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大件运输安全保障措施

大件运输安全保障措施

大件运输安全保障措施在如今的物流行业中,大件运输已成为不可或缺的一环。

大件货物的运输不仅涉及到货物本身的安全,更关乎现代经济和社会的发展。

因此,在进行大件运输时,必须采取安全保障措施,以确保货物能够在运输过程中安全无损,同时也保障交通安全。

以下是一些常见的大件运输安全保障措施:合理的运输方案在进行大件运输之前,首先需要制定一个合理的运输方案。

方案的制定要考虑到货物的大小、重量、形状、材质等因素,以及具体的运输距离和路线。

在制定方案的过程中,还需要考虑到行车安全、装卸要求、车辆状态等因素。

只有制定了合理的运输方案,才能为大件货物的安全运输提供保障。

严格的装卸操作大件货物的装卸操作是运输安全的重要环节。

在装卸过程中,必须严格按照操作规程进行,确保货物能够平稳地进出车厢,不受损坏。

同时,装卸过程中需要注意防止货物掉落、滑动等意外情况的发生,以避免对交通安全产生不良影响。

车辆保养维护大件运输车辆的保养维护是保证安全运输的重要环节。

车辆的安全性、稳定性和可靠性直接影响到货物的运输安全。

因此,在运输前需要对车辆进行全面的检查,确保车辆运行状态良好,各项设备功能齐全。

同时,需要对车辆进行定期保养,对故障及时进行修复。

严格的行车管理大件运输车辆的行车管理是保障交通安全的重要措施。

在行车过程中,必须严格遵守交通规则,服从交通信号,保持车速稳定,避免超速行驶。

需要注意行车路线的情况,避免行驶在坑洼路面或过窄的车道上。

同时,对于长时间行车的大件货物,还需要进行巡视,防止货物发生移动或滑落等意外情况。

安全保障设备的使用大件货物运输需要使用专门的保障设备,如吊装设备、绑扎绳索、充气橡皮垫等。

这些设备对于保障货物运输安全至关重要。

在装卸和行车过程中,必须使用规范的保障设备,保证货物牢固连接,避免因设备损坏导致的意外风险。

,大件货物的运输涉及到多个环节,必须实行严格的安全保障措施,才能确保货物在运输过程中安全无损。

同时,这些措施也能有效保障交通安全,促进物流行业的健康发展。

大件货物装卸作业安全须知

大件货物装卸作业安全须知

大件货物装卸作业安全须知大件货物的装卸作业涉及到大型设备、机械和货物的搬运,由于体积大、重量重,操作过程中的风险较大。

为了确保装卸作业的安全进行,以下是大件货物装卸作业的安全须知,希望对大家的工作有所帮助。

一、设备和工具安全:1. 安全操作设备:在开始装卸作业之前,确保所用的设备和工具处于正常工作状态,经过检修和维护,并严格按照操作规程进行操作。

2. 使用合适的工具:根据大件货物的特性选择适当的工具来进行搬运和固定,确保工具的质量和稳定性,避免在操作过程中工具的失效和意外发生。

3. 防护装备使用:装卸作业过程中,工作人员应佩戴合适的防护装备,如安全帽、手套、护膝等,保护头部、手部和关节,防止意外伤害。

4. 不使用破损的工具:如发现工具有破损、断裂或变形等情况,应立即停止使用,并予以修理或更换。

二、人员安全:1. 培训和教育:对从事大件货物装卸作业的人员进行必要的培训和教育,使其熟悉相关操作规程和安全技术要求,提高其安全意识和操作能力。

2. 遵守操作规程:在进行装卸作业时,严格按照操作规程进行,不私自更改或越权操作,确保操作过程安全可靠。

3. 防止疏忽大意:在进行装卸作业时,要时刻保持警觉,注意观察货物和设备的状态,避免因疏忽大意而造成事故。

4. 不擅自离开作业区域:在进行装卸作业时,不擅自离开作业区域,确保工作人员在需要时能及时进行协助和指导,防止意外发生。

5. 合理安排工作量和作业时间:合理安排作业时间和工作量,避免疲劳作业,确保人员的身体和精神状态良好,提高工作效率和安全水平。

三、货物安全:1. 原材料检查:在装卸作业之前,对货物进行检查,确保货物完好无损,防止超载和不稳定情况的发生。

2. 合理的装卸顺序:根据货物的特性和需求,制定合理的装卸顺序,确保货物的平稳、顺利装卸,避免倾斜和崩塌等情况的发生。

3. 使用合适的固定器具:根据货物的特性和要求,选择合适的固定器具进行固定,确保货物在运输过程中保持稳定。

副井罐笼下放大件安全技术措施

副井罐笼下放大件安全技术措施

副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中,有许多大件需要在副井罐笼下进行安装,如发电机、冷却塔等。

这些大件重量巨大,高度较高,安装时不仅需要合理规划操作方式,还需要采取一些安全技术措施,以确保工人和设备的安全。

1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前,必须评估现场环境和安全条件,确定安全管理计划,并确保符合国家标准的安全保护措施。

在副井罐笼下,必须设立安全区域和警戒线,遵守安全规程,不得随意进入安全区域。

2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装,工人必须使用吊装设备,但在副井罐笼下,通常无法使用现有设备进行吊装。

需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑,设计专用吊装设备,如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。

3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线,加强交通管理是确保安全的另一重要方面。

该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。

因此,必须制定有效的交通管理计划和执行程序,采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。

4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中,必须加强现场监督,确保实施安全规程和从业人员行为。

监督内容包括:施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法,以及现场指导和培训等。

同时,在监督中需要处理突发事件和应急情况。

5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一,安全培训是确保工人安全的重要手段。

在副井罐笼下放置大型设备,必须加强从业人员的安全知识教育,包括安全文化和操作规程,以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。

6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的,但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理,以防危险事件的发生。

平时需要制定应急预案,并对突发事件的处理方法进行培训,使从业人员能够迅速准确地反应和处理。

大件下放安全技术措施

大件下放安全技术措施

编号:AQ-JS-09546( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大件下放安全技术措施Safety technical measures for large piece lowering大件下放安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、地面搬运起吊措施:1、必须专人指挥,指定专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。

3、起吊时应先试吊100MM,经检查无问题后方可起吊。

4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。

5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业,作业人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工负责人的指令操作。

6、溜槽运送装车时,必须先清除运送路线上的行人障碍物,且路线要求平直。

四人同时进行,分别处于溜槽两侧一边两人。

溜槽不可上肩,距离地面高度200mm。

四人同时听从指挥者口令,视线向前,步调一致,稳抬稳放。

多人同时运送时,前后两组错开5米以上距离。

7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊,并由专职绞车司机操作小绞车,无证人员不得操作。

8、必须专人指挥,指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

9、起吊物下方3米范围内,严禁有人作业或逗留。

10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物,应提前系好麻绳牵拉,摆正装车位置。

11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。

二、设备捆绑与下放:1、设备入井运输线路为运送到三采区后,从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场,用电机车推拉到安装位置即可。

井口下大件安全技术措施

井口下大件安全技术措施

察哈素煤矿井口下放大件措施安全技术措施施工负责人:施工单位:中煤三建三十工程处编制日期:2010年5月15日措施名称:察哈素风立井下放大件安全技术措施井口下大件安全技术措施因项目部现在采用的提升系统是双罐笼、双箕斗,所以对向井下运输大件产生了一定的困难,为了安全高效的下运物件,特编制此措施。

1.实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作落实到位、事事有人抓有人管。

2.项目部制定安全检查制度,实行定期或不定期的安全检查。

同时项目部配备专职安全检查人员,对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。

3.项目部应对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全。

4.安全检查中发现的安全隐患应立即排除,违章指挥、违章作业现象必须立即制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应立即停产整顿,并视情节轻重给予责任人相应的处分。

5.要加强立井提升运输管理,对绞车工、信号工等特殊工种要进行定期培训,熟练自己的业务技能。

6.加强副提升绞车限速保护、过卷保护、紧急制动、过流保护、油泵保护开关、电磁阀保护开关的日检工作。

对出现的问题要及时上报和处理。

7.特殊工种必须持证上岗。

8.建立现场供电及机械设备巡查和维护制度,按规定对各种安全设施提升、吊挂装置进行检查和检验,并做好检查和维护记录,确保现场安全用电和机械设备的安全运行。

9.下放重物构件时,应有专人负责,检查钢丝绳及起吊索具是否可靠,连接是否牢固,物件重心位置是否合理,有无倾倒的危险。

10.对提升绞车、天轮、钢丝绳及安全装置的各部位要定期进行检查,确保提升系统的正常运转。

11.开好班前会,强调安全重点,做到任务明确,责任到人,并做好班前会记录。

12.信号工及绞车司机不得擅自离岗,一方面要保证信号、通讯畅通,准确无误,其次要做到“点到开车”,及时、迅速。

13.发提升信号必须简捷、明了,井口信号工在信号不清时,不得向车房发出开车信号,绞车工在没听清信号时,不得开车。

竖井大件下放安全技术措施

竖井大件下放安全技术措施

竖井大件下放安全技术措施1. 引言竖井大件下放是指在施工现场通过吊装等方式将大型设备或构件从地面或高处放置到竖井内,该过程面临着许多安全风险。

为保障人身安全、设备完整性以及施工进度的顺利进行,采取科学合理的安全技术措施是十分重要的。

本文将介绍竖井大件下放的安全技术措施,包括施工前的准备工作、安全防护措施以及应急预案等方面,以期为竖井大件下放提供全面的安全指导。

2. 施工前准备工作在进行竖井大件下放前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是一些重要的施工前准备工作:2.1 设计评审针对竖井大件下放的工程设计,必须进行专业的评审。

评审过程中需要检查施工方案的合理性,并确保设备或构件的尺寸、重量等信息与施工条件相匹配。

2.2 施工方案制定根据设计评审的结果,制定详细的施工方案。

施工方案应包括吊装设备的选择、吊装手段、吊装工艺等内容,并与相关人员进行沟通和确认。

2.3 安全风险评估针对竖井大件下放工程可能面临的安全风险,进行全面的安全风险评估。

评估过程应明确安全风险源、可能引发的事故类型以及相应的控制措施,以及对人员伤害、环境破坏等可能造成的影响。

2.4 人员培训对参与竖井大件下放工作的人员进行培训,包括相关设备的操作和安全操作规程等内容。

确保施工人员具备必要的技术和安全知识。

3. 安全防护措施在竖井大件下放过程中,采取适当的安全防护措施是保障人身安全和设备完整性的关键。

以下是几个常用的安全防护措施:3.1 安全标识在竖井附近设置明显的安全警示标识,提醒人员注意施工区域,并禁止非参与人员进入施工现场。

同时,对施工区域进行划定,设置隔离带和警示线,确保安全区域明确。

3.2 安全绳索与安全带施工人员必须佩戴合适的安全绳索和安全带,保证在高处作业时具备稳固的保护装备。

同时,要定期检查这些安全装备的状况,确保其可靠性。

3.3 吊装设备检查对吊装设备进行定期检查和维护,确保其在使用时的正常工作。

检查内容包括吊装机械的稳定性、吊钩的耐重能力、钢丝绳的磨损情况等。

倒运重物措施

倒运重物措施

倒运重物、大件的安全措施一、人工倒运及人力倒运重物、大件的安全措施:1、人工倒运及人力推车倒运时,必须有一名当班队长负责现场安全工作,且所有参加作业人员必须听从安全负责人的统一指挥。

2、人工倒运及人力推车倒运前,必须要将巷道内影响倒运的杂物全部清理。

3、人工倒运及人力推车倒运前,现场安全负责人必须对所要经过的路线的顶板支护等安全情况进行认真检查,在确保安全的情况下才能作业。

4、在人工倒运及人力推车倒运前,现场安全负责人必须对大件重物捆绑的稳固情况仔细检查,在确保无误后方可进行倒运。

5、在人工倒运的过程中,相互要协调配合好,行走时步调一致,在抬起和下放时口号动作要一致。

6、当倒运的重物、大件要横过皮带或溜子时,必须征得有关领导或调度室的同意,向该台设备司机交代清楚,停掉输送机,把控制开关手把打到停止位置并将机械销子锁死挂上停电牌之后才能进行作业,待无安全隐患后方可送电。

7、严禁用皮带机或刮板机倒运重物、大件。

8、严禁将重物、大件摆放在皮带、溜子或纵梁上进行人力倒运。

9、作业人员严禁站在皮带、溜子、纵梁、H架上进行倒运作业。

10、当倒运的重物、大件横过皮带或溜子时,要掌握好其用力的均衡和重物与大件的重心,以免在倒运的过程中使重物和大件倾斜、偏移或下滑造成事故,且倒运人员距大件重物小于700MM,并有2米以上的撤退空间。

11、在人力推车时,一次只准推一个车,且严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10米,在轨道坡度大于5‰时不得小于30米,且巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

12、推车时必须随时注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍以及从坡度较大的地方向前推车或接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

电机车倒运重物、大件的安全措施1、在电机车倒运重物、大件之前,运输队长必须对机车运输巷道断面大小、巷道的顶板支护情况以及运输巷的轨道、轨面以及机车的连接情况进行认真检查,在确保安全的情况下才能作业。

大件运送、装卸车安全技术措施

大件运送、装卸车安全技术措施
2.使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠 的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。 若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。
3.钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。 4.起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。直接用导链起吊大件 时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
一、大件运送安全技术措施 1.运送大件时要专人指挥,统一协调。 2.Байду номын сангаас运送大件时,首先要检查运送路线的路道、绞车绳、 一坡三挡装置的完好情况,确保 运送顺畅,不符合规定,严禁运输。
3.若大件装在花车或平板车上时,要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。 4.利用绞车拉运大件时,人员躲开绳道,严格按照绞车使用安全措施执行。 5.运送大件要对运送道路进行清理,防止碰坏电缆、单体柱或其他设备,道路不够宽、 不够高时严禁强过。
8.活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。 9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。
5.起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐
张紧,使大件微离基面100mm 左右,进行试吊,检查物件应平衡。如有异常,立即停止 吊运,将物体放回原处后进行处理。
6.被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。 7.在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的 吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
6.运电机、开关等电气设备遇到水坑时,要将水坑水抽干,严禁电器进水。 7.车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐,对道路进行清理、平整。 8.当人员抬运大件时,专人指挥统一协调,稳抬轻放,身体各部位严禁伸入重物下面。 二、大件装、卸车安全技术措施 在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定: 1.作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。

清装杂物大件安全措施

清装杂物大件安全措施

清装杂物大件安全措施随着城市建设的不断扩大,人们的生活方式也在不断的改变。

为了追求更加舒适、便捷的生活,很多人都会进行装修、搬家等活动。

在这些活动中,清装杂物、大件的搬运安全问题尤为重要,不能忽视。

因此,在进行这些活动时必须要做好相关的安全措施,以确保自己和他人的安全。

以下是清装杂物和大件搬运的安全措施:一、准备工作:在进行搬运之前,需要做好以下准备工作:1.准备好必要的工具和设备,包括手推车、绳索、手套等。

2.规划好搬运路线,避免在楼梯、斜坡、狭窄通道等危险地点卡住。

3.为大件物品移动清理好周围的障碍物,确保移动过程中的安全。

4.对于内部结构复杂的物品,需要拆卸掉可拆卸部分,以便于搬运。

二、清装杂物安全措施:1.分类清理:在清理过程中应根据杂物的种类进行分类整理,避免混在一起导致重量不均匀,造成搬运难度增加。

2.分批进行:长时间连续搬运会导致肌肉疲劳,因此可以选择分批次进行搬运,以避免疲劳过度导致意外。

3.穿适当的鞋子:搬运过程中需要穿适当的鞋子,如防滑鞋、耐磨鞋等,以保持良好的稳定性。

4.保持通风:在搬运过程中可以打开窗户,保持良好的通风情况,避免由于氧气不足而导致的身体不适。

5.禁止在天气不良情况下进行清理,例如大风、暴雨等天气不稳定的情况下,应选择在天气转好之后进行搬运。

三、大件安全措施:1.装车:大件搬运时需要选择合适的车辆进行装载,且应确保车辆稳定,以避免物品滑动或掉落。

2.使用绳索:需要使用绳索将大件固定好,以保证搬运过程中物品的稳定性。

3.拆卸:对于大件物品需要拆卸的部分应提前拆卸,以便于搬运。

4.遵守重量限制:需要遵守物品重量限制,避免因为超重而导致搬运危险。

以上是清装杂物和大件搬运的安全措施,但是作为从业人员还需要做好以下几点:1.经过专业培训:需要经过专业的培训,熟悉搬运方法、注意事项等知识。

2.正确使用工具和设备:需要正确使用手推车、绳索和手套等工具和设备,以确保搬运过程中的安全。

主井罐笼下放大件安全技术措施

主井罐笼下放大件安全技术措施

主井罐笼下放大件安全技术措施因井下需组建综掘队,为了维持正常的生产,特定于今天从地面用罐笼下放掘进机部件到井底,而放掘进机部件又需要拆井底的安全门。

为确保施工人员的安全及下放掘进机部件工作顺利完成,特制定本安全技术措施:一、组织措施:1、总指挥:2、现场指挥:运输队:机电队:3、机电技术员:4、施工队:运输队、机电队5、时间:2012年2月12日二班7、施工地点:主井井口及井底二、安全技术措施:1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具;2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报;3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备;4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员;5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车;6、下放大件程序:⑴、下放前,运输队要将大件运到井口,等进班职工下井后,机电队要将安全门拆下。

⑵、将最上层雨棚拆下,将大件用固定,用绞车拉将大件提起,有序地将大件放到罐笼内(如需上井架作业时,要系好安全带),底端要放平稳。

⑶、放到井底后,运输队上井架作业时,要系好安全带,要时刻注意安全,做到不伤害自己,不伤害他人;7、要统一服从现场指挥者指挥,指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题,好及时解决;8、信号工及绞车司机要精神集中,听清指令再发点开车;9、大件全部下放后,由机电队立即安装好安全门。

10、再向调度室汇报施工完毕,可以进行正常生产。

运输区立井吊运工操作规程1、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称,使用方法及起吊重量,应了解井筒(包括缶道,缶道梁及梯子间等)情况。

2、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查,决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。

钻机下放施工安全措施

钻机下放施工安全措施

钻机下放施工安全措施因主、副斜井施工需要,每次探放水时需下放或移动钻机,为了保证安全将钻机、设备下放到工作面,特编制此措施。

一、工作组织:1、井上、井下参与此项工作的人员,要明确分工,由机电负责人担任现场总指挥。

各工种要携带齐所用工具。

2、下放前,要组织井上下所有参与的人员,召开班前会,明确分工、讲明下放程序和物件下放次序。

3、信号工、把钩工要持证上岗,精力集中,严格依照现场总指挥的命令和信号操作。

4、井下由带班长担任指挥,班组长协助,其余人员依照分工,细心作业。

5、井上做好下放大件固定用的工具、钢丝绳、铁丝、临时滑架、起吊工具等。

二、下放程序:1、根据主、副井箕斗运输的情况,在下放探水钻时,ZLJ-400型矿用坑道钻机,采用平板车运输至工作面;ZYJ420/20型钻机在井口分体后装入箕斗,运送至工作面。

2、先将分体后的钻机运至井口附近,可以装入箕斗的,利用箕斗下放。

3、耙装机分体到井口后,上井口把钩工检查设备机身上是否有浮物,通知绞车房和下井口准备下放大件。

4、井下准备好后,下井口信号工通知上井口信号工,可以在下放。

5、钻机分体装好后,仔细检查,确认安全后,上井口信号工向井口车房发送开车信号。

6、钻机下到井下,利于卸载的合适高度,下信号工及时发出停车信号,停稳绞车,待物件稳定后,方可组织人员,按预定卸载方案下卸。

三、井下卸载运输:1、井下卸载要制定针对各部件的卸载方案,准备好牵引、起吊、推拉、运输等工具。

2、安装预定的卸载方案,细心组织卸载。

3、井上下每次发开车信号时,要提前用井上下联系电话联系,在确认可以提升时,方可向对方发出信号,井口在接到井下的开车信号后,方可向绞车房发送开车信号。

4/水泵型号:BQS12.5-100-7.5/N,直径50mm排水管。

4/打完钻后,ZLJ-400型矿用坑道钻机,采用平板车运输至井口;ZYJ420/20型钻机在井下分体后装入箕斗,运送至井口。

四、注意事项:1、把钩工、信号工严格按程序进行作业。

井下起吊、搬运大件安全技术措施

井下起吊、搬运大件安全技术措施

井下起吊、搬运大件安全技术措施
1、井下搬运大件时必须严格遵守有关操作规程。

2、起吊、搬运大件时的全过程必须由施工负责人统一指挥、监护。

3、起吊大件时,必须按起重操作规程作业,大件下方不允许有人。

起吊承重点应牢固可靠,严禁将承重点设在巷道锚杆上。

吊具(包括绳扣、吊链、吊环、倒链等)应完好无损,非直接工作人员必须躲到安全地点。

用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。

要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊。

4、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。

拉移时两头设专人在安全地点站岗,看好生根和滑轮、行走钢丝绳,严禁人员进入绳道和拉坏滑轮所能波及的范围。

5、使用用单体液压支柱,必须有可靠的支点。

6、由下向上坡或由上向下坡运输大件时,要根据现场实际情况采取可行的防滑防倒措施。

7、一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。

对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重用具或索具。

8、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降。

9、禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。

10、未尽事项,严格按照煤矿《安全规程》相关规定。

大件下放安全技术措施

大件下放安全技术措施

大件下放安全技术措施一、地面搬运起吊措施:1、必须专人指挥,指定专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。

3、起吊时应先试吊100MM,经检查无问题后方可起吊。

4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。

5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业,作业人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工负责人的指令操作。

6、溜槽运送装车时,必须先清除运送路线上的行人障碍物,且路线要求平直。

四人同时进行,分别处于溜槽两侧一边两人。

溜槽不可上肩,距离地面高度200mm。

四人同时听从指挥者口令,视线向前,步调一致,稳抬稳放。

多人同时运送时,前后两组错开5米以上距离。

7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊,并由专职绞车司机操作小绞车,无证人员不得操作。

8、必须专人指挥,指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

9、起吊物下方3米范围内,严禁有人作业或逗留。

10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物,应提前系好麻绳牵拉,摆正装车位置。

11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。

二、设备捆绑与下放:1、设备入井运输线路为运送到三采区后,从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场,用电机车推拉到安装位置即可。

2、捆绑:为确保设备大件在井筒及井下的运输安全,设备部件的捆绑必须牢固可靠,捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝及M20的花栏螺栓进行捆绑,捆绑时,每车采用两根花栏螺扣捆绑,不准有滑动、摇动现象,绳扣必须穿过平板车固定环,左右缠饶,用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位,调整钢丝绳扣的长度用M20的花栏螺丝将钢丝绳扣拉紧即可。

3、设备部件捆绑完毕后,经安全负责人和井口把钩工一同检查,确认无误后,即可进行下放。

由灵新矿运输区安排把钩工负责将平板车的钩头连接装置连接好,检查无误后,通知信号工发出信号进行下车。

主井下放大件措施

主井下放大件措施

主井施工技术作业规程题目:下放大件安全措施单位:五工区编制人:王玉全龙煤矿山建设有限公司23工程处2012年9月16日处批示总工程师:安全技术机电工区审批意见安全经理:机电经理:技术经理:鹤岗鸟山矿主井已进入二期平巷施工,施工时井下轻轨、风水管等大件需用罐笼悬吊入井,为保证入井大件用罐笼悬吊下放时安全、可靠,特制定安全措施。

二、施工方案1、首先,利用井塔内安设的一台十四吨回柱绞车,经上方平台的滑轮将入井的轻轨(或风水管)等大件用卡环配合绳扣子卡好后吊起。

2、起吊前用JD-11.4调度绞车牵引物件的另一端配合回柱绞车起吊物件,防止物件旋转、摆动。

3、将吊起的物件静止一段时间后下放入井筒内,再将悬吊物件所配的绳扣子从罐笼下方小盖门处穿出,选好直径为89mm 的厚壁管从悬吊大件绳扣子插扣内穿过。

4、慢慢将回柱稳车放绳,使悬吊大件的绳扣子受力,并将十四吨稳车绳摘掉。

5、经现场负责人检查无问题后方可传点下放悬吊物件。

三、各种参数一)、1、提升能力:14000 Kg 选用钢丝绳型号:φ21.5—6*19钢丝绳破断拉力总和: Q G — 30408 Kg2、轻轨重量:30#轻轨 38.32 Kg/m吊下放轻轨四根(每根10米):Q G =38.32×40=1532.8 Kg3、悬吊绳扣子型号:φ18.5—6*19钢丝绳破断拉力总和: Q D — 22346 Kg二)、悬吊绳扣子安全系数验算 Q DQ zz式中:m ―钢丝绳扣子安全系数。

Q D ―钢丝绳破断拉力总和为22346 kgQ zz ―稳车终端载荷重1532.8 kg22346 /1532.8=14.6> 6.5 符合规程规定 m=m=1、施工人员及绞车工、信号工都必须经培训合格后持证上岗。

2、施工时现场必须设专人负责统一指挥,严禁违章指挥和违章作业。

3、井筒提升(或下放)大件采用在主罐内或主罐下悬吊的方法作业采用钢丝绳绳扣安全系数符合规定。

回柱绞车下大件安全技术措施

回柱绞车下大件安全技术措施

山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司回柱绞车下大件安全技术措施二○一二年三月回柱绞车下大件安全技术措施我公司副斜井运料材料下放较大设备部件时,为确保人身和设备安全,采用JSDB-19型双速多用绞车运送大件设备,根据实际情况特制订以下措施:一、绞车的技术及巷道技术参数:1、绞车技术参数见附表。

2、副斜井巷道全长180米,巷道坡度-30°。

3、道轨采用30kg/m道轨。

二、开车前的检查:1、检查设备各部件,螺丝、垫圈、背帽、油环、油堵、护罩、联轴器等是否齐全、完整、紧固良好。

2、检查减速箱和轴承的油质是否合格,油量应适当。

3、检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固可靠,不能有打结现象。

钢丝绳断丝达到l0%应立即更换。

4、回柱绞车使用的钢丝绳直径和滚筒的容绳量应符合《煤矿安全规程》第四百二十条规定:滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。

5、检查电气系统和启动设备是否灵活、可靠。

6、起动回柱绞车开空车上拉、下放,声音是否正常、有无异响。

三、司机、把钩工、信号工:1、司机、信号工不准喊话,应有清晰可靠的信号装置。

联系信号规定如下:一次响(长)停车二次响开车(拉绳)三次响倒车(放绳)四次响慢开车(慢拉绳)五次响慢倒车(慢放绳)2、把钩工职责:1)把钩工应检查设备是否捆绑牢靠,绳头、保险绳与车辆是否连接紧固;2)道轨中间是否摆放设备;3)检查运输的材料是否有偏载现象,有无超高超宽现象,检查物料捆绑是否牢固可靠;4)设置好井口、井底警戒人员;5)绞车停止运行后,关闭所有阻车装置。

四、绞车运转操作:1、司机必须集中精力,切记听清信号,并检查周围无人后,方可开车。

2、开车时,绞车与副斜井井口不准站人和行人。

3、回柱绞车运行完毕后,应将钢丝绳全部收缠在滚筒上才停车,拉好闸,切断电源,并锁好开关上的闭锁螺丝,打扫好设备上及周围环境卫生才能离开现场;4、运行中司机要注意设备的运转情况。

电机不准超负荷运行,当发现运行声音异常或电动机自动停止转动时,应立即停车,检查绞车是否完好。

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下放大件安全措施
一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训,经考试合格,取得资格证后,方可参与此项工作。

2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验,不合格的禁止使用。

3、两人及以上作业,要明确施工负责人、安全监护人,进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,其他人员精力集中,认真作业。

4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物;不得站在被起吊重物上起吊。

进行起重作业时,不准站在重物下面作业。

严禁用手校正已张紧的吊具。

5、凡是在井口及井筒中作业人员,必须佩带合格的安全带,安全带必须栓在牢靠的地点。

所使用的工具必须有防脱落措施,井口及井筒中禁止平行作业。

6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。

二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程,合理选择吊运方式和起重机、吊具。

2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度,并核算安全系数,应达到要求。

3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况,清理工作现场的杂物。

4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车司机联系,通报吊运物件名称、规格及质量,确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。

应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。

5、吊运前清理井口周围作业现场。

所有用具、零件等应放置妥当,防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。

6、吊运前检查小绞车的基础是否牢固可靠,电控是否正常,制动闸应灵敏可靠。

检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝,紧固钢丝绳的U型卡子应紧固可靠,U型卡子的螺栓要有备帽,检查反绳滑轮是否完好,并且要有二次保护绳。

7、检查小绞车、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合《煤矿安全规程》规定,钩头的插接长度应大于钢丝绳径的18倍,所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于10倍,即8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工,严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。

三、地面、井筒吊运1、地面吊运、清除被吊运物件捆绑处的油污,棱角处要用软物衬垫,用绳索或吊具将吊运物件与起重机械连接好。

、被吊物体的活动部件必须可靠、固定,或拆下分别吊运。

、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。

检查物体应平衡,。

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