动火作业PPT课件

动火作业
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概念
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
如： 焊接 气割 切削 研磨 打磨 钻孔 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
燃烧 破碎
明火 锤击
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动火作业的危险
火灾与爆炸 灼伤或烫伤 机械伤害 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） 紫外线及红外线辐射 触电 噪声 其他
用火间隔1小时后再用火需重新测爆。 5）动火点在装置以外15米内对装置有威胁时，该装置
所在单位要会签、采取必须措施并加派监护人员。 9、动火作业前进行气体检测，检测时间与动火时间间
隔30min必须重新进行检测。动火作业中断超过30min， 重新进行取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行 监测。
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动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动 火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔 瓶有无回火装置。
电焊接线必须完好，无裸露现象。 二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。
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动火作业检查
2、动火中检查
动火本体有无异常；动火环境条件有无变化（如天 气变化等）。
动火作业管理要求
动火作业人员
1）在动火点的上风作业； 2）位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位； 3）特殊情况，应采取围隔作业并控制； 4）持证上岗。
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动火作业管理要求
通风
1、动火场所应通风良好，最好的办法是安装通风 设施。
2、当空气中存有有害气体和含有铅、锌等毒性较 大的烟尘时，应配戴防毒口罩。
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动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置区内动火，需做到：
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划，避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！
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动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
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动火作业管理要求
可燃气体检测
气体样品要有代表性: ➢ 容积大的应多处采样； ➢ 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在 上方还是下方。
用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每 次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定 其处于正常工作状态。
是否检验合格？ 使用方法是否得到培训？ 目视管理标签是否张贴？ 7
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动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米； 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米； 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
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动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的， 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1）一级动火不超过4小时（特殊情况不超过8小时）； 2）二级动火不超过3天（不跨越节假日）； 3）三级动火不超过5天（不跨越节假日）； 4）生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。 气瓶胶管接头有否松动、脱落。 动火作业必须按火票规定时间进行动火。
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动火作业检查
3、动火后检查
1、动火现场余火是否熄灭。 2、切断动火设备电源、气源。
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动火作业中异常情况处理
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动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离（设置警戒）； 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除（加盲板、
吹扫、清洗、置换）； 与动火点直接相连的阀门上锁挂签； 距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m内不准有其
它可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内生产污水系统的 漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必 须封严盖实。
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动火作业管理要求
可燃气体检测
动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。 安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测
和动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析
时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与 空气混合爆炸下限的10%（LEL）。 使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃 液体蒸气的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓 度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的 爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、
阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。 装置、罐区内动火作业时无切水操作。 现场消防器材、喷淋、冷却措施，必须到位、完好。