线切割日常保养点检表

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线切割机床日常安全检查表

线切割机床日常安全检查表
4
设备各润滑部位是否按要求进行润滑;
5
电源指示灯是否正常,操作盘上各指示灯、开关是否正常;
6
绕线筒无搭丝现象;
7
钼丝运行时,无抖振现象;
8
进给拖板运动灵活;
9
传动齿轮、丝杆螺母运动无阻滞现象;
10
电源引线及配电器件有无破损;
11
机床周围整洁,机身清洁;
检查人员签字
设备(或岗位)日常安全检查
设备(或岗位)名称:线切割机床 责Βιβλιοθήκη 单位: 检查人:序号
检查内容
检 查 时 间( 月份)
1
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1
设备接地接零保护是否完好有效;
2
设备传动部位防护罩装置齐全牢固;
3
设备紧固部件是否固定牢靠;

线切割日常点检保养记录表

线切割日常点检保养记录表
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
点检人
异常情况记录
1
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7
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21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:线切割设备编号:规格型号:
检查日期
点检内容点检记录
1
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19202122 Nhomakorabea23
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1
清除积屑,擦拭机床表面、外露导轨及滑动面;
2
按规定润滑各部分,油质、油量符合要求;
3
检查急停按钮及各手柄位置;
4
检查工作液液面高度,不足时添加之;
5
检查X、Y、Z轴运转是否正常
6
检查各电器元件无过热现象;无缺损零件;
7
检查放电电压和电流是否稳定
8
检查穿丝和运丝是否正常
9
检查机床工作液温度是否满足加工条件
10
检查工具及产品,是否摆放整齐符合6S要求;
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠;

切条机日常点检保养记录表

切条机日常点检保养记录表
序号点检项目10111213141516171819202122232425262728293031防护罩无明显晃动电源插头无明显松脱电源指示灯红灯亮切断刀口无生锈缺口启动按钮有无作用停止按钮有无作用紧急按钮有无作用点检人员异常情况记录日期点检标准作业区4s2个风扇注
切条机日常点检保养记录表
设备编号: 序号 点检项目 1 作业区4S 2 防护罩 3 电源插头
无生锈、缺口
有无作用 有无作用 有无作用ຫໍສະໝຸດ 点检人员异常情况记录
注:每天早上8:00点检,点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
日期 点检标准
点检月度: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
年 28 29
月 30 31
清洁整齐 无明显晃动 无明显松脱
4 电源指示灯 红灯亮 5 2个风扇 6 切断刀口 7 启动按钮 8 停止按钮 9 紧急按钮 吹风

线切机日常点检表

线切机日常点检表

设备编号:MB 年月无异常○异常X 未使用 /123456789101112131415161718192021222324252627282930311
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切割室15
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砂浆管连接处有无漏砂浆现象照明20设备部确认:压缩空气进气压力是否为4-6bar 机器是否有漏气现象 线 切 机 日 常 点 检 表
点检部位
点检内容点 检 结 果实 施 日冷却系统进水压力是否在3.5-4.5bar 回水压力是否在1.5-2.5bar 进水温度是否在12℃-17℃水管是否有漏水现象切割室内有无异响各电机温度是否在47-53℃各轴承温度是否在20-26℃控制柜温度是否在19-30℃砂浆温度是否符合设定值控制系统操作屏显示是否正常操作屏上是否有非常规报警状态指示灯是否正常控制柜内有无异味收放线室收放线排线跟随度是否正常张力臂摆动是否正常砂浆系统砂浆搅拌泵和供应泵有无异响各处照明灯具是否正常


人。

线切割机定期保养记录表

线切割机定期保养记录表

线切割机定期保养记录表检修代表:审核:江苏迅达电磁线有限公司线切割机定期保养记录表部门:日期:下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除!2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。

一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。

在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。

截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。

通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。

(二)顺利完成保电专项工作。

本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。

(四)工作票统计及其他工作情况。

截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票24张,含基建单位8张;第二种工作票26张。

工作票合格率100%,执行情况较好。

全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里·年)。

(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。

截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。

沙迪克线切割维护保养一览表(AQ系列)

沙迪克线切割维护保养一览表(AQ系列)

公司名称: 担 当 者: 时 间: ____年____月____日
检查导线轮转动是否顺畅,不顺时拆下清洗 并调整灵活,如损坏需更换 用水清洁或气枪吹干净 废线超过1/3时需清理 检查水箱的液面,太低需添加 清洗导丝器并校正垂直度 清洗刀片并转动刃口 用刷子和细砂纸除去水垢及污物 检查吸水口有无阻塞,用气枪清理管道 更换加工液,清理水箱的污垢、杂物 检查导丝器磨损程度,损耗严重时需更换
沙迪克丝切割维护保养一览表(AQ系列)
项目
内容及处理
工作台、防漏水装置、工作液箱 清洗并擦干净,清理废屑、脏物
过滤器 日
常 维
交换树脂
ห้องสมุดไป่ตู้护 导电块
压力表超过2KG/MM2时,需更换过滤芯
当Display中Resist读数小于5X104Ω.CM, 而且读数不会再上升时需要更换交换树脂
每放电加工50小时需清洗并更换位置
上下喷水嘴
如果划伤和破损需更换,有污脏则需清洗
开合导丝器
每星期清洗开合导丝器及其槽,并校正丝的 垂直度
穿丝管



下机头导线轮

冷水机及控制柜过滤网
废线箱
加工液
下机头导丝器


剪线刀片

水阻传感器

水泵吸水口
每三月维护 加工液及水箱
半年 导丝器
检查穿丝管是否弯曲,有则更换,并调整穿 丝时的U、V补正

线切割机保养点检记录表

线切割机保养点检记录表

保养人:
D 压力表超过0.2Mpa时,需要更换过滤芯
当Display中Riesisit读数小于5*10, D 而且读数不会再上升时需要更换交换
树脂
D 机床下悬臂操的清洁
D/W/M
每放电加工50小时需清洗并更换导电 块位置.
D/W/M
上下喷水嘴如果划伤和破损需更换,有 污脏则需清洗
D 废铜线的清理
保养人签核
保养 项目 核准
线切割机保养点检记录表ຫໍສະໝຸດ 设备 名称线切割机
机器 编号
日常保养时间
保养 项次
保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D 电源关闭是否正常
D
工作台,防漏水装置\工作液箱要清洗 干净,清理废屑,赃物.
备 注
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ”
审核:
3.月保养:每月月末.

线切割机保养点检表

线切割机保养点检表
31



1.保持机床及周边清洁
2.马达运转是否正常;是否有异响,异常发热
3.机床上的电源控制开关是否良好
4.检查储丝桐,导轮是否正常,有无左右摆动
5.导电块是否完好



6.每周五在应加油点加油一次,以保证机床正常运转
请注意﹕每年1月份和7月份各更换导轮﹑导电块机油一次﹐以确保机器正常动作﹗
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管:_____________保养人:_____________
线切割机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月


日期
检查与保养项目
1
2
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线割机设备保养点检记录表

线割机设备保养点检记录表
设备名称:
设备日常维护保养记录表
设备编号:
年月保养来自日期NO
项目
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10 日
11 日
12 日
13 日
14 日
15 日
16 日
17 日
18 日
19 日
20 日
21 日
22 日
23 日
24 日
25 日
26 日
27 日
28 日
29 日
30 日
31 日
1 清理机床及导轨的污垢
2
工作结束关闭气源与电源,排空机 床管里的余气
3
检查机器横、纵向导轨和齿条有没 润滑油
4
检查割炬是否松动,清理点火口垃 圾
5 检查所有按钮和选择开关的性能
6
7
8
9
点检人签名
注意事项: 1.机器设备检查,正常时打“√”,不正常时打“×”。 2.机器设备检修过程中更换配件必须在备注栏上注明更换配件的名称、型号及日期。 3.各项检查必需填写清楚明确。 4.项目栏中填写保养项目时,如非每天检查的必需在栏目内注明相距时间。

线切割设备维护保养点检表

线切割设备维护保养点检表
3 清洁机床各表面,清扫铁屑、料头。各金属加工 面不 得有锈蚀现象。
4 检查线轮、线筒,行程开关、限位装置使其有效动作
பைடு நூலகம்5 检查并紧固各档位手柄,使其能正常动作。
6 检查急停开关能可靠动作。 7 检查机床起动后有无异响。
注意:检查完以上所有项目后,用 √或× ( √表示完好,×表示需维修)正确填表。如需改善或通知行政部,请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者:
移交给:
(
1 上、下班时按润滑图对机床导轨、丝杆等部位进行 润滑。
机床编号:
使用部门: 生产部 批准人:
批准日期:
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 新编程序必须在加工前进行模拟,确保加工时不超程 超限。

线切割日常维护保养点检记录表

线切割日常维护保养点检记录表

年 月设备名称:线切割
123456789101112131415161718192021222324252627282930311、机床是否有漏油现象
每天2、数显是否显示正常
每天3、各档位、功能是否异常
每天4、导轨是否注油
每天5、上一班工作台是否擦拭干净
每天6、各表盘值是否显示正常
每天7、检查稳压器电压是否是220V
每天8、PLC控制面板有无异常
每天9、水泵是否工作正常
每天1、切屑液是否可用
每天2、过滤网是否干净
每天3、导轨油是否加满
每天4、电柜箱内外是否干净
每天操作者故障描述及反应计划
编号使用单位生产部
设备日常维护保养点检记录表
记 录注:1.操作者每日检查 2.点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

保养项目
实施间隔型号/规格。

模具部中走丝线切割机定期保养点检表

模具部中走丝线切割机定期保养点检表

NO 点检保养项目内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311显示界面与操作按键完好,急停开关正常
2检查皂化油液位正常,供液泵工作正常
3用手动油泵对机床进行润滑
4检查绕线筒有无搭丝现象
5检查钼丝运行时有无抖振现象
6线架各导轮运转正常
7各导轨面润滑良好,无拉伤
8机器运行中是否有异响
9油箱、油管及加工槽等密封良好,无漏油
10机床外表、护板、加工槽、工作台等清洁
NO 1234QR-XY-S03-06-08备注模具部中走丝线切割机定期保养点检表
(每日)定期点检保养记录
设备编号:日期:年 月(本表每月更换一张)责任人签名栏
对运丝导轨、斜度装置、U、V螺母丝杠等部位油枪润滑;检查润滑油位并添加;检查线架各导轮有无卡滞,跳动间隙是否过大对机器进行全面清洁,清理平时不容易清理的部位
班组长签名栏
保养项目内容年 月 日状态签名注:1.打“√”符号表示已经实施保养设备正常、异常用“X”、有问题但可使用 “△”、停机用“/” ;发现异常应及时报班组长处理
2.检查有具体数值的需要填写数值
责任人签名:
发放日期:
Re.A01检查紧固机器各处固定螺丝;检查冷却液箱、管路无泄漏、畅通,质、量符合要求,供液正常,清洁皂化油过滤器
清理电机及电气箱内外灰尘;检查各处接线牢固无松动;检查各处开关按钮、限位开关、急停开关、传感器是否灵敏。

线切割日常保养记录表

线切割日常保养记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备名称:线切割机
序 号
检查保养部位及内容
1 设备各部分运转是否正常,有无异响
设备编号:
年月
周期 1
23
45
67
保养日期及记录 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日
2 电动机运转是否正常,有无异响
每日
10 每次工作结束时设备是否清洁干净
每日
11 电源线、开关、按钮检查,接线端子锁紧
每月
12 导轮或排丝轮用黄油枪从油嘴处加0#黄油
每月
13
调节四只防震垫铁、校正机床水平;纵横向允 许误差为0.04/1000
每年
异常情况记录
保养人签字


每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况,“-”表示休息,“△”表示待修;设备有异常应在“异常情况 记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
每日
3
开机前按要求定时、定点、定量加润滑油,油 应清洁无沉淀
每日
4
检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷 嘴是否畅通,不应有堵塞现象
每日
5 检查上,下触点是否处于良好状态
每日
6 检查各电器开关、按钮是否灵活,可靠
每日
7 检查零件有无缺损
每日
8 安全可靠

线切割日常点检表

线切割日常点检表

设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、数字显示
开机日/2次目测正常2、各表盘值显示
开机日/2次目测正常3、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 4、PLC控制面板有
常态日/2次目测无异常1、机床
常态日/2次目测无漏油2、各档位、功能
运行日/2次操控无异常3、导轨
常态日/2次目测注油4、工作台面
常态日/1次目测干净5、水泵是否工作
运行日/2次目测正常6.钼丝
运行日/1次目测断丝3设备外观1.机器周围
常态日/2次目测清洁
备注
制造部确认: 设备部确认:序号12点检项目电器部分
机械部分
点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
线切割设备日常点检表
机台号: 年 月点检日期点检:操作工
确认:车间设备负责人。

线切割机床日常点检表

线切割机床日常点检表
线切割机床日常点检表
设备型号:
设备编号:
使用单位:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
班次:


序 号 点检项目
日期
1 机台与附属设备及地面无尘垢,污物;
2 对各轴丝杆及导轨加注润滑油
日 常
3 确认操作面板按键及显示器指示灯正常 4 检查冷却系统是否正常工作
点 5 检查加工液是否在正常值范围
检 6 检查加工液泵/压力是否正常工作
7 检查加工液管路是否有泄漏
8 检查导电块及钼丝是否正常
9 检查加工中各传动是否有异响;
保养人:A班
B班
点检状况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养组长:

周别
号 点检项目
第一
周 1 对机台内外进行一次彻底清扫
异常维修说明 耗材使用记录
2.以上各清洁动作请关闭电源进行;
3.更换加工液/导轮,请在更换字样后填写日期,并在更 换点检表单时填写日期;
4.日/周/月点检于每日9:30前/周六、每月最后一个工 作日的18:00前完成;
5.表单内容必须如实填写,并由使用单位主管签字确 认;
6.如有不能完成项目请上报至相关主管部门;
7.每月2号前请将此表以课为单位统一交于设备管理部 门存档。

点 2 根据实际状况更换加工液或清理池中废渣
检 3 对各导轮轴套加油清洁及润滑
保养人
主管确认

月别
号 点检项目

月 点
1 检查导轮及轴承是否磨损过重
检 2 检查测试工作台的进给精度

一线切割岗位点检表

一线切割岗位点检表

应急破碎机是否处 于联机状态、二级 破碎有无堵料
3
应急落板汽缸处有 无漏气,应急落板 安全栓是否处于正 确位置. 吹屑风机是否开启 、过滤网是否堵 塞,风机运行有无 抖动. 水冷水管有无漏 水,毛粘表面水垢 是否过多需更换, 水冷位置是否正 确.
早班 白班 中班 早班 白班 中班 早班 白班 中班 早班
白班 中班
炸板检测光电管 有无撞偏,光电 感应是否正常
早班 白班 中班
此栏由点检人签 字确认
早班 白班 中班
签 名 栏
此栏由班长签字 确认
早班 白班 中班
主管签字
备注: 1. 巡检项目正常的填写“√”。 2. 异常填写符号“×”并把异常记录在(中控室设备异常记录表),同时依照管理流程联络相关人员 3.状态按照相应的符号填写,“○”表示停机中; 4.停机一个月以上每周点检一次。
成 品 部 设 备 日 常 点 检 表 (550t普白)
区域:应急区 (2015年9月)
点 检 保 养 记 录
班次 早班 白班 中班 早班 白班 中班 早班 白班 中班 早班 白班 中班 早班 白班 中班 早班 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1
2
3
4
5
6
应急区辊道是否 有异响
签 早班 名 栏 此栏由班长签字
确认 白班 中班
主管签字
中班
备注: 1. 巡检项目正常的填写“√”。 2. 异常填写符号“×”并把异常记录在(中控室设备异常记录表),同时依照管理流程联络相关人员 3.状态按照相应的符号填写,“○”表示停机中; 4.停机一个月以上每周点检一次。

日期 项目
应急切割桥,气 压、油位是否正 常、刀头是否完 好,可否正常上 刀. 应急破碎机是否 处于联机状态、 二级破碎有无堵 料 应急落板汽缸处 有无漏气,应急 落板安全栓是否 处于正确位置. 吹屑风机是否开 启、过滤网是否 堵塞,风机运行 有无抖动. 水冷水管有无漏 水,毛粘表面水 垢是否过多需更 换,水冷位置是 否正确.

xxxx切割机日常点检一览表

xxxx切割机日常点检一览表
梅塞尔切割机日常点检一览表
设备编号:
日期
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
机器、导轨两侧有无杂物
检查气源和水源的过滤器、稳压电源的状态
机器的接地线及电缆接头、插座的完好性
等离子的空气过滤器的排水情况
各限位开关的动作
等离子初始定位电缆是否插紧(夹紧)
各按钮、急停开关的动作
检查各部位的润滑情况
机器控制柜门是否关好
机器灰尘清理
检查所有地线电缆、光纤是否完好
冷却水箱盖是Leabharlann 及时盖上是否有异常的振动和声响
气路管路是否良好,有否漏气现象
各气体压力是否充足达标
控制器显示是否正常,性能是否正常
等离子水位及流量检查
切割工件尺寸及质量是否达到标准要求
操作者签字:
注:检查合格填“√”,不合格填“×”。
Messer Cutting Systems (China) Ltd. Service department
梅塞尔切割焊接(中国)有限公司服务部
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编号:TJ-ER-045/AO 月 设备名称:线切割
保养项目
XXX公司
线切割日常保养点检表

型号/规格
编号
使用单位
生产部
实施


间隔 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每天
3、各档位、功能是否异常 每天
4、导轨是否注油
每天
5、上一班工作台是否擦拭 干净
每天
6、各表盘值是否显示正常 每天
7、检查稳压器电压是否是 220V
每天
8、PLC控制面板有无异常 每天
9、水泵是否工作正常
每天
1、切屑液是否可用
每天
2、过滤网是否干净
每天
3、导轨油是否加满
每天
4、电柜箱内外是否干净 每天
操作者
主管
注:1.操作者每日检查
2.主管每周检查
3.X表示异常问题 √表示无异常
⊕表示异常修好
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