下放皮带机大件安全措施示范文本
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下放皮带机大件安全措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
下放皮带机大件安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
+820m西翼措施巷掘进面由于地质原因导致巷道自然
形成S型弯道,现有的65型皮带输送机已不能满足生产需
要,经矿领导开会研究决定,购买了拐弯皮带机,为保证
在皮带机大件在下放过程中工作人员及设施设备的安全,
特编制皮带输送机大件运输安全措施如下:
一、工作内容
将拐弯皮带输送机机头大件从地面装车、捆绑、运
输、卸车至+820m西翼措施巷。
二、运输路线
地面(装车)→+770m井底车场→+770m轨道上山
→+820m中部车场石门(人工推车)→+820西翼措施巷
(卸车)。
三、地面铲车与井下手动葫芦起吊安全注意事项
(一)、地面起吊注意事项:
1、起吊前必须检查起吊梁是否牢靠,高度与设备高度是否相适宜,确认无误后方可起吊。
2、起吊时必须用链条连接,链条之间必须使用U型环、螺丝连接,螺母上全丝,链条,U型环不得有损坏现象。
3、起吊前要进行试吊,待起吊链条逐渐张紧,使物件微离地面,检查物件是否平衡,各部件是否有变化情况,试吊1-2次,确认可靠后方可正式起吊。
4、起吊过程中,吊装件正下方严禁有人员,施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域。
(二)、井下起吊注意事项:
1、起吊时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内原有支护锚杆;起吊前,必须将刮板链两端穿入起吊锚杆
内联锁固定,确保安全后,方可挂设手动葫芦。
2、摘、挂手动葫芦需使用高凳时,必须将高凳支设稳固并有专人进行扶凳;摘、挂手动葫芦时,下方严禁有人,扶凳人员必须站在侧方,防止手动葫芦掉落伤人。
3、起吊前,班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具;起吊时,严禁用电动工具进行起吊。
4、起吊前必须进行试吊,试吊高度为100mm,经试吊无异常后方可进行正常起吊。
5、在试吊和正常起吊过程中,必须由班长或班长指定专人观察顶板及起吊用具变化情况,发现问题及时发出信号,停止起吊并进行处理,待处理好后方可再次起吊。
6、起吊物件各连接部位必须牢固可靠,人员不得站在机件下方,使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人员的相互保安,听从带班人员的
指挥,与工作无关的人员不得在现场逗留。
7、起吊时,采用3T和5T手动葫芦配合使用,并严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必须将手动葫芦小链锁死。
8、重物起吊后,人员任何部位严禁处于重物下方,如确需人员进入机件下方作业时,必须保证机件上方有可靠的吊具(即:不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必须锁死),以确保人员安全。
四、运输过程安全注意事项
1、在运输前,对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
2、皮带机的大件要装平板车,大件重心必须居中,并要用链条配连接环及螺栓或用Φ20mm的钢丝绳固定在平
板车上,固定必须牢固、不得松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必须固定四道以上。
3、皮带机部件在装平板车上时,平板车上用方木垫实垫平。
4、在运输过程中,沿途的各部绞车必须完好,安装必须符合运输要求,信号齐全灵活,声光兼备,坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧固有效。
5、在运输过程中,需要换钩头时,必须等车停稳后并在前后挡车器复位的情况下,才可倒换钩头。
6、在斜巷运输过程中,严格执行好“行人不行车,行车不行人”的制度,并在绞车提升范围两头设专人拦人,防止其他人员进入。
7、提升前,应派专人检查绞车保护是否齐全可靠,钢丝绳是否完好,方可提升。
8、在开绞车前,设置专人打信号,信号工必须认真检
查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装情况,确认安全后,方可打信号提升。
五、其他未尽事宜,请严格按照《煤矿安全规程》执行。
特别强调:转向滚筒属于精密物件,在搬运过程中要加倍小心,严禁任何的碰撞!!!!!
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