副井罐笼下放大件安全技术措施(正式)
副井罐笼底吊运大件物体安全技术
副井罐笼底吊运大件物体安全技术概述：因我矿井下施工需要，利用罐底吊运大件物体，为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏，确保施工的顺利完成，特制定本安全技术措施一、施工时间：202x年1-2月二、施工地点：副井上、下井口三、施工负责人：上井口：王敬波下井口：费云飞四、施工人员：郑思海刘有邱海戚金海刘香戚国强王广龚义江龚国栋李国民李树立龚亚平龚云生孙建飞五、施工所用工具：提前准备好各项工具如对讲机、圆环链、6分钢丝绳套、5t千倍拉、撬棍、棕绳、卸扣等其它工具。
六、安全施工程序：1、作业前准备齐全所需的施工工具、和联系通信工具。
吊运工具、设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查，在确认工具完好后方可使用，调试好对讲机并时刻保持通话状态。
2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关，上、下井口西北面安全门。
3、在现场施工负责人统一指挥下，把吊运用的大件物体用6分钢丝绳套捆绑好、并用棕绳拴好绳尾。
4、拴吊大件物体步骤①、把5t千倍拉在罐笼顶部挂好。
②、把6分钢丝绳套一端与大件物体连接固定好。
③、把钢丝绳套另一端穿过罐笼底眼并挂入5t千倍拉勾内。
④、大件物体捆绑及拴吊等操作完毕后，要有现场施工负责人检查并确认各连接部位紧固完好后，方可吊运操作。
⑤、发送信号慢提罐笼至大件物体安全吊起并与罐笼垂直。
⑥、罐笼内跟罐人员拉紧5t千倍拉,使大件物体离罐笼底部达到最小距离，以保证大件物体在吊运过程中的幌动幅度达到最小。
⑦、罐笼内至少留一人跟罐，跟罐人员要系好安全带，并把安全带拴挂在罐笼内安全可靠的罐笼支架上。
5、在吊运操作前，由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联系好走罐信号，通知信号工发送慢松或慢提信号。
6、吊运大件物体准备上提或下松时、或罐笼正在运行中，若发现意外问题或井筒内有导常响声，应立即停车，在查明原因并处理后方可继续吊运。
7、大件物体接近井口时，上、下井口专职看护人员应注意大件物体及罐笼位置，并及时向信号工发出停车信号。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术
副井罐笼底吊运大件物体安全技术副井罐笼底吊运大件物体是一项涉及到工程施工过程中的重要环节，为了确保吊运操作的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
在本文中，我们将重点介绍副井罐笼底吊运大件物体的安全技术，帮助大家更好地理解和掌握相关知识。
1. 吊装前的准备工作1.1 确定吊装方案和计划：在进行吊装前，必须根据实际工程需求，制定出合理可行的吊装方案和计划，明确吊装的具体流程和要求。
1.2 安全检查和试吊：吊装前需要对相关设备、工具和施工场地进行全面的安全检查，确保吊装所需设备完好无损，操作人员具备相关技术能力；同时进行试吊操作，检验吊装设备和系统的正常运行。
1.3 设置安全警戒区域：吊装现场周围需要设置安全警戒区域，禁止非作业人员进入，同时安排专人负责维护安全秩序。
2. 吊装中的安全技术2.1 吊装装置的选择和安装：根据不同的吊装需求，选择适合的吊装装置，如钢丝绳吊索、起重机械等，并进行正确的安装和校验。
2.2 吊装计算和安全载荷控制：对吊装物体的重量、尺寸、重心等参数进行准确计算，并根据计算结果确定合理的安全载荷，严禁超载作业。
2.3 吊装过程中的稳定控制：在吊装过程中，通过合理的工艺措施和技术手段，保持吊装物体的稳定，防止发生滑移、侧翻等意外情况。
2.4 吊装过程中的防护措施：根据实际情况，采取必要的防护措施，如设置安全防护网、安装防护罩等，保障作业人员和周围环境的安全。
3. 吊装后的安全处理3.1 吊装结束后的检查和清理：在吊装结束后，对吊装设备、工具和施工现场进行全面检查和清理，排除潜在的安全隐患。
3.2 吊装记录和档案整理：对吊装过程中的相关记录进行整理和归档，包括吊装计划、安全检查记录、试吊记录等，以便今后的参考和查询。
3.3 安全经验总结和分享：通过吊装过程中的安全经验总结和分享，不断提升吊装操作的安全水平，积累宝贵的工程经验。
4. 吊装中的安全培训和管理4.1 吊装人员的专业培训：对吊装人员进行专业培训，提高其吊装装置的操作技能和安全意识，确保其具备独立完成吊装任务的能力。
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井下放大型设备安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副立井下放大型设备安全技术措施因250104工作面安装及250103工作面回撤，所有大型设备需要从副立井运输，为确保大型设备的安全运输，特制定以下安全技术措施：一、设备情况：1.副立井井筒深度578.9m，提升容器采用多绳罐笼，罐笼自重11920kg，平衡锤重量16080kg（其中自重6800kg，配重9280kg），钢丝绳为6根首绳、3根尾绳。
提物速度为6.5m/s,大件速度为3.5m/s，检修速度为0.5m/s。
设备总重量在16吨之内,适应于本措施。
2.副立井罐笼下层长×宽为5000mm×1650mm，在此尺寸范围内的设备，适应于本措施。
3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超宽设备在下放前必须进行拆解，（绝对不能超过提升能力及尺寸限制）保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。
二、人员组织：1．现场负责人：每次提升时运输队在井口、井底必须有一名副队长跟班组织安排各项准备工作，检点操作工艺是否到位；运输队负责用电机车从进车道往出装卸支架。
2.现场工作人员：每班运输队在井口、井底各有两名把钩工，井底有一名信号工；机电二队在井口、井底各有一名装车工（负责设备进罐固定），井口有一名信号工；井口、井底各有一名安检员负责安全检查工作。
3.每天提升大型设备时，必须和调度室联系，保证人员的提升和下放。
第 2 页共 6 页三、设备及材料的准备：一辆柴油机车、一辆电机车（由运输队准备，往出拉支架）、机车硬连接、大锤、设备在罐笼内固定用花篮螺丝、定位木楔、千斤顶等。
四、安全技术措施1.所有作业人员必须认真学习本措施。
2.由调度室指挥协调，井底车场进车道必须保持畅通，不得积压设备。
3.井底进车道上停放一辆电机车，且进车道上其它地方必须空开，准备拉运大型设备。
4.机电二队拆除罐笼下层罐帘，运输队拆除井口及井底进车侧安全门，并各自预备简易罐帘及安全门。
副井罐笼下道安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井罐笼下道安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9835-25 副井罐笼下道安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工地点：副井上、下口及井筒。
二、施工目的：将长料下放到井下。
三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。
四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。
钢丝绳无锈蚀、断丝等。
卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。
检查绞车地脚螺丝，正常紧固。
工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。
2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。
Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。
3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m的棕绳。
五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。
--副井罐笼下放大件安全技术措施(精)
副井罐笼下放大件安全技术措施根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。
为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：调度室主任2、现场指挥：运输队队长机电队队长3、施工队：运输队、机电队4、运输路线：副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。
防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m，每扇门重 1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：2.2m、0.8m、0.6m。
二、安全技术措施：1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；三、下放大件程序：1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
2、将最上层雨棚拆下，将大件固定，用绞车将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。
3、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；4、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；5、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；6、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。
7、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。
四、吊运工安全措施１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁及梯子间等）情况。
副井下大件安全措施
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡，准备出车，井下推车工把掩车 的木楔眼取下，用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后，地面罐笼对好，地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意：井下设备车没有出罐笼前，地面饱车不能出罐笼，以保证罐笼平衡。
二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查，保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体，以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置，前后打8个眼，罐笼不偏载，不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨，保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置，罐笼不能偏载，防止刮罐道。设备放正后，前后用木楔将车轮掩住 固定好，前挡放下，做好下、放车操作准备工作。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术（三篇）
副井罐笼底吊运大件物体安全技术摘要：副井罐笼底吊运大件物体是现代工业生产中常见的一种作业方式，它具有减少人工劳动、提高工作效率等优势。
然而，由于吊运大件物体存在一定的安全风险，采取必要的安全措施是保障作业安全的关键。
本文以副井罐笼底吊运大件物体为背景，从作业前准备、设备选配、操作环境、监控措施等方面，详细介绍了副井罐笼底吊运大件物体的安全技术，旨在提高作业人员对相关安全知识的了解和实践水平，保障吊运作业的安全可靠进行。
关键词：副井罐笼底；吊运大件物体；安全技术第一章引言副井罐笼底吊运大件物体是一种常见的作业方式，适用于各种工业生产场景。
通过使用机械设备将大件物体从副井罐笼底运送出来，不仅可以减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，而且可以减少因人为操作而产生的意外事故。
然而，由于吊运大件物体具有重量大、体积大、工艺复杂等特点，一旦操作不当，就有可能引发严重的安全事故。
因此，在进行副井罐笼底吊运大件物体作业时，必须采取必要的安全技术措施，确保作业安全可靠进行。
第二章作业前准备2.1 作业计划制定在进行副井罐笼底吊运大件物体作业之前，必须制定详细的作业计划。
作业计划应包括吊运对象的重量、体积、形状等信息，吊运设备的选配方案，吊装过程中可能遇到的问题和解决方案等内容。
通过制定作业计划，可以使吊运作业有条不紊地进行，减少操作人员的操作失误和疏忽。
2.2 作业场地布置副井罐笼底吊运大件物体的作业场地应保持整洁、平整，避免有杂物和障碍物存在。
同时，在作业场地周围设置警示标志和隔离带，禁止非作业人员进入作业区域。
为了减少风险，还可以使用铁板、桩木等辅助物料加固作业场地，确保吊运作业的稳定和安全进行。
2.3 作业人员培训作为副井罐笼底吊运大件物体的操作人员，必须具备一定的专业知识和技能。
因此，在进行吊运作业之前，必须对作业人员进行相关的培训。
培训内容包括吊运设备的操作方法、作业中的安全注意事项、应急处理措施等。
通过培训，可以提高作业人员对安全技术的了解和掌握程度，减少安全事故的发生概率。
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井下放大型设备安全技术措施概述副立井下放大型设备主要指在矿井、隧道等地下巷道中使用的大型机械设备。
由于其工作环境恶劣、危险系数高，如不采取充分的安全技术措施，很容易出现事故，造成人员伤亡和资产损失。
因此，在使用副立井下放大型设备前，必须制定并实行科学的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
安全技术措施副立井下放大型设备的安全技术措施主要有以下几个方面：1. 安全标志和警示标识在矿井、隧道等地下巷道中使用副立井下放大型设备时，应设置安全标志和警示标识，以提醒人员注意危险。
安全标志和警示标识应明显可见，制作要求符合国家标准，并且要及时更新。
2. 设备运行前检查在使用副立井下放大型设备前，必须进行设备运行前检查，以确保设备正常运行。
检查内容包括但不限于设备得电情况、安全联锁机制、控制台操作情况等。
3. 措施和设备防护在设备运行期间，要采取措施对设备进行防护。
例如，在机身多处设置灵敏液压保护开关、停车限位开关等，以确保在设备异常状态下自动停机。
4. 安全操作规程在使用副立井下放大型设备前，必须向工人进行安全培训，使其了解安全操作规程，以避免发生人员伤亡和设备损坏。
5. 安全物资准备在使用副立井下放大型设备时，要配备安全物资，例如使用防护帽、安全鞋、口罩等防护用品，以确保工人的安全。
结论副立井下放大型设备是矿井、隧道等地下巷道中不可或缺的设备。
但是，由于其工作环境恶劣、危险系数高，必须采取充分的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
在使用副立井下放大型设备前，必须制定并实行科学的安全技术措施，以避免发生人员伤亡和设备损坏的事故。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术（4篇）
副井罐笼底吊运大件物体安全技术副井罐笼底吊运大件物体是工程施工中常见的一项作业。
它是指通过起重设备将大件物体从副井罐笼搬运到工作区域的过程。
由于涉及到的物体重量较大，操作过程中存在一定的风险。
因此，必须要采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员和设备的安全。
第一，对起重设备进行检查和维护。
在进行副井罐笼底吊运大件物体之前，必须要对起重设备进行全面的检查和维护。
检查内容包括：起重设备的机械部分是否完好，钢丝绳是否破损或腐蚀，制动器是否正常等。
如果发现任何问题，应及时修复或更换设备。
第二，确定合适的起重设备和吊具。
根据大件物体的重量和体积，选择合适的起重设备和吊具进行搬运。
起重设备的额定起重量应大于大件物体的重量，吊具应符合标准要求，并经过合格的检测和试验。
第三，制定详细的搬运方案。
在搬运大件物体之前，需要制定详细的搬运方案。
方案应包括吊装点的确定、吊装过程中的危险点分析、搬运过程中需要采取的措施等。
搬运方案应由经验丰富的工程师或技术人员制定，并经过相关部门的审批。
第四，进行吊装前的准备工作。
在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工现场，确保吊装区域没有杂物。
其次，摆放好吊装工具和吊具，保证操作人员能够方便地使用。
还要对吊装区域进行标识和隔离，避免无关人员进入。
第五，确保起重设备的稳定性。
在进行吊装作业期间，应保证起重设备的稳定性。
根据大件物体的重心位置和吊装点的选择，调整起重设备的平衡。
如果需要，在起重设备的周围设置固定桩或支撑物，增加其稳定性。
第六，确保吊具的牢固性。
吊具是吊装大件物体的关键。
在使用吊具之前，需要对其进行检查和试验。
检查吊具的材质、焊接缺陷等，并进行负荷试验。
在吊装作业期间，要确保吊具与大件物体之间的连接牢固，避免出现滑脱或断裂现象。
第七，合理安排人员。
吊装作业需要精确的操作和配合。
应根据具体情况，合理安排吊装操作人员和监护人员。
吊装操作人员应熟悉吊装操作流程，严格按照操作规程进行作业。
罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼打运轨道安全技术措施一、编制说明：施工的副井底车场铺轨工程，井下使用的轨道需从副井打运，为了保证副井打运轨道工作的安全顺利进行，特编制本措施。
二、打运方案：打运方案：必须先将罐笼到位停稳，根据实际需要，超长物品必须将罐笼顶层盖板打开，将轨道每5根一组，分2组站立放在罐笼内两端头，上端采用8#钢丝绳捆牢帮稳，并固定在主钢丝绳连接装置上，下端也采用8#钢丝绳捆牢帮稳，经班组长检查确定牢固并留有尾绳，方可联系慢速开动绞车，送至下井口，罐笼到位停稳后将其卸出。
三、主要安全技术措施：1、入井前先将10米长的轨道在平底用气割截成5米长的短轨道,并且试组装一遍保证分割后的接头标准。
放大件前生产经理负责人必须落实好放大件所需的材料和工具。
2、轨道下放罐笼之前，必须清理干净井筒20米附近及罐笼内的杂物；轨道下放至罐笼过程中，必须捆绑牢固，并留有尾绳，动作一定要缓慢，一根一根放，人员必须抓紧、抓牢，以防轨道滑入罐笼中；轨道必须捆绑牢固可靠，施工中每道工序，必须有班组长认真检查。
3、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，分工明确，责任落实到位。
4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。
5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；罐笼在上井口20米及下井口20米范围，绞车速度必须控制在0.5 m/s 左右，每勾打运轨道数量必须严格遵守，轨道10根，每根不超过5米。
6、施工前，绞车检修工检查绞车的制动装置、液压制动系统，确保完好可靠。
7、井下卸轨道前，必须清理干净井壁杂物，井下进行卸轨道时，上井口必须放好警戒，严禁他人靠近。
8、施工完毕后，恢复绞车全部安全设施，试车2-3勾，确认无问题后方可正式运行。
9、其他未经事宜，严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
项目部2013.5.22.编号：sc—13—05—22安徽宿州金狮矿业有限责任公司副井打运轨道施工安全技术措施建设单位：龙王庙煤矿施工单位：四川煤矿基本建设工程公司龙王庙煤矿项目部日期：2013年5月22日副井罐笼打运轨道安全技术措施会审意见1、施工前要提前一天在调度会上申请专用运输时间。
副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本
副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。
为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：调度室主任2、现场指挥：运输队队长机电队队长3、施工队：运输队、机电队4、运输路线：副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。
防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m，每扇门重1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：2.2m、0.8m、0.6m。
二、安全技术措施：1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；三、下放大件程序：1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
副井提放大件安全技术措施
副井提放大件安全技术措施在现代社会，大件物品的运输和储存是一个常见且重要的任务。
无论是工业设备、电子设备、交通工具还是其他重型设备，这些大件物品的安全是至关重要的。
副井提放大件安全技术措施旨在提供一系列措施来保证大件物品的安全运输和储存。
以下将介绍一些常见的技术措施。
首先，安全包装是确保大件物品安全的关键一步。
大件物品通常比较笨重，容易受到外部冲击和挤压。
因此，合适的包装材料和方法对于保护大件物品至关重要。
在选择包装材料时，需要考虑到物品的尺寸、重量和特殊要求。
一些常见的包装材料包括泡沫、气垫膜、木箱和纸箱。
对于特别脆弱的物品，可以使用专门设计的保护材料，如防震材料。
此外，包装方法也需要注意，确保物品能够稳定地放置在包装容器中。
其次，使用专业的运输工具和设备是确保大件物品安全运输的重要因素。
大件物品通常需要使用专门的运输设备，如吊车、卡车或运输机。
这些设备需要经过专业的培训和操作，以确保大件物品能够安全地装卸和运输。
此外，在运输过程中，还需要注意合理安装和固定大件物品，以防止其滑动或倾斜。
第三，良好的仓储管理是确保大件物品安全储存的关键。
在仓库中存放大件物品时，首先需要选择合适的仓储空间。
应根据物品的尺寸、重量和数量来选择合适的储存区域，确保物品不会超出存放空间的承载能力。
此外，仓库内部的操作流程也需要注意，包括货物的摆放、标记、盘点和记录。
定期检查和维护仓库设施，如货架、货箱和安全设施也是必要的。
最后，合理的安全管理措施是确保大件物品安全的关键。
这包括制定并实施安全操作规程、培训员工的安全意识和技能、配备必要的安全设备和应急措施等。
安全鉴定和风险评估也是重要的安全管理手段，可以帮助发现潜在的危险和风险，并采取相应的预防措施。
综上所述，副井提放大件安全技术措施对于大件物品的安全运输和储存起着至关重要的作用。
通过合适的包装、专业的运输工具和设备、良好的仓储管理以及合理的安全管理措施，可以确保大件物品在运输和储存过程中不受损坏和意外事故的影响。
副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文（2篇）
副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文第一章引言副井罐笼是一种用于在副井中运送大件物体的装置。
在石油钻井和深海作业等领域，副井罐笼的运用极为广泛。
然而，由于大件物体的重量和特殊的形状，副井罐笼底吊运有较高的风险。
为了确保副井罐笼底吊运大件物体的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将就副井罐笼底吊运大件物体的安全技术进行详细的介绍。
第二章副井罐笼底吊运大件物体的风险分析副井罐笼底吊运大件物体存在多种风险，主要包括以下几个方面：1.重量超载：大件物体本身的重量往往较大，如果超过了副井罐笼的承载能力，就会造成副井罐笼底吊运的失稳和破裂。
2.形状不稳定：大件物体的形状可能是不规则的，在底吊运输过程中容易发生晃动、滑动等导致事故的情况。
3.吊绳断裂：底吊运输大件物体时，使用的吊绳经常要承受很大的拉力。
如果吊绳质量不过关，容易发生断裂事故。
4.环境限制：副井罐笼底吊运大件物体时，由于工作环境的限制，如狭小的空间、高温、高湿等，会增加作业难度和风险。
第三章副井罐笼底吊运大件物体的安全技术措施为了确保副井罐笼底吊运大件物体的安全，可以采取以下几个方面的技术措施：1.加强副井罐笼的设计和制造：副井罐笼在设计和制造过程中要考虑到底吊运输大件物体的需求，确保罐笼具有足够的承载能力和稳定性。
2.选择合适的底吊装置：底吊装置是副井罐笼底吊运大件物体的关键。
在选择底吊装置时要考虑物体的重量和形状，确保能够安全、稳定地悬挂和运输大件物体。
3.使用优质的吊绳：吊绳是底吊运输大件物体的重要组成部分。
要选择质量可靠的吊绳，并在使用前进行检查，确保吊绳没有磨损、断裂等问题。
4.制定详细的作业方案：在进行底吊运输大件物体时，要制定详细的作业方案，包括各个环节的操作规程、安全要求等。
并在操作前进行必要的培训和演练。
5.加强安全监控和预警系统：在底吊运输大件物体的过程中，要配备安全监控和预警系统，及时发现和处理可能存在的安全隐患，确保作业的安全进行。
副井下放超长物料安全技术措施
副井下放超长物料安全技术措施我矿副井罐笼内装载长件物料最长不超过5米，为了能够上提超长物料（5-10m),需要将超长物料通过罐笼顶部的天窗下至罐笼内部进行提放，主要有长度8m、10m型号30kg的轨道，长度6-8m直径50mm、100mm、150mm、275mm的钢管和其它长度不超过10米的长料，为保障施工的安全，机电安装部组织机运工区对现场进行了安全风险评价。
第二章技术风险评价第一节可能导致机械伤害事故危险因素：设备的转动部位，设备的提升、上提或其他机械风险：可能出现设备转动、移动部位造成施工人员被转动部位挤伤等机械伤害。
第三节可能导致滑倒摔伤、碰伤事故危险因素及风险危险因素：人员在有水或油迹的场所行走风险：可能出现由于现场油脂溅出，淋水造成地面滑使施工人员滑倒摔伤或被机械设备尖锐棱角划伤、碰伤。
第三节可能导致起重大件伤害事故危险因素及风险危险因素：起吊作业风险：由于起吊物偏摆或吊索断裂等，可能对站在起吊物的正下方对偏摆范围内的人员造成人身伤害，施工中加强管理，防止类似事故的发生。
第四节可能导致火灾或引发瓦斯爆炸事故危险因素及风险危险因素：电气花火，烧焊风险：人员在井口范围内，内违章带电作业，违章烧焊，可能引发火灾、瓦斯爆炸等。
第五节可能导致坠落伤人事故危险因素：高空作业，井身施工及违章行人。
风险：人员在高空及井身内作业不配带安全带，人员违规进入防护遮拦而造成坠落伤人事故。
第六节可能导致其他事故危险因素及风险危险因素：施工现场其他危害因素风险：可能引发其他伤害事故等。
第三章管理风险评价第一节运行管理机构危险因素及风险危险因素：管理机构不健全风险：可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第二节运行管理制度危险因素及风险危险因素：各项管理制度不健全、不落实风险：由于未制定全面的施工管理制度或未贯彻落实管理制度，可能导致运行中出现设备及人身事故发生。
第三节措施执行危险因素及风险危险因素：运行措施未传达落实风险：由于未传达落实运行措施，人员不知道运行工艺、流程及安全注意事项，可能导致运行中出现设备及人身事故发生。
副井装卸超长大件安全技术措施
副井装卸超长大件安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井装卸超长大件安全技术措施1、由专人负责指挥超长件的装卸，井口、井底周围15米范围内设专人站岗，并组织落实各项安全措施。
2、在罐笼上部作业的人员必须佩戴合格的保险带，保险带的另一端应系在与自己身体始终保持相对静止的牢固地点。
3、升降超长件，必须由专人负责检查稳车、钢丝绳无异常，确认安全可靠后方可使用。
4、罐笼的上盖被打开后，必须将被掀开的上盖固定好，严防窜入井筒伤及人员和设备。
5、装超长件时必须捆绑牢固，物件在罐笼里没有放稳和固定之前，不准放松或解除提拉绳。
6、超长件伸出罐笼的部分必须用大棕绳与副井提升钢丝绳捆绑在一起，且不可松动，下部与罐笼接触的部分必须用方木垫支好，且用棕绳将它们互相捆绑栓牢，罐笼两端紧靠超长件十字交叉打两根方木，并将它们捆绑在一起，放下罐帘，严禁超长件在罐笼内自由滑动或坠落。
7、每罐装载重量不得超过4吨，一罐装好后，必须由负责人全面详细检查物件的稳固情况。
确认安全可靠，施工人员撤离到安全地点后，方可通知信号工打号。
8、信号工在发开车信号前，必须用电话通知绞车司机罐笼内承装物料及捆绑情况，以及开车需要注意的情况。
9、司机按照信号指令，精心准确操作。
10、当超长件出罐笼时，必须逐个松开捆绑物件，人员站在安全地点，用长绳将其托出罐笼。
第 2 页共 4 页11、超长件可能接触的地方必须事先垫好木料，防止损坏和将轨道砸坏。
12、清理现场详细检查有无防碍副井提升的情况，确认安全后，由信号工联系正常提升。
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副井罐笼下放大件安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1573-89 副井罐笼下放大件安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。
为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：
一、组织措施：
1、总指挥：调度室主任
2、现场指挥：运输队队长机电队队长
3、施工队：运输队、机电队
4、运输路线：副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室
5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。
防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m，每扇门重
1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：
2.2m、0.8m、0.6m。
二、安全技术措施：
1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；
2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；
3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；
4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；
5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；
三、下放大件程序：
1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
2、将最上层雨棚拆下，将大件固定，用绞车将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。
3、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；
4、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；
5、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；
6、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。
7、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。
四、吊运工安全措施
１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁及
梯子间等）情况。
２、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查，决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。
３、吊运物件装车时，应特别注意装卸地点浮物清除，不准猛放或乱扔，以免物件损坏，下松吊运物件前，对井筒要自上而下检查一遍，清除易坠物料，防止发生事故。
４、吊运前，必须由有经验的吊运工在现场负责指挥。
５、吊运前，由现场负责指挥的吊运工，与井口上下信号工和绞车司机进行联系，确定使用那勾、走勾速度及时间，吊运物件名称，规格及重量等项工作，并详细交待清楚。
６、凡是在井口及井筒内操作人员，必须佩带保险带，安全帽，保险带必须栓在牢固可靠地点，并检查是否可靠和便于工作，经检查无误后，方可工作。
７、吊运器材设备，应以通过井口锁口梁尺寸和
提升高度为标准，重量也不得超过规定，并时刻注意不准碰触井筒内一切设备。
８、吊运物件要设专人绑扎，栓绳套、缠捆之钢丝绳与起吊套及栓物件的绳联结牢靠，以防物料松散下串。
用罐底吊运时，钢丝绳与栓吊之铁梁接触点，要用软物，如木板胶皮等垫好，防止钢丝绳受硬伤。
９、物件捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后，要有专人检查，确无问题后，开始起吊。
10、起吊物件时，打开安全门井口必须有专人看管。
11、起吊时，拉尾巴绳的人，应注意尾巴绳不要缠在身上或脚上，以免拉倒或拉入井内。
12、吊运物件时，吊起或将至井底时，速度必须要慢，不准猛提、猛松，否则发出停车信号。
13、吊运器材设备往下松时，或缶笼正在运行中，若发现意外问题，井筒内有导常响声，应立即停车，并回报采取措施。
14、被吊运物件上禁止跟人。
15、吊运物件将近井底时，井底起吊工应预先通知下井口把勾人员注意，向上井口发信号时，应由下井口专人指挥。
16、接近井底打定点以后，用绞车或电车联接尾巴绳向外牵引，牵引速度必须与缶下放速度相适应，随向外拉，待物件全部拉出后，摘掉绳套。
17、向外牵引的物件放在平车上，放松后将尾绳拆除。
18、吊运物件装车后，必须用绳锁栓牢。
19、严禁井口上下同时双层作业。
20、罐笼吊起，将绳套拉紧时，要详细检查物料是否正直，钢丝绳有无打结、拧劲现象，钢丝绳打结，物件不稳不正不紧，必须进行调整更换，吊运物件确实不刮井筒设备。
待物件停止后，去掉尾巴绳，方可发出开车信号，开始吊运。
五、大件起吊安全技术措施：
1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。
4、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5、在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆，每根使用2块树脂药卷，锚固力不少于6吨）。
使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下，必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查，确保起吊安全。
6、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）
或起吊锚固点的强度和稳定性。
起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。
7、手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80％（在垂直角度上适用）。
葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。
8、在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。
若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。
9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面（下边）起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
10、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行吊运。
起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
12、大件起吊时要试吊1-2次，确认可靠后在进行正式起吊作业；起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业，在有角度起吊作业时，必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
13、用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐
执行方案样本| BUSINESS PLAN
心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。
六、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
请在这里输入公司或组织的名字
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