GB30871-2014动火作业规范解读ppt课件

二、动火作业的主要风险
2.1火灾与爆炸
2.1.1系统未隔离； 2.1.2未彻底清洗置换，易燃易爆介质 吸附在填料或内构件上，作业过程缓 慢挥发或与高温释放； 2.1.3设备内部采用易燃的填料或内构 件； 2.1.4作业影响区内交叉作业，如采样、 吹扫等； 2.1.5周围存在含油污水井、地漏等， 未采取有效措施进行封堵； 2.1.6作业机具存在缺陷或使用不当， 引起电气火灾或乙炔气瓶泄漏、爆炸 等。
一、动火作业的基本概念
5 三不用火 洛阳分公司对用火作业实行“三不用火”
原则，即没有经批准的用火作业许可证不用火、 用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实 不用火。
二、动火作业的主要风险
——火灾与爆炸 ——灼烫 ——机械伤害 ——中毒或窒息（介质等） ——紫外线及红外线辐射 ——触电 ——噪声伤害 ——其他
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.2.3二级用火作业：停工检修经吹扫、处理、 化验分析合格的工艺生产装置用火；从易燃易 爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处 理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线 用火；生产装置区、罐区的非防爆场所及防火 间距以外的区域（包括操作室、变配电间、仪 表间、装置办公室等）用火；铁路作业站场、 固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等 禁火区用火；厂区内，除特级、一级用火作业 外的其他各类临时用火。
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理
2.2洛阳分公司（根据作业区域风险和企业实际进行 了细化） 2.2.1特级用火作业：带有可燃或有毒介质的容器、 设备、管线用火；当日20时至次日8时期间的一级用 火；在运行的可燃气体、液化烃、甲B类（原油、汽 油、石脑油、苯、甲苯、溶剂油等）液体罐区防火 堤内用火。 2.2.2一级动火作业：正在运行的易燃易爆或有毒有 害工艺生产装置区用火；煤油、柴油等乙类和丙类 可燃液体罐区防火堤内用火；液化烃罐区防火堤外 15米以内用火；可燃气体、液化烃、可燃液体充装 站内用火作业；
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.2.4固定用火作业：厂区内，除特级、一级、 二级用火作业范围外，从没有火灾危险性区域 划出的固定用火作业区。在二级及以上用火作 业区域内，不得设固定用火作业区。
固定用火区须由基层单位提出申请，经业务主 管部门批准、安全管理部门备案后方可实施， 并由业务主管部门定期检查认定。 2.2.5遇节日、假日用火应升级管理。生产装置 在交付检修首张用火作业许可证应升级管理。
3 易燃易爆场所：
• GB50016、GB50160、GB50074中火灾 危险性分类为甲、乙类区域的场所。
一、动火作业的基本概念
4 动火作业主要类型Байду номын сангаас
一、动火作业的基本概念
4 动火作业的主要 类型 4.1焊接、切割作业：
气焊、电焊、 铅焊、锡焊、塑料 焊等各种焊接作业 及气割、等离子切 割机、砂轮机、磨 光机等各种金属切 割作业。
动火作业管理要求解读
主要内容
一、动火作业的基本概念 二、动火作业的主要风险 三、动火作业管理要求
一、动火作业的基本概念
1 动火作业定义 1.1GB30871-2014：直接或间接产生明火的工 艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或 炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊 （割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 1.2中国石化：在具有火灾爆炸危险场所内进 行涉火施工作业。 1.3洛阳石化：指在具有火灾、爆炸危险场所 内进行的可能产生明火、火花的作业过程。
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.1GB30871-2014： 2.1.1动火作业一般分为二级动火、一级动火、 特殊动火和固定动火区动火，遇节假日或其他 特殊情况，动火作业应升级管理。企业应划定 固定动火区及禁火区。 2.1.2特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
一、动火作业的基本概念
4 动火作业的主要类 型 4.2明火作业：
使用喷灯、液化气
炉、火炉、电炉等明 火作业。 4.3临时接电、使用 非防爆电器作业：
生产装置和罐区连
接临时电源并使用非 防爆电器设备和电动 工具。
一、动火作业的基本概念
4 动火作业的主要类型 4.4烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤 击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他 作业； 4.5机动车进车：机动车辆进入易燃易爆生产装 置区和油、气罐区； 4.6爆破作业：使用雷管、炸药等进行爆破作业。
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.1.3一级动火作业：在易燃易爆场所进行的出 特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的 动火作业按一级动火作业管理。 2.1.4二级动火作业：除特殊动火作业和一级动 火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全 部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取 安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性 大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作 业可按二级动火作业管理。
二、动火作业的主要风险
2.2灼烫
2.2.1火灾造成人员烫伤； 2.2.2焊接或气割造成人员烫伤； 2.2.3高温设备表面，如烧、烤、煨管线等。
2.3机械伤害 2.3.1使用的设备工具，如砂轮机、切割机等； 2.3.2作业环境的转动设备等；
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理
经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔 离、不再释放有毒有害、可燃气体的油罐内大修和喷 砂、防腐作业用火； 厂区管廊上的用火；炼油和化纤 污水处理场、易燃易爆循环水场、凉水塔和工业污水 系统的隔油池、油沟、含油污水井、管道及距上述地 点15m范围内区域的用火； 可燃气体、液化烃、可燃 液体及有毒介质的泵房和机房、装卸作业区、洗槽站 内用火； 停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工 艺生产装置可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质 的首次用火；切出运行，经吹扫、处理、化验分析合 格（不包括重油）的系统工艺设备管线用火；危险化 学品库和空分的富氧系统用火。