动火作业PPT课件
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2024版安全培训动火作业专题ppt课件
分类
根据作业场所和作业方式的不同,动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程, 执行动火审批制度,落实安全措施, 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例,如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练,提高员 工的安全意识和操作技能,增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度,加强制度 的执行和监督,确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作, 建立健全事故应急预案和救援体系,确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品,如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况,配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践, 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程,提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中,学员们相互 交流、分享经验,增进了 彼此之间的了解和信任, 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
根据作业场所和作业方式的不同,动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程, 执行动火审批制度,落实安全措施, 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例,如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练,提高员 工的安全意识和操作技能,增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度,加强制度 的执行和监督,确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作, 建立健全事故应急预案和救援体系,确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品,如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况,配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践, 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程,提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中,学员们相互 交流、分享经验,增进了 彼此之间的了解和信任, 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
动火作业ppt课件
04 动火作业事故案例分析
CHAPTER
事故案例一:违章操作引发火灾
总结词
操作不规范引发火灾
详细描述
某企业在动火作业过程中,由于操作人员未按照规定进行作业,导致焊渣引燃可燃物,引发火灾。
事故案例二:设备缺陷导致爆炸
总结词
设备故障引发爆炸
详细描述
某化工厂在进行动火作业时,由于设备存在缺陷,导致气体泄漏并引发爆炸。
目的
动火作业是为了满足生产、维修 等需求,同时需要采取相应的安 全措施,防止火灾、爆炸等事故 的发生。
动火作业分类
分类标准
根据动火作业的危险程度和涉及的易 燃易爆物品数量,可以将动火作业分 为一级、二级、三级和特级四个级别 。
各级别特点
各级别的动火作业危险程度不同,所 涉及的易燃易爆物品数量和作业环境 也有所不同,因此需要采取相应的安 全措施。
作业人员资质要求
确保所有参与动火作业的人员具备相应的资质和技能,并经过专业培 训。
应急预案
制定针对动火作业的应急预案,包括火灾、爆炸等突发情况的应对措 施。
责任追究制度
违规责任追究
对违反动火作业管理制度的行为,应追究相 关责任人的责任。
连带责任追究
对涉及多个部门或单位的动火作业事故,应 追究相关部门的连带责任。
应急处理准备
在作业结束后,应做好应急处理的准 备,如准备灭火器材等,以应对可能 发生的意外情况。
03 动火作业风险评估与控制
CHAPTER
风险识别
识别潜在危险源
在动火作业前,应全面识别作业区域内可能存在的易燃易爆、有毒有害物质, 以及设备、管道、容器等潜在的危险源。
辨识环境因素
考虑作业现场的环境条件,如温度、湿度、压力、通风等,以及可能影响作业 安全的天气条件和地质条件。
动火作业安全培训ppt课件
安全防护措施
强调了在进行动火作业时必须采取的防护措施,如佩戴个 人防护装备、使用防火器材等,以及如何正确使用和保养 这些设备。
事故应急处理
教授员工在发生火灾或其他紧急情况时的应急处理方法, 包括如何报警、疏散人员、扑灭火源等,以及如何进行急 救和心肺复苏。
分析当前存在的问题和不足之处
培训内容与实际操作脱节
在动火作业结束后,必须对现场进行仔细 清理,确保没有残留火源。
对作业过程中涉及的设备设施进行检查, 确保没有损坏或泄漏。
记录归档
总结评估
将动火作业过程中的相关记录进行归档, 以便日后查阅和总结经验教训。
对本次动火作业进行总结评估,分析存在 的问题和不足之处,提出改进措施,不断 提高动火作业的安全水平。
05
如何进行有效的动火作 业安全培训
制定培训计划和内容
确定培训目标
明确培训目的,是提高员 工安全意识,还是规范操 作流程,或者是应对紧急 情况的措施。
制定培训计划
根据目标制定详细的培训 计划,包括培训时间、地 点、参与人员、培训内容 等。
确定培训内容
培训内容应包括动火作业 的基本知识、安全操作规 程、应急处理措施等,确 保全面覆盖相关知识点。
案例三:管理不善导致的事故
总结词
安全管理不到位,缺乏有效的安全措施
详细描述
某建筑工地在进行焊接作业时,由于现场安全管理不到位,缺乏有效的安全措施和监护人,导致焊接 火花引燃易燃物,造成火灾事故。事故暴露出施工现场安全管理存在漏洞,安全措施执行不力。
04
动火作业安全培训的重 要性
提高员工的安全意识
准备消防器材
根据现场的火灾危险源和作业 要求,准备足够的消防器材, 确保在发生火灾时能够及时扑 救。
强调了在进行动火作业时必须采取的防护措施,如佩戴个 人防护装备、使用防火器材等,以及如何正确使用和保养 这些设备。
事故应急处理
教授员工在发生火灾或其他紧急情况时的应急处理方法, 包括如何报警、疏散人员、扑灭火源等,以及如何进行急 救和心肺复苏。
分析当前存在的问题和不足之处
培训内容与实际操作脱节
在动火作业结束后,必须对现场进行仔细 清理,确保没有残留火源。
对作业过程中涉及的设备设施进行检查, 确保没有损坏或泄漏。
记录归档
总结评估
将动火作业过程中的相关记录进行归档, 以便日后查阅和总结经验教训。
对本次动火作业进行总结评估,分析存在 的问题和不足之处,提出改进措施,不断 提高动火作业的安全水平。
05
如何进行有效的动火作 业安全培训
制定培训计划和内容
确定培训目标
明确培训目的,是提高员 工安全意识,还是规范操 作流程,或者是应对紧急 情况的措施。
制定培训计划
根据目标制定详细的培训 计划,包括培训时间、地 点、参与人员、培训内容 等。
确定培训内容
培训内容应包括动火作业 的基本知识、安全操作规 程、应急处理措施等,确 保全面覆盖相关知识点。
案例三:管理不善导致的事故
总结词
安全管理不到位,缺乏有效的安全措施
详细描述
某建筑工地在进行焊接作业时,由于现场安全管理不到位,缺乏有效的安全措施和监护人,导致焊接 火花引燃易燃物,造成火灾事故。事故暴露出施工现场安全管理存在漏洞,安全措施执行不力。
04
动火作业安全培训的重 要性
提高员工的安全意识
准备消防器材
根据现场的火灾危险源和作业 要求,准备足够的消防器材, 确保在发生火灾时能够及时扑 救。
动火作业安全培训课件ppt完整版
隐患排查治理工作部署
隐患排查制度
建立动火作业隐患排查制度,明确排查内容、方法和频次 等要求,确保隐患得到及时发现和处理。
隐患治理措施
针对排查出的隐患,制定相应的治理措施,如维修设备、 更换材料、改善环境等,确保隐患得到彻底消除。
隐患治理跟踪
对隐患治理情况进行跟踪检查,确保治理措施得到有效执 行,防止类似隐患再次发生。同时,建立隐患治理档案, 为今后的安全管理工作提供参考依据。
按照演练计划,组织参与人员进行演练, 确保演练过程安全、有序。
对演练过程进行总结,分析存在的问题,提 出改进措施,完善应急预案。
演练效果评估及改进措施
评估演练效果
通过观察、分析演练过程,评估参与人员的应急响应能力、现场处置 能力等,检验应急预案的实用性和可操作性。
总结经验教训
对演练中暴露出的问题进行总结,分析原因,提出针对性的改进措施 。
作业结束后,确认火源已完全熄灭,无复燃 可能。
清理和恢复现场
及时清理作业现场,恢复现场原状,保持环 境整洁。
检查现场是否遗留火种
对作业现场进行全面检查,确保无遗留火种 或其他安全隐患。
归还消防器材
将使用的消防器材归还到指定位置,以备下 次使用。
04
危险源监控与事故预 防措施
危险源监测方法和技术手段
05
应急预案制定与演练 组织实施
应急预案编制要点和内容要求
明确应急组织与职责
指定应急指挥人员,明确各岗位职责 ,确保在紧急情况下能够迅速响应。
通讯联络与报告程序
建立有效的通讯联络渠道,规定报告 程序,确保信息传递及时、准确。
现场处置措施
根据动火作业特点,制定针对性的现 场处置措施,包括灭火、救援、疏散 等。
动火作业培训-PPT
• 动火作业的批准人:
➢ 亲临现场检查动火安全措施,确保逐一落实; ➢ 对动火作业证进行审批。
监火人职责
• 阻止无关人员进入工作区域 • 准备合适的灭火工具 • 弄湿工作区域 • 随时扑灭工作过程中产生的火星 • 如果条件变化,决定停止工作 • 要会同有关人员清理现场,清除残火 • 完工确认
动火作业管理流程
相关人员职责
• 动火作业执行人:
➢ 严格按照动火工作许可证要求和电 气焊作业操作规程作业
➢ 按下属标准佩戴个人防护用品:
电焊:焊接用防护口罩、防护电焊面罩、 电焊手套,绝缘安全鞋,工作服
气焊、气割:焊接用防护口罩、焊接护 目镜、防护手套,绝缘安全鞋,工作服。
相关人员职责
• 动火作业负责人
➢ 应详细了解作业内容和动火部位及周围情况; ➢ 同工作批准人一起制定动火安全措施,并参与落实; ➢ 向其他作业人员交代作业任务和安全注意事项; ➢ 作业完成后,残火的清理及确认 。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
动火作业安全要求
• 必须严格执行动火作业“六大禁令”:
➢ 动火工作许可证未经批准,禁止动火。 ➢ 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火 ➢ 不清洗,置换不合格,禁止动火。 ➢ 不消除周围易燃物,禁止动火 ➢ 不按时做动火分析,禁止动火。 ➢ 没有消防措施,禁止动火。
增典强型的事可故燃:性球罐内的火灾
在球罐内发生了一起火灾事 故,原因是由于切割设备的氧 气泄漏,引起防水油布和脚手 架材料燃烧。
清楚一切可燃物是动火前 的首要任务。
课程回顾
本次课程主要内容:
➢ 动火作业的定义及主要风险; ➢ 动火作业分级及安全要求; ➢ 动火作业证管理; ➢ 动火作业控制措施。
➢ 亲临现场检查动火安全措施,确保逐一落实; ➢ 对动火作业证进行审批。
监火人职责
• 阻止无关人员进入工作区域 • 准备合适的灭火工具 • 弄湿工作区域 • 随时扑灭工作过程中产生的火星 • 如果条件变化,决定停止工作 • 要会同有关人员清理现场,清除残火 • 完工确认
动火作业管理流程
相关人员职责
• 动火作业执行人:
➢ 严格按照动火工作许可证要求和电 气焊作业操作规程作业
➢ 按下属标准佩戴个人防护用品:
电焊:焊接用防护口罩、防护电焊面罩、 电焊手套,绝缘安全鞋,工作服
气焊、气割:焊接用防护口罩、焊接护 目镜、防护手套,绝缘安全鞋,工作服。
相关人员职责
• 动火作业负责人
➢ 应详细了解作业内容和动火部位及周围情况; ➢ 同工作批准人一起制定动火安全措施,并参与落实; ➢ 向其他作业人员交代作业任务和安全注意事项; ➢ 作业完成后,残火的清理及确认 。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
动火作业安全要求
• 必须严格执行动火作业“六大禁令”:
➢ 动火工作许可证未经批准,禁止动火。 ➢ 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火 ➢ 不清洗,置换不合格,禁止动火。 ➢ 不消除周围易燃物,禁止动火 ➢ 不按时做动火分析,禁止动火。 ➢ 没有消防措施,禁止动火。
增典强型的事可故燃:性球罐内的火灾
在球罐内发生了一起火灾事 故,原因是由于切割设备的氧 气泄漏,引起防水油布和脚手 架材料燃烧。
清楚一切可燃物是动火前 的首要任务。
课程回顾
本次课程主要内容:
➢ 动火作业的定义及主要风险; ➢ 动火作业分级及安全要求; ➢ 动火作业证管理; ➢ 动火作业控制措施。
动火作业安全培训课件(PPT 48张)
P 11
2019/2/18
动火作业安全管理
主要涉及的: 1.个人防护用品 2.气瓶管理 3.电焊设备 4.打磨设备
2019/2/18
P 12
个人防护用品
2019/2/18
1.电焊工作业时,应配戴镶有特别滤光镜片的面罩, 避免穿化纤工作服. 2.当空气中存有有害气体和含有铅.锌等毒性较大 的烟尘时,应配戴防毒口罩. 3.清理焊件应戴好防护眼镜,以免飞边,毛刺,焊渣 伤害眼睛, 焊接:必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩; 氧气/乙炔/气割:配有正确等级滤光镜片的切 割护目镜; 打磨/切割:面罩;
建立了应急联络方式和应急措施。
P9
动火作业的危险
火灾爆炸 火花焊渣 化学反应 紫外线及红外线辐射 焊接烟雾及气体 噪声 烧伤 触电死亡
P 10
2019/2/18
动火作业的危险
1、眼部损伤: 施工过程中产生的红外线、紫外线易 对眼 睛造成视力减退、角膜损伤等危害。 熔渣、切割产生的火花能引起角膜溃疡及结 膜炎等眼部危害。 2、施工过程产生的紫外线危害皮肤的健康。 3、施工过程产生的有毒烟雾,可导致呼吸系统 的疾病。 4、被火焰、灼热的熔渣或工件灼伤。 5、搬运气瓶或大型工件导致筋骨劳损。
3.下列区域内的动火作业属于三级动火: 引入瓦斯、开工油等可燃物料前且不具备办 理固定用火的区域。
P8
2019/2/18
动火作业的分级
下列区域内的动火作业属于固定动火: 没有引入可燃物料的新建装置、罐区,且满 足以下条件:
2019/2/18
边界外50米范围内没有易燃易爆物品;
制定了固定用火管理制度,指定了防火负责人; 配备了足够的消防器材; 设有明显的“固定用火区”标志,并标明用火 区域界限;
2019/2/18
动火作业安全管理
主要涉及的: 1.个人防护用品 2.气瓶管理 3.电焊设备 4.打磨设备
2019/2/18
P 12
个人防护用品
2019/2/18
1.电焊工作业时,应配戴镶有特别滤光镜片的面罩, 避免穿化纤工作服. 2.当空气中存有有害气体和含有铅.锌等毒性较大 的烟尘时,应配戴防毒口罩. 3.清理焊件应戴好防护眼镜,以免飞边,毛刺,焊渣 伤害眼睛, 焊接:必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩; 氧气/乙炔/气割:配有正确等级滤光镜片的切 割护目镜; 打磨/切割:面罩;
建立了应急联络方式和应急措施。
P9
动火作业的危险
火灾爆炸 火花焊渣 化学反应 紫外线及红外线辐射 焊接烟雾及气体 噪声 烧伤 触电死亡
P 10
2019/2/18
动火作业的危险
1、眼部损伤: 施工过程中产生的红外线、紫外线易 对眼 睛造成视力减退、角膜损伤等危害。 熔渣、切割产生的火花能引起角膜溃疡及结 膜炎等眼部危害。 2、施工过程产生的紫外线危害皮肤的健康。 3、施工过程产生的有毒烟雾,可导致呼吸系统 的疾病。 4、被火焰、灼热的熔渣或工件灼伤。 5、搬运气瓶或大型工件导致筋骨劳损。
3.下列区域内的动火作业属于三级动火: 引入瓦斯、开工油等可燃物料前且不具备办 理固定用火的区域。
P8
2019/2/18
动火作业的分级
下列区域内的动火作业属于固定动火: 没有引入可燃物料的新建装置、罐区,且满 足以下条件:
2019/2/18
边界外50米范围内没有易燃易爆物品;
制定了固定用火管理制度,指定了防火负责人; 配备了足够的消防器材; 设有明显的“固定用火区”标志,并标明用火 区域界限;
动火作业图文课件
动火作业的要求
l 必须办理?动火作业答应证?。 l 必须由获得焊工作业证件的人员操作。 l 焊接和切割作业现场必须装备至少两具灭火器。 l 去除现场易燃易爆物品。 l 作业区域采取隔离、标识等平安措施。高空作业 l 人员应佩戴平安带、平安帽等防护措施。 l 容器内或空气不流通区域作业时,应提早采取强 l 制通风、换气措施。
动火作业的要求
l 动火作业完毕后, 操作人员必须对周 围现场进展平安确 认,整理整顿现场, 在确认无任何火源 隐患的情况下,方 可分开现场。
第三章 电、气焊作业平安操作规程及本卷须知
电焊作业的平安操作规程
l 经过专业平安培训,获得特种作业人员操作证,并定 l 期承受平安教育,方可作业。 l 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套,防护面 l 罩等平安防护用品。 l 焊机机壳接地良好,电源必须接零。 l 检查焊接电缆,电缆外皮必须完好、绝缘良好。 l 外皮有破损时应及时修补完好或更换。 l 电焊机必须设单独的电源开关、漏电保护器,一次线不能超过5米, 二次线不能大于30米,两侧接地应压接结实。
动火作业的要求
l 特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、 管道处于常温、常压状态,通过切断、加装 符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道 与消费系统的物料彻底隔离,动火前必须检 查分析容器、设备、管道中的化学品性质及 周围环境。
l 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可 l 燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容 l 器、设备、管道,严禁盲目动火,但凡可动可 l 不动的火一律不动,凡能拆下来的一定拆下来 l 移到平安地方动火。
l
电焊作业的平安操作规程
l 电焊机必须放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远 l 离高温、高湿、多粉尘的地方。露天使用的焊机应 l 有防雨措施。 l 焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、 l 金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线 l 无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保 l 护器。 l 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时, l 严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在枯燥的绝缘 l 板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站绝缘板上。 l雨、雪、风力六级以上〔含六级〕天气不得露天作业, l 雨、雪后应去除积水、积雪前方可作业。
动火作业ppt课件
.
电焊机安全防护措施(续)
电源接线端、变压装置以及与输入电路相连接的带电 金属部件必须被完全封闭,并且只能使用工具才能接 触到。
必须保护好焊接线路接线端,防止其与人员或周围物 体接触。
焊接电缆:必须在使用前检查焊接设备、电缆和焊钳 是否损坏。只能使用没有修补或接合的电缆。如果发 现这种问题,需要将焊机锁定并挂牌直到其被修复。
当气体检测结果显示下列情况 时将禁止动火:LEL>0%;氧气 含量≥20.8%
.
有问题吗?
.
参考答案
在潮湿环境下电焊,存在很大的触电危险;不安全的交叉作 业,可能引起灼伤;梯子固定不稳固,存在坠落危险;设备 工具放置状态不安全。
.
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
.
可燃性材料控制——地面
清除作业面附近的可燃材料; 一些特殊的可燃材料如粉尘、木屑
或纺织纤维存在于地面,且无法予 以清除干净时,至少需要将半径 10米内的地面用水湿润;
.
可燃性材料控制——管道
可能导致火花转移至可燃材料的 管道或传送系统、输送管线以及 放空管线,必须被适当保护、停 止或隔断。
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
.
可燃性材料控制——镂空或存在裂缝的工作面
凡是不能被闭合的,工作面 镂空或地面裂缝,必须采取 预防措施将其中存在的可燃 材料移除,以避免接触焊接 产生的火星和焊渣。
同样的防范措施也将在墙壁 空洞和裂缝、敞开的门,开 启或破损的窗户以及人孔的 情况下考虑采用。
.
坠落防护
当焊工或其助手在高处的 工作平台、脚手架或提升 设备上作业时,还必须按 照高处作业的规定配备必 要的防坠落保护设备。
电焊机安全防护措施(续)
电源接线端、变压装置以及与输入电路相连接的带电 金属部件必须被完全封闭,并且只能使用工具才能接 触到。
必须保护好焊接线路接线端,防止其与人员或周围物 体接触。
焊接电缆:必须在使用前检查焊接设备、电缆和焊钳 是否损坏。只能使用没有修补或接合的电缆。如果发 现这种问题,需要将焊机锁定并挂牌直到其被修复。
当气体检测结果显示下列情况 时将禁止动火:LEL>0%;氧气 含量≥20.8%
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有问题吗?
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参考答案
在潮湿环境下电焊,存在很大的触电危险;不安全的交叉作 业,可能引起灼伤;梯子固定不稳固,存在坠落危险;设备 工具放置状态不安全。
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• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
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可燃性材料控制——地面
清除作业面附近的可燃材料; 一些特殊的可燃材料如粉尘、木屑
或纺织纤维存在于地面,且无法予 以清除干净时,至少需要将半径 10米内的地面用水湿润;
.
可燃性材料控制——管道
可能导致火花转移至可燃材料的 管道或传送系统、输送管线以及 放空管线,必须被适当保护、停 止或隔断。
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
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可燃性材料控制——镂空或存在裂缝的工作面
凡是不能被闭合的,工作面 镂空或地面裂缝,必须采取 预防措施将其中存在的可燃 材料移除,以避免接触焊接 产生的火星和焊渣。
同样的防范措施也将在墙壁 空洞和裂缝、敞开的门,开 启或破损的窗户以及人孔的 情况下考虑采用。
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坠落防护
当焊工或其助手在高处的 工作平台、脚手架或提升 设备上作业时,还必须按 照高处作业的规定配备必 要的防坠落保护设备。
动火作业PPT课件
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划,避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业,非生产必需,一律禁止动火。 遇有6级以上大风(含6级)不准动火。
4
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离(设置警戒); 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除(加盲板、
22
动火作业中异常情况处理
(五)设备内动火作业异常情况处置 设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护
人员应立即有权停止动火,人员撤离现场。严 重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。
23
24
如果工作区域通风不好,不准进行焊接工作!
10
动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所
以断面要粗大些,并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内,在潮湿的地方,除手和脚必须绝缘保 护外,照明电源的电压不应超过36伏,最好为12伏,并 要设监护人。
9
动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材(镀锌或油漆)进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体,对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的, 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物,地沟、
4
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离(设置警戒); 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除(加盲板、
22
动火作业中异常情况处理
(五)设备内动火作业异常情况处置 设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护
人员应立即有权停止动火,人员撤离现场。严 重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。
23
24
如果工作区域通风不好,不准进行焊接工作!
10
动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所
以断面要粗大些,并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内,在潮湿的地方,除手和脚必须绝缘保 护外,照明电源的电压不应超过36伏,最好为12伏,并 要设监护人。
9
动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材(镀锌或油漆)进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体,对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的, 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物,地沟、
动火作业ppt课件
(见证现场的可燃气体测试。) 确保(作业)相邻区域采取防火花措施(包括下水道,低的
层面等)。 确保现场符合许可证要求,并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
47
监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为!
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
49
“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所,未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地,在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
36
电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时, 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
48
监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时,若确信有能力在保全自身的前提
下扑火,则应使用灭火器材扑救,否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
23
坠落防护
层面等)。 确保现场符合许可证要求,并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
47
监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为!
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
49
“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所,未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地,在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
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电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时, 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
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监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时,若确信有能力在保全自身的前提
下扑火,则应使用灭火器材扑救,否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
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坠落防护
动火作业安全教育培训PPT课件
案例分析总结
从事故原因、责任追究、经验教训等方面 对典型案例进行深入分析,总结动火作业 安全管理的经验教训。
03
CATALOGUE
动火作业安全防范措施与操作规程
安全防范措施制定原则
01
严格遵守国家和行业相关法规标准
制定动火作业安全防范措施时,必须遵循国家和行业相关法规标准,确
保各项措施合法合规。
动火作业安全教 育培训PPT课件
目 录
• 动火作业基本概念与分类 • 动火作业危险源识别与评估 • 动火作业安全防范措施与操作规程 • 应急处置能力及演练提升策略 • 员工安全意识培养与责任落实 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
CATALOGUE
动火作业基本概念与分类
动火作业定义及范围
定义
在禁火区进行焊接与切割作业及 在易燃易爆场所使用喷灯、电钻 、砂轮等进行可能产生火焰、火 花和炽热表面的临时性作业。
针对演练中暴露出的问题,提 出改进措施,完善应急处置流 程和演练计划
持续改进方向和目标设定
分析动火作业安全风险和应急处 置需求,设定持续改进方向和目
标
建立健全应急处置能力评估机制 ,定期评估应急处置能力和演练
效果
加强与相关部门的沟通和协作, 共同提升动火作业应急处置能力
和演练水平
05
CATALOGUE
范围
涉及易燃易爆场所、设备设施、 管道、储罐等的动火作业。
动火作业分类与等级
分类
根据作业场所和作业内容的不同,动 火作业可分为特殊动火作业、一级动 火作业和二级动火作业三类。
等级
特殊动火作业为最高等级,一级动火 作业次之,二级动火作业为最低等级 。
相关法规和标准要求
动火作业ppt课件
21
眼部防护
在进行电弧焊或电弧切割操作时 应佩戴带防护屏的头盔。
在进行气焊或氧气切割操作时应 佩戴护目镜。除了护目镜,安全 眼镜还需添加边缘防护。
当在人员通行密集或靠近员工作 区域进行焊接作业时还应设置防 护屏障。
22
身体防护
在焊接进行时应佩戴干燥合适 的焊接防护手套。
在焊接进行时,在有可能被焊 渣或产生热量烫伤的情况下, 应穿戴隔热手套、袖套及防护 服。
可燃物
安全眼镜和 听力保护 领口扣上 干净的防火服
上衣在裤子外
导线缠绕
31
基本介绍 区域准备 个人防护 设备安全 人员职责
32
主要设备
• 焊接
-- 电弧焊机 -- 电阻焊机 -- 埋弧焊机 ..….
• 气焊
-- 乙炔瓶 -- 氧气瓶 -- 氮气瓶 -- 惰性气体 ……
• 砂轮机
33
电焊机安全防护措施
动火作业
1
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
2
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
3
哪些是动火作业?
明火
热表面 静电火花
机械摩擦火花
电气火花
4
动火作业定义
在作业过程中产生的能量(包括明火、机械 火花和热表面等)足以引燃可燃物质的所有 作业行为。 典型的动火作业包括:
16
消防器材
保证在动火现场配备合适的消防器 材,并且保持随时可用的状态。
消防器材包括水带、沙袋、便携式 灭火器,具体将根据可燃材料的性 质和数量决定采用何种消防设施。
17
气体检测
在作业前,使用气体检测仪对 作业设备及区域进行检测以确 保其中没有爆炸性气体存在。
眼部防护
在进行电弧焊或电弧切割操作时 应佩戴带防护屏的头盔。
在进行气焊或氧气切割操作时应 佩戴护目镜。除了护目镜,安全 眼镜还需添加边缘防护。
当在人员通行密集或靠近员工作 区域进行焊接作业时还应设置防 护屏障。
22
身体防护
在焊接进行时应佩戴干燥合适 的焊接防护手套。
在焊接进行时,在有可能被焊 渣或产生热量烫伤的情况下, 应穿戴隔热手套、袖套及防护 服。
可燃物
安全眼镜和 听力保护 领口扣上 干净的防火服
上衣在裤子外
导线缠绕
31
基本介绍 区域准备 个人防护 设备安全 人员职责
32
主要设备
• 焊接
-- 电弧焊机 -- 电阻焊机 -- 埋弧焊机 ..….
• 气焊
-- 乙炔瓶 -- 氧气瓶 -- 氮气瓶 -- 惰性气体 ……
• 砂轮机
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电焊机安全防护措施
动火作业
1
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
2
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
3
哪些是动火作业?
明火
热表面 静电火花
机械摩擦火花
电气火花
4
动火作业定义
在作业过程中产生的能量(包括明火、机械 火花和热表面等)足以引燃可燃物质的所有 作业行为。 典型的动火作业包括:
16
消防器材
保证在动火现场配备合适的消防器 材,并且保持随时可用的状态。
消防器材包括水带、沙袋、便携式 灭火器,具体将根据可燃材料的性 质和数量决定采用何种消防设施。
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气体检测
在作业前,使用气体检测仪对 作业设备及区域进行检测以确 保其中没有爆炸性气体存在。
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3
动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的,必须在正常生产的装置区内动火,需做到:
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划,避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业,非生产必需,一律禁止动火。 遇有6级以上大风(含6级)不准动火。
11
动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米; 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米; 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆; 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据: 可燃性气体爆炸极限>4%,检测合格指标<0.5%; 可燃性气体爆炸极限<4%,检测合格指标<0.2%; 氧含量检测合格指标为:19.5%~23.5%。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
12
动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1)一级动火不超过4小时(特殊情况不超过8小时); 2)二级动火不超过3天(不跨越节假日); 3)三级动火不超过5天(不跨越节假日); 4)生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
如果工作区域通风不好,不准进行焊接工须绝缘良好,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所
以断面要粗大些,并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内,在潮湿的地方,除手和脚必须绝缘保 护外,照明电源的电压不应超过36伏,最好为12伏,并 要设监护人。
用火间隔1小时后再用火需重新测爆。 5)动火点在装置以外15米内对装置有威胁时,该装置
所在单位要会签、采取必须措施并加派监护人员。 9、动火作业前进行气体检测,检测时间与动火时间间
隔30min必须重新进行检测。动火作业中断超过30min, 重新进行取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行 监测。
13
5
动火作业管理要求
可燃气体检测
动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。 安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测
和动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析
时,被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与 空气混合爆炸下限的10%(LEL)。 使用色谱分析等分析手段时,被测的可燃气体或可燃 液体蒸气的爆炸下限大于等于4%(V/V)时,其被测浓 度应小于0.5%;当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的 爆炸下限小于4%时,其被测浓度应小于0.2%(V/V)。
14
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米,乙炔瓶、氧气瓶与动 火点之间距离为10米。胶管无老化,接头夹牢,乙炔 瓶有无回火装置。
电焊接线必须完好,无裸露现象。 二米以上高处动火作业,风力超过五级禁止用火。
15
动火作业检查
2、动火中检查
动火本体有无异常;动火环境条件有无变化(如天 气变化等)。
动火作业
1
概念
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
如: 焊接 气割 切削 研磨 打磨 钻孔 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
燃烧 破碎
明火 锤击
2
动火作业的危险
火灾与爆炸 灼伤或烫伤 机械伤害 中毒或窒息(包括介质、焊接烟气) 紫外线及红外线辐射 触电 噪声 其他
9
动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材(镀锌或油漆)进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体,对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的, 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物,地沟、
阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。 装置、罐区内动火作业时无切水操作。 现场消防器材、喷淋、冷却措施,必须到位、完好。
4
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离(设置警戒); 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除(加盲板、
吹扫、清洗、置换); 与动火点直接相连的阀门上锁挂签; 距离动火点30m内不准有液态烃泄漏;15m内不准有其
它可燃物泄漏和暴露;距动火点15m内生产污水系统的 漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必 须封严盖实。
动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。 气瓶胶管接头有否松动、脱落。 动火作业必须按火票规定时间进行动火。
16
动火作业检查
3、动火后检查
1、动火现场余火是否熄灭。 2、切断动火设备电源、气源。
17
动火作业中异常情况处理
6
动火作业管理要求
可燃气体检测
气体样品要有代表性: ➢ 容积大的应多处采样; ➢ 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在 上方还是下方。
用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内,并在每 次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查,以确定 其处于正常工作状态。
是否检验合格? 使用方法是否得到培训? 目视管理标签是否张贴? 7
动火作业管理要求
动火作业人员
1)在动火点的上风作业; 2)位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位; 3)特殊情况,应采取围隔作业并控制; 4)持证上岗。
8
动火作业管理要求
通风
1、动火场所应通风良好,最好的办法是安装通风 设施。
2、当空气中存有有害气体和含有铅、锌等毒性较 大的烟尘时,应配戴防毒口罩。
动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的,必须在正常生产的装置区内动火,需做到:
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划,避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业,非生产必需,一律禁止动火。 遇有6级以上大风(含6级)不准动火。
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动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米; 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米; 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆; 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据: 可燃性气体爆炸极限>4%,检测合格指标<0.5%; 可燃性气体爆炸极限<4%,检测合格指标<0.2%; 氧含量检测合格指标为:19.5%~23.5%。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
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动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1)一级动火不超过4小时(特殊情况不超过8小时); 2)二级动火不超过3天(不跨越节假日); 3)三级动火不超过5天(不跨越节假日); 4)生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
如果工作区域通风不好,不准进行焊接工须绝缘良好,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所
以断面要粗大些,并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内,在潮湿的地方,除手和脚必须绝缘保 护外,照明电源的电压不应超过36伏,最好为12伏,并 要设监护人。
用火间隔1小时后再用火需重新测爆。 5)动火点在装置以外15米内对装置有威胁时,该装置
所在单位要会签、采取必须措施并加派监护人员。 9、动火作业前进行气体检测,检测时间与动火时间间
隔30min必须重新进行检测。动火作业中断超过30min, 重新进行取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行 监测。
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动火作业管理要求
可燃气体检测
动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。 安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测
和动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析
时,被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与 空气混合爆炸下限的10%(LEL)。 使用色谱分析等分析手段时,被测的可燃气体或可燃 液体蒸气的爆炸下限大于等于4%(V/V)时,其被测浓 度应小于0.5%;当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的 爆炸下限小于4%时,其被测浓度应小于0.2%(V/V)。
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动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米,乙炔瓶、氧气瓶与动 火点之间距离为10米。胶管无老化,接头夹牢,乙炔 瓶有无回火装置。
电焊接线必须完好,无裸露现象。 二米以上高处动火作业,风力超过五级禁止用火。
15
动火作业检查
2、动火中检查
动火本体有无异常;动火环境条件有无变化(如天 气变化等)。
动火作业
1
概念
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
如: 焊接 气割 切削 研磨 打磨 钻孔 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
燃烧 破碎
明火 锤击
2
动火作业的危险
火灾与爆炸 灼伤或烫伤 机械伤害 中毒或窒息(包括介质、焊接烟气) 紫外线及红外线辐射 触电 噪声 其他
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动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材(镀锌或油漆)进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体,对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的, 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物,地沟、
阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。 装置、罐区内动火作业时无切水操作。 现场消防器材、喷淋、冷却措施,必须到位、完好。
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动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离(设置警戒); 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除(加盲板、
吹扫、清洗、置换); 与动火点直接相连的阀门上锁挂签; 距离动火点30m内不准有液态烃泄漏;15m内不准有其
它可燃物泄漏和暴露;距动火点15m内生产污水系统的 漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必 须封严盖实。
动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。 气瓶胶管接头有否松动、脱落。 动火作业必须按火票规定时间进行动火。
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动火作业检查
3、动火后检查
1、动火现场余火是否熄灭。 2、切断动火设备电源、气源。
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动火作业中异常情况处理
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动火作业管理要求
可燃气体检测
气体样品要有代表性: ➢ 容积大的应多处采样; ➢ 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在 上方还是下方。
用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内,并在每 次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查,以确定 其处于正常工作状态。
是否检验合格? 使用方法是否得到培训? 目视管理标签是否张贴? 7
动火作业管理要求
动火作业人员
1)在动火点的上风作业; 2)位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位; 3)特殊情况,应采取围隔作业并控制; 4)持证上岗。
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动火作业管理要求
通风
1、动火场所应通风良好,最好的办法是安装通风 设施。
2、当空气中存有有害气体和含有铅、锌等毒性较 大的烟尘时,应配戴防毒口罩。