齐。
防止疲劳损伤的途径：条件许可时，尽可能使卷筒和滑轮的直径加大；在安排滑轮布局时，尽量避免使钢丝绳反向弯曲(试验表明，反向弯曲的损坏程度约为同向弯曲的2倍)。
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的质量决定着钢丝绳 的质量 。 而钢丝通常由优质钢锭热轧成直径
Ｐ＝ Ｐ ｎ
Ｐ为钢丝绳作业 时额 定的最大静拉力。 较 细 的盘 圆 ， 再 经 多 次冷 拔 后 制 成 直 径不 等 的钢 丝 。港 口 门机 常 式中 ， Ｐ≥Ｐ 眦 是 安 全 的 。 由此 可 知 ， 钢 丝 绳 破 断 的主 要 原 因是 超 用 的钢 丝 绳 规 格 为 ＋ ２ ８ ｍｍ、 ＋ ３ ２ ｍｉ ｔ ｔ 、 ＋ ４ ０ ｎ ｌ ｒ Ｄ ＿ 。若 钢 丝 和 捻 制 工
６ 总体 评 价
抽真 空管道改造投入较小 ， ２台机改造 （ 管道 、 阀门及人工 ） 费用 合计约 １ ６万元 ， 以 ２台机每 年发 电 ６ Ｏ亿 ｋ Ｗ・ ｈ 、煤价为 ７ ０ ０元／ ｔ 计算 ， 则每年可 节约标煤 ７ ５ ０ ０ ｔ ， 节约 资金 ５ ２ ５万元 。
从 以上 数 据 可 以 看 出 ， 通 过 系 统 改 造 可 大 大 降 低 电 厂 发 电 成 本， 符合节 能减排政 策 ， 对 同 类 机 组 凝 汽 器 真 空 系 统 改 造 具 有 借鉴意义 。
卸作 业效率。 起 升钢 丝绳 是起 升机构 中的重要组成部分 ， 作为易 损件 ， 它 的更换频率非常 高。 钢丝绳 的损坏程度 直接 影响到起 吊
货 物 的 安全 。 因此 提 高钢 丝绳 的 使 用 寿 命 ， 对 钢 丝绳 的损 坏 问题
式中 ， 尸 眦 为钢丝绳最 大工作静拉力 ； 为钢丝绳 的破 断拉力 ； ／ ７ ，
录 Ａ、 Ｂ凝汽器 真空 ， 对 ２次 记 录 结 果 进 行 比较 ， 即 可 判 断 双 母 ｌ ９ Ａ， 降低厂用 电率 ０ ． ０ １ ％， 改造 很成功， 节能效果 明显 。
管双吸真 空泵的抽真空系 统的效果 ， 具体如表 １ 所示 。
表１ 撑 ２机 组 相 同 工 况 下 抽 真 空 系 统 改 造 前 、 后 参 数 对 比表
同时还与在 滑轮 、 卷 筒 的穿 绕 次 数 有 关 ， 每 穿绕 一 次 钢 丝 绳 艺的质量不能保证， 必然加速钢丝绳的损坏 。 因此， 钢丝绳在生产 载 ， 穿绕次数越多就越易损坏 、 过程 中首先必须保证钢丝和捻制工艺的质量 ， 这样才基本上能保 就产生 由直变 曲再 由曲变直 的过程 ， 破 断 ； 钢 丝 绳 的破 断还 与 绕 过 滑 证钢 丝 绳 的质 量 ， 延 长 钢丝 绳 的使 用 寿 命 。用 户 在 买进 新 的钢 丝 卷 筒 的直 径 、 工作环境 、 工作 绳后 ， 除 了应 对 其 进 行 相 应 的 性 能 方 面 的检 测 ， 还 要 进 行 必 要 的 轮 、 保养情 况等有 关。 外观 质量和捻制质量检查 ， 对于 出现断丝 、 腐蚀 、 扭结、 麻芯外露、 类型 、 股 松 散 等 表 面 质 量 缺 陷 或捻 制质 量 缺 陷 的 钢 丝 绳 ， 绝 对 不 可 使 用。 因 为 这些 缺 陷会 大 大 影 响钢 丝 绳 的使 用周 期 和 使 用 的安 全 性
为安全系数 。 ＝ （ Ｑ ＋ ｑ ） ／ ａ ｎ
式 中， ｐ 为 起 重 机 的额 定 起 重 量 ； ｑ为 吊 钩 组 重 量 ； ｏ为 滑 轮 组 进行 全面系统 的分 析并提 出改进措施 是非常有必 要 的， 这样 不 承载 的绳分支 总数； ７ ７ 为滑轮组的总效率 。 但 减 少 了不 安 全 因 素 ， 还 可 以为 企 业 节 省 大 笔 经 费 。 钢丝绳最大允许 工作拉力的计算式为： 钢丝 绳 是 由多 种钢 丝 捻 制 而 成 的 一种 成 品 ， 钢 丝 和 捻 制 工 艺
［ 参 考文 献 ］ ［ １ ３ 杨 善让 ． 汽 轮 机凝 汽 设 备及 运 行管 理 ［ Ｍ ］ ． 北京： 水 利 电力 出版
ｓ ｎ ｅ ｂ ｅ ｉ ｇ ｕ ａ ｎ ｌ ｉ ｙ ｕ Ｇ ａ ｚ ａ 。
主 Ｉ
浅谈 门机 起升钢 丝绳磨 损 问题 及改进措施
王传 飞
（ 河 北 港 口集 团港 口机 械 有 限公 司 ， 河北 秦皇 岛 ０ ６ ６ ０ ０ ０ ）
摘
要： 通 过 在 日常 工作 中研 究 门机 起 升钢 丝 绳在 使用 过 程 中的各 种 磨损 问题 ， 提 出 了相应 的改进 措 施 ， 保证 了 门机 的作 业效 率 ， 提
变幅 范围广等优点 ， 大 大 减 轻 了装 卸 工 人 的 劳 动 强 度 ， 提 高 了 装
绳绕过卷 筒 、 滑轮 时产生弯 曲应 力 、 钢丝 与钢丝之 间还有挤 压 力等 ， 因此精确 计算其受力 比较 困难 ， 一般采用静力计算法 。 钢
丝绳 中 的 最 大 静 拉 力 应 满 足 下 式 要 求 ： Ｐ 恤≤ 尸 ｄ ／ ｎ
表12机组相同工况下抽真空系统改造前后参数对比表参数工况改造前改造后差值负荷mw5005000a凝汽器真空kpa92591906b凝汽器真空kpa92894416a真空泵电流a23521619b真空泵电流a23421519c真空泵电流a236217190引言门座式起重机是港口运输行业中必不可少的一种装卸散货和件杂货的专用设备它具有装卸效率高能耗少起升高度大变幅范围广等优点大大减轻了装卸工人的劳动强度提高了装卸作业效率
高 了企 业 的经 济 效益 ， 对 港 口工 作人 员 具有 一 定 的参考 作 用 。 关键词： 门机 ； 钢 丝绳 ： 磨损； 改进 措施
０ 引言
门座式起 重机 是港 口运输行业 中必不可少 的一种装卸散货 和件 杂货 的专 用设备， 它具有装卸 效率 高， 能耗少 ， 起 升高度大 ，
一
钢 丝 绳 在 门机 上 的 缠 绕 为 端 缠 绕 在 卷 简 上 ， 经 过 ４组
滑 轮 组 ， 到 达 另 一 端 与 吊具 连
能。在实 际工作中， 由产品质量 引发的断绳事故也屡见不鲜 。
ห้องสมุดไป่ตู้
钢 丝 绳 在 运 行 过 程 中 ，每 根 钢 丝 绳 的 受 力 情 况 非 常 复 杂 ， 接（ 图 １ ） 。 卷 筒 与 第 一 组 滑 轮 组
因各钢丝 在绳 中的位 置不 同， 有 的在 外层 ， 有 的在 内层 ， 即使受 连 接 必 须 要 经 过 机 器 房 顶 部 ， 最简单 的拉伸力 ， 每根钢 丝绳之 间受力分布 也不 同。此 外钢丝 项 部 设 置 有 出 绳 罩 ， 钢 丝 绳 在
图１ 门机钢丝绳 缠绕 图