公司质量管理之我见

公司质量管理之我见

随着经济的发展和社会的进步，人们对质量的要求不断提高，质量的概念也随着不断深化、发展。一提到质量，大多数人认为质量就是“符合标准（国家标准、地方标准、企业标准等）”，认为产品只要符合标准，产品质量就合格，满足了顾客需求。但“标准”不可能将顾客的各种要求和期望都规定出来，有了这种隐含的要求与期望，就要求人们从“使用要求”和“满足程度”两方面去理解质量要服务于哪类顾客，是否在合理的前提下，每种产品都满足顾客的要求和期望。于是ｉｓｏ９０００体系中将质量的定义提升到一种广义的概念，质量——是一组固有特性满足要求的程度。美国著名质量专家朱兰博士将这些固有特性从其狭义与广义上进行区分，以便我们理解，狭义上的质量被看作是技术问题，广义上的质量应该是经营问题；狭义上的认识质量基于职能部门（如生产技术部门），广义上的认识质量是基于普遍适用于朱兰三步曲（质量策划、质量控制、质量改进）相关部门；狭义的质量目标体现在工厂的各项指标中，广义的质量目标体现在公司经营计划承诺和社会责任中；狭义的质量评价是指符合规范、程序、标准，广义的质量评价是指满足顾客的需求；狭义的质量改进用于提高部门业绩，广义的质量改进用于提高公司业绩；狭义的质量管理培训是指集中在质量部门，广义的质量管理培训是针对全公司范围内；狭义的负责协调质量工作人员是指中层质量管理人员，广义上的负责质量协调工作的是高层管理者组成的质量委员会。仔细理解朱兰博士对质量概念从广义和狭义上的对比，发现我们的质量观仍停留在狭义质量观上，但通过对质量方面的学习相信会改变人们的质量观。

质量管理是通过建立质量方针和质量目标，并为实现规定的质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量改进等活动予以实现。质量管理涉及公司的各个方面（如质量、经营、劳动、人事、设备、财务等），是否有效的实施质量管理关系到公司的兴衰，公司应采取激励措施，激发全体员工积极参与，充分发挥他们的才干和工作热情，造就人人争做贡献的工作环境，确保质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动的顺利进行。

２０世纪，人类跨入了以加工机械化、经营规模化为特征的工业化时代。在整整一个世纪中，质量管理的发展经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。

２０世纪初人们对质量管理的理解只限于质量检验阶段，即通过检验设备进行各项检验，检验工作的开展有一个专职的部门，独立的检验机构，由专职的检验人员实施质量检验，形成一种检验员的质量管理意识，检验成品中的不合格品，以保证出厂产品的质量为合格。这种事后把关，无法在生产过程中起到预防控制作用，在大批量生产情况下其弊端就突现出来，如我们的两生产企业在大批量生产工业盐过程中，对正在集坨的盐产品进行质量检验，待检验结果得出时，无论产品质量是否合格，均已集坨且很难进行补救措施，这就是质量管理中的质量检验阶段。

为改进这种事后质量管理，避免不合格品的发生，就引出了休哈顿的质量管理概念，认为产品质量不是检验出来的而是生产出来的，质量控制的重点应放在生产阶段，从而将质量管理从事后提前到事前控制，即采用“控制图”运用数理统计原理进行预防的质量管理。将质量管理从单纯的事后检验迈入检验加预防的标志，这就是统计质量

控制阶段。此方法在两生产企业中体现在每年生产前的产区规划中，对大面盐田进行产区质量控测，根据不同的区域分布，对湖内盐质进行事先探测、检验，并用数理统计方法及控制图确定日后生产区域内产品质量。但统计质量控制阶段也有缺陷，它过分强调质量控制的统计方法，仅靠统计过程中数据、控制图对质量情况进行数理分析，存在片面性。

随着科学技术和工业生产的发展，顾客对质量要求越来越高，将质量问题作为一个有机整体，加以分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理，即全面质量管理。全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关受益而达到长期成功的一种管理途径。强调从总经理、技术人员、管理人员、全体人员都参与质量管理。企业对全体职工分层次进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理活动，创造出一些通俗易懂，便于群众参与的管理方法。如生产过程中盐产品的质量是否合格，制定出一些通过感观（有无外来杂物、有无不溶性硫酸钙）来判断其产品是否合格的规定，让全体职工对质量有参与认识和管理意识。

美国质量专家戴明质量观：引起效率低下和不良质量的原因在公司系统而不在员工，他总结出质量的１４项原则，认为一个公司其产品达到一定质量水平必须遵循这些原则：

１建立改进产品和服务的长期目标

２采用新观念

３停止依靠检验来保证质量

４结束依靠价格选择供应商的做法

５持续并永无止境的改进生产和服务系统

６采用现代方法开展岗位培训

７发挥主管的帮助指导作用

８排除恐惧

９消除不同部门之间的壁垒

１０取消面向一般员工的口号、标语和数字目标

１１避免单位用量化定额和指挥来评价员工

１２消除影响工作完美的障碍

１３开展有力的教育和自我提高活动

１４使组织中的每个人都行动起来去实现转变。

这14项原则不一定是我们必须做到的或是要做的，但我们应适当借鉴，来提高全员的质量管理意识，为企业做出我们的力所能及。