2015年度工作总结(焊装工艺)

金龙联合汽车工业（苏州）有限公司

2015年度试制车间总结报告

报告人：刘飞

入司日期： 2014.07.15

所在部门：技术中心—试制部

工作岗位：焊装工艺

报告时间： 2015.12.08

第一部分2015年工作情况

1、任务完成情况

●样车投入前准备工作：熟悉车辆配置、了解车辆用途、了解样车变化点等，然后根据

样车基本情况做前期准备工作（图纸核查，通知单图纸打印下发及消化，样车变化点及大件物料识别及控制计划，提醒项录入，样车成本核算表等），前期准备工作质量和及时率比去年都有所提高；

●样车投入过程跟踪：前期对于处理问题的流程不是很熟悉，只能处理些小问题；通过

师傅的指导和自我学习，现在已经可以处理些复杂的问题；截止到2015/12/03，现场问题共录入系统234条，处理问题效率比去年提高很多；

●样车完成后：需要编制样车交付文档、样车总体工艺方案和样车成本核算统计{样车

成本核算焊装总共做了11台车，前期5台车（15DJ30001\15DTP0054\15DF50002\15DLS0001\15BAD0103）是我做的，后续车辆由新来大学生做，但是审核还是由我来做}；通过学习，目前编制报告的质量和效率都有很大的提高；

●通知单核查：每天按时核查车间未入库车辆，并及时下发，通知单发放的及时率有所

提高；

●车间考勤：主要负责部门日常请假、外出、刷卡异常单的维护和月底考勤异常汇总。

从今年6月份至今，没有出现异常，车间员工关于考勤和工资的疑问能及时处理，让他们能安心工作；

●临时任务：培训专员安排的培训任务（焊装员工CAD简单操作技能培训和总拼作业指

导书培训），按时完成并检测学习情况；准时参加车间组织的培训，并及时认真地完成作业（PROE培训，绩效培训等）；以及领导安排的其他临时任务，亦及时完成。

2、不足之处

●提醒项录入的质量和数量都有待提高，投车前要仔细消化图纸和通知单；

●提前发现问题占比太少，这方面还需提高，要多总结，积累工作经验；

●对员工技能培训不够，还需加强培训力度；

●通知单前期发放不够规范，发放日期没有填写，且存在晚发、漏发各一次的情况，以

后要加强核查力度并完善发放签收单；

●采购、领料方面的流程不是很熟悉，这方面还需提高；

3、存在的困难和需要协调的资源

●车辆投入较多且问题集中爆发时，会出现混乱（张冠李戴），分不清主次，不能有效

地处理问题；

●车身投入前需要打印很多图纸（截止12月3号共打印13289张，平均每台车至少要

打印309张），打印图纸需要投入很大的精力，前期其他的准备工作可能会有遗漏；

●设计下发正式通知单更改图纸，一定要把更改的地方在图中标示出来，这样方便我们

核图（有的图纸上有很多零件，而设计只改了其中的一小部分，我们要核查很久才能找到更改的部分，有时还要和原图比较才能发现），希望领导和技术中心说一下（毕竟现在有很多新员工，他们对于作图的规范不是很了解）；

●部门报告最好都使用统一模板，便于汇总者汇总，提高工作效率。

第二部分对车间的一些建议

1、关于通知单下发的一些建议

●分科室下发，比如焊装只负责车身室、总装只负责附件室和空暖室、电器只负责电气

室和新能源室、底盘负责剩余科室的（如附件室下发关于舱门的通知单，通知单仍由总装工艺下发，提醒下焊装工艺即可）；这样做的好处是，职责分工明确，应该可以很好地杜绝漏发，重发（几个专业同时发一份通知单）的问题，还能减少每天核查通知单的数量，提高工作效率；

●凡是车辆投入后下发和改制车的通知单，设计要发消息通知相关工艺员，这样也可以

减少漏发通知单的几率；

●设计在下发正式通知单时，最好在“在制车及库存车处理方式”中，写清楚哪些车要

改？设计已经提前通知现场改过的也要写清楚，这样能提高我们核查通知单的效率；

2、关于团队建设的建议

●车间应该多组织些团体活动，这样不仅能提高员工的工作积极性，还能提高车间凝聚

力，工作起来事半功倍；

●技术组也应该多组织些活动，同事之间只有工作可谈，太枯燥乏味了；

●目前车辆大多数都集中在电器调试，建议安排个有经验的电器工位长（把前期工作做

好，能有效避免后期问题放大）。

3、关于新人培养的建议

●目前的现状是：临时安排任务，随便交代两句怎么做，这样怎么能保证任务完成的质

量呢！

●有效地培养方式：给新人安排新任务前，要做下培训。比如，从下个月开始要新人做

样车交付文档，可以在这之前抽个时间给新人统一培训下，要让他们了解什么是交付文档？做交付文档的目的？交付文档该如何做？做的过程中，需要注意哪些问题？等等，这样做才能保证我们任务的完成质量。

第三部分 2016年工作计划

●按车型梳理，制定各车型常见问题汇总表，将常见问题在车投入之前就给解决，避免

后续问题放大化，保证生产进度；

●前段工作做精做细，中期注意把控、收集异常，后期做好总结和报告（并把总结的经

验运用到以后的车上）；

●在焊装空闲时间，试着学下底盘和电器方面的知识；

●Cad和PROE还需勤加练习；

●工作方法还需优化，要养成良好的工作习惯。

第四部分附录

附：试制焊装工艺工作流程图