保温层厚度测试记录
提高外墙保温层施工质量一次验收合格率
外墙保温层质量问题频数统计表
序号
不合格项目 发生频数（点）累计频数（点） 频率（%） 累计频率（%）
1 保温层脱落
40
2 保温层接缝不平
5
40
70.16
70.16
45
8.77
78.93
3 保温层厚度不均
5
4 保温层不密实
3
50
8.77
87.70
53
5.26
92.96
5 保温层整体观感差
2
6
其他
2
55
查看记录
对施工期间的空气 湿度进行调查
空气湿度≤70%
隋雪 张美峰
2015年7月25日
查看记录情况： 经现场调查，项目部为保证施工质量和工序的顺利进行，施工时避开阴、
雨天施工，并且提前做好覆盖防护工作，及时收集天气信息。同时经查看施工 期间的气象记录发现，外墙保温层施工时空气湿度如下表：
时间
空气湿度（%）
喷涂机具型号配置不合理
岩棉固胶比过大
胶棉混合物配合比不符合要求
岩棉与墙体粘结性差 胶浆粘结性差
棉丝含杂质过多
松散岩棉未过筛处理
喷涂工艺不正确 锚固件间距过大
一次喷涂厚度过大
专项技术交底 针对性不强
锚固件设置不合理
施工环境差
胶棉混合物含水率高
阴、雨天施工
胶棉混合物遇高温粘结性降低 高温天气施工
要因确认
型号产品标牌与设计规范要求的资料对比，发现设计要求的喷涂机具的
功率应大于7.5KW，喷涂量为1.0m³/h，扬程不小于30m；而现场使
用的机具标牌额定功率为6.5 KW，喷涂量为0.6m³/h，扬程为24m；
建筑节能工程现场检测
03
02
检测结果 ：
检测报告内容 ： 1 工程名称、委托单位、施工单位等工程信息； 2 检测项目、日期； 3 检测依据的标准； 4 抽样方法、抽样数量与抽样部位； 5 芯样状态的描述； 6 实测保温层厚度，设计要求厚度，设计和施工方案要求的构造做法； 7 给出是否符合设计要求的检验结论； 8 芯样照片； 9 监理（建设）单位取样见证人的见证意见； 10 检测发现的其他情况和相关信息； 11 检测人员、校核人员、批准人员签字； 12 检测机构盖章。
保温板脱落（面砖饰面＋涂料饰面）
脱落的保温板
脱落的保温板
正常胶粘剂剔除后的状态
抹面胶浆脱落 XPS板脱落
面砖脱落
面砖脱落
A1 保温系统现场检测
外墙节能构造检测
保温板与基层粘结强度检测
锚固件锚固力现场检测
饰面砖粘结强度检测
保温系统现场检测项目
GB 50411－2007 建筑节能工程施工质量验收规范
仪器设备 粘结强度检测仪： 应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG 3056的规定，且应具有有效期内的计量检定证书； 加荷能力应比检测需达到的荷载值至少大20％，精度1N； 测力系统的整机误差不得超过全量程的±2％，且应具有峰值贮存功能； 连接杆应能保持力线与标准块的中心线重合。
粘结强度检测仪
二 保温板材与基层的粘结强度检测方法 依据标准： JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 DBJ14-35 外墙外保温应用技术规程 目的： 检验保温板材与基层的粘结强度是否符合设计/标准要求。 取样规定： 各种保温板均应在每种类型的基层上取5处有代表性的部位。
4
检测后将千斤顶降压复位，取下拉力杆。
5
检测程序
防腐保温工程验收标准
防腐保温工程验收标准防腐保温工程验收标准是对工程质量进行评定和检验的重要指标，其合理性和严格性直接关系到工程质量的可靠性和持久性。
在进行防腐保温工程验收时，需要严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合要求，达到预期效果。
下面将从防腐工程和保温工程两个方面，介绍防腐保温工程验收标准的相关内容。
首先是防腐工程验收标准。
在进行防腐工程验收时，需要重点检查以下几个方面，一是防腐涂层的厚度和均匀性，防腐涂层的厚度应符合设计要求，且在整个工程范围内应保持均匀；二是防腐涂层的附着力，防腐涂层与基材的附着力应符合相关标准要求，确保防腐层不易剥落；三是防腐涂层的表面质量，应无明显缺陷和污染，确保防腐效果不受影响；四是防腐涂层的耐腐蚀性能，应进行相关腐蚀试验，确保防腐涂层的耐腐蚀性能符合要求。
其次是保温工程验收标准。
在进行保温工程验收时，需要着重检查以下几个方面，一是保温材料的密度和厚度，保温材料的密度和厚度应符合设计要求，确保保温效果达标；二是保温材料的导热系数，应进行相关导热系数测试，确保保温材料的导热系数符合要求；三是保温层的施工质量，应检查保温层的平整度和表面质量，确保保温层的施工质量符合要求；四是保温层的破损情况，应检查保温层是否存在破损和漏保现象，确保保温层完整性良好。
在进行防腐保温工程验收时，还需要注意以下几点，一是验收时应严格按照相关标准和规范进行，确保验收结果的客观性和准确性；二是验收时应结合实际情况进行，对工程质量进行全面评估，确保工程质量符合设计要求；三是验收时应及时记录验收结果和存在的问题，并提出合理的整改意见，确保问题得到及时解决；四是验收结束后应及时编制验收报告，对工程质量进行总结和评价，为工程的后续运行和维护提供参考依据。
综上所述，防腐保温工程验收标准是保证工程质量的重要手段，只有严格按照相关标准和规范进行验收，才能确保工程质量符合要求，达到预期效果。
在进行防腐保温工程验收时，需要充分重视各项验收内容，确保验收结果的客观性和准确性，为工程的后续运行和维护提供可靠保障。
无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告
无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告一、合格证的内容：1.产品名称：明确标明产品的名称，即无溶剂聚氨酯硬泡保温层。
2.型号规格：规定产品的具体型号和规格，包括长度、宽度、厚度等。
4.生产日期和批号：记录产品的生产日期和批号，方便追溯。
5.执行标准：明确产品的执行标准，如国家标准、行业标准等。
6.技术参数：列出产品的技术指标，如导热系数、密度、抗压强度等。
7.产品优点：简要介绍产品的特点和优点，如保温性能好、环保无污染等。
8.产品用途：说明产品的具体用途和应用范围，如建筑保温、冷藏设备等。
9.检验结果：提供产品经过检验合格的结果，确保产品的质量。
10.注明标志：明确标注产品的商标及其他标志。
二、出厂检测报告的内容：1.产品基本信息：包括产品名称、型号规格、生产日期、批号等基本信息。
2.技术参数测试：根据相关标准和方法，对产品的技术参数进行检测，如导热系数、密度、抗压强度等。
3.物理性能测试：检测产品的物理性能，如吸水性、燃烧性能等。
4.环境污染检测：对产品进行环境污染的检测，确保产品符合环保要求。
5.功能性能测试：评估产品的保温性能、隔热性能、耐候性等功能性能。
6.外观质量检验：检查产品的外观质量，如表面平整度、无损伤等。
7.包装条件检验：检查产品的包装是否符合相关标准，确保在运输过程中不会受损。
8.结论及评价：根据检测结果，对产品进行综合评价，判断是否合格。
以上是无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告的基本内容，通过详实的数据和专业的评估，确保产品的质量和性能符合相关要求。
这些文件的存在，不仅是对生产单位质量管理的要求，也是为了给用户提供可信赖的产品。
组卷需要施工记录清单
组卷需要施工记录清单1、专业强制性条文实施计划2、工程强制性条文执行情况检查表3、施工技术交底、安全技术交底；4、单位工程定位测量记录、工程定位测量复测记录；5、多节柱定位实测记录6、建筑物标高、垂直度(全高)测量记录7、沉降观测记录、沉降观测记录及示意图、倾斜观测记录8、混凝土浇筑通知单9、混凝土浇筑记录、养护记录10、混凝土后浇带施工记录11、施工日记12、设备基础灌浆施工记录13、大体积混凝土结构测温记录及测温示意图14、钢筋机械连接拧紧扭矩测定记录15、水池满水试验记录16、焊缝外观检查记录和实测记录17、高强度螺栓施工记录18、钢屋架（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度记录19、柱脚及网架支座检查记录20、防腐漆层附着力测试记录21、钢结构吊装记录、焊接施工记录22、预拼装检查记录23、高强度螺栓连接副施工扭矩检验记录24、焊接材料烘焙记录；25、水平灰缝砂浆饱满度检测记录26、砌筑（砂浆搅拌、砌筑、抹灰）施工记录27、屋面淋水、蓄水实验记录及大雨后的检查记录28、保温层厚度测试记录29、屋面隐蔽工程验收记录30、屋面（找平层、防水层、保温层、细部构造）施工记录31、有防水要求地面的蓄水试验记录32、卫生间地面防滑实验记录33、吊顶、幕墙、外墙饰面砖（板）各种预埋件及粘贴记录34、幕墙注胶检查记录35、建筑节能施工记录36、建筑围护结构节能构造现场实体检验记录组卷需隐蔽验收记录1、地基验槽隐蔽记录2、地下混凝土隐蔽记录3、钢筋隐蔽记录4、地下结构防腐隐蔽记录5、混凝土结构施工缝隐蔽记录6、预埋件、埋管、螺栓隐蔽记录7、屋面工程隐蔽记录8、幕墙隐蔽验收记录、金属门窗避雷装置9、抹灰隐蔽验收记录、10、抹灰隐蔽11、吊顶及龙骨隐蔽12、幕墙及龙骨隐蔽13、门窗隐蔽14、砌体隐蔽验收记录15、钢结构工程隐蔽验收记录16、地下防水工程工程隐蔽验收记录以上记录及隐蔽资料各自对照各自做的单位工程进行完善，在5月底前达到组卷条件。
外立面保湿检验批质量验收记录
外立面保湿检验批质量验收记录一、施工单位：xxxxx工程有限公司二、工程名称：xxxxx外立面保湿工程三、施工内容：外立面保湿工程，包括保湿材料的施工、外立面保湿层的施工、外墙保温系统的构建、外墙装饰层的施工等。
五、验收时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日。
六、验收人员：2.工程监理：3.施工单位：4.相关部门代表：七、验收项目及结果：1.材料验收：- 保湿材料的品牌、型号、规格及合格证明：xxxxxx，xxxxx，xxxxx；-保湿材料外观质量：无损坏、变形、色差等问题；-保湿材料的密度、导热系数、吸水率等技术指标符合要求。
2.施工验收：-保湿材料的垂直粘结强度和横向拉伸强度合格，符合规范的要求；-保湿层厚度均匀，且符合设计要求；-外墙保温系统的固定牢固，无明显脱落、开裂等问题；-外墙保温系统与周边构件的连接牢固，无松动、裂缝等问题；-外墙装饰层的平整度、垂直度等符合设计要求；-外墙装饰层不应有空鼓、开裂、麻面、起皮等质量问题。
3.施工质量问题整改：-根据验收中发现的问题，施工单位进行了相应的整改措施；-整改措施包括但不限于：重新使用合格的保湿材料，修复外墙保温系统的脱落部分，重新涂刷外墙装饰层等；-整改后的效果符合要求，达到验收标准。
八、工程质量评定：根据施工单位的整改情况，验收小组一致认为，本次外立面保湿工程的施工质量达到规范和要求的要求，通过了质量验收。
九、验收结论：经过检查和评定，本次工程的外立面保湿工程，材料齐全，施工质量达到规范要求，验收合格，可以进行下一步工程的施工。
十、附件：1.相关验收报告：包括相关材料合格证明、施工照片、检测报告等；2.相关技术文件：包括设计图纸、施工方案等。
十一、备注：本次外立面保湿工程验收记录仅为一次性验收，在后续施工中，施工单位需要继续保持质量并按照相关规范执行，才能保证整个工程的质量和安全。
预制直埋保温管检测方案
预制直埋保温管检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范预制直埋保温管的外护管和保温层的检测。
2 适用范围本标准适用于预制直埋保温管的外护管和聚氨酯泡沫塑料的测定3 编制依据GB/T 29046 《城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法》GB/T 3682.1 《塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法》GB/T 13021 《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）》GB/T 8804 《热塑性塑料管材拉伸性能测定》GB/T 6671《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》4 使用设备游标卡尺：允许读数精度为0.1mm；金属直尺与金属卷尺：允许读数精度为0.5mm钢直尺：分度值1mm熔体流动速率测定仪，料筒内径为(9.55±0.025)mm，口模内径为(2.095±0.005)mm；精度为±0.1s的秒表分辨率为0.5mg的天平5 试验方法及计算5.1 试验方法：5.1.1 每次测试以后，都要把仪器彻底清洗，料筒可用布片擦净，活塞应趁热用布擦净，口模可以用紧配合的黄铜绞刀或木钉清理。
也可以在约550℃的氮气环境下用热裂解的方法清洗。
但不能使用磨料及可能会损伤料筒、活塞和口模表面的类似材料。
必须注意，所用的清洗程序不能影响口模尺寸和表面粗糙度。
如果使用溶剂清洗料筒，要注意其对下一步测试可能产生的影响应是可忽略不计的。
5.1.2 在开始做一组试验前，要保证料筒在选定温度恒温不少于15min。
5.1.3 根据预先估计的流动速率，将3~8g样品装入料筒。
装料时，用手持装料杆压实样料。
对于氧化降解敏感的材料，装料时应尽可能避免接触空气，并在1min内完成装料过程。
根据材料的流动速率，将加负荷或未加负荷的活塞放人料筒。
如果材料的熔体流动速率高于10g/10min，在预热过程中试样的损失就不能忽视。
在这种情况下，预热时就要用不加负荷或只加小负荷的活塞，直到4min预热期结束再把负荷改变为所需要的负荷。
管道保温专业施工试验检验方案
管道保温专业施工试验检验方案（一）保温管施工1、产品结构保温和审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。
保温层内可有报警线和支架。
2、技术要求发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。
3、外护管（1）外护管使用温度条件应控制在-50℃～+50℃。
（2）外护管原材料性能①密度和成分外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。
聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3～950kg/m3。
应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。
所添加的碳黑应满足下列要求：——密度：1500kg/m3～2000kg/m3；——甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）；——平均颗粒尺寸：0.01μm～0.25μm。
②回用料可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
（3）外护管性能①外护管密度不应小于940kg/m3。
碳黑含量的应为 2.5%±0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。
当按 5.2.2规定进行试验时，应满足下列要求：——碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。
——外护管不允许出现色差条纹。
②熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。
当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
③外护管外观外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。
不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。
④拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。
⑤纵向顺缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。
纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
4、保温层保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。
保温材料检测
相关标准
试验方法标准 GB 10294－88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB 10295－88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 13475-92 建筑构件稳态热传递性质的测定 标定和防护热 箱法 GB/T 6342－1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T 6343－1995 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定 GB/T 8810－88 硬质泡沫塑料吸水率试验方法 GB/T 8811－88 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813－88 硬质泡沫塑料压缩试验方法 QB/T 2411－98 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定 GB/T 5486.1～5486.4-2001 无机硬质绝热制品试验方法 GB/T 17671－1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
界面砂浆
定义 由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和 中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。
技术要求
项目 压剪粘结强度
原强度 耐水
耐冻融
单位 MPa MPa MPa
技术性能 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5
界面砂浆
压剪粘结强度试验步骤
①标准试验条件
图1 压剪胶接试件
温度23±2℃，相对湿度（50±10）%。
试验方法 JG158-2004 6.5.1 JG158-2004 6.5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2 GB/T10294-1988 JGJ51-2002 7.5
JG158-2004 6.5.5 JG158-2004 6.5.7 JG158-2004 .6.5.8 JG158-2004 .6.5.6 GB/T8625-1988
养护完毕后，在试验机上进行强度测定，以20~25mm /min的速度 进行加载。加荷至试件破坏，记录最大荷载。每组试件压剪强度精 确至0.01MPa ，计算公式：
外墙保温验收检验批完整版
外墙保温验收检验批完整版1. 引言此文档旨在提供外墙保温工程验收检验批的完整版本。
以下内容详细描述了验收检验批的目的、步骤和相应的要求。
2. 目的保温工程验收检验批是为了确保外墙保温工程符合相关规范和要求，确保工程质量，保证施工质量和工期进度。
3. 步骤3.1 备料和准备在进行保温工程验收前，必须做好以下准备工作：- 准备相关验收资料和文件，包括施工图纸、规范要求等。
- 确保施工材料的合格性，包括保温材料、粘结剂等。
- 准备验收工具和设备，如测量工具、试验仪器等。
3.2 施工验收在进行施工验收时，需要按照以下步骤进行：1. 检查保温材料的质量和安装情况，包括保温板的厚度、密度、平整度等。
2. 检查保温材料和墙体之间的粘结情况，确保粘贴牢固。
3. 检查保温层的表面处理，如涂层、防水处理等情况。
4. 进行热阻测试，确保保温层的热传导系数符合设计要求。
5. 进行外观检查，包括颜色、线条等方面是否符合要求。
3.3 验收记录验收过程中应当做好详细的验收记录，包括以下信息：- 验收日期和地点。
- 进行验收的人员。
- 验收项目和检查结果。
- 验收意见和建议。
4. 要求进行外墙保温验收时，应满足以下要求：- 施工材料应符合相关标准和规范要求。
- 施工过程应严格按照设计要求进行。
- 验收记录应详细、准确、完整。
5. 结论通过对外墙保温验收检验批的完整描述，可以有效确保保温工程的质量和施工进度。
在验收过程中，需要认真执行各项步骤和要求，确保工程的合格性和可靠性。
以上为外墙保温验收检验批的完整版文档。
谢谢！。
保温管道材料性能检测
【1】保温管道材料性能检测【1.1】工作钢管1、工作钢管材质、尺寸和性能的检测按GB3087、GB/T3091、GB/T8163、GB/T9711、SY/T5037、APISPECSL的规定执行。
钢管液压测试应按GB/T241的规定执行。
2、采用分度值为1mm的钢直尺、钢卷尺，精度为0.02mm的游标卡尺测量工作钢管的公称直径、外径及壁厚。
3、采用目测检查工作钢管的表面质量。
【1.2】保温材料【1.2.1】聚氨酯泡沫塑料1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样，应在室温（23±2）℃下存放72h后的保温管道上切取，取样点应距管道保温层两端头大于500mm处。
取样时应去除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层，去除皮层厚度分别为5mm和3mm。
多块试样应在保温层同一环形截面均匀分布的位置上切取。
2、泡孔尺寸（1）沿保温层环向均匀分布的3个位置上分别切取l块试样，每块试样的尺寸为50m m×50m m×tmm，t为保温层径向最大允许厚度，但不应小于20mm。
（2）用切片器沿每块试样的任意一个切割面切取厚度为0.1m m～0.4mm的试片。
（3）将两片50m m×50mm的载玻片，用胶布沿一边粘接成活页状，上层载波片上贴附1张印有30mm长标准刻度的透明塑料膜片。
（4）分别将3块试片夹在两载波片之间，再将载波片置于投影仪或放大40倍～100倍有标准刻度的读数显微镜之下，调节成像清晰度。
在30mm直线长度上计数泡孔数目，并以30mm除以泡孔数目，分别求得每块试片上泡孔的平均弦长。
然后计算3块试片泡孔的平均弦长。
当试片长度不足30mm，可在最大长度上计数泡孔数目，再将实际最大长度除以数得的泡孔数目，得到泡孔的平均弦长。
（5）当泡孔结构尺寸在各个方向上明显不均匀时，则应在3块试样的3个正交方向上各切取试片，求取9块试片上泡孔的平均弦长。
（6）采用精度为0.02mm的游标卡尺或千分尺测量试样尺寸。
传热实验报告及思考题-化工实验
二、实验记录
1原始数据表
裸管
冷凝液量
热电偶读数／℃
时间/s
体积/mL
冷凝水流量mL/s
保温包蒸汽温度／
裸管壁面温度1
裸管壁面温度2
裸管壁面温度3
60
5.25
0.088
98.3
97.8
97.6
96.9
60
5
0.083
98.3
97.8
97.7
96.9
60
5.2
0.087
98.2
97.8
97.6
4实验步骤及注意事项
(1)熟悉设备流程，检查个阀门的开关情况，排放汽包中的冷凝水。
(2)打开锅炉紧随发，加水至液面计高度的2/3。
(3)将电热棒接上电源，并将调压器从0调至220V，满功率加热，带有正气后，再
将加热功率调制适宜值。
(4)打开套管换热器冷却水进口阀，调节冷却水流量为某一值，注意该值应与加热
根据
=／（Δ）=2753.8W／（0.32×78.8℃）
可求得
=1165W/(m2∙℃)
（2）计算裸管的自然对流给热系数α(W /(m2⋅°C) )
Φ=16×1.5;管长L=0.67m。
与（1）中同理可求得放热量
Q=W汽r=∙∙r =998×0.086×10−6×2257.2×103W=193.7W
(1) 测定汽-水套管的传热系数K(W /(m2⋅°C)):
(2)测定裸管的自然对流给热系数α(W /(m2⋅°C) ):
(3)测定保温材料的导热系数λ(W/(m⋅°C)):
3流程装置
该装置主体设备为“三根管”:汽-水套管、裸管和保温管。这“三根管”与锅炉、汽包、高位槽、智能数字显示控制仪等组成整个测试系统，见图1。
墙体节能检验批质量验收记录
墙体节能检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：XXX项目项目地点：XXX地区施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司验收日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对墙体节能检验批进行质量验收，检查项目包括墙体材料选择、施工工艺、隔热层设计与施工、保温层设计与施工、墙体漏风检测等。
三、验收结果1.墙体材料选择本次工程采用XXX材料制作墙体，经过抽样检验，材料质量符合相关标准要求，未发现质量问题。
2.施工工艺施工单位按照设计图纸和相关规范要求进行施工，采用砌筑工艺进行墙体搭建。
整个施工过程中，工人安全文明施工，操作规范、熟练。
现场整洁，施工垃圾及时清理。
验收人员对工程现场敲击墙体检查，无空鼓声，未发现墙体质量问题。
3.隔热层设计与施工隔热层选用XXX材料进行施工，施工时注意材料的均匀铺设和密实度，监理单位对已施工的隔热层进行检查，未发现破损、空鼓等质量问题。
4.保温层设计与施工保温层选用XXX材料进行施工，施工时注意保温层的厚度及各层之间的粘结牢固度。
监理单位对保温层进行抽样检测，结果符合相关标准要求。
5.墙体漏风检测按照设计要求，对已施工完成的墙体进行漏风检测。
监理单位使用专业设备对墙体进行漏风测试，测试结果符合设计要求，未发现墙体重大漏风现象。
综上所述，经过对墙体节能检验批质量的全面验收，本次工程符合相关设计和标准要求，验收结果合格。
四、后续建议1.需要定期对墙体节能系统进行维护检查，确保系统持续有效运行；2.加强施工监管，确保墙体材料的选用、施工工艺的执行符合要求；3.增加对施工人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
五、附件清单1.墙体材料抽样检验报告；2.隔热层施工验收记录；3.保温层施工验收记录；4.墙体漏风测试报告；六、备注。
城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法
城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法一、保温管道外观和结构尺寸检测（一）外护管表面采用目测检查保温管道外护管表面或防腐层有无凹坑、鼓包、裂纹及挤压变形等缺陷，采用卡尺和钢直尺测量其划痕和变形深度及长度。
（二）端面垂直度采用钢直尺和角度尺测量其端面与工作钢管轴线垂直度偏差，检查保温管两端保温结构是否平整。
（三）保温层厚度在管道的两个端面上，沿环向均匀分布位置，用钢直尺或深度尺分别测量不少于4处的保温层厚度尺寸，计算其算术平均值为保温层厚度。
（四）管道端面聚氨酯保温层结构<1>目测检查聚氨酯保温层是否存在挤压变形。
用钢直尺和深度尺测量挤压变形量值，并计算变形量占设计保温层厚度的百分数。
<2>检查管端的聚氨酯泡沫与工作钢管及外护管是否紧密粘接。
采用塞尺、钢直尺和钢围尺测量聚氨酯泡沫脱层的间隙径向尺寸、轴向深度和环向弧长。
（五）工作钢管焊接预留段长度用钢直尺侧量工作钢管焊接预留段尺寸。
（六）轴线偏心距在管道的两个端面上，目测找到同一直径上的最大和最小保温层厚度位置，采用分度值为1mm的钢直尺，分别测量不少于4个直径方向上的保温层厚度。
当端面不垂直平整时，采用长钢直尺延伸外护管表面长度，再测量保温层厚度。
二、保温管道材料性能检测（一）工作钢管1、工作钢管材质、尺寸和性能的检测按GB3087、GB/T3091、GB/T8163、GB/T9711、SY/T5037、APISPECSL的规定执行。
钢管液压测试应按GB/T241的规定执行。
2、采用分度值为1mm的钢直尺、钢卷尺，精度为0.02mm的游标卡尺测量工作钢管的公称直径、外径及壁厚。
3、采用目测检查工作钢管的表面质量。
（二）保温材料1、聚氨酯泡沫塑料1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样，应在室温（23±2）℃下存放72h后的保温管道上切取，取样点应距管道保温层两端头大于500mm处。
取样时应去除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层，去除皮层厚度分别为5mm和3mm。
保温板测试标准方法
保温板标准测试方法一表观密度：根据国标GBT 6343-2009 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》样品预处理：1 样品生产后应放置72h后检测，如果48h或16h测出的样品密度差变化＜10%，可将时间缩短至48h或16h。
，表观密度，单位是千克每立方米，3不允许几个样品叠加测试，不同厚度的样品测试结果不具有可比性。
原理：对样品垂直施加压力，可通过公式计算得出样品承受的应力。
如果应力最大值对应的形变＜10%，称其为“压缩强度”；如果应力对应最大值对应的形变≥10%，则取相对形变为10%的应力为测试结果，称其为“相对形变为10%对应的压缩应力”。
测试步骤：1 将样品放置在压缩试验机两个平行板之间的中心，尽可能以每分钟压缩原始样品厚度的10%的压缩速率压缩样品，直到样品厚度变为原始厚度的85%，记录在压缩过程的力值。
2 如果要测试压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处的切线。
3 每个样品至少取三个重复上述的测试步骤，取其平均值。
压缩强度的计算公式：x103对应的压缩应力，单位是千帕（厘3 保证样品接触探头的样品的上下面平整。
测试步骤：1 将样品夹住导热仪探头，打开导热仪后预热半小时，无需任何操作。
2 设置参数：一般的测试时间设置为160s，探头选择2号探头。
3 点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，然后点击“确定”。
4 点击曲线标准，一般待曲线标准为0.02左右，再次点击来确定数值。
5 再次点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，最后点击“确定”。
6 打开软件，在“设置”中连接设备，依次填入序号，温度，输出功率，探头电阻，点击软件开始和导热仪上的开始按钮，开始测试。
7 测试结束后，点击软件中的结束按钮，在数据分析中计算导热系数。
8 每个样品至少测试三次，保证测试结果的误差在5%以内，每次测试时间间距为5min以上。
注意事项：1 每次用完仪器后切勿将探头暴露在空气中；。
式中：wz——试件的质量吸水率%；G1——试件浸水后的湿质量，单位为千克(Kg);G0——试件浸水前的干质量，单位为千克(Kg)。
钻芯法检测建筑外墙外保温构造技术规程
钻芯法检测建筑外墙外保温构造技术规程一、引言建筑外墙外保温技术在提高建筑能效、保护建筑结构、改善建筑舒适性等方面具有重要的作用。
为了确保外保温材料的质量以及施工质量，钻芯法检测成为了一种常用的技术手段。
本文就钻芯法检测建筑外墙外保温构造技术进行详细阐述。
二、钻芯法检测原理钻芯法检测是通过钻取外保温材料和控制层的芯样，来监测和评估外墙外保温系统的质量和性能。
该方法主要包括以下几个步骤：1.确定钻芯取样点：根据设计要求和实际情况，确定外墙外保温系统的取样点位，并标注在墙体上。
2.钻芯取样：使用专用的钻芯机械设备，在取样点进行钻孔取芯。
取芯深度一般为外保温层和控制层的厚度之和。
3.样品提取：将取得的钻芯样品取出，并进行标识和记录。
4.检测数据分析：通过对取样样品的物理和化学性质进行测试和分析，得出外墙外保温系统的质量和性能。
三、钻芯法检测的意义1.保证外保温材料质量：通过钻芯法检测，可以获取外保温材料的实际性能，确保其质量符合规定标准，有助于预防低质量材料的使用。
2.检测外保温系统断热性能：外保温系统的热传导系数是评价其断热性能的重要指标之一，通过钻芯法检测，可以准确测量和评估外保温系统的热传导系数，帮助优化建筑能耗。
3.监测施工质量：钻芯法检测可以评估外保温系统施工质量，如外保温材料的粘结强度、接头处的耐水性等，有助于及时发现施工问题并进行修复。
四、钻芯法检测技术规程1.钻芯设备：选择合适的钻芯机械设备，确保其钻孔质量和稳定性。
2.取样点布置：根据外墙外保温系统的类型和要求，在建筑表面确定取样点位置，并进行标识和记录。
3.钻芯取样：根据设计要求和取样点位置，使用钻芯机械设备进行取样，保证取芯深度符合实际情况。
4.样品提取与保存：将取出的钻芯样品进行标识，记录其取样点位置、深度和采样日期等信息，存放在干燥、阴凉的地方，避免样品质量受损。
5.检测数据分析：根据取样得到的样品，进行物理性能和化学性能的测试和分析，得出相应的结论和评估结果。
DLT5210.1-2012电力建设施工高质量验收及评价与衡量规程第1部分土建工程配套表格
表3.0.12-1 检验批质量验收记录表3.0.12-2 分项工程质量验收记录表3.0.12-3 分部（子分部）工程质量验收记录编号：注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
表3.0.12-4 单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：表3.0.12-5 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录编号：表3.0.12-6 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录编号：表3.0.12-7 单位（子单位）工程观感质量检查记录编号：表3.0.12-8 单位工程（烟囱）观感质量检查记录编号：表3.0.12-9 单位工程（冷却塔）观感质量检查记录编号：表3.0.12-10 单位工程（其它构筑物）观感质量检查记录编号：注：观感质量检查内容可按附录A进行。
其它构筑物包括圆形煤场、灰库、防爆墙、综合支架等。
表3.0.12-11 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录（适用于其它消防）编号：表3.0.12-12 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录（适用于其它消防）编号：表3.0.12-13 单位（子单位）工程观感质量检查记录（适用于其它消防）编号：表3.0.13-1 地基与基础分部（子分部）工程质量控制资料核查记录实用文档表3.0.13-2 主体结构分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-3 建筑装饰装修分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-4 建筑屋面分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-5 建筑给排水及采暖分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-6 建筑电气分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-7 通风与空调分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-8 电梯分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-9 建筑智能化分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表3.0.13-10 地基与基础分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-13 建筑装饰装修分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-14 建筑给排水及采暖分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-15 建筑电气分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-16 通风与空调分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-17 电梯分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-18 智能建筑分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-19 地基与基础分部（子分部）工程观感质量检查记录编号：表3.0.13-20 主体结构分部（子分部）工程观感质量检查记录编号：表3.0.13-21 建筑屋面分部（子分部）工程观感质量检查记录表3.0.13-24 建筑电气分部（子分部）工程观感质量检查记录表3.0.13-25 通风与空调分部（子分部）工程观感质量检查记录表3.0.13-26 电梯分部（子分部）工程观感质量检查记录表3.0.13-27 智能建筑分部（子分部）工程观感质量检查记录表3.0.14 施工现场质量管理检查记录。
保温袋验证方案
保温袋验证方案
问题描述
公司近期上线了一款新产品——保温袋，用于餐饮外卖行业。
由于保温袋的质量将直接影响到餐品的保温效果，因此需要进行开
发测试，并验证其保温效果。
测试环节
1. 保温袋原材料筛选：保温袋内胆采用PP材质，保温层采用
聚酯棉，外层采用尼龙布。
在原材料供应商处进行检测，确保材料
合格。
2. 产品设计验证：设计保温袋成型图纸，通过3D打样进行检验。
3. 产品质量控制：生产过程中，定期抽检产品。
保温层的厚度、保温时间和保温效果的温度变化应符合公司标准。
保温效果验证
1. 环境控制：在20℃至30℃的恒温箱中进行测试。
2. 测试设计：将保温袋内装300毫升开水，在不同环境温度下进行测试。
记录开水的温度变化，探究不同条件下保温袋的保温效果。
3. 测试结果评估：根据测试结果，对保温袋的保温效果进行评估，并确定产品是否能够达到公司标准。
总结
通过以上测试，确保保温袋的质量和保温效果可以达到公司标准，从而保障公司的产品品质和用户使用体验。