地铁线路三轴搅拌桩施工标准化手册

XX轨道交通X号线建设工程三轴搅拌桩施工标准化手册

地铁项目管理分公司

二○一六年一月

目录

第一章作业准备 (1)

1.1内业技术准备 (1)

1.2外业技术准备 (1)

1.3人、材、机准备 (2)

第二章施工工艺 (4)

2.1施工工序 (4)

2.2三轴搅拌桩施工流程图 (4)

2.3工艺性试桩要求 (5)

第三章施工具体要求 (6)

3.1测量定位 (6)

3.2开挖导沟 (6)

3.3桩机就位与垂直度校正 (6)

3.4桩长控制标记 (6)

3.5喷浆搅拌下沉 (7)

3.6喷浆搅拌提升 (8)

3.7试验检测 (9)

3.8特殊情况处理 (9)

第四章技术要求 (10)

4.1成桩施工期的质量控制要求 (10)

4.2水泥浆液质量控制要求 (10)

4.3桩身强度和均匀性质量要求 (11)

4.4施工管理要求 (11)

第五章说明及附件 (12)

5.1说明 (12)

5.2附件 (12)

第一章作业准备

1.1内业技术准备

1、三轴搅拌桩施工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，并熟悉设计图纸、会审记录、《建筑地基处理技术规范》等相关规范规程、三轴搅拌桩施工工艺等。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。

2、根据现场实际情况及三轴搅拌桩施工编号图制定三轴搅拌桩顺序，编制施工方案、技术交底及安全技术交底。

3、按设计图纸进行三轴搅拌桩水灰比、提升（下沉）速度等技术工作。

4、制定质量保证措施、应急措施及雨季施工保证措施。

5、三轴搅拌桩桩机进场后报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。

1.2外业技术准备

1、施工现场调查

（1）施工机械进入现场和进行组装及开挖导槽过程中弃土的堆放的场地布置；

（2）给排水和供电条件的准备情况；

（3）地下障碍物和相邻建（构）筑物情况；噪音、振动与污染物等公害引起的有关问题。

2、施工机械进场条件调查

为确保施工机械、设备、材料等顺利进场，除调查地形条件外，还需调查所经过的道路状况，尤其是道路的宽度、坡度、弯道半径、路面状况等，以便解决三轴搅拌桩重型机械进场施工等问题以及确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。

3、给排水、供电条件调查

调查施工现场供水、排水能力是否满足三轴搅拌桩施工的要求，电压、容量、引入现场的难易程度。

4、地下障碍物与施工对周边环境影响的调查

调查施工范围内地下桩、废弃的混凝土结构、大块石、市政管线、电缆、光缆等地下障碍物，并尽可能在三轴搅拌桩施工之前排除，或辅以其他必要的挖槽辅助措施，充分考虑泥浆、排水及弃土对地下水污染的防治措施。

5、水文地质调查

熟悉地质勘察资料中地下水位及水位变化情况、地下水的流动速度、承压水层的分布与压力大小，了解地下水的水质分析情况；熟悉地质分布情况，了解土层的土的重度、内摩擦角、粘聚力、土的不排水抗剪强度、渗透系数等物理力学指标，从而确定三轴搅拌桩施工过程中的各项参数的控制。

6、施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇低挂地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实。路基承载能力应满足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。

1.3人、材、机准备

表1-1 主要机械设备进场计划

表1-2 材料供应计划

表1-3 主要劳动力投入计划

第二章施工工艺

2.1施工工序

主要工序：测量放样→开挖导沟→桩机就位与垂直度校正→桩长控制标记→制备水泥→搅拌下沉→喷浆搅拌提升→成桩。

图2-1 三轴搅拌桩施工工艺流程图

2.2三轴搅拌桩施工流程图

三轴搅拌桩施工流程图如下所示：阴影部分为重复套钻，以保证桩与桩之间充分搭接，确保墙体的连续性和接头的施工质量，达到止水的作用。

（1）跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下（平直无转角处、槽壁加固）均采用该种方式进行施工，施工顺序如下所示：

图2-2 跳槽式施工示意图

（2）单侧挤压式连接方式：对于围护结构转角处或有施工间断时采用此方式，施工顺序如下所示：

图2-3 单侧挤压式施工示意图

2.3工艺性试桩要求

搅拌桩前应根据设计进行工艺性试桩，数量不少于3组。试桩采用原位试桩，通过工艺性试桩，确定满足设计要求的浆液配合比、确定满足设计水泥用量的最佳参数及钻进速度、提升速度、喷浆压力等、检验选定的施工设备和施工工艺是否满足要求、检校复合地基承载力和桩长是否满足要求、确定标准施工工艺参数，用以指导大面积施工，试桩完成后对工艺性试桩的质量进行必要的检验，可采取以下几种方法：

1、成桩3天内，可用轻型动力触探（N10）检查上部桩身的均匀性。

2、成桩7天后，采用浅部开挖桩头进行检查，开挖深度超过停浆（灰）面

下0.5m，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。

3、桩身强度检验应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作搅拌均匀性和水泥土抗压强度检验。钻芯有困难时，可采用单桩抗压静载荷试验检验桩身质量。

第三章施工具体要求

3.1测量定位

施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出搅拌桩角点坐标（或转角点坐标）。利用测量仪器精确放样桩位。并进行坐标数据复核，同时做好护桩，做好工程测量复核单。

3.2开挖导沟

根据放样出的水泥土搅拌桩中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽。沟槽宽约1.2m，深1.5m，导沟作用是：①施工导向；②临时堆放置换出来的残土和泥浆。

3.3桩机就位与垂直度校正

桩机独立行走移动前仔细观察现场情况，保证移位平稳、安全，桩位偏差不得大于20mm。

1、采用桩机自带的电子校正仪器调整桩机水平位置，根据仪器偏差方向进行调整校核，将三轴搅拌桩机调整至水平位置。

2、三轴搅拌桩机位于水平位置时，采用全站仪对三轴搅拌桩基的钻杆进行垂直度校正，校正完成后进行三轴搅拌桩进行施工。

3、每5组搅拌桩用全站仪校核一次。

3.4桩长控制标记

施工前根据图纸计算三轴搅拌桩施工桩长并根据桩长在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。在施工过程中通过对标记来实现对桩长的控制。